RU85853U1

RU85853U1 - FOAM AERATION SYSTEM FOR PREPARATION OF REINFORCED FOAM CONCRETE

Info

Publication number: RU85853U1
Application number: RU2009113154/22U
Authority: RU
Inventors: Наталья Михайловна Дильдина
Original assignee: Наталья Михайловна Дильдина
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2009-08-20

Abstract

1. Система пеноаэрации для приготовления армированного пенобетона, содержащая баросмеситель цилиндрической формы, расположенный горизонтально, с шестью отверстиями с клапанами, расположенными в нижней части его корпуса, и отверстием для подачи синтетических волокон, расположенным с одной стороны в верхней части корпуса, загрузочные и разгрузочные устройства, устройство для подвода сжатого воздуха, пеногенератор цилиндрической формы, соединенный посредством патрубков с отверстиями в нижней части корпуса, выполненный с одним отверстием для подачи воды с пенообразователем, расположенным в основании и четырьмя отверстиями для подачи воздуха, расположенными на его боковой поверхности, отличающаяся тем, что баросмеситель выполнен с возможностью равномерного распределения синтетических волокон в тяжелом растворе с двумя противоположно направленными шнеками, расположенными на валу по горизонтальной оси баросмесителя и клапаном для резкого сброса давления, расположенным в верхней части корпуса баросмесителя, дополнительно содержит смеситель для получения водного раствора пенообразователя в сочетании с жидким стеклом, соединенный с пеногенератором и компрессором, при этом пеногенератор выполнен по принципу сопла Лаваля, а также содержит контроллер пеновоздушной смеси, установленный на выходе пеногенератора. ! 2. Система пеноаэрации для приготовления армированного пенобетона по п.1, отличающаяся тем, что в качестве синтетических волокон применяют полиамидное волокно.1. The foam aeration system for the preparation of reinforced foam, containing a cylindrical bar mixer, located horizontally, with six holes with valves located in the lower part of its body, and a hole for supplying synthetic fibers located on one side in the upper part of the body, loading and unloading devices , a device for supplying compressed air, a foam generator of cylindrical shape, connected through nozzles with holes in the lower part of the housing, made with one hole m for water supply with a foaming agent located in the base and four holes for air supply located on its side surface, characterized in that the mixer is made with the possibility of uniform distribution of synthetic fibers in a heavy solution with two oppositely directed screws located on the shaft along the horizontal axis mixer and valve for a sharp pressure relief, located in the upper part of the housing of the mixer, additionally contains a mixer for receiving water a foaming agent in combination with liquid glass, connected to a foam generator and a compressor, the foam generator is made according to the principle of a Laval nozzle, and also contains a foam-air mixture controller installed at the outlet of the foam generator. ! 2. The foam aeration system for the preparation of reinforced foam according to claim 1, characterized in that polyamide fiber is used as synthetic fibers.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления армированного пенобетона аэрированием.The utility model relates to the field of construction, and in particular to devices for the preparation of reinforced foam concrete by aeration.

Известен смеситель содержащий цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами в виде турбинок (см. RU 2245787, В28С 5/38, 2005.02.10 - дата публ.).A known mixer comprising a cylindrical housing, a loading device, a device for supplying compressed air, an unloading device, a drive shaft with mixing blades fixed thereon and foam-forming elements in the form of turbines (see RU 2245787, B28C 5/38, 2005.02.10 - publication date. )

Недосток известного технического решения заключаются в том, что смеситель расположен вертикально, что создает неудобства в процессе эксплуатации в виде того, что загрузочный люк расположен высоко над уровнем пола., а также в том, что в верхних слоях смесителя, остается слой более тяжелого раствора с меньшим содержанием пузырьковых включений, что приводит к неоднородности пенобетона, что значительно снижает прочностные и теплоизоляционные свойства получаемого материала.A disadvantage of the known technical solution lies in the fact that the mixer is located vertically, which creates inconvenience during operation in the form that the loading hatch is located high above the floor., As well as the fact that in the upper layers of the mixer there remains a layer of a heavier solution with lower content of bubble inclusions, which leads to heterogeneity of foam concrete, which significantly reduces the strength and thermal insulation properties of the resulting material.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для приготовления ячеистобетонной смеси, содержащая смеситель цилиндрической формы, загрузочные и разгрузочные устройства, устройство для подвода сжатого воздуха, причем смеситель расположен горизонтально, в нижней части его корпуса выполнены шесть отверстий с установленными в них клапанами, а в верхней части корпуса с одной стороны выполнено отверстие для подачи синтетических волокон, причем установка дополнительно содержит пеногенератор, соединенный посредством патрубков с отверстиями в нижней части корпуса.The closest in technical essence and the achieved effect is the installation for the preparation of aerated concrete mixture containing a mixer of cylindrical shape, loading and unloading devices, a device for supplying compressed air, and the mixer is located horizontally, in the lower part of its body there are six holes with valves installed in them, and in the upper part of the housing, on one side, an opening for supplying synthetic fibers is made, the installation additionally comprising a foam generator, connected first through pipes with holes in the bottom of the housing.

