Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE410284B - Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett - Google Patents

Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett

Info

Publication number
SE410284B
SE410284B SE7801554A SE7801554A SE410284B SE 410284 B SE410284 B SE 410284B SE 7801554 A SE7801554 A SE 7801554A SE 7801554 A SE7801554 A SE 7801554A SE 410284 B SE410284 B SE 410284B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tube
melt
casting
stirring
stirrer
Prior art date
Application number
SE7801554A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7801554L (sv
Inventor
B H Hanas
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE7801554A priority Critical patent/SE410284B/sv
Priority to DE19792903234 priority patent/DE2903234A1/de
Priority to FR7902901A priority patent/FR2416752A1/fr
Priority to JP1381579A priority patent/JPS54117324A/ja
Priority to GB7904583A priority patent/GB2016331B/en
Priority to US06/010,907 priority patent/US4243092A/en
Publication of SE7801554L publication Critical patent/SE7801554L/sv
Publication of SE410284B publication Critical patent/SE410284B/sv
Priority to JP1988066363U priority patent/JPS63196343U/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/507Pouring-nozzles giving a rotating motion to the issuing molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/62Pouring-nozzles with stirring or vibrating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

15 20 25 .- ?80155lr-2 2 Uppfinningen går ut på ett läsande av dessa och andra härmed sammanhängande problem och kännetecknas därav, att smältan omröres kring ett gjutrör mellan behållare etc och kokill, tvärs gjutriktningen. Man erhåller således vid ett_ ställe av gjutsträngen, där omröring på ett enkelt och effektivt sätt kan appliceras, en god horisontell omröring, en omröring som trycker smältan mot strängens väggar eller gjutröret. Denna. omröring åetadkomner indirekt även omröring i de icke stelnade delarna av gjutsträngen i kokillen, och även här erhålles således god omröring. Man får således en god omröring även under den fria smältenivån i kokillen från denna omröring inuti gjutröret.
Genom att under röret och/eller i tapphålet placera en ventil, medelst vilken man kan bromsa gjutflödet, kan man utnyttja rör med större diameter och få en ännu effektivare omröring i detta.
Uppfinningen avser även en anordning för utförande av detta sätt, och det som kännetecknar denna anordning framgår i bifogade anordningsln-av. i Förfaringssättet och anordningen enligt uppfinningen är närmare ezemplifierade i 'bifogad figur. ä ' _ I sanna visas en gjuuaaa 1 (tunaisn) eller meuanskänk, från vilken via ett eller flera tapphål 2 är avsett att tappas smälta, såsom stål eller järn 5. I stället för från en gjutlåda, vilken i sin tur ifylles från en skänk eller ugn (ej visat), kan tappningen ske från en metallurgisk behållare eller ugn, famous med tappnsl. ' I eller vid hålet 2 kan anordnas en ventil, såsom skjutventil eller stoppar- ståzzg, ooh i hålet kan även, med eller utan denna, placeras en magnetisk ven- til, exempelvis av den typ, som är definierad i svensk petentshift 324 406.
En dylik ventil är sohematiskt visad vid 2 i figuren. vid tapphålet 2 är anord- nat ett gjutrör 4, lämpligen keramiskt, ammande i en genomgående kokill S för kontinuerlig gjutning, försedd med en nedre utmatningsöppning 6 för gjuteträngen 7, fomad i kokillen 5. -' I \ Kokillen 5, som åtminstone delvis är gjord i koppar eller koppar innehållande ' legering, skulle verka lceaftigt skärmande för fältet från en induktiv, flerfasig omrörare, .placerad utanför kokillen 5. Vid stränggjutning av material, kommande från gjutlådan 1 via röret 4, stelnar i kokillen 5 (vattenlqld) först de yttre delarna av gjutsträïngen, och sm nämnts skall de icke stelnade delarna 8 av götet omröras för att förhindra uppkomst av segringar och sprickor.

Claims (5)

