Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU98107841A - METHOD FOR PRODUCING STEEL CORD AND STEEL CORD MANUFACTURED BY THIS METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING STEEL CORD AND STEEL CORD MANUFACTURED BY THIS METHOD

Info

Publication number
RU98107841A
RU98107841A RU98107841/02A RU98107841A RU98107841A RU 98107841 A RU98107841 A RU 98107841A RU 98107841/02 A RU98107841/02 A RU 98107841/02A RU 98107841 A RU98107841 A RU 98107841A RU 98107841 A RU98107841 A RU 98107841A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
paragraphs
cord
wire
core filaments
Prior art date
Application number
RU98107841/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2151227C1 (en
Inventor
Доуяк Зигфрид
Original Assignee
Драткорд Заар ГмбХ унд Ко.КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19535598A external-priority patent/DE19535598A1/en
Application filed by Драткорд Заар ГмбХ унд Ко.КГ filed Critical Драткорд Заар ГмбХ унд Ко.КГ
Publication of RU98107841A publication Critical patent/RU98107841A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2151227C1 publication Critical patent/RU2151227C1/en

Links

Claims (18)

1. Способ изготовления стального корда, отличающийся тем, что он состоит из следующих этапов: по меньшей мере, две служащие сердцевинными нитями (10) проволочные нити разматывают с бобин (11), размотанные сердцевинные нити (10) объединяют посредством механизма (40) ложного кручения в жгут (50) и сначала скручивают между собой, предварительно спиралеобразно формуя их, после механизма (40) ложного кручения предварительно спиралеобразно формованные отдельные нити (10), параллельно прилегающие друг к другу в виде сердечника (60), обматывают, по меньшей мере, одной служащей в качестве оболочковой проволоки (20) проволочной нитью, разматываемой с бобины (21).1. A method of manufacturing a steel cord, characterized in that it consists of the following steps: at least two serving as core filaments (10), the wire strands are unwound from bobbins (11), the unwound core strands (10) are combined by means of a false mechanism (40) twist into a bundle (50) and first twist them together, pre-spirally forming them, after a false torsion mechanism (40), pre-spirally formed individual threads (10) parallel to each other in the form of a core (60), wrap at least e, one serving as a sheathed wire (20) with wire thread unwinding from a bobbin (21). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе В две, три или четыре сердцевинные нити (10) сообща скручивают между собой, при этом дополнительно на этапе С два или более жгута (50) с двумя, тремя или четырьмя скрученными между собой сердцевинными нитями (10) объединяют в один сердечник (60). 2. The method according to p. 1, characterized in that at stage B two, three or four core filaments (10) together are twisted together, while additionally at stage C two or more bundles (50) with two, three or four twisted between each other with core filaments (10) are combined into one core (60). 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две сердцевинные нити (10) скручивают между собой с левым или правым заходом, при этом, по меньшей мере, одну оболочковую проволоку (20) обматывают вокруг предварительно формованных сердцевинных нитей (10) также с левым или правым заходом. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at least two core filaments (10) are twisted together with a left or right approach, while at least one sheathed wire (20) is wrapped around pre spun yarns (10) also with left or right approach. 4. Способ изготовления стального корда, отличающийся тем, что изготовленный по одному из пп. 1 - 3 стальной корд сжимают таким образом, что он принимает овальную форму. 4. A method of manufacturing a steel cord, characterized in that it is made according to one of paragraphs. 1-3 steel cord is compressed in such a way that it takes an oval shape. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что стальной корд сжимают с помощью роликовой пары, придавая ему овальную форму. 5. The method according to p. 4, characterized in that the steel cord is compressed using a roller pair, giving it an oval shape. 6. Стальной корд, изготовленный способом по одному из пп. 1 - 5. 6. Steel cord made by the method according to one of paragraphs. fifteen. 