Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU64276U1 - PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL - Google Patents

PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL Download PDF

Info

Publication number
RU64276U1
RU64276U1 RU2007107837/22U RU2007107837U RU64276U1 RU 64276 U1 RU64276 U1 RU 64276U1 RU 2007107837/22 U RU2007107837/22 U RU 2007107837/22U RU 2007107837 U RU2007107837 U RU 2007107837U RU 64276 U1 RU64276 U1 RU 64276U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
injection well
seat
check valve
shut
return valve
Prior art date
Application number
RU2007107837/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Рустамович Ибатуллин
Владимир Васильевич Кунеевский
Владимир Борисович Оснос
Дмитрий Витальевич Страхов
Радик Зяузятович Зиятдинов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2007107837/22U priority Critical patent/RU64276U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU64276U1 publication Critical patent/RU64276U1/en

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике и технологии закачки жидкости в нагнетательные скважины.The proposal relates to the oil and gas industry, in particular to the equipment and technology for pumping fluid into injection wells.

Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины включает водовод с обратным клапаном, соединенным с устьевой арматурой нагнетательной скважины, а также насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства. Обратный клапан содержит седло и запорный элемент, а также пропускает жидкость в нагнетательную скважину.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well includes a water conduit with a check valve connected to the wellhead reinforcement of the injection well, as well as tubing pipes placed in the injection well and hydraulically connected to the water conduit through distribution devices. The check valve contains a seat and a shut-off element, and also passes fluid into the injection well.

Обратный клапан выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента. Седло обратного клапана снабжено регулятором величины закрывания запорного элемента, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.The non-return valve is made with the possibility of a slight transmission of fluid in the closed state of the shut-off element. The seat of the check valve is equipped with a regulator for the closing value of the locking element, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.

Предлагаемая трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины позволяет производить быстрое бесступенчатое регулирование проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The proposed piping of the wellhead reinforcement of the injection well allows for quick, stepless adjustment of the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.

2 илл. на 2 л.2 ill. for 2 liters

Description

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике и технологии закачки жидкости в нагнетательные скважины.The proposal relates to the oil and gas industry, in particular to the equipment and technology for pumping fluid into injection wells.

Наиболее близким по технической сущности является трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины (патент РФ на полезную модель МПК 8 Е21В 43/00, опубл. в бюл. №10 от 10.04. 2004 г.), включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент, и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан снабжен сквозным калиброванным отверстием, связывающим гидравлически полости, перекрываемые запорным элементом обратного клапана, причем сквозное калиброванное отверстие выполнено в седле обратного клапана.The closest in technical essence is the piping of the wellhead reinforcement of the injection well (RF patent for utility model MPK 8 Е21В 43/00, published in Bulletin No. 10 of 04/10/2004), including a conduit with a non-return valve containing a seat and a shut-off valve element, and passing fluid into the injection well, tubing placed in the injection well and hydraulically connected to the water conduit through the switchgear, while the check valve is provided with a through calibrated hole connecting the hydraulic Eski cavity, overlapping the locking element of the check valve, and a through orifice formed in the check valve seat.

Недостатками данной трубной обвязки устьевой арматуры нагнетательной скважины являются:The disadvantages of this piping of the wellhead of the injection well are:

- во-первых, в процессе работы сквозное калиброванное отверстие седла не регулируется, при этом зачастую возникает необходимость его регулировки, особенно в зимнее время при резком снижении температуры воздуха, так как при малом диаметре сквозного калиброванного отверстия седла жидкость в обратном клапане может заледенеть;- firstly, during operation, the through calibrated hole of the saddle is not regulated, and often there is a need to adjust it, especially in winter with a sharp decrease in air temperature, since with a small diameter of the through calibrated hole of the saddle, the liquid in the non-return valve can freeze;

во-вторых, для изменения проходного сечения сквозного калиброванного отверстия седла обратного клапана в большую или меньшую сторону необходима замена самого седла, а это требует остановки работы устройства и специального инструмента для разборки и сборки обратного клапана.secondly, to change the bore of the through calibrated hole of the non-return valve seat to a greater or lesser extent, it is necessary to replace the seat itself, and this requires stopping the operation of the device and a special tool for disassembling and assembling the non-return valve.

Задачей полезной модели является возможность бесступенчатого быстрого регулирования проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The objective of the utility model is the ability to steplessly quickly adjust the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.

Поставленная задача решается трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины, включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент, и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента.The problem is solved by piping the wellhead reinforcement of the injection well, including a conduit with a check valve containing a seat and a shut-off element, and passing fluid into the injection well, tubing placed in the injection well and hydraulically connected to the conduit through distribution devices, while the return the valve is made with the possibility of a slight transmission of fluid in the closed state of the locking element.

