SE422820B

SE422820B - Process and device for, in a roll-type double wire former, manufacturing a paper web

Info

Publication number: SE422820B
Application number: SE8008304A
Authority: SE
Inventors: G I Ingemarsson
Original assignee: Karlstad Mekaniska Ab
Priority date: 1980-11-27
Filing date: 1980-11-27
Publication date: 1982-03-29

Abstract

In order to improve the paper forming in the manufacture of a web of paper, especially newsprint paper, in a roll- type double wire former, the position of the fine fraction in the direction of thickness of the paper and the maximum, local concentration of the fine fraction are controlled by dehydration first being effected unilaterally outwards from the forming roll 5, which is plane-surfaced, and out through the outer wire 1. This dehydration is not pursued to the point where the dry line is already reached on the forming roll 5, but rather the dry content when the wires 1 and 3 leave the forming roll 5 is around 4-5%. Dehydration is next effected unilaterally inwards in the opposite direction through the inner wire 3 towards curved suction boxes 91, 92 and 93 having a radius of curvature substantially greater than that of the roll 5. The suction boxes operate on increasing underpressure in the running direction of the wires 1 and 3 and the last of them sucks through air so that the outer wire 1 is emptied of water before being separated, expediently on a plane-surfaced parting roll 25, from the paper web 11 and inner wire 3, wherein a small parting angle β, less than 5 degrees, between the wires 1 and 3 is used. <IMAGE>

Description

8008304-1 2 överhastighet jämfört med virorna, för att minsta möjliga anisotropi i fiberorienteringen (och därmed minsta möjliga skillnad mellan papperets styrka i maskinriktningen och tvärs maskinriktningen) skall uppnås. Den höga graden av mikroturbulens i kombination med överhastigheten och den korta tid som står till buds för avvattningen på formningsvalsen, i allmän- het ca 0,05 s eller kortare, medför att fiberskiktet ej har någon välde- finierad övergång mot den ännu ej avvattnade mälden och att fiberskiktet således ej har en konstant torrhalt i tjockleksriktningen. 8008304-1 2 overspeed compared to the wires, in order to minimize anisotropy in fiber orientation (and thus the smallest possible difference between the paper strength in the machine direction and across the machine direction) shall be achieved. The high degree of microturbulence in combination with the overspeed and the short time available for dewatering on the forming roll, in general about 0.05 s or less, means that the fibrous layer has no veneered transition to the not yet dewatered stock and to the fibrous layer thus does not have a constant dry content in the thickness direction.

Ett förfarande och en anordning av de ovan angivna slagen är tidigare kända genom exempelvis US H 113 556, som föreslår en i huvudsak enkelsidig avvatt- ning i en riktning genom den ena av virorna följd av en i huvudsak enkelsidig avvattning i motsatt riktning genom den andra av virorna för att uppnå en någorlunda symmetrisk avvattning och därmed en jämnare fördelning av mäldens finfraktion, såsom fina fibrer, fyllmedel, etc., över pappersbanans tjocklek.A method and a device of the above types are previously known by, for example, US H 113 556, which proposes a substantially single-sided drainage in one direction through one of the wires followed by a substantially single-sided one dewatering in the opposite direction through the other of the wires to achieve one somewhat symmetrical drainage and thus a more even distribution of the stock fine fraction, such as fine fibers, fillers, etc., over the thickness of the paper web.

Den första i huvudsak enkelsidiga avvattningen genomföres på en formningsvals av en diameter mellan en och två meter och med solid mantel, som kan vara slätytad, blindborrad eller spårad. Den andra i huvudsak enkelsidiga avvatt- ningen genomföres på en efterföljande vals, som kallas andra formningsvals och anges lämpligtvis vara 30-70 Z mindre i diameter än den första formnings- valsen, och även denna andra vals kan ha en solid mantel som är slätytad, blindhorrad eller spårad. Medan den första formningsvalsen är belägen inuti innerviraslingan är den andra formningsvalsen lämpligen belägen ovanför den första och inuti ytterviraslingan, så att virorna följer en gemensam S-formigt krökt bana runt valsarna.The first substantially single-sided dewatering is carried out on a forming roller of a diameter between one and two meters and with solid sheath, which can be smooth-surface, blind-drilled or grooved. The second mainly single-sided drainage The molding is carried out on a subsequent roll, called a second forming roll and is suitably stated to be 30-70 Z smaller in diameter than the first forming the roller, and also this second roller may have a solid sheath which is smooth-surface, blind-horned or tracked. While the first forming roller is located inside the inner wire loop, the second forming roll is suitably located above it first and inside the outer wire loop, so that the wires follow a common S-shape curved path around the rollers.