7. Корд по п. 6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две сердцевинные нити (10) формованы спиралеобразно с правым или левым заходом, при этом, по меньшей мере, одна оболочковая проволока (20) охватывает, по меньшей мере, две сердцевинные нити (10) также с правым или левым заходом. 7. Cord according to claim 6, characterized in that at least two core filaments (10) are spirally formed with a right or left approach, while at least one sheathed wire (20) covers at least two core threads (10) also with right or left approach. 8. Корд по п. 6 или 7, отличающийся тем, что шаг спиралеобразного предварительного формования сердцевинных нитей (10) соответствует шагу охватывающей их оболочковой проволоки (20). 8. Cord according to claim 6 or 7, characterized in that the step of the spiral-shaped preliminary molding of the core filaments (10) corresponds to the step of the sheathed wire enclosing them (20). 9. Корд по п. 6 или 7, отличающийся тем, что шаг предварительного формования и шаг охватывающей оболочковой проволоки (20) составляет 6 - 30 мм. 9. Cord according to claim 6 or 7, characterized in that the step of pre-molding and the step of the covering sheath wire (20) is 6-30 mm. 10. Корд по одному из пп. 6 - 9, отличающийся тем, что наружный диаметр спирали каждой предварительно формованной сердцевинной нити (10) составляет 0,1 - 0,5 мм. 10. Cord according to one of paragraphs. 6 to 9, characterized in that the outer diameter of the spiral of each preformed core thread (10) is 0.1 to 0.5 mm. 11. Корд по одному из пп. 6 - 10, отличающийся тем, что диаметр сердцевинных нитей (10) составляет 0,12 - 0,5 мм. 11. Cord according to one of paragraphs. 6 to 10, characterized in that the diameter of the core filaments (10) is 0.12 - 0.5 mm. 12. Корд по одному из пп. 6 - 11, отличающийся тем, что предусмотрен один или несколько слоев оболочковых проволок (20), охватывающих, по меньшей мере, две сердцевинные нити (10). 12. Cord according to one of paragraphs. 6 to 11, characterized in that one or more layers of sheath wires (20) are provided, covering at least two core filaments (10). 13. Корд по одному из пп. 6 - 12, отличающийся тем, что сердцевинные нити (10) и оболочковые проволоки (20) имеют одинаковый диаметр. 13. Cord according to one of paragraphs. 6 to 12, characterized in that the core filaments (10) and sheathed wires (20) have the same diameter. 14. Корд по одному из пп. 6 - 12, отличающийся тем, что сердцевинные нити (10) и оболочковые проволоки (20) имеют разный диаметр. 14. Cord according to one of paragraphs. 6 to 12, characterized in that the core filaments (10) and sheathed wires (20) have different diameters. 15. Корд по одному из пп. 6 - 14, отличающийся тем, что предусмотрена охватывающая оболочковые проволоки (20) спиральная проволока (30). 15. Cord according to one of paragraphs. 6 to 14, characterized in that provided for covering the sheathed wire (20) spiral wire (30). 16. Корд по одному из пп. 6 - 15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две проволочные нити расположены в качестве образующих сердечник (60) сердцевинных нитей (10) с параллельным прилеганием друг к другу в виде пучка и имеют остаточные напряжения кручения, устраняемые в сочетании с возвратными усилиями, по меньшей мере, одной охватывающей сердцевинные нити (10) оболочковой проволоки (20). 16. Cord according to one of paragraphs. 6 to 15, characterized in that at least two wire strands are arranged as core filaments (10) forming a core (60) and parallel to each other in the form of a bundle and have residual torsion stresses eliminated in combination with return forces at least one covering the core filaments (10) of the sheath wire (20). 17. Корд по одному из пп. 6 - 16, отличающийся тем, что он имеет приплюснутую, в основном, овальную форму. 17. Cord according to one of paragraphs. 6 - 16, characterized in that it has a flattened, mainly oval shape. 18. Корд по п. 17, отличающийся тем, что отношение ширины к высоте приплюснутого стального корда составляет 1,15 - 1,50. 18. Cord according to claim 17, characterized in that the ratio of the width to the height of the flattened steel cord is 1.15 - 1.50.
RU98107841/02A 1995-09-25 1996-09-04 Steel cord manufacture method and apparatus RU2151227C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19535598.9 1995-09-25
DE19535598A DE19535598A1 (en) 1995-09-25 1995-09-25 Method of making a steel cord