10 15 20 786115552' Kring gjutröret 4 placeras en eller flera induktiva, flerfasiga. omrörare 9, exempelvis oylindriska eller raka eller utformade med flera lcrökta eller raka. omrörare för horisontell omröring rtmt röret 4. Omröraren 9 kan t ex vara ut.- formsxl som en statorlindning vid en asynlcronmotor, där smältan utgör rotor. Vid rörets nedre del (vid 10) kan lämpligen placeras en magnetisk ventil (se den svenska patentskriften 324 406) för bromsning av smälteflödet genom röret 4, ooh härvid kan detta göras grövre och man vinner de fördelarna, att man får bättre plats med omrörare runt röret samt att omröringen kan slce på en mer långsamt rörlig smälta, som 'bibringas större rotationsenergi. Eventuellt kan man i stället vid röret 4 anordna mekanisk omröring, exempelvis genom att göra röret 4 roterbart. * x Den horisontella omröringen av smältan i röret 4 fortplantar sig även i den 'osmälta delen '8 av ämnet i kokillen, och även denna blir omrörd. Omröringen i röret 4 kommer även att ske under den fria smälteytan 11 i kokillen. Vid gjutning medelst anordningen enligt figuren pâfylles Ésmälta, 'såsom järn eller stål, i gjutlådan 1 och ventilen 2 öppnas helt eller delvis, varvid smälta rinner ner i röret, 4 och vidare i en grad, som är beroende av öppningsläget för ventilen 10. Kokillen fylles med smälta, varefter stelnande sker vid ämnets ytor. Sedan detta förlopp konmit igång- öppnas den nedre öppningen 6 i kokillen 5 och sträng- gjutningen kan starta under omröring från omrörarna 9. Förfaringssättet och anordningen enligt ovan kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav. PATENTKIIAV
1. Förfaringssätt för omröring av metallisk smälte., varvid smälta. tappas från en metallurgisk behållare, ugn, gjutlåda eller mellanskärnk (1) till en kolcill (5) för kontinuerlig gjutning, k ä. n n e t e c k n a t därav, att smältan omröres i ett gjutrör (4) mellan behållaren" (1) etc och kokillen (5), tvärs gjutriktningen.
2. Förfaringssätt vid stränggjutning, företrädesvis av ämnen (billets), en- ligt patentkrav 1, k ä n n e t e o k n a t därav, att omröringen utföres kring smältan i röret (4) ovanför den fria smälteytan (11) i kolcillen (5). _, 7801554-2
3. 5. * Förfaringseätt enligt natentkravenÄ-Åä, k ä n n e t e c lc n a t därav, smältan omröree medelst en eller flera indulctiva. omrörare (9) eller på. mekaniskt eätt, såsom genom rotation av gjutröret (4). _ '
4. . Anordning för-utförande av förfaringssättet enligt något eller nâgra. av föregående patentkrav, izmefattande ett tappetälle från en skänk, ugn, mellan- skänk eller gjutlåda (1) (tundieh), k ä n n e t e e k n a d att mellan grannen en: via tappstället och en man (5) för kontinuerlig gjutning är ett gjutna: (4) och un; detta är moi-ann minst en aekemmagnetisk omrömze (9) eller mekanisk omröringeanordning för horisontell omröring av emältan (8).
5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä. n n e t e c 1: n a. d därav, att vid ene: :mia zappställec (2) con/ene: via botten av ggutrörez (4) är anordnad en ventil (10), exempelvis en magetisk ventil, för reglering av èjutflödet, vilken samtidigt minskar gjutflödeehaatigixeten och håller röret fyllt. ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
SE7801554A 1978-02-10 1978-02-10 Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett SE410284B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7801554A SE410284B (sv) 1978-02-10 1978-02-10 Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett
DE19792903234 DE2903234A1 (de) 1978-02-10 1979-01-29 Verfahren und durchfuehrungsanordnung zum umruehren einer metallischen schmelze
FR7902901A FR2416752A1 (fr) 1978-02-10 1979-02-05 Procede et installation pour brasser du metal en fusion
JP1381579A JPS54117324A (en) 1978-02-10 1979-02-08 Stirring method and apparatus of molten metal
GB7904583A GB2016331B (en) 1978-02-10 1979-02-09 Method of an apparatus for stirring a metallic melt
US06/010,907 US4243092A (en) 1978-02-10 1979-02-09 Continuous casting
JP1988066363U JPS63196343U (sv) 1978-02-10 1988-05-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7801554A SE410284B (sv) 1978-02-10 1978-02-10 Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7801554L SE7801554L (sv) 1979-08-11
SE410284B true SE410284B (sv) 1979-10-08