Vid studier av papper som uppbyggts på olika sätt har det konstaterats att den egenskap som normalt kallas formation, dvs. synintrycket av fiberfördelningen vid genomlysning, är starkt beroende av finfraktionens lokalisering i pappersbanans tjockleksríktning, och framförallt av dess maximala, lokala koncentration. En lo- kal anhopning av "fines" åstadkommes framförallt genom enkelsidig avvattning i ett koncentrationsområde, där medelkoncentrationen eller -torrhalten i pappersba- nan är mellan 5 och 10%. Med idag vanligen använda valsformare, i vilka form- níngen sker på en formningsvals av sugvalstyp, erhålles dubbelsidig avvattning under hela formningsförloppet, och finfraktionen kommer att fördelas i tvâ områden, ett strax under ytan på varje sida av pappersbanan. Härigenom blir maximalkoncentratíonen låg, och icke önskvärda, klibbande ämnen ansamlas i pappersbanans yta. Med formning över lister eller krökta skor, dvs. vid s.k. 80083 04-1 gapformare såsom formaren enligt SE 38% 389, erhålles en betydligt lägre torrhalt efter formningszonen, varför man här med en avslutande, ensidig ur- vattnlng kan förflytta flnfraktionen in till pappersbanans mitt och höja dess maximala, lokala koncentration. Sådana formare har emellertid nackdelen att de stationära elementen i begynnelseskedet av urvattningen ger starkt vira- slitage, låg retention och stråklghet.In studies of paper that is structured in different ways, it has been found that it property normally called formation, i.e. the visual impression of the fiber distribution at transillumination, is strongly dependent on the location of the fine fraction in the paper web thickness direction, and above all by its maximum, local concentration. A lo- cold accumulation of "fines" is achieved primarily through unilateral dewatering in a concentration range where the average concentration or dry matter content of the paper is between 5 and 10%. With rollers commonly used today, in which molds ning takes place on a forming roller of suction roller type, double-sided dewatering is obtained throughout the shaping process, and the fine fraction will be divided into two areas, one just below the surface on each side of the paper web. Hereby becomes the maximum concentration is low, and undesirable sticky substances accumulate in the surface of the paper web. With molding over moldings or curved shoes, ie. at s.k. 80083 04-1 gap formers such as the former according to SE 38% 389, a significantly lower one is obtained dry matter content after the forming zone, which is why here with a final, one-sided water can move the flow fraction into the center of the paper web and raise it maximum, local concentration. However, such formers have the disadvantage that the stationary elements in the initial stage of dilution give strong vir- wear, low retention and roughness.

Dubbelviramaskiner ger jämfört med planviramaskiner fördelarna av en liksid- igare pappersbana och möjligheter till högre produktionshastigheter. Körbar- heten är för vissa typer bättre. Nackdelen uppträder framförallt vid ytvikt- er lägre än ÅS g/m2. Svårigheten här är att göra en pappersbana som är fri från "pin holes". Detta har att göra med att fibrerna vid låga ytvikter ryms i utrymmet mellan de s.k. knogarna i viran. Vid tvåsidíg urvattning från låga koncentrationer är därför risken stor att tunna partier uppkommer mellan mot- liggande knogar i virorna. För att motverka detta problem finns maskiner, s.k. hybridmaskiner, där man börjar med ett enkelviraparti och avslutar med ett dubbelvíraparti. Här lyckas man minska planviramaskinens benägenhet att åstad- komma ett oliksidigt papper, men man får ej dubbelviramaskinens fördel av stabilare ytviktsprofil och möjlighet till hög produktionshastighet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att vid framställning av papper, sär- skilt tidningspapper, på en dubbelviraformare av valstyp förbättra formeringen av papperet utan att därför drabbas av de nackdelar som - såsom angivits ovan - vidlåder pappersmaskiner med annan typ av viraparti, t.ex. planvira- maskiner, hybridmaskiner och dubbelviraformare av gaptyp.Compared to flat-wire machines, double-wire machines offer the advantages of a paper path and opportunities for higher production speeds. Carriageable- is better for some types. The disadvantage occurs mainly at surface weight is lower than ÅS g / m2. The difficulty here is to make a paper web that is free from "pin holes". This has to do with the fibers being accommodated at low basis weights in the space between the so-called the knuckles in the wire. With two-sided dewatering from low concentrations, there is therefore a great risk that thin batches will arise between lying knuckles in the wires. To counteract this problem, there are machines, so-called hybrid machines, where you start with a single wire section and end with one double wire part. Here, the tendency of the flat wire machine to achieve come a versatile paper, but you do not get the advantage of the double-wire machine more stable basis weight profile and possibility of high production speed. The object of the present invention is that in the production of paper, in particular separate newsprint, on a dual-wire former of the roll type improve the formation of the paper without therefore suffering from the disadvantages which - as stated above - attach paper machines with another type of wire section, e.g. planvira- gap-type machines, hybrid machines and double-wire formers.

Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen genom att, vid det inledningsvis an- givna förfarandet, den nämnda skiktstrukturen bringas att med innerviran an- liggande mot minst en suglåda följa en bågformigt eller polygonalt krökt, kon- vex bana, vars krökning är avsevärt svagare än krökningen hos formningsvalsens mantelyta, och att sugníngen anpassas på sådant sätt att vattnet l den nämnda återstående mälden i skiktstrukturen avlägsnas i den eftersträvade omfattningen.This object is achieved according to the invention by, in the initial use of given method, the said layer structure is caused to be applied with the inner wire lying against at least one suction box follow an arcuate or polygonally curved, con- vex web, the curvature of which is considerably weaker than the curvature of the forming roller mantle surface, and that the suction is adapted in such a way that the water in the said the remaining stock in the layer structure is removed to the desired extent.

