SE526379C2 - Metod och system för styrning av en anordning för kompression - Google Patents
Metod och system för styrning av en anordning för kompressionInfo
- Publication number
- SE526379C2 SE526379C2 SE0400129A SE0400129A SE526379C2 SE 526379 C2 SE526379 C2 SE 526379C2 SE 0400129 A SE0400129 A SE 0400129A SE 0400129 A SE0400129 A SE 0400129A SE 526379 C2 SE526379 C2 SE 526379C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- compression chamber
- temperature
- compression
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/022—Adding fuel and water emulsion, water or steam
- F02M25/025—Adding water
- F02M25/03—Adding water into the cylinder or the pre-combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B47/00—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
- F02B47/02—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines the substances being water or steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/022—Adding fuel and water emulsion, water or steam
- F02M25/0221—Details of the water supply system, e.g. pumps or arrangement of valves
- F02M25/0224—Water treatment or cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/022—Adding fuel and water emulsion, water or steam
- F02M25/0227—Control aspects; Arrangement of sensors; Diagnostics; Actuators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
526 379 2 daterad 1986-01-30, av Jan-Gunnar Persson. Där gjordes försök med sprej av vattendroppar vid tillförseln av luft med syftet att vattendropparna skulle ta upp kom- pressionsvärme ur luften och att detta skulle minska det i annat fall erforderliga kom- pressionsarbetet. Helst skulle vattendropparna förångas. l andra hand skulle många små droppar i luften tillsammans utgöra en stor kylyta. Till någon del minskade kom- pressionsarbetet men den minskningen motsvarades i sin helhet av det extra arbete som krävdes för att åstadkomma sprejen. Resultatet av försöket var att det sam- mantaget inte var möjligt att påvisa något minskat arbete. Kompressionstakten var för snabb för att värme skulle hinna överföras från luften till vattendropparna vilket innebar att förångning uteblev. Detta medförde behov av betydligt mer vatten men dropparna kunde inte skapas tillräckligt små, d v s den totala kylytan, som var sum- man av alla droppars ytor, var för liten. Ju fler och ju mindre droppar desto bättre kyl- verkan. Gynnsamma faktorer för isoterm kompression är således en stor kylyta och mer tid under kompressionstakten. Dessa faktorer är inbördes utbytbara. Exempelvis kan en mycket stor kylyta ge utrymme för kortare tid. z Det har även utförts många försök med insprutning av vatten i förbränningsmotorer för att sänka förbränningstemperaturen och därmed bildandet av kväveoxider, s k NOx. Andra experiment har gällt försök att uppnå förbättrad verkningsgrad genom att förånga vatten mot kolvtoppen och de övriga heta ytor som omgärdar förbrännings- rummet. Experimenten och försöken har visat att bildandet av kväveoxider minskar med minskad förbränningstemperatur och även verkningsgraden har i vissa fall på- verkats i gynnsam riktning. Emellertid har inte resultaten varit tillräckligt bra för att motivera kommersiella system för medförande och/eller återvinnande av vatten ur motorernas avgaser.
SYFTET MED UPPFlNNlNGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att lösa de ovan nämnda problemen genom en ny metod som anger en princip som är tillämpbar för insprutning av vatten under kompression iförbränningsmotorers och kompressorers kompressionsrum.
Uppfinningen ska möjliggöra att vattnet används som insprutningsmedium på ett sätt som höjer verkningsgraden hos förbränningsmotorer och kompressorer samt minskar bildandet av kväveoxider hos förbränningsmotorer.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning uppnås med en metod av det inledningsvis nämnda slaget, vilken är kännetecknad av att vätskan trycksätts och värms upp, UJ CD 0000 0 000 coon U 0 0 0 c soon en oo UQ LA I Om aa 00 I 0 I I I 0 I 000 nun 0 0 I 0 000 0 CIAO 010 526 379 3 šßïfi u n oc I Q n I q n u c uno nu o n Q o 0 u c innan den tillförs kompressionskammaren, i sådan grad att åtminstone en del av sprejens droppar spontant exploderar, kokar häftigt, på grund av ångtrycket, vid inträdet i kompressionskammaren.
Syftet med uppfinningen uppnås även med det inledningsvis definierade styrsyste- met, vilket är kännetecknat av att det innefattar en styrenhet som är operativt förbun- den med medlen för bestämning av trycket och/eller temperaturen och med medlen för trycksättnlng och uppvärmning av vätskan, samt inkluderar ett datorprogram, vil- ket är anpassat för styra medlen för introducering av vätskan i kompressionskamma- ren baserat på information om trycket och temperaturen i kompressionskammaren, i enlighet med metoden enligt uppfinningen.
Uppfinningen möjliggör bildande av påtagligt små och många droppar, vilket medför upptagande av kompressionsvärme genom en påtagligt stor kylyta och förångning, vilket medför minskat kompressionsarbete, driftkostnader och miljöbelastning. Vid tillämpning av uppfinningen vid kolvkompressorer måste beaktas att för stor massa tillfört vatten kan orsaka s k vattenslag. Det ska inses att en åtminstone delvis för- ångning av de sönderslagna sprejdropparna sker spontant så gott som omedelbart vid vätskans inträde i kammaren. En fortsatt förångning av ännu icke förångad vätska sker under den fortsatta kompressionstakten i samband med att trycket och tempe- raturen i kammaren ökar. Företrädesvis förångas all till kompressionskammaren till- förd vätska under kompressionstakten. Med vätska avses i detta fall inte bränsle (förbränningsmotorer), utan i första hand vatten. Företrädesvis är tryck och tempera- tur hos sprejdropparna sådana att en väsentlig del, helst mer än 10%, företrädesvis mer än hälften, och allra helst samtliga sprejdroppar exploderar vid inträdet i kom- pressionskammaren.
