Claims (14)
1. Способ упаковки жидких или полужидких продуктов в контейнеры из термоформуемой синтетической смолы, каждый из которых определяет внутреннюю камеру, содержащий этап образования вокруг трубчатого средства по меньшей мере одной непрерывной ленты из термоформуемой синтетической смолы, этап соединения вместе секций матрицы, чтобы принять между ними по меньшей мере одну ленту и тем самым окружить трубчатое средство, при этом матрица имеет противоположные входную и выходную стороны для по меньшей мере одной ленты, чтобы герметизировать вместе части по меньшей мере одной ленты, которые соответствуют контурам контейнеров, чтобы определить желаемую внешнюю форму контейнеров, этап формования камеры в по меньшей мере одной ленте посредством инжектирования находящейся под давлением жидкости через трубчатое средство, этап заполнения контейнера продуктом через трубчатое средство и этап герметизации контейнера, отличающийся тем, что трубчатое средство простирается через входную и выходную стороны матрицы на всем протяжении реализации способа.1. A method of packaging liquid or semi-liquid products in thermoformed synthetic resin containers, each of which defines an inner chamber, comprising the step of forming at least one continuous thermoformed synthetic resin ribbon around the tubular means, the step of joining the matrix sections together to receive between them at least one tape and thereby surround the tubular means, wherein the matrix has opposite input and output sides for at least one tape in order to seal naturally the parts of at least one tape that correspond to the contours of the containers to determine the desired external shape of the containers, the step of forming the chamber in at least one tape by injecting the pressurized fluid through the tubular means, the step of filling the container with product through the tubular means, and the step of sealing the container characterized in that the tubular means extends through the input and output sides of the matrix throughout the implementation of the method.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что состояние продвижения по меньшей мере одной ленты чередуется с закрытым состоянием матрицы. 2. The method according to claim 1, characterized in that the state of advancement of at least one tape alternates with the closed state of the matrix.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна лента продвигается в результате зацепления с натяжением по меньшей мере одной ленты вне матрицы. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one tape is advanced as a result of engagement with the tension of at least one tape outside the matrix.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап полного удаления контейнера из матрицы и этап последующего введения продукта в камеру через трубчатое средство. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises the step of completely removing the container from the matrix and the step of subsequently introducing the product into the chamber through the tubular means.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что простирающаяся вниз сплошная полоска формуется по меньшей мере в одну ленту с рядом камер, сообщающихся друг с другом через смежные отверстия в верхних и нижних частях камер каждой пары смежных камер, причем отверстия формуются благодаря наличию трубчатого средства, которое простирается вниз через противоположные стороны матрицы. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the continuous strip extending downward is formed into at least one tape with a series of chambers communicating with each other through adjacent holes in the upper and lower parts of the chambers of each pair of adjacent chambers, the holes are formed due to the presence of a tubular means, which extends downward through the opposite sides of the matrix.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после формования камеры перемещаются вниз, не все еще находятся в соединенном между собой состоянии в ленте и каждая камера сперва перемещается в промежуточную позицию А ниже матрицы, а затем перемещается в блок герметизации, где посредством герметизации закрываются верхнее отверстие полной камеры и нижнее отверстие камеры выше ее, а введение продукта в последовательный ряд камер производит через трубчатое средство, нижнее выпускное отверстие которого находится в промежуточной позиции А. 6. The method according to claim 5, characterized in that after molding the cameras are moved down, are still not in a connected state in the tape and each camera is first moved to an intermediate position A below the matrix, and then moved to the sealing unit, where the sealing closes the upper hole of the full chamber and the lower hole of the chamber above it, and the product is introduced into the series of chambers through a tubular means, the lower outlet of which is in the intermediate position A.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что одиночная лента наматывается вокруг трубчатого средства таким образом, чтобы кромки ленты перекрывали друг друга в продольном направлении, после чего кромки соединяются вместе с образованием сплошного цилиндрического полого элемента вокруг трубчатого средства, а образованный полый элемент простирается через матрицу, где он образует нерастянутую оболочку и где он закрывается матрицей, прижимающей полый элемент к трубчатому средству. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the single tape is wound around the tubular means so that the edges of the tape overlap each other in the longitudinal direction, after which the edges are connected together with the formation of a continuous cylindrical hollow element around the tubular means and the formed hollow element extends through the matrix, where it forms an unstretched shell and where it is closed by a matrix pressing the hollow element to the tubular means.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединение и герметизация вместе кромок включает этап прижимания кромок к трубчатому средству. 8. The method according to claim 7, characterized in that the connection and sealing of the edges together includes the step of pressing the edges against the tubular means.
