RU2828893C1

RU2828893C1 - Band saw blade for metal

Info

Publication number: RU2828893C1
Application number: RU2024111251A
Authority: RU
Inventors: Вадим Александрович Питов; Михаил Васильевич Сырхаев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инструменты новых технологий"; Вадим Александрович Питов
Filing date: 2024-05-13
Publication date: 2024-10-21

Abstract

FIELD: metal cutting.

SUBSTANCE: invention relates to devices for metal cutting and can be used for mechanical processing of metals, composites, plastic and other hard materials. Saw blade comprises a saw edge with main cutting teeth and additional sections, the teeth of which have smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge or abrasive elements are made on the saw edge of these sections. Between the beginning of the row of the main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, respectively, there are transition teeth or abrasive elements. Between the end of the row of the main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections there are gaps in size larger than the pitch of the main teeth.

EFFECT: service life of the metal band saw blade and its teeth is increased due to the reduction of blade vibration, deformation and blunting of the teeth.

7 cl, 2 dwg, 2 ex

Description

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием, прежде всего к изготовлению полотен ленточных пил по металлу и может быть использовано в областях, связанных с механической обработкой металлов, композитов и других твердых материалов, особенно для изделий сложной конфигурации.The invention relates to devices for metal cutting, primarily to the manufacture of metal band saw blades, and can be used in areas related to the mechanical processing of metals, composites and other hard materials, especially for products of complex configuration.

Одной из актуальных проблем является повышение эффективности процесса пиления, что прежде всего связано со скоростью пиления и ресурсом работы полотна ленточных пил. В свою очередь скорость пиления зависит от высоты и размера шага зубьев полотна ленточных пил. Высокой скорости пиления добиваются на зубьях, имеющих большую высоту и шаг. Однако, такие зубья испытывают повышенную нагрузку, в том числе и ударную. Особенно большую нагрузку испытывают зубья на изделиях сложной формы с перегибами, ребрами, кромками, краями, на которых зубья испытывают ударную нагрузку при заходе в материал и выходе из него. Повышенная нагрузка на зубья приводит к увеличению вибрации и деформации режущей кромки полотна ленточных пил, деформации и затуплению зубьев. Напротив, снижение высоты и шага зубьев снижают нагрузку на зубья, но также резко снижают скорость пиления. Это противоречие пытаются разрешить различными способами. Так широко известным способом является чередование режущих зубьев с большим и меньшим шагом, которое позволяет снизить вибрацию полотна пилы (Краткий справочник инструментальщика. Информация о ленточнопильных полотнах. [Электронный ресурс] - URL: https://inpo.ru/library/reference/bandsaw#.ZD6-lyPP1D9 (дата обращения 22.05.2023). С этой же целью используют также чередование групп зубьев, в которых использована их различная разводка. Известно, например, также полотно ленточной пилы, содержащее по меньшей мере один набор основных зубьев, образованный последовательно расположенными девятью зубьями пилы, при этом каждый набор основных зубьев содержит три группы вспомогательных зубьев с разводкой: прямой, левый, правый (Публикация WO/2020/258141, № заявки PCT/CN 2019/093228, МПК B23D 61/12, 13.12.2020). Однако приведенные полотна ленточных пил все же страдают повышенной вибрацией, негладким срезом и задирами по краям пропила, при этом выигрыш в скорости пиления незначителен. One of the urgent problems is to increase the efficiency of the sawing process, which is primarily related to the sawing speed and the service life of the band saw blade. In turn, the sawing speed depends on the height and pitch of the band saw blade teeth. High sawing speed is achieved on teeth that have a large height and pitch. However, such teeth experience increased load, including impact load. Teeth experience especially high load on products of complex shape with bends, ribs, edges, edges, on which the teeth experience impact load when entering and exiting the material. Increased load on the teeth leads to increased vibration and deformation of the cutting edge of the band saw blade, deformation and blunting of the teeth. On the contrary, reducing the height and pitch of the teeth reduces the load on the teeth, but also sharply reduces the sawing speed. There are attempts to resolve this contradiction in various ways. Thus, a widely known method is the alternation of cutting teeth with a larger and smaller pitch, which reduces the vibration of the saw blade (Brief Toolmaker's Handbook. Information on Band Saw Blades. [Electronic resource] - URL: https://inpo.ru/library/reference/bandsaw#.ZD6-lyPP1D9 (accessed on 05/22/2023). For the same purpose, alternation of groups of teeth is also used, in which their different setting is used. For example, a band saw blade is also known that contains at least one set of main teeth formed by nine successively located saw teeth, wherein each set of main teeth contains three groups of auxiliary teeth with the setting: straight, left, right (Publication WO/2020/258141, Application No. PCT/CN 2019/093228, IPC B23D 61/12, 13.12.2020). However, the given band saw blades still suffer from increased vibration, uneven cutting and burrs along the edges of the cut, while the gain in sawing speed is insignificant.

Наиболее близким (прототипом) по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является полотно ленточной пилы по металлу, содержащее пильную кромку с режущими зубьями одной высоты, с переменным или постоянным шагом, основным назначением которых является пиление металла. При этом разводка может быть стандартной, чередованием, волнообразной, групповой. Зуб преимущественно косой, с острым передним углом (ГОСТ Р 53924-2010. Полотна ленточных пил. [Электронный ресурс] - URL: https://docs.cntd.ru/document/1200082571 (дата обращения 22.05.2023). Указанной конструкции полотна ленточных пил также присущи недостатки, указанных выше полотен: повышенная вибрация, шероховатый срез, быстрая деформация и затупление зубьев, уменьшение ширины разводки, задиры по краям пропила. The closest (prototype) in terms of the set of essential features to the claimed invention is a metal band saw blade containing a saw edge with cutting teeth of the same height, with a variable or constant pitch, the main purpose of which is sawing metal. In this case, the setting can be standard, alternating, wavy, grouped. The tooth is predominantly oblique, with an acute front angle (GOST R 53924-2010. Band saw blades. [Electronic resource] - URL: https://docs.cntd.ru/document/1200082571 (date of access 05/22/2023). The specified design of the band saw blade also has the disadvantages of the above-mentioned blades: increased vibration, rough cut, rapid deformation and blunting of the teeth, a decrease in the width of the setting, burrs along the edges of the cut.

Решаемой задачей заявляемого изобретения является расширения арсенала технических средств полотен ленточных пил. Также в качестве технического результата следует указать повышение ресурса работы полотна ленточных пил по металлу и его зубьев за счет снижения вибрации полотна, деформации и затупления зубьев, повышение чистоты пропила и среза.The problem solved by the claimed invention is to expand the arsenal of technical means of band saw blades. Also, as a technical result, it is necessary to indicate an increase in the service life of the metal band saw blade and its teeth due to a decrease in blade vibration, deformation and blunting of the teeth, an increase in the purity of the cut and cut.

Указанного технического результата в заявляемом изобретении достигают за счет осуществления полотна ленточной пилы по металлу, содержащего The specified technical result in the claimed invention is achieved by implementing a metal band saw blade containing

пильную кромку с режущими зубьями основного назначения. На указанной пильной кромке ленточного пильного полотна выполнены дополнительные участки, зубья которых имеют меньшую высоту и шаг относительно основных режущих зубьев пильной кромки или на пильной кромке этих участков выполнены абразивные элементы, при этом между началом ряда основных режущих зубьев и зубьями или абразивными элементами дополнительных участков соответственно выполнены переходные зубья или абразивные элементы, а между концом ряда основных режущих зубьев и зубьями или абразивными элементами дополнительных участков выполнены промежутки по размеру большие, чем шаг основных зубьев. a saw edge with primary cutting teeth. On said saw edge of the band saw blade, additional sections are made, the teeth of which have a smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge, or abrasive elements are made on the saw edge of these sections, wherein between the beginning of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, respectively, transition teeth or abrasive elements are made, and between the end of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, gaps are made in size larger than the pitch of the main teeth.

Заявляемое изобретение имеет следующий, общий с ближайшим аналогом существенный признак - пильная кромка с режущими зубьями основного назначения.The claimed invention has the following essential feature in common with its closest analogue: a saw edge with cutting teeth for the main purpose.

Отличают заявляемое изобретение от прототипа следующие существенные признаки: The following essential features distinguish the claimed invention from the prototype:

- на пильной кромке полотна ленточной пилы выполнены дополнительные участки, зубья которых имеют меньшую высоту и шаг относительно основных режущих зубьев пильной кромки или на пильной кромке этих участков выполнены абразивные элементы, - additional sections are made on the saw edge of the band saw blade, the teeth of which have a smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge, or abrasive elements are made on the saw edge of these sections,

- между началом ряда основных режущих зубьев и зубьями или абразивными элементами дополнительных участков соответственно выполнены переходные зубья или абразивные элементы, - between the beginning of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, transition teeth or abrasive elements are respectively made,

- между концом ряда основных режущих зубьев и зубьями или абразивными элементами дополнительных участков выполнены промежутки по размеру большие, чем шаг основных зубьев. - between the end of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, gaps are made that are larger in size than the pitch of the main teeth.

Приведённые существенные признаки являются отличительными от прототипа, т.к. не содержатся в совокупности существенных признаков прототипа, т.е. не присутствуют в перечне признаков, осуществляемых в прототипе, и не являются их характеристикой.The essential features listed are distinctive from the prototype, since they are not contained in the set of essential features of the prototype, i.e. they are not present in the list of features implemented in the prototype and are not their characteristic.

Для однозначного и более полного понимания описания заявляемого изобретения далее приведены уточнения и раскрытия, использованных выше понятий и терминов, а также описание технического решения.For a clear and more complete understanding of the description of the claimed invention, clarifications and disclosures of the concepts and terms used above, as well as a description of the technical solution, are provided below.

Основой замысла заявляемого технического решения является снижение нагрузки на основные режущие зубья полотна ленточной пилы путем выполнения перед ними режущих зубьев с меньшими высотой и шагом, которые в силу этого испытывают меньшую силовую нагрузку и при этом снижают нагрузку на основные зубья. Аналогично снижения нагрузки на основные режущие зубья полотна ленточной пилы можно добиться путем выполнения перед основными режущими зубьями полотна ленточной пилы абразивного слоя. Снижение шага и высоты режущих элементов - уменьшенных зубьев и абразива - ведет к снижению скорости пиления за счет снижения режущей способности полотна на участках с этими факторами воздействия. Однако, при этом следствием является плавное пиление при его начале и на краях, кромках, ребрах распиливаемого материала, а также минимальная величина дефектов пропила. В этом случае также снижается вибрация пильного полотна и повышается чистота пропила. The concept of the claimed technical solution is based on reducing the load on the main cutting teeth of the band saw blade by making cutting teeth with a smaller height and pitch in front of them, which therefore experience a smaller force load and at the same time reduce the load on the main teeth. Similarly, reducing the load on the main cutting teeth of the band saw blade can be achieved by making an abrasive layer in front of the main cutting teeth of the band saw blade. Reducing the pitch and height of the cutting elements - reduced teeth and abrasive - leads to a decrease in the sawing speed due to a decrease in the cutting ability of the blade in areas with these factors of influence. However, the consequence is smooth sawing at its beginning and on the edges, edges, ribs of the material being sawn, as well as a minimum amount of cutting defects. In this case, the vibration of the saw blade is also reduced and the purity of the cut is increased.

В настоящем изобретении под пильной кромкой полотна ленточной пилы следует понимать один из краев этого полотна, на котором выполнены режущие зубья (далее зубья) для пиления металлов. Такой край полотна ленточной пилы еще называют зубчатой частью полотна. Полотно ленточной пилы преимущественно имеет форму ленты из упругой стали толщиной от 0,6 до 1,6 мм. В большинстве случаев зубья на пильной кромке имеют одинаковую высоту и шаг, при этом отличаются друг от друга заточкой и разведением, преимущественно косые по форме. Иногда внутри ряда зубьев выполняют промежутки для прочистки паза пропила от стружки. In the present invention, the saw edge of a band saw blade shall be understood as one of the edges of this blade, on which cutting teeth (hereinafter referred to as teeth) for sawing metals are made. Such an edge of a band saw blade is also called the toothed part of the blade. The band saw blade is predominantly in the form of a strip of elastic steel with a thickness of 0.6 to 1.6 mm. In most cases, the teeth on the saw edge have the same height and pitch, while differing from each other in sharpening and spreading, predominantly oblique in shape. Sometimes, gaps are made inside the row of teeth to clear the groove of the cut from chips.

В заявляемом изобретении на пильной кромке полотна ленточной пилы выполняют, преимущественно, косые зубья в один ряд (далее основные зубья). Линия вершин зубьев, как правило, выполнена на одном уровне. In the claimed invention, on the saw edge of the band saw blade, mainly oblique teeth are made in one row (hereinafter referred to as main teeth). The line of the tops of the teeth, as a rule, is made at one level.

В указанном ряду зубьев дополнительно выполняют участки зубьев с меньшим размером по высоте зуба и шагу (далее уменьшенные зубья) или на этих участках выполняют абразивный слой. Такой край полотна ленточной пилы уже нельзя назвать зубчатой частью. Эти участки имеют ограниченную длину, т.к. выполняют целевое, но функционально подсобное назначение. А именно, подготавливают предварительную борозду последующего пропила. In the specified row of teeth, additional sections of teeth with a smaller size in tooth height and pitch (hereinafter reduced teeth) are made, or an abrasive layer is made in these sections. Such an edge of the band saw blade can no longer be called a toothed part. These sections have a limited length, since they perform a target, but functionally auxiliary purpose. Namely, they prepare a preliminary groove for the subsequent cut.

Уменьшенные зубья преимущественно имеют форму подобную основным зубьям. В соответствии с уменьшением размера высоты зубьев увеличивается частота их размещения, т.е. увеличивается их количество на данном участке и, соответственно, уменьшается шаг зубьев. При этом вершины смежных основных и уменьшенных зубьев преимущественно выполняют на одном уровне или линию вершин выполняют на одном уровне. Уменьшенные зубья при пилении оказывают на основание пропила меньшее давление, захватывают меньшее количество материала по высоте пропила, что снижает нагрузку на зуб и соответственно снижает усилие пиления. Снижение удельного давления уменьшенными зубьями на основание пропила происходит за счет увеличения общей площади контакта с материалом при проникновении в него, что происходит в случае увеличении количества зубьев за счет уменьшения шага. Указанное снижение давления на основание пропила приводит к снижению усилий пиления при его начале, а также при пилении на краях, кромках, ребрах, углах и на других перегибах при заходе зубьев на них и выходе с них. Снижение усилий пиления позволяет осуществлять процесс пиления плавно и без рывков, следствием чего являются понижение вибрации полотна, снижение нагрузки на зубья пильного полотна, уменьшение их деформаций и соответственно повышение ресурса работы пильного полотна и его зубьев. Одновременно плавное пиление без рывков и вибрации способствует отсутствию задиров и повышению чистоты пропила и среза. Высота и шаг зубьев дополнительных участков составляют от 25% до 75% соответственно от высоты и шага основных режущих зубьев. Это не жесткое соотношение, оно может изменяться в зависимости от назначения и свойств обрабатываемого материала. Количество дополнительных участков с уменьшенными зубьями зависит от распиливаемого материала, длины ленты полотна, параметров зубьев и проектируется под определенное назначение полотна ленточной пилы.Reduced teeth are mainly shaped like the main teeth. In accordance with the reduction in the size of the height of the teeth, the frequency of their placement increases, i.e. their number in a given section increases and, accordingly, the pitch of the teeth decreases. In this case, the tops of adjacent main and reduced teeth are mainly made at the same level or the line of tops is made at the same level. When sawing, reduced teeth exert less pressure on the base of the cut, capture a smaller amount of material along the height of the cut, which reduces the load on the tooth and, accordingly, reduces the sawing force. A decrease in the specific pressure of reduced teeth on the base of the cut occurs due to an increase in the total area of contact with the material when penetrating it, which occurs in the case of an increase in the number of teeth due to a decrease in the pitch. The said decrease in pressure on the base of the cut leads to a decrease in the sawing forces at its beginning, as well as when sawing on edges, edges, ribs, corners and other bends when the teeth enter them and exit them. Reducing the sawing effort allows the sawing process to be performed smoothly and without jerks, which results in reduced blade vibration, reduced load on the saw blade teeth, reduced deformations and, accordingly, an increase in the service life of the saw blade and its teeth. At the same time, smooth sawing without jerks and vibrations helps to avoid burrs and improve the cleanliness of the cut and the cut. The height and pitch of the teeth of the additional sections are from 25% to 75%, respectively, of the height and pitch of the main cutting teeth. This is not a rigid ratio, it can change depending on the purpose and properties of the material being processed. The number of additional sections with reduced teeth depends on the material being sawn, the length of the blade, the parameters of the teeth and is designed for a specific purpose of the band saw blade.

Вершины зубьев всех участков преимущественно выполняют на одном уровне, что способствует равномерности и плавности пиления. Тем не менее в ряде случаев имеет смысл выполнять участки зубьев с уступами. Уступ уровня линии вершин зубьев на смежных участках может быть, как на сторону уменьшенных зубьев, так и на сторону основных высоких зубьев, что зависит от выполняемой задачи. Так, например, понижающий уступ на сторону высоких зубьев способствует повышению плавности и снижению усилия пиления, однако снижает скорость. Величина таких уступов может, например, составлять от 0,2 до 0,4 мм. The tops of the teeth of all sections are mainly made at the same level, which contributes to the uniformity and smoothness of sawing. However, in some cases it makes sense to make sections of teeth with steps. The step of the level of the line of the tops of the teeth in adjacent sections can be either on the side of the reduced teeth or on the side of the main high teeth, which depends on the task being performed. For example, a decreasing step on the side of the high teeth contributes to increased smoothness and a decrease in the sawing force, but reduces the speed. The size of such steps can, for example, be from 0.2 to 0.4 mm.

Переход от участка с уменьшенными зубьями к ряду основных зубьев связан с резким изменением режима резания на данном переходном участке. Для сглаживания этого и снижения нагрузки на первые зубья основного ряда на этом участке выполняют переходные зубья. Эти переходные зубья имеют промежуточные значения шага и высоты относительно соответствующих параметров основных режущих зубьев и уменьшенных зубьев дополнительных участков. Количество переходных зубьев зависит от размеров основных и уменьшенных зубьев, а также от вида распиливаемого материала и может изменяться от одного в большую сторону. The transition from the section with reduced teeth to the row of main teeth is associated with a sharp change in the cutting mode in this transition section. To smooth this out and reduce the load on the first teeth of the main row, transition teeth are made in this section. These transition teeth have intermediate values of pitch and height relative to the corresponding parameters of the main cutting teeth and reduced teeth of additional sections. The number of transition teeth depends on the size of the main and reduced teeth, as well as on the type of material being sawn, and can vary from one to a larger number.

Во всех описанных выше случаях как для уменьшенных, так и для основных зубьев применяют какие-либо варианты их разведения, например, прямая разводка, волнообразная, чередованием, групповая. In all the cases described above, some variants of their spreading are used for both the reduced and the main teeth, for example, straight spreading, wave-like, alternating, group.

