RU93489U1

RU93489U1 - BALLAST COATED PIPE

Info

Publication number: RU93489U1
Application number: RU2009141530/22U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Петрович Свечкопалов; Игорь Иванович Шапорин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП"
Priority date: 2009-11-11
Filing date: 2009-11-11
Publication date: 2010-04-27

Abstract

Труба с балластным покрытием, состоящая из центральной трубы и балластного материала, отличающаяся тем, что в качестве балластного материала использован фибробетон с подвижностью от 10 до 14 см по Конусу Абрамса путем нанесения его набрызгом с последующей прикаткой валками. A ballast-coated pipe consisting of a central pipe and ballast material, characterized in that fiber concrete with a mobility of 10 to 14 cm along the Abrams Cone is used as ballast material by spraying it with subsequent rolling rollers.

Description

Заявляемое устройство относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов по дну водоемов или по заболоченной местности.The inventive device relates to pipeline technology, namely, pipes with ballast coating, used when laying pipelines along the bottom of reservoirs or in wetlands.

Известна труба, описанная в изобретении на способ, состоящая из центральной стальной трубы, трубы-оболочки из полиэтилена, Труба-оболочка установлена соосно центральной трубе с зазором и образует межтрубное кольцевое пространство. Центральная труба имеет антикоррозионное покрытие. На центральную трубу равномерно по ее длине установлены и закреплены опорные центрирующие кольца. Каждое опорное центрирующее кольцо выполнено составным и содержит гибкую стальную ленту, концы которой соединены между собой замком с образование кольца. По окружности кольца равномерно распределены центрирующие выступы прямоугольной формы из твердого полиэтилена. Кольцевое пространство между центральной трубой и полиэтиленовой трубой заполнено цементно-песчаным раствором (Патент RU №2257503 от 22.10.2003).A known pipe described in the invention for a method consisting of a central steel pipe, a pipe sheath made of polyethylene, a pipe sheath is installed coaxially with the central pipe with a gap and forms an annular annular space. The central pipe has an anti-corrosion coating. Support centering rings are mounted and fixed on the central tube evenly along its length. Each supporting centering ring is made integral and contains a flexible steel tape, the ends of which are interconnected by a lock with the formation of a ring. Along the circumference of the ring, centering protrusions of rectangular shape made of hard polyethylene are evenly distributed. The annular space between the central pipe and the polyethylene pipe is filled with cement-sand mortar (Patent RU No. 2257503 of 10.22.2003).

Недостаток известной трубы заключается в том, что при вводе центральной трубы с опорными центрирующими кольцами, в полиэтиленовую трубу, которая, как правило, имеет отклонения от правильной цилиндрической формы, возникает значительное давление на поверхностях центрирующих выступов, контактирующих с внутренней поверхностью полиэтиленовой трубы, и, соответственно, возникает значительная сила трения, создающая опрокидывающий момент на центрирующих выступах, что приводит к затруднению движения и вызывает местное выпучивание оболочки или даже ее разрыв.A disadvantage of the known pipe is that when the central pipe with supporting centering rings is inserted into the polyethylene pipe, which, as a rule, has deviations from the regular cylindrical shape, significant pressure arises on the surfaces of the centering protrusions in contact with the inner surface of the polyethylene pipe, and, accordingly, a significant frictional force arises, creating a tilting moment on the centering protrusions, which leads to difficulty in movement and causes local buckling of the shell and even her break.

Кроме того, прямоугольные центрирующие выступы, создают при заполнении кольцевого пространства бетонной смесью значительное гидравлическое сопротивление движению вязкой утяжеляющей цементно-песчаной или бетонной смеси, и, как следствие, значительный перепад давления смеси перед выступами и за выступами, и возникновение опрокидывающего момента на выступах, способного вызвать их опрокидывание с возможным разрывом гибкой стальной ленты, что приведет к браку.In addition, the rectangular centering protrusions, when filling the annular space with concrete, create significant hydraulic resistance to the movement of a viscous weighting cement-sand or concrete mixture, and, as a result, a significant pressure drop in the mixture in front of the protrusions and behind the protrusions, and the occurrence of a tipping moment on the protrusions, capable of cause them to tip over with a possible break of the flexible steel strip, which will lead to marriage.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является конструкция трубы комбинированной с балластным покрытием. Труба комбинированная с балластным покрытием состоит из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии и оболочки, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства. Внутренний диаметр оболочки больше, чем наружный диаметр центральной трубы, а длина оболочки, чем длина центральной трубы. Центральная труба снабжена опорно-направляющим устройством, которое состоит из центраторов, распределенных и закрепленных на наружной поверхности центральной трубы. Центраторы имеют фаски, которые расположены на поверхностях, контактирующих с внутренней поверхностью оболочки. Кольцевое пространство заполняет балластный материал. Оболочка является спиральновитой из оцинкованной стальной ленты с выступающими внутрь швами. Оболочка на наружной поверхности имеет защитное покрытие (Патент RU №2317469 от 20.10.2006).Closest to the claimed technical solution is the design of the pipe combined with a ballast coating. A pipe combined with a ballast coating consists of a central pipe that conducts the substance in a gaseous or liquid state and a shell installed coaxially with the central pipe to form an annular space. The inner diameter of the shell is greater than the outer diameter of the central pipe, and the length of the shell than the length of the central pipe. The central pipe is equipped with a supporting-guide device, which consists of centralizers distributed and fixed on the outer surface of the central pipe. Centralizers have chamfers that are located on surfaces in contact with the inner surface of the shell. An annular space fills the ballast material. The shell is a spiral-wound galvanized steel strip with protruding inward seams. The shell on the outer surface has a protective coating (Patent RU No. 2317469 from 10.20.2006).