På motsvarande sätt uppnås - vid den inledningsvis angivna anordningen - ända- målet genom att enligt uppfinningen minst en suglâda är anordnad inuti inner- viraslingan och i kontakt med innerviran nedströms om formningsvalsen, vilken suglåda är så utformad att virorna, när de stödjes av suglådan, bringas att följa en bågformígt eller polygonalt krökt, konvex bana, vars krökning är avsevärt svagare än krökningen av formningsvalsens mantelyta, och vilken sug- 8008504-1 h låda är anordnad att från den nämnda skiktstrukturen avlägsna vattnet l den återstående mälden i huvudsak enkelsidígt inåt genom innerviran, åtminstone i den omfattning som erfordras för att torrlinjen skall uppnås och en enda fiberbana uppstå mellan virorna.Correspondingly, in the case of the device initially indicated, the the object in that according to the invention at least one suction box is arranged inside the inner the wire loop and in contact with the inner wire downstream of the forming roll, which suction box is designed so that the wires, when supported by the suction box, are brought to follow an arcuate or polygonally curved, convex path, the curvature of which is considerably weaker than the curvature of the mantle surface of the forming roll, and which suction 8008504-1 h box is arranged to remove the water in it from said layer structure the remaining stock is substantially unilaterally inwardly through the inner wire, at least to the extent necessary to achieve the dry line and a single fiber web occur between the wires.

Därigenom erhålles en höjning av finfraktionens maximala, lokala koncentra- tion i pappersbanan och finfraktionen flyttas i banans tjockleksriktning in mot mitten av banan, vilket ger en avsevärt förbättrad formering utan att starkt viraslitage, låg retention och stråkighet uppstår. Möjligheten till hög produktlonshastighet och fördelen av stabil ytvíktsprofil blbehålles sam- tidigt som en utpräglad tvåsidighet hos pappersbanan undvikes och risken för “pin holes" i densamma avsevärt minskas.This results in an increase in the maximum, local concentration of the fine fraction. tion in the paper web and the fine fraction is moved in the thickness direction of the web towards the center of the web, which gives a considerably improved formation without strong wire wear, low retention and dullness occur. The opportunity to high product load rate and the advantage of stable surface weight profile are maintained while early as a pronounced two-sidedness of the paper web is avoided and the risk of "Pin holes" in it are significantly reduced.

Vid utövande av förfarandet enligt uppfinningen är det lämpligt att man på formningsvalsen avvattnar mälden i sådan utsträckning att när den nämnda skiktstrukturen löper av från formningsvalsen torrhalten för fiberskiktet tillsammans med den ännu ej avvattnade mälden är omkring ä~5%. På motsvarande sätt är det vid anordningen lämpligt att formaren är så konstruerad att vid normal drift torrhalten för fiberskiktet tillsammans med den ännu ej avvatt- nade mälden när den nämnda skíktstrukturen löper av från formningsvalsen är omkring Å-5%. Därigenom underlättas uppnåendet av den eftersträvade höjning- en av finfraktionens maximala, lokala koncentration 4 pappersbanan och dess förflyttning mot pappersbanans mitt.When practicing the method according to the invention, it is convenient to wear the forming roll drains the stock to such an extent that when the said the layer structure drains from the forming roll the dry content of the fibrous layer together with the not yet dewatered stock is about ä ~ 5%. On the equivalent In this way, it is suitable with the device that the former is so constructed that at normal operation the dry content of the fibrous layer together with the not yet dewatered when the said layer structure runs off from the forming roll is about Å-5%. This facilitates the achievement of the desired increase. one of the fines' maximum, local concentration 4 the paper web and its movement towards the center of the paper web.

En ytterligare förbättring uppnås om den nämnda skiktstrukturen - under det att den följer den krökta banan - utsättes för ett successivt ökande, genom innerviran verkande undertryck av tillräcklig storlek för att slutligen suga luft igenom skiktstrukturen och därigenom tömma ytterviran på vatten. Detta kan åstadkommas genom att suglådan innefattar minst två i tandem anordnade sugkammare som kan utsättas för i virornas löpriktníng tilltagande undertryck, alternativt att minst två separata suglâdor är monterade i tandem och anord- nade att utsättas för i virornas löpríktning tilltagande undertryck, vilka undertryek är tillräckligt stora för att slutligen åstadkomma en genomsugning av luft genom skiktstrukturen, så att ytterviran tömmes på vatten.A further improvement is achieved if the said layer structure - below it that it follows the curved path - is exposed to a gradual increase, by suppository-acting negative pressure of sufficient magnitude to finally suck air through the layer structure and thereby empty the outer wire of water. This can be achieved by the suction box comprising at least two arranged in tandem suction chambers which can be subjected to increasing negative pressure in the running direction of the wires, alternatively that at least two separate suction boxes are mounted in tandem and exposed to increasing pressure in the running direction of the wires, which undertryek are large enough to finally achieve a suction of air through the layer structure, so that the outer wire is emptied of water.