Family

ID=20333949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7801554A SE410284B (sv) 1978-02-10 1978-02-10 Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4243092A (sv)
JP (2) JPS54117324A (sv)
DE (1) DE2903234A1 (sv)
FR (1) FR2416752A1 (sv)
GB (1) GB2016331B (sv)
SE (1) SE410284B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1168118B (it) * 1980-04-02 1987-05-20 Kobe Steel Ltd Processo per la colata in continuo di acciaio
SE8202431L (sv) * 1982-04-19 1983-10-20 Asea Ab Omroring i gjutstreng
LU84103A1 (fr) * 1982-04-22 1984-03-02 Arbed Systeme de decrassage automatique de busettes pendant la coulee de metaux
CH665369A5 (de) * 1984-03-07 1988-05-13 Concast Standard Ag Verfahren zur regelung des durchflusses einer metallschmelze beim stranggiessen, und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
AT387165B (de) * 1984-06-26 1988-12-12 Ver Edelstahlwerke Ag Vorrichtung zum stranggiessen von metallischen schmelzen
LU85846A1 (fr) * 1985-04-10 1986-11-05 Metz Paul Dispositif de brassage de metal en fusion dans une installation de coulee continue
SE457619B (sv) * 1986-02-27 1989-01-16 Asea Ab Utloppsvaermare foer skaenk eller annan matallurgisk behaallare
US4842170A (en) * 1987-07-06 1989-06-27 Westinghouse Electric Corp. Liquid metal electromagnetic flow control device incorporating a pumping action
DE3829810A1 (de) * 1988-09-02 1990-03-15 Leybold Ag Verfahren und vorrichtung zum senkrechten abgiessen von metallschmelzen
BE1014278A3 (fr) * 2001-07-05 2003-07-01 Ct Rech Metallurgiques Asbl Procede de coulee d'un lingot metallique de qualite amelioree et dispositif pour sa mise en oeuvre.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2290083A (en) * 1940-06-04 1942-07-14 William R Webster Continuous molding machine
GB705762A (en) * 1951-10-15 1954-03-17 Skf Svenska Kullagerfab Ab Improvements relating to the continuous casting of metals
US2944309A (en) * 1953-09-04 1960-07-12 Schaaber Otto Rotary field chill-mold
FR1463902A (fr) * 1965-10-05 1966-07-22 Siderurgie Fse Inst Rech Réglage d'un débit de métal liquide s'écoulant par un orifice
DE1802884B2 (de) * 1968-10-12 1973-04-05 Demag Ag, 4100 Duisburg Verfahren zum zufuehren des giessmetalls in die stranggiess-kokille einer metall-, insbesondere stahl-stranggiessanlage
JPS4924708B1 (sv) * 1969-12-16 1974-06-25
JPS4846534A (sv) * 1971-10-16 1973-07-03
JPS4928807A (sv) * 1972-07-12 1974-03-14
AT332580B (de) * 1974-06-25 1976-10-11 Voest Ag Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen stranggiessen von unberuhigtem oder halbberuhigtem stahl
JPS5225811A (en) * 1975-08-22 1977-02-26 Kawasaki Rozai Kk Manufacture of burned refractory bricks
CH598888A5 (sv) * 1976-03-09 1978-05-12 Concast Ag

Also Published As

Publication number Publication date
DE2903234A1 (de) 1979-08-16
SE7801554L (sv) 1979-08-11
GB2016331A (en) 1979-09-26
JPS63196343U (sv) 1988-12-16
GB2016331B (en) 1982-03-24
FR2416752B1 (sv) 1984-02-17
US4243092A (en) 1981-01-06
FR2416752A1 (fr) 1979-09-07
JPS54117324A (en) 1979-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1208200A (en) Mold for use in metal or metal alloy casting systems
US4434837A (en) Process and apparatus for making thixotropic metal slurries
SE410284B (sv) Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett
GB2042386A (en) Casting thixotropic metals
JPS6143137B2 (sv)
US4769066A (en) Method for removing inclusions from a bath of molten metal and a device for carrying out this method
UA76439C2 (en) Method for production of metal castings and alloys by discontinuous or continuous casting, apparatus for formation of mobile electric arc over surface of liquid metal and alloy and electrode of this apparatus
JP3348836B2 (ja) 半凝固金属の連続鋳造装置
US4570698A (en) Method of and apparatus for centrifugal casting
FR2423284A1 (fr) Methode et dispositif pour la coulee continue horizontale et la coulee continue avec lingotiere inclinee
US6263951B1 (en) Horizontal rotating directional solidification
US4572278A (en) Method for centrifugal casting
JP2007326116A (ja) 汚染源のタンディッシュへの混入を防止する連続鋳造方法
JPH0518743U (ja) 遮蔽筒付き連続鋳造用浸漬ノズル
JP3027260B2 (ja) 半溶融スラリーの製造方法
JPH10193050A (ja) 溶融金属の連続鋳造方法
JPS62270260A (ja) 連続鋳造装置の浸漬ノズル
JPS62270261A (ja) 連続鋳造装置の浸漬ノズル
JP2004009064A (ja) 連続鋳造鋳片の製造方法
SU539678A1 (ru) Устройство дл заливки преимущественно крупногабаритных центробежных изложниц
RU2011178C1 (ru) Способ изготовления стандартных образцов
JPS633731Y2 (sv)
JPS6333160A (ja) 連続鋳造方法
JPS5510312A (en) Continuous casting method of steel
SU996077A1 (ru) Способ заливки расплава в центробежную форму и устройство дл его осуществлени

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7801554-2

Effective date: 19900215

Format of ref document f/p: F