Новым является то, что седло обратного клапана снабжено регулятором величины закрывания запорного элемента, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.What is new is that the non-return valve seat is equipped with a regulator for closing the locking element, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.

На фиг.1 изображена схема трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины.Figure 1 shows a diagram of the piping of the wellhead reinforcement of the injection well.

На фиг.2 изображена конструкция обратного клапана.Figure 2 shows the design of the check valve.

Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины включает водовод 1 (см. фиг.1) с обратным клапаном 2, соединенным с устьевой арматурой 3 нагнетательной скважины 4, а также насосно-компрессорные трубы 5, помещенные в нагнетательной скважине 4 и гидравлически связанные с водоводом 1 через распределительные устройства (на фиг.1 и 2 не обозначены). Обратный клапан 2 (см. фиг.2) содержит седло 6 и запорный элемент 7, а также пропускает жидкость в нагнетательную скважину 4.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well includes a water conduit 1 (see FIG. 1) with a check valve 2 connected to the wellhead reinforcement 3 of the injection well 4, as well as tubing 5 placed in the injection well 4 and hydraulically connected to the water conduit 1 through switchgears (not shown in FIGS. 1 and 2). The check valve 2 (see figure 2) contains a seat 6 and a shut-off element 7, and also passes liquid into the injection well 4.

Обратный клапан 2 выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента 7. Седло 6 обратного клапана снабжено регулятором 8 величины закрывания запорного элемента 7, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.The non-return valve 2 is made with the possibility of insignificant liquid transmission in the closed state of the locking element 7. The seat 6 of the non-return valve is equipped with a regulator 8 for closing the locking element 7, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.

Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины работает следующим образом.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well works as follows.

Жидкость под определенным давлением в зависимости от приемистости пласта 9 (см. фиг.1) поступает в водовод 1, по которому поступает в обратный клапан 2, при этом под давлением закачки жидкости обратный клапан 2 открывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается относительно седла 6 и жидкость сквозь седло 6 поступает из гидравлической полости 10 в гидравлическую полость 11 обратного клапана 2. Далее жидкость из гидравлической полости 11 обратного клапана 2 через устьевую арматуру 3 нагнетательной скважины 4 и ее колонну насосно-компрессорных труб 5 через перфорированные отверстия (на фиг. не показано) попадает в пласт 9.The liquid under a certain pressure, depending on the injectivity of the formation 9 (see Fig. 1) enters the water conduit 1, through which it enters the non-return valve 2, while under the injection pressure of the liquid the non-return valve 2 opens, that is, the shut-off element 7 rotates relative to the seat 6 and the liquid through the seat 6 enters from the hydraulic cavity 10 into the hydraulic cavity 11 of the check valve 2. Next, the liquid from the hydraulic cavity 11 of the check valve 2 through the wellhead 3 of the injection well 4 and its tubing string rub 5 through perforated holes (not shown in Fig.) enters the reservoir 9.

При остановке закачки жидкость из нагнетательной скважины 4 по колонне насосно-компрессорных труб 5 и устьевой арматуре 3 поступает в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2, при этом обратный клапан 2 закрывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается обратно относительно седла 6 до вступления во взаимодействие с поверхностью 13 регулятора 8 величины закрывания запорного элемента 7 (см. фиг.2). В данном случае поверхность 13 регулятора 8 величины закрывания запорного элемента 7 выполнена конической.When injection is stopped, the fluid from the injection well 4 through the tubing string 5 and wellhead valve 3 enters the hydraulic cavity 10 of the check valve 2, while the check valve 2 closes, i.e., the shut-off element 7 turns back relative to the seat 6 until it interacts with the surface 13 of the controller 8, the closing value of the locking element 7 (see figure 2). In this case, the surface 13 of the regulator 8 of the closing value of the locking element 7 is made conical.

Благодаря регулятору 8 величины закрывания запорного элемента 7 жидкость перетекает из гидравлической полости 11 в гидравлическую полость 10 обратного Thanks to the regulator 8 of the closing value of the locking element 7, the fluid flows from the hydraulic cavity 11 into the hydraulic cavity 10 of the return

клапана 2, предотвращая застой в призабойной зоне 12 (см. фиг.1) пласта 9 закаченной в нагнетательную скважину 4 жидкости и замерзание устья скважины в зимнее время.valve 2, preventing stagnation in the bottom-hole zone 12 (see Fig. 1) of the formation 9 of the fluid injected into the injection well 4 and freezing of the wellhead in winter.

Кроме того, с помощью регулятора 8 (см. фиг.1 и 2) величины закрывания запорного элемента 7 выполняют регулировку зазора между седлом 6 и запорным элементом 7 а, следовательно, и величину поперечного сечения между ними без остановки работы устройства. Например, в случае резкого похолодания в зимнее время с целью предотвращения замерзания устья нагнетательной скважины в процессе ее работы необходимо поворотом ручки 14 регулятора 8 увеличить величину зазора между седлом 6 и запорным элементом 7, при этом соответственно увеличивается и проходное поперечное сечение между седлом 6 и запорным элементом 7, поскольку конусная поверхность 13 регулятора 8 переместится вверх относительно седла 6. В этом случае жидкость будет более интенсивно перетекать из гидравлической полости 11 в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2.In addition, using the regulator 8 (see FIGS. 1 and 2) the closing values of the locking element 7, the gap between the saddle 6 and the locking element 7 is adjusted and, therefore, the cross-sectional value between them without stopping the operation of the device. For example, in the event of a cold snap in winter to prevent freezing of the mouth of the injection well during operation, turn the knob 14 of the regulator 8 to increase the gap between the seat 6 and the locking element 7, while the passage cross section between the saddle 6 and the locking increases accordingly element 7, since the conical surface 13 of the regulator 8 will move upward relative to the seat 6. In this case, the liquid will more intensively flow from the hydraulic cavity 11 into the hydraulic cavity 10 of the check valve 2.

Предлагаемая трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины позволяет производить быстрое бесступенчатое регулирование проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The proposed piping of the wellhead reinforcement of the injection well allows for quick, stepless adjustment of the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.

Claims (1)

Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины, включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент, и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента, отличающаяся тем, что седло обратного клапана снабжено регулятором величины закрывания запорного элемента, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.
Figure 00000001
The piping of the wellhead reinforcement of the injection well, including a conduit with a non-return valve containing a seat and a shut-off element, and passing fluid into the injection well, tubing placed in the injection well and hydraulically connected to the conduit through the distribution device, while the check valve is made with the possibility of insignificant liquid transmission in the closed state of the shut-off element, characterized in that the non-return valve seat is equipped with a shut-off valve Bani locking member defining fluid transmission value in the closed state.
Figure 00000001
RU2007107837/22U 2007-03-01 2007-03-01 PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL RU64276U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) 2007-03-01 2007-03-01 PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) 2007-03-01 2007-03-01 PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU64276U1 true RU64276U1 (en) 2007-06-27

Family

ID=38315958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) 2007-03-01 2007-03-01 PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU64276U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011057054A1 (en) 2009-11-06 2011-05-12 Vitae Pharmaceuticals, Inc. Aryl- and heteroarylcarbonyl derivatives of hexahydroindenopyridine and octahydrobenzoquinoline

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011057054A1 (en) 2009-11-06 2011-05-12 Vitae Pharmaceuticals, Inc. Aryl- and heteroarylcarbonyl derivatives of hexahydroindenopyridine and octahydrobenzoquinoline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9366108B2 (en) Flow control device and flow control method
US20090211814A1 (en) Drill string flow control valves and methods
TN2009000001A1 (en) Method for flow control and autonomous valve or flow control device
NO20140201A1 (en) Chemical Dosing System
NO345428B1 (en) Method for injecting fluid into a well and fluid injection system for injection into an underground well
EA016978B1 (en) Tubular member having self-adjusting valves controlling the flow of fluid into or out of the tubular member
US8291981B2 (en) Shear open valve
CN201412533Y (en) High-pressure difference and fine adjustment control valve
RU64276U1 (en) PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL
CN101586667A (en) High Pressure Difference, fine setting modulating valve
RU2576729C1 (en) Apparatus for simultaneous separate operation of several deposits at same well (versions)
US20130094975A1 (en) Device and method of enhancing production of hydrocarbons
RU64686U1 (en) PIPE LINING OF THE HEAD FITTING OF THE EXPRESSIVE WELL
RU2474673C1 (en) Garipov hydraulic control
RU65962U1 (en) PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL
RU65567U1 (en) PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL
US4766923A (en) Freeze safe valve
RU2194152C2 (en) Downhole plant for regulation and shutoff of medium flow
RU65961U1 (en) PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL
RU65566U1 (en) PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL
RU2455546C1 (en) Check valve
RU104658U1 (en) CHECK VALVE
RU2425959C1 (en) Well head equipment for simultaneous separate fluid injection
RU135711U1 (en) DISTRIBUTION DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE LIQUID INJECTION
RU191354U1 (en) CHECK VALVE

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20091211