Särskilt gynnsamma betingelser för att separera ytterviran från pappersbanan och innerviran utan att pappersbanan skadas erhålles om efter luftgenomsug- ningen den nämnda skiktstrukturen bringas att med innerviran anligga mot ett konvext krökt, företrädesvis slätt ytparti på ett tvärgående viradelnings- 8008304-1 organ, och att yttervlran blbringas en sådan dragspännlng relativt ytpart- iets krökningsradie att banan till följd av vlraspänningen komprimeras till- ..__. _ ._....._.._.... _.. -.-:._.__._. _ , räckligt för att bli mättad med vatten, lämpligtvls utan att vatten från den komprimerade banan går ut l yttervlran, varefter först ytterviran och kort därefter innerviran med den därpå fasthäftande pappersbanan bringas att löpa bort från viradelningsorganet under bildning av en liten vinkel, lämpligt- vis mindre än ca 50 mellan virorna. Vid anordnlngen enligt uppfinningen åstad- kommes detta genom att ett tvärgående vlradelningsorgan med ett konvext krökt, företrädesvis slätt ytpartl är anordnat inuti innerviraslíngan och har yt- partiet i stödjande kontakt med innervíran nedströms om suglådan, att en sträckvals är anordnad att bibrlnga ytterviran en sådan dragspännlng relativt ytpartiets krökningsradie att fiberbanan till följd av viraspänningen komp- rimeras tillräckligt för att bli mättad med vatten, lämpligtvis utan att vatt- en från den komprimerade banan går ut i ytterviran, och att viraledorgan är anordnade att bringa först ytterviran och kort därefter innervíran med den därpå fasthäftande fiberbanan att löpa bort från viradelningsorganet under bildning av en liten vinkel, lämpligtvis mindre än ca So mellan virorna. Även om det nämnda tvärgående viradelningsorganet företrädesvis utgöres av en del- ningsvals med slät yta ligger det inom uppfinningens ram att i stället använda en sugvals med en lågvakuumzon i området för viradelningen.Particularly favorable conditions for separating the outer wire from the paper web and the inner wire without damaging the paper web are obtained after air suction the said layer structure is caused to abut with an inner wire against one convexly curved, preferably smooth surface portion on a transverse wire division 8008304-1 means, and that the outer surface is subjected to such a tensile stress relative to the surface portion. radius of curvature that the web is compressed due to the voltage ..__. _ ._....._.._.... _ .. -.-: ._.__._. _, sufficient to be saturated with water, suitably without water from it the compressed web goes out to the outer wire, after which first the outer wire and short then the inner wire with the paper web adhering thereto is caused to run away from the wire dividing means to form a small angle, suitably less than about 50 between the wires. In the device according to the invention this is achieved by a transverse dividing member with a convex curvature, preferably smooth surface part is arranged inside the inner wire loop and has surface the party in supportive contact with the inner wire downstream of the suction box, that a tension roller is arranged to impart such tensile stress relative to the outer wire the radius of curvature of the surface portion that the fiber web due to the wire tension sufficient to be saturated with water, preferably without water one from the compressed web goes out into the outer wire, and that wire guide means is arranged to first bring the outer wire and then the inner wire with it the fibrous web adhering thereto to run away from the wire dividing means below formation of a small angle, preferably less than about 50 ° between the wires. Also if said transverse wire dividing means preferably consists of a partial smooth surface, it is within the scope of the invention to use instead a suction roller with a low vacuum zone in the area of the wire division.

Genom variation av viraspänning och koncentration kan mängden vatten i de båda avvattningsstegen regleras på ett sådant sätt att en pappersbana av önskade egenskaper kan framställas. Detsamma gäller anpassningen av undertrycken i sug- lådorna. Hed dessa har man möjlighet att få en mycket stark, lokal koncentra- tinn av "fines" eller, om så önskas, en mera jämnt fördelad finfraktion. Genom kombination av lämplig viraspänning, valsdiameter och suglådeundertryck i sista lådan kan delningsbetingelserna optimeras. Även "flyrollens" läge,dvs. vinkeln mellan de víror som separeras, har här stor betydelse.By varying the wire tension and concentration, the amount of water in the two can the dewatering steps are regulated in such a way that a paper web of desired properties can be produced. The same applies to the adjustment of the negative pressures in the drawers. These have the opportunity to have a very strong, local concentration. tin of "fines" or, if desired, a more evenly distributed fine fraction. Through combination of suitable wire tension, roll diameter and suction box negative in the last the box, the division conditions can be optimized. Also the "flyroll" position, ie. the angle between the wires that are separated, is of great importance here.

För att åstadkomma betingelser som gynnar en problemfri avtagning av pappers- banan från innervíran för överföring av banan till ett pressparti är det lämp- ligt att efter viradelningen innervíran med den därpå fasthäftande banan bring- as att anligga mot ett tvärgående sugorgan för sugníng av luft genom banan och innervíran i tillräcklig omfattning för att tömma innervíran på vatten. Detta möjliggöres genom att ett tvärgående sugorgan är anordnat inuti innervirasling- an och i kontakt med denna nedströms om viradelningsorganet för att suga luft genom banan och innervíran i tillräcklig omfattning för att tömma innervíran nå vatten. Sugorganet kan utgöras av en suglåda och/eller en sugvals (gusk). Om 8008304-1 s denna suglåda göres tillräckligt stor är det i vissa fall möjligt att i kost- nadsbesparande syfte avvara sugvalsen (gusken).In order to achieve conditions which favor a trouble-free removal of the web from the inner wire for transferring the web to a press section, it is After the wire division, the inner wire with the web adhering thereto as abutting a transverse suction means for sucking air through the web and the inner wire to a sufficient extent to empty the inner wire of water. This is made possible by a transverse suction means being arranged inside the inner wire loop and in contact with it downstream of the wire dividing means for sucking air through the path and the inner wire to a sufficient extent to empty the inner wire reach water. The suction means can consist of a suction box and / or a suction roller (gusk). If 8008304-1 s If this suction box is made sufficiently large, it is in some cases possible to save the suction roller (gusken).

