SE424282B

SE424282B - PROCEDURE FOR ADJUSTING THE WORK PIECE WITH A DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE

Info

Publication number: SE424282B
Application number: SE8009123A
Authority: SE
Inventors: B Holmberg
Original assignee: Hammars Mekaniska Verkstad Ab
Priority date: 1980-12-23
Filing date: 1980-12-23
Publication date: 1982-07-12
Also published as: FI814136L; NO814402L; NO153421C; NO153421B; DE3150375A1

Description

8009123-4 Föreliggande uppfinning hänför sig till ett förfarande vid justering av virkesstycken, där flera värdefulla framsteg uppnås jämfört med ett konventio- nel lt förfarande . The present invention relates to a method of adjusting pieces of wood, in which several valuable advances are achieved compared to a conventional method.

Föreliggande uppfinning hänför sig således till ett förfarande vid jus- tering av virkesstycken, där dessa transporteras enstyckevis genom ett juster- verk tvärs virkesstyckenas längdriktníng, vilket utmärkes av att vart och ett av nämnda virkesstycken åtskilda transporteras medelst virkesstyckets friktion mot on kontinuerligt löpande transportör innefatlande modbrinqarlösa, ändlösa element, såsom kedjor eller band och av, att i transportriktningen efter varandra anord- nade uppsättningar av över transportörens bredd fördelade i och för sig kända hakar eller andra bromsorgan aktiveras och att därvid varje uppsättning hakar bringas att stoppa samt kvarhålla ett virkesstycke i taget så att virkesstyckena hålles åtskilda och att nämnda hakar bringas att stoppa och kvarhålla ett virkes- stycke från förflyttning i transportörens transportriktning under det att en opera- tion såsom sågning, vändning och/eller längdförflyttning av virkesstycket sker.The present invention thus relates to a method of adjusting timber pieces, in which these are transported one by one through an adjusting work across the longitudinal direction of the timber pieces, which is characterized in that each of said timber pieces is transported separately by the friction of the timber piece against a continuously running conveyor. endless elements, such as chains or belts and by activating sets of hooks or other braking means distributed over the width of the conveyor arranged one after the other in the conveying direction, and thereby causing each set of hooks to stop and retain one piece of wood at a time. so that the pieces of wood are kept separate and that said hooks are caused to stop and retain a piece of wood from moving in the conveying direction of the conveyor while an operation such as sawing, turning and / or longitudinal movement of the piece of wood takes place.

Vidare hänför sig uppfinningen till en anordning av det slag och med i huvudsak de särdrag, som anges i patentkravet 7.Furthermore, the invention relates to a device of the kind and having essentially the features stated in claim 7.

Nedan beskrives uppfinningen närmare i samband med bifogade ritningar, där - fig. l visar ett snitt efter linjen A-A i fig. 2 av ett som exempel visat justerverk, medelst vilket förfarandet och anordningen enligt uppfinningen _ åskådlíggöres. - fig. 2 visar det i fig. l visade justerverket ovanifrån. - fig. 3 visar en detalj av ett justerverk enligt fig. l och 2. - fig. Ä visar ett utförande av en anordning för avkapning i ett jus- terverk enligt fig. l och 2.The invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, in which - Fig. 1 shows a section along the line A-A in Fig. 2 of an adjusting device shown by way of example, by means of which the method and the device according to the invention are illustrated. Fig. 2 shows the adjusting device shown in Fig. 1 from above. Fig. 3 shows a detail of an adjusting unit according to Figs. 1 and 2. Fig. Ä shows an embodiment of a device for cutting in an adjusting unit according to Figs. 1 and 2.

Föreliggande uppfinning kan tillämpas på i huvudsak samtliga olika typer av justerverk eller andra virkessorteringsanläggningar, varför det på bifogade ritningar visade utförandet av ett justerverk.endast skall anses vara ett exem- pel på ett sådant, med vars hjälp föreliggande uppfinning beskrives. l fig. l visas ett justerverk l med en inmatningsände 2, vid vilken vir- kesstycken 3 inmatas till justerverket. Justerverkets l transportörer h,5,6, inne- fattar icke medbringarförsedda kedjor 7 löpande över kedjehjul 8. Transportörerna h,5,6 är samtliga anordnade att driva virkcsstycken liggande på kedjorna 7 i den riktning, som utvisas av pilen 9.The present invention can be applied to substantially all different types of adjusters or other timber sorting plants, therefore the embodiment of an adjuster shown in the accompanying drawings is to be considered only as an example of one, by means of which the present invention is described. Fig. 1 shows an adjusting unit 1 with an input end 2, at which timber pieces 3 are fed into the adjusting unit. The adjusters 1, conveyors h, 5,6 of the adjusting device 1 comprise non-carrier chains 7 running over sprockets 8. The conveyors h, 5,6 are all arranged to drive pieces of timber lying on the chains 7 in the direction indicated by the arrow 9.

Utefter transportörernas ö,5,6 längd förefinns ett antal hakar l0-25.Along the length of the conveyors, 5.6, there are a number of hooks l0-25.

Hakarna l0-25 visade i fig. l är företrädesvis utformade som en serie av hakar jämnt fördelade utmed transportörernas #,5,6 bredd, såsom visas i fig. 2. Så- lunda förefinns hakar lla-lld förbundna med en vridningsaxel 26, vilken företrä- desvis utgöres av ett fyrkantrör, såsom framgår av fig. 3. Varje uppsättning av 3 soosizs-4 hakar l0-25 är förbundna med motsvarande vridningsaxlar 26. Utmed var och en av axlarna 26 eller vid en eller båda av dessas ändar förefinns en lufttryckscylin- der 27 eller motsvarande för vridning av axeln 26 mellan två lägen. I ett första vridningslöge befinner sig hakarnas övre del ovanför transportörens kedjors 7 Hare nivå och l ett andra vridningsläge befinner sig hakarnas övre del nedanför kedjor- nas 7 övre nivå, så att hakarna i det första läget är anordnade att stoppa och kvarhålla ett av transportören transporterat virkesstycke och så att de i det and- ra läget släpper förbi ett virkesstycke.The hooks 10-25 shown in Fig. 1 are preferably designed as a series of hooks evenly distributed along the width of the conveyors #, 5,6, as shown in Fig. 2. Thus, hooks 11a-11d are connected to a shaft of rotation 26, which preferably consists of a square tube, as shown in Fig. 3. Each set of 3 sóizs-4 hooks l0-25 are connected to corresponding axes of rotation 26. Along each of the shafts 26 or at one or both of their ends there is a air pressure cylinder 27 or equivalent for rotating the shaft 26 between two positions. In a first rotational position the upper part of the hooks is above the level 7 of the conveyor chains and in a second rotational position the upper part of the hooks is below the upper level of the chains 7, so that in the first position the hooks are arranged to stop and retain one conveyed by the conveyor piece of wood and so that in the second position they slip past a piece of wood.

I fig. l visas exempelvis hakarna l3 och l5 i det första läget och hakar- na l2 och I7 i det andra läget. Var och en av hakarna l0-25 är lämpligen utforma- de såsom visas i fig. 3 med en arm 28 och en övre hakdel 29. Hakarna kan monteras antingen i eller mot transportriktningen 9, såsom visas i fig. 3.Fig. 1 shows, for example, the hooks l3 and l5 in the first position and the hooks l2 and I7 in the second position. Each of the hooks 10-25 is suitably designed as shown in Fig. 3 with an arm 28 and an upper hook part 29. The hooks can be mounted either in or against the transport direction 9, as shown in Fig. 3.

Utmed transportörerna Ä-6 sker flera operationer såsom normalt vid jus- terverk. Således visas i exemplet två kapningsställen 30,31 vardera innefattande en kapklinga 32 resp. 33. Vardera kapklingan 32,33 är förskjutbart anordnad i ver- tikal led till ett läge, såsom antydes medelst den streck-prickade cirkelbågen 3ﬁ vid kapstället 30. Kapklingorna 32,33 kan likaväl vara förskjutbara underifrån transportören till ett läge, där kapklingans övre del skjuter ovanför transportö- ren ifråga.Along the conveyors Ä-6, several operations take place as normal at adjusting plants. Thus, the example shows two cutting points 30,31 each comprising a cutting blade 32 resp. 33. Each cutting blade 32,33 is slidably arranged in vertical direction to a position, as indicated by the dash-dotted circular arc 3ﬁ at the cutting point 30. The cutting blades 32,33 may just as well be displaceable from below the conveyor to a position where the upper part of the cutting blade shoots above the conveyor in question.