Недостатком данной трубы является низкая прочность. При повреждении защитного покрытия в уложенной на дно водоема трубе она подвергается разрушению, поскольку оболочка трубы является спиральновитой из оцинкованной стальной ленты и имеет швы.The disadvantage of this pipe is its low strength. If the protective coating is damaged in the pipe laid on the bottom of the reservoir, it is destroyed, since the pipe shell is spiral-wound from galvanized steel tape and has seams.

Технический результат, достигаемый в заявляемой трубе с балластным покрытием, состоит в повышении прочности устройства. Кроме того, заявляемая труба с балластным покрытием имеет простую конструкцию и проста в изготовлении.The technical result achieved in the inventive pipe with a ballast coating, is to increase the strength of the device. In addition, the inventive ballast-coated pipe has a simple structure and is easy to manufacture.

Технический результат достигается тем, что заявляемая труба с балластным покрытием состоит из центральной трубы и балластного материала. При этом в качестве балластного материала использован фибробетон с подвижностью от 10 до 14 см по Конусу Абрамса КА. Нанесение балластного материала осуществляют путем набрызга с последующей прикаткой валками.The technical result is achieved by the fact that the inventive ballast-coated pipe consists of a central pipe and ballast material. At the same time, fiber-reinforced concrete with a mobility of 10 to 14 cm along the Abrams Cone of the spacecraft was used as ballast material. The application of ballast material is carried out by spraying, followed by rolling rollers.

На фиг.1 представлен продольный разрез трубы с балластным покрытием;Figure 1 shows a longitudinal section of a ballast-coated pipe;

на фиг.2 - поперечный разрез трубы с балластным покрытием.figure 2 is a cross section of a ballast-coated pipe.

Труба с балластным покрытием (фиг 1, 2) состоит из центральной трубы 1, на которую методом набрызга наносится балластный материал (фибробетон) 2.The ballast-coated pipe (FIGS. 1, 2) consists of a central pipe 1 onto which ballast material (fiber-reinforced concrete) 2 is applied by spraying.

Сборка заявляемой трубы с балластным покрытием осуществляется следующим образом.The assembly of the inventive ballast-coated pipe is as follows.

При изготовлении центральной трубы 1 на ее поверхность наносится трехслойное полиэтиленовое покрытие, которое с концов центральной трубы счищается. Центральная труба 1 устанавливается на роликовые опоры установки для набрызга бетона (на чертеже не показано). Роликовые опоры вращают центральную трубу 1, на которую с помощью каретки набрызгивается фибробетон. Затем лопатками снимаются излишки фибробетона. После прикатки и утрамбовывания фибробетона валками трубу с балластным покрытием помещают на колки в стеллаж. Схватывание фибробетона происходит в стеллаже при температуре +25°С в течение 10 часов, либо при температуре +60°С в течение 8 часов. После того как фибробетон наберет складскую прочность трубу с балластным покрытием выдерживают на складе еще 3-е суток.,In the manufacture of the central pipe 1, a three-layer polyethylene coating is applied to its surface, which is peeled off from the ends of the central pipe. The Central pipe 1 is installed on the roller bearings of the installation for spraying concrete (not shown). Roller bearings rotate the central pipe 1, on which fiber concrete is sprayed with the help of a carriage. Then the excess fiber-reinforced concrete is removed with the blades. After rolling and ramming the fiber-reinforced concrete with rolls, the ballast-coated pipe is placed on the pegs in the rack. Fiber concrete setting takes place in the rack at a temperature of + 25 ° C for 10 hours, or at a temperature of + 60 ° C for 8 hours. After the fiber-reinforced concrete gains storage strength, the ballast-coated pipe is kept in the warehouse for another 3 days.,

При нанесении фибробетона набрызгом одной из основных характеристик является его текучесть. Фибробетон с текучестью ниже 10 см по Конусу Абрамса КА малоподвижен, поэтому его применение малоэффективно. При текучести свыше 14 см по Конусу Абрамса КА фибробетон становится сильноподвижным, что также нежелательно, т.к. происходит его быстрое отекание и как следствие неэкономное расходование балластного материала.When spraying fiber-reinforced concrete, one of the main characteristics is its fluidity. Fiber-concrete with a fluidity below 10 cm along the Abrams Cone of the spacecraft is inactive, therefore its use is ineffective. With a fluidity of more than 14 cm along the Abrams Cone, the fiber reinforced concrete becomes highly mobile, which is also undesirable, because it quickly swells and, as a consequence, uneconomical expenditure of ballast material.

Заявленная труба с балластным покрытием прочна, проста в изготовлении и может быть использована при строительстве подводных трубопроводов для прокладки их в различных климатических условиях.The claimed pipe with a ballast coating is durable, easy to manufacture and can be used in the construction of underwater pipelines for laying them in various climatic conditions.

Claims

A ballast-coated pipe, consisting of a central pipe and ballast material, characterized in that fiber concrete with a mobility of 10 to 14 cm along the Abrams Cone is used as ballast material by spraying it with subsequent rolling rollers.