9. Устройство, приемлемое для реализации способа по любому из пп.1 - 8 и содержащее валиковое средство, с помощью которого осуществляется подача ленты, а за валиковым средством расположен блок формования с матрицей, снабженной по меньшей мере двумя дополнительными секциями, которые после объединения образуют полость, определяющая внешнюю форму контейнера, при этом матрица имеет входную сторону и выходную сторону для по меньшей мере одной ленты, а трубчатое средство образует формующее средство для инжектирования находящейся под давлением жидкости в полость с целью формования камеры контейнера, заполняющее средство для введения продукта в камеру и герметизирующее средство для закрытия заполненного контейнера, при этом трубчатое средство простирается в плоскости разделения матрицы, отличающееся тем, что трубчатое средство предназначено для прохождения через впускную сторону и выпускную сторону на всем протяжении реализации способа. 9. A device suitable for implementing the method according to any one of claims 1 to 8 and containing roller means by which the tape is fed, and behind the roller means there is a molding unit with a matrix equipped with at least two additional sections, which, after combining, form the cavity defining the external shape of the container, the matrix has an inlet side and an outlet side for at least one tape, and the tubular means forms a molding means for injection under pressure fluid into the cavity to form the container chamber, filling means for introducing the product into the chamber and sealing means for closing the filled container, wherein the tubular means extends in the plane of separation of the matrix, characterized in that the tubular means is designed to pass through the inlet side and the outlet side throughout the implementation of the method.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что дополнительно содержит приводное средство, расположенное за матрицей для зацепления и продвижения по меньшей мере одной ленты. 10. The device according to p. 9, characterized in that it further comprises a drive means located behind the matrix for engagement and advancement of at least one tape.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что приводное средство содержит валики с электроприводом. 11. The device according to claim 10, characterized in that the drive means comprises rollers with an electric drive.
12. Устройство по п. 9 или 10, или 11, отличающееся тем, что дополнительно содержит прессующее средство, которое прижимает перекрытые продольные кромки одиночной ленты к внешней поверхности трубчатого средства, и нагревающее средство, которое нагревает кромки с последующим их соединением и герметизацией. 12. The device according to p. 9 or 10, or 11, characterized in that it further comprises a pressing means that presses the overlapped longitudinal edges of a single tape to the outer surface of the tubular means, and a heating means that heats the edges with their subsequent connection and sealing.
13. Устройство по любому из пп.9 - 12, отличающееся тем, что трубчатое средство снабжено верхним и нижним внутренними буртиками, при этом верхний буртик допускает прохождение находящейся под давлением жидкости и продукта, а нижний буртик допускает прохождение продукта. 13. The device according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the tubular means is provided with upper and lower inner flanges, while the upper flange allows the passage of pressurized liquid and product, and the lower flange allows the passage of the product.
14. Устройство по пп. 9, 10 или 11, отличающееся тем, что заполняющее средство простирается в продольном направлении аксиально по меньшей мере одной ленты, а формующее средство простирается поперек заполняющего средства. 14. The device according to paragraphs. 9, 10 or 11, characterized in that the filling means extends in the longitudinal direction axially of at least one tape, and the forming means extends across the filling means.