RU64276U1 - PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL - Google Patents
PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL Download PDFInfo
- Publication number
- RU64276U1 RU64276U1 RU2007107837/22U RU2007107837U RU64276U1 RU 64276 U1 RU64276 U1 RU 64276U1 RU 2007107837/22 U RU2007107837/22 U RU 2007107837/22U RU 2007107837 U RU2007107837 U RU 2007107837U RU 64276 U1 RU64276 U1 RU 64276U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- injection well
- seat
- check valve
- shut
- return valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике и технологии закачки жидкости в нагнетательные скважины.The proposal relates to the oil and gas industry, in particular to the equipment and technology for pumping fluid into injection wells.
Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины включает водовод с обратным клапаном, соединенным с устьевой арматурой нагнетательной скважины, а также насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства. Обратный клапан содержит седло и запорный элемент, а также пропускает жидкость в нагнетательную скважину.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well includes a water conduit with a check valve connected to the wellhead reinforcement of the injection well, as well as tubing pipes placed in the injection well and hydraulically connected to the water conduit through distribution devices. The check valve contains a seat and a shut-off element, and also passes fluid into the injection well.
Обратный клапан выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента. Седло обратного клапана снабжено регулятором величины закрывания запорного элемента, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.The non-return valve is made with the possibility of a slight transmission of fluid in the closed state of the shut-off element. The seat of the check valve is equipped with a regulator for the closing value of the locking element, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.
Предлагаемая трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины позволяет производить быстрое бесступенчатое регулирование проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The proposed piping of the wellhead reinforcement of the injection well allows for quick, stepless adjustment of the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.
2 илл. на 2 л.2 ill. for 2 liters
Description
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике и технологии закачки жидкости в нагнетательные скважины.The proposal relates to the oil and gas industry, in particular to the equipment and technology for pumping fluid into injection wells.
Наиболее близким по технической сущности является трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины (патент РФ на полезную модель МПК 8 Е21В 43/00, опубл. в бюл. №10 от 10.04. 2004 г.), включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент, и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан снабжен сквозным калиброванным отверстием, связывающим гидравлически полости, перекрываемые запорным элементом обратного клапана, причем сквозное калиброванное отверстие выполнено в седле обратного клапана.The closest in technical essence is the piping of the wellhead reinforcement of the injection well (RF patent for utility model MPK 8 Е21В 43/00, published in Bulletin No. 10 of 04/10/2004), including a conduit with a non-return valve containing a seat and a shut-off valve element, and passing fluid into the injection well, tubing placed in the injection well and hydraulically connected to the water conduit through the switchgear, while the check valve is provided with a through calibrated hole connecting the hydraulic Eski cavity, overlapping the locking element of the check valve, and a through orifice formed in the check valve seat.
Недостатками данной трубной обвязки устьевой арматуры нагнетательной скважины являются:The disadvantages of this piping of the wellhead of the injection well are:
- во-первых, в процессе работы сквозное калиброванное отверстие седла не регулируется, при этом зачастую возникает необходимость его регулировки, особенно в зимнее время при резком снижении температуры воздуха, так как при малом диаметре сквозного калиброванного отверстия седла жидкость в обратном клапане может заледенеть;- firstly, during operation, the through calibrated hole of the saddle is not regulated, and often there is a need to adjust it, especially in winter with a sharp decrease in air temperature, since with a small diameter of the through calibrated hole of the saddle, the liquid in the non-return valve can freeze;
во-вторых, для изменения проходного сечения сквозного калиброванного отверстия седла обратного клапана в большую или меньшую сторону необходима замена самого седла, а это требует остановки работы устройства и специального инструмента для разборки и сборки обратного клапана.secondly, to change the bore of the through calibrated hole of the non-return valve seat to a greater or lesser extent, it is necessary to replace the seat itself, and this requires stopping the operation of the device and a special tool for disassembling and assembling the non-return valve.
Задачей полезной модели является возможность бесступенчатого быстрого регулирования проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The objective of the utility model is the ability to steplessly quickly adjust the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.
Поставленная задача решается трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины, включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент, и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента.The problem is solved by piping the wellhead reinforcement of the injection well, including a conduit with a check valve containing a seat and a shut-off element, and passing fluid into the injection well, tubing placed in the injection well and hydraulically connected to the conduit through distribution devices, while the return the valve is made with the possibility of a slight transmission of fluid in the closed state of the locking element.