Аналогично участкам с уменьшенными зубьями в ряду основных зубьев могут быть выполнены участки с абразивными элементами. В качестве абразивного элемента может выступать участок пильной кромки с нанесенными и закрепленными на ней абразивными частицами. При этом пильная кромка может быть ровной с краем в одну прямую линию, а также на ней могут быть выполнены выступы. Форма выступов может быть различной, преимущественно, это параллелепипед с плоской верхней площадкой и снятыми по ребрам фасками. Выступы аналогично зубьям могут характеризоваться высотой и шагом. В случае выполнения абразивных элементов в одну прямую линию, в сплошном абразивном элементе могут быть выполнены промежутки. Абразивные частицы могут быть закреплены в виде отдельных частиц, а также в виде слоя или послойно. Частицы размером 0,5 - 1,0 мм закрепляют, как правило, в один слой. Частицы размером 0,1 - 0,5 мм закрепляют в один слой или послойно. Абразивные частицы закрепляют на пильной кромке с помощью связующего материала. В качестве последнего может быть использован термопласт, реактопласт, органический или неорганический клей, металлический припой. В качестве абразивного материала или абразива могут быть использованы различные материалы высокой твердости, например: электрокорунд, карбид кремния, нитрид бора, карбид вольфрама и др. Эти материалы могу входить в состав абразивного слоя на абразивных элементах в виде порошков и/или частиц различных фракций. Абразивные элементы также преимущественно выполняют на одном уровне с линией вершин основных зубьев, однако в ряде случаев могут выполнять и с уступами относительно основных зубьев полотна. Абразивный слой аналогично участкам с уменьшенными зубьями, но в еще большей степени оказывает пониженное удельное давление на основание пропила, что позволяет значительно снижать усилия при начале пиления, на неровностях, а также повышать чистоту пропила и среза. Similar to the sections with reduced teeth, sections with abrasive elements can be made in the row of main teeth. The abrasive element can be a section of the saw edge with abrasive particles applied and fixed to it. In this case, the saw edge can be even with the edge in one straight line, and projections can also be made on it. The shape of the projections can be different, mainly, it is a parallelepiped with a flat upper platform and chamfers removed along the edges. Projections, similar to teeth, can be characterized by height and pitch. In the case of making abrasive elements in one straight line, gaps can be made in a solid abrasive element. Abrasive particles can be fixed in the form of individual particles, as well as in the form of a layer or layer by layer. Particles of 0.5 - 1.0 mm in size are fixed, as a rule, in one layer. Particles of 0.1 - 0.5 mm in size are fixed in one layer or layer by layer. Abrasive particles are fixed on the saw edge using a binder. Thermoplastic, thermosetting plastic, organic or inorganic glue, metal solder can be used as the latter. Various high-hardness materials can be used as an abrasive material or abrasive, for example: electrocorundum, silicon carbide, boron nitride, tungsten carbide, etc. These materials can be part of the abrasive layer on the abrasive elements in the form of powders and/or particles of various fractions. Abrasive elements are also mainly made at the same level with the line of the tops of the main teeth, but in some cases they can also be made with ledges relative to the main teeth of the blade. The abrasive layer is similar to areas with reduced teeth, but to an even greater extent, it exerts reduced specific pressure on the base of the cut, which allows for a significant reduction in effort when starting to saw, on uneven surfaces, and also increases the cleanliness of the cut and the cut.

Переход от участка с абразивными элементами к ряду основных зубьев связан с резким изменением режима резания на данном переходном участке. Для сглаживания этого и снижения нагрузки на первые зубья основного ряда на этом участке также выполняют переходные зубья или выступы с абразивными частицами. Эти переходные зубья или выступы с абразивными частицами имеют промежуточные значения шага и высоты относительно соответствующих параметров основных режущих зубьев и абразивных элементов. Количество переходных зубьев и выступов с абразивными частицами зависит от размеров основных зубьев и абразивных элементов, а также от вида распиливаемого материала и может изменяться от одного в большую сторону. The transition from the section with abrasive elements to the row of main teeth is associated with a sharp change in the cutting mode in this transition section. To smooth this out and reduce the load on the first teeth of the main row, transition teeth or projections with abrasive particles are also made in this section. These transition teeth or projections with abrasive particles have intermediate values of pitch and height relative to the corresponding parameters of the main cutting teeth and abrasive elements. The number of transition teeth and projections with abrasive particles depends on the size of the main teeth and abrasive elements, as well as on the type of material being sawn, and can vary from one to a larger number.

Уменьшенные зубья или абразивные элементы располагают участками в ряду основных зубьев. Количество уменьшенных зубьев, а также абразивных элементов на участке может быть различным, например, от 5 до 50. Указанные значения зависят от вида пильного полотна и его назначения. Между концом ряда основных режущих зубьев и зубьями или элементами дополнительных участков во всех случаях выполнены промежутки по размеру большие, чем шаг основных зубьев. Эти промежутки предназначены для размещения стружки. Меньшая нагрузка на зубья или абразивные элементы дополнительных участков позволяет выполнять эти промежутки более широкими.Reduced teeth or abrasive elements are arranged in sections in a row of main teeth. The number of reduced teeth, as well as abrasive elements in a section, may vary, for example, from 5 to 50. The specified values depend on the type of saw blade and its purpose. Between the end of the row of main cutting teeth and the teeth or elements of additional sections, in all cases, gaps are made larger in size than the pitch of the main teeth. These gaps are intended to accommodate chips. Less load on the teeth or abrasive elements of additional sections allows these gaps to be made wider.

Для изготовления ленточных пильных полотен для ленточных пил по металлу используют инструментальные, легированные, быстрорежущие, рессорные стали, в частности, это могут быть следующие марки сталей: М51, М42, М71, 45ХГНМФА, Р9, Х6ВФ, У8А, У10А и другие. На зубья полотен также наносят износостойкие и абразивные покрытия, твердосплавные пластины из нитридов, карбидов, боридов, а также алмазные покрытия. For the production of band saw blades for metal band saws, tool, alloy, high-speed, spring steels are used, in particular, these can be the following steel grades: M51, M42, M71, 45KhGNMFA, P9, Kh6VF, U8A, U10A and others. The teeth of the blades are also coated with wear-resistant and abrasive coatings, hard-alloy plates made of nitrides, carbides, borides, as well as diamond coatings.

Заявляемое изобретение является промышленно применимым в области обработки металлов резанием и может быть использовано в областях машиностроения и строительства, связанных с обработкой металлов и твердых материалов. Осуществление заявляемого технического решения может быть выполнено специалистами с соответствующей подготовкой. При осуществлении изобретения используют устройства, приборы и материалы, выпускаемые промышленностью и находящиеся в открытой продаже. Методами осуществления изобретения являются методы механической и физико-химической обработки металлических материалов, а именно обработка металлических лент металлорежущими инструментами. Средствами осуществления изобретения являются станки для обработки металла резанием - лазерные, электроэрозионные, механические, а также шлифовальные.The claimed invention is industrially applicable in the field of metal cutting and can be used in the fields of mechanical engineering and construction related to the processing of metals and hard materials. The implementation of the claimed technical solution can be performed by specialists with the appropriate training. When implementing the invention, devices, instruments and materials produced by industry and available for sale are used. The methods for implementing the invention are methods of mechanical and physicochemical processing of metal materials, namely, the processing of metal strips with metal-cutting tools. The means for implementing the invention are machines for metal cutting - laser, electrical discharge, mechanical, as well as grinding.

Указанная выше совокупность существенных признаков заявляемого изобретения и их раскрытие позволяет сделать вывод о реализации назначения изобретения, заключающегося в осуществления полотна ленточной пилы по металлу. Реализация данного назначения свидетельствует о достижении технического результата. Также в приведенном выше описании убедительно обосновано достижение технического результата, заключающегося в снижения вибрации полотна, снижении деформации пильной кромки и степени затупления зубьев, что ведет к повышению ресурса работы полотна ленточной пилы по металлу, а также приводит к повышению чистоты пропила и среза. Особенно заметно проявление указанных положительных технических эффектов при пилении изделий сложной формы с многочисленными ребрами, перегибами, кромками, краями, в частности при пилении труб.The above set of essential features of the claimed invention and their disclosure allows us to conclude that the purpose of the invention has been realized, which consists in the production of a metal band saw blade. The implementation of this purpose indicates the achievement of the technical result. Also, the above description convincingly substantiates the achievement of the technical result, which consists in reducing the vibration of the blade, reducing the deformation of the saw edge and the degree of blunting of the teeth, which leads to an increase in the service life of the metal band saw blade, and also leads to an increase in the purity of the cut and cut. The manifestation of the said positive technical effects is especially noticeable when sawing complex-shaped products with numerous ribs, bends, edges, edges, in particular when sawing pipes.

Таким образом, показано, что совокупность существенных признаков заявляемого изобретения, позволяющая достичь заявленного технического результата, отличается от совокупности существенных признаков аналогов, прототипа, а также и других известных источников данных, т.е. не известно применение данной совокупности существенных признаков с получением заявленного технического результата. Другими словами, заявляемое изобретение не известно из уровня техники.Thus, it is shown that the set of essential features of the claimed invention, allowing to achieve the claimed technical result, differs from the set of essential features of analogues, prototype, as well as other known sources of data, i.e. the application of this set of essential features with obtaining the claimed technical result is not known. In other words, the claimed invention is not known from the state of the art.

В ходе изучения уровня техники полотен ленточных пил по металлу не выявлены технические решения, существенные признаки которых по отдельности или в какой-либо совокупности совпадают с отличительными существенными признаками заявляемого изобретения, включая его характеристики, и позволяют достичь заявляемого технического результата. Таким образом, подтверждено отсутствие известности влияния отличительных существенных признаков заявляемого изобретения на заявленный технический результат.In the course of studying the state of the art of metal band saw blades, no technical solutions were identified whose essential features individually or in any combination coincide with the distinctive essential features of the claimed invention, including its characteristics, and allow achieving the claimed technical result. Thus, the absence of knowledge of the influence of the distinctive essential features of the claimed invention on the claimed technical result is confirmed.

Следует также обратить внимание, что использование всей заявленной совокупности существенных признаков, в том числе отличительных признаков, для получения заявленного технического результата не следует явным образом для специалистов из уровня техники, т. к. не является объединением, изменением или совместным использованием сведений, содержащихся в уровне техники, и/или общих знаний специалиста. It should also be noted that the use of the entire declared set of essential features, including distinctive features, to obtain the declared technical result should not be obvious to specialists from the state of the art, since it does not constitute a combination, modification or joint use of information contained in the state of the art and/or the general knowledge of a specialist.

Действительно осуществление совокупности отличительных существенных признаков:The actual implementation of a set of distinctive essential features:

• выполнение на пильной кромке полотна ленточной пилы дополнительных участков, зубья которых имеют меньшую высоту и шаг относительно основных режущих зубьев пильной кромки или выполнение на пильной кромке этих участков абразивных элементов, • making additional sections on the saw edge of the band saw blade, the teeth of which have a smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge, or making abrasive elements on the saw edge of these sections,

• выполнение между началом ряда основных режущих зубьев и зубьями или элементами дополнительных участков соответственно переходных зубьев или элементов, • creation of transition teeth or elements between the beginning of a row of main cutting teeth and the teeth or elements of additional sections, respectively,

• выполнение между концом ряда основных режущих зубьев и зубьями или элементами дополнительных участков промежутков по размеру больших, чем шаг основных зубьев - • making gaps between the end of a row of main cutting teeth and the teeth or elements of additional sections that are larger in size than the pitch of the main teeth -

не следует для специалистов явным образом из уровня техники и является нестандартным и неизвестным решением. does not follow clearly from the state of the art for specialists and is a non-standard and unknown solution.

Повышения эффективности технического результата заявленного полотна ленточной пилы по металлу достигают в следующих нижеперечисленных модификациях, характеризующих частные случаи выполнения технического решения: The efficiency of the technical result of the declared metal band saw blade is increased in the following modifications listed below, which characterize particular cases of the technical solution implementation:

1. Описанное выше полотно ленточной пилы по металлу, в котором высота и шаг зубьев дополнительных участков составляют от 25% до 75% соответственно от высоты и шага основных режущих зубьев.1. The metal band saw blade described above, in which the height and pitch of the teeth of the additional sections are from 25% to 75%, respectively, of the height and pitch of the main cutting teeth.

2. Описанное выше полотно ленточной пилы, в том числе по п. 1, в котором переходные зубья имеют промежуточные значения шага и высоты относительно соответствующих параметров основных режущих зубьев и зубьев дополнительных участков.2. The band saw blade described above, including according to item 1, in which the transition teeth have intermediate pitch and height values relative to the corresponding parameters of the main cutting teeth and the teeth of the additional sections.

3. Описанное выше полотно ленточной пилы, в котором абразивные элементы представляют собой участок пильной кромки с нанесенными и закрепленными на ней с помощью связующего материала абразивными частицами.3. The band saw blade described above, in which the abrasive elements are a section of the saw edge with abrasive particles applied to it and fixed to it using a binding material.

4. Описанное выше полотно ленточной пилы, в том числе по п. 3, в котором на участке с абразивными частицами выполнены промежутки. 4. The band saw blade described above, including according to item 3, in which gaps are provided in the section with abrasive particles.