Vidare förefinns två rullbanor 35,36 vardera innefattande ett antal driv- na rullar 37,38, vilka är höj- och sänkbart anordnade så att i ett läge rullarnas 37,38 översta parti befinner sig ovanför kedjornas 7 övre nivå och så att de i ett andra läge rullarnas 37,38 översta parti befinner sig under kedjornas 7 övre nivå.Furthermore, there are two roller tracks 35,36 each comprising a number of driven rollers 37,38, which are arranged to be raised and lowered so that in one position the upper part of the rollers 37,38 is above the upper level of the chains 7 and so that in a second position the upper part of the rollers 37,38 is below the upper level of the chains 7.

Rullbanornas 35,36 rullar 37,38 har axlarna riktade parallellt med trans- portörens transportriktning.The rollers 37,38 of the roller tracks 35,36 have the axes directed parallel to the conveying direction of the conveyor.

Rullbanorna 35,36 är placerade i transportriktningen omedelbart före en uppsättning hakar.The roller conveyors 35,36 are placed in the transport direction immediately before a set of hooks.

Tre vändanordningar 39,ü0,ül med ett enligt uppfinningen speciellt utfö- rande förefinns även utmed justerverkets transportörer. En vändannrdninq 39-bl visas i större skala i fig. 3.Three turning devices 39, ü0, ül with a special embodiment according to the invention are also present along the conveyors of the adjusting unit. A turnaround 39-bl is shown on a larger scale in Fig. 3.

Vändanordningen innefattar ett antal lyftorgan Å2 anordnade att utföra en rörelse från ett läge under kedjornas 7 övre nivå, visat heldraget i fig. 3, till ett läge över kedjornas 7 övre nivå, visat streckat i fig. 3 och under denna rörelse lyfta upp ett virkesstyckes 3 i transportriktningen främre del. Lyftorga- nen 42 är anordnade att drivas av en lufttryckscylinder #3 via ett länksystem 53.The turning device comprises a number of lifting means Å2 arranged to perform a movement from a position below the upper level of the chains 7, shown in full in Fig. 3, to a position above the upper level of the chains 7, shown dashed in Fig. 3 and during this movement lifting a piece of wood 3 in the transport direction front part. The lifting means 42 are arranged to be driven by an air pressure cylinder # 3 via a link system 53.

Vardera lyftorganets 42 vertikala rörelse är styrd av en gejder #5, av vilken en- dast en del visas i fig. 3.The vertical movement of each lifting member 42 is controlled by a guide # 5, only a part of which is shown in Fig. 3.

Vändanordningens 39-41 lyftorgan 42 är placerade omedelbart innan den övre delen 29 av en uppsättning av hakar i transportriktningen. 80091323-4 Vändanordningens39-Ål funktion är följande. När ett virkesstycke 3 an- ligger mot uppfällda hakar upplyfts lyftorganen H2, såsom visas vid haken 19 i fig. l. Genom att transportörens kedjor 7 drives kontinuerligt, drives virkes- styckets 3 nedre ände mot hakarna, varvid virkesstycket vänds l80° när lyftor- ganen nedsänkes tillbakaunder kedjornas nivå. För att underlätta vändningen är antingen transportören i transportriktningen lutande uppåt mot horisontalplanet, eller så är hakarna utförda med en vinklad anliggningsyta ÅS för virkesstycket såsom visas i fig. 3.The lifting means 42 of the turning device 39-41 are placed immediately before the upper part 29 of a set of hooks in the transport direction. 80091323-4 The 39-Ål function of the reversing device is as follows. When a piece of wood 3 abuts against raised hooks, the lifting means H2 are lifted, as shown at the hook 19 in Fig. 1. By continuously driving the chains 7 of the conveyor, the lower end of the piece of wood 3 is driven towards the hooks, the piece of wood being turned 180 ° when lifting the gap is lowered back below the level of the chains. To facilitate the turning, either the conveyor in the conveying direction is inclined upwards towards the horizontal plane, or the hooks are made with an angled abutment surface ÅS for the piece of wood as shown in Fig. 3.

Gejderns 45 läge är företrädesvis justerbart i transportörens transport- riktning, såsom antydes medelst pilen SÅ. Genom justerbarheten ernås att lyftor- ganens #2 angreppsställe på ett virkesstycke kan varieras beroende på virkesstyck- ets dimension.The position of the guide 45 is preferably adjustable in the conveying direction of the conveyor, as indicated by the arrow SO. Due to the adjustability, it is achieved that the lifting member # 2's point of attack on a piece of wood can be varied depending on the dimension of the piece of wood.

Det i fig. l som exempel visade justerverket är vidare försett med en fällbar klaff hä, vilken är fällbar mellan läget åka och äkb för att styra virkes- flödet mellan den övre transportören 5 och den undre transportören 6.The adjusting unit shown in Fig. 1 as an example is further provided with a folding flap hä, which is foldable between the position åka and äkb to control the flow of timber between the upper conveyor 5 and the lower conveyor 6.

Siffrorna #6 och Ä7 betecknar rutschplåtar, utmed vilka virkesstyckena är avsedda att glida.The numbers # 6 and Ä7 denote sliding plates, along which the pieces of wood are intended to slide.

Justerverkets funktion beskrives i det följande.The function of the adjusting device is described in the following.

Virkesstycken inmatas ett och ett medelst hakarna l0,varefter vart och ett stannar mot hakarna ll. Härefter upplyftes rullbanan 35, vilken med dess driv- na rullar 37 matar virkesstycket i dess längdriktning mot en stoppskärm #8. Under förutsättning att inget virkesstycke anligger mot hakarna l2 matas virkesstycket till dessa. Härvid kvalitetsbedömmer och längdsätter en rotsorterare #9 virkes- stycket. Medelst vändanordningen 39 kan han vända virkesstycket för att avsyna alla dess sidor. Efter att rotsorteraren bestämt erforderligt rotavkap och dragit virkesstycket åt sig ett motsvarande avstånd släppes virkesstycket iväg genom att hakarna l2 vrides ned. Förutsatt att inget vírkesstycke förefinns vid hakarna l3 transporteras virkesstycket till hakarna lä, där det kvarhålles. Därefter går kap- klingan 32 ned och rotkapar virkesstycket det tidigare bestämda rotavkapet. Kap- klingan 32 går därefter upp och hakarna ih ned, varvid virkesstycket transporteras till ett läge anliggande mot hakarna l5. Härefter går rullbanan 36 upp och dess drivna rullar 38 transporterar virkesstycket i dess längdriktning mot en stopp- skärm 50. Därefter går rullbanan 36 och hakarna l5 ned, varefter virkesstycket transporteras vidare tvärs dess längdriktning av transportören Ä.Pieces of wood are fed one by one by means of the hooks 10, after which each one stops against the hooks 11. Then the roller conveyor 35 is lifted, which with its driven rollers 37 feeds the piece of wood in its longitudinal direction against a stop screen # 8. Provided that no piece of wood abuts the hooks 12, the piece of wood is fed to them. In doing so, a quality sorter # 9 assesses and lengthens the piece of wood. By means of the turning device 39, he can turn the piece of wood to inspect all its sides. After the root sorter has determined the required root cut and tightened the piece of wood to a corresponding distance, the piece of wood is released by turning the hooks 12 down. Provided that no piece of wood is present at the hooks 13, the piece of wood is transported to the hooks lä, where it is retained. Then the cutting blade 32 goes down and the piece of wood cuts the previously determined root cut. The cutting blade 32 then goes up and the hooks ih down, whereby the piece of wood is transported to a position abutting the hooks 15. Then the roller track 36 goes up and its driven rollers 38 transport the piece of wood in its longitudinal direction towards a stop screen 50. Then the roller track 36 and the hooks l5 go down, after which the piece of wood is transported further across its longitudinal direction by the conveyor Ä.