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98107841A true RU98107841A (en) 2000-05-10
RU2151227C1 RU2151227C1 (en) 2000-06-20

Family

ID=7773114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98107841/02A RU2151227C1 (en) 1995-09-25 1996-09-04 Steel cord manufacture method and apparatus

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6076344A (en)
EP (1) EP0852634B1 (en)
JP (1) JPH11512787A (en)
KR (1) KR100434750B1 (en)
CN (1) CN1079864C (en)
AT (1) ATE187512T1 (en)
BR (1) BR9610722A (en)
CA (1) CA2232549A1 (en)
CZ (1) CZ294724B6 (en)
DE (2) DE19535598A1 (en)
ES (1) ES2142610T3 (en)
RU (1) RU2151227C1 (en)
SK (1) SK284783B6 (en)
TR (1) TR199800542T2 (en)
WO (1) WO1997012091A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566896C1 (en) * 2012-09-11 2015-10-27 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Steel cord for rubber reinforcement and conveyor tape

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19912192C2 (en) * 1999-03-18 2001-03-08 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg False twist and method, in particular for producing spiral filaments
EP1167620A1 (en) * 2000-06-19 2002-01-02 DRAHTCORD SAAR GMBH & Co.KG Steel cord
JP2002294573A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Tokusen Kogyo Co Ltd Steel cord for tire reinforcement and tire
ATE330060T1 (en) * 2001-04-26 2006-07-15 Bekaert Sa Nv STEEL CABLE FOR REINFORCEMENT OF RUBBER ITEMS
JP4543145B2 (en) * 2002-10-11 2010-09-15 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン Cable used to reinforce tires for heavy vehicles
US20050034443A1 (en) * 2003-08-14 2005-02-17 Cook Thomas Christopher Optical fibers twinning apparatus and process
US7901870B1 (en) 2004-05-12 2011-03-08 Cirrex Systems Llc Adjusting optical properties of optical thin films
US7565084B1 (en) 2004-09-15 2009-07-21 Wach Michael L Robustly stabilizing laser systems
JP5319219B2 (en) * 2008-09-16 2013-10-16 株式会社ブリヂストン Code manufacturing apparatus and code manufacturing method
JP2014514226A (en) * 2011-04-14 2014-06-19 オーチス エレベータ カンパニー Covered rope or belt for elevator systems
FR3028873B1 (en) * 2014-11-25 2016-12-23 Michelin & Cie FRACTIONAL INSTALLATION
FR3028872B1 (en) * 2014-11-25 2017-05-19 Michelin & Cie FRACTIONATION METHOD
CN104631167B (en) * 2015-02-11 2017-03-01 辽宁通达建材实业有限公司 Low consumption prestress wire production technology
CN107044060B (en) * 2017-05-31 2022-10-14 东华大学 Twisting and plying method and equipment for continuous superfine metal filament
CN109338766A (en) * 2018-11-10 2019-02-15 江苏兴达钢帘线股份有限公司 1 × n of one kind × d series radial tires steel cord production method
CN110373922B (en) * 2019-05-22 2022-07-29 东台磊达钢帘线有限公司 Production equipment and production method of steel cord
FR3099189A1 (en) 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Fractionation and reassembly process
FR3099191A1 (en) 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin High compressibility reinforcing open cable
FR3099192A1 (en) * 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Process for splitting and reassembling a two-layer assembly
US11598027B2 (en) * 2019-12-18 2023-03-07 Patrick Yarn Mills, Inc. Methods and systems for forming a composite yarn
WO2022135850A1 (en) * 2020-12-21 2022-06-30 Nv Bekaert Sa A steel cord for rubber reinforcement
CN113403870A (en) * 2021-06-25 2021-09-17 山东大业股份有限公司 Ultrahigh-strength high-rubber-permeability steel cord, twisting method and twisting equipment
CN114606787A (en) * 2022-03-11 2022-06-10 浙江家蕊洁具股份有限公司 Efficient automatic machining equipment for three-strand rope of handbag