Ett genomförande av den föreliggande uppfinningen kommer att motivera införande av nämnda system kommersiellt för förbränningsmotorer. Metoden är med fördel an- vändbar för alla typer av förbränningsmotorer där luft komprimeras. Det vatten som vid tillämpning av uppfinningen uppvämis och/eller förångas under kompressionen absorberar och avleder därmed kompressionsvärme och minskar därmed kompres- sionsarbetet vilket förbättrar motorns verkningsgrad. Den förbränning som följer på kompressionstakten inleds med lägre temperatur vilket medför lägre topptemperatur och minskat bildande av NOx. Men det finns ytterligare en temperatursänkande fak- tor, nämligen att en större massa, arbetsmedium och vattenånga istället för enbart arbetsmedium, skall värmas av den energi som frigörs vid förbränningen. Vatten- ångan har således även samma verkan som s k EGR, Exhaust Gas Regeneration, vilket är en vanlig metod för att sänka bildandet av NOx genom lägre temperatur vid förbränningen. Behovet av cylinderkylning minskar, vilket leder till en höjning av UJ G o! nu anal 0 I I i O I UIQ 0000 I 0 9 I I n 0 0000 II 00 b) LI! 526 379 4 .u :oo anno verkningsgraden. Uppfinningen är särskilt lämplig då vätgasfianvänds som bränsle eftersom återvinning av vatten förenklas då avgaserna i huvudsak utgörs av vatten.
Metoden är också lämplig vid komprimering av exempelvis vätgas eller naturgas för användning som bränsle till förbränningsmotorer och bränsleceller.
Enligt ett föredraget utförande trycksätts vätskan så att den vid tidpunkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressionskammaren. vätskan bör värmas upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressionskammaren.
Emellertid föredras att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel. l fallet med en förbränningsmotor tillförs vätskan genom en ventil som förbrännings- motorn använder för tillförsel av bränsle, företrädesvis samtidigt som bränslet.
Företrädesvis är den vätska som tillförs kompressionskammaren i enlighet med upp- finningen vatten och är det medium som komprimeras i kompressionskammaren luft.
Därvid ska, enligt uppfinningen, vattnet tillföras cylinderutrymmet när trycket i det senare är lika med eller mer än 4,5 bar. Skälet till detta kommer att anges närmare i den detaljerade beskrivningen av uppfinningen. Övriga särdrag hos och fördelar med den föreliggande uppfinningen kommer att framgå av den följande beskrivningen samt av övriga patentkrav.
KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen ska härefter i exemplifierande syfte beskriva med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: Fig. 1a och tb visar en förbränningsmotorcylinder försedd med medel för insprutning av vatten och i förekommande fall bränsle samtidigt med vatten, enligt uppfinningen, med kolven i ett första respektive ett andra läge.
.S35 526 379 f Fig. 2 är en schematisk återgivning av en anordning för insprutning av vatten i en kompressor och i en tank som är kopplad till denna..
Fig. 3 visar en anordning med en principiell systemlösning för ett styrsystem enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Den principiella grunden för uppfinningen framgår av tabell 1. l kolumn A visas några olika tryck (bar), vid adiabatisk kompression av luft där lufttrycket före kompression är 1 bar och temperaturen 273 K. Kappa är 1.4. l kolumn B visas temperaturen (K) i den komprimerade luften vid de olika trycken enligt kolumn A. l kolumn C visas vattnets kokpunktstemperatur (K) vid de olika trycken enligt kolumn A. Vattnets kokpunkts- temperatur vid de olika trycken är okulärt hämtade från ångtryckskurvor. l kolumn D visas nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka vid temperaturer enligt kolumn B.
A å .Q Q (bar) FK) (“K) (bar) 642.5 485 210 527.2 453 40 6 455.6 432 10 432.5 423 6 4.5 419.0 420 4.5 4 405.7 417 3 3 373.3 406 1 Tabell 1: Olika tryck och temperatur under adiabatisk kompression av luft samt vat- tens kokpunktstemperatur vid dessa tryck. Källa för formler för beräknade värden vid adiabatisk kompression samt uppgifter angående vattnets kokpunkter och nödvändig trycksättning är hämtade ur boken Energiteknik, Henrik Alvarez, utgiven av Student- litteraturi Lund 1990.
Av tabell 1 framgår att det finns en skärningspunkt, markerad med fet stil, vid ungefär 4.5 bar. Vid lägre tryck är vattnets kokpunktstemperatur högre än den komprimerade luftens temperatur samtidigt som nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka är lägre än den komprimerade luftens tryck. Vid högre tryck än 4.5 bar är vatt- nets kokpunktstemperatur lägre än den komprimerade luftens temperatur samtidigt som nödvändig trycksättning för att vattnet inte skall koka är högre än den komprime- rade luftens tryck. Detta är utgångspunkten för uppfinningen. Vid insprutning, sprej- ning, av vatten i mediet, luft eller gas, som komprimeras skall vattnet vara trycksatt 526 579 6 v o o o ooo o oo o o a o och upphettat till en temperatur som innebär att vattnet kommer att .koka häftigt, explodera, vid insprutningen vilket medför en höggradig finfördelning till så små vattendroppar att tillräcklig kylyta erhålles för att värme skall avledas genom upp- värmning av vattendropparna och/eller genom förångning. Genom att ângtrycket är högre än kompressionstrycket erhålls en söndersprängande verkan på vattnet då det tryckavlastas vid ögonblicket för inträde i det medium som komprimeras. Den hög- gradiga finfördelningen har möjliggjorts genom att vattnet tillförts värme innan det tillförs det medium som komprimeras. Ett kännetecken för uppfinningen är att värme som eljest går förlorad via exempelvis avgaser och/eller cylinderkylning eller på an- nat sätt l andra sammanhang, här benämnd spillvärme, används för uppvärmning av vattnet innan det tillförs det medium som komprimeras. Detta kan ske genom värme- växling mellan förbränningsavgaserna och vattnet, ett cylinderkylmedium och vattnet, eller direkt mellan cylindermaterlalet och vattnet.
Kompressionsförhållanden varierar mellan olika motorer och kompressorer liksom mediets tryck och temperatur före kompression. Vid tillämpning av uppfinningen skall förhållandena företrädesvis vara sådana att det någonstans finns en skärningspunkt i likhet med den här beskrivna. Med i förväg komprimerad och kyld luft, som är vanligt vid förbränningsmotorer, kan skämingspunkten ligga vid ett kompressionstryck som är betydligt högre än nämnda 4.5 bar. Men om förhållandena är enligt Tabell 1, är området ovanför skärningspunkten 4.5 bar intressant. Vattnet skall således företrä- desvis tillföras efter att kompressionstrycket har passerat 4.5 bar. Vidare skall vattnet vara trycksatt och ha en temperatur som innebär att det vid tillförseln tryckavlastas och kokar omedelbart. Tillförseln sker genom att vattnet sprejas in i kompressions- kammaren via ett för ändamålet anpassad insläppsventil. De redan små dropparna i sprejen slås vid tryckavlastningen och kokningen sönder i påtagligt små vattendrop- par som dels förångas omedelbart och dels förångas under den fortsatta komprime- ringen. Fortsatt bildande av kompressionsvärme medför således fortsatt uppvärm- ning av ej förångade vattendroppar med åtföljande kokning och förångning varvid värme som åtgår för förångning motverkar ytterligare temperaturhöjning hos mediet.
Värme bortförs således från den luft som komprimeras till bildandet av vattenångan under kompressionen. Styrsystemet enligt uppfinningen innefattar med fördel senso- rer för avkänning av tryck och temperatur i kompressionskammaren, liksom en styr- enhet, som är operativt förbunden med dessa sensorer och med insläppsventilen och försedd med mjukvara i form av ett datorprogram som styr när insprutning av väts- kan, vattnet, ska ske baserat på den information den erhåller från tryck- och tempe- ratursensorerna.
Vid förbränningsmotorer medför den lägre temperatur som luften erhåller under kom- pressionen att påföljande förbränning inleds med lägre temperatur. Hela förbrän- 526 379 7 ningsförloppet kommer därefter att påverkas med åtföljandelägre topptemperatur.
Men den massa som skall uppvärmas vid förbränningen har fått ett tillskott av vatten som innebär att massan som uppvärms är större än eljest, vilket medför en ytterligare - sänkning av topptemperaturen. Uppfinningen reducerar därmed det bildande av kvä- veoxider som uppstår vid höga förbränningstemperaturer. Samtidigt förbättras mo- torns verkningsgrad vilket minskar bildandet av koldioxid vid användning av kolväte- baserade bränslen. Motorns verkningsgrad påverkas även i positivt genom minskade värmeförluster, eftersom behovet av kylning av motorns cylindrar minskar tack vare den lägre förbränningstemperaturen. De vattendroppar som i förekommande fall kommer i kontakt med kolvtopp eller andra heta ytor kommer att kyla dessa genom förångning vilket innebär att värme från tidigare förbränning återförs till mediet, luft och ånga, som komprimeras vilket också är gynnsamt för verkningsgraden. Före- komsten av ånga förbättrar värmeöverföringen från mediet till de vattendroppar som ännu inte förångats. Avledandet av kompressionsvärmen kan även användas för att öka kompressions- och expansionsförhållandet i Ottomotorer så att exempelvis ben- sin kan användas vid kompressions, och expansionsförhållanden som närmar sig dagens dieselmotorer och därmed nå en förbättring av verkningsgraden. Och i dieselmotorer kan kompressions- och expansionsförhållandet ökas, utan att tempe- raturen efter kompressionstakten höjs, med både bättre verkningsgrad och mindre bildande av NOx som följd. o: ønoøoøc 0 o I c o Tabell 2 åskådliggör teoretisk effektbesparing vid flerstegs adiabatisk kompression med mellankylning ijämförelse med isoterm kompression. Tekniken med mellankyl- ning är den teknik som idag används för att minska kompressionsarbetet. F lerstegs- förfarandet är utrymmeskrävande.
Tryckförhållande 2-steg 3-steg isoterm bar 21,1 % 26,8 % 36,8 % bar 22,6 % 28,7 % 39,0 % yr: Tabell 2: Teoretisk effektbesparing vid kyld kompression. Flerstegs adiabatisk kom- ' f pression med mellankylning samt isoterm kompression. Referensfall: 1-stegs adiaba- tisk kompression. Kappa är 1.4. Källa utgöres av Förstudierapport ISOTERM KOM- PRESSION, Jan-Gunnar Persson 2000-01-16. Förstudierapporten har utförts, under sekretessavtal, på uppdrag av uppfinnaren. Rapporten är inte publicerad. nu o u o oo n I O I o u n .I OQO OI O II l» UI Tabell 3 visar största möjliga värmeupptagning via förångning vid skärningslinjen enligt Tabell 1, jämfört med behovet av kylning vid isoterm kompression från 1 till 25 bar. Vidare framgår att den möjliga teoretiska besparingen är 289/389 av effektbe- : g 40 sparingen för isoterm kompression som enligt Tabell 2 är 39 % vid kompression till 0004- 00 oo 0 0 o 0 0 00. coon 0 0 0 0 0 0 000 0000 00 un D.) LI: 526 379 8 oss 0 ø n o 0 00 bar. Den teoretiskt möjliga besparingen vid tillämpning av uppfinningen är således 289/389*39 = 28.97 %, vilket är i nivå med effektbesparingen vid 3-stegs kompres- sion enligt Tabell 2. Men uppfinningen innebär att kompressionen kan utföras i 1- steg, i en och samma cylinder, vilket är en påtaglig fördel.
Temp ("K) Ångtryck Ångbild- Max värme- Kylbehov vid iso- mättnad nings- upptagning term kompres- (bar) värme (kJ/kg) sion (kJ/kg) (kJ/kg) 421 4.51 2119 289 389 Tabell 3: är en tabell som visar maximal värmeupptagning räknat per kg luft vid skär- ningslinjen enligt Tabell 1, jämfört med behovet av kylning per kg luft vid isoterm kompression från 1 till 25 bar. Tabell 3 kan också sägas visa den maximala ånghalt som luft kan hålla vid givet tryck och temperatur, d v s vid kondensatlonsgränsen, enligt en skämingslinje från Tabell 1. Kappa är 1.4. Källa utgöres av Förstudierapport ISOTERM KOMPRESSION, Jan-Gunnar Persson 2000-01-16.
Fig. 1a och 1b visar en motorcylinderA med en kolv B i två lägen, ett undre läge vid kolvens undre vändläge och ett övre läge ca: 65 vevvinkelgrader före dess övre vändläge. Cylindern A är försedd med en insprutningsventil C för insprutning av trycksatt och upphettat vatten D. lnsprutningsventilen kan vara samma ventil som den som iförkommande fall används för insprutning av bränsle. Vattnet och bränslet kan vara blandat och insprutas samtidigt, vilket innebär att bränslet är trycksatt och upphettat till samma nivå som vattnet. Motorn är en 2-takts eller 4-takts förbrän- ningsmotor med ett Kompressionsförhållande på 2021. Figuren visar inte självklara komponenter såsom exempelvis inlopps- och utloppsportar eller inlopps- och ut- loppsventiler, eventuell separat insprutningsventil för bränsle, eller eventuellt före- kommande tändstift. Cylindern A antas inför kompressionstakten, med kolven B i sitt undre vändläge, vara fylld med luft av 1 atmosfär absolut vid en temperatur av 300 K.
Kappa antas vara 1.4. Vid kolvens B läge ca: 65 vevvinkelgrader före dess övre vändläge är kompressionstrycket ca: 4.7 bar och temperaturen ca: 465 K. Om inte uppfinningen tillämpas kommer tryck och temperatur vid kolvens övre vändläge att uppgå till ca: 66 bar respektive ca: 995 K och ca: 75 % av kompressionsarbetet skulle återstå. Från och med en början vid ca: 65 vevvinkelgrader före övre vändläget och fram till vändläget kan enligt detta exempel uppfinningen tillämpas. Ett styrsy- stem kan exempelvis vara inställt på, utan att påstå att inställningen är optimal, att vatten med, enligt Tabell 1, en temperatur av 453 K och trycksatt till 40 bar skall sprutas in då kompressionstrycket är 6 bar och temperaturen ca: 456 K. Den stora tryckavlastningen, 40 bar att jämföra med 6 bar, och vattnets egen värmeenergi, vid 526 379 9 ¿..:¿..:§ 335 _ zu: _, OD Ö O I O I OOOOI I I U z n o n s o a n I 0 0 v ögonblicket för vattnets inträde i cylindern, åstadkommer genom häftig kokning en höggradig finfördelning, en vattendimma, med mycket stor kylyta. En viss mängd av tillfört vatten förångas direkt på några få mikrosekunder med en temperatursänkning som följd. Ytterligare förångning sker under det fortsatta kompressionsförloppet.
Fig. 2 visar en kompressor med tank 1 och en inloppsventii 2 för luft samt en ut- loppsventil 3 via vilken komprimerad luft leds till tanken. Från tanken leds anpassat kyld högtrycksluft till en förbränningsmotor via en anslutning 6. Det finns två in- släppsventiler för upphettat vatten dels en ventil 4 i kompressorn dels en ventil 5 i tanken. Kompression pågår i kompressorn och vatten sprejas med hänsyn till att s k vattenslag ej skall ske. Förångning, d v s luftkylning, pågår i tanken. Här visas en tank som är kopplad till en kompressor. Tanken kan även tänkas utgöra källa för matning av högtrycksluft till förbränningsrummet i en förbränningsmotor.
Fig. 3 är en exemplifierande schematisk bild som visar en cylinder 1 med kolv 16. lnloppsventilen 2 och utloppsventilen 3 utgör ventiler, exempelvis styrbara oberoende av vevaxelläge och utan kamaxeldrivning, som båda är stängda under en kompres- sionstakt. Kolven 16 har nått ett läge där vatten, eventuellt tillsammans med bränsle, sprutas i kompressionsrummet/förbränningsrummet 15, via insprutningsventilen 10.
Vattnet är avsett att kyla den luft som komprimeras i, och eventuellt även de ytor som omgärdar rummet 15, och kokning/förångning pågår inför en förbränningstakt. En krets 4, till exempel en tryckfluidkrets såsom en tryckluftkrets, används för aktivering och drivning av ventilerna 2 och 3. En styrenhet 5 är operativt förbunden med kretsen 4 för signalstyrning av kretsen och de med kretsen förbundna ventilerna 2 och 3. Ett organ 6, tex gaspedal hos ett av motorn drivet fordon, är operativt kopplad till styr- enheten 5 för vridmomentordergivning. En givare 7, vid en på motoraxeln 8 monterad gradskiva 9, är operativt förbunden med styrenheten 5 och ger löpande information till styrenheten 5 om motorvarv och kolvens 16 läge i cylindern 1. Styrenheten 5 av- gör när de styrbara ventilerna 2 och 3 skall öppna eller stänga. En krets 11, till exempel en tryckfluidkrets såsom en tryckluftkrets, är operativt förbunden med styr- enheten 5 och används för att aktivera insprutningsventilen 10 för tillförsel av vatten.
Ett återföringsorgan 14 används för att återföra vatten, för insprutning via insprut- ningsventilen 10. I en värmeväxlare, kopplad till avgassystemet, med en givare 13 för avkänning av vattnets tryck och/eller temperatur, operativt kopplad till styrenheten 5, sker upphettning och trycksättning av vatten. Via återföringsorganet 14, på signal från styrenheten 5 till kretsen 11, som aktiverar insprutningsventilen 10, tillförs rum- met 15 vatten. En givare 12, operativt kopplad till styrenheten 5, ger styrenheten 5 information om aktuell temperatur och/eller tryck i den luft som komprimeras i rummet . Styrenheten 5 använder informationen från givaren 12 för att avgöra när kretsen 11 skall beordras för att aktivera insprutningsventilen 10 för insprutning av vatten i 526 379 .i rummet 15. Vattenångan som bildas vid kompressionen blandas med avgaser vid påföljande förbränning och expansionstakt och förs till ett till motorn anslutet avgas- system. l en värmeväxlare 17, operativt kopplad till styrenheten 5, nedströms värme- växlaren 13 i avgassystemet, återvinns via kondensering, luftkylning av avgaserna, den mängd vatten som behövs. Detta vatten, kondensatet, renas i ett partikelfilter 18, här placerat i värmeväxlaren 17, innan det används. Från värmeväxlaren 17 förs vatten till den med tryckgivaren 13 försedda värmeväxlaren. lnsprutningsventilen 10 kan vara uppdelad itvå separata ventiler, en för vatten och en för bränsle. Den kan också i en Ottomotor vara sammanbyggd med tändstift. Den kan vara sammanbyggd med bränsleinsprutningsventilen i en Dieselmotor. Det skall framhållas att uppfin- ningen med fördel även kan tillämpas vid motorer med konventionell kamaxel.
Det ska vidare inses att uppfinningen ovan enbart har beskrivits i exemplifierande syfte och att ett flertal alternativa utföringsexempel torde vara uppenbara för en fackman inom området utan frångående av det skyddsomfång som är definierat i de bifogade patentkraven såsom tolkade med stöd av den beskrivningen och de bifo- gade ritningarna.
Till exempel kan sensorerna för mätning av tryck och temperatur i vissa fall undvaras, och/eller ersättas av medel för informationsinhämtning avseende vevvinkelgrad och/eller eventuella andra parametrar, som är beroende av eller bestämmer tempe- raturen/trycket i förbränningskammaren. Ett exempel på en sådan ytterligare para- meter är den tillförda luftmängden inför kompression (gäller både 2-takts- och 4- taktsdrift). o 0 cøofliø o 0 0 I
Claims (12)
1. Metod vid kompression av ett medium i en förbränningsmotors kompressionskammare (15), vid vilken metod en vätska iforrn av en sprej tillförs kompressionskammaren (15) under en kompressionstakt, vätskan trycksätts och värms upp, innan den tillförs kompressionskammaren (15), i sådan grad att åtminstone en del av sprejens droppar exploderar spontant vid inträdet i kompressionskammaren (15), varvid vätskan trycksätts så att den vid tidpunkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressionskammaren (15), och vätskan värms upp så att den vid tid- punkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råder i kompressions- kammaren (15), och varvid vätskan är vatten, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel.
2. Metod vid kompression av ett medium i en kompressors kompressionskammare, vid vilken metod en vätska i form av en sprej tillförs kompressionskammaren under en kompressionstakt, kännetecknad av att vätskan trycksätts och värms upp, innan den tillförs kompressionskammaren, i sådan grad-att åtminstone en del av sprejens droppar exploderar spontant vid inträdet i kompressionskammaren,
3. Metod enligt krav 2, kännetecknad av att vätskan trycksätts så att den vid tid- punkten för tillförsel har ett ångtryck som överstiger det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressionskammaren.
4. Metod enligt krav 2, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tid- punkten för tillförsel har en temperatur som överstiger vätskans kokpunkt för den temperatur och det tryck som, vid tidpunkten för tillförsel, råderi kompressions- kammaren.
5. Metod enligt något av kraven 2- 4, kännetecknad av att vätskan värms upp så att den vid tidpunkten för tillförsel har en temperatur.som understiger den temperatur som mediet har vid tidpunkten för tillförsel.
6. Metod enligt krav 1, kännetecknad av att i en förbränningsmotor tillförs vätskan genom en ventil (10) som förbränningsmotorn använder för tillförsel av bränsle.
7. Metod enligt krav 6, kännetecknad av att vätskan tillförs samtidigt som bränslet. 20 12 526 579
8. Metod enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att en blandning av det dessförinnan komprimerade mediet och den förångade vätskan evakueras efter kompressionen och att vätskan efter evakuering separeras genom kondense- ring.
9. Metod enligt krav 8, kännetecknad av att vätskan renas från fasta föroreningar och återförs till en för ändamålet avsedd lagringskammare.
10. Metod enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att vätskan som tillförs är vatten och det medium som komprimeras i kompressionskammaren är luft.
11. Metod enligt krav 1 och 10, kännetecknad av att vattnet tillförs cylinderutrymmet när trycket i det senare är lika med eller mer än 4,5 bar.
12. System för styrning av en anordning för kompression av ett medium i en förbrän- ningsmotors eller en kompressors kompressionskammare (15), vid vilken en vätska i sprejform tillförs kompressionskammaren (15) under en kompressionstakt, innefat- tande medel för trycksättning och uppvärmning av nämnda vätska och medel (10) för introducering av vätskan i kompressionskammaren (15), och medel för bestämning (12) av tryck och/eller temperatur i kompressionskammaren ( 15), kännetecknat av att det innefattar en styrenhet (5) som är operativt förbunden med medlen (12) för bestämning av trycket och/eller temperaturen och med medlen för trycksättning och uppvärmning av vätskan, samt inkluderar ett datorprogram, vilket är anpassat för styra medlen (10) för introducering av vätskan i kompressionskammaren (15) baserat på information om trycket och temperaturen i kompressionskammaren, i enlighet med metoden enligt något av kraven 1-11.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400129A SE526379C2 (sv) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Metod och system för styrning av en anordning för kompression |
KR1020067016724A KR20070007282A (ko) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | 압축 장치를 제어하기 위한 방법 및 시스템 |
RU2006129867/06A RU2006129867A (ru) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | Способ и система управления устройством для сжатия |
US10/586,347 US20070151528A1 (en) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | Method and a system for control of a device for compression |
JP2006550994A JP2007518931A (ja) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | 圧縮装置を制御する方法及びシステム |
DE602005023405T DE602005023405D1 (de) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | Verfahren und system zur steuerung einer vorrichtung zur komprimierung |
CNB2005800028504A CN100416072C (zh) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | 用于控制进行压缩的设备的方法和系统 |
EP05704738A EP1709315B1 (en) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | A method and a system for control of a device for compression |
PCT/SE2005/000065 WO2005071249A1 (en) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | A method and a system for control of a device for compression |
AT05704738T ATE480703T1 (de) | 2004-01-22 | 2005-01-21 | Verfahren und system zur steuerung einer vorrichtung zur komprimierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400129A SE526379C2 (sv) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Metod och system för styrning av en anordning för kompression |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0400129D0 SE0400129D0 (sv) | 2004-01-22 |
SE0400129L SE0400129L (sv) | 2005-07-23 |
SE526379C2 true SE526379C2 (sv) | 2005-09-06 |
Family
ID=31493093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0400129A SE526379C2 (sv) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Metod och system för styrning av en anordning för kompression |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070151528A1 (sv) |
EP (1) | EP1709315B1 (sv) |
JP (1) | JP2007518931A (sv) |
KR (1) | KR20070007282A (sv) |
CN (1) | CN100416072C (sv) |
AT (1) | ATE480703T1 (sv) |
DE (1) | DE602005023405D1 (sv) |
RU (1) | RU2006129867A (sv) |
SE (1) | SE526379C2 (sv) |
WO (1) | WO2005071249A1 (sv) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2446650A (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-20 | Noel Christopher Metcalfe | Water augmented power enhancement of internal combustion or gas turbine engines |
BRPI0817366A2 (pt) | 2007-11-12 | 2015-03-31 | Getas Gmbh Ges Für Thermodynamische Antriebssysteme | "motor de pistão axial e método para a operação de um motor de pistão axial" |
EP2238325A2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-10-13 | Green Partners Technology Holdings Gmbh | Gas turbine systems and methods employing a vaporizable liquid delivery device |
US8677744B2 (en) | 2008-04-09 | 2014-03-25 | SustaioX, Inc. | Fluid circulation in energy storage and recovery systems |
US8240140B2 (en) | 2008-04-09 | 2012-08-14 | Sustainx, Inc. | High-efficiency energy-conversion based on fluid expansion and compression |
US8359856B2 (en) | 2008-04-09 | 2013-01-29 | Sustainx Inc. | Systems and methods for efficient pumping of high-pressure fluids for energy storage and recovery |
US8474255B2 (en) | 2008-04-09 | 2013-07-02 | Sustainx, Inc. | Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange |
US20100307156A1 (en) | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Bollinger Benjamin R | Systems and Methods for Improving Drivetrain Efficiency for Compressed Gas Energy Storage and Recovery Systems |
US8250863B2 (en) | 2008-04-09 | 2012-08-28 | Sustainx, Inc. | Heat exchange with compressed gas in energy-storage systems |
EP2280841A2 (en) | 2008-04-09 | 2011-02-09 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for energy storage and recovery using compressed gas |
US8225606B2 (en) | 2008-04-09 | 2012-07-24 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for energy storage and recovery using rapid isothermal gas expansion and compression |
US8037678B2 (en) | 2009-09-11 | 2011-10-18 | Sustainx, Inc. | Energy storage and generation systems and methods using coupled cylinder assemblies |
US8479505B2 (en) | 2008-04-09 | 2013-07-09 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems |
US8448433B2 (en) | 2008-04-09 | 2013-05-28 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for energy storage and recovery using gas expansion and compression |
US7958731B2 (en) | 2009-01-20 | 2011-06-14 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for combined thermal and compressed gas energy conversion systems |
WO2009152141A2 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Sustainx, Inc. | System and method for rapid isothermal gas expansion and compression for energy storage |
WO2010105155A2 (en) | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for improving drivetrain efficiency for compressed gas energy storage |
AT508128B1 (de) * | 2009-05-08 | 2010-11-15 | Cogeneration Kraftwerke Man St | Verfahren zum einspritzen von wasser in einen im wesentlichen abgeschlossenen raum |
US8104274B2 (en) | 2009-06-04 | 2012-01-31 | Sustainx, Inc. | Increased power in compressed-gas energy storage and recovery |
EP2449226B1 (en) | 2009-06-30 | 2019-03-06 | Cummins Power Generation IP, Inc. | Apparatus, systems and methods to address evaporative cooling and wet compression for engine thermal management |
WO2011056855A1 (en) | 2009-11-03 | 2011-05-12 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for compressed-gas energy storage using coupled cylinder assemblies |
US8171728B2 (en) | 2010-04-08 | 2012-05-08 | Sustainx, Inc. | High-efficiency liquid heat exchange in compressed-gas energy storage systems |
US8191362B2 (en) | 2010-04-08 | 2012-06-05 | Sustainx, Inc. | Systems and methods for reducing dead volume in compressed-gas energy storage systems |
US8234863B2 (en) | 2010-05-14 | 2012-08-07 | Sustainx, Inc. | Forming liquid sprays in compressed-gas energy storage systems for effective heat exchange |
US8495872B2 (en) | 2010-08-20 | 2013-07-30 | Sustainx, Inc. | Energy storage and recovery utilizing low-pressure thermal conditioning for heat exchange with high-pressure gas |
US8578708B2 (en) | 2010-11-30 | 2013-11-12 | Sustainx, Inc. | Fluid-flow control in energy storage and recovery systems |
WO2012142135A1 (en) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | Nostrum Energy Pte. Ltd. | Internally cooled high compression lean-burning internal combustion engine |
US20120297772A1 (en) | 2011-05-17 | 2012-11-29 | Mcbride Troy O | Systems and methods for efficient two-phase heat transfer in compressed-air energy storage systems |
JP2013044245A (ja) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Denso Corp | 燃焼システムの制御装置 |
WO2013106115A2 (en) | 2011-10-14 | 2013-07-18 | Sustainx, Inc. | Dead-volume management in compressed-gas energy storage and recovery systems |
US8783283B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-07-22 | Control Components, Inc. | Heating device for valve to prevent internal accumulation of condensate |
CN103498720A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-01-08 | 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 | 压程液冷发动机 |
US9016244B2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-04-28 | Ford Global Technologies, Llc | Engine control for catalyst regeneration |
DE102013212596A1 (de) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Reduzierung der Schadstoffe und/oder des Kraftstoffverbrauchs einer Brennkraftmaschine |
DE102015208489A1 (de) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Wassereinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer solchen Wassereinspritzvorrichtung |
CN104950933B (zh) * | 2015-05-29 | 2020-07-14 | 湖北绿色家园材料技术股份有限公司 | 一种系统蒸汽压力的稳定装置 |
JP6369410B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2018-08-08 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
JP6369409B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2018-08-08 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
DE102016103554A1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | Karlsruher Institut für Technologie | Verfahren zum Lösen von Gasen in Liquiden sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung |
CN106115826B (zh) * | 2016-08-19 | 2023-03-14 | 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 | 湿法脱硫废水处理的方法及设备 |
JP6421802B2 (ja) * | 2016-09-01 | 2018-11-14 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
CN111502868A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-07 | 北京汽车股份有限公司 | 发动机缸内喷水的控制方法、控制装置和车辆 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3731485A (en) * | 1970-02-07 | 1973-05-08 | Metallgesellschaft Ag | Open-cycle gas turbine plant |
US4322950A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-06 | Jepsen Marshall P | Combined internal combustion and steam engine |
DE3236789A1 (de) * | 1982-10-05 | 1984-04-05 | Ernst Dipl.-Ing. 8900 Augsburg Kickbusch | Niederdruck-dieselmotor mit rotationsschwinglader |
GB2147947A (en) * | 1983-10-11 | 1985-05-22 | Peter Spencer | I.C. engine with water injection |
CS269973B2 (en) * | 1984-09-28 | 1990-05-14 | Kurt Hierzenberger | Internal combustion engine |
US5170751A (en) * | 1990-05-23 | 1992-12-15 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Water-injection diesel engine |
US5174247A (en) * | 1992-01-22 | 1992-12-29 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Water injection diesel engine |
DE9218217U1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-23 | J.G. Mailänder GmbH & Co, 74321 Bietigheim-Bissingen | Aufgeladene brennkraftmaschine |
JPH06229321A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-16 | Mitsubishi Motors Corp | 燃料回収装置 |
WO1996008641A1 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-21 | Entherm, Inc. | In-cylinder water injection engine |
US5540191A (en) * | 1994-12-12 | 1996-07-30 | Caterpillar Inc. | High efficiency thermal regenerated internal combustion engine |
JP3310804B2 (ja) * | 1995-02-21 | 2002-08-05 | 三菱重工業株式会社 | 二流体噴射装置 |
JPH08319897A (ja) * | 1995-05-27 | 1996-12-03 | Kazunori Yamamoto | 内燃機関の燃料燃焼方法および装置 |
DE19721573A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Werner Posselt | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
JP3861479B2 (ja) * | 1998-01-21 | 2006-12-20 | 三菱ふそうトラック・バス株式会社 | 燃料・水噴射エンジンの水噴射量制御装置 |
SE9800191D0 (sv) * | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Jerzy Chomiak | A combined Diesel-Rankine cycle reciprocating engine |
CN1461377A (zh) * | 2001-04-06 | 2003-12-10 | 三菱重工业株式会社 | 用喷射临界状态的水来运行内燃机的方法 |
SE524223C2 (sv) * | 2001-10-04 | 2004-07-13 | Cargine Engineering Ab | Metod för styrning av internförbränningsmotor med expansionstakt samt förbränningsmotor |
CN2570484Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-03 | 吴大成 | 环保型双爆柴油机 |
-
2004
- 2004-01-22 SE SE0400129A patent/SE526379C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-21 WO PCT/SE2005/000065 patent/WO2005071249A1/en active Application Filing
- 2005-01-21 AT AT05704738T patent/ATE480703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-01-21 KR KR1020067016724A patent/KR20070007282A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-01-21 DE DE602005023405T patent/DE602005023405D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-21 JP JP2006550994A patent/JP2007518931A/ja active Pending
- 2005-01-21 EP EP05704738A patent/EP1709315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-21 US US10/586,347 patent/US20070151528A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-21 RU RU2006129867/06A patent/RU2006129867A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-01-21 CN CNB2005800028504A patent/CN100416072C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE480703T1 (de) | 2010-09-15 |
DE602005023405D1 (de) | 2010-10-21 |
EP1709315A1 (en) | 2006-10-11 |
EP1709315B1 (en) | 2010-09-08 |
US20070151528A1 (en) | 2007-07-05 |
SE0400129D0 (sv) | 2004-01-22 |
SE0400129L (sv) | 2005-07-23 |
JP2007518931A (ja) | 2007-07-12 |
CN100416072C (zh) | 2008-09-03 |
WO2005071249A1 (en) | 2005-08-04 |
RU2006129867A (ru) | 2008-02-27 |
KR20070007282A (ko) | 2007-01-15 |
CN1910361A (zh) | 2007-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE526379C2 (sv) | Metod och system för styrning av en anordning för kompression | |
US5339632A (en) | Method and apparatus for increasing the efficiency of internal combustion engines | |
US5992353A (en) | Method for operating an internal combustion engine and the latter itself | |
US6834503B2 (en) | Method for the operation of a steam thermal engine, in particular as a vehicle power unit | |
US7958872B1 (en) | Airless engine with gas and water recycling | |
US20100077986A1 (en) | Steam Combustion Engine | |
US5937799A (en) | Cylinder water injection engine | |
US6986252B2 (en) | Internal combustion engine with steam expansion stroke | |
US20040182330A1 (en) | Method for operating an internal combustion engine | |
US20090031999A1 (en) | Charge air chiller | |
US20120060493A1 (en) | Hybrid combustion energy conversion engines | |
JP7147229B2 (ja) | 廃熱利用システム | |
US7793493B1 (en) | Turbocharged internal combustion/steam hybrid engine | |
WO2007118435A1 (de) | Verbrennungsmotor mit direkter wassereinspritzung | |
JP2008115723A (ja) | 往復動型内燃機関 | |
CN102076944B (zh) | 用于制动内燃机的方法 | |
RU167883U1 (ru) | Устройство подготовки и подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания. | |
GB2108580A (en) | Internal combustion and steam engine | |
JP2006242165A (ja) | 排気ガス利用水蒸気爆発エンジン | |
CN110273787A (zh) | 一种油水混合动力内燃机 | |
WO2017014668A1 (ru) | Устройство и способ подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания | |
Pradhan et al. | Six-Stroke Cylinder Engine: An Emerging Technology | |
WO2011049599A1 (en) | Turbocharged internal combustion/steam hybrid engine | |
WO2008051105A1 (fr) | Procédé de fonctionnement d'un moteur à combustion interne refroidi par air liquéfié | |
DE102004046105A1 (de) | Kavitationsdampfmaschine zur Verwendung von Wärme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |