Claims (7)
1. Упаковочный автомат, содержащий смонтированные на каркасе два рулонодержателя, средства загрузки и разгрузки, механизмы продольной сварки с подогревными роликами и поперечной сварки с вмонтированными ножами, отличающееся тем, что в него введен формователь лент с рулонодержателей, расположенных с возможностью подачи верхней и нижней лент упаковочного материала, ролики механизма продольной сварки выполнены подпружиненными, установлены на двух отдельных валах по разные стороны формователя лент с возможностью изменения расстояния между ними, под роликами установлен с возможностью вращения и взаимодействия с ними резиновый или металлический протяженный вал, расположенный поперек каркаса.1. A packaging machine comprising two roll holders mounted on the frame, loading and unloading means, longitudinal welding mechanisms with heated rollers and transverse welding with mounted knives, characterized in that a roll former is inserted into it from the roll holders arranged to feed the upper and lower tapes packaging material, the rollers of the longitudinal welding mechanism are spring-loaded, mounted on two separate shafts on opposite sides of the tape former with the possibility of changing the distance between dy them under the rollers is rotatably mounted and interact with rubber or metallic elongate shaft disposed transversely to the frame.
2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что средство загрузки, выполненное в виде транспортера, консольно закреплено на каркасе с возможностью размещения между лентами и перемещения вдоль каркаса. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the loading means, made in the form of a conveyor, is cantilevered on the frame with the possibility of placement between the tapes and moving along the frame.
3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед механизмом поперечной сварки введены лопаточные элементы для заправки внутрь упаковки излишек упаковочного материала. 3. The machine according to claims. 1 and 2, characterized in that the blade elements are introduced in front of the transverse welding mechanism for refueling excess packaging material inside the package.
4. Автомат по пп. 1-3, отличающийся тем, что механизм поперечной сварки имеет съемные держатели ножей для обеспечения различных конфигураций поперечного шва, установленных на оси с возможностью вращения в противоположных направлениях, а нижний нож закреплен на каркасе неподвижно и подпружинен. 4. Automatic machine on items. 1-3, characterized in that the transverse welding mechanism has removable knife holders to provide various configurations of the transverse seam mounted on the axis with the possibility of rotation in opposite directions, and the lower knife is fixed on the frame motionless and spring-loaded.
5. Автомат по пп. 1-4, отличающийся тем, что формователь лент выполнен в виде двух пар ограничительных пластин, расположенных параллельно роликам и консольно закрепленных на каркасе, размещенных между лентами упаковочного материала и валики формирования верхней ленты, взаимодействующие с дополнительным резиновым валом. 5. The machine according to claims. 1-4, characterized in that the tape former is made in the form of two pairs of restriction plates located parallel to the rollers and cantilever mounted on the frame, placed between the tapes of the packaging material and the rollers forming the upper tape, interacting with an additional rubber shaft.
6. Автомат по пп. 1-5, отличающийся тем, что формователь имеет дополнительные ограничители и дополнительные пары роликов над дополнительным резиновым валом для создания многоместной упаковки требуемой формы. 6. Automatic machine according to 1-5, characterized in that the molder has additional stops and additional pairs of rollers above the additional rubber shaft to create multi-seater packaging of the desired shape.
7. Автомат по пп. 1-6, отличающийся тем, что он содержит дозатор для жидких, пастообразных или сыпучих материалов, расположенный перед формователем лент. 7. The machine according to claims. 1-6, characterized in that it contains a dispenser for liquid, paste-like or bulk materials located in front of the tape former.