Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE466630B - BAKERS AND SETS FOR ITS PREPARATION - Google Patents

BAKERS AND SETS FOR ITS PREPARATION

Info

Publication number
SE466630B
SE466630B SE8703150A SE8703150A SE466630B SE 466630 B SE466630 B SE 466630B SE 8703150 A SE8703150 A SE 8703150A SE 8703150 A SE8703150 A SE 8703150A SE 466630 B SE466630 B SE 466630B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pastries
powder
pastry
added
egg
Prior art date
Application number
SE8703150A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8703150D0 (en
SE8703150L (en
Inventor
R Cavallin
Original Assignee
Ferrero Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrero Ohg filed Critical Ferrero Ohg
Publication of SE8703150D0 publication Critical patent/SE8703150D0/en
Publication of SE8703150L publication Critical patent/SE8703150L/en
Publication of SE466630B publication Critical patent/SE466630B/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/02Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

15 20 25 30 35 466 630 2 Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett bakverk, som kan erhållas enligt ett sätt som gentemot de sed- vanliga metoderna erfordrar avsevärt förkortade omrörings- tider, och dessutom skall det vara möjligt att i bakverket in- arbeta stärkelsekomponenter, som t.ex. vetekli, utan att detta under beredningsförloppet i alltför kraftig grad uppsuger vat- ten, respektive upptager alltför stor fuktighet. och för övrigt bör genom kombinationen av de för framställning av bak- verket erforderliga förfaringsstegen aktiviteten hos de lipo- lytiska enzymerna i hög grad förhindras. vidare skall ett bak- verk åstadkommas, som är hållbart under längre tid utan an- vändning av konserveringsmaterial. The object of the present invention is to provide a pastry which can be obtained in a manner which, compared with the usual methods, requires considerably shortened stirring times, and in addition it should be possible to incorporate it in the pastry. starch components, such as wheat bran, without this during the preparation process absorbing water too much, or absorbing too much moisture. and moreover, by the combination of the steps required for the production of the pastry, the activity of the lipolytic enzymes should be greatly prevented. furthermore, a pastry must be produced which is durable for a longer period of time without the use of preservative material.

Detta ändamål uppfyllas enligt uppfinningen genom det i inled- ningen nämnda bakverket, som framställes enligt följande fram- ställningsstegz (a) framställning av en lösning av H på i sig känt sätt; (b) torr förblandning av mjöl och/eller andra stärkelsekompo- nenter bestående av vetekli och/eller rågmaltpulver. ägg- pulver, jäsmedel och aromämnen, och (c) tillsats av densamma till den i steg (a) erhållna lös- ningen under samtidig tillsats av fettkomponenterna under omröring till erhållande av en homogen degmassa, (d) gräddning av degmassan vid en temperatur av 150-220°C till en restfuktandel av 18-22%. 20, socker och koksalt För framställning av bakverket enligt uppfinningen sker i steg (a) under 5 minuters omröring. på i sig känt sätt, upplösning- en av sockret och koksaltet i den för degframställningen er- forderliga mängden av vatten, vilket företrädesvis sker vid en temperatur av 40°C.This object is fulfilled according to the invention by the pastry mentioned in the introduction, which is prepared according to the following preparation step (a) preparation of a solution of H in a manner known per se; (b) dry premix of flour and / or other starch components consisting of wheat bran and / or rye malt powder. egg powder, blowing agents and flavoring agents, and (c) adding the same to the solution obtained in step (a) while simultaneously adding the fat components with stirring to obtain a homogeneous dough mass, (d) baking the dough mass at a temperature of 150-220 ° C to a residual moisture content of 18-22%. 20, sugar and table salt For the preparation of the pastry according to the invention, stirring takes place in step (a) for 5 minutes. in a manner known per se, the dissolution of the sugar and common salt in the amount of water required for the dough preparation, which preferably takes place at a temperature of 40 ° C.

Till skillnad från de tidigare genomförda förfaringsstegen förblandas därefter enligt uppfinningen mjölet och/eller de andra stärkelsekomponenterna. äggpulvret, jäsmedlet och arom- ämnena i torr form. I steg (c) tillföres denna torra förbland- ning till den i steg (a) erhållna lösningen, varvid samtidigt fettkomponenterna inröres i blandningen. Omröringen fortsättes -r 10 15 20 25 30 (AI U1 3 466 630 så länge att en homogen degmassa erhålles. För detta erfordras i regel 10-15 minuter omröringstid. företrädesvis vid en tem- peratur av 30-35°C.In contrast to the previously carried out process steps, the flour and / or the other starch components are then premixed according to the invention. the egg powder, leavening agent and flavorings in dry form. In step (c), this dry premix is added to the solution obtained in step (a), at the same time the fat components are stirred into the mixture. Stirring is continued until a homogeneous dough mass is obtained. This usually requires 10-15 minutes of stirring time, preferably at a temperature of 30-35 ° C.

Den erhållna homogena degmassan gräddas därefter i steg (d) efter anbringande pâ en bakplât vid en temperatur av 150-220°C till en restfuktandel av 18-22%, företrädesvis 18-20%. Det föredrages att detta gräddningsförlopp företages i 1-4 tempe- raturzoner.The resulting homogeneous dough mass is then baked in step (d) after application to a baking tray at a temperature of 150-220 ° C to a residual moisture content of 18-22%, preferably 18-20%. It is preferred that this baking process be carried out in 1-4 temperature zones.

Enligt uppfinningen föredrages att delvis ersätta mjölandelen genom stärkelsekomponenter. För detta lämpar sig isynnerhet vetekli, särskilt föredrages rostat vetekli, och râgmalt- pulver. Andelen av vetekli och rågmaltpulver kan uppgå till upp till 100%, företrädesvis 30-80%, isynnerhet 50%.According to the invention, it is preferred to partially replace the flour component by starch components. For this, wheat bran is particularly suitable, especially roasted wheat bran and rye malt powder. The proportion of wheat bran and rye malt powder can amount to up to 100%, preferably 30-80%, in particular 50%.

Som ytterligare komponent tillsättes i steg (b) hjälpsubstan- ser och aromämnen, som t.ex. jäsmedel.As an additional component, additives and flavoring substances are added in step (b), such as e.g. blowing agents.

'Colco', 'Nutex', 'Lactovit' samt Fettkomponenterna kan bestå av sedvanligen använt bakfett samt smör. Särskilt lämpade är flytande fetter, isynnerhet jord- nötsolja.'Colco', 'Nutex', 'Lactovit' and the Fat components can consist of commonly used baking fat and butter. Particularly suitable are liquid fats, especially peanut oil.

Som äggpulver lämpar sig speciellt heläggpulver, som eventu- ellt kompletteras med en andel av äggulepulver.Whole egg powder is particularly suitable as egg powder, which may be supplemented with a proportion of egg yolk powder.

Det gräddade slutresultatet uppvisar en fuktandel av 18-22%, företrädesvis 18-20%, särskilt 19%. Det har en vattenaktivitet av 0,5-0,8, men trots detta uppvisar produkten utan användning av konserveringsmedel en långvarig hållbarhet. som uppgår till upp till 50-90 dagar.The baked end result shows a moisture content of 18-22%, preferably 18-20%, especially 19%. It has a water activity of 0.5-0.8, but despite this the product exhibits a long-lasting durability without the use of preservatives. which amounts to up to 50-90 days.

Följande exempel belyser uppfinningen utan att begränsa den- samma. 10 15 20 25 30 35 466 630 4 Utföringsexempel Steg (a).The following examples illustrate the invention without limiting it. 10 15 20 25 30 35 466 630 4 Embodiments Step (a).

Den uppvägda andelen av socker, vatten och salt infördes i upplösningsanordningen. Upplösningsanordningen uppvisar dubbla väggar, kan uppvärmas med 80°C vatten och är försedd med et omröringsverk. Alla delar består av rostfritt VZA-stål. De ovannämnda råmaterialen uppvärmes under omröring till 40°C, tills socker och salt är fullständigt upplösta.The weighted proportion of sugar, water and salt was introduced into the dissolver. The dissolving device has double walls, can be heated with 80 ° C water and is equipped with a stirrer. All parts are made of stainless VZA steel. The above raw materials are heated with stirring to 40 ° C, until sugar and salt are completely dissolved.

En sådan lösning kan även förberedas som förråd för ytter- ligare blandningar.Such a solution can also be prepared as storage for further mixtures.

Den enligt receptet angivna andelen av denna lösning pumpas därefter in i den egentliga blandningsbehållaren. Denna bland- ningsbehållare är likaså utförd med dubbla väggar, uppvärm- ningsbar med 80°C vatten, utrustad med ett planetomröringsverk och framställd fullständigt med inlopps- och utloppsledning av rostfritt stål. Planetomröringsverket uppvisar två hastig- hetsinställningar. dvs. a) 35/87.5 varv/minut, b) 70/175 varv/minut.The proportion of this solution indicated according to the recipe is then pumped into the actual mixing container. This mixing container is also made with double walls, heatable with 80 ° C water, equipped with a planetary agitator and made completely with inlet and outlet pipe made of stainless steel. The Planet Stirring Plant has two speed settings. i.e. a) 35 / 87.5 rpm, b) 70/175 rpm.

Steg (b): Mjöl, äggulepulver, heläggpulver, rostat vetekli ('Cruschello medio'). 'Lactovit', rågmaltpulver, bakpulver. ammonium- karbonat. vanillin förblandades i torr form.Step (b): Flour, egg yolk powder, whole egg powder, roasted wheat bran ('Cruschello medio'). 'Lactovit', rye malt powder, baking powder. ammonium carbonate. vanillin was premixed in dry form.

Steg (c): I den i steg (a) nämnda lösningen inrördes den ovan erhållna torra blandningen. Direkt-efter tillförsel av de torra kompo- nenterna tillsättes även den uppvägda andelen av 'Colco'.Step (c): In the solution mentioned in step (a), the dry mixture obtained above was stirred. Immediately after the addition of the dry components, the weighted proportion of 'Colco' is also added.

'Nutex' och apelsinessens. och hela degmassan blandades så länge att en slät. klumpfri blandning uppstod. Samtidigt in- blandades i degmassan fettkomponenterna. företrädesvis jord- nötsolja. Omröringsförloppet varade i detta steg ca 10-15 minuter. 10 15 20 25 so 35 5 466 630 Omröringsintensiteten valdes så att en eventuell klumpbildning undveks. Temperaturen för den erhållna blandningen ligger där- vid vid 32 ¿ 2°C. Denna temperatur är slutresultatet av rå- materialtemperatur och lösningstemperatur från steg (a). Allt- efter den aktuella råmaterialtemperaturen instâlles med lös- ningstemperaturen sluttemperaturen för blandningen. Korrige- ringar enligt ovan genomföres med hjälp av den indirekta upp- värmningen.'Nutex' and the orange. and the whole dough mass was mixed so long that one smooth. lump-free mixture was obtained. At the same time, the fat components were mixed into the dough mass. preferably peanut oil. The stirring process in this step lasted about 10-15 minutes. 10 15 20 25 so 35 5 466 630 The stirring intensity was chosen so that any lump formation was avoided. The temperature of the resulting mixture is 32 ¿2 ° C. This temperature is the end result of the raw material temperature and solution temperature from step (a). Depending on the current raw material temperature, the final temperature of the mixture is set with the solution temperature. Corrections as above are carried out with the help of the indirect heating.

Steg (d): Den erhållna degmassan. som uppvisar en specifik vikt av 0.95-1,10, pumpades in i buffertbehållaren. som befinner sig framför ugnen. Denna buffertbehållare har likadan konstruktion som blandningsbehållaren, men uppvisar ett långsammare om- röringsverk. som håller degmassan i rörelse. Temperaturen hålles här åter vid 32°C.Step (d): The dough mass obtained. which has a specific gravity of 0.95-1.10, was pumped into the buffer vessel. located in front of the oven. This buffer container has the same construction as the mixing container, but has a slower agitator. which keeps the dough mass in motion. The temperature is kept here again at 32 ° C.

Härifrån pumpas massan efter behov in i pâföringsvannan. En sikt i denna inloppsledning avlägsnar eventuella främmande kroppar och klumpar. Ett ändstycke. som rör sig åt vänster och höger, på inloppsledningen i påföringsvannan försörjer påfö- ringen med färsk degmassa via hela påföringsbredden. så att på utsidan av bandet kan icke någon 'överskottsmässig' degmassa bildas. Påföringshöjden uppgår till ca 2 mm och inställes manuellt via ett finregleringsbart avstrykningssystem. In- ställningshöjden rättar sig efter den önskade höjden på bak- verket.From here, the pulp is pumped into the application water as needed. A sieve in this inlet pipe removes any foreign bodies and lumps. An end piece. which moves to the left and right, on the inlet pipe in the application water, the application supplies fresh dough mass over the entire application width. so that no 'excess' dough mass can be formed on the outside of the strip. The application height is approx. 2 mm and is adjusted manually via a fine-tunable wiping system. The setting height is adjusted to the desired height of the pastry.

' Den sålunda på stålbandet påförda degmassan genomlöperlbak-vid ugnen, som är uppdelad i två zoner, vilka kan tempereras separat. Bakugnen uppvärmes enligt det kända varmluftcirkula- tionssystemet. I princip är det möjligt att uppdela bakugnen 1 upp till fyra zoner, varvid temperaturen och antalet zoner rättar sig efter genomloppshastigheten.The dough mass thus applied to the steel strip runs through the back of the oven, which is divided into two zones, which can be tempered separately. The oven is heated according to the known hot air circulation system. In principle, it is possible to divide the baking oven 1 up to four zones, the temperature and the number of zones adjusting to the flow rate.

Kärntemperaturen för den gräddade produkten måste uppnå minst 95°C. 10 15 20 25 466 650 e Restfuktandelen i bakverket ligger vid 19 i 1%, den gräddade höjden vid 3,5 ¿ 0,1 mm; och den specifika vikten vid 0.37 i 0,01.The core temperature of the baked product must reach at least 95 ° C. 10 15 20 25 466 650 e The residual moisture content in the pastry is 19 in 1%, the baked height at 3.5 ¿0.1 mm; and the specific gravity at 0.37 in 0.01.

Baktemperaturerna uppgår i föreliggande utföringsexempel vid en hastighet av 3 m/min. till: i den första zonen: upptill l50°C; nedtill 2l0°C; i den andra zonen: upptill 220°C; nedtill 220°C.The baking temperatures in the present exemplary embodiment amount to a speed of 3 m / min. to: in the first zone: up to 150 ° C; down to 200 ° C; in the second zone: up to 220 ° C; down to 220 ° C.

Det erhållna bakverket, som i föreliggande fall utgör ett halvfabrikat. frigöres efter passage genom bakugnen med hjälp av ett avskrapningssystem från stâlbandet. Därvid måste den undre bakhinnan förbli vidhäftande på stâlbandet, och den får icke vidhäfta till produkten. Denna bakhinna avlägsnas senare genom ett rengöringsförfarande från stålbandet och bortskaffas som avfall.The resulting pastry, which in the present case constitutes a semi-finished product. released after passage through the baking oven by means of a scraping system from the steel belt. In this case, the lower back membrane must remain adherent to the steel strip, and it must not adhere to the product. This hind membrane is later removed by a cleaning procedure from the steel strip and disposed of as waste.

Bakprodukten transporteras vidare för kylning på ett kedjeband genom en klimatiserad, med steril luft försörjd zon.The baked product is further transported for cooling on a chain belt through an air-conditioned, sterile air-supplied zone.

Via en rulle vändes det ändlösa biskvibandet med bakundersidan uppåt. skäres i remsor av önskad bredd, och transporteras till dosering av fyllningskrämen.Via a roll, the endless biscuit band was turned with the back side up. cut into strips of the desired width, and transported for dosing the filling cream.

Den erhållna bakprodukten uppvisar de i följande tabell sam- manställda data: 10 15 466 630 7 Tabell Wienermassa Wienermassa Egenskaper ogräddad gräddad pH 7,0 - 7.3 7,3 - 7,7 Vattenhalt 39 - 42% 18 - 20% Total äggvita 6,0 - 7,0% 6.5 - 8.52 Totalt fett 14.0 - 16,02 16.0 - l8,0% Viskositet 351 2,5 - 3,6 H - 251 3,7 - 4.2 M - AW-värde 0,92 0,95 0,75 - 0,80 Densitet 0,99 _ 0,02 Sackaros 15,0 - 17,02 Penetrometri ** 0,4 - 0,7 mn Ballastmateríal 3,52 Anm: * Brookfield Spindel RV 6 hastighet 50 ** Penometri SUR - PNR B test-stans totalvikt 215 g (Deut. Prüfvorschrift l8.242.1)The obtained baking product shows the data compiled in the following table: 10 15 466 630 7 Table Wienermass Wienermassa Properties unbaked baked pH 7.0 - 7.3 7.3 - 7.7 Water content 39 - 42% 18 - 20% Total egg white 6, 0 - 7.0% 6.5 - 8.52 Total fat 14.0 - 16.02 16.0 - l8.0% Viscosity 351 2.5 - 3.6 H - 251 3.7 - 4.2 M - AW value 0.92 0.95 0.75 - 0.80 Density 0.99 _ 0.02 Sucrose 15.0 - 17.02 Penetrometry ** 0.4 - 0.7 mn Ballast material 3.52 Note: * Brookfield Spindle RV 6 speed 50 ** Penometry SUR - PNR B test punch total weight 215 g (Deut. Prüfvorschrift l8.242.1)

Claims (11)

466 630 Patentkrav466,630 Patent claims 1. Bakverk innehållande socker, mjöl och/eller andra stärkel- sekomponenter, äggpulver och fettkomponenter, utgående från en i vattenhaltig sockerlösning, k ä n n e t e c k n a t av att bakverket erhålles genom följande framställningsstegz (a) framställning av en lösning av H på i sig känt sätt; (b) torr förblandning av mjöl och/eller andra stärkelsekompo- nenter bestående av vetekli och/eller rågmaltpulver, ägg- pulver. jäsmedel och aromämnen, och (c) tillförsel av densamma till den i steg (a) erhållna lös- ningen under samtidig tillsats av fettkomponenter under omröring till erhållande av en homogen degmassa, (d) gräddning av degmassan vid en temperatur av 150-220°C till en restfukthalt av 18-22%. 20. socker och koksaltPastries containing sugar, flour and / or other starch components, egg powder and fat components, starting from an aqueous sugar solution, characterized in that the pastry is obtained by the following preparation step (a) preparation of a solution of H in a manner known per se ; (b) dry premix of flour and / or other starch components consisting of wheat bran and / or rye malt powder, egg powder. blowing agents and flavoring agents, and (c) adding the same to the solution obtained in step (a) while simultaneously adding fat components with stirring to obtain a homogeneous dough mass, (d) baking the dough mass at a temperature of 150-220 ° C to a residual moisture content of 18-22%. 20. sugar and common salt 2. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att som äggpulver användes heläggpulver och/eller äggulepulver. fPastries according to Claim 1, characterized in that whole egg powder and / or egg yolk powder are used as egg powder. f 3. Bakverk enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att rostat vetekli användes.Pastries according to Claim 1, characterized in that roasted wheat bran is used. 4. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att i steg (c) tillsättes ytterligare hjälpsubstanser och smak- och aromämnen.Pastries according to claim 1, characterized in that in step (c) additional auxiliaries and flavors are added. 5. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att i flytande form föreliggande fettkomponenter tillsättes.5. Pastries according to claim 1, characterized in that the fat components present in liquid form are added. 6. Bakverk enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att f; _ jordnötolja tillsättes.Pastries according to claim 5, characterized in that f; _ peanut oil is added. 7. Bakverk enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att restfukten uppgår till 18-20%. 9 466 530Pastries according to Claim 1, characterized in that the residual moisture amounts to 18-20%. 9,466,530 8. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att omröringstiderna i steg (a) uppgår till 5 minuter och i steg (c) till 10-15 minuter.Pastries according to claim 1, characterized in that the stirring times in step (a) amount to 5 minutes and in step (c) to 10-15 minutes. 9. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att temperaturerna i steg (a) uppgår till 40°C och i steg (c) till 30-35°C.Pastries according to claim 1, characterized in that the temperatures in step (a) amount to 40 ° C and in step (c) to 30-35 ° C. 10. Bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att gräddningen sker i steg (d) i två zoner med vardera 150-210“C respektive 220°C.A pastry according to claim 1, characterized in that the baking takes place in step (d) in two zones with 150-210 ° C and 220 ° C, respectively. 11. ll. Sätt för framställning av ett bakverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av ordningsföljden av framställninga- stegen enligt krav l-10.11. ll. A method of making a pastry according to claim 1, characterized by the order of the making steps according to claims 1-10.
SE8703150A 1986-08-19 1987-08-13 BAKERS AND SETS FOR ITS PREPARATION SE466630B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3628019 1986-08-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8703150D0 SE8703150D0 (en) 1987-08-13
SE8703150L SE8703150L (en) 1988-02-20
SE466630B true SE466630B (en) 1992-03-16

Family

ID=6307656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8703150A SE466630B (en) 1986-08-19 1987-08-13 BAKERS AND SETS FOR ITS PREPARATION

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0256560B1 (en)
JP (1) JPS6387934A (en)
AT (1) AT395366B (en)
AU (1) AU611858B2 (en)
CA (1) CA1333674C (en)
ES (1) ES2008729A6 (en)
FI (1) FI91823C (en)
GB (1) GB2194126B (en)
IE (1) IE60989B1 (en)
IL (1) IL83443A (en)
NL (1) NL193650C (en)
NO (1) NO174233C (en)
SE (1) SE466630B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4864498A (en) * 1987-04-02 1989-09-05 Food Automation-Service Techniques, Inc. Stir prompt apparatus
ES2033567B1 (en) * 1990-11-22 1994-04-01 Nogueira Lopez Mercedes A FILLING CREAM AND ITS PROCESS OF ELABORATION AND APPLICATION.
ATE222460T1 (en) * 1999-01-19 2002-09-15 Foodinvest Group Srl A DOUGH WITH SALT AND PASTRY FILLED THEREOF
JP4612213B2 (en) * 2001-03-30 2011-01-12 太陽化学株式会社 Bread modifier

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR20568E (en) * 1916-10-16 1918-07-02 Eudo Monti New process and apparatus for the preparation of foods concentrated in the juice and extract of grape pomace and other acidic fruits
US3184317A (en) * 1963-04-23 1965-05-18 Nat Biscuit Co Continuous process for the manufacture of hard sweet dough
DE2724598A1 (en) * 1977-06-01 1978-12-14 Klaus Mueller Storable baked goods e.g. pretzels - made from whole meal flour and bran
DE2929496C2 (en) * 1979-07-20 1983-09-08 Ferrero Ohg, 3570 Stadtallendorf Wafer with a smooth, dense surface and a cell-like internal structure for use as a filled waffle made from two or more wafer sheets
IT1119542B (en) * 1979-11-22 1986-03-10 Ferrero & C Spa P PRESERVABLE BAKERY PASTRY PRODUCT SUBSTANTIALLY FREE OF SACCHAROSE AND ADDLISHED WITH FRUCTOSE
FR2501472A1 (en) * 1981-03-16 1982-09-17 Arlat Jean Claude Batter compsn. for making pancakes and wafers - comprises wheat flour or buckwheat, eggs, oil e.g. colza and yeast
JPS6021972U (en) * 1983-07-21 1985-02-15 本重 正行 Insulation checker for live wires

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0371091B2 (en) 1991-11-12
NO174233B (en) 1993-12-27
EP0256560A3 (en) 1989-02-01
FI873388A (en) 1988-02-20
ATA206287A (en) 1992-05-15
NL193650B (en) 2000-02-01
FI873388A0 (en) 1987-08-04
IL83443A0 (en) 1988-01-31
ES2008729A6 (en) 1989-08-01
IE60989B1 (en) 1994-09-07
GB2194126A (en) 1988-03-02
NO174233C (en) 1994-04-06
SE8703150D0 (en) 1987-08-13
SE8703150L (en) 1988-02-20
FI91823C (en) 1994-08-25
FI91823B (en) 1994-05-13
NO873473L (en) 1988-02-22
NO873473D0 (en) 1987-08-18
IL83443A (en) 1990-08-31
CA1333674C (en) 1994-12-27
AU7716487A (en) 1988-02-25
JPS6387934A (en) 1988-04-19
IE872226L (en) 1988-02-19
AU611858B2 (en) 1991-06-27
GB2194126B (en) 1991-04-10
EP0256560B1 (en) 1991-08-07
GB8719615D0 (en) 1987-09-23
EP0256560A2 (en) 1988-02-24
NL8701803A (en) 1988-03-16
NL193650C (en) 2000-06-06
AT395366B (en) 1992-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60003176T3 (en) MEAL AND STARCH WITH VERY HIGH AMYLOPETIN CONTENT, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND ITS USE
CA1088368A (en) Flour compositions
JPH054053B2 (en)
DE1957486A1 (en) Household baking process and dough additives for the process
SE466630B (en) BAKERS AND SETS FOR ITS PREPARATION
JP3741525B2 (en) Wheat bran, baked food containing wheat bran, and method for producing baked food
US3208855A (en) Process of making bakery products
US2524437A (en) Cake manufacture
US5204131A (en) Process for preparing cookies and cookies resulting from such process
US4849239A (en) Premix
DE60308269T2 (en) Alpha-D-glucopyranosyl-1,6-sorbitol-containing dough for baked goods and their preparation
US3505079A (en) Dry,free-flowing baking mix and process for preparing same
RU2628501C1 (en) Composition for manufacturing "amber" cake
RU2240695C2 (en) Composition for preparing of biscuit with fruit filler
JPH05292871A (en) Production of bread
DE3727714C2 (en)
JP3409168B2 (en) A new method of making cake
Conforti Fundamentals of cakes: Ingredients and production
SU1755762A1 (en) Half-finished biscuit product preparation method
JPH0419815B2 (en)
RU2261602C1 (en) Dough for farinaceous products
RU2024102957A (en) POWDERED SUGAR REPLACEMENT
JP3688861B2 (en) Cake having novel inner phase and method for producing the same
RU2073977C1 (en) Method for production of baked confection based on formula mixtures
DE757243C (en) Process for the production of pastries using a protein substitute from blood

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8703150-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed