SE506851C2

SE506851C2 - Nozzle for internal cleaning and / or painting of pipelines

Info

Publication number: SE506851C2
Application number: SE9602534A
Authority: SE
Inventors: Johan Faxon
Original assignee: Gollum Enterprises Inc
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1996-06-27
Publication date: 1998-02-16
Also published as: EP0918575A1; WO1997049505A1; SE9602534D0; AU3365797A; SE9602534L

Abstract

Nozzle (1, 11) for interior cleaning and/or painting of pipe lines intended to be connected to a supply conduit (2, 12) for a first gaseous cleaning medium (compressed air), comprising one or more first exhaust passages (6, 14.1) for the first cleaning medium, comprising one or more second exhaust passages (4.4, 15.1) for a second cleaning medium and/or a paint. The second cleaning medium preferably consists of a compressed air-borne blasting medium. The nozzle (1, 11) comprises separate exhaust passages for the second cleaning medium or for the paint. One or more first exhaust passages (6, 14.1) are directed backwards towards the supply conduit (2, 12).

Description

505 851 10 15 20 25 30 35 att det uppvisar en eller flera andra utströmningsöpp- ningar för ett andra rengöringsmedium och/eller en färg. 505 851 10 15 20 25 30 35 that it has one or more second outflow openings for a second cleaning medium and / or a paint.

De första utströmningsöppningarna är därvid företrädesvis avsedda för att förflytta munstycket med hjälp av reak- tionskrafter från det utströmmande första gasformiga me- diet samt för torrengöring av löst sittande stoft och lösgöring av smuts från rörledningens innervägg. De andra utströmningsöppningarna är företrädesvis avsedda för på- föring av lösningsmedel på rörväggen samt blästring och målning av rörväggen.The first outflow openings are then preferably intended for moving the nozzle by means of reaction forces from the outflowing first gaseous medium as well as for dry cleaning of loose dust and loosening of dirt from the inner wall of the pipeline. The other outflow openings are preferably intended for applying solvent to the pipe wall as well as blasting and painting of the pipe wall.

Vid invändig behandling av en rörledning kan munstycket enligt uppfinningen föras in genom en öppning i en rörledning som är ansluten till en utsugningsanord- ning för stoft (dammsugare) men i övrigt tillsluten mot omgivningen. Då ett första rengöringsmedium (tryckluft) bringas att strömma ut genom de första utströmningsöpp- ningarna, vilka företrädesvis är riktade bakåt mot till- förselledningen, bringas munstycket med tillförselled- ningen att förflytta sig in i rörledningen under påverkan av reaktionskrafter från det utströmmande första rengö- ringsmediet. Munstycket kan därvid bringas att röra sig såväl linjärt utmed rörledningen som spiralformigt men även så att det punktvis kan bringas att bearbeta delar av rörledningen där smuts kvarsitter särskilt hårt. De första rengöringsöppningarna kan vara riktade även vin- kelrätt utåt från munstyckets centrumlinje liksom även mot dess främre del.In the case of internal treatment of a pipeline, the nozzle according to the invention can be inserted through an opening in a pipeline which is connected to a suction device for dust (vacuum cleaner) but otherwise closed to the surroundings. When a first cleaning medium (compressed air) is caused to flow out through the first outflow openings, which are preferably directed backwards towards the supply line, the nozzle with the supply line is caused to move into the pipeline under the influence of reaction forces from the outflowing first cleaning line. the ring medium. The nozzle can then be made to move both linearly along the pipeline and in a spiral manner, but also so that it can be made to process parts of the pipeline point by point where dirt remains particularly hard. The first cleaning openings can also be directed perpendicularly outwards from the center line of the nozzle as well as towards its front part.