Den nedre 6 av de efterföljande transportörerna kan exempelvis vara avsedd för virke, som redan är kvalitetsbedömt eller av annat skäl inte skall* toppsorteras, utan bara toppkapas till exempelvis modullängd, d.v.s. en längd lika med ett jämnt antal längdmodulenheter, medan den övre 7 transportören kan vara avsedd för virkesstycken, som skall toppsorteras. Klaffen Åh ställs således i läge Åka för virkesstycken, som skall transporteras till den övre transportören 5, Sådana virkesstycken transporteras via hakarna l] och 18 till ett läge anliggan- 8009123-4 de mot hakarna l9. En vändanordning #0 vid hakarna l9 möjliggör för en toppsor- terare Sl att vända virket. Härefter bestämmer toppsorteraren erforderligt topp- avkap exempelvis genom att draga virkesstycket ett avsett stycke mot sig.The lower 6 of the subsequent conveyors can, for example, be intended for timber, which has already been assessed for quality or for other reasons should not be * top-sorted, but only top-cut to, for example, module length, i.e. a length equal to an even number of length module units, while the upper 7 conveyor may be intended for pieces of wood to be top-sorted. The flap Åh is thus set in the Åka position for pieces of timber to be transported to the upper conveyor 5. Such pieces of wood are transported via the hooks 1] and 18 to a position abutting the hooks 19. A turning device # 0 at the hooks 19 enables a top sorter S1 to turn the wood. After this, the top sorter determines the required top cut, for example by pulling the piece of wood a designated piece towards it.

Virkesstycket transporteras därefter vidare till toppkapklingan 33, vars funktion är densamma som ovan beskrivits för rotkapklingan 32.The piece of wood is then transported further to the top cutting blade 33, the function of which is the same as described above for the root cutting blade 32.

Virke, som transporteras ned till den undre transportören 6 medelst klaf- fen hä i läge üüb transporteras medelst transportören 6 till toppkapklingan 33.Timber which is transported down to the lower conveyor 6 by means of the flap hä in position üü is transported by means of the conveyor 6 to the top cutting blade 33.

Ovan nämndes att de två transportörerna 5,6 kan vara avsedda för virkesstycken, som skall behandlas på olika sätt. Emellertid kan även den undre transportören 6 innefatta en toppsorterarplats med en vändanordning hl.It was mentioned above that the two conveyors 5,6 can be intended for pieces of wood, which are to be treated in different ways. However, the lower conveyor 6 may also comprise a top sorting place with a turning device hl.

Istället för att toppsorteraren drager virkesstyckena för att bestämma toppavkapets storlek kan detta anges via ett tangentbord på känt sätt. Härvid kan toppkapningsstället 3l vara utfört såsom visas i fig. 4 i stället för som visas i fig. l och 2. Det senare utförandet är även aktuellt om en modulkapning önskas.Instead of the top sorter pulling the pieces of wood to determine the size of the top cut, this can be specified via a keyboard in a known manner. In this case, the top cutting stand 31 may be designed as shown in Fig. 4 instead of as shown in Figs. 1 and 2. The latter embodiment is also relevant if a modular cutting is desired.

Härvid är toppkapningsstället 31 försett med en rullbana 52 av ovan angivet slag.In this case, the top cutting point 31 is provided with a roller conveyor 52 of the type indicated above.

Utanför toppkapklingan 33 förefinns ett antal upp- och nedfällbara stoppanslag 55, mot vilka rullbanan S2 driver virkesstyckena. Avståndet mellan stoppanslagen 55 är en längdmodul. Genom toppsorterarens intryckning på nämnda tangentbord akti- veras det stoppanslag, vars avstånd från toppkapklingan är närmast mindre än det önskade avkapets storlek. Vid ett efterföljande icke visat kapställe kapas sedan virkesstycket ytterligare ett avstånd mindre än en längdmodul, så att virkesstycket erhåller en längd motsvarande ett jämnt antal längdmodulenheter. Efter att det så- lunda utvalda stoppanslaget 55 aktiverats höjs rullbanan 52 upp och driver virkes- styckets toppände mot stoppanslaget. Därefter avkapas virkesstycket medelst topp- kapklingan 33. Efter avkapning går rullbanan 52 och hakarna 25 ned, varvid trans- portören 6 transporterar virkesstycket till vidare behandling.Outside the top cutting blade 33 there are a number of folding stops 55 which can be folded up and down, against which the roller conveyor S2 drives the pieces of wood. The distance between the stop stops 55 is a length module. By pressing the top sorter on the said keyboard, the stop stop is activated, the distance of which from the top cutter blade is almost less than the size of the desired cut-off. At a subsequent cutting point (not shown), the piece of wood is then cut a further distance smaller than a length module, so that the piece of wood obtains a length corresponding to an even number of length module units. After the stop stop 55 thus selected has been activated, the roller conveyor 52 is raised and drives the top end of the piece of wood towards the stop stop. Thereafter, the piece of wood is cut off by means of the top cutting blade 33. After cutting, the roller conveyor 52 and the hooks 25 go down, whereby the conveyor 6 transports the piece of wood for further processing.

