RU2829725C2 - Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, судно для транспортировки текучей среды, система передачи текучей среды и способ загрузки или разгрузки судна - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару для хранения текучей среды, судну для транспортировки текучей среды, системе передачи текучей среды и способу загрузки или разгрузки судна. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды содержит несущую стенку, анкерные устройства и стенку резервуара. Стенка резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара теплоизолирующий барьер и мембрану. Теплоизолирующий барьер содержит изоляционные блоки параллелепипедной формы, расположенные смежно друг с другом на несущей стенке. Каждый из изоляционных блоков включает в себя покрывную пластину, образующую опорную поверхность для уплотнительной мембраны. По меньшей мере одно из анкерных устройств содержит зажимной узел, включающий в себя нижнюю и верхнюю пластину, соединительный элемент, соединяющий нижнюю пластину с верхней пластиной, и разделительный элемент, расположенный между нижней пластиной и верхней пластиной. Разделительный элемент включает в себя упорную часть, определяющую минимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной, анкерный стержень, выступающий из зажимного узла. Анкерный стержень включает в себя нижний конец, прикреплённый к несущей стенке между смежными изоляционными блоками, и верхний конец, соединённый с нижней пластиной, и разделительную часть, расположенную под нижней пластиной. Разделительная часть включает в себя верхнюю поверхность, выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину зажимного узла, и нижнюю поверхность, множество смежных изоляционных блоков анкерного стержня включает в себя нижнюю пластину, расположенную параллельно и на расстоянии от покрывной пластины, и блок армированного волокном вспененного полимерного материала, расположенный между покрывной пластиной и нижней пластиной. Покрывная пластина и блок вспененного полимерного материала включают в себя выемку, открывающую угловой участок нижней пластины. Нижняя поверхность разделительной части опирается на угловые участки множества изоляционных блоков. Нижняя пластина зажимного узла взаимодействует с угловыми участками множества изоляционных блоков через разделительную часть. Технический результат - обеспечение гибкости анкерных устройств в направлении сжимающего усилия, оказываемого из внутренней области резервуара, для усреднения реакции теплоизолирующего барьера на напряжения при сжатии. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[001] Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, встроенных в несущую конструкцию, для хранения холодной текучей среды, в частности, к мембранным резервуарам для хранения сжиженных газов, и, в частности, к механическим анкерным устройствам, используемым в таком резервуаре.

[002] Герметичные и теплоизоляционные резервуары могут использоваться в различных отраслях промышленности для хранения охлажденных продуктов. Например, в области энергетики сжиженный природный газ (СПГ) представляет собой жидкость с высоким содержанием метана, которая может храниться при атмосферном давлении и температуре приблизительно -163°C в наземных резервуарах для хранения или в резервуарах на борту плавучей конструкции. Сжиженный углеводородный газ (СУГ) может храниться при температуре от -50°C до 0° включительно.

[003] В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного газа, используемого в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[004] В уровне техники, например, из документов WO-A-2014096600 и WO A 2019110894, известен герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного природного газа, расположенный в несущей конструкции, стенки которого имеют многослойную конструкцию, а именно от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикрепленный к несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, поддерживаемую вспомогательным теплоизолирующим барьером, основной теплоизолирующий барьер, поддерживаемый вспомогательной уплотнительной мембраной, и основную уплотнительную мембрану, поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером и предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, хранящимся в резервуаре.

[005] Каждый из основного и вспомогательного теплоизолирующих барьеров включает в себя узел модульных основных и вспомогательных изоляционных блоков в целом параллелепипедной формы, которые расположены смежно друг с другом и, следовательно, образуют несущую конструкцию для соответствующей уплотнительной мембраны. Изоляционные блоки прикреплены к несущей конструкции с помощью анкерных устройств, прикрепленных к несущей конструкции и расположенных на уровне углов основных и вспомогательных изоляционных блоков. Таким образом, каждое анкерное устройство взаимодействует с углами четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков и с углами четырех смежных основных изоляционных блоков для удержания их на несущей конструкции.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[006] Некоторые аспекты, описанные в настоящем документе, основаны на наблюдении, что стенки резервуара могут испытывать высокие локальные напряжения при сжатии из-за явления плескания жидкости, содержащейся в резервуаре. В настоящее время анкерные устройства изготавливают из компонентов, которые, как правило, являются более жесткими, чем изоляционные блоки, для обеспечения надежного крепления теплоизолирующих барьеров при ограничении общего размера. Разная жесткость приводит к риску возникновения дефектов плоскостности в теплоизолирующем барьере в ответ на напряжения при сжатии, в частности, когда теплоизолирующий барьер по существу выполнен из вспененного полимерного материала. Дефекты плоскостности могут вызывать концентрацию напряжений на уровне анкерных устройств, что может привести к нарушению целостности уплотнительной мембраны, поддерживаемой теплоизолирующим барьером.

[007] Идея, на которой основаны некоторые аспекты, описанные в настоящем документе, заключается в обеспечении гибкости анкерных устройств в направлении сжимающего усилия, оказываемого из внутренней области резервуара, для усреднения реакции теплоизолирующего барьера на напряжения при сжатии. Другая идея, на которой основаны некоторые аспекты, описанные в настоящем документе, заключается в том, чтобы верхняя поверхность анкерного устройства приблизительно повторяла перемещения верхней поверхности изоляционных блоков во время использования герметичного и теплоизоляционного мембранного резервуара.

[008] С этой целью в настоящем документе предложено анкерное устройство, предназначенное для удержания изоляционных блоков на несущей стенке, содержащее:

- зажимной узел, включающий в себя нижнюю пластину, верхнюю пластину, параллельную нижней пластине, соединительный элемент, соединяющий нижнюю пластину с верхней пластиной, и разделительный элемент, расположенный между нижней пластиной и верхней пластиной, причем разделительный элемент включает в себя жесткую упорную часть, определяющую минимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной в положении упора нижней и верхней пластин в упорную часть, и

- анкерный стержень, выступающий из зажимного узла, перпендикулярно нижней пластине, причем анкерный стержень включает в себя нижний конец, предназначенный для крепления к несущей стенке, и верхний конец, противоположный нижнему концу и соединенный с нижней пластиной, чтобы обеспечить возможность действия притягивающего усилия на нижнюю пластину в направлении нижнего конца,

- в котором разделительный элемент дополнительно включает в себя упруго сжимаемый элемент, удерживающий нижнюю пластину и верхнюю пластину в разнесенном положении, причем соединительный элемент определяет максимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной в разнесенном положении, причем упомянутое максимальное расстояние больше, чем упомянутое минимальное расстояние, причем упруго сжимаемый элемент выполнен с возможностью упругого сжатия до упомянутого положения упора нижней и верхней пластин в упорную часть в ответ на усилие, перемещающее верхнюю пластину в направлении нижней пластины.

[009] Благодаря вышеописанным признакам, анкерное устройство может иметь меньшую жесткость, чем в вышеупомянутом известном уровне техники, в ответ на сжимающее усилие и, следовательно, может обладать способностью упругой деформации за счет смятия между разнесенным положением и положение упора.

[010] В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления анкерное устройство может иметь один или более следующих признаков.

[011] Разделительный элемент, определяющий максимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной, может быть выполнен различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления соединительный элемент включает в себя по меньшей мере один соединительный стержень, перпендикулярный нижней пластине и верхней пластине и проходящий через отверстие, образованное в упорной части, первый упорный элемент, соединенный с первым концом соединительного стержня для фиксации верхней пластины в продольном направлении относительно соединительного стержня в разнесенном положении, и второй упорный элемент, соединенный со вторым концом соединительного стержня для фиксации нижней пластины в продольном направлении относительно соединительного стержня в разнесенном положении, причем нижняя пластина и/или верхняя пластина установлены с возможностью скольжения относительно упомянутого соединительного стержня в положение упора.

[012] Упруго сжимаемый элемент может быть расположен различным образом между нижней пластиной и верхней пластиной. Упруго сжимаемый элемент может быть установлен последовательно или параллельно упорной части, определяющей минимальное расстояние.

[013] В соответствии с одним вариантом осуществления упруго сжимаемый элемент зацеплен на соединительном стержне.

[014] В соответствии с вариантами осуществления упруго сжимаемый элемент опирается на упорную часть и/или на нижнюю и/или верхнюю пластины.

[015] В соответствии с одним вариантом осуществления отверстие, образованное в упорной части, включает в себя участок, в котором расположен упруго сжимаемый элемент. Благодаря этим признакам упруго сжимаемый элемент может иметь небольшой общий размер.

[016] Упруго сжимаемый элемент может быть изготовлен различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления упруго сжимаемый элемент включает в себя комплект пружинных шайб. Например, для создания упругого перемещения на расстояние от 1 до 6 мм включительно может использоваться от 2 до 10 тарельчатых шайб.