Недостатком прототипа является не достаточная однородность получаемого материала.The disadvantage of the prototype is not enough uniformity of the material obtained.

Задачей данной полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик системы пеноаэрации.The objective of this utility model is to improve the performance of the foam aeration system.

Технический результат заключается в равномерном распределении синтетических волокон в тяжелом растворе, что исключает трещинообразование пенобетона.The technical result consists in a uniform distribution of synthetic fibers in a heavy solution, which eliminates the cracking of foam concrete.

Технический результат достигается тем, что система пеноаэрации для приготовления армированного пенобетона, содержит баросмеситель цилиндрической формы расположенный горизонтально, с шестью отверстиями с клапанами расположенными в нижней части его корпуса и отверстием для подачи синтетических волокон расположенным с одной стороны в верхней части корпуса, загрузочные и разгрузочные устройства, устройство для подвода сжатого воздуха, пеногенератор, соединенный посредством патрубков с отверстиями в нижней части корпуса выполненный с одним отверстием для подачи воды с пенообразователем расположенным в основании и четырьмя отверстиями для подачи воздуха, расположенными на его боковой поверхности причем баросмеситель выполнен с возможностью равномерного распределения синтетических волокон в тяжелом растворе с двумя противоположно направленными шнеками расположенными на валу по горизонтальной оси баросмесителя и клапаном для резкого сброса давления, расположенным в верхней части корпуса баросмесителя, дополнительно содержит смеситель, для получения водного раствора пенообразователя в сочетании с жидким стеклом, соединенный с пеногенератором и компрессором, при этом пеногенератор выполнен по принципу сопла Лаваля, а также содержит контроллер пеновоздушной смеси установленный на выходе пеногенератора.The technical result is achieved by the fact that the foaming system for the preparation of reinforced foam concrete contains a cylindrical bar mixer located horizontally, with six holes with valves located in the lower part of its body and a hole for supplying synthetic fibers located on one side in the upper part of the body, loading and unloading devices , a device for supplying compressed air, a foam generator connected by means of nozzles with holes in the lower part of the housing made with one hole for water supply with a foaming agent located in the base and four holes for air supply located on its lateral surface, and the mixer is made with the possibility of uniform distribution of synthetic fibers in a heavy solution with two oppositely directed screws located on the shaft along the horizontal axis of the mixer and a valve for sharp the pressure relief located in the upper part of the housing of the mixer, further comprises a mixer, to obtain an aqueous solution thief foaming agent in combination with the liquid crystal, connected to the foam generator and the compressor, wherein the foam generator made on the basis of the Laval nozzle, and also comprises a controller mounted penovozdushnoy mixture at the outlet of the foam generator.

В качестве синтетических волокон применяют полиамидное волокно.As synthetic fibers, polyamide fiber is used.

На чертеже изображен общий вид системы пеноаэрации для приготовления армированного пенобетона.The drawing shows a General view of the foam system for the preparation of reinforced foam.

Установка содержит баросмеситель 1, загрузочное устройство 2, разгрузочное устройство 3, устройство для подвода сжатого воздуха 4, шесть отверстий с клапанами 5, отверстие для подачи синтетических волокон 6, пеногенератор выполненный по принципу сопла Лаваля 7, клапан 8, смеситель 9, компрессор рессивер 10, контроллер 11 два противоположно направленных шнека 12.The installation comprises a bar mixer 1, a loading device 2, a discharge device 3, a device for supplying compressed air 4, six holes with valves 5, an opening for supplying synthetic fibers 6, a foam generator made according to the principle of a Laval nozzle 7, valve 8, mixer 9, compressor receiver 10 , the controller 11 two oppositely directed screws 12.

Система пеноаэрации работает следующим образом.The system of foam aeration works as follows.

Через загрузочное устройство 2 и отверстие для подачи синтетических волокон подают требуемые дозы сырьевых компонентов, а через устройство 4 подают сжатый воздух. В смесителе 9 происходит автоматическая дозация и получение водного раствора пенообразователя и жидкого стекла, затем полученная смесь вместе с воздухом через систему компрессор ресивер 10 подается под давлением в пеногенератор 7 таким образом, что поток воздуха вспенивает полученный водный раствор пенообразователя и жидкого стекла при этом образуется пена высокой кратности, с равномерными пузырьковыми включениями. Подача пеновоздушной смеси в смеситель осуществляется через выходное отверстие пеногенератора 7, и контроллер 11 по принципу «инжекторный впрыск» через отверстия с клапанами 5, расположенными в нижней части корпуса смесителя 1 под давлением. Смешивание в баросмесителе происходит за счет двух противоположно направленных шнеков 12 расположенных на одном валу. При установлении в баросмесителе 1 необходимого давления происходит резкий сброс с помощью клапана 8, при этом получается армированный пенобетон.Through the loading device 2 and the hole for feeding synthetic fibers, the required doses of raw materials are supplied, and through the device 4, compressed air is supplied. In the mixer 9, automatic dispensing and preparation of an aqueous solution of the foaming agent and liquid glass takes place, then the resulting mixture together with air through the compressor receiver system 10 is supplied under pressure to the foam generator 7 so that an air stream foams the resulting aqueous solution of the foaming agent and liquid glass, and foam is formed high multiplicity, with uniform bubble inclusions. The air-foam mixture is supplied to the mixer through the outlet of the foam generator 7, and the controller 11, on the basis of the “injection injection” principle, through openings with valves 5 located in the lower part of the mixer body 1 under pressure. Mixing in the mixer is due to two oppositely directed screws 12 located on the same shaft. When the required pressure is established in the mixer 1, a sharp discharge occurs using valve 8, and reinforced foam concrete is obtained.

Быстрое и равномерное поступление снизу-вверх готовой пены с равномерным и однородным распределением пузырьковых включений в тяжелом растворе, что существенно улучшает прочностные характеристики в готовых блоках.Fast and uniform flow from the bottom-up of the finished foam with a uniform and uniform distribution of bubble inclusions in a heavy solution, which significantly improves the strength characteristics in the finished blocks.

Параллельно с этим, при подачи пеновоздушной смеси происходит равномерное распределение в растворе полиамидного волокна, которые являются надежной арматурой и в последующем исключают механизм трещинообразования в готовых блоках. После приготовления смеси через разгрузочное устройство 3, пенобетон вытесняется из смесителя.In parallel with this, when the foam-air mixture is fed, a uniform distribution of the polyamide fiber in the solution occurs, which are reliable reinforcement and subsequently exclude the cracking mechanism in the finished blocks. After preparing the mixture through the unloading device 3, the foam is forced out of the mixer.

Предлагаемая полезная модель позволяет получить армированный пенобетон повышенной прочности с высокими теплоизоляционными свойствами, за счет равномерного распределения полиамидного волокна и пузырьковых включений.The proposed utility model allows to obtain reinforced foam concrete of increased strength with high thermal insulation properties, due to the uniform distribution of polyamide fiber and bubble inclusions.

Claims

1. The foam aeration system for the preparation of reinforced foam, containing a cylindrical bar mixer, located horizontally, with six holes with valves located in the lower part of its body, and a hole for supplying synthetic fibers located on one side in the upper part of the body, loading and unloading devices , a device for supplying compressed air, a foam generator of cylindrical shape, connected through nozzles with holes in the lower part of the housing, made with one hole m for water supply with a foaming agent located in the base and four holes for air supply located on its side surface, characterized in that the mixer is made with the possibility of uniform distribution of synthetic fibers in a heavy solution with two oppositely directed screws located on the shaft along the horizontal axis mixer and valve for a sharp pressure relief, located in the upper part of the housing of the mixer, additionally contains a mixer for receiving water a foaming agent in combination with liquid glass, connected to a foam generator and a compressor, the foam generator is made according to the principle of a Laval nozzle, and also contains a foam-air mixture controller installed at the outlet of the foam generator.

2. The foam aeration system for the preparation of reinforced foam according to claim 1, characterized in that polyamide fiber is used as synthetic fibers.