Var och en av de hakar l3,l6,l7,l8,2l,22 och 24, vid vilka en operation inte utförs är avsedda som bufferthakar. Således går dessa hakar ned när ett vir- kesstycke icke förefinns vid i transportriktningen efterföljande hakar.Each of the hooks 13, 16, 17, 18,2, 22 and 24, at which an operation is not performed, are intended as buffer hooks. Thus, these hooks go down when a piece of wood is not present at hooks following in the transport direction.

På detta sätt arrangeras således buffertlager på ett enkelt sätt. Buf- fertlager med olika kapacitet uppbyggs enkelt genom olika antal uppsättningar ha- kar ingående i buffertlagret.In this way, buffer layers are thus arranged in a simple manner. Buffer bearings with different capacities are easily built up through different numbers of sets of hooks included in the buffer bearing.

Som framgått ovan utföres alla de i ett justerverk normalt ingående ope- rationerna under det att virkesstyckena icke tvärtransporteras. Vidare arrangeras buffertlager på ett enkelt och elegant sätt.As stated above, all the operations normally included in an adjusting plant are carried out while the pieces of wood are not transported transversely. Furthermore, buffer storage is arranged in a simple and elegant way.

Genom att enligt föreliggande uppfinning transportera virkesstycken me- delst virkesstyckets friktion mot en kontinuerligt löpande transportör innefattan- de medbringarlösa, ändlösa element, såsom kedjor och medelst hakarna stoppa och kvarhålla virkesstyckets förflyttning i transportörens transportriktning under det att olika operationer utföres ernås ett stort antal fördelar. 8009123-4 De väsentligaste fördelarna är att anläggningens längd blir väsentligt kortare än då konventionell teknik utnyttjas, att buffertlager lätt uppbyggs samt att komplicerade synkront medföljande vändanordningar och stoppskärmar kan und- vikas.By transporting timber pieces according to the present invention by means of the friction of the timber piece against a continuously running conveyor comprising entraining, endless elements, such as chains and by means of the hooks, stopping and retaining the movement of the timber piece in the conveyor direction while various operations are performed. 8009123-4 The most important advantages are that the length of the system is significantly shorter than when conventional technology is used, that buffer layers are easily built up and that complicated synchronously included turning devices and stop screens can be avoided.

Vidare är det en betydelsefull fördel att virkesstyckena icke transpor- teras medan en sorterare bedömmer virkesstycket. Härvid befrias sorteraren från ett mycket besvarande moment, nämligen att ständigt följa virkesstycken under transport med blicken och huvudrörelser. Att sorteringen sker på detta sätt samt att buffertlager förefinns medför också fördelen att hela justerverket är otaktat, d.v.s. tvärtransporten av virkesstycken är avhängig av tiden för sortering, tiden för längdtransport och sågning etc., i stället för som vid konventionella anlägg- ningar vara taktad, d.v.s. följa en konstant transporthastighet.Furthermore, it is a significant advantage that the pieces of wood are not transported while a sorter sorts the piece of wood. This frees the sorter from a very difficult task, namely to constantly follow pieces of wood during transport with the eyes and main movements. The fact that the sorting takes place in this way and that buffer layers are present also entails the advantage that the entire adjusting plant is untapped, i.e. the transverse transport of pieces of timber is dependent on the time for sorting, the time for longitudinal transport and sawing, etc., instead of being clocked as in conventional plants, i.e. follow a constant transport speed.

