Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE450224B - Skeranordning - Google Patents

Skeranordning

Info

Publication number
SE450224B
SE450224B SE8504925A SE8504925A SE450224B SE 450224 B SE450224 B SE 450224B SE 8504925 A SE8504925 A SE 8504925A SE 8504925 A SE8504925 A SE 8504925A SE 450224 B SE450224 B SE 450224B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paper web
control unit
cutting element
cylinder
cutting
Prior art date
Application number
SE8504925A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504925L (sv
SE8504925D0 (sv
Inventor
U Soderqvist
Original Assignee
Roy Soderqvist Mekaniska Verks
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roy Soderqvist Mekaniska Verks filed Critical Roy Soderqvist Mekaniska Verks
Priority to SE8504925A priority Critical patent/SE450224B/sv
Publication of SE8504925D0 publication Critical patent/SE8504925D0/sv
Priority to DE8686906484T priority patent/DE3680210D1/de
Priority to US07/068,269 priority patent/US4799413A/en
Priority to PCT/SE1986/000464 priority patent/WO1987002296A1/en
Priority to AT86906484T priority patent/ATE65044T1/de
Priority to EP86906484A priority patent/EP0272273B1/en
Publication of SE8504925L publication Critical patent/SE8504925L/sv
Publication of SE450224B publication Critical patent/SE450224B/sv
Priority to DK309287A priority patent/DK309287D0/da
Priority to NO872578A priority patent/NO168877C/no
Priority to FI881302A priority patent/FI881302A0/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/22Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
    • B26D1/225Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/06Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/26Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173Arithmetically determined program
    • Y10T83/175With condition sensor
    • Y10T83/178Responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/485Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/494Uniform periodic tool actuation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6592Interrelated work-conveying and tool-moving means
    • Y10T83/6593With reciprocating tool [e.g., "jigsaw" type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6604Tool in contact with surface of work-conveying means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6668Interrelated work-feeding means and tool-moving means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8748Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8765Magnet- or solenoid-actuated tool
    • Y10T83/8768Solenoid core is tool or tool support