Uppflnnlngen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning.The invention will be described in more detail below with reference to attached drawing.

Figur l är en sidovy av en schematiskt visad dubbelviraformare innefattande en föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.Figure 1 is a side view of a schematically shown double wire former comprising one preferred embodiment of the device according to the invention.

Figur 2 är en detaljförstoring av figur l och visar mer i detalj formnings- zonen och till densamma angränsande komponenter.Figure 2 is an enlarged detail of Figure 1 and shows in more detail the forming zone and to its adjacent components.

Figur 3 är en detaljförstoring av figur 2 och visar hur ett suglådelock med krökt yta monterats på själva suglådan.Figure 3 is a detailed enlargement of Figure 2 and shows how a suction box lid is used curved surface mounted on the suction box itself.

Den på ritningen visade dubbelvlraformaren är av valstyp och innefattar en yttervira l, en innervira 3 och en roterbar formningsvals 5 belägen inuti en av formarens innervira 3 bildad ändlös slinga. Formningsvalsen 5 är slätytad för att åstadkomma att, när mäld i form av en stråle från en inloppslåda 7 in- föres mellan virorna l och 3 i en formare i drift, denna mäld avvattnas enkel- sidigt utåt genom ytterviran l när virorna l och 3 bringas att följa form- níngsvalsens 5 periferi en sträcka. Formaren är så konstruerad att vid normal drift avvattningen av mälden blir mindre än vad som erfordras för att torrlin- jen skall uppnås redan utmed den nämnda sträckan av formningsvalsens 5 peri- feri. Detta innebär att vid normal drift kommer en skiktstruktur av i ordning utifrån sett ytterviran l, ett genom avvattningen bildat icke visat fiberskikt, ännu ej avvattnad mäld och innerviran 3 att löpa av från formningsvalsen 5.The double vortex transformer shown in the drawing is of the roll type and comprises one outer wire 1, an inner wire 3 and a rotatable forming roller 5 located inside one formed by the inner wire 3 of the former. The forming roller 5 is smooth-surface to cause that, when stock in the form of a jet from a headbox 7 passed between the wires 1 and 3 in a former in a former, this stock is dewatered laterally outwards through the outer wire 1 when the wires 1 and 3 are made to follow the shape the periphery of the ning roll 5. The former is so designed that at normal operation the dewatering of the stock will be less than what is required to dry is to be achieved already along the said distance of the period of the forming roll 5 holiday. This means that during normal operation a layer structure will be in order externally seen the outer wire 1, a fiber layer (not shown) formed by the dewatering, not yet dewatered stock and the inner wire 3 to run off from the forming roll 5.

Enligt uppfinningen är minst en suglåda 9 anordnad inuti innerviraslingan 3 och i kontakt med innerviran 3 nedströms om formningsvalsen 5. Den i figur l schematiskt visade suglådan 9 innefattar vid den i figur 2 mer detaljerat vi- sade föredragna utföringsformen tre suglådor betecknade 9l,92 och 93, vilka är monterade í tandem och anordnade att utsättas för i virornas I och 3 löp- riktning tilltagande undertryck. Suglådan 9 är så utformad att virorna I och 3, när de stödjes av densamma, bringas att följa en bågformigt eller polygon- alt krökt, konvex bana, vars krökning är avsevärt svagare än krökningen av formningsvalsens 5 mantelyta, och vidare är suglådan 9 anordnad att från den nämnda skiktstrukturen avlägsna vattnet i den återstående mälden i huvudsak enkelsidigt inåt genom innerviran 3, åtminstone i den omfattning som erfordras 8008504-1 för att torrlinjen skall uppnås och en enda fiberbana ll uppstå mellan vir- ofna l och 3.According to the invention, at least one suction box 9 is arranged inside the inner wire loop 3 and in contact with the inner wire 3 downstream of the forming roller 5. The one in figure 1 schematically shown the suction box 9 comprises at the more detailed view in figure 2 said preferred embodiment three suction boxes designated 91, 92 and 93, which are mounted in tandem and arranged to be subjected to the running of the wires I and 3 direction of increasing negative pressure. The suction box 9 is designed so that the wires I and 3, when supported by the same, are caused to follow an arcuate or polygonal alt curved, convex path, the curvature of which is considerably weaker than the curvature of the outer surface of the forming roller 5, and furthermore the suction box 9 is arranged to move from it said layer structure remove the water in the remaining stock substantially single-sided inwardly through the inner wire 3, at least to the extent required 8008504-1 in order to achieve the dry line and a single fibrous web ll arise between the ofna 1 and 3.