Det ligger inom ramen för uppfinningen att i ett och samma munstycke kunna växla mellan de ovan nämnda munstycksriktningar och därigenom bringa munstycket att röra sig i olika riktningar i rörledningen. Då de första utströmningsöppningarna är riktade framåt mot munstyckets främre del kan tillförselledningen med fördel utgöras av en styv slang som medger att munstycket tvångsvis skjuts in i rörledningen mot reaktionskraften från det framåt utströmmande rengöringsmediet.It is within the scope of the invention to be able to switch in one and the same nozzle between the above-mentioned nozzle directions and thereby cause the nozzle to move in different directions in the pipeline. When the first outflow openings are directed forwards towards the front part of the nozzle, the supply line can advantageously consist of a rigid hose which allows the nozzle to be forcibly pushed into the pipeline against the reaction force from the forwardly flowing cleaning medium.

Företrädesvis utgörs det andra rengöringsmediet 10 15 20 25 30 35 506 851 av ett tryckluftburet blästermedel, vilket i sin tur kan utgöras av konventionell blästersand eller annat före- kommande blästermaterial. Det kan vara en fördel att blästermedlet har en mycket låg specifik vikt vid ren- göring av känsliga rörledningar som t ex rörledningar av glasfiberarmerad plast eller asbest. Ett tungt bläster- medel kan här orsaka skador på rörledningens innervägg.Preferably, the second cleaning medium 10 consists of a compressed airborne blasting agent, which in turn may be conventional blasting sand or other blasting material present. It can be an advantage that the blasting agent has a very low specific weight when cleaning sensitive pipelines, such as glass fiber reinforced plastic or asbestos pipelines. A heavy blasting agent can cause damage to the inner wall of the pipeline.

Vid sådana rörledningar är det även en fördel att efter rengöringen kunna förse dess innervägg med ett förhål- landevis glatt ytskikt som sedan medger en enklare ren- göring med enbart t ex tryckluft och eventuellt ett lös- ningsmedel för fastsittande fett och liknande. Vid an- vändning av ett tryckluftburet blästermedel är det även en fördel att tillförsäkra att munstycksöppningarna hålls på ett avstånd från rörväggen som skall rengöras. Mun- stycket enligt uppfinningen kan därför förses med stöd- organ som kan vara fasta eller ställbara och som medger en inställning av önskat avstånd mellan munstyckets ut- strömningsöppningar och rörväggen.With such pipelines, it is also an advantage to be able to provide its inner wall with a relatively smooth surface layer after cleaning, which then allows a simpler cleaning with only, for example, compressed air and possibly a solvent for adhering grease and the like. When using a compressed airborne blasting agent, it is also an advantage to ensure that the nozzle openings are kept at a distance from the pipe wall to be cleaned. The nozzle according to the invention can therefore be provided with support means which can be fixed or adjustable and which allow an adjustment of the desired distance between the outflow openings of the nozzle and the pipe wall.

Ytterligare detaljer och kännetecken rörande föreliggande uppfinning framgår av beskrivningen till figurblad nedan samt av patentkraven.Further details and features relating to the present invention appear from the description of the figure sheets below and from the claims.

BESKRIVNING TILL FIGURBLAD Uppfinningen beskrivs nedan i form av ett utfö- ringsexempel i anslutning till bifogade figurblad.DESCRIPTION OF FIGURE SHEETS The invention is described below in the form of an exemplary embodiment in connection with the accompanying figure sheets.

Figur 1 visar ett munstycke anbringat vid änden av en med en metalltråd uppstyvad tillförselledning.Figure 1 shows a nozzle mounted at the end of a supply line stiffened with a metal wire.

Figur 2 visar separat en centralt i munstycket anordnad fördelare för media för rengöring och/eller målning.Figure 2 shows separately a distributor for media for cleaning and / or painting arranged centrally in the nozzle.

Figur 3 visar ett tvärsnitt längs linjen I-I av fördelaren som visas på figur 2.Figure 3 shows a cross section along the line I-I of the distributor shown in Figure 2.

Figur U visar ett tvärsnitt längs linjen II-II av fördelaren som visas på figur 2.Figure U shows a cross section along the line II-II of the distributor shown in Figure 2.