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

450 224 Nämnda ändamål uppnås medelst skäranordningen enligt den känneteck- nande delen av efterföljande patentkrav 1. ' Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med ett utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en sche- matisk perspektivvy över en del av en tryckpress försedd med skäranordningen enligt uppfinningen, fig. 2 visar en schematisk sidovy av tryckpressen med skäranordningen och fig. 3 visar en del av tryckpressen sedd rakt framifrån varvid skäranordnixigen har utelämnats.
Såsom framgår av det i fig. 1, 2 och 3 visade exemplet innefattar tryck- pressen en roterbar tryckcylinder 1 vilken kan vara av en typ avsedd för tryckplåtar eller off-settryck och avsedd att avge tryck mot en från en ej visad pappersrulle utmatat långsträckt, genom tryckpressen löpande pappersbana 2, en på avstånd från tryckcylindern belägen roterbar mottryckscylinder 3 före- trädesvis försedd med ett periferiert, runt cylindern sig sträckande spår 4 och vilken cylinder är inrättad att rotera i en bestämd rotationsriktning 5 medelst en icke visad drívmotor, varvid den långsträckta pappersbanan 2 är inrättad att löpa över mottryckscylinderns yta och företrädesvis framdragas av andra icke visade cylindrar. Vid mottryckscylindern är belägen en kraftanordniiig 6 för skäranordningen enligt uppfinningen vilken innefattar en långsträckt skärarm 7 i form av ett stavformigt element, vilket i sin ena ände är försett med ett ut- bytbart skärelement 8, såsom en kniv eller en roterbar, tunn, mindre skiva, vars egg är mycket vass och kontinuerligt riktad mot mottryckscylindern 3 mitt för dess spår 4. Skärannen 7 är med sin motsatta ände rörligt inrättad i kraft- anordningen 6. Vidare innefattar kraftanordningen ett antal elektromagneter 9, bestående av fasta elmagnetspolar av toroidform genom vilka skärannens ände sträcker sig. Genom val av magnetfältets kraftriktning kan skärarmen, utförd i ett magnetiserbart material, förskjutas mellan ett första, framskjutet läge såsom visas i fig. 2, då skärelementet anligger mot mottryckscylindern 3 och pappers- banan 2 och ett andra tillbakadraget läge 11, såsom visas i fig. 2 med punkt- streckade linjer. Det är även möjligt att manövrera skärarmen mellan nämnda lägen medelst en hydraulcylinder eller en pneumatisk cylinder.
Till kraftanordningen 6 hör en styrenhet 12, företrädesvis av typ PC- dator, ansluten för styrning av skärarmens 7 lägen i beroende av mottrycks- cylínderns vridningsläge, vilket avkännes av en icke visad vínkelpulsgivare ansluten till mottryckscylindern, så att skärarmen erhåller en sådan rörelsecykel i förhållande det långsträckta papperets transporthastighet att en önskad längd för ett snitt 14 genom pappersbanan 2 erhålles, varigenom pappersbanans bredd kan uppdelas till två tabloider 15. A POOR i 4 5 0 2 2 4 Den långsträckta pappersbanan 2 utmatas kontinuerligt från rullen i början av tryckpressens produktionslinje förbi och över tryckcylindern 1 där papperet förses med trycket så, att de ordinarie tidningssidorna och tabloiderna 15 växelvis trycks på papperet. Vidare matas pappersbanan 2 över mottrycks- cylindern 3 och vidare över de icke visade cylindrarna för slutgiltig skärning av pappersbanan tvärs längdriktningen, såsom schematiskt visas i fig. 3, med punktstreck.ade linjer 13.
På ritningarna har endast en pappersbana av det långsträckta pappers- bandet 2 visats, men flera pappersbanor kan löpa under varandra och parallellt vid sidan av varandra för att sammanföras till en flerskikts pappersbana för skärning, varvid de i fig. 3 visade punktstreckade linjerna 13 tvärs pappers- banans ïlängdriktning, tillsammans med pappersbanans ytterkanter avgränsar den färdiga tidningens yttennått och det längs med pappersbandets längdrilztning och mellan de punktstreckade linjerna 13 sig sträckande linjen anger en 'snitt- linje l4 genom papperet varigenom tabloiderna 15 bildas och vilkas yttermått avgränsas av de punktstreckade linjerna 13, snittlinjen 14 och pappersbanans ytterkant .