Vad gäller anläggningens längd har det ritats justerverk, där föreliggan- de uppfinning tillämpas, vilka i funktion helt motsvarar konventionella justerverk, varvid det kunnat konstateras att anläggningens längd blir cza 50%-70% av en kon- ventionell anläggnings längd. I ekonomiska termer är en dylik förminskning mycket värdefull.With regard to the length of the plant, adjusting devices have been drawn, where the present invention is applied, which in function completely correspond to conventional adjusting devices, whereby it has been established that the length of the plant is approximately 50% -70% of a conventional plant length. In economic terms, such a reduction is very valuable.

I övrigt kan nämnas att flera funktionsmässiga vidareutvecklingar över känd teknik möjliggöres medelst föreliggande uppfinning.In addition, it can be mentioned that several functional further developments over known technology are made possible by means of the present invention.

Sålunda är det enkelt att montera ett antal sensorer för avkänning av virkesstyckens längd, under en rullbana. Eftersom virkesstycket endast längdför- flyttas är en sådan avkänningsanordning billig och enkel relativt de konventio- nellt använda. Likaså kan sensorer för Fuktmätning nmnteras på ekvivalcnt sätt.Thus, it is easy to mount a number of sensors for sensing the length of the pieces of wood, under a roller conveyor. Since the piece of wood is only moved lengthwise, such a sensing device is cheap and simple relative to those conventionally used. Humidity measurement sensors can also be installed in an equivalent way.

Genom att kapning sker medelst en upp- och nedgående kapklinga är det enkelt att anordna ett hölje runt sågklingan för att förhindra att sprutet av sågspån okontrollerat sprids i lokalen. Sprutet riktas med föreliggande utfö- ringsform av sågorganen vid slutet av sågningen nedåt i stället för som vid kon- ventionella fasta sågklingor uppåt.By cutting by means of an up and down cutting blade, it is easy to arrange a casing around the saw blade to prevent the spray of sawdust from spreading uncontrollably in the room. With the present embodiment, the syringe is directed by the saw means at the end of the sawing downwards instead of as with conventional fixed saw blades upwards.

Såsom tidigare nämnts skall det i fig. l och 2 visade justerverket en- dast anses vara-ett exempel. Givetvis kan alla olika typer av justerverk uppbyg- gas enligt föreliggande uppfinning. Det i fig. l och 2 visade justerverket har försetts med de normalt förekommande operationerna utan tanke på att justerverket i sig skulle vara speciellt avpassat för en speciell virkeshantering.As previously mentioned, the adjusting device shown in Figures 1 and 2 is to be considered as an example only. Of course, all different types of adjusters can be constructed according to the present invention. The adjusting device shown in Figures 1 and 2 has been provided with the normally occurring operations without considering that the adjusting device itself would be specially adapted for a special timber handling.

Ovan har endast hakar nämnts, som stopp och kvarhållande organ. Emeller- tid kan andra slopporgan, såsom höj- och sänkbara slänger. pinnar eller dylikt tänkas. Dylika modifikationer skall anses innefattade i uppfinningen.Above, only hooks have been mentioned, as stops and retaining means. However, other sloping means, such as height-adjustable throws. sticks or the like is conceivable. Such modifications are to be considered included in the invention.

Föreliggande uppfinning skall således inte anses begränsad till de ovan angivna utföringsexemplen, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav an- givna ram.Thus, the present invention is not to be construed as limited to the embodiments set forth above, but may be varied within the scope of the appended claims.

Claims

8009123-4 Patent claims

1. A method of adjusting pieces of wood, in which these are transported one-by-one through an adjusting device across the longitudinal direction of the pieces of wood, characterized in that each of said pieces of wood is transported separately by the friction of the piece of wood against a continuous conveyor comprising endless, endless elements, such as chains or belts, and by the fact that in the transport direction sets of successively arranged hooks or other braking means distributed over the width of the conveyor are activated and that each set of hooks is caused to stop and retaining one piece of wood at a time so that the pieces of wood are kept separate and that said hooks are caused to stop and retain one piece of wood from moving in the conveyor direction of transport while an operation such as sawing, turning and / or longitudinal moving of the piece of wood takes place.