[017] Упругое перемещение между разнесенным положением и положением упора верхней и нижней пластин предпочтительно относительного точно соответствует перемещению покрывной пластины изоляционного блока между исходным состоянием, соответствующим пустому резервуару при температуре окружающей среды, и рабочим состоянием, соответствующим условиям эксплуатации резервуара. Это перемещение обусловлено тепловым сжатием и сжатием изоляционного блока под действием давления со стороны груза. Предпочтительно следует учитывать, что относительное перемещение верхней поверхности изоляционного блока и верхней поверхности анкерного устройства меньше, чем сжатие других частей анкерного устройства в тех же условиях. В соответствии с одним вариантом осуществления упругое перемещение составляет от 1 до 6 мм включительно, предпочтительно 3 мм.

[018] В соответствии с одним вариантом осуществления соединительный элемент выполнен с возможностью оказания статической нагрузки на упруго сжимаемый элемент в разнесенном положении. Статическая нагрузка (или предварительная нагрузка), в частности, позволяет надежно поддерживать нижележащую герметизированную мембрану во время операций сборки резервуара, в ходе которых на стенке резервуара могут возникать локальные давления (например, в ходе операции локального сверления герметизированной мембраны или при перемещении рабочего или инструмента по стенке резервуара при сборке). Статическая нагрузка составляет, например, порядка 1 кН.

[019] В соответствии с одним вариантом осуществления нижняя пластина включает в себя центральное отверстие, через которое проходит верхний конец анкерного стержня, и анкерное устройство включает в себя гайку, которая взаимодействует с резьбовым участком верхнего конца анкерного стержня, и одну или более пружинных шайб, надетых на верхний конец анкерного стержня между гайкой и нижней пластиной для оказания упругого усилия на нижнюю пластину в направлении нижнего конца анкерного стержня.

[020] В этом случае зажимной узел предпочтительно включает в себя, по меньшей мере, два соединительных стержня, расположенных симметрично относительно упомянутого центрального отверстия. Благодаря этим признакам усилия могут равномерно распределяться в зажимном узле.

0[21] В соответствии с одним вариантом осуществления вращение одного или каждого соединительного стержня предотвращается за счет точечной сварки на одной или обеих пластинах или за счет разъемной контргайки. Разъемная контргайка, например, размещена над, под или частично в нижней пластине.

[022] В соответствии с одним вариантом осуществления анкерное устройство дополнительно включает в себя разделительную часть, расположенную под нижней пластиной и включающую в себя центральное пространство, через которое проходит анкерный стержень, причем разделительная часть включает в себя верхнюю поверхность, выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину зажимного узла, и нижнюю поверхность, предназначенную для опоры на изоляционный блок. Разделительная часть, например, выполнена из фанеры для ограничения тепловых мостиков. Разделительная часть предпочтительно имеет сечение, такое же, что нижней пластины, в показанных вариантах осуществления прямоугольное сечение. Она может быть выполнена из небольшого количества удлиненных частей, имеющих простые формы, жестко соединенных друг с другом, например, с помощью скоб, винтов и/или клея. Центральное пространство предпочтительно заполнено теплоизоляцией вокруг анкерного стержня, например, стекловатой, ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном.

[023] В соответствии с одним вариантом осуществления разделительная часть образована четырьмя удлиненными частями одинакового профиля, наклонная плоская поверхность которых образует соответствующую стенку центрального пространства.

[024] В соответствии с одним вариантом осуществления разделительная часть образована двумя лицевыми пластинами и двумя планками, расположенными между указанными двумя лицевыми пластинами, причем каждая из двух планок и каждая из двух пластин образует соответствующую стенку центрального пространства.

[025] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизоляция включает в себя блок стекловаты вокруг анкерного стержня.

[026] В соответствии с одним вариантом осуществления блок стекловаты включает в себя прорезь в направлении толщины, предназначенную для вмещения анкерного стержня.

[027] В соответствии с одним вариантом осуществления блок стекловаты включает в себя, по меньшей мере, один лист стекловолокна, крафт-бумаги или полимерного материала, причем упомянутый лист расположен между блоком стекловаты и покрывной стенкой центрального пространства.

[028] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизоляция содержит блок вспененного полимерного материала, имеющий сквозное отверстие, предназначенное для вмещения анкерного стержня.

[029] В соответствии с одним вариантом осуществления сквозное отверстие имеет сечение, расширяющееся от одного из верхнего и нижнего концов анкерного стержня к другому из верхнего и нижнего концов анкерного стержня. В частности, в соответствии с одним вариантом осуществления сквозное отверстие имеет сечение, расширяющееся от верхнего конца анкерного стержня к нижнему концу анкерного стержня.

[030] В соответствии с одним вариантом осуществления разделительная часть включает в себя глухое отверстие, соосный с соединительным стержнем и выполненное с возможностью вмещения части соединительного стержня.

[031] В соответствии с одним вариантом осуществления зажимной узел образует вспомогательный зажимной элемент, предназначенный для взаимодействия со вспомогательным изолирующим барьером, причем верхняя пластина включает в себя центральное отверстие, в которое ввинчена шпилька, выступающая из зажимного узла со стороны, противоположной анкерному стержню, причем упомянутая шпилька удерживает основной зажимной элемент, предназначенный для взаимодействия с основным изолирующим барьером.

[032] В соответствии с одним вариантом осуществления анкерное устройство дополнительно включает в себя втулку, взаимодействующую с нижним концом анкерного стержня и предназначенную для крепления к несущей стенке, причем втулка включает в себя пространство, вмещающее нижний конец анкерного стержня для образования шарового соединения.

[033] В соответствии с одним вариантом осуществления зажимной узел имеет в целом параллелепипедную форму, причем нижняя пластина и верхняя пластина имеют прямоугольный контур.

[034] В соответствии с одним вариантом осуществления анкерный стержень, нижняя пластина и верхняя пластина выполнены из металла, а упорная часть выполнена из фанеры или другого жесткого материала, обеспечивающего лучшую теплоизоляцию, чем металл, например, из пенополиуретан плотностью более 200 кг/м³.

[035] Другие аспекты, описанные в настоящем документе, направлены на то, чтобы дать возможность анкерному устройству взаимодействовать с различными частями изоляционных блоков.

[036] Одна идея, лежащая в основе изобретения, заключается во введении разделителя в анкерное устройство, причем анкерное устройство может обладать или может не обладать гибкостью в направлении сжимающего усилия, оказываемого из внутренней области резервуара, как описано выше. Разделитель позволяет передавать удерживающие усилия анкерного устройства на изоляционные блоки, например, на угловой участок нижней пластины изоляционных блоков для предотвращения сжатия вспененного полимерного материала изоляционных блоков. Другая идея, лежащая в основе изобретения, заключается во введении разделителя, который обеспечивает передачу удерживающих усилий и при этом ограничивает тепловые мостики и предпочтительно сохраняет простую сборку.

[037] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предлагает анкерное устройство, предназначенное для удержания изоляционных блоков на несущей стенке, включающее в себя:

- зажимной узел, включающий в себя нижнюю пластину, верхнюю пластину, параллельную нижней пластине, соединительный элемент, соединяющий нижнюю пластину с верхней пластиной, и разделительный элемент, расположенный между нижней пластиной и верхней пластиной, причем разделительный элемент включает в себя жесткую упорную часть, определяющую минимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной в положении упора нижней и верхней пластин в упорную часть,

- анкерный стержень, выступающий из зажимного узла, перпендикулярно нижней пластине, причем анкерный стержень включает в себя нижний конец, предназначенный для крепления к несущей стенке, и верхний конец, противоположный нижнему, чтобы обеспечить возможность действия притягивающего усилия на нижнюю пластину в направлении нижнего конца, и

разделительную часть, расположенную под нижней пластиной и включающую в себя центральное пространство, через которое проходит анкерный стержень, причем разделительная часть включает в себя верхнюю поверхность, выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину зажимного узла, и нижнюю поверхность, предназначенную для опоры на изоляционный блок.

[038] Разделительная часть может иметь один или более признаков, рассмотренных выше.

[039] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает анкерное устройство, предназначенное для удержания изоляционных блоков на несущей стенке, содержащее:

- зажимной узел, включающий в себя нижнюю пластину, верхнюю пластину, параллельную нижней пластине, соединительный элемент, соединяющий нижнюю пластину с верхней пластиной, и разделительный элемент, расположенный между нижней пластиной и верхней пластиной, причем разделительный элемент включает в себя жесткую упорную часть, определяющую минимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной в положении упора нижней и верхней пластин в упорную часть,

- анкерный стержень, выступающий из зажимного узла перпендикулярно нижней пластине, причем анкерный стержень включает в себя нижний конец, предназначенный для крепления к несущей стенке, и верхний конец, противоположный нижнему концу и соединенный с нижней пластиной, чтобы обеспечить возможность действия притягивающего усилия на нижнюю пластину в направлении нижнего конца, и

- разделительный узел, расположенный под нижней пластиной, причем разделительный узел содержит первый разделительный участок и второй разделительный участок, жестко прикрепленный к первому разделительному участку, причем первый разделительный участок включает в себя верхнюю поверхность, выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину зажимного узла, и нижнюю поверхность, предназначенную для опоры на изоляционный блок, а второй разделительный участок выполнен из вспененного полимерного материала и включает в себя центральное пространство, через которое проходит анкерный стержень.