5. Описанное выше полотно ленточной пилы, в котором абразивные элементы представляют собой абразивные частицы, закрепленные на выступающих от пильной кромки основаниях.5. The band saw blade described above, in which the abrasive elements are abrasive particles fixed to bases protruding from the saw edge.

6. Описанное выше полотно ленточной пилы, в котором в качестве переходных зубьев выполняют режущие зубья с промежуточными значениями высоты относительно высоты основных зубьев и высоты абразивных элементов. Описание заявленного полотна ленточной пилы пояснено на фигурах 1 и 2:6. The band saw blade described above, in which the transition teeth are cutting teeth with intermediate height values relative to the height of the main teeth and the height of the abrasive elements. The description of the claimed band saw blade is explained in Figures 1 and 2:

фиг. 1 - полотно ленточной пилы по металлу с участками зубьев уменьшенной высоты; Fig. 1 - a metal band saw blade with reduced height tooth sections;

фиг. 2 - полотно ленточной пилы по металлу с участками абразивных элементов.Fig. 2 - a metal band saw blade with sections of abrasive elements.

На указанных фигурах приведены следующие обозначения: The following symbols are used in the figures:

1 - полотно ленточной пилы, 2 - пильная кромка, 3 - основные режущие зубья, 4 - уменьшенные режущие зубья, 5 - участок пильной кромки с закрепленными на ней абразивными частицами, 6 - участок пильной кромки с выступами и закрепленными на них абразивными частицами, 7 - переходный зуб, 8 - переходный абразивный элемент,1 - band saw blade, 2 - saw edge, 3 - main cutting teeth, 4 - reduced cutting teeth, 5 - section of saw edge with abrasive particles fixed to it, 6 - section of saw edge with projections and abrasive particles fixed to them, 7 - transition tooth, 8 - transition abrasive element,

9 - вершина зуба,9 - tooth tip,

10 - вершина абразивного элемента,10 - top of the abrasive element,

h - высота основного зуба,h - height of the main tooth,

h₁ - высота уменьшенного зуба,h ₁ - height of the reduced tooth,

t - шаг основного зуба,t - pitch of the main tooth,

t₁ - шаг уменьшенного зуба.t ₁ - step of the reduced tooth.

Заявляемое изобретение - «Полотно ленточной пилы по металлу» осуществлено следующим образом.The claimed invention - "Band saw blade for metal" is implemented as follows.

Для изготовления полотен ленточных пил используют ленты из инструментальных, легированных, быстрорежущих и рессорных сталей толщиной, преимущественно от 0,60 до 1,6 мм. For the production of band saw blades, bands of tool, alloy, high-speed and spring steels with a thickness of mainly 0.60 to 1.6 mm are used.

Согласно изобретению, полотно ленточной пилы 1 содержит пильную кромку 2, выполненную по краю пильного полотна. На пильной кромке изготовлены зубья, выполняющие режущую функцию. Эти зубья являются основными зубьями 3, т.к. выполняют основную режущую функцию. Дополнительно на пильной кромке выполнены участки с уменьшенными режущими зубьями 4. Эти зубья имеют меньшие высоту и шаг относительно основных режущих зубьев пильной кромки. Количество таких участков зависит от распиливаемого материала, т.е. от назначения полотна ленточной пилы. Основные и уменьшенные зубья разведены по одному из следующих вариантов: прямая, волнообразная, чередованием, групповая разводки. According to the invention, the band saw blade 1 comprises a saw edge 2 made along the edge of the saw blade. Teeth performing the cutting function are made on the saw edge. These teeth are the main teeth 3, since they perform the main cutting function. Additionally, sections with reduced cutting teeth 4 are made on the saw edge. These teeth have a smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge. The number of such sections depends on the material being sawn, i.e. on the purpose of the band saw blade. The main and reduced teeth are set according to one of the following options: straight, wavy, alternating, group setting.

Вместо участков с уменьшенными зубьями на пильной кромке могут быть выполнены участки с абразивными элементами, т.е. участки пильной кромки с нанесенными и закрепленными на ней абразивными частицами 5 и/или участки пильной кромки с выступами и закрепленными на них абразивными частицами 6. Форма выступов может быть различной, преимущественно, это параллелепипед с плоской верхней площадкой и снятыми по ребрам фасками. Выступы аналогично зубьям могут характеризоваться высотой и шагом. В случае выполнения абразивных элементов в одну сплошную прямую линию, в сплошном абразивном элементе могут быть выполнены промежутки. Абразивные частицы могут быть закреплены в виде отдельных частиц, а также в виде слоя или послойно. Частицы размером 0,5 - 1,0 мм закрепляют, как правило, в один слой. Частицы размером 0,1 - 0,5 мм закрепляют в один слой или послойно. Абразивные частицы закрепляют на пильной кромке с помощью связующего материала - припоев, неорганических клеев, пластмасс. В качестве материалов абразива используют электрокорунд, карбид кремния, нитрид бора, карбид вольфрама и другие твердые материалы.Instead of sections with reduced teeth, sections with abrasive elements can be made on the saw edge, i.e. sections of the saw edge with abrasive particles 5 applied and fixed to it and/or sections of the saw edge with projections and abrasive particles 6 fixed to them. The shape of the projections can be different, mainly, it is a parallelepiped with a flat upper platform and chamfers removed along the edges. The projections, similar to the teeth, can be characterized by height and pitch. In the case of making abrasive elements in one continuous straight line, gaps can be made in the continuous abrasive element. Abrasive particles can be fixed in the form of individual particles, as well as in the form of a layer or in layers. Particles of 0.5 - 1.0 mm in size are fixed, as a rule, in one layer. Particles of 0.1 - 0.5 mm in size are fixed in one layer or in layers. Abrasive particles are fixed on the saw edge using a binding material - solders, inorganic adhesives, plastics. Electrocorundum, silicon carbide, boron nitride, tungsten carbide and other hard materials are used as abrasive materials.

Высота h₁ и шаг t₁ зубьев дополнительных участков может составлять от 25% до 75% соответственно от высоты h и шага t основных режущих зубьев. Это не жесткое соотношение, оно зависит от назначения и свойств обрабатываемого материала. Между каждым дополнительным участком с уменьшенными зубьями и следующим за ним началом ряда основных зубьев выполнены переходные зубья 7, которые характеризуются промежуточными значениями высоты и шага. В свою очередь между каждым дополнительным участком с абразивными элементами и следующим за ним началом ряда основных зубьев выполнены переходные абразивные элементы 8 или зубья, которые также характеризуются промежуточными значениями высоты и шага. The height h ₁ and the pitch t ₁ of the teeth of the additional sections may be from 25% to 75%, respectively, of the height h and the pitch t of the main cutting teeth. This is not a rigid ratio, it depends on the purpose and properties of the material being processed. Between each additional section with reduced teeth and the beginning of the row of main teeth following it, transitional teeth 7 are made, which are characterized by intermediate values of height and pitch. In turn, between each additional section with abrasive elements and the beginning of the row of main teeth following it, transitional abrasive elements 8 or teeth are made, which are also characterized by intermediate values of height and pitch.

В базовом варианте изготовления ленточного пильного полотна вершины зубьев 9 и абразивных элементов 10 всех участков выполнены на одном уровне. Однако, в ряде случаев уровень расположения вершин на разных участках может различаться, т.е. уровни расположения вершин участков выполняют с уступом. Уступ с понижением на стороне основных, высоких зубьев способствует повышению плавности и снижению усилия пиления, однако снижает скорость. Уступ с повышением на стороне высоких зубьев дает противоположный эффект. In the basic version of the band saw blade, the tops of the teeth 9 and the abrasive elements 10 of all sections are made at the same level. However, in some cases, the level of the tops in different sections may differ, i.e. the levels of the tops of the sections are made with a step. A step with a decrease on the side of the main, high teeth helps to increase smoothness and reduce the sawing force, but reduces the speed. A step with an increase on the side of the high teeth gives the opposite effect.

Назначением участков пильной кромки с меньшей высотой зуба или уменьшенными зубьями является снижение нагрузки на основные высокие зубья пильного полотна при пилении. Снижение нагрузки происходит за счет меньшего захвата распиливаемого материала зубьями меньшей высоты, в следствие чего высоким зубьям достается меньшая глубина пропила и соответственно они подвергаются меньшему сопротивлению со стороны распиливаемого материала. Особенно это заметно на перегибах и неровностях распиливаемой заготовки. Аналогичное назначение имеют участки с абразивным слоем.The purpose of the saw edge sections with a lower tooth height or reduced teeth is to reduce the load on the main high teeth of the saw blade during sawing. The load is reduced due to the smaller grip of the sawn material by the teeth of a lower height, as a result of which the high teeth get a smaller cutting depth and, accordingly, they are subject to less resistance from the sawn material. This is especially noticeable on bends and unevenness of the sawn workpiece. Sections with an abrasive layer have a similar purpose.

Пример 1. Example 1.

Из стальной ленты марки У8А толщиной 0,9 мм было изготовлено полотно ленточной пилы шириной 20 мм. По одному краю полотна, с помощью режущего (фреза) и шлифовального (шлифовальный круг) инструмента были нарезаны режущие зубья, т.е. была выполнена режущая кромка. Зубья были выполнены участками, т.е. среди основных зубьев полотна ленточной пилы были выполнены участки уменьшенных зубьев. На каждом зубе сверху выполнена твердосплавная режущая пластинка из сплава ВК8. Основные зубья имели высоту 5 мм с постоянным шагом 4 мм, уменьшенные зубья имели высоту 2,8 мм с постоянным шагом 2,5 мм. Между окончанием участка уменьшенных зубьев и началом ряда основных зубьев располагали три промежуточных зуба с высотой 3,3 мм; 4,0 мм; 4,5 мм с шагом соответственно 2,8 мм; 3,2 мм; 3,6 мм. Между окончанием ряда основных зубьев и началом участка уменьшенных зубьев были выполнены промежутки шириной 5 мм. Форма зубьев и разводка стандартные, ширина разводки составляет 50-60% от толщины полотна на каждую сторону, угол альфа α (передний угол) равен 10 градусам, угол бета β (задний угол) равен 20 градусам, угол гамма γ (боковое уширение) равен 5 градусам, ширина обточенных пластин ВК8 составляла 1,1 - 1,3 мм. Ряды основных зубьев имели длину 200 мм, участки зубьев с меньшей высотой имели длину 88 мм. Таким образом, общая длина ряда основных и участка уменьшенных зубьев составляла 288 мм, количество таких секций в пильном полотне 8, общая длина полотна ленточной пилы 2362 мм, разводка зубьев стандартная, соединение свободных концов полотна ленточной пилы осуществлено сваркой, вершины всех зубьев выполнены на одном уровне с точностью до 0,1 мм. Полученное полотно ленточной пилы помещали в ленточнопильный консольный станок JET HVBS-712K 750 Вт. Скорость пильного полотна 70 м/мин. С помощью этого станка распиливали поперечно трубы из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т диаметром 100 мм, толщина стенки 2 мм. Результаты пиления оценивали качественно по состоянию паза пропила, состоянию пильной поверхности, усилию и плавности начала пиления и в процессе пиления, наличию вибрации полотна на старте и в процессе пиления. Результаты пиления, следующие: пиление спокойное, плавное с почти незаметной вибрацией полотна, паз пропила ровный без заусенцев, пильная продольная поверхность гладкая без задиров и заусенцев. После 10 распилов трубы на режущих кромках зубьев не отмечены следы затупления.A 20 mm wide band saw blade was made from 0.9 mm thick U8A steel strip. Cutting teeth were cut along one edge of the blade using a cutting (milling cutter) and grinding (grinding wheel) tool, i.e. a cutting edge was made. The teeth were made in sections, i.e. sections of reduced teeth were made among the main teeth of the band saw blade. Each tooth had a carbide cutting plate made of VK8 alloy on top. The main teeth were 5 mm high with a constant pitch of 4 mm, the reduced teeth were 2.8 mm high with a constant pitch of 2.5 mm. Between the end of the section of reduced teeth and the beginning of the row of main teeth, three intermediate teeth were located with a height of 3.3 mm; 4.0 mm; 4.5 mm with a pitch of 2.8 mm; 3.2 mm; 3.6 mm, respectively. Between the end of the row of main teeth and the beginning of the section of reduced teeth, gaps of 5 mm in width were made. The shape of the teeth and the setting are standard, the width of the setting is 50-60% of the thickness of the web on each side, the angle alpha α (front angle) is 10 degrees, the angle beta β (rear angle) is 20 degrees, the angle gamma γ (lateral widening) is 5 degrees, the width of the turned plates VK8 was 1.1 - 1.3 mm. The rows of main teeth were 200 mm long, the sections of teeth with a smaller height were 88 mm long. Thus, the total length of the row of main teeth and a section of reduced teeth was 288 mm, the number of such sections in the saw blade was 8, the total length of the band saw blade was 2362 mm, the teeth were set standard, the free ends of the band saw blade were connected by welding, the tops of all the teeth were made at the same level with an accuracy of 0.1 mm. The resulting band saw blade was placed in a JET HVBS-712K 750 W console band saw machine. The saw blade speed was 70 m/min. This machine was used to cross-cut stainless steel pipes of the 08X18H10T brand with a diameter of 100 mm and a wall thickness of 2 mm. The sawing results were assessed qualitatively by the condition of the cut groove, the condition of the saw surface, the force and smoothness of the start of sawing and during sawing, the presence of blade vibration at the start and during sawing. The sawing results are as follows: sawing is calm, smooth with almost imperceptible vibration of the blade, the cut groove is even without burrs, the saw longitudinal surface is smooth without burrs and burrs. After 10 cuts of the pipe, no signs of blunting were noted on the cutting edges of the teeth.

Аналогичные испытания были также проведены с полотном ленточной пилы, изготовленным приведенным выше способом, но имеющим на режущей кромке только основные зубья с высотой 5 мм и с постоянным шагом 4 мм. На каждом зубе сверху также была выполнена твердосплавная режущая пластинка из сплава ВК8. Испытания показали следующие качественные результаты: при начале пиления на кромках стенок трубы отмечается повышенное усилие на полотно, повышенные шум и вибрация полотна, паз пропила местами имел заусенцы, торцевая поверхность более шершавая, чем в случае полотна с уменьшенными зубьями и имеет отдельные заусенцы. После 10 распилов трубы на режущих кромках зубьев замечены следы затупления, кромки закруглены. Similar tests were also conducted with a band saw blade manufactured in the manner described above, but having only main teeth with a height of 5 mm and a constant pitch of 4 mm on the cutting edge. Each tooth also had a carbide cutting plate made of VK8 alloy on top. The tests showed the following qualitative results: when starting to saw, an increased force on the blade is noted on the edges of the pipe walls, increased noise and vibration of the blade, the cut groove had burrs in places, the end surface is rougher than in the case of a blade with reduced teeth and has individual burrs. After 10 cuts of the pipe, traces of blunting are noticed on the cutting edges of the teeth, the edges are rounded.

Пример 2.Example 2.

Аналогично примеру 1 было изготовлено полотно ленточной пилы. Основные зубья имели высоту 5 мм с постоянным шагом 4 мм. На каждом зубе сверху была выполнена твердосплавная режущая пластинка из сплава ВК8. Однако вместо участков уменьшенных зубьев был выполнен аналогичный по длине участок абразивного элемента, на режущей кромке которого были закреплены с помощью припоя ПСР-45 зерна из электрокорунда размером 0,5-1,0 мм. Высота слоя 3,5 мм, ширина 1,6 мм. В полученном сплошном слое композита через каждые 7 мм были выполнены промежутки по 4 мм, высотой 5 мм. A band saw blade was manufactured similarly to example 1. The main teeth were 5 mm high with a constant pitch of 4 mm. Each tooth had a carbide cutting plate made of VK8 alloy on top. However, instead of the reduced tooth sections, a similarly long section of the abrasive element was made, on the cutting edge of which grains of electrocorundum measuring 0.5-1.0 mm were fixed using PSR-45 solder. The layer height was 3.5 mm, the width was 1.6 mm. In the resulting continuous composite layer, gaps of 4 mm were made every 7 mm, 5 mm high.

Между окончанием участка абразивного элемента и началом ряда основных зубьев были выполнены два промежуточных зуба с высотой 4,0 мм; 4,5 мм с шагом соответственно 3,2 мм; 3,6 мм. Между окончанием ряда основных зубьев и началом участка абразивного элемента были выполнены промежутки размером 5 мм. Качественные испытания показали следующие результаты: пиление спокойное, плавное с почти незаметной вибрацией полотна, паз пропила ровный без заусенцев, пильная продольная поверхность гладкая без задиров и заусенцев. После 10 распилов трубы на режущих кромках зубьев не отмечены следы затупления.Between the end of the abrasive element section and the beginning of the row of main teeth, two intermediate teeth with a height of 4.0 mm; 4.5 mm with a pitch of 3.2 mm; 3.6 mm, respectively, were made. Between the end of the row of main teeth and the beginning of the abrasive element section, gaps of 5 mm were made. The qualitative tests showed the following results: sawing is calm, smooth with almost imperceptible vibration of the blade, the cut groove is even without burrs, the saw longitudinal surface is smooth without burrs and burrs. After 10 cuts of the pipe, no traces of blunting were noted on the cutting edges of the teeth.

Представленные выше варианты исполнения ленточного пильного полотна по металлу не следует рассматривать как ограничивающие объем изобретения. Напротив, возможны также варианты, модификации и эквиваленты описанных примеров в пределах объема прав, изложенных в формуле изобретения.The above-presented embodiments of a metal band saw blade should not be considered as limiting the scope of the invention. On the contrary, variations, modifications and equivalents of the described examples are also possible within the scope of the rights set forth in the invention formula.

Приведенные выше описание осуществления изобретения и примеры его реализации подтверждают достижение заявленного технического результата в процессе осуществлении изобретения при реализации всей совокупности его существенных признаков. Они также показывают причинно-следственную связь существенных признаков между собой и достигаемым техническим результатом.The above description of the invention and examples of its implementation confirm the achievement of the declared technical result in the process of implementing the invention with the implementation of the entire set of its essential features. They also show the cause-and-effect relationship of the essential features between themselves and the technical result achieved.

Claims

1. A metal band saw blade comprising a saw edge with main cutting teeth, characterized in that additional sections are made on the saw edge, the teeth of which have a smaller height and pitch relative to the main cutting teeth of the saw edge, or abrasive elements are made on the saw edge of these sections, wherein transition teeth or abrasive elements are made between the beginning of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, respectively, and between the end of the row of main cutting teeth and the teeth or abrasive elements of the additional sections, gaps are made that are larger in size than the pitch of the main teeth.

2. A metal band saw blade according to item 1, characterized in that the height and pitch of the teeth of the additional sections are from 25% to 75%, respectively, of the height and pitch of the main cutting teeth.

3. A metal band saw blade according to item 1 or 2, characterized in that the transition teeth have intermediate pitch and height values relative to the corresponding parameters of the main cutting teeth and the teeth of the additional sections.

4. A metal band saw blade according to item 1, characterized in that the abrasive elements are a section of the saw edge with abrasive particles applied and secured to it using a binding material.

5. A metal band saw blade according to item 4, characterized in that gaps are provided in the section with abrasive particles.

6. A metal band saw blade according to item 1, characterized in that the abrasive elements are abrasive particles fixed to bases protruding from the saw edge.

7. A metal band saw blade according to item 1, characterized in that the transition teeth are made as cutting teeth with intermediate height values relative to the height of the main teeth and the height of the abrasive elements.