Новым является то, что седло обратного клапана снабжено регулятором величины закрывания запорного элемента, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.What is new is that the non-return valve seat is equipped with a regulator for closing the locking element, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.
На фиг.1 изображена схема трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины.Figure 1 shows a diagram of the piping of the wellhead reinforcement of the injection well.
На фиг.2 изображена конструкция обратного клапана.Figure 2 shows the design of the check valve.
Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины включает водовод 1 (см. фиг.1) с обратным клапаном 2, соединенным с устьевой арматурой 3 нагнетательной скважины 4, а также насосно-компрессорные трубы 5, помещенные в нагнетательной скважине 4 и гидравлически связанные с водоводом 1 через распределительные устройства (на фиг.1 и 2 не обозначены). Обратный клапан 2 (см. фиг.2) содержит седло 6 и запорный элемент 7, а также пропускает жидкость в нагнетательную скважину 4.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well includes a water conduit 1 (see FIG. 1) with a check valve 2 connected to the wellhead reinforcement 3 of the injection well 4, as well as tubing 5 placed in the injection well 4 and hydraulically connected to the water conduit 1 through switchgears (not shown in FIGS. 1 and 2). The check valve 2 (see figure 2) contains a seat 6 and a shut-off element 7, and also passes liquid into the injection well 4.
Обратный клапан 2 выполнен с возможностью незначительного пропускания жидкости в закрытом состоянии запорного элемента 7. Седло 6 обратного клапана снабжено регулятором 8 величины закрывания запорного элемента 7, определяющим величину пропускания жидкости в закрытом состоянии.The non-return valve 2 is made with the possibility of insignificant liquid transmission in the closed state of the locking element 7. The seat 6 of the non-return valve is equipped with a regulator 8 for closing the locking element 7, which determines the amount of liquid transmission in the closed state.
Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины работает следующим образом.The piping of the wellhead reinforcement of the injection well works as follows.
Жидкость под определенным давлением в зависимости от приемистости пласта 9 (см. фиг.1) поступает в водовод 1, по которому поступает в обратный клапан 2, при этом под давлением закачки жидкости обратный клапан 2 открывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается относительно седла 6 и жидкость сквозь седло 6 поступает из гидравлической полости 10 в гидравлическую полость 11 обратного клапана 2. Далее жидкость из гидравлической полости 11 обратного клапана 2 через устьевую арматуру 3 нагнетательной скважины 4 и ее колонну насосно-компрессорных труб 5 через перфорированные отверстия (на фиг. не показано) попадает в пласт 9.The liquid under a certain pressure, depending on the injectivity of the formation 9 (see Fig. 1) enters the water conduit 1, through which it enters the non-return valve 2, while under the injection pressure of the liquid the non-return valve 2 opens, that is, the shut-off element 7 rotates relative to the seat 6 and the liquid through the seat 6 enters from the hydraulic cavity 10 into the hydraulic cavity 11 of the check valve 2. Next, the liquid from the hydraulic cavity 11 of the check valve 2 through the wellhead 3 of the injection well 4 and its tubing string rub 5 through perforated holes (not shown in Fig.) enters the reservoir 9.
При остановке закачки жидкость из нагнетательной скважины 4 по колонне насосно-компрессорных труб 5 и устьевой арматуре 3 поступает в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2, при этом обратный клапан 2 закрывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается обратно относительно седла 6 до вступления во взаимодействие с поверхностью 13 регулятора 8 величины закрывания запорного элемента 7 (см. фиг.2). В данном случае поверхность 13 регулятора 8 величины закрывания запорного элемента 7 выполнена конической.When injection is stopped, the fluid from the injection well 4 through the tubing string 5 and wellhead valve 3 enters the hydraulic cavity 10 of the check valve 2, while the check valve 2 closes, i.e., the shut-off element 7 turns back relative to the seat 6 until it interacts with the surface 13 of the controller 8, the closing value of the locking element 7 (see figure 2). In this case, the surface 13 of the regulator 8 of the closing value of the locking element 7 is made conical.
Благодаря регулятору 8 величины закрывания запорного элемента 7 жидкость перетекает из гидравлической полости 11 в гидравлическую полость 10 обратного Thanks to the regulator 8 of the closing value of the locking element 7, the fluid flows from the hydraulic cavity 11 into the hydraulic cavity 10 of the return
клапана 2, предотвращая застой в призабойной зоне 12 (см. фиг.1) пласта 9 закаченной в нагнетательную скважину 4 жидкости и замерзание устья скважины в зимнее время.valve 2, preventing stagnation in the bottom-hole zone 12 (see Fig. 1) of the formation 9 of the fluid injected into the injection well 4 and freezing of the wellhead in winter.
Кроме того, с помощью регулятора 8 (см. фиг.1 и 2) величины закрывания запорного элемента 7 выполняют регулировку зазора между седлом 6 и запорным элементом 7 а, следовательно, и величину поперечного сечения между ними без остановки работы устройства. Например, в случае резкого похолодания в зимнее время с целью предотвращения замерзания устья нагнетательной скважины в процессе ее работы необходимо поворотом ручки 14 регулятора 8 увеличить величину зазора между седлом 6 и запорным элементом 7, при этом соответственно увеличивается и проходное поперечное сечение между седлом 6 и запорным элементом 7, поскольку конусная поверхность 13 регулятора 8 переместится вверх относительно седла 6. В этом случае жидкость будет более интенсивно перетекать из гидравлической полости 11 в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2.In addition, using the regulator 8 (see FIGS. 1 and 2) the closing values of the locking element 7, the gap between the saddle 6 and the locking element 7 is adjusted and, therefore, the cross-sectional value between them without stopping the operation of the device. For example, in the event of a cold snap in winter to prevent freezing of the mouth of the injection well during operation, turn the knob 14 of the regulator 8 to increase the gap between the seat 6 and the locking element 7, while the passage cross section between the saddle 6 and the locking increases accordingly element 7, since the conical surface 13 of the regulator 8 will move upward relative to the seat 6. In this case, the liquid will more intensively flow from the hydraulic cavity 11 into the hydraulic cavity 10 of the check valve 2.
Предлагаемая трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины позволяет производить быстрое бесступенчатое регулирование проходного сечения сквозного отверстия седла обратного клапана без остановки работы устройства и без применения специального инструмента.The proposed piping of the wellhead reinforcement of the injection well allows for quick, stepless adjustment of the flow area of the through hole of the non-return valve seat without stopping the operation of the device and without the use of a special tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU64276U1 true RU64276U1 (en) | 2007-06-27 |
Family
ID=38315958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007107837/22U RU64276U1 (en) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU64276U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011057054A1 (en) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Vitae Pharmaceuticals, Inc. | Aryl- and heteroarylcarbonyl derivatives of hexahydroindenopyridine and octahydrobenzoquinoline |
-
2007
- 2007-03-01 RU RU2007107837/22U patent/RU64276U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011057054A1 (en) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Vitae Pharmaceuticals, Inc. | Aryl- and heteroarylcarbonyl derivatives of hexahydroindenopyridine and octahydrobenzoquinoline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9366108B2 (en) | Flow control device and flow control method | |
US20090211814A1 (en) | Drill string flow control valves and methods | |
TN2009000001A1 (en) | Method for flow control and autonomous valve or flow control device | |
NO20140201A1 (en) | Chemical Dosing System | |
NO345428B1 (en) | Method for injecting fluid into a well and fluid injection system for injection into an underground well | |
EA016978B1 (en) | Tubular member having self-adjusting valves controlling the flow of fluid into or out of the tubular member | |
US8291981B2 (en) | Shear open valve | |
CN201412533Y (en) | High-pressure difference and fine adjustment control valve | |
RU64276U1 (en) | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL | |
CN101586667A (en) | High Pressure Difference, fine setting modulating valve | |
RU2576729C1 (en) | Apparatus for simultaneous separate operation of several deposits at same well (versions) | |
US20130094975A1 (en) | Device and method of enhancing production of hydrocarbons | |
RU64686U1 (en) | PIPE LINING OF THE HEAD FITTING OF THE EXPRESSIVE WELL | |
RU2474673C1 (en) | Garipov hydraulic control | |
RU65962U1 (en) | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL | |
RU65567U1 (en) | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL | |
US4766923A (en) | Freeze safe valve | |
RU2194152C2 (en) | Downhole plant for regulation and shutoff of medium flow | |
RU65961U1 (en) | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL | |
RU65566U1 (en) | PIPE LINING OF THE ORIENTAL FITTING OF THE EXPLOSIVE WELL | |
RU2455546C1 (en) | Check valve | |
RU104658U1 (en) | CHECK VALVE | |
RU2425959C1 (en) | Well head equipment for simultaneous separate fluid injection | |
RU135711U1 (en) | DISTRIBUTION DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE LIQUID INJECTION | |
RU191354U1 (en) | CHECK VALVE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20091211 |