[040] В соответствии с одним вариантом осуществления вспененный полимерный материал имеет плотность от 10 кг/м³ до 60 кг/м³ включительно, в частности, от 10 кг/м³ до 30 кг/м³ включительно.

[041] В соответствии с одним вариантом осуществления второй разделительный участок включает в себя выступ, причем выступ входит в пространстве, имеющем сечение, взаимосоответствующее выступу, в первом разделительном участке. Выступ может быть введен в пространстве с усилием или приклеен и/или прикреплен с помощью скоб и/или винтов к первому разделительному участку.

[042] В соответствии с одним вариантом осуществления первый разделительный участок включает в себя две пластины и планку, прикрепленные друг к другу для образования пространства.

[043] В соответствии с одним вариантом осуществления первый разделительный участок включает в себя глухое отверстие, соосное с соединительным стержнем и выполненное с возможностью вмещения части соединительного стержня.

[044] В соответствии с одним вариантом осуществления второй разделительный участок включает в себя фланец, протяженный с противоположной стороны выступа.

[045] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий несущую стенку, анкерные устройства, прикрепленные к несущей стенке, и стенку резервуара, прикрепленную к несущей стенке с помощью анкерных устройств, причем стенка резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара теплоизолирующий барьер и уплотнительную мембрану, опирающуюся на теплоизолирующий барьер,

- причем теплоизолирующий барьер содержит изоляционные блоки параллелепипедной формы, расположенные смежно друг с другом на несущей стенке, при этом упомянутые изоляционные блоки включают в себя покрывную пластину, образующую опорную поверхность для уплотнительной мембраны;

- в котором используется по меньшей мере одно из упомянутых анкерных устройств, описанных выше, причем нижний конец анкерного стержня прикреплен к несущей стенке между множеством изоляционных блоков, а нижняя пластина анкерного устройства взаимодействует со множеством изоляционных блоков для зажима множества изоляционных блоков в направлении несущей стенки.

[046] В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления такой резервуар может иметь один или более следующих признаков.

[047] В соответствии с одним вариантом осуществления упруго сжимаемый элемент выполнен с возможностью удержания нижней пластины и верхней пластины в разнесенном положении в пустом состоянии резервуара, причем верхняя пластина анкерного устройства в разнесенном положении выровнена с покрывными пластинами множества изоляционных блоков для поддержания уплотнительной мембраны.

[048] Изоляционные блоки могут иметь различные конструкции. В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутые изоляционные блоки включают в себя нижнюю пластину, расположенную параллельно и на расстоянии от покрывной пластины, причем между покрывной пластиной и нижней пластиной расположен блок армированного волокном вспененного полимерного материала, и нижняя пластина анкерного устройства непосредственно или опосредованно взаимодействует с упомянутой нижней пластиной без оказания какого-либо зажимного воздействия на блок вспененного полимерного материала. Например, нижняя пластина анкерного устройства может взаимодействовать с нижней пластиной через жесткий элемент, например, разделительную часть, стойку и/или планку, например, выполненную из фанеры.

[049] В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутые изоляционные блоки включают в себя нижнюю пластину и последовательно промежуточную пластину и покрывную пластину, расположенные параллельно нижней пластине и на расстоянии друг от друга, и между покрывной пластиной и промежуточной пластиной, а также между промежуточной пластиной и нижней пластиной, соответственно, расположены два блока армированного волокном вспененного полимерного материала. Нижняя пластина анкерного устройства непосредственно взаимодействует с упомянутой промежуточной пластиной на уровне угловой зоны.

[050] Жесткость упруго сжимаемого элемента предпочтительно меньше, чем жесткость в направлении толщины изолирующего барьера вблизи анкерного устройства. В соответствии с одним вариантом осуществления соотношение между жесткостью упруго сжимаемого элемента и жесткостью в направлении толщины стенки резервуара, эквивалентной пружине, состоящей из армированного волокном вспененного полимерного материала, имеющего сечение, равное сечению верхней пластины, составляет от 0,3 до 1 включительно.

[051] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер представляет собой вспомогательный теплоизолирующий барьер, изоляционные блоки представляют собой вспомогательные изоляционные блоки, а уплотнительная мембрана представляет собой вспомогательную уплотнительную мембрану, причем стенка резервуара дополнительно включает в себя основной теплоизолирующий барьер, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану, и основную уплотнительную мембрану, опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре, причем основной теплоизолирующий барьер включает в себя основные изоляционные блоки, каждый из которых уложен на один из вспомогательных изоляционных блоков,

- в котором упомянутая шпилька герметично проходит через вспомогательную уплотнительную мембрану, и основной зажимной элемент опирается в направлении несущей стенки на множество основных изоляционных блоков, уложенных на упомянутое множество вспомогательных изоляционных блоков для удержания множества основных изоляционных блоков в направлении несущей стенки.

[052] В соответствии с одним вариантом осуществления текучая среда представляет собой сжиженный газ, например, сжиженный природный газ, сжиженный углеводородный газ, сжиженный этилен.

[053] Резервуар может быть частью наземного хранилища, хранилища, размещенного морском дне, например, для хранения СПГ, или может быть установлен на прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, на танкере-метановозе, на плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), на плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и т.д.

[054] В соответствии с одним вариантом осуществления судно для транспортировки текучей среды включает в себя двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе. В соответствии с одним вариантом осуществления двойной корпус включает в себя внутренний корпус, образующий несущую стенку резервуара.

[055] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает систему передачи текучей среды, причем система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучим или наземным хранилищем, и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар судна или из резервуара судна в плавучее или наземное хранилище.

[056] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки судна, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар судна или из резервуара судна в плавучее или наземное хранилище.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[057] Настоящее изобретение станет более понятным, и другие задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными при изложении следующего далее описания конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных лишь в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на приложенные чертежи.

[058] Фиг. 1 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара.

[059] Фиг. 2 представляет вид сбоку стенки резервуара в направлении стрелки II, показанной на фиг. 1, иллюстрирующий анкерное устройство в исходном состоянии в левой части и в сжатом состоянии в правой части.

[060] Фиг. 3 представляет вид сбоку анкерного устройства, используемого в стенке резервуара, показанной на фиг. 2, в исходном состоянии.

[061] Фиг. 4 представляет половину вида, аналогичного фиг. 2, иллюстрирующий другой вариант выполнения анкерного устройства.

[062] Фиг. 5 представляет вид в перспективе разделительных частей в соответствии с тремя вариантами осуществления.

[063] Фиг. 6 представляет вид в перспективе разделительной части в соответствии с дополнительным вариантом осуществления.

[064] Фиг. 7 представляет вид в перспективе теплоизоляционного блока, который может быть помещен в сквозном центральном пространстве разделительных частей, показанных на фигурах 5 и 6.

[065] Фиг. 8 представляет вид сверху теплоизоляционного блока, показанного на фиг. 7.

[066] Фиг. 9 представляет вид в разрезе по линии A-A, показанной на фиг. 8, теплоизоляционного блока, показанного на фигурах 7 и 8.

[067] Фиг. 10 представляет вид в перспективе другого теплоизоляционного блока, который может быть помещен в центральном сквозном пространстве разделительных частей, показанных на фигурах 5 и 6.

[068] Фиг. 11 представляет вид в разрезе, аналогичный фиг. 3, иллюстрирующий дополнительный вариант выполнения анкерного устройства.

[069] Фиг. 12 представляет местный вид в перспективе сверху разделительной части анкерного устройства, показанного на фиг. 11.

[070] Фиг. 13 представляет схематический вид сверху стенки резервуара, показанной на фиг. 2, иллюстрирующий положение анкерного устройства.

[071] Фиг. 14 представляет вид в перспективе другого изоляционного блока, который может быть использован в стенке резервуара, показанной на фиг. 1.

[072] Фиг. 15 представляет вид в перспективе двух изоляционных блоков, один из которых относится к типу, показанному на фиг. 14, удерживаемых анкерным устройством, в соответствии с дополнительным вариантом осуществления.

[073] Фиг. 16 представляет вид в перспективе разделительного узла анкерного устройства, показанного на фиг. 15.

[074] Фиг. 17 представляет схематический вид с вырезом резервуара танкера-метановоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[75] Условно выражения «нижний» и «верхний» используются для определения относительного положения одного элемента относительно другого, соответственно, в направлении внешней или внутренней области резервуара, как в горизонтальной стенке, показанной на фиг. 1. Тем не менее, следующее далее описание применимо к любой стенке независимо от ее ориентации в гравитационном поле.

[076] На фиг. 1 показана многослойная конструкция стенки 1 герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения сжиженной текучей среды, например, сжиженного природного газа (СПГ). Стенка 1 резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 3, удерживаемый на несущей стенке 2, вспомогательную уплотнительную мембрану 4, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 3, основной теплоизолирующий барьер 5, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 4, и основную уплотнительную мембрану 6, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.

[077] Несущая стенка 2, в частности, может быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая стенка 2, типично, является частью несущей конструкции, включающей в себя множество стенок, определяющих общую форму резервуара, обычно многогранную форму.

[078] Вспомогательный теплоизолирующий барьер 3 включает в себя множество вспомогательных изоляционных блоков 7, прикрепленных к несущей стенке 2 с помощью анкерных устройств 20, которые будут подробно описаны ниже. Вспомогательные изоляционные блоки 7 имеют в целом параллелепипедную форму и расположены параллельными рядами.

[079] Вспомогательная герметизированная мембрана 4 включает в себя непрерывный слой из металлических планок 8 с приподнятыми краями. Металлические пояса обшивки 8 приварены своими приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, закрепленным в пазах 9, образованных в покрывных пластинах вспомогательных изоляционных блоков 7. Металлические пояса 8 обшивки, например, выполнены из Инвара®, то есть сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2×10^-6 до 2×10^-6 K^-1.

[080] Основной теплоизолирующий барьер 5 включает в себя множество основных изоляционных блоков 11, имеющих в целом параллелепипедную форму, а также длину и ширину, размеры которых такие же, что размеры вспомогательных изоляционных блоков 7. Каждый из основных изоляционных блоков 11 расположен на уровне одного из вспомогательных изоляционных блоков 7 и выровнен с последним в направлении толщины стенки 1 резервуара.

[081] Основная уплотнительная мембрана 6 может быть изготовлена различными способами. В данном случае она включает в себя непрерывный слой металлических поясов 8 обшивки с приподнятыми краями. Как и во вспомогательной уплотнительной мембране 4, металлические пояса 8 обшивки приварены своими приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, закрепленным в пазах, образованных в покрывных пластинах основных изоляционных блоков 11.

[082] На фиг. 1 вспомогательный изоляционный блок 7 не показан для иллюстрации прокладок 12 и валиков 13 мастики, предназначенных для компенсации дефектов плоскостности несущей стенки 2. Также могут быть использованы позиционирующие прокладки, которые не показаны, как описано в публикации WO-A-2018069585.

[083] Анкерные устройства 20 предпочтительно расположены на уровне четырех углов вспомогательных изоляционных блоков 7 и основных изоляционных блоков 11. Каждый комплект, содержащий вспомогательный изоляционный блок 7 и основной изоляционный блок 11, прикреплен к несущей стенке 2 с помощью четырех анкерных устройств 20. Кроме того, каждое анкерное устройство 20 взаимодействует с углами четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков 7 и с углами четырех смежных основных изоляционных блоков 11.

[084] Обратимся к фиг. 2, на которой более подробно показана конструкция вспомогательного изоляционного блока 7 в соответствии с одним вариантом осуществления. Вспомогательный изоляционный блок 7 в данном случае включает в себя слой 16 вспененного полимерного материала, расположенный между нижней пластиной 14 и покрывной пластиной 15. Нижняя пластина 14 и покрывная пластина 15 выполнены, например, из фанеры. Слой 16 вспененного полимерного материала приклеен к нижней пластине 14 и покрывной пластине 15. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана, при необходимости армированный волокнами.

[085] На фиг. 13 более точно показано размещение анкерного устройства 20 между углами четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков 7 в соответствии с одним вариантом осуществления, если смотреть сверху. Анкерное устройство 20 представлено контуром зажимного узла 30. Видно, что нижняя пластина 14 каждого вспомогательного изоляционного блока 7 включает в себя вырез 52 на уровне угловой зоны для образования зазора 55 в виде прямоугольного прохода, который принимает анкерное устройство 20.

[086] Покрывная пластина 15 и слой 16 вспененного полимерного материала вспомогательного изоляционного блока 7 включают в себя выемку 53 в виде прямоугольного прохода, которая открывает угловой участок 54 нижней пластины 14. Угловой участок 54 предназначен для того, чтобы анкерное устройство 20 непосредственно или опосредованно опиралось на него, например, через разделительную часть 50, которая будет описана ниже, или жесткий элемент, жестко прикрепленный к нижней пластине 14, такой как угловая стойка.

[087] Конструкция анкерного устройства 20 в соответствии с одним вариантом осуществления описана ниже со ссылкой на фигуры 2 и 3.

[088] Анкерное устройство 20 по существу включает в себя зажимной узел 30 и анкерный стержень 22. Нижний конец анкерного стержня 22 установлен во втулке 23, основание которой приварено к несущей стенке 2 в центральном положении зазора 55 между угловыми зонами четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков 7. Втулка 23 образует шаровое соединение для анкерного стержня 22. Например, она вмещает гайку 18, в которую ввинчен нижний конец анкерного стержня 22. Анкерный стержень 22 продолжается в направлении толщины стенки 1 резервуара и проходит между смежными основными изоляционными блоками 22.

[089] Зажимной узел 30 включает в себя последовательно в направлении толщины нижнюю пластину 31, разделительный блок 33 и верхнюю пластину 32. Нижняя пластина 31 и верхняя пластина 32 в целом имеют форму прямоугольного параллелепипеда, содержащего две противоположные большие поверхности, параллельные несущей стенке 2. Контур разделительного блока 33 также имеет прямоугольную форму и такие же размеры. Альтернативно форма контура зажимного узла 30 может быть другой, например, шестиугольной или круглой.

[090] Нижняя пластина 31 удерживается анкерным стержнем 22 так, что она опирается в направлении несущей стенки 2 на угловой участок 54 каждого из четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков 7. В показанном варианте осуществления разделительная часть 50 расположена между нижней пластиной 31 и угловым участком 54 каждого из вспомогательных изоляционных блоков 7 и, таким образом, передает зажимное усилие на нижнюю пластину 14.

[091] Верхний конец 44 анкерного стержня 22 проходит через центральное отверстие 41 нижней пластины 31 в пространство 45, образованное в разделительном блоке 33. Гайка 42 взаимодействует с резьбой, образованной на верхнем конце 44 анкерного стержня 22, для удержания нижней пластины 31 в направлении несущей стенки 2.

[092] В показанном варианте осуществления анкерное устройство 20 дополнительно включает в себя одну или более тарельчатых пружинных шайб 43. Пружинные шайбы 43 надеты на анкерный стержень 22 между гайкой 42 и нижней пластиной 31, что обеспечивает упругое крепление вспомогательного изоляционного блока 7 к несущей стенке 2. Кроме того, для предотвращения развенчивания гайки 42 к верхнему концу анкерного стержня 22 предпочтительно локально приварен фиксирующий элемент.

[093] Разделительный блок 33 дополнительно включает в себя два сквозных отверстия в направлении толщины стенки резервуара, в которые входят два крепежных болта 34, соединяющих нижнюю пластину 31 и верхнюю пластину 32 с двумя противоположными поверхностями разделительного блока 33. В частности, нижний конец 35 каждого крепежного болта 34 имеет резьбу и ввинчивается в резьбовое отверстие 38 в нижней пластине 31. На нижний конец 35 также навинчена разъемная контргайка 37 на верхней поверхности нижней пластины 31 для фиксации крепежных болтов 34 в нижней пластине 31. Хотя это не показано на фигурах, разъемная контргайка 37 также может быть расположена на нижней поверхности нижней пластины 31.

[094] На противоположном конце каждый крепежный болт включает в себя головку 36, например, коническую головку, размещенную с возможностью скольжения в отверстии 46 в верхней пластине 32. Положение упора головки 36 в нижнюю часть отверстия 46, показанное на фиг. 3 и слева на фиг. 2, определяет положение максимального расстояния между пластинами 32 и 31. Максимальное расстояние определяется длиной используемых крепежных болтов 34 между нижней пластиной 31 и верхней пластиной 32. Длина может быть точно отрегулирована во время изготовления путем регулировки длины за счет ввинчивания в резьбовые отверстия 38.

[095] Разделительный блок 33 включает в себя нижнюю поверхность и верхнюю поверхность 48, параллельные пластинам 32 и 31. Толщина разделительного блока 33 между нижней поверхностью и верхней поверхностью 48 определяет минимальное расстояние между нижней пластиной 31 и верхней пластиной 32. Минимальное расстояние достигается в положении упора, показанном справа на фиг. 2, в котором нижняя пластина 31 и верхняя пластина 32 упираются в нижнюю поверхность и верхнюю поверхность 48 разделительного блока 33.

[096] Разница между минимальным расстоянием и максимальным расстоянием показана стрелкой 40 и соответствует зазору скольжения головки 36 в отверстии 46. Его размер определяется в зависимости от конструкции стенки резервуара и условий эксплуатации резервуара, так что верхняя пластина 32 в целом может повторять углубление в покрывной пластине 15 вспомогательных изоляционных блоков 7 во время использования резервуара, в частности, из-за теплового сжатия и статических и динамических давлений, воздействию которых подвергается стенка 1 резервуара при эксплуатации. Такие давления могут, в частности, приводить к ползучести слоя 16 вспененного полимерного материала. Этот размер обычно составляет несколько миллиметров.

[097] Пружинные элементы 39, например, тарельчатые шайбы, надеты на два крепежных болта 34 между разделительным блоком 33 и верхней пластиной 32 и в исходном состоянии удерживают пластины 32 и 31 в разнесенном положении, как показано на фиг. 3. В частности, пружинные элементы 39 создают зазор, равный разности 40 размеров, между разделительным блоком 33 и верхней пластиной 32. В ответ на давление, оказываемое на верхнюю пластину 32, тарельчатые шайбы 39 сжимаются и постепенно устраняют этот зазор до тех пор, пока нижняя поверхность 49 верхней пластины 32 не опрется в верхнюю поверхность 48 разделительного блока 33.

[098] В частности, в данном случае пружинные элементы 39 размещены в участке 19 большего диаметра отверстий, вмещающих крепежные болты 34, и упираются в уступ в нижней части участка 19. В положении упора пружинные элементы 39 полностью находятся внутри участка 19.

[099] В соответствии с одним вариантом осуществления каждый крепежный болт 34 удерживает комплект тарельчатых шайб, последовательно расположенных во взаимно перевернутых положениях, предпочтительно нечетное количество шайб, например, пять, так что два конца комплекта состоят из тарельчатых шайб наибольших диаметров.

[100] Крепежные болты 34 предпочтительно выполнены с возможностью оказания прижимающей предварительной нагрузки на пружинные элементы 39 в исходном положении, так что верхняя пластина 32 может воспринимать умеренные нагрузки без опускания. Например, предварительная нагрузка составляет приблизительно 1000 Н, что позволяет выдерживать вес взрослого человека, который может проходить на уровне анкерного устройства 20 во время сборки резервуара.

[101] Жесткость пружинных элементов 39 определяется в зависимости от конструкции стенки резервуара и условий эксплуатации резервуара, так что верхняя пластина 32 в целом может повторять углубление в покрывной пластине 15 вспомогательных изоляционных блоков 7 во время эксплуатации резервуара, в частности, из-за теплового сжатия и статических и динамических давлений, воздействию которых подвергается стенка резервуара при эксплуатации. Эти давления, в частности, могут приводить к ползучести слоя 16 вспененного полимерного материала.

[102] Необходимо отметить, что пружинные элементы 39 могут быть расположены по-разному для осуществления одних и тех же функций. Например, крепежные болты 34 могут быть перевернуты, так что головка 36 находится с той же стороны, что и нижняя пластина 31, и, таким образом, пружинные элементы 39 расположены между нижней пластиной 31 и разделительным блоком 33. В другом альтернативном варианте осуществления, который не показан, разделительный блок 33 разделен на две части в направлении толщины, и пружинные элементы 39 расположены между двумя частями.

[103] В другом альтернативном варианте осуществления, проиллюстрированном на половинном виде на фиг. 4, головка 36 болта расположена в верхней пластине 32, а пружинные элементы 39 расположены между нижней пластиной 31 и разделительным блоком 33. В этом случае верхняя пластина 32 и разделительный блок 33 скользят относительно крепежных болтов 34. Кроме того, с помощью точечной сварки или контргайки (не показано) может быть реализована блокировка вращения крепежных болтов 34 относительно нижней пластины 31. На фиг. 4 пластины 32 и 31 показаны в положении упора.

[104] Стенка 1 резервуара может быть ограничена вспомогательным изоляционным барьером 3 и вспомогательной герметизированной мембраной 4 для получения резервуара с одной мембраной. В случае, когда имеются основной изолирующий барьер 5 и основная герметизированная мембрана 6, анкерное устройство 20 также включает в себя основной участок. Для этого верхняя пластина 32 имеет резьбовое отверстие 47 в центре, в котором установлено резьбовое основание шпильки 27, предназначенной для крепления основных изоляционных блоков 11. Шпилька 27 проходит через отверстие, образованное в металлическом поясе обшивки 8 вспомогательной герметизированной мембраны 4. Шпилька 27 включает в себя фланец, который приварен по периферии вокруг отверстия для обеспечения герметичности вспомогательной герметизированной мембраны 4.

[105] Основной участок анкерного устройства 20 также включает в себя основную опорную пластину 28, которая опирается в направлении несущей стенки 2 на опорную зону, образованную в каждом из четырех смежных основных изоляционных блоков 11, для удержания их на вспомогательной герметизированной мембране 4. В показанном варианте осуществления каждая опорная зона 29 образована выступающей частью нижней пластины основного изоляционного блока 11.

[106] Гайка 29 взаимодействует с резьбой, образованной на верхнем конце шпильки 27, для фиксации основной опорной пластины 28 на шпильке 27. В показанном варианте осуществления анкерное устройство 20 дополнительно включает в себя пружинную шайбу тарельчатого типа, надетую на шпильку 27 между гайкой 28 и основной опорной пластиной 28, которая обеспечивает упругое крепление основных изоляционных блоков 11 к вспомогательной герметизированной мембране 4.

[107] Фиг. 5 иллюстрирует несколько вариантов осуществления разделительной части 50, 150 или 250 анкерного устройства 20, каждая из которых включает в себя центральный сквозной проем 51 для обеспечения возможности прохождения анкерного стержня 22, верхнюю торцевую поверхность 56 для вмещения нижней пластины 31, опирающейся на нее, и нижнюю торцевую поверхность 57, опирающуюся на вспомогательный изоляционный блок. Разделительная часть 50, 150 или 250, например, выполнена из фанеры для ограничения тепловых мостиков. Разделительная часть 50, 150 или 250 предпочтительно имеет сечение такое же, что и сечение нижней пластины 3, в показанных вариантах осуществления прямоугольное сечение. Она может быть выполнена из небольшого количества удлиненных частей, имеющих простые формы, жестко соединенных друг с другом, например, с помощью скоб, болтов и/или клея.

[108] Хотя это не показано на фигурах, центральный сквозной проем 51 заполнен теплоизоляцией вокруг анкерного стержня 22, например, стекловатой, ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном.

[109] Разделительная часть 50 или 250 образована двумя плоскими прямоугольными пластинами 58, образующими основные поверхности разделительной части, и двумя планками 59, расположенными между двумя плоскими прямоугольными пластинами по краям последних. Таким образом, каждая из четырех частей образует стенку центрального сквозного проема 51, имеющего квадратное или прямоугольное сечение.

[110] Разделительная часть 150 образована четырьмя удлиненными частями одинакового профиля, имеющими сечение в форме прямоугольной трапеции, один наклонный край которого образует соответствующую стенку центрального сквозного проема 51, имеющего форму ромба. Для ограничения тепловых мостиков по обе стороны от центрального сквозного проема 51 образованы ячейки, заполненные изоляционным материалом.

[111] Фиг. 6 иллюстрирует дополнительный вариант осуществления разделительной части 350. Разделительная часть 350 идентична разделительной части 250 за исключением того, что каждая планка 59 включает в себя глухое отверстие 60, причем каждое глухое отверстие 60 предназначено для выравнивания с крепежным болтом 34 для вмещения части этого крепежного болта 34. В другом альтернативном варианте осуществления, который не показан, разделительная часть 50 также может включать в себя глухие отверстия 60. В разделительной части 150 продольные ячейки, образованные по обе стороны от центрального сквозного проема 51, могут быть лишь частично заполнены изоляционным материалом, так что изоляционный материал и продольные ячейки совместно образуют глухие отверстия, аналогичными глухим отверстиям 60.

[112] Фигуры 7-9 иллюстрируют один вариант осуществления теплоизоляционного блока 451, который может быть принят в центральном сквозном проеме 51. Теплоизоляционный блок 451 имеет внешнюю форму, взаимосоответствующую форме центрального сквозного проема 51, в данном случае параллелепипедную внешнюю форму. В данном случае теплоизоляционный блок 451 выполнен из теплоизоляционного вспененного полимерного материала. Вспененный полимерный материал может иметь низкую плотность, то есть плотность от 10 кг/м³ до 60 кг/м³ включительно, в частности, от 10 кг/м³ до 30 кг/м³ включительно. Вспененный полимерный материал может представлять собой пенополиуретан или меламиновую пену, в частности, меламиновую пену из семейства пен, поставляемых на рынок компанией BASF SE под торговой маркой Basotect®. Вспененный полимерный материал, опционально, может быть армирован волокнами, например, стекловолокном.

[113] Кроме того, на фигурах 7-9 видно, что теплоизоляционный блок 451 имеет сквозное отверстие 452. Сквозное отверстие 452 предназначено для вмещения анкерного стержня 22 при размещении разделительной части под прижимным узлом 30, как описано выше. Как видно на фиг. 9, сквозное отверстие 452 имеет сечение, которое расширяется от верхнего конца анкерного стержня 22 к нижнему концу анкерного стержня 22. В частности, это может быть реализовано путем придания сквозному отверстию 452 формы усеченного конуса, как показано на фиг. 9. Расширение сечения в направлении нижнего конца анкерного стержня 22 позволяет упростить установку разделительной части вокруг анкерного стержня 22, с учетом того, что установка выполняется, когда анкерный стержень 22 уже прикреплен к несущей стенке 2 с помощью втулки 23 и гайки 18. Кроме того, расширение позволяет обеспечить некоторый зазор, в котором анкерный стержень 22 может свободно перемещаться за счет шарового соединения, образованного втулкой 23. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления, который не показан, сквозное отверстие 452 также может иметь сечение, которое расширяется от нижнего конца анкерного стержня 22 к верхнему концу анкерного стержня 22. В частности, это может быть реализовано путем придания сквозному отверстию формы усеченного конуса.

[114] Фиг. 10 иллюстрирует другой вариант осуществления теплоизоляционного блока 551, который может быть вмещен в центральное сквозное проем 51. Теплоизоляционный блок 551 имеет внешнюю форму, взаимосоответствующую форме центрального сквозного проема 51, в данном случае параллелепипедную внешнюю форму. Теплоизоляционный блок 551 в данном случае выполнен, например, из стекловаты. Он может состоять из двух смежных подблоков 552 стекловаты. Теплоизоляционный блок 551 окружает анкерный стержень 22 (который не показан на фиг. 10) при размещении разделительной части под прижимным узлом 30, как описано выше. Для этого теплоизоляционный блок 551 может включать в себя прорезь 554 в направлении толщины, которая продолжается параллельно анкерному стержню 22. Прорезь 554 обеспечивает возможность прохождения анкерного стержня 22 через теплоизоляционный блок 551 и при этом обеспечивает упругое восстановление стекловаты, охватывающей анкерный стержень 22 после прохождения последнего через теплоизоляционный блок 551. Теплоизоляционный блок 551 также может быть выполнен из целлюлозной или полиэфирной ваты.

[115] Кроме того, на фиг. 10 видно, что на двух противоположных поверхностях теплоизоляционного блока 551, в частности, на двух больших поверхностях теплоизоляционного блока 551, которые обращены к двум большим поверхностям центрального сквозного проема 51, могут быть расположены пленки 555. Пленки 555 могут быть выполнены из стекловолокна, крафт-бумаги или полимера, например, ПВХ. Пленки 555 облегчают скольжение теплоизоляционного блока 551 по поверхности центрального сквозного проема 51 при вставке теплоизоляционного блока 551 в центральный сквозной проем 51. Альтернативно может быть обеспечена только одна из пленок 555, и/или на поверхности теплоизоляционного блока 551, не покрытые пленками 555 могут быть добавлены дополнительные пленки, которые не показаны.

[116] Дополнительный альтернативный вариант осуществления разделительной части вместе с прижимным узлом 30 показан на фигурах 11 и 12, причем фиг. 11 представляет вид в разрезе, а фиг. 12 представляет местный вид в перспективе сверху разделительной части. В этом альтернативном варианте контргайка 37B, которая предпочтительно является неразъемной, навинчена на резьбовой нижний конец 35 крепежного болта 34. Контргайка 37B размещена в пазу 660 в разделительной части 650. В данном случае разделительная часть 650 образована, как разделительная часть 250, двумя плоскими прямоугольными пластинами 58, образующими основные поверхности разделительной части 650, и двумя планками 59, расположенными между двумя плоскими прямоугольными пластинами 58 по краям последних. В каждой из двух планок 59 образован паз 660. Паз 660 включает в себя две обращенные друг к другу поверхности, с которыми взаимодействуют две разные поверхности контргайки 37B. Это взаимодействие предотвращает вращение крепежного болта 34 относительно нижней пластины 31. В примере, показанном на фигурах, контргайка 37B представляет собой квадратную гайку. Однако контргайка 37B также может иметь другую форму при условии, что она имеет две разные поверхности, способные взаимодействовать с двумя обращенными друг к другу поверхностями паза 660. В частности, контргайка 37B может иметь шестиугольную форму, при этом две противоположные поверхности шестиугольника взаимодействуют с двумя обращенными друг к другу поверхностями паза 660. Вращение крепежных болтов 34 относительно верхней пластины 32 предотвращается за счет жесткого крепления, например, с помощью сварки, в частности, точечной сварки, головки 36 болта к верхней пластине 32.

[117] Разделительные части 50, 150, 250, 350, 650, описанные выше, независимо от того, снабжены обеспечены они теплоизоляционным блоком 451 или 551 или нет, также могут быть предусмотрены в анкерном устройстве без пружинных элементов 39. В частности, возможно наличие разделительных частей 50, 150, 250, 350, 650, описанных выше, снабженных теплоизоляционным блоком 451 или 551 или нет, в сочетании с анкерным стержнем 22, описанным выше, и зажимным узлом 30, описанным выше, причем зажимной узел 30 не имеет пружинных элементов 39 и участка 19, принимающего пружинные элементы 39. Такой зажимной узел описан, например, в документе WO-A-2014096600. За счет отсутствия пружинных элементов 39 верхняя пластина 32 и нижняя пластина 31 находятся в положении упора, показанном справа на фиг. 2, независимо от давления, оказываемого на верхнюю пластину 32.

[118] Пример размеров

[119] Из-за жесткости пружинных элементов 39 зажимной узел 30 находится в отдаленном положении, соответствующем максимальному расстоянию, когда резервуар пуст и при температуре окружающей среды, то есть в условиях первоначальной сборки. В этом состоянии положение верхней пластины 32 регулируется для выравнивания с покрывной пластиной 15 для обеспечения ровной опорной поверхности для вспомогательной герметизированной мембраны 4.

[120] Во время эксплуатации резервуара после заполнения резервуара сжиженным газом во вспомогательном изолирующем барьере 3 под действием гидростатической нагрузки возникает явление теплового сжатия, а также сжатия и ползучести.

[121] Тепловое сжатие является разным для разных материалов, и слои 16 изоляционного вспененного полимерного материала сжимаются сильнее, чем фанера, образующая разделительную часть 50 и разделительный блок 33. Кроме того, нагрузки из-за давления отличаются в зависимости от расположения стенки резервуара снизу, сверху или по бокам. Все стенки выдерживают, по меньшей мере, рабочее давление паровой фазы, составляющее, например, 2 кПа или 5 кПа (20 или 50 мбар).

[122] Жесткость пружинных элементов 39 может быть определена таким образом, что после охлаждения и при рабочем давлении паровой фазы упругое сжатие пружинных элементов 39 позволяет дополнительно опустить верхнюю пластину 32 на величину, большую или равную дополнительному сжатию и ползучести вспомогательных изоляционных блоков 7 относительно теплового сжатия анкерного устройства 20. Дополнительное сжатие и ползучесть вспомогательных изоляционных блоков 7 составляет, например, около 1 мм при рабочем давлении паровой фазы. Таким образом, верхняя пластина 32 остается на уровне покрывных пластин 15, и отсутствует риск образования выступающей зоны, которая может повредить вспомогательную уплотнительную мембрану, 6.

[123] Жесткость пружинных элементов 39 и разность 40 размеров также могут быть определены таким образом, что зажимной узел 30 достигает положения упора, соответствующего минимальному расстоянию, при следующих условиях:

- либо под действием гидростатической нагрузки, если нижележащий основной изоляционный блок принимает максимальное давление груза;

- либо под действием динамический нагрузки, если нижележащий основной изоляционный блок принимает ударное давление вследствие плескания груза, превышающее заданное номинальное пороговое значение.

[124] Во всех случаях пружинные элементы 39 повышают гибкость анкерного устройства 20 и, таким образом, ограничивают риск локального образования места концентрации напряжений или выступающей зоны, которые могут ускорить старение вспомогательной уплотнительной мембраны 6.

[125] Общая жесткость пружинного элемента, работающего между двумя пластинами, в данном случае пружинных элементов 39, предпочтительно меньше, чем эквивалентная жесткость теплоизолирующего барьера при рабочей температуре в непосредственной близости от анкерного устройства. В проиллюстрированном варианте осуществления именно слой 16 вспененного полимерного материала регулирует жесткость теплоизолирующего барьера. В одном варианте осуществления общая жесткость пружинных элементов 39 составляет приблизительно 1880 Н/мм, тогда как жесткость в направлении толщины стенки резервуара, эквивалентная пружине, состоящей из слоя 16 изоляционного вспененного полимерного материала, имеющего сечение, равное сечению верхней пластины, составляет приблизительно 1920 Н/мм, т.е. соотношение толщин равно 0,98. В более общем случае это соотношение может быть выбрано в диапазоне от 0,3 до 1.

[126] Конструкция вспомогательного изоляционного блока 7 описана выше в качестве примера. Также в другом варианте осуществления вспомогательные изоляционные блоки 7 могут иметь другую общую конструкцию, например, конструкцию, описанную в документе WO A 2012127141. В этом случае вспомогательные изоляционные блоки 7 выполнены в виде коробчатых секций, включающих в себя нижнюю пластину, покрывную пластину и несущие перегородки, протяженные в направлении толщины стенки 1 резервуара между нижней пластиной и покрывной пластиной и ограничивающие множество отсеков, заполненных изоляционным наполнителем, например, перлитом, стекловатой или каменной ватой.

[127] Другой вариант осуществления вспомогательных изоляционных блоков 107 проиллюстрирован на фиг. 14. На фиг. 14 элементы, аналогичные или идентичные элементам на предыдущих фигурах, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 100, и их повторное описание опущено. В данном случае слой изоляционного вспененного полимерного материала разделен на нижний и верхний слои 16b и 16a, разделенные промежуточной пластиной 10, например, выполненной из фанеры, приклеенной к ним. Длина верхнего слоя 16a меньше, чем длина нижнего слоя 16b, что открывает край 10a на двух продольных концах промежуточной пластины 10.

[128] Жесткая стойка 17 протяжена в направлении толщины нижнего слоя 16b между промежуточной пластиной 10 и нижней пластиной 114 в выемках, образованных в четырех углах нижнего слоя 16b. Жесткая стойка 17 частично выровнена по вертикали с краями 10a для восприятия зажимного усилия анкерного устройства 20, нижняя пластина 31 которого в данном случае может опираться непосредственно на закраину 10a. Другие особенности вспомогательного изоляционного блока 107 можно найти в публикации WO-A-2014096600.и

[129] Ниже со ссылкой на фигуры 15 и 16 будет описан альтернативный вариант осуществления анкерного устройства, используемого для удержания на несущей стенке 2 двух вспомогательных блоков 107, смежных с двумя вспомогательными изоляционными блоками 7. В этом случае может быть использован переход от вспомогательных изоляционных блоков 107 к вспомогательным изоляционным блокам 7, в частности, описанный в документе WO-A-2019077253, например, вблизи края несущей стенки 2.

[130] Таким образом, на фиг. 15 показан вид в перспективе вспомогательного изоляционного блока 107 и вспомогательного изоляционного блока 7, при этом два других вспомогательных изоляционных блока не показаны, чтобы было видно анкерное устройство 220. Элементы анкерного устройства 220, аналогичные элементам анкерного устройства 20, обозначены теми же ссылочными позициями, и их повторное описание опущено.

[131] Как видно на фиг. 15, со стороны вспомогательного изоляционного блока 107 нижняя пластина 31 опирается на промежуточную пластину 10, тогда как со стороны вспомогательного изоляционного блока 7 нижняя пластина 31 опирается на прокладку 280, установленную на уровне угловой зоны 54, через разделительный участок 750, который будет описан ниже. Очевидно, что со стороны вспомогательного изоляционного блока 107 анкерное устройство 220 должно заполнять пространство между промежуточной пластиной 10 и нижней пластиной 114. Тем не менее, поскольку нижняя пластина 31 опирается на промежуточную пластину 10, часть анкерного устройства 220, заполняющая это пространство, не должна сопротивляться усилиям, передаваемым разделительным участком 750. Кроме того, это пространство занято разделительным участком 760 меньшей плотности, который будет описан ниже.

[132] Со ссылкой на фиг. 15, под нижней пластиной 31 анкерное устройство 220 содержит разделительный узел 700, содержащий разделительный участок 750 со стороны изоляционного блока 7 и разделительный участок 760 со стороны изоляционного блока 107.

[133] На фиг. 16 показан только вид в перспективе разделительного узла 700.

[134] Как видно на фигуре, разделительный участок 750 имеет верхнюю торцевую поверхность 756, на которую опирается нижняя пластина 31, и нижнюю торцевую поверхность 757, опирающуюся на прокладку 280 на вспомогательном изоляционном блоке 7. Разделительный участок 750, например, выполнен из фанеры для ограничения тепловых мостиков.

[135] Разделительный участок 750 образован двумя плоскими прямоугольными пластинами 758, образующими основные поверхности разделительного участка 750, и планкой 759, расположенной между двумя плоскими прямоугольными пластинами 758 по краям последней. На фиг. 16 также видно, что планка 759 может включать в себя глухое отверстие 751, предназначенное для выравнивания с одним из крепежных болтов 34 зажимного узла 30 для вмещения части этого крепежного болта 34.

[136] В свою очередь, разделительный участок 760 включает в себя центральный участок 761, имеющий сквозное отверстие 762, через которое проходит анкерный стержень 22. Нижняя пластина 31 может опираться на верхнюю поверхность 766 центрального участка 761.

[137] Кроме того, выступ 765 проходит от центрального участка 761 в направлении разделительного участка 750 и принят в пространстве взаимосоответствующего сечения, образованном пластинами 758 и планкой 759 разделительного участка 750. Выступ 765 может быть с усилием вставлен в это пространство или приклеен и/или прикреплен с помощью скоб и/или винтов к пластинам 758.

[138] Кроме того, разделительный участок 760 может включать в себя фланец 770, выступающий от центрального участка 761 в направлении от разделительного участка 750. Как видно на фиг. 15, фланец 770 также может опираться на обращенные друг к другу боковые поверхности изоляционных блоков 107.

[139] Как отмечено ранее, пространство, занятое разделительным участком 760, не нуждается в том, чтобы выдерживать такие же высокие усилия, что и передаваемые разделительным участком 750. Кроме того, разделительный участок 760 выполнен из вспененного полимерного материала, который обладает теплоизоляционными свойствами для ограничения тепловых мостиков. Вспененный полимерный материал может иметь низкую плотность, то есть плотность от 10 кг/м³ до 60 кг/м³ включительно, в частности, от 10 кг/м³ до 30 кг/м³ включительно. Вспененный полимерный материал может представлять собой пенополиуретан или меламиновую пену, в частности, меламиновую пену из семейства пен, поставляемых на рынок компанией BASF SE под торговой маркой Basotect®. Вспененный полимерный материал, опционально, может быть армирован волокнами, например, стекловолокном. В качестве альтернативы вспененному полимерному материалу также возможно использование полистирола в качестве изоляции.

[140] Как и в случае разделительных частей 50, 150, 250, 350, 650, описанных выше, возможно образование разделительного узла 700 в сочетании с анкерным стержнем 22, описанным выше, и зажимным узлом 30, описанным выше, причем зажимной узел 30 не имеет пружинных элементов 39 и участка 19, вмещающего пружинные элементы 39. Такой зажимной узел описан, например, в документе WO-A-2014096600. За счет отсутствия пружинных элементов 39 верхняя пластина 32 и нижняя пластина 31 находятся в положении упора, показанном справа на фиг. 2, независимо от давления, оказываемого на верхнюю пластину 32.

[141] Основной изоляционный блок 11 может быть изготовлен различными способами, например, в виде слоя вспененного полимерного материала, расположенного между нижней пластиной и покрывной пластиной, подобно вспомогательному изоляционному блоку 7.

[142] В этом случае нижняя пластина включает в себя пазы, предназначенные для вмещения приподнятых краев поясов 8 обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Покрывная пластина также включает в себя пазы для вмещения опор для присоединения сваркой.

[143] Конструкция основного изоляционного блока 11 описана выше в качестве примера. Кроме того, в другом варианте осуществления основные изоляционные блоки 22 могут иметь другую общую конструкцию, например, конструкцию, описанную в документе WO A 2012127141.

[144] Технология изготовления стенки резервуара, имеющей одну герметизированную мембрану или две герметизированные мембраны, описанная выше, также может использоваться в резервуарах различных типов, например, для изготовления резервуара с двойной мембраной для сжиженного природного газа (СПГ) в наземном хранилище или на плавучей конструкции, например, на танкере-метановозе или другом судне.

[145] Обратимся к фиг. 17, вид с вырезом танкера-метановоза 70 иллюстрирует герметичный и изолированный резервуар 71 в целом призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 соответственно.

[146] Как известно, загрузочно-разгрузочные трубопроводы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи СПГ в резервуар 71 или из него.

[147] Фиг. 17 иллюстрирует пример морского терминала, включающего в себя загрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и наземное хранилище 77. Загрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарное прибрежное сооружение, включающее в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких шлангов 79, которые могут быть соединены с загрузочно-разгрузочными трубопроводами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть адаптирована к танкерам-матановозам всех размеров. Внутри башни 78 проходит соединительный трубопровод (не показан). Загрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет выполнять загрузку и разгрузку танкера-метановоза 70 из наземного хранилища 77 или на него. Последнее включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединенные подводным трубопроводом 76 с загрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 позволяет передавать сжиженный газ между загрузочно-разгрузочной станцией 75 и наземным хранилищем 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет останавливать танкер-метановоз 70 на большом расстоянии от берега во время операций загрузки и разгрузки.

[148] Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы, установленные на борту судна 70, и/или насосы, установленные в наземном хранилище 77, и/или насосы, установленные на загрузочно-разгрузочной станции 75.

[149] Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно включает в себя все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если они находятся в пределах объема изобретения.

[150] Использование глагола «включать в себя» или «содержать» и производных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от изложенных в пункте формулы изобретения.

[151] В формуле изобретения ни одна ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Claims (15)

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий несущую стенку, анкерные устройства (20), прикреплённые к несущей стенке (2), и стенку (1) резервуара, прикреплённую к несущей стенке с помощью упомянутых анкерных устройств, причём стенка (1) резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара теплоизолирующий барьер (3) и уплотнительную мембрану (4), опирающуюся на теплоизолирующий барьер (3), в котором теплоизолирующий барьер (3) содержит изоляционные блоки (7, 107) параллелепипедной формы, расположенные смежно друг с другом на несущей стенке (2), причём каждый из упомянутых изоляционных блоков (7, 107) включает в себя покрывную пластину (15, 115), образующую опорную поверхность для уплотнительной мембраны (4), в котором по меньшей мере одно из упомянутых анкерных устройств (20, 220) содержит: зажимной узел (30), включающий в себя нижнюю пластину (31), верхнюю пластину (32), параллельную нижней пластине, соединительный элемент (34), соединяющий нижнюю пластину с верхней пластиной, и разделительный элемент, расположенный между нижней пластиной и верхней пластиной, причём разделительный элемент включает в себя упорную часть (33), определяющую минимальное расстояние между нижней пластиной и верхней пластиной в положении упора нижней и верхней пластин в упорную часть, анкерный стержень (22), выступающий из зажимного узла перпендикулярно нижней пластине (31), причём анкерный стержень включает в себя нижний конец, прикреплённый к несущей стенке (2) между смежными изоляционными блоками (7, 107), и верхний конец, противоположный нижнему концу и соединённый с нижней пластиной (31), чтобы обеспечить возможность действия притягивающего усилия на нижнюю пластину в направлении нижнего конца, и разделительную часть (50, 150, 250, 350, 650, 700), расположенную под нижней пластиной и включающую в себя центральное пространство (51, 762), через которое проходит анкерный стержень (22), причём разделительная часть включает в себя верхнюю поверхность (56, 756), выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину (31) зажимного узла (30), и нижнюю поверхность (57, 757), в котором множество смежных изоляционных блоков (7) анкерного стержня (22) включает в себя нижнюю пластину (14), расположенную параллельно и на расстоянии от покрывной пластины (15), и блок (16) армированного волокном вспененного полимерного материала, расположенный между покрывной пластиной и нижней пластиной (14), при этом покрывная пластина (15) и блок (16) вспененного полимерного материала включают в себя выемку (53), открывающую угловой участок (54) нижней пластины (14), и в котором нижняя поверхность (57, 757) разделительной части (50, 150, 250, 350, 650, 700) опирается на угловые участки (54) упомянутого множества изоляционных блоков (7), и нижняя пластина (31) зажимного узла (30) взаимодействует с угловыми участками (54) упомянутого множества изоляционных блоков (7) через разделительную часть (50, 150, 250, 350, 650, 700) для прижатия множества изоляционных блоков (7) в направлении несущей стенки (2) без оказания какого-либо зажимного воздействия на блоки (16) вспененного полимерного материала.

2. Резервуар по п.1, в котором центральное пространство (51) заполнено теплоизоляцией вокруг анкерного стержня (22).

3. Резервуар по п.1 или 2, в котором разделительная часть (150) образована четырьмя удлинёнными частями одинакового профиля, наклонная плоская поверхность которых образует соответствующую стенку центрального пространства (51), причём упомянутые удлинённые части соединены друг с другом.

4. Резервуар по п.1 или 2, в котором разделительная часть (50, 250, 350, 650) образована двумя лицевыми пластинами (58) и двумя планками (59), расположенными между двумя упомянутыми лицевыми пластинами, причём каждая из двух планок и двух пластин образует соответствующую стенку центрального пространства (51).

5. Резервуар по п.4, в котором центральное пространство (51) заполнено теплоизоляцией вокруг анкерного стержня (22) и теплоизоляция включает в себя блок (551) стекловаты вокруг анкерного стержня (22).

6. Резервуар по п.5, в котором блок (551) стекловаты включает в себя прорезь (554) в направлении толщины, которая проходит параллельно анкерному стержню (22), предназначенную для вмещения анкерного стержня (22).

7. Резервуар по п.5 или 6, в котором блок (551) стекловаты включает в себя по меньшей мере один лист (555) стекловолокна, крафт-бумаги или полимерного материала, причём упомянутый лист расположен между блоком стекловаты и лицевой стенкой центрального пространства (51).

8. Резервуар по п.4, в котором центральное пространство (51) заполнено теплоизоляцией вокруг анкерного стержня (22) и теплоизоляция включает в себя блок (451) вспененного полимерного материала, имеющий сквозное отверстие (452), предназначенное для вмещения анкерного стержня (22).

9. Резервуар по п.8, в котором сквозное отверстие (452) имеет сечение, расширяющееся от одного из верхнего или нижнего концов анкерного стержня (22) к другому из верхнего или нижнего концов анкерного стержня (22).

10. Резервуар по п.1, в котором разделительная часть представляет собой разделительный узел (700), содержащий первый разделительный участок (750) и второй разделительный участок (760), прикреплённый к первому разделительному участку, причём первый разделительный участок (750) включает в себя упомянутую верхнюю поверхность (756), выполненную с возможностью опоры на нижнюю пластину (31) зажимного узла (30), и упомянутую нижнюю поверхность (757), а второй разделительный участок (760) выполнен из вспененного полимерного материала и включает в себя упомянутое центральное пространство (762), через которое проходит анкерный стержень (22).

11. Резервуар по п.10, в котором множество смежных изоляционных блоков (107) анкерного стержня (22) включает в себя последовательно промежуточную пластину (10) и нижнюю пластину (114), обе из которых расположены параллельно покрывной пластине (115) и на расстоянии друг от друга, и два блока (16a, 16b) армированного волокном вспененного полимерного материала, соответственно расположенных между покрывной пластиной (115) и промежуточной пластиной (10) и между промежуточной пластиной (10) и нижней пластиной (114), и в котором нижняя пластина (31) анкерного устройства (220) непосредственно взаимодействует с упомянутой промежуточной пластиной (10) на уровне угловой зоны.

12. Резервуар по любому из пп.1-11, в котором теплоизолирующий барьер представляет собой вспомогательный теплоизолирующий барьер (3), изоляционные блоки представляют собой вспомогательные изоляционные блоки (7), а уплотнительная мембрана представляет собой вспомогательную уплотнительную мембрану (4), причем резервуар дополнительно включает в себя основной теплоизолирующий барьер (5), опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану (4), и основную уплотнительную мембрану (6), опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер (5) и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре; причём основной теплоизолирующий барьер (5) включает в себя основные изоляционные блоки (11), каждый из которых уложен на один из вспомогательных изоляционных блоков (7), в котором зажимной узел (30) образует вспомогательный зажимной элемент, предназначенный для взаимодействия со вспомогательным изолирующим барьером, причём верхняя пластина (32) включает в себя центральное отверстие (47), в которое ввинчена шпилька (27), выступающая из зажимного узла со стороны, противоположной анкерному стержню, при этом упомянутая шпилька (27) удерживает основной зажимной элемент (28), предназначенный для взаимодействия с основным изолирующим барьером (5), и в котором упомянутая шпилька (27) герметично проходит через вспомогательную уплотнительную мембрану (4), и основной зажимной элемент опирается в направлении несущей стенки (2) на множество основных изоляционных блоков (11), уложенных на упомянутое множество вспомогательных изоляционных блоков, для удержания множества основных изоляционных блоков в направлении несущей стенки (2).

13. Судно (70) для транспортировки текучей среды, включающее в себя двойной корпус (72) и резервуар (71) по любому из пп.1-12, расположенный в двойном корпусе (72).

14. Система передачи текучей среды, включающая в себя судно (70) по п.13, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные так, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучим или наземным хранилищем (77), и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар судна или из резервуара судна в плавучее или наземное хранилище.

15. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п.13, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучего или наземного хранилища (77) в резервуар (71) судна или из резервуара судна в плавучее или наземное хранилище.