Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE465713B - Anordning foer att utlaegga pastor och lim - Google Patents

Anordning foer att utlaegga pastor och lim

Info

Publication number
SE465713B
SE465713B SE9000502A SE9000502A SE465713B SE 465713 B SE465713 B SE 465713B SE 9000502 A SE9000502 A SE 9000502A SE 9000502 A SE9000502 A SE 9000502A SE 465713 B SE465713 B SE 465713B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pump
pump housing
piston
rod
cylinder
Prior art date
Application number
SE9000502A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9000502L (sv
SE9000502D0 (sv
Inventor
L Stridsberg
Original Assignee
Mydata Automation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mydata Automation Ab filed Critical Mydata Automation Ab
Priority to SE9000502A priority Critical patent/SE465713B/sv
Publication of SE9000502D0 publication Critical patent/SE9000502D0/sv
Priority to ES91904157T priority patent/ES2060368T3/es
Priority to EP91904157A priority patent/EP0515472B1/en
Priority to PCT/SE1991/000094 priority patent/WO1991012106A1/en
Priority to DE69103137T priority patent/DE69103137T2/de
Publication of SE9000502L publication Critical patent/SE9000502L/sv
Publication of SE465713B publication Critical patent/SE465713B/sv
Priority to US08/338,364 priority patent/US5558504A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/124Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to distance between spray apparatus and target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • B05C5/0229Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet the valve being a gate valve or a sliding valve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3457Solder materials or compositions; Methods of application thereof
    • H05K3/3485Applying solder paste, slurry or powder
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0126Dispenser, e.g. for solder paste, for supplying conductive paste for screen printing or for filling holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