Vid den i figur 2 visade, föredragna utföringsformen av uppfinningen har form- ningsvalsen 5 en radie av exempelvis 0.7 meter under det att krökningsradien för suglådslockens l3 (figur 3) överyta är konstant och kan vara t.ex 5 meter.In the preferred embodiment of the invention shown in Figure 2, rolling radius 5 a radius of, for example, 0.7 meters while the radius of curvature for the suction box lids l3 (figure 3) the upper surface is constant and can be eg 5 meters.

Suglådslocken l3 består av keramiskt material och är perforerade av hål IS eller slitsar anordnade i med avseende på hållfastheten tätast möjliga, i virornas löpríktning företrädesvis överlappande mönster. Hålen l5 kan exempel- vis ha en diameter av ca I cm och slitsarna, som lämpligen sträcker sig tvärs virnrnas löpriktning, kan ha en bredd av ca l cm och en längd av ca 10 cm. På sin väg från formningsvalsen 5 till den första efterföljande suglådan 9l an- ligger innerviran 3 mot två i tandem anordnade liknande men operforerade lock l7. Suglådan 9l är en våtsuglåda till vilken sugledningen I9 är ansluten via ett vattenuppsamlande slutet tråg 21 med ett bräddavlopp 23 vid sin botten, från vilket vattnet avledes på icke visat sätt. För uppfångníng och avlänkning av det vatten som kastas ut från formningsvalsens 5 viraomslutna parti samt de icke perforerade lockeh l7 finns ett flertal icke visade deflektorer, lämp- ligen av den typ som beskrivas i US H 028 l7H, från vilka deflektorer vattnet får rinna ner i ett icke visat bakvattentråg.The suction box lids l3 consist of ceramic material and are perforated by holes IS or slots arranged in with respect to the strength as close as possible, i the running direction of the viruses preferably overlapping patterns. The holes 15 can be have a diameter of about 1 cm and the slits, which suitably extend across the running direction of the wires, can have a width of about 1 cm and a length of about 10 cm. On its path from the forming roll 5 to the first subsequent suction box 91 lies the inner wire 3 against two similar but unperforated lids arranged in tandem l7. The suction box 91 is a wet suction box to which the suction line I9 is connected via a water collecting closed trough 21 with a overflow drain 23 at its bottom, from which the water is diverted in a manner not shown. For interception and deflection of the water ejected from the wire-wrapped portion of the forming roller 5 and the non-perforated lugs 17 have a plurality of deflectors (not shown), suitable of the type described in US H 028 17H, from which deflectors the water may run down into a backwater trough (not shown).

Formaren är så konstruerad att vid normal drift (med avseende på de avvattning- en bestämmande maskinparametrarna relativt mäldens egenskaper) torrhalten för fiberskiktet tillsammans med den ännu ej avvattnade mälden när den nämnda skihtstrukturen löper av från formningsvalsen 5 är omkring H-5%. Därigenom åëzidkommes bästa möjliga utgångsläge för att medelst undertrycket i suglådorna 9l,32 och 93 styra den enkelsidiga avvattningen genom innerviran 3 på sådant sätt att den eftersträvade belägenheten och fördelningen av finfraktionen upp- nås.The former is designed so that during normal operation (with respect to the drainage a determining the machine parameters relative to the properties of the stock) the dry content of the fibrous layer together with the not yet dewatered stock when the said the sheet structure running off from the forming roll 5 is about H-5%. Thereby åëzidkommen the best possible starting position for by means of the negative pressure in the suction boxes 91, 32 and 93 control the single-sided drainage through the inner wire 3 on such way that the desired location and distribution of the fine fraction reached.

I stället för att i enlighet med utförandet enligt figur 2 använda minst två separata suglådor (9l,92 och 93) som är monterade i tandem och anordnade att utsättas För i virornas l och 3 löpriktning tilltagande undertryck kan man självfallet använda en enda suglåda 9 med minst två i tandem anordnade, icke visade sugkammare, som likaledes kan utsättas för i virornas löpriktning till- tagande undertryck. Dessa undertryck är lämpligtvis tillräckligt stora för att slutligen åstadkomma en genomsugning av luft genom skiktstrukturen, så att ytterviran l tömmes på vatten. 8008304-1 3 När skiktstrukturen med den på vatten tömda ytterviran l löpt av från den sista sugkammaren i suglådan 9 eller den sista av de i tandem anordnade sug- lådorna 91,92 och 93 löper den över ett tvärgående viradelningsorgan 25 med ett konvext krökt, företrädesvis slätt ytpartl 27. Detta viradelningsorgan 25 är anordnat inuti innerviraslingan 3 och har ytpartiet 27 i stödjande kontakt med innerviran 3 nedströms om suglådan 9 eller 93. Vlradelningsorganet 25 ut- göres företrädesvis av en slätytad, roterbar vals men kan också i likhet med vad som beskrives i US Å l00 Olß utgöras av en sko med ett konvext krökt, företrädesvis slätt ytparti för viradelningen. l vissa fall kan maskinopera- törens arbete underlättas om viradelningsorganet 25 utgöres av en sugvals med en lågvakuumzon.Instead of using at least two in accordance with the embodiment according to Figure 2 separate suction boxes (91, 92 and 93) mounted in tandem and arranged to exposed To the increasing negative pressure in the running l and 3 direction of the wires, you can of course use a single suction box 9 with at least two in tandem, no shown suction chambers, which can also be exposed in the running direction of the wires. taking negative pressure. These negative pressures are suitably large enough to finally effect an absorption of air through the layer structure, so that the outer wire l is emptied of water. 8008304-1 3 When the layer structure with the water-drained outer wire 1 has run off from it the last suction chamber in the suction box 9 or the last of the suction drawers 91, 92 and 93 it runs over a transverse wire dividing means 25 with a convexly curved, preferably smooth surface portion 27. This wire dividing means 25 is arranged inside the inner wire loop 3 and has the surface portion 27 in supporting contact with the inner wire 3 downstream of the suction box 9 or 93. The distribution member 25 is is preferably made of a smooth-surface, rotatable roller but can also like what is described in US Å l00 Olß consists of a shoe with a convex curve, preferably smooth surface portion for wire division. In some cases, machine the operation of the wire is facilitated if the wire dividing means 25 consists of a suction roller with a low vacuum zone.

En sträckvals 29 är anordnad att bibringa ytterviran l en sådan dragspänning relativt ytpartiets 27 krökningsradie att fiberbanan ll till följd av vira- spänningen komprimeras tillräckligt för att bli mättad med vatten, lämpligt- vis utan att vatten från den komprimerade banan ll går ut i ytterviran l. Ned- ströms om viradelningsorganet 25 finns viraledorgan, visade som en "fly roll" 31 i ytterviraslingan l och en vals 33 i innerviraslingan 3, vilka är anord- nade att bringa först ytterviran l och kort därefter innerviran 3 med den dän- på fasthäftande fiberbanan ll att löpa bort från viradelningsorganet 25 under bildning av en liten vinkel B , lämpligtvis mindre än ca 50, mellan virorna l och 3. På detta sätt åstadkomes gynnsamma betingelser för att skilja ytter- viran l från pappersbanan ll och innerviran 3 utan att pappersbanan skadas.A tension roller 29 is arranged to impart such a tensile stress to the outer wire 1 relative to the radius of curvature of the surface portion 27 that the fibrous web 11 due to the the voltage is compressed sufficiently to be saturated with water, suitably without water from the compressed web ll escaping into the outer wire l. current if the wire dividing means 25 there are wire guide means, shown as a "fly roll" 31 in the outer wire loop 1 and a roller 33 in the inner wire loop 3, which are arranged brought first the outer wire 1 and shortly afterwards the inner wire 3 with the on the adhesive fiber web 11 to run away from the wire splitting means 25 below formation of a small angle B, preferably less than about 50, between the wires 1 and 3. In this way, favorable conditions were created for the wire 1 from the paper web 11 and the inner wire 3 without damaging the paper web.

Ffter víradelningen är det lämpligt att innerviran 3 med den därpå liggande pappersbanan ll ledes över ett tvärgående sugorgan i form av t.ex. en suglåda 35 eller en sugkammare 37 i en vals, exempelvis valsen 33. Detta sugorgan 35 eller 37 är anordnat inuti innerviraslingan 3 och i kontakt med denna ned- ströms om viradelningsorganet 25 för att suga luft genom banan ll och inner- viran 3 i tillräcklig omfattning för att tömma innerviran 3 på vatten. Där- igenom underlättas avtagningen av pappersbanan ll från innerviran 3 medelst en filt 39 och en avtagningsvals Ål. Om suglådan 35 göres tillräckligt stor är det möjligt att undvara sugkammaren 37 i valsen 33 varigenom en för exempel- vis tidningspapper av hög kvalitet lämpad dubbelviraformare kan åstadkommas till ett förhållandevis lågt pris, eftersom samtliga sugvalsar i densamma eli- minerats.After the wire division, it is suitable for the inner wire 3 with the one lying thereon the paper web 11 is led over a transverse suction means in the form of e.g. a suction box 35 or a suction chamber 37 in a roller, for example the roller 33. This suction means 35 or 37 is arranged inside the inner wire loop 3 and in contact with it current around the wire dividing means 25 for sucking air through the web 11 and the inner wire 3 to a sufficient extent to empty the inner wire 3 of water. Where- through, the removal of the paper web 11 from the inner wire 3 is facilitated by means a blanket 39 and a removal roller Eel. If the suction box 35 is made large enough it is possible to dispense with the suction chamber 37 in the roller 33 whereby an example some high-quality newsprint suitable double-wire formers can be provided at a relatively low price, since all suction rollers in the same mined.

Uppfinningen är självfallet icke inskränkt till den såsom belysande exempel ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis kan inloppslådan vara avThe invention is of course not limited to it as illustrative examples described above and shown in the drawings but can be varied within the scope of the appended claims. For example, the headbox may be off

Claims

“Man JH f .HV-me: .. wa fram» 1 »» w _- t w ~ -. _ f, _ '.,.,.> ... w-. 8008304-1 the type described in GB 2 019 # 65 for the simultaneous delivery of at least two different stocks I and for the production of a multilayer paper. A method for producing in a roll-type double-wire former a web (ll) of paper, in particular newsprint, in which the stock is drained unilaterally on one side in the direction out of the roll (S) through the former's relative roll (5). ) outer wire (1) and to a lesser extent than is required for the dry line to be achieved already on the forming roll (5), so that a layer structure of the outer wire (i) seen in order, a fibrous layer formed by the dewatering, is not yet dewatered stock and the inner wire of the former (3) will drain from the forming roll (5), whereupon the water in the remaining stock in this layer structure is removed substantially unilaterally in the opposite direction through the inner wire (3), at least to the extent required for that the dry line is to be reached and a single fiber web (II) arises between the webs (1 and 3), characterized in that the said layer structure is caused to follow an arc with the inner surface (3) abutting against at least one suction box (9) shaped or polygonally curved, convex web, the curvature of which is considerably weaker than the curvature of the mantle surface of the forming roller (5), and that the suction is adapted in such a way that the water in the said remaining stock in the layer structure is removed to the desired extent.

Method according to claim 1, characterized in that the stock is dewatered on the forming roll (5) to such an extent that when said layer structure runs off from the forming roll (5) the dry content of the fibrous layer together with the not yet dewatered stock is around Å-52.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that said layer structure - while following the curved path - is subjected to a successively increasing, by the inner wire (3) acting negative pressure of sufficient size to finally suck air through the layer structure thereby emptying the outer wire (1) of water. ü.

Method according to claim 3, characterized in that said layer structure, after the air suction, is caused to abut with the inner wire (3) against a convexly curved, preferably smooth surface portion (27) of a transverse wire (25), and that the outer wire (1) is subjected to such a tensile stress relative to the radius of curvature of the surface portion (27) that the web (II) due to the wire tension is compressed sufficiently to become saturated with water, suitably without water leaving the compressed web (II) in the outer wire (1), after which first the outer wire (1) and shortly thereafter the inner wire (3) with the paper web (li) adhering thereto are caused to run away from the wire dividing means (25) to form a small angle (ß), preferably less than about So between the wires.

S. A method according to claim Å, characterized in that after the wire drawing the inner wire (3) with the web (li) adhering thereto is brought to abut against a transverse suction means (35 or 37) for sucking air through the web (il) and the inner wire (3) to a sufficient extent to empty the inner wire (3) of water.

Apparatus for producing in a roll-type double-wire former a web (li) of paper, in particular newsprint, for carrying out the method according to claim 1, wherein the former has a rotatable forming roll (5) located inside one of the inner wire (3) of the former; formed endless loop, which forming roller (5) is smooth-surfaceed to cause that, when a stock is inserted between the wires (1 and 3) in a former in operation, this stock is dewatered unilaterally outwards through the outer wire (I) of the former when the wires (1 and 3) is brought to follow the circumference of the forming roller (5) a distance, and which former is designed so that during normal operation the dewatering of the molds becomes less than what is required for the dry line to be reached already along the said distance of the forming roller (5). periphery, whereby during normal operation a layer structure of in order from the outside the outer wire (i), a fibrous layer formed by the dewatering, not yet dewatered stock and the inner wire (3) will run off from the forming roll (5), known characterized in that at least one suction box (9) is arranged inside the inner wire loop and in contact with the inner wire (3) downstream of the forming roller (5), which suction box (9) is designed so that the wires (1 and 3), when supported by the suction box ( 9), is brought to follow an arcuate or polygonally curved, convex path, the curvature of which is considerably weaker than the curvature of the mantle surface of the forming roller (5), and which suction box (9) is arranged to remove from the said layer structure the water in the the remaining meadow is substantially single-sided inwards through the inner wire (3), at least to the extent required for the dry line to be reached and a single fiber web (ll) to arise between the wires (1 and 3).

Device according to claim 6, characterized in that the former is designed so that during normal operation the dry content of the fibrous layer together with the as yet unwatered stock when said layer structure drains from the forming roll (5) is about H-5%. 1]

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the suction box (9) comprises at least two suction chambers arranged in tandem which can be subjected to increasing negative pressure in the running direction of the wires (I and 3), alternatively that at least two separate suction boxes (91, 92) and 93) are mounted in tandem and arranged to be subjected to an increasing negative pressure in the running direction of the tubes (1 and 3), which negative pressures are large enough to finally effect a suction of air through the layer structure, so that the outer wire (1) is emptied of water.

Device according to claim 8! characterized in that a transverse wire dividing means (25) with a convexly curved, preferably smooth surface portion (27) is arranged inside the inner wire loop (3) and has the surface portion (27) in supporting contact with the inner wire (3) downstream of the suction box (9). ), that a stretching roller (29) is arranged to impart such a tensile stress relative to the outer wire (1) relative to the radius of curvature of the surface portion (27) that the fibrous web (II) is compressed sufficiently to be saturated with water, preferably without water from the compressed web (II) extends into the outer wire (1), and that wire guide means (31 and 33) are arranged to bring first the outer wire (1) and shortly afterwards the inner wire (3) with the fiber web (11) adhering thereto to run away from the wire dividing means (25) to form a small angle (B), suitably less than about 5 °, between the wires (1 and 3).

Device according to claim 9, characterized in that a transverse suction means (35 or 37) is arranged inside the inner wire loop (3) and in contact with it downstream of the wire dividing means (25) for sucking air through the web (11) and the inner wire ( 3) to a sufficient extent to drain the inner wire (3) of water.