Method according to claim 1, characterized in that said sets of hooks are activated to a stopping and retaining position, by causing the hooks to be displaced from below said conveyor to a position where the upper part of the hooks is above said conveyor. endless elements.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that during longitudinal movement of a piece of timber, a roller conveyor present below the endless element of the conveyor is caused to be raised above the level of said element while the piece of timber abuts one of said sets of hooks, the roller conveyor with the axes of the rollers lying parallel to the conveying direction of the conveyor driving the piece of wood in its longitudinal direction.

4. A method according to claim 1 or 2, characterized in that when cutting a piece of wood, this is retained by means of hooks while the saw means, such as a saw blade, is moved in a vertical plane for cutting the piece of wood.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that when turning a piece of wood, this is retained by means of hooks, while the lifting means belonging to a turning device are caused to be displaced from a position below the upper level of said element to a position above this level and thereby lifting the front part of the piece of timber in the conveying direction, the conveyor pushing the rear part of the piece of wood by the friction of the piece of wood against the endless elements, so that the piece of wood is turned 180 ° when the lifting means are moved back to the position below said level .

Method according to claim 1, 2, 2, 3 or 5, characterized in that in the conveying direction of the conveyor before at least one operation, such as turning, cutting, etc., there are one or more further sets of hooks for forming a buffer layer, where a further set of hooks is caused to be displaced from a position above the upper level of said element to a position below said level, thereby releasing a piece of wood when a piece of wood is missing at the next set of hooks in the conveying direction of the conveyor.

Device for adjusting timber pieces, according to the method stated in claim 1, wherein these are transported one by one through an adjusting device across the longitudinal direction of the timber pieces by means of a conveyor, characterized in that said conveyor (4,5,6) comprises carrier, endless elements (7), such as chains or belts, on which the pieces of wood (3) are intended to rest and are mutually separated by friction between the pieces of wood (3) and the elements (7) and by a plurality of sets of over the width of the conveyor distributed per se known hooks (10 ~ 25) or other braking means are present, each of which is arranged to be in a first position with their upper parts (29) above the upper element (7) of said element (7) level and in a second position are with said upper parts (29) below said level, where each of said sets of hooks in the first-mentioned position are arranged to stop only one piece of timber (3) sport along the conveyor and in the latter position release said piece of wood (3) and by the fact that devices are provided arranged to perform an operation of the piece of wood while sawing a piece of wood such as sawing, turning and / or length movement in ng. '

Device according to claim 7, characterized in that the hooks (10-25) in each set consist of a number of hooks (10-25; 11a-11d) present above the width of said conveyor (ü, 5,6), which are connected to a common axis of rotation (26) for rotating the hooks (10-25; 11a-11d) between said first and second positions, which axis of rotation (26) is located below the upper level of the conveyor (k, 5, 6).

Device according to Claim 7 or 8, characterized in that in the conveying direction of the conveyor (ü, 5,6) immediately before a set of hooks (ll, l5) there is a height-adjustable roller conveyor (35,36 ) with the axes of the rollers (37,38) lying parallel to the conveying direction of the conveyor, which roller track (35,36) is elevated to a level where the upper part of the rollers (37,38) is above the upper level of said element (7) and lowerable to a level so that the upper part of the rollers (37,38) is below said level.

10. l0. Device according to claim 7 or 8, characterized in that in the conveying direction of the conveyor (h, 5, 6) immediately before a set of hooks (12, 19, 23) there is a turning device (39, ü0, Äl) comprising lifting means ( A2) arranged to be raised by means of an air cylinder (# 3) or the like from a position below the upper level of said element (7) to a position above said level in order to thereby lift a piece of wood (3) in the transport direction front part while the piece of wood (3) is retained by said set of hooks (12, 19, 23), whereby the conveyor (h, 5, 6) drives the rear part of the piece of wood (3) by means of the friction of the piece of wood (3) against the endless elements (7) so that the piece of wood was turned 180 ° when the lifting means are moved back to the position below said level by means of the air cylinder (# 3).

11. ll. Device according to claim 7 or 8, characterized in that one or more further sets of hooks (13, 17, 18, 16,2, 22,2ü) are present along said conveyor, which further sets of hooks are arranged independently of roller conveyors, turning devices or other devices for performing an operation to thereby form a buffer layer. __._ .. ...__ _ _