RU34399U1 - Устройство для осушки и очистки сжатого газа - Google Patents

Abstract

1. Устройство для осушки и очистки сжатого газа, включающее два адсорбера, каждый из которых содержит вертикально ориентированный корпус с цилиндрической стенкой, крышкой и днищем, и входной и выходной патрубки с размещенными в них фильтрующими элементами, при этом корпус каждого адсорбера заполнен адсорбентом, а на наружной поверхности стенки корпуса закреплены нагревательные элементы, закрытые теплоизолирующим кожухом, отличающееся тем, что оба адсорбера установлены соосно и зеркально друг другу, разделены поперечной теплоизолирующей перегородкой и расположены внутри общего теплоизолирующего кожуха с верхним и нижним торцевыми фланцами, при этом входной и выходной патрубки в каждом адсорбере расположены в крышке его корпуса, между корпусом и крышкой каждого адсорбера установлена ступица с центральным и периферийными отверстиями, в центральном отверстии ступицы каждого адсорбера установлена труба, один конец которой соединен с входным патрубком, а второй конец, на котором закреплен рассекатель, расположен в районе днища корпуса с зазором не более 20 мм.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит общий измеритель температуры корпусов адсорберов, выполненный в виде термометра сопротивления, установленного на верхнем фланце кожуха, при этом датчик термометра сопротивления расположен между адсорберами на уровне размещения поперечной теплоизолирующей перегородки и установлен с возможностью взаимодействия с электромагнитами планок, установленных на кронштейнах, закрепленных на цилиндрических стенках корпусов адсорберов.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагревательные элементы �

Description

Устройство для осушки и очистки сжатого газа

Полезная модель относится к адсорбционной осушке и очистке газов высокого давления и может найти применение в химической, газовой промышленности, и других областях, где необходимо использовать осушенные и очшценные газы высокого давления.

Известен адсорбер, содержапщй заполненный адсорбентом корпус с верхним входным и нижним выходным патрубками, в которых размещены фильтрующие элементы (а.с.СССР №1279657, МПК B01D53/04, публикация 1986г.).

Известен адсорбер, содержащий заполненный адсорбентом корпус с патрубками ввода и вывода очищаемого и регенерационного газа и фильтрами, снабженный нагревательными элементами, закрепленными на наружной поверхности корпуса и закрытыми теплоизолируюпщм кожухом (а.с.СССР №728898, МПК B01D53/04, публикация 1980г.).

Известны устройства для осущки и очистки сжатого газа, которые для обеспечения непрерывности осущки и очистки включают два попеременно (циклами) работающих и зттравляемых адсорбера расположенных отдельно от друга, при этом каждый адсорбер содержит заполненный адсорбентом корпус с верхним и нижним патрубками ввода и вывода очищаемого и регенерационного газа. Один адсорбер работает на осушку, другой восстанавливает адсорбционные свойства адсорбента, подвергая его регенерации, после чего они переключаются. Адсорберы имеют раздельное электрическое питание, контроль температур, теплоизоляционные кожухи, каркасы и связаны

МПК ВОШ53/04

между собой трубопроводами и запорной арматурой (Тигарев П.А. Справочник по судовым компрессорам. Судостроение, Л., 1981, стр.281295).

Задача создания предлагаемой полезной модели - распгарение арсенала технических средств, используемых в адсорбционной осушке и очистке сжатого газа, а также повышение эффективности работы устройства для осушки и очистки сжатого газа, снижение материальных затрат на его изготовление и эксплуатацию, обеспечение компактности и удобства его использования.

Суш,ность предлагаемой полезной модели заключается в следующем.

Устройство для осушки и очистки сжатого газа включает два адсорбера, каждый из которых содержит вертикально ориентированный корпус с цилиндрической стенкой, крышкой и днищем, и входной и выходной патрубки с размещенными в них фильтрующими элементами, при этом корпус каждого адсорбера заполнен адсорбентом, а на наружной поверхности стенки корпуса закреплены нагревательные элементы, закрытые теплоизолируюпрвм кожухом. Оба адсорбера установлены соосно и зеркально друг другу, разделены поперечной теплоизолирующей перегородкой и расположены внутри общего теплоизолирующего с верхним и нижним торцевыми фланцами. Входной и выходной патрубки в каждом адсорбере расположены в крышке его корпуса, между корпусом и крышкой каждого адсорбера установлена ступица с центральным и периферийными отверстиями, в центральном отверстии ступицы каждого адсорбера установлена труба, один конец которой соединен с входным патрубком, а второй конец, на котором закреплен рассекатель, расположен в районе днища корпуса с зазором не более 20 мм.

установленного на верхнем фланце кожуха, при этом датчик термометра сопротивления расположен между адсорберами на уровне размещения поперечной теплоизолирз ющей перегородки и установлен с возможностью взаимодействия с электромагнитами планок, установленных на кронштейнах, закрепленных на цилиндрических стенках корпусов каждого адсорбера.

Нагревательные элементы, закрепленные на наружных стенках корпусов адсорберов, выполнены в виде проволоки, переплетенной с тканевой лентой.

На фиг. 1 представлено устройство для осушки и очистки сжатого газа, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение АА на фиг. 1; на фиг. 3 сечение ББ на фиг.1.

Устройство включает два соосных зеркально расположенных адсорбера 1, 2, каждый из которых содержит вертикально ориентированный корпус с цилиндрической стенкой 3 (4), крышкой 5 (6), днищем 7 (8), В крышках 7, 8 обоих адсорберов имеются входные 9 (10) и выходные 11 (12) патрубки, в которых установлены штуцеры 13 (14), 15 (16) с размещенными в них фильтрами 17 (18), 19 (20). Корпус каждого адсорбера заполнен адсорбентом 21 (22). На наружной поверхности стенки 3 (4) корпуса каждого адсорбера закреплены нагревательные элементы 23 (24), выполненные в виде проволоки, переплетенной с тканевой лентой.

Между крышкой и корпусом каждого адсорбера установлена ступица 25 (26) с центральным 27 (28) и периферийным 29 (30) отверстиями. В центральном отверстии 27 (28) установлена труба 31 (32), один конец которой сообщен с полостью патрубка 9 (10), а второй конец с закрепленным на трубе рассекателем 33 (34) расположен в районе дншца 7 (8) корпуса с зазором не более 20 мм.

т (-

Оба адсорбера разделены теплоизолирующей перегородкой 35 и расположены внутри общего щшиндрического кожуха 36 с торцевыми фланцами 37, 38.

На верхнем фланце 37 кожуха установлен термометр сопротивления 39, чувствительный датчик 40 которого расположен между адсорберами на уровне размещения теплоизолирующей перегородки 35. Датчик 40 установлен с возможностью взаимодействия с электромагнитами 41 (42), расположенных на вертикальных планках 43 (44) кронштейнов 45 (46), закрепленных на наружных поверхностях цилиндрических стенок 3 (4) корпусов адсорберов.

На верхнем фланце 37 кожуха закреплена соединительная коробка 47, которая посредством электрических проводов соединена с электроразъемами 48 (49) нагревательных элементов 23 (24) корпусов адсорберов, и электроразъемами 50 (51) электромагнитов 41 (42).

Соединительная коробка 47 и термометр сопротивления 39 электрически подсоединены к блоку системы автоматического управления работой устройства (не показано).

Устройство для осушки и очистки сжатого газа работает следующим образом.

Один его адсорбер (например, верхний) работает на осушку, второй (нижний) на восстановление поглотительных свойств адсорбента регенерацию. Осушаемый и очищаемый газ через штуцер 13 с фильтром 17 поступает в полость входа газа крышки 5 и по трубе 31, разбиваясь на ме.1псне потоки рассекателем 33, поступает в нижнюю часть корпуса, поднимается вверх, пройдя весь слой адсорбента 21, который поглощает из газа влагу и масло, и далее через отверстие в ступице 29, штзщер 15с фильтром 19 осушенный и очищенный направляется потребителю.

В это время нижний адсорбер работает в режиме регенерации. При этом через соединительную коробку 47 подается питание на нагревательный элемент 24, который включается и начинает прогревать

корпус нижнего адсорбера и соответственно адсорбент в нем 22. Также подается питание на электромагнит 42, который притягивает чувствительный датчик 40 термометра сопротивления 39 с нейтрального положения в рабочее, образуя «теплопроводный нагревательный элемент 24, корпус адсорбера 2, кронштейн 46, электромагнит 42, чувствительный элемент 40 термометра сопротивления 39, по которому контролируется температура нагрева адсорбента, при превышении которой нагревательный элемент 24 отключается, при понижении включается. Этот процесс длится в течение всего времени регенерации. За счет нагрева адсорбента 22 происходит выделение из него поглош;енных продуктов, которые за счет подачи части осушенного газа в полость корпуса адсорбера 2 через штуцер 15 с фильтром 19, трубу 32, рассекатель 34, выносятся наружу через отверстие 30 в ступице 26, штуцер 16с фильтром 20.

После окончания нагрева нагревательный элемент 24 отключается, и адсорбент остывает до необходимой температуры, которая контролируется термометром сопротивления 39. После остывания электромагнит 42 отключается и чувствительный элемент 40 термометра сопротивления 39 устанавливается в нейтральное положение. При проведении регенерации адсорбента верхнего адсорбера, чувствительный элемент притягивается к электромагниту 41.

Теплоизоляционная перегородка 35 предотвраш;ает передачу тепла от корпуса регенерируемого адсорбера к корпусу адсорбера, работающего на осушку. Теплоизолирующий кож) 36 уменьшает потери тепла в окружающую среду.

Предложенное устройство компактно и удобно в использовании, высокоэффективно в работе, обеспечивает снижение материальных затрат при изготовлении и эксплуатации.

Claims (3)

1. Устройство для осушки и очистки сжатого газа, включающее два адсорбера, каждый из которых содержит вертикально ориентированный корпус с цилиндрической стенкой, крышкой и днищем, и входной и выходной патрубки с размещенными в них фильтрующими элементами, при этом корпус каждого адсорбера заполнен адсорбентом, а на наружной поверхности стенки корпуса закреплены нагревательные элементы, закрытые теплоизолирующим кожухом, отличающееся тем, что оба адсорбера установлены соосно и зеркально друг другу, разделены поперечной теплоизолирующей перегородкой и расположены внутри общего теплоизолирующего кожуха с верхним и нижним торцевыми фланцами, при этом входной и выходной патрубки в каждом адсорбере расположены в крышке его корпуса, между корпусом и крышкой каждого адсорбера установлена ступица с центральным и периферийными отверстиями, в центральном отверстии ступицы каждого адсорбера установлена труба, один конец которой соединен с входным патрубком, а второй конец, на котором закреплен рассекатель, расположен в районе днища корпуса с зазором не более 20 мм.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит общий измеритель температуры корпусов адсорберов, выполненный в виде термометра сопротивления, установленного на верхнем фланце кожуха, при этом датчик термометра сопротивления расположен между адсорберами на уровне размещения поперечной теплоизолирующей перегородки и установлен с возможностью взаимодействия с электромагнитами планок, установленных на кронштейнах, закрепленных на цилиндрических стенках корпусов адсорберов.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагревательные элементы выполнены в виде проволоки, переплетенной с тканевой лентой.