Mottryckscylinderrns rotationsvarv 5 är uppdelat i ett antal referensgrad- enheter, varvid 0° anger en nollpunkt vilken styrenheten 12 använder som re- fe-renspunkt vid styrningen av kraftanordningen 6 och vilka gradenheter detek- t/eras av vinkelpulsgivaren. Vid ett första vinkelläge hos mottryckscylindern 3, 'dvs en förutbestämd första gradenhet, vilken detekteras av vinkelpulsgivaren, aktiverar styrenheten elektromagneternas 9 magnetfält i kraftanordningen 6 så att skärarmen 7 i huvudsak horisontellt utskjuter från kraftanordningen mot mottryckscylindern 3 "varvid skärelementet 8 kommer i anliggning mot och ge- nomskär papperet i det första, framskjutna läget 10 såsom visas i fig. 2. Skär- elementets vassa egg kommer härvid att med hög precision med början vid en förutbestämd begynnelsepunkt av pappersbanan 2 relativt dess tryckta partier genomskära pappersbanan under det att pappersbanan kontinuerligt frammatas över mottryckscylindern 3 så, att snittlinjen 14 bildas med en förutbestämd längd som motsvaras av avståndet mellan de tvärgående punktstreckade linjerna 13 i fig. 3 i beroende av referensgradenheterna, vilken snittlinje delar papperet i två lika stora delar för bildande av tabloiderna 15. Skärelementetå8 anligger härvid mot pappersbanan 2 med viss kraft, vilken är anpassad till papperets tjocklek, varvid det i mottryckscylindern 3 inrättade spåret 4 underlättar ge- nomskärningen av pappersbanan genom att skärelementet anligger med sin egg till viss del i :spåret på avstånd från dess ytor, varvid även slitaget på skär- elementet minskar genom att eggen ej anligger mot mottryckscylinderns hårda yta. Skärarmens läge relativt mottryckscylindern 3 är härvid justerbar så att 450 224 4 armens slaglängd kan regleras för anpassning' till den långsträckta pappers- banans tjocklek och det antal lager av pappersbandet som löper över mot- tryckscylindern, varvid en så kort slaglängd som möjligt skall eftersträvas, vilket är väsentligt för kraftanordnignens kapacitet.
Vid ett andra víxikelläge hos mottryckscylindern, dvs en andra förut- bestämd gradenhet vilken ävenledes detekteras av vinkelpulsgivaren omställer (vilket kan vara lika med det första vinkelläget, men ett varv efter) styren- heten 12 elektromagneternas 9 magnetfält i kraftanordningen 6 så att skärarmen 7 dras tillbaka från mottryckscylindern 3 mot kraftanordníngen till det andra, tillbakadragna läget 11 där skärelementet 8 befinner sig på avstånd från pap- persbanan 2, varvid genomskärningen av papperet upphör i en noggrant förut- bestämd slutpunkt, varvid pappersbanan kommer att frammatas över mottrycks- cylindern med en viss längd, vilken motsvaras av avståndet mellan två av de punktstreckade linjerna 13 i fig. 3 utan att genomskäras av skärelementet 8.
Härefter återaktiveras kraftanordniiigen genom att vinkelpulsgivaren och styr- enheten detekterar en ny referensgradenhet så, att skärarmen utskjutes mot papperet för genomskärnirzg. Armens intermittenta I rörelse sker på detta vis kontinuerligt under det att pappersbandet frammatas. Mottryckscylinderns 3 rotationsvarv 5 kan indelas i ett valfritt antal cykler i beroende av dels mot- tryckscylinderns diameter, dels önskad längd på snittlinjen 14. I det visade exemplet har snittlinjerna 14 samma längd som mellanrummen mellan snittlin- jerna.
Uppfinningen är ej begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsexemplet utan kan varieras inom ramen för efterföljande patent- krav. Så kan exempelvis vinkelpulsgivaren synkroniseras med fotoceller som av- känner tryckta markeringar på pappersbanan för att eliminera risken för pap- persbanans glidning på mottryckscylindern varvid snittlinjen kan bli förskjuten i förhållande till texten på papperet. Skärarmen behöver inte 'verka i horison- talplanet utan kan för sin funktion verka i alla riktningar i en rörelse mot res- pektive från pappersbana. i Mottryckscylindern 3 kan ersättas av annat mothålls- organ, såsom en fast plåt, över vilken banan löper. \\\

Claims (7)

450 224 _ _ PATENTKRAV
1. l. Skäranordning för tillskärning av ett banformigt materi- al, sàsom pappersbanor (2) vid tryckpressar och innefattande ett mothållselement (3) och en kraftanordning (6) i sin tur innefattande ett skärelement (8) anbringat vid ena änden av en arm (7_) , varvid nämnda pappersbana är tänkt att löpa över mot- hàllselementet (3) under det att armen (7) linjärt rör sig mellan ett första framskjutet läge (10) och ett andra i för- hållande till pappersbanan tillbakadraget andra läge (ll) i beroende av' pappersbanans hastighet, varvid en av en styrenhet .(12) påverkad egg hos skärelementet (8) intermittent anlägges mot pappersbanan i och för genomskärning av pappersbanan utmed snittlinjer i dess längdriktning, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att pappersbanan löper mot en cylinder (3) vid vil- ken en vinkelpulsgivare är anbringad "för mätning av bestämda vinkellägen under cylinderns (3) rotation, att vinkelpulsgiva- ren är ansluten till styrenheten (12), att vinkellägena kan förbestämmas medelst vinkelpulsgivaren i samverkan med styren- heten (12) för anpassning till en önskad längd hos varje längs- gående snittlinje (14) och avståndet mellan slutpunkten för nämnda snittlinje och begynnelsepunkten för den näst därefter följande snittlinjen, att nämnda styrenhet aktiverar kraften- ordningen (6) i beroende av cylinderns detekterade vinkelläge, så att vid ett första vinkelläge hos cylindern, vilket mot- svaras av en bestämd punkt vid pappersbanan utefter en tänkt tvärgående snittlinje (13) tvärs pappersbanans längdriktning, armen linjärt utskjuter från kraftanordningen (6) till sitt första framskjutna läge (10), varvid skärelementet (8) med sin egg genomskär den övre mothàllselementet löpande pappersbanan 450 224 under en förutbestämd sträcka och ett andra vinkelläge hos cylindern (3), vilket motsvaras av en bestämd punkt vid pappers- banan utefter en tänkt efterföljande tvärgående snittlinje (15) tvärs pappersbanans längdriktning, armen (7) inskjuter mot kraftanordningen (6) till sitt andra i förhållande till pappers- banan tillbakadragna läge (ll) där skärelementet (8) ej anlig- ger mot pappersbanan, varvid bildas ett flertal längsgående snittlinjer (14) anbringade mellan förutbestämda tvärgáende snittlinjer, varvid de längsgående snittlinjernas (14) änd- punkter blir belägna utmed förutbestämda tvärgâende snittlin- jer. i
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den av styrenheten (12) aktiverbara kraftanord- ningen innefattar ett antal fasta elmagnetspolar av toroidform genom vilka armen (7) sträcker sig, varvid styrenheten är in- rättad att till elektromagneternas spolar (9) avge en elektrisk ström så, att på nämnda arm verkar ett kraftfält, som förskju- ter armen och därmed knivelementet (8) mellan det första och det andra läget.
3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att mothållselementet (3) utgöres av en mottryckscy- linder, försedd med ett spår (4) avpassad för skärelementets (8) egg, att skärelementet befinner sig rakt för spåret och verkar i det horisontella planet i sitt första läge (10) med åtminstone sin egg delvis anliggandes i spåret (4) .
4. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den av styrenheten (12) aktiverbara kraftanord- ningen (6) för omställning av skärelementet (8) mellan dess båda lägen, innefattar en hydraulcylinder vilken styrs av styr- enheten för omställning av skärelementets rörelser emellan det första (10) och det andra läget (11).
5. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att den av styrenheten (12) aktiverbara kraftanord- ningen (6) för omställning av skärelementet (8) mellan dess båda lägen, innefattar en pneumatisk cylinder vilken styrs av styrenheten för omställning av skärelementets rörelse mellan det första (10) och det andra läget (11). 450 224
6. Anørdning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att vinkelpulsgivaren är synkroniserad med fotocel- ler inrättad att detektera tryckta markeringar pá pappersbanan, varvid vinkelpulsgivaren och fotocellen är anslutna till styr- enheten (12) för aktivering av kraftanordningen (6).
7. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att skärlementet (8) utgöres av en mindre, roterbar skiva.
SE8504925A 1985-10-21 1985-10-21 Skeranordning SE450224B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504925A SE450224B (sv) 1985-10-21 1985-10-21 Skeranordning
EP86906484A EP0272273B1 (en) 1985-10-21 1986-10-09 Cutting arrangement
AT86906484T ATE65044T1 (de) 1985-10-21 1986-10-09 Schneideanordnung.
US07/068,269 US4799413A (en) 1985-10-21 1986-10-09 Cutting arrangement for intermittent cutting of web material
PCT/SE1986/000464 WO1987002296A1 (en) 1985-10-21 1986-10-09 Cutting arrangement
DE8686906484T DE3680210D1 (de) 1985-10-21 1986-10-09 Schneideanordnung.
DK309287A DK309287D0 (da) 1985-10-21 1987-06-17 Skaereindretning
NO872578A NO168877C (no) 1985-10-21 1987-06-19 Skjaereanordning.
FI881302A FI881302A0 (fi) 1985-10-21 1988-03-18 Skaeranordning.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504925A SE450224B (sv) 1985-10-21 1985-10-21 Skeranordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504925D0 SE8504925D0 (sv) 1985-10-21
SE8504925L SE8504925L (sv) 1987-04-22
SE450224B true SE450224B (sv) 1987-06-15

Family

ID=20361846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504925A SE450224B (sv) 1985-10-21 1985-10-21 Skeranordning

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4799413A (sv)
EP (1) EP0272273B1 (sv)
DK (1) DK309287D0 (sv)
FI (1) FI881302A0 (sv)
SE (1) SE450224B (sv)
WO (1) WO1987002296A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5090284A (en) * 1989-12-19 1992-02-25 Hitachi Seiko, Ltd Mechanisms for driving punch pins in punching apparatus
JP2718612B2 (ja) * 1993-01-12 1998-02-25 日東電工株式会社 印字装置
US5367934A (en) * 1993-04-29 1994-11-29 Calcomp Inc. Media cutter mechanism
EP0658406B1 (en) * 1993-12-17 1997-07-16 Richard Joseph Moll Controlled perforation apparatus for folding machines
DE59801669D1 (de) * 1997-12-16 2001-11-08 Koenig & Bauer Ag Druckprodukt
US20010047708A1 (en) 1999-04-01 2001-12-06 Andre A. Lavallee Paper removal device
JP3736449B2 (ja) * 2001-12-14 2006-01-18 ソニー株式会社 プリンタ
EP3208057A1 (en) * 2016-02-17 2017-08-23 OCE Holding B.V. Cutting method and cutting assembly for a multi-roll printer
GB2573472A (en) * 2017-02-13 2019-11-06 Fujifilm Speciality Ink Systems Ltd Printing method and ink

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1128036A (en) * 1912-08-29 1915-02-09 Louis Paulero Electric implement.
NL182698B (nl) * 1952-11-12 Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet Werkwijze voor de bereiding van een geneesmiddel ter behandeling van hartstoringen, therapeutisch voorwerp, en werkwijze voor de bereiding van daarin te gebruiken verbindingen.
US3151514A (en) * 1961-10-09 1964-10-06 Ronald M Stillman Rotary cutoff device having a blade actuated by electromagnetic means
NL6618164A (sv) * 1966-12-24 1968-06-25
GB1352848A (en) * 1970-04-23 1974-05-15 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Web slitting apparatus and motion-transmitting apparatus therefor
DE2020199B2 (de) * 1970-04-25 1974-02-21 Jagenberg Werke Ag Querschneider mit gesteuertem Mehrmotorenantrieb zum Schneiden gleichlanger Bogen
US3811313A (en) * 1971-04-12 1974-05-21 Boeing Co Electromagnetic high energy impact apparatus
US3821910A (en) * 1972-08-08 1974-07-02 South Bend Controls Inc Glass cutting mechanism
US4026172A (en) * 1975-03-17 1977-05-31 Hagger Company Belt loop trimming apparatus
US3972214A (en) * 1975-06-02 1976-08-03 Bleckmann & Co. Machine for manufacturing wire coils
DE2545764C2 (de) * 1975-10-13 1985-03-14 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Steuerschaltung zum Einleiten und/oder Beenden von Arbeitsschritten an Perforier-, Stanz-, Schnitt- und Verformungspressen
FR2431355A2 (fr) * 1978-07-21 1980-02-15 Martin Sa Refouleuse-coupeuse en long pour machine a carton
CH641083A5 (en) * 1979-10-17 1984-02-15 Grapha Holding Ag Longitudinal cutting and perforating device for running webs of paper
US4358975A (en) * 1980-05-23 1982-11-16 Camsco, Inc. Rotary chisel cutter
JPS5715699A (en) * 1980-07-01 1982-01-27 Rengo Co Ltd Puncher
GB2110146B (en) * 1981-01-21 1984-08-01 Barry Clive Hook A tape cutting device

Also Published As

Publication number Publication date
SE8504925L (sv) 1987-04-22
DK309287A (da) 1987-06-17
FI881302A (fi) 1988-03-18
SE8504925D0 (sv) 1985-10-21
EP0272273B1 (en) 1991-07-10
EP0272273A1 (en) 1988-06-29
WO1987002296A1 (en) 1987-04-23
FI881302A0 (fi) 1988-03-18
US4799413A (en) 1989-01-24
DK309287D0 (da) 1987-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94321B (sv) Anordning för positionering av längs skenor förflyttbara kälkar eller motsvarande
SE450224B (sv) Skeranordning
US6994005B2 (en) Apparatus for slitting, merging, and cutting a continuous paperweb
JP2000501999A (ja) 可変フォーマット用の紙カッタ
JPH0445427B2 (sv)
US5123316A (en) Method and apparatus for the reduction of paper waste
EP0355026B1 (en) Automatic paper feed device
CN110203728A (zh) 一种纸张纠偏对齐装置及其纠偏对齐方法
GB2059630A (en) Machine drive systems
SE429212B (sv) Anordning for bearbetning av lopande materialbana
JP2003341929A (ja) ウェブ輪転印刷機の折り装置
US6138885A (en) Web having alignment indicia and an associated web feeding and working apparatus
CN202826663U (zh) 一种可套印的全轮转印刷机
SE509840C2 (sv) Skäranordning för skärning av sammanhängande banor
US5605267A (en) Apparatus for automatically feeding the end of a web of material
DK152423B (da) Apparat til transport af luftuigennemtraengelige varebaner
SE530813C2 (sv) Förfarande och anordning vid en rotationshäftmaskin
US4148393A (en) Sensing device and method
US3252640A (en) Web propelling cylinders for high speed web processing machines
US6468195B1 (en) Device for continuous folding of flat material
JPH0275561A (ja) 帯状印刷物の給送装置
EP0915050B1 (en) A web having alignment indicia and an associated web feeding and working apparatus
SE520285C2 (sv) Förfarande och anordning vid löpande banor som försetts med tryck i en höghastighetsprinter
KR900018762A (ko) 복사기의 시이트 공급장치
NO168877B (no) Skjaereanordning.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8504925-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8504925-2

Format of ref document f/p: F