Figur 5 visar en matningsanordning för media till rengöringsmunstycket enligt figur 1.Figure 5 shows a feeding device for media to the cleaning nozzle according to figure 1.

Figur 6 och 7 visar ett alternativt utförande av 506 851 10 15 20 25 30 35 rengöringsmunstycket enligt uppfinningen.Figures 6 and 7 show an alternative embodiment of the cleaning nozzle according to the invention.

Ett munstycke 1, som visas på figur 1, innefat- tar en på en första tillförselledning 2 för rengörings- media anordnad fördelare 3, vilken uppbär ett fast bak- stycke U och ett roterbart framstycke 5. Bakstycket U uppvisar en yttre konisk yta U.1 medan framstycket 5 uppvisar en motsvarande inre konisk yta 5.1. I sammansatt tillstånd är en ringformig spalt 6 utbildad mellan dessa koniska ytor och står i förbindelse med den första till- förselledningen 2 via fyra första kanaler 3.1 och fyra första öppningar 3.2 i fördelaren 3. Ett första rengö- ringsmedium t ex i form av tryckluft tillförs genom den första tillförselledningen 2 och strömmar genom de första kanalerna 3.1, ut genom de första öppningarna 3.2 i för- delaren 3 till en ringformig kammare 4.2 som är utbildad mellan bakstycket U och framstycket 5 samt vidare ut genom den ringformiga spalten 6.A nozzle 1, shown in figure 1, comprises a distributor 3 arranged on a first supply line 2 for cleaning media, which supports a fixed rear piece U and a rotatable front piece 5. The back piece U has an outer conical surface U. 1 while the front piece 5 has a corresponding inner conical surface 5.1. In the assembled state, an annular gap 6 is formed between these conical surfaces and communicates with the first supply line 2 via four first channels 3.1 and four first openings 3.2 in the distributor 3. A first cleaning medium, for example in the form of compressed air, is supplied through the first supply line 2 and flows through the first channels 3.1, out through the first openings 3.2 in the distributor 3 to an annular chamber 4.2 formed between the rear piece U and the front piece 5 and further out through the annular gap 6.

Framstycket 5 är fritt roterbart kring en axel 3.3 som är utbildad av den inre änden av fördelaren 3 och hålls på plats med hjälp av en skruv 5.2 som är inskruvad i ett gängat hål i änden på fördelaren 3. Framstycket 5 är vidare försett med en gummieller plastring 7 anordnad utmed dess periferi vilken vilken anligger mot rörets innervägg under rengöringsoperationen. Bakstycket U är försett med en invändig gängning och är påskruvat på fördelaren 3 som därvid uppvisar en motsvarande utvändig gängning. Bakstycket H uppvisar ett invändigt ringformigt spår U.3 som löper runt omkring öppningen i bakstycket N och som står i förbindelse med en utströmningskanal U.N som utmynnar i den utvändiga koniska ytan 4.1. I ett al- ternativt utförande kan i stället ett motsvarande ring- formigt spår vara anordnat i mantelytan på fördelaren och anordnat i förbindelse med utströmningskanalen U.U. I sammansatt tillstånd står det ringformiga spåret N.3 i bakstycket 4 i förbindelse med en andra kanal 3.3 och två andra öppningar 3.U i fördelaren 3, varvid den andra kanalen 3.3 i sin tur står i förbindelse med en andra 10 15 20 25 30 35 506 851 tillförselledning 2.1 för ett blästermedium t ex ett tryckluftburet blästermedel, eller en färg för målning.The front piece 5 is freely rotatable about a shaft 3.3 which is formed by the inner end of the distributor 3 and is held in place by means of a screw 5.2 which is screwed into a threaded hole in the end of the distributor 3. The front piece 5 is further provided with a rubber or plastic ring 7 arranged along its periphery which which abuts against the inner wall of the tube during the cleaning operation. The back piece U is provided with an internal thread and is screwed onto the distributor 3, which then has a corresponding external thread. The back piece H has an inner annular groove U.3 which runs around the opening in the back piece N and which communicates with an outflow channel U.N which opens into the outer conical surface 4.1. In an alternative embodiment, a corresponding annular groove may instead be arranged in the mantle surface of the distributor and arranged in connection with the outflow channel U.U. In the assembled state, the annular groove N.3 in the rear piece 4 communicates with a second channel 3.3 and two second openings 3.U in the distributor 3, the second channel 3.3 in turn communicating with a second channel. 35 506 851 supply line 2.1 for a blasting medium, eg a compressed airborne blasting agent, or a paint for painting.

För att ytterligare förstärka rengöringseffekten kan lösningmedel tillföras med tryckluften som strömmar ut från den ringformiga spalten 6 alternativt genom ut- strömningskanalen U.U som även är avsedd för ett bläster- medium eller färg. Rengöringen kan utföras i etapper så att löst stoft först avlägsnas ur rörledningen med hjälp av tryckluft från spalten 6 under samtidig utsugning av stoftet, varefter rörväggen kan påföras ett lösningsmedel och en förnyad rengöring med tryckluft utföras. Därefter kan en blästring utföras följd av en målning.To further enhance the cleaning effect, solvents can be supplied with the compressed air flowing out of the annular gap 6 or alternatively through the outflow channel U.U which is also intended for a blasting medium or paint. The cleaning can be carried out in stages so that loose dust is first removed from the pipeline by means of compressed air from the gap 6 during simultaneous extraction of the dust, after which a solvent can be applied to the pipe wall and a renewed cleaning with compressed air is carried out. Then a blasting can be performed followed by a painting.

Alternativt kan den andra tillförselledningen 2.1 vara anordnad på utsidan av den första tillförselled- ningen 2 och ansluta till ett separat uttag på bakstycket H som är anslutet till utströmningskanalen H.U. Alterna- tivt kan de båda tillförselledningarna 2, 2.1 vara anord- nade i ett och samma ledningshölje.Alternatively, the second supply line 2.1 may be arranged on the outside of the first supply line 2 and connect to a separate socket on the back piece H which is connected to the outflow channel H.U. Alternatively, the two supply lines 2, 2.1 can be arranged in one and the same line housing.

Under rengöring av en rörledning genom blästring hålls utströmningskanalen U.H riktad mot rörväggen som skall rengöras genom att munstyckets 1 centrumlinje bil- dar en vinkel mot tillförselledningens 2 längdriktning, vilket i detta utföringsexempel åstadkommas med hjälp av en vid änden på tillförselledningen 2 fastsatt metalltråd 8 som bockats i en önskad vinkel och som fastsatt även till anslutningspartiet på fördelaren 3 ger den önskade vinkelinställningen. Utströmningskanalen U.ü för bläster- medium hålls riktad mot rörväggen genom att munstycket 1 hålls i ett läge i vilket fördelarens 3 centrumlinje, metalltråden 8 och utströmningskanalen U.U befinner sig i huvudsak i ett plan som är vinkelrätt mot tangentplanet till röret genom munstyckets 1 kontaktpunkt mot rörets innervägg. I detta läge strävar munstycket 1 att röra sig linjärt utmed rörets längdriktning genom reaktionskraften från den från ringspalten 6 utströmmande tryckluften.During cleaning of a pipeline by blasting, the outflow channel UH is kept directed towards the pipe wall to be cleaned by the center line of the nozzle 1 forming an angle with the longitudinal direction of the supply line 2, which in this embodiment is achieved by means of a metal wire 8 bent at the end of the supply line 2. at a desired angle and which is also attached to the connecting portion of the distributor 3 gives the desired angle setting. The outflow channel U.ü for blasting medium is kept directed towards the pipe wall by holding the nozzle 1 in a position in which the center line of the distributor 3, the metal wire 8 and the outflow channel UU are substantially in a plane perpendicular to the tangent plane to the pipe through the nozzle 1 contact point towards the inner wall of the tube. In this position the nozzle 1 strives to move linearly along the longitudinal direction of the pipe by the reaction force from the compressed air flowing out of the annular gap 6.

Samtidigt bringas blästermedium att strömma ut genom utströmningskanalen U.U och vidare ut genom den del av 506 851 10 15 20 25 30 35 ringspalten 6 som är närmast rörets innervägg och rengör denna genom blästereffekten i blästermedlet.At the same time, blasting medium is caused to flow out through the outflow channel U.U and further out through the part of the annular gap 6 which is closest to the inner wall of the tube and cleans it by the blasting effect in the blasting agent.

Vid en vridning av tillförselledningen omkring sin längdaxel bringas planet genom fördelarens 3 cent- rumlinje, metalltråden 8 och utströmningskanalen 4.ü att luta mot tangentplanet genom kontaktpunkten, varvid mun- stycket 1 bringas att röra sig även utmed den inre om- kretsen på röret under det att munstyckets 1 framstycke 5 rullar fritt mot rörets inre vägg. Munstycket 1 kan genom denna vridning ges en skruvlinjeformig rörelse genom röret.When the supply line is rotated about its longitudinal axis, the plane is caused by the center line 3 of the distributor 3, the metal wire 8 and the outflow channel 4.ü to be inclined towards the tangent plane through the point of contact, the nozzle 1 being caused to move along the inner circumference of the tube. that the front piece 5 of the nozzle 1 rolls freely against the inner wall of the tube. The nozzle 1 can be given a helical movement through the tube by this rotation.

Blästermedel tillförs munstycket 1 med hjälp av en tillförselanordning 9 Som visas på figur 5. Tillför- selanordningen 9 innefattar en behållare 9.1 för bläster- medel som står i förbindelse med den andra tillförselled- ningen 2.1 via ett tillförselrör 9.2. Tryckluft införs i tillförselröret 9.2 via ett grenrör 9.3 försett med en första avstängningsventil 9.U till en fluidiseringskam- mare 9.5 anordnad mellan behållaren 9.1 och tillförsel- röret 9.2. Grenröret 9.3 är anslutet till den första tillförselledningen 2 via ett mellanstycke 9.6. En andra avstängningsventil 9.7 är anordnad före mellanstycket 9.6 i den första tillförselledningen 2. Under drift kan t ex den andra avstängningsventilen 9.7 öppnas enbart, varvid munstycket 1 endast påverkas av tryckluft som strömmar ut genom ringspalten 6 och driver munstycket framåt eller skruvformigt framåt i röret. På avsnitt i röret där smut- sen visar sig vara svår att avlägsna enbart med hjälp av den utströmmande tryckluften kan den första avstängnings- ventilen 9.4 också öppnas och därmed bringa blästermedium att nå och strömma ut från munstycket 1. Tillförseln av blästermedium kan avbrytas när önskat rengöringsresultat uppnåtts.Blowing agent is supplied to the nozzle 1 by means of a supply device 9 As shown in Figure 5. The supply device 9 comprises a container 9.1 for blowing agent which is connected to the second supply line 2.1 via a supply pipe 9.2. Compressed air is introduced into the supply pipe 9.2 via a manifold 9.3 provided with a first shut-off valve 9.U to a fluidisation chamber 9.5 arranged between the container 9.1 and the supply pipe 9.2. The manifold 9.3 is connected to the first supply line 2 via an intermediate piece 9.6. A second shut-off valve 9.7 is arranged before the intermediate piece 9.6 in the first supply line 2. During operation, for example, the second shut-off valve 9.7 can only be opened, the nozzle 1 only being affected by compressed air flowing out through the annular gap 6 and driving the nozzle forward or helical in the pipe. On sections of the pipe where the dirt proves to be difficult to remove only with the help of the outflowing compressed air, the first shut-off valve 9.4 can also be opened and thus cause blasting medium to reach and flow out of the nozzle 1. The supply of blasting medium can be interrupted when desired cleaning results achieved.

