RU2720593C1 - Hollowing ceiling panel - Google Patents
Hollowing ceiling panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720593C1 RU2720593C1 RU2019126237A RU2019126237A RU2720593C1 RU 2720593 C1 RU2720593 C1 RU 2720593C1 RU 2019126237 A RU2019126237 A RU 2019126237A RU 2019126237 A RU2019126237 A RU 2019126237A RU 2720593 C1 RU2720593 C1 RU 2720593C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- hollow
- plastic hollow
- panel
- elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изготовлении многопустотных панелей перекрытий.The invention relates to the field of construction and may find application in the manufacture of multi-hollow floor panels.
Известна многопустотная плита перекрытия, имеющая в своем теле сквозные каналы, поперечное сечение которых уменьшается от края плиты к ее середине [SU, А.с. №773219, Е04В 5/02, 1980].A multi-hollow floor slab is known, having through channels in its body, the cross section of which decreases from the edge of the slab to its middle [SU, A.S. No. 773219, EBB 5/02, 1980].
Недостатком данной плиты является сложность ее изготовления, повышенная материалоемкость за счет нерационального распределения пустот и расхода арматуры, а также значительный собственный вес.The disadvantage of this plate is the complexity of its manufacture, increased material consumption due to the irrational distribution of voids and consumption of reinforcement, as well as a significant dead weight.
Наиболее близким техническим решением является строительная панель пустотного настила, содержащая арматурный каркас (сетки), пластиковые пустотные шаровые элементы, напряженную арматуру и бетон омоноличивания согласно технологии BubbleDeck [pobetony.ru>bloki-i-perekrytiya/babldek/].The closest technical solution is a hollow core building panel containing a reinforcing cage (mesh), plastic hollow spherical elements, