Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE436453B - Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber - Google Patents

Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber

Info

Publication number
SE436453B
SE436453B SE8003509A SE8003509A SE436453B SE 436453 B SE436453 B SE 436453B SE 8003509 A SE8003509 A SE 8003509A SE 8003509 A SE8003509 A SE 8003509A SE 436453 B SE436453 B SE 436453B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
axis
fiber
shaft
angle
tool
Prior art date
Application number
SE8003509A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003509L (sv
Inventor
Lars Rune Lidholt
Original Assignee
Lars Rune Lidholt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Rune Lidholt filed Critical Lars Rune Lidholt
Priority to SE8003509A priority Critical patent/SE436453B/sv
Priority to EP19810901122 priority patent/EP0051610A1/en
Priority to AU70746/81A priority patent/AU7074681A/en
Priority to PCT/SE1981/000137 priority patent/WO1981003227A1/en
Publication of SE8003509L publication Critical patent/SE8003509L/sv
Publication of SE436453B publication Critical patent/SE436453B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3855Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
    • G02B6/3861Adhesive bonding
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3843Means for centering or aligning the light guide within the ferrule with auxiliary facilities for movably aligning or adjusting the fibre within its ferrule, e.g. measuring position or eccentricity
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3874Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3898Tools, e.g. handheld; Tuning wrenches; Jigs used with connectors, e.g. for extracting, removing or inserting in a panel, for engaging or coupling connectors, for assembling or disassembling components within the connector, for applying clips to hold two connectors together or for crimping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

g 8003509-0 2 ringar har man nu lyckats tillverka optiska fibrer med så liten ef- fektförlust per längdenhet att fiberkablar nu börjar bli ekonomiskt konkurrenskraftiga jämfört med andra överföringsmedier.
Skarvning av optiska fibrer medför i laboratoriet inga oöverstigli- ga svårigheter. Det räcker att föra ihop två fiberändar, ände mot _ ände, och metoder existerar, där man smälter ihop dem. Det är även É möjligt att föra ihop polerade ändsnitt, med eller utan kopplingsme- dium i vätskeform. Man kan också föra ihop två polerade fiberändar under kvarhållande av ett litet luftgap, varvid luftgapets längd har relativt liten betydelse, så länge det är av samma storlek eller mindre än fiberns diameter. Förlusterna ökar emellertid markant om fiberändarna inte ligger mitt för varandra, liksom om deras axelrikt- ningar skiljer sig från varandra.
Ett sätt att skarva två fiberändar mot varandra är känt, vilket in- nefattar att fibrernas ändar hopsmältes. Detta fordrar emellertid särskild, relativt komplicerad utrustning, samt utgör ingen använd- bar anslutningsmetod när det gäller anslutning av en fiber till t.ex. en lysdiod eller en fotodetektor.
En löstagbar anslutning är känd, som fungerar i enlighet med det in- ledningsvis nämnda sättet, och där den nödvändiga precisionen till- försäkras genom koniska ytor. Fibern anslutas då via en som “han- kontakt" fungerande, ytterkonisk yta, vari fibern centreras utefter axeln, medelst lämpliga centrermedel.
Ett exempel härpâ är ett anslutningsdon, där det inre centrermedlet består av en anordning med ett antal precisionstillverkade kulor, t.ex. tre, vilka av en plan ringyta pressas.mot en inre konyta, kon- centrisk med den koniska yttre referensytan. Det inre centrermedlets mot kulorna pressade ringyta tryckpåverkas därvid via mellankomman- de ringmedel från bakstyckets införda skuldra. Bakstycket har där- vid en yttergänga, som passar till en innergänga i framstycket, och vid hopsättning erhålles âtklämning av centrermedlet genom lämpligt avvägd åtskruvning. Läsning sker genom hârdplast i gängan. Fibern fixeras vid donets spets genom härdplast, och i bakstycket genom âtklämning av detta kring det på detta ställe kvarlämnade skydds- höljet till fibern. Därefter slipas donets ände med sin fiber, så U att en god anslutningsyta på väldefinierat axialläge erhålles. 8fl03509- 0 Emellertid är detta kända sätt att ansluta en optisk fiber före- nat med användning av relativt komplicerade medel, medförande kost- nader och besvär. Det är därför ett syfte med uppfinningen att åstad- komma en enklare och billigare anslutning. Ett annat syfte är att åstadkomma så enkel anslutning, att den optiska fibern blir ännu mera konkurrenskraftig gentemot elektriska förbindelser, och detta gäller särskilt anslutningen för datorer, mätinstrument, instrument för industriell processtyrning m.m., där den tillgängliga arbets- kraften, på grund av att de huvudsakliga arbetsuppgifterna är annor- lunda, ej kan förvärva den träning som de får som dagligen sysslar med telekommunikation. Det som med andra ord relativt enkelt utfö- res av en med optiska fibrer sysselsatt telearbetare, kan ofta er- bjuda stora svårigheter för laboratorie- och underhållspersonal vid en processindustri eller liknande. Det är därför viktigt att anslut- ningen av optiska fibrer förenklas, och i vissa fall kan man till och med göra avkall på kraven på låga effektförluster vid skarvarna om mmdiga1signalvägarna är så korta, att förlusterna i själva fi- bern är försumbara.
Ovanstående och andra syften och fördelar uppnås enligt uppfinningen genom att vid ett sätt att anordna precisionsanslutning av optiska fibrer av inledningsvis angivet slag, de två innerkoniska ytorna i kopplingsorganet upptages i ett ämne som monteras roterbart i en bearbetningsmaskin kring en första axel, varefter ett bearbetninga- verktyg föres mot det roterande ämnet parallellt med en andra axel som bildar en vinkel mot och skär den första axeln, vilken vinkel motsvarar halva den tilltänkta konvinkeln, varvid en skärande kant till verktyget föres i ett plan, överensstämmande med den nämnda vinkels plan, dels utefter en första linje på ett avstånd från och parallell med den andra axeln, dels utefter en andra linje på samma avstånd från den andra axeln men på motsatt sida därom, varigenom de båda skärande kanterna upptager var sin av de båda innerkoniska ytorna.
I enlighet med uppfinningen tillgodoses kraven på precision i an- slutningen därigenom att kopplingsorganets två innerkoniska ytor upptages i ett ämne, som monteras i en bearbetningsmaskin, före- trädesvis en automatsvarv, så att ämnet är roterbart kring en förs- ta axel. Det är då lämpligt att först upptaga ett hål utefter den första axeln, vars diameter något överstiger de båda tilltänkta innerkoniska ytornas skärningslinjes diameter. De två koniska ytor- 3003509- G 4 na skäres med var sin egg eller motsvarande, vilka föres parallellt med varandra på lika avstånd från en andra axel, som med den förs- ta axeln bildar en vinkel motsvarande halva den tilltänkta konvin- keln. Vidare måste de båda eggarna föras i ett bestämt plan, som sammanfaller med ett plan som definieras av den första och den and- ra axeln, vilka alltså måste skära varandra.
Det viktiga för precisionen är att de båda konerna blir tillverkade i samma uppsättning, varvid de båda innerkonorna blir koaxiella med en axel, som sammanfaller med den nämnda, första axeln och kom- mer att utskäras av var sin av de båda skäreggarna. Att dessa föres utefter linjer med en och samma riktning, leder till att konvinkf larna blir likstora.
Det är lämpligt att de båda eggarna är anordnade i ett och samma verktyg, verkande under ett och samma arbetsmoment, men man kan även låta de båda koniska ytorna skäras i separata arbetsmoment, och avgörandet av det lämpligaste är beroende av tillgängliga mas- kiner.
Uppfinningen kommer nu att närmare beskrivas, utgående från ett icke-begränsande utföringsexempel. Fig. 1 visar därvid schematiskt och i genomskärning en precisionsanslutning enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar schematiskt ett arbetsmoment. Fig. 3 visar, likaså schematiskt, ett annat arbetsmoment.
Två skarvdon T och 1' visas i fig. 1 hopsatta, så att deras fibrer 3 har sammanfallande axlar åtminstone vid sina ytterändar, vilket är ändamålet med uppfinningen. Fibrerna är därvid noggrant samman- fallande med axlarna till ytterkoner 2 och 2' i skarvdonen. De bå- da skarvdonen hâlles vidare i läge genom ett schematiskt antytt kopplingsorgan 20. Fasthâllningsdon, som ej är visade, håller de koniska ytorna mot varandra, lämpligen i form av från var sin sida påskruvade skruvmuffar, som påverkar skarvdonen via skulderpartier 21 och 21'. Då dylika hophållningsförband utan svårighet kan kon- ' strueras på en mångfald sätt av den som insett uppfinningens princip, har de ej visats, eftersom figuren eljest skulle onödigtvis krång- las till, till men för den principiella förståelsen, Fig. 2 visar hur en fiber 3 anordnas i ett skarvdon T, Vanligen har en optisk fiber ett skyddskablage, som måste tagas bort vid än- fw- .. 1 8003509-0 5 den. I föreliggande fall föreligger ett ytterskikt 30, ett mellan- skikt 31 och ett elastiskt skikt 32 av ett närmast formlöst elas- tomermaterial. Dessa material elimineras successivt på i fig. 2 visat sätt. Därefter införes fiberns 3 ände i det rörformiga skarv- donet 1, vars inre hål helst bör vara avsatsvis avsmalnande med hänsyn till skyddskablagets konstruktion.
Vid skarvdonets spets, i mitten av dess ytterkoniska parti, avsmal- nar hålet till en diameter, som endast något överstiger den optiska fiberns diameter. På denna plats inför man en liten mängd härdplast, varefter ett precisionsverktyg 7 påsättes, vilket har en till kon- ytan 2 passande innerkonisk yta 8, samt, väl centrerat, ett till fibern passande hål 9. Genom denna påsättning blir fibern 3 centre- rad. Därefter härdas plasten, som enligt ett föredraget utförande är UV-härdande. Det är då lämpligt att verktyget 7 är genomskinligt, så att UV-belysning 11 kan utföras. Dylik härdning tar vanligen blott några sekunder. Verktyget 7 kan därefter avtagas, varefter fi- bern avtages och poleras till en god yta, företrädesvis i planet för ytan 6. Fibern med sitt skyddskablage fästes i skarvdonet, fö- reträdesvis genom åtklämning runt höljet 30.
Verktyget 7 tillverkas företrädesvis genom pågjutning på ett för ändamålet precisionssvarvat formstycke, där i en och samma uppsätt- ning svarvas en ytterkonisk yta och en avslutande stuts, motsvaran- ~ de hålet 9. Detta bör göras obetydligt större än största tolerans- måttet för fibern 3. Särskilt när det gäller något grövre fibrer (t.ex. 100 pm) är precisionskraven sådana, att det är möjligt att göra verktyget 7 av en elastisk härdplast, varvid vid inpassning fibern 3 elastiskt upptages och drages mot konens centrum. Det är då möjligt att göra hålet 9 t.ex. 5 pm mindre än fiberns diameter, eftersom plasten ger med sig i tillräcklig grad.
Pig. 3 visar schematiskt hur de båda konerna 4 och 5 i kopplinge- organet kan åstadkommas så att deras axlar sammanfaller, Det är nämligen ej möjligt att med vanliga verkstadsmetoder t.ex. upptaga konerna från var sitt häll, så att deras axlar sammanfaller väl både till riktning och läge.
Ett ämne 12 uppsättes därvid t.ex. i en svarvuhuck, så att det kan roteras kring en första axel 13. Därefter uppborras ett hål 17, var- av i figuren bara en kort cylinderyta återstår, till följd av den 8003509-0 6 fortsatta behandlingen. Toppsliden på svarven vrides en vinkel motsvarande halva konvinkeln, så att dess rörelse följer en andra axel 14. Ett däri fastsatt verktyg med två eggar föres sedan medelst toppslidsrörelse så att eggarna följer linjerna 15 och 16 på var sin sida om den andra axeln 14, vilken skär axeln 13.
Det är lämpligt att använda ett verktyg som är rotationssymmetriskt kring axeln 14. Som framgår av det schematiska tvärsnittet i fig. 3 kommer de två eggarna då att uppskära var sin konyta 4, 5. Det är möjligt att genomföra en serietillverkning sådan att man får ett fullständigt utbytbart system, varvid man bör tillse att skarvdonets konytor är så dimensionerade, att de ringformiga plana ytorna 6 (se fig. 2) ej kan föras emot varandra utan bildar en spalt om t.ex. ca 20 )1m.
Genom uppfinningen ernås en billig och enkel möjlighet att ansluta optiska fibrer. Det är även möjligt att göra flerpoliga kontaktar- rangemang, i det att flera skarvdon samlas i ett gemensamt hankopp- lingsdon, som under mellankomst av ett med lika många kopplingsorgan 20 försett mellanstycke t.ex. kan ihopkopplas med ett annat han- kopplingsdon. Uppfinningen är ej heller begränsad till anslutning av optiska fibrer till varandra utan kan även användas för inkopp- ling av med skarvdon försedda fiberändar till ljuskällor (t.ex. lysdioder), respektive ljusdetektorer (t.ex. fotodioder), varvid ljuskällor respektive ljusdetektorer bör vara monterade vid motsva- rande koniska ytor under tillräcklig centrering.

Claims (3)

7 8003509-0 fatentkrav
1. Sätt att anordna precisionsanslutning av en optisk fiber (3) till en annan anordning, t ex en annan optisk 5 fiber, varvid fibern anordnas väl centrerad i axeln till en ytterkonisk yta (2), vilken inpassas mot den andra anordningen, som också är centrerad i axeln till en ytterkonísk yta, och varvid de båda ytterkoniska ytorna inpassas till koncentriskt läge mot varandra 10 medelst ett kopplingsorgan (20) försett med två inner- koniska ytor (H, 5), vilka öppnar sig åt motsatta håll och har sammanfallande axlar, k ä n n e t e c k n a t av att de tvâ innerkoniska ytorna (U, 5) i kopplinge- 15 organet upptages i ett ämne (12) som monteras roterbart i en bearbetningsmaskin kring en första axel (13), var- efter ett bearbetningsverktyg föres mot det roterande ämnet parallellt med en andra axel (lä) som bildar en vinkel mot och skär den första axeln (13), vilken vinkel 20 motsvarar halva den tilltänkta konvinkeln, varvid en skärande kant till verktyget föres i ett plan, överens- stämmande med.den nämnda vinkelns plan, dels utefter en första linje (15) på ett avstånd från och parallell med den andra axeln (lä), dels utefter en andra linje (16) på 25 samma avstånd från den andra axeln men på motsatt sida ' därom, varigenom de båda skärande kanterna upptager var sin av de båda innerkoniska ytorna.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att 30 de båda innerkonytorna upptages med var sin skärande kant, vilka är anordnade symmetrískt på var sin sida om verk- 'tyget.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att i ämnet före den nämnda bearbetningen borras ett Lw' \_T! med den första axeln parallellt hål (17). u. sätt enligt krav 3, känneteckna-t av att hålet borras med en diameter, som något överstiger de båda HO tilltänkta innerkoniska ytornas skärningslinjes diameter.
SE8003509A 1980-05-09 1980-05-09 Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber SE436453B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003509A SE436453B (sv) 1980-05-09 1980-05-09 Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber
EP19810901122 EP0051610A1 (en) 1980-05-09 1981-05-08 Method for precision junction of an optical fiber
AU70746/81A AU7074681A (en) 1980-05-09 1981-05-08 Method for precision junction of an optical fiber
PCT/SE1981/000137 WO1981003227A1 (en) 1980-05-09 1981-05-08 Method for precision junction of an optical fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8003509A SE436453B (sv) 1980-05-09 1980-05-09 Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003509L SE8003509L (sv) 1981-11-10
SE436453B true SE436453B (sv) 1984-12-10

Family

ID=20340936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003509A SE436453B (sv) 1980-05-09 1980-05-09 Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0051610A1 (sv)
SE (1) SE436453B (sv)
WO (1) WO1981003227A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2503388A1 (fr) * 1981-04-06 1982-10-08 Socapex Embout de connecteur pour fibre optique, procede de centrage d'une fibre dans cet embout et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
DE4202371C1 (en) * 1992-01-29 1993-08-05 Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De Device for securing centering of end light-wave conductor end - has frame body with aid of centering device, with conductor firstly freed of plastic casing on its end side

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE758920C (de) * 1940-10-15 1954-07-19 Messerschmitt Boelkow Blohm Vorrichtung zur Herstellung von Bohrungen mit balliger Mantellinie
US4087158A (en) * 1976-12-06 1978-05-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Low-loss single filament fiber optic connector with three concentric tapered members for each filaments
US4186999A (en) * 1977-10-25 1980-02-05 Amp Incorporated Connector ferrule for terminating optical fiber cables
US4204306A (en) * 1977-11-07 1980-05-27 Bunker Ramo Corporation Apparatus for aligning and terminating an optical fiber within a fiber optic connector
US4178068A (en) * 1977-11-14 1979-12-11 Amp Incorporated Fiber optic cable termination means
US4218113A (en) * 1978-08-21 1980-08-19 International Business Machines Corporation Optical fiber connector apparatus
CA1135097A (en) * 1978-09-11 1982-11-09 Amp Incorporated Method of terminating optical fibres

Also Published As

Publication number Publication date
WO1981003227A1 (en) 1981-11-12
SE8003509L (sv) 1981-11-10
EP0051610A1 (en) 1982-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158466A (en) Single channel optical slip ring
US5163107A (en) Fiber optic coupler/connector with GRIN lens
CA1041334A (en) Fiber optic tubular star connector
US4632505A (en) Optical fiber connector
US4492427A (en) Optical slip ring assembly
US4746194A (en) Method of mounting an end portion of an optical fibre in an optical fibre connector
EP0051915B1 (en) An optical connector and an optical connection including the connector
SE446778B (sv) Anordning for parvis koppling av optiska fibrer
JPS6052403B2 (ja) 光フアイバコネクタ及びそれによる接続法
DE2615389A1 (de) Optisch-elektronische verbindung
DE2516858A1 (de) Loesbare steckverbindung fuer lichtleitfasern
SE447074B (sv) Borrverktyg
SE426882B (sv) Sett och anordning for forbindning av optiska fibrer
EP0058172B1 (en) A method for centering an optical fibre in a contact
SE436453B (sv) Sett att anordna precisionsanslutning for en optisk fiber
SE455542B (sv) Sett for optisk anslutning av ett endparti av en optisk fiber till ett annat optiskt element
DE2613069A1 (de) Loesbare anschlussvorrichtung fuer eine opto-elektrische verbindung mittels buendeln aus optischen fasern
EP0129134A3 (de) Steckerteil für lösbare Steckverbindungen von Lichtwellenleitern
US4387957A (en) Connector for optical fibres
EP1640112B1 (de) Mehrachsen-Bearbeitungskopf
US7048446B2 (en) Connector for impact mounted bundled optical fiber devices
ATE300398T1 (de) Werkzeugwechsel- und/oder kupplungssystem
DE10205566B4 (de) Vorrichtung zum Erfassen des Drehzustands einer Gebläsevorrichtung für eine zu einer Handhabungsvorrichtung gehörende Kammer
US4714318A (en) Connector for optical fibers with a gap
SE520624C2 (sv) Anordning för optisk anslutning av en optisk fiber till ett annat optiskt element

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8003509-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003509-0

Format of ref document f/p: F