465 715 z i en kombinerad maskin, vilken är i stånd att först anbringa t ex lödpasta och sedan att montera komponenter på dessa lödöar eller -fläckar.
Utläggningsanordningen innefattar ett pumphus och material matas från en behållare till pumphuset medelst ett rör. Dessutom finns det ett munstycke för att mata ut materialet från pumphu- set. Inmatning av materialet åstadkoms lämpligen medelst ett tryck över atmosfärstrycket, vilket verkar på materialet inuti materialbehâllaren, och inmatningen till pumphuset styrs av en övre ventilanordning. Denna övre ventilanordning spärrar vid förutbestämda tidpunkter inmatningen av material till pumpkamma- ren, som är belägen inuti pumphuset. För att styra utmatningen från pumpkammaren kan en nedre ventilanordning finnas anordnad intill pumpanordningens utlopp; i många fall är emellertid en lämplig förträngningsanordning, vilken är belägen där, till- räcklig för att säkerställa en riktig funktion. De väsentliga delarna av pumphuset, som utför pumpfunktionen, uppbyggs av en yttre pumpcylinder och en inre kolv, vilken förflyttas av längd- förändringar hos en stång, som är gjord av ett material med stor magnetostriktiv effekt. Kring stången är en spole belägen. Genom att styra strömmen genom denna spole kan den inre volymen hos pumpkammaren styras, eftersom stångens längd ändras (ökas) med magnetfältet (med ökande magnetfält). Efter pumpanordning och den (valfria) nedre ventilanordningen finns ett utstötningsmun- stycke för att mata ut materialet från pumpsystemet. Denna upp- byggnad av anordningarna medger snabba förändringar av pumphu- sets inre volym. Detta gör för vissa material det möjligt att stöta ut separata droppar material från munstycket med en till- räckligt hög hastighet för att göra det möjligt att rikta mate- rialet direkt mot målytan, medan hela anordningens munstycke ligger på avstånd från målytan. Detta medger att systemet arbe- tar med höga materialpunktsfrekvenser, som ger en hög kapacitet.
Den övre ventilanordningen kan vara anordnad på flera sätt. I en utföringsform åstadkoms den övre ventilanordningen, genom att pumphuset (både cylinder och kolv) utför rörelser i vinkelled kring sin gemensamma längdaxel, varvid de kanaler, vilka möjlig- gör material från en hylsa, vilken omger pumphuset, är öppna (för att mata in material) för vissa vinklar och i andra fall är slutna (för att möjliggöra utstötningsrörelserna från pumpkol- 3 465 713 ven). I en annan utföringsform utför pumphuset linjära rörelser i förhållande till hylsan; i ett läge är de materialmatande ka- nalerna i hylsan i kontakt med de materialmottagande öppningarna i pumphuset (den övre ventilanordningen är öppen) och i ett an- nat läge är hela pumphuset innefattande utstötningsmunstycket förflyttat till ett läge, vilket är lämpligt för utstötning av materialet (den övre ventilanordningen är stängd). En tredje utföringsform innefattar ett tredje rörligt element, som kan förflyttas på ett sådant sätt, att det antingen öppnar eller stänger den övre ventilanordningen.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare i samband med de bifogade ritningsfigurerna.
Fig. 1 visar en utföringsform av en maskin för utläggning av lim och lödpasta enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar en utföringsform av ett materialutläggande pumpsystem enligt uppfinningen, vid vilket den övre ventilfunk- tionen erhålls genom rörelser i vinkelled av pumphuset.
Fig. 3 visar en utföringsform av ett materialutläggande pumpsystem enligt uppfinningen, vid vilket den övre ventilfunk- tionen erhålls genom en linjär förflyttning av pumphuset.
Fig. 1 visar en möjlig utföringsform av en maskin enligt upp- finningen. Huvuddelen av maskinen är pumpsystemet 110. Detta är monterat på en släde 120, som är rörlig längs en bana 130 och kan förflyttas i X-riktningen längs denna med hjälp av en motor 131. Det exakta utförandet av dessa organ 130 - 131 är inte vä- sentliga för uppfinningen.
Materialet utstöts med hjälp av ett munstycke 111 mot målet 140, som kan vara en tryckt kretsplatta. Materialet förvaras i en behållare 112.
Uppenbarligen måsta plattan 140 vara i stånd att förflyttas Y-riktningen i förhållande till banan 130. Om detta åstadkoms genom att banan eller plattan är rörlig i Y-riktningen, är inte [-14 relevant för uppfinningen.
För en korrekt funktion är huvudet 110 rörligt i höjdrikt- ningen med hjälp av en motor 121. För att kunna direkt mäta plattans vertikala nivå finns en avståndsavkännare 150 anordnad.
I den visade utföringsformen finns ett känselorgan 181, som tem- porärt kan nedsänkas för att kontrollera avståndet mellan huvu- det och plattan 140. 465 715, 4 En kamera 190 används för att lokalisera referenspunkter på plattan, så att det tillhörande styrsystemet kan göra korrektio- ner för plattor, som har placerats snett eller som har monterats förskjutna i X- eller Y-riktningarna, eller för att göra korrek- tioner för att lödöarna inte är exakt orienterade i förhållande till plattans kanter.
Fig. 2 visar en utföringsform av uppfinningen med två vyer.
Den nedre vyn visar en sektion längs linjen A-A i den övre vyn och den övre vyn visar en sektion längs linjen B-B i den nedre vyn. I denna utföringsform finns inte någon nedre ventilanord- ning och den övre ventilanordningen är baserad på en rotations- rörelse hos pumphuset.