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU517675A1 (en) * 1971-11-22 1976-06-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства Rope with closed outer layer
FR2260660B1 (en) * 1974-02-12 1976-11-26 Michelin & Cie
IT1059752B (en) * 1975-05-12 1982-06-21 Akzo Nv REINFORCEMENT CABLE FOR ELASTOMERIC TICLES AND RELATED METHOD AND MANUFACTURING APPARATUS
SU587187A1 (en) * 1976-09-06 1978-01-05 Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности Reinforcement cable
GB1582647A (en) * 1977-07-07 1981-01-14 Bekaert Sa Nv Metal cord
SU924208A1 (en) * 1977-10-25 1982-04-30 Novocherkassk Polt Inst Strand of oval-strand rope
US4545190A (en) * 1983-09-26 1985-10-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Metallic cable and method and apparatus for making same
DE3570709D1 (en) * 1984-07-09 1989-07-06 Bekaert Sa Nv Compact steel cord for improved tensile strength
GB8424086D0 (en) * 1984-09-24 1984-10-31 Bekaert Sa Nv Steel cord
DE3635298A1 (en) * 1986-10-16 1988-04-21 Akzo Gmbh TIRES WITH FLAT CORDS OR FLAT CORD
AT391292B (en) * 1987-12-18 1990-09-10 Miller Martin Ag METHOD FOR PRODUCING A SINGLE OR TWO-SIDED PUNCHING KNIFE FOR NON-METAL MATERIALS
JPH02104783A (en) * 1988-10-11 1990-04-17 Kanai Hiroyuki steel cord and tires
JP2936112B2 (en) * 1988-11-11 1999-08-23 株式会社ブリヂストン Steel cord for reinforcement
US5323596A (en) * 1990-11-05 1994-06-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Open metallic cord for penetration by elastomer
US5198307A (en) * 1990-12-21 1993-03-30 N. V. Bekaert S.A. Steel strip and method of making
US5581990A (en) * 1994-04-07 1996-12-10 N.V. Bekaert S.A. Twisting steel cord with wavy filament
IT1277689B1 (en) * 1995-12-21 1997-11-11 Pirelli METALLIC STRENGTHENING CORD TO BE USED PARTICULARLY IN COMPOSITE ELASTOMERIC MATRIX PRODUCTS PROCEDURE AND APPARATUS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566896C1 (en) * 2012-09-11 2015-10-27 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Steel cord for rubber reinforcement and conveyor tape

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98107841A (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL CORD AND STEEL CORD MANUFACTURED BY THIS METHOD
RU2151227C1 (en) Steel cord manufacture method and apparatus
CN100427673C (en) Endless rope
US4546769A (en) Suture thread
EP0672546B1 (en) Strengthening support for vehicle tyres
KR100412924B1 (en) Wire filaments for reinforcing rubber or plastic articles and methods and apparatus for their manufacture.
JPS60118345A (en) Method and device for manufacturing metallic cord
KR870010910A (en) Manufacturing method and apparatus for steel cord
JP2021057152A (en) Cable, and manufacturing method of cable
US2438864A (en) Rope
JPH083886A (en) Steel cord and tire
JP3231064B2 (en) How to connect FRP striatum
NL1020732C2 (en) Endless rope comprises primary strands including laid-up secondary strands that contains rope yarns
KR100991601B1 (en) Infinite rope
JPH0350125Y2 (en)
JPH03172808A (en) Optical fiber cable
SU960338A1 (en) Wire rope
RU2162495C1 (en) Plaited tubular product and method of connecting plaited tubular article
KR200260027Y1 (en) cloth like woven heater made of parallel heating elements which are coiled around the yarn and cross-linked with lead wires
JPH0331831B2 (en)
IT8922384A1 (en) ROPE.
JPS6012724B2 (en) Manufacturing method of composite cable
JPS58211710A (en) optical fiber unit
JPH0860475A (en) Special composite slub yarn and its production