I ett alternativt utförande av munstycket 1 en- ligt uppfinningen som visas på figur 6 utgörs munstycket 11 av en homogen kropp. Munstycket 11 är rotationssymme- triskt och koniskt avsmalnande mot sin främre ände. I 10 15 20 25 30 35 506 851 dess bakre ände är ett anslutningsrör 13 inskruvat och i sin tur instucket i en första tillförselledning 12 som via anslutningsröret 13 står i förbindelse med en första kammare 1U som sträcker sig centralt i munstycket 11.In an alternative embodiment of the nozzle 1 according to the invention shown in figure 6, the nozzle 11 is constituted by a homogeneous body. The nozzle 11 is rotationally symmetrical and conically tapered towards its front end. In its rear end, a connecting pipe 13 is screwed in and in turn inserted into a first supply line 12 which, via the connecting pipe 13, communicates with a first chamber 1U which extends centrally in the nozzle 11.

Kammaren 1ü är tillsluten med en tapp 15 som är inskruvad i munstyckets 11 främre ände. Kammaren 1U står i förbin- delse med utströmningskanaler 1U.1 respektive 14.2 som är anordnade radiellt och lutande utåt mot munstyckets 11 bakre ände. Såsom framgår av figur 7 är sex primärkanaler 1H.1 anordnade inom en sektor på 162° vid den del av munstycket 11 som är avsett att befinna sig närmast rör- väggen som skall rengöras, och tre sekundärkanaler 1U.2 anordnade i den återstående delen av omkretsen.The chamber 1ü is closed with a pin 15 which is screwed into the front end of the nozzle 11. The chamber 1U communicates with outflow channels 1U.1 and 14.2, respectively, which are arranged radially and inclined outwards towards the rear end of the nozzle 11. As shown in Figure 7, six primary channels 1H.1 are arranged within a sector of 162 ° at the part of the nozzle 11 which is intended to be closest to the pipe wall to be cleaned, and three secondary channels 1U.2 are arranged in the remaining part of the perimeter.

I primärkanalerna 1U.1 är utströmningsrör 15.1 med mindre ytterdiameter än primärkanalernas 1H.1 inner- diameter anordnade så att en spalt erhålles mellan pri- märkanalernas 1N.1 vägg och utströmningsrörens 15.1 yt- tervägg och förbundna med en andra kammare 15.2 anordnad centralt i tappen 15. Den andra kammaren 15.2 är tillslu- ten med en ställskruv 15.3 som löper i ett gängat hål i den främre delen av tappen 15 och som vid sin inre ände uppbär en ventilkropp 15.U. Genom inskruvning av ställ- skruven 15.3 kan en strypning göras av mediaflödet genom utströmningsrören 15.1. Som nämnts ovan kan detta medium utgöras av ett lösningsmedel, ett blästermedium eller en färg.In the primary ducts 1U.1, outflow pipes 15.1 with smaller outer diameter than the inner diameter of the primary ducts 1H.1 are arranged so that a gap is obtained between the wall of the primary ducts 1N.1 and the outer wall of the outflow pipes 15.1 and connected to a second chamber 15.2 arranged centrally in the pin. 15. The second chamber 15.2 is closed with an adjusting screw 15.3 which runs in a threaded hole in the front part of the pin 15 and which at its inner end carries a valve body 15.U. By screwing in the adjusting screw 15.3, a restriction can be made of the media flow through the outflow pipes 15.1. As mentioned above, this medium may be a solvent, a blasting medium or a paint.

Det kan vara till fördel att låta munstycket 11 befinna sig på ett avstånd från den yta som skall rengö- ras, i synnerhet med hjälp av ett med tryckluft buret blästermedel men även vid målning av ytan ifråga. Detta åstadkommes t ex såsom visas på figur 6 och 7 med hjälp av stödorgan i form av två trådbyglar 16 som är anordnade vid den sida av munstycket 11 som genomm vinklingen av den första tillförselledningen 12 befinner sig närmast rörväggen samt i anslutning till primärkanalerna 13.1 med utströmningsrören 15.1 för blästermedium respektive färg.It may be advantageous to leave the nozzle 11 at a distance from the surface to be cleaned, in particular by means of a blowing agent carried with compressed air but also when painting the surface in question. This is achieved, for example, as shown in Figures 6 and 7 by means of support means in the form of two wire stirrups 16 which are arranged at the side of the nozzle 11 which through the angle of the first supply line 12 is closest to the pipe wall and in connection with the primary channels 13.1. 15.1 for blasting medium and paint, respectively.

Uppfinningen är inte begränsad till detta utförande av 506 851 10 15 20 25 30 35 åutströmningsöppningarna, stödorganen 16 vilka kan vara utförda på många olika sätt samt även utgöra en integrerad del av munstycket 11.The invention is not limited to this embodiment of the outflow openings, the support means 16 which can be designed in many different ways and also form an integral part of the nozzle 11.

Det ligger inom ramen för uppfinningen att låta som visas i form av en ringspalt 6 på figur 1 och i form av solfjäderformigt anordnade öppningar 1U.1 på figur 6, vara riktade i en vinkel bakåt mot tillförselledningen 2, 12, vinkelrätt ut från mun- styckets 1, 11 centrumlinje eller i en vinkel framåt mot munstyckets 1, 11 främre ände såväl som i en kombination av dessa riktningar. Genom att växla mediets utströmning mellan dessa utströmningsriktningar kan munstycket 1, 11 genom reaktionskrafter från det utströmmande mediet bringas att röra sig framåt i rörledningen medförande tillförselledningen 2, 12 eller bakåt genom dragning i ledningen eller tvångsvis utifrån skjutas in i rörled- ningen mot reaktionskrafterna från ett framåt utström- mande medium.It is within the scope of the invention to allow, as shown in the form of an annular gap 6 in Figure 1 and in the form of fan-shaped openings 1U.1 in Figure 6, to be directed at an angle backwards towards the supply line 2, 12, perpendicular to the mouth. the center line of the nozzle 1, 11 or at an angle forward to the front end of the nozzle 1, 11 as well as in a combination of these directions. By switching the outflow of the medium between these outflow directions, the nozzle 1, 11 can be caused by reaction forces from the outflowing medium to move forward in the pipeline causing the supply line 2, 12 or backwards by pulling in the line or forcibly from outside being pushed into the pipeline against the reaction forces from a forward flowing medium.

Claims

10 15 20 25 30 35 506 851 PATENT REQUIREMENTS

Nozzle (1, 11) for internal cleaning and / or painting of pipelines, intended to be connected to a supply line (2, shaped cleaning medium (compressed air), comprising a 1H.1) for the first cleaning medium, characterized of 12) for a first gas or several first outflow openings (6, that it comprises one or more second outflow openings (UU, 15.1) for a second cleaning medium and / or a paint.

Nozzle according to claim 1, characterized in that the second cleaning medium consists of a compressed airborne blasting agent.

Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises separate outflow openings for the second cleaning medium and for the paint, respectively.

U. Nozzle according to any one of claims 1-3, in that one or more first 1ü.1) are directed backwards towards 12).

Nozzle according to one of Claims 1 to H, characterized by outflow openings (6, the supply line (2), in that one or more other outflow openings (HU, 15.1) are arranged inside or adjacent to the first outflow openings (6). , 1U.1) whereby the first cleaning medium exerts an ejector suction effect on the second cleaning medium or paint. \

Nozzle according to any one of claims 1-5, characterized in that support means (16) are arranged at least at the other outflow openings (U.M, from the pipe wall to be cleaned. 15.1) whereby the nozzle is kept at a distance