Pumpanordningens huvuddelar är hylsan 201, den magnetostrik- tiva stången 202, pumpcylindern 203, kolven 204 och utstötnings- munstycket 205. Stången 202 och cylindern 203 är mekaniskt väl- förbundna vid sina övre delar. Ovan och i det följande benämns delarna 202, 203, 204 och 205 “pumphuset". I hylsan finns en ma- terialinmatningskanal 206, till vilken material matas under övertryck från en behållare, ett rör eller något annat organ, vilket är irrelevant för uppfinningen, genom inloppet 219. Hyl- san 201 är mekaniskt förbunden med en del 207 och tillsammans bildar de pumpsystemets ram. Pumpfunktionen erhålls genom att ändra strömmen genom spolen 208, som medför en längdförändring av stången 202, varigenom kolvens 204 läge ändras och varigenom pumpkammarens 209 volym ändras. Stången 202 är företrädesvis gjord av ett material med en mycket hög magnetostriktiv effekt såsom Tb0'27Dy0,73Fe1'95.
I den i fig. 2 visade utföringsformen erhålls den övre ven- tilanordningen genom en rotationsrörelse för pumphuset 202 - 205. I den nedre vyn i fig. 2 är pumphusets vridningsvinkel så- dan, att material kan strömma genom pumphusöppningarna 210 till pumpkammaren 209. Genom att vrida pumphuset 202 - 205 approxima- tivt 90° kommer öppningarna 210 att ligga emot hylsans 201 vägg och verkar sålunda som en stängd ventil. Vridningen kan styras av en motor, som är förbunden med axeln 212 via en koppling, en kuggrem, ett drev eller någon annan monentöverförande anordning och är inte relevant för uppfinningen.
För de flesta tillämpningar är det nödvändigt att anordna en Z-rörelse för pumpanordningen, så att man blir i stånd att jus- 465 713 tera avståndet mellan pumpanordningens munstycke 214 och målet.
(I fig. 1 åstadkoms detta med motorn 121.) I fig. 2 visas målet som en tryckt kretsplatta 215 med en lödö 216. (140 i fig. 1.) Om man antar, att det nödvändiga utslaget i Z-riktningen är ganska litet, kan spolen 208 vara stationär och Z-rörelsen be- gränsad till pumphuset 202 - 205 och hylsan-ramen 201+207 och dennas tillhörande vridningsmekanism.
Hylsan 201, ramen 207 och stången 202 utgör en delvis sluten magnetisk krets.
Genom att avlägsna den materialmatningsanordning, som är för- bunden med materialinloppspumpen 219, genom att skruva ut mun- stycksdelen 205 och avlägsna tappen 218, kan hela pumpanord- ningen rengöras. För material, som erfordrar konstant temperatur kan hylsans 201 temperatur kontrolleras med användning av dennas kompakta form för att erhålla en jämn temperatur och genom att förbinda den med inre eller yttre kylluft eller fluidrör (inte medtagna i ritningarna).
Om spelet mellan hylsan 2016ch cylindern 203 är mycket litet, kommer till och med mycket små böjningar av pumphuset 202 - 205 att orsaka spänningar mellan lagret 213 och det lager, vilket utgörs av detta lilla spel. Detta kan förhindras genom att öka den inre radien hos hålet 214 i hylsan 201 i de delar, som inte är vitala för den övre ventilanordningens funktion, och genom att låta kullagret 213 ha ett stort spel.
I fig. 2 är öppningarna 210 cirkulära, två till antalet och är fullständigt öppna i förhållande till den motsvarande öpp- ningen i hylsan endast i två lägen under ett helt varv. Beroende på materialets egenskap kan öppningarna vara större och täcka en väsentlig del av ett halvt varv. Det är också möjligt att an- vända fyra eller sex öppningar 210. (Ett jämnt antal föredras för att underlätta rengöring genom att avlägsna tappen 218.) Fig. 3 visar en annan utföringsform av uppfinningen. Pumphu- set är nästan likadant; eftersom emellertid stångens rörelseut- slag är mycket litet (i storleksordningen 140 um för en stång med längd 100 mm), kan emellertid kolven 204 (301) utföras av ett elastiskt material som gummi med en tät övergång mot cylin- dern 203.
I fig. 2 är cylinderns 203 inre diameter densamma i den del, vilken utgör pumpkammaren 209, som i den del, vilken innehåller 465 713 stången 202. I andra utföringsformer av uppfinningen kan dessa 6 båda diametrar vara olika och detta visas också i fig. 3.
I fig. 3 är utförandet av den övre ventilanordningen olika, genom att den rörelse, som används för att öppna eller stänga den övre ventilen, är linjär. Detta åstadkoms i den i fig. 3 visade utföringsformen medelst ett kugghjul 302. Kugghjulet drivs av en motor (ej visad). Det exakta utförandet av systemet för förflyttning i höjdled är inte väsentligt för uppfinningen och kan åstadkommas med användning av roterande motorer och kugghjul på det visade sättet, ett manöverdon av voice-coiltyp, etc. Det exakta utförandet av de linjära lager, som styr pumphu- sets rörelser, är inte heller väsentligt för uppfinningen. I fig. 3 används två bussningar 303 och 304.
Om det vertikala rörelseslaget för munstycket, som erfordras för att undvika en skada, medan detta förflyttas över plattan, är litet, kan pumpanordningen enligt fig. 3 fastgöras i vertikal led i maskinen (på släden 120 i fig 1.) Detta minskar kostnaden, eftersom den annars nödvändiga motorn 121 kan elimineras.
Fig. 3 visar också en annan anordning för att kontrollera avståndet till plattan. I detta fall används en konventionell lasertrianguleringsanordning 305 (såsom t ex sådana som mark- nadsförs av Newport GmbH) för att finna avståndet från lödön 216 till hylsan/ramen 201. Användningen av en sådan avståndsmätande anordning tillsammans med utföringsformen av uppfinningen enligt fig. 3 ger också den fördelen, att munstycket snabbt kan sänkas ned för att nästan beröra målet 216, medan det hålls på ett li- tet avstånd, som är lämpligt för att sätta korta linjer av löd- pasta på de jämförelssevis långa lödöar, som används för integ- rerade kretsar av typ Quadpack. I ett sådant fall måste mun- stycket förflyttas i horisontell led över lödön och kolven 301 måste framföras långsamt i proportion till den horisontella rö- relsen. Detta kan åstadkommas genom att linjärt öka strömmen ge- nom spolen 208.

Claims (7)

7 465 713 Patentkrav
1. Anordning för att utlägga material, såsom lödpasta och lim, i diskreta punkter, särskilt för utläggning av lödpasta på elektroniska kretskort med ett pumphus (202-205), ett rör eller en kanal (200), varmed material leds till pumphuset, ett mun- stycke (111, 205) för utmatning av material från pumphuset (202- 205), en övre ventilanordning, som är anordnad att vid förut- bestämda tidpunkter spärra inmatningen av material till en pumpkammare (209) belägen inuti pumphuset (202-205), en nedre ventilanordning eller förträngningsanordning belägen vid pumphu- sets utlopp, varvid pumphuset (202-205) innefattar en yttre pumpcylinder (203) och en inre kolv (204, 301) k ä n n e t e c k n a d av att en magnetostriktiv stång (202) finns anordnad att med hjälp av sin längdförändring förflytta kolven (204, 301), varvid en spole (208) finns anordnad kring stången (202).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kolven (204, 301) på sin ena sida avgränsar pumpkammaren (209) och på sin andra sida är förbunden med den magnetostrikti- va stången (202).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att kolven (204, 301) och den magnetostriktiva stången (202) båda löper i pumpcylindern (203).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att den magnotostriktiva stången (202) vid sin ena ände är förbunden med pumpcylindern.
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att spolen (208) är placerad, så att den omger även en del av pumpcylindern (203).
6. Anordning enligt ett av kraven 3 - 5, k ä n n e t e c k- n a d av att pumpcylinderns (203) inre diameter är olika i de båda de- lar, som utgör pumpkammaren (209) och som innehåller den magne- tostriktiva stången (202).
7. Anordning enligt ett av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k- n a d av att den övre ventilanordningen innefattar öppningar (210) genom pumphuset (202 - 205) in i pumpkammaren 465 715 s (209), en anordning för att vrida eller förskjuta pumphuset (202 - 205), så att öppningarna (210) i vissa lägen medger att material kan strömma från röret eller kanalen (206) in i pumpkammaren (209) och i andra lägen materialströmningen är spärrad.
SE9000502A 1990-02-12 1990-02-12 Anordning foer att utlaegga pastor och lim SE465713B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000502A SE465713B (sv) 1990-02-12 1990-02-12 Anordning foer att utlaegga pastor och lim
ES91904157T ES2060368T3 (es) 1990-02-12 1991-02-12 Metodo y dispositivo para la aplicacion de pastas y adhesivos.
EP91904157A EP0515472B1 (en) 1990-02-12 1991-02-12 Method and device for applying of pastes and adhesives
PCT/SE1991/000094 WO1991012106A1 (en) 1990-02-12 1991-02-12 Method and device for applying of pastes and adhesives
DE69103137T DE69103137T2 (de) 1990-02-12 1991-02-12 Verfahren und vorrichtung zum anbringen von paste und klebemitteln.
US08/338,364 US5558504A (en) 1990-02-12 1994-11-14 Magnetostrictive pump for applying pastes and adhesives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9000502A SE465713B (sv) 1990-02-12 1990-02-12 Anordning foer att utlaegga pastor och lim

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9000502D0 SE9000502D0 (sv) 1990-02-12
SE9000502L SE9000502L (sv) 1991-08-13
SE465713B true SE465713B (sv) 1991-10-21

Family

ID=20378537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9000502A SE465713B (sv) 1990-02-12 1990-02-12 Anordning foer att utlaegga pastor och lim

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5558504A (sv)
EP (1) EP0515472B1 (sv)
DE (1) DE69103137T2 (sv)
ES (1) ES2060368T3 (sv)
SE (1) SE465713B (sv)
WO (1) WO1991012106A1 (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69631428T2 (de) * 1995-10-13 2004-12-02 Nordson Corp., Westlake System und verfahren zur beschichtung der unterseite von flip chips
SE507519C2 (sv) 1996-10-16 1998-06-15 Mydata Automation Ab Anordning för att anbringa ett visköst medium på ett underlag
SE513527C2 (sv) 1998-06-11 2000-09-25 Mydata Automation Ab Anordning och förfarande för utskjutning av små droppar
US6173864B1 (en) 1999-04-23 2001-01-16 Nordson Corporation Viscous material dispensing system and method with feedback control
US6541063B1 (en) 1999-11-04 2003-04-01 Speedline Technologies, Inc. Calibration of a dispensing system
SE518640C2 (sv) * 2000-07-11 2002-11-05 Mydata Automation Ab Förfarande, anordning för applicering av ett visköst medium på ett substrat, anordning för applicering av ytterligare visköst medium samt användningen av screentryckning
SE518642C2 (sv) * 2000-07-11 2002-11-05 Mydata Automation Ab Förfarande, anordning för att förse ett substrat med visköst medium, anordning för korrigering av applikationsfel samt användningen av utskjutnings- organ för korrigering av appliceringsfel
SE519904C2 (sv) * 2000-12-29 2003-04-22 Amc Centurion Ab Tillverkning av antennanordningar
KR100413111B1 (ko) * 2001-11-15 2003-12-31 주식회사 프로텍 고속정량토출 제어용 헤드의 돗팅방법
US6884040B2 (en) * 2001-12-27 2005-04-26 Pratt & Whitney Canada Corp. Multi pumping chamber magnetostrictive pump
US20040148763A1 (en) * 2002-12-11 2004-08-05 Peacock David S. Dispensing system and method
KR100540633B1 (ko) * 2003-06-20 2006-01-11 주식회사 탑 엔지니어링 페이스트 도포기 및 그 제어 방법
EP1613138A1 (de) * 2004-06-30 2006-01-04 Unaxis International Trading Ltd Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein Substrat
US20080085197A1 (en) * 2006-10-09 2008-04-10 Mccoy Bryan Wayne Magnetostriction air pump
US7980197B2 (en) * 2006-11-03 2011-07-19 Illinois Tool Works, Inc. Method and apparatus for dispensing a viscous material on a substrate
US8056827B2 (en) 2007-09-20 2011-11-15 Asm Assembly Automation Ltd Jet dispenser comprising magnetostrictive actuator
KR101615509B1 (ko) * 2008-09-18 2016-04-26 노드슨 코포레이션 자동화 진공 이용 밸브 프라이밍 시스템 및 사용 방법
US9145885B2 (en) * 2011-04-18 2015-09-29 Saudi Arabian Oil Company Electrical submersible pump with reciprocating linear motor
US10422614B2 (en) * 2012-09-14 2019-09-24 Henkel IP & Holding GmbH Dispenser for applying an adhesive to a remote surface
CN106334655B (zh) * 2014-10-06 2018-11-23 温州印象之美鞋业有限公司 一种点胶鞋类机构的工作方法
US10343182B2 (en) * 2017-03-21 2019-07-09 The Boeing Company Dispensing units for controlling substance flow and related methods
US10471460B2 (en) 2017-03-21 2019-11-12 The Boeing Company Dispensing units for controlling substance flow and related methods
KR102455167B1 (ko) * 2017-04-14 2022-10-14 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 솔더 페이스트 적하 방지 장치
US11167365B2 (en) * 2017-04-14 2021-11-09 Illinois Tool Works Inc. Automatic solder paste addition apparatus for solder paste printer
EP3610975A2 (en) * 2017-04-14 2020-02-19 Illinois Tool Works Inc. A solder paste feeding component and method
JP6454396B1 (ja) * 2017-12-06 2019-01-16 株式会社ゼナ スクリーン印刷用スキージ装置及び該スキージ装置を備えたスクリーン印刷機
CN112221841B (zh) * 2020-09-11 2021-09-28 安徽华铂再生资源科技有限公司 一种蓄电池加工用点胶装置及其工作方法
CN112974144A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 宿州洛通木业有限公司 一种节能环保的胶带生产装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT119B (de) * 1899-01-24 1899-08-25 Pumpe
US1295211A (en) * 1917-10-12 1919-02-25 Alois Riedler Lubricating-oil pump.
US2118578A (en) * 1934-08-16 1938-05-24 Automotive Prod Co Ltd Fuel injection pump
US2258426A (en) * 1938-10-26 1941-10-07 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
US2353188A (en) * 1941-04-26 1944-07-11 Ernest J Willson Fuel pump
US3288071A (en) * 1964-12-16 1966-11-29 Herbert E Anderson Chemical ratio feed pump
US3683212A (en) * 1970-09-09 1972-08-08 Clevite Corp Pulsed droplet ejecting system
JPS5524374Y2 (sv) * 1974-08-02 1980-06-11
DE2717578C2 (de) * 1977-04-20 1979-07-05 Paul Pleiger Maschinenfabrik, 5810 Witten Pumpe oder Verdichter
DE3007001A1 (de) * 1980-02-25 1981-09-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum pumpen kleiner fluessigkeitsmengen
US4804314A (en) * 1985-07-25 1989-02-14 Gte Valeron Corporation Magnetostrictive hydraulic injector
US4795318A (en) * 1985-07-26 1989-01-03 Gte Valeron Corporation Magnetostrictive pump
US4726741A (en) * 1985-07-26 1988-02-23 Gte Valeron Corporation Magnetostrictive pump with hydraulic cylinder
US4815946A (en) * 1986-09-08 1989-03-28 Gte Valeron Corporation Magnetostrictive pump with reversible valves
DE3637631C1 (de) * 1986-11-05 1987-08-20 Philips Patentverwaltung Verfahren zum Aufbringen kleiner schmelzfluessiger,tropfenfoermiger Lotmengen aus einer Duese auf zu benetzende Flaechen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
SE461822B (sv) * 1988-07-08 1990-03-26 Mydata Automation Ab Anordning foer att laegga ut pastor och lim i diskreta punkter, foeretraedesvis vid ytmontering av komponenter paa kretskort
DE3931516C2 (de) * 1989-09-21 1993-10-14 Ott Kg Lewa Membranpumpe mit mechanisch angetriebener Membran

Also Published As

Publication number Publication date
DE69103137T2 (de) 1995-03-09
EP0515472A1 (en) 1992-12-02
US5558504A (en) 1996-09-24
DE69103137D1 (de) 1994-09-01
EP0515472B1 (en) 1994-07-27
SE9000502L (sv) 1991-08-13
WO1991012106A1 (en) 1991-08-22
SE9000502D0 (sv) 1990-02-12
ES2060368T3 (es) 1994-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE465713B (sv) Anordning foer att utlaegga pastor och lim
JP4681126B2 (ja) 高粘性流体塗布装置
US7794079B2 (en) Adjustable mount printhead assembly
CN108215514A (zh) 液体循环组件和液体喷出装置
WO2014087491A1 (ja) 移載装置
KR102402459B1 (ko) 충격 디바이스를 사용하여 점성 매체를 분사하기 위한 방법 및 장치
US5707212A (en) Apparatus for precisely controlling the feeding of viscous and non-viscous liquid products into a packaging machine
US20160067983A1 (en) Liquid discharging apparatus and method for adjusting pressure of liquid therein
KR100496401B1 (ko) 흡착유니트
US7150791B2 (en) Floating head liquid dispenser with dispensing head sensor
SE461822B (sv) Anordning foer att laegga ut pastor och lim i diskreta punkter, foeretraedesvis vid ytmontering av komponenter paa kretskort
US20180229493A1 (en) Tablet printing apparatus
US20130099023A1 (en) Fluid ejection device
JP2011156338A (ja) シリンジポンプ
US7584770B2 (en) Integrated product filler
CN106240158B (zh) 压力调整装置及喷墨式记录装置
CN101151947B (zh) 球捕捉方法及焊锡球配置方法
US11198297B2 (en) Inkjet printing device and operation method thereof
KR20200012114A (ko) 단일 입자 디스펜싱 장치 및 이를 이용한 단일 입자 디스펜싱 방법
JP6719847B2 (ja) インク供給システムの使用方法
KR100624801B1 (ko) 내구성이 증대된 액체 정량 흡입토출 유니트.
CN214622198U (zh) 玻璃基板颗粒检查系统
JP7517056B2 (ja) 液体吐出装置
JPH07227562A (ja) 液体定量吐出装置
JP6992559B2 (ja) 液体収容容器、液体を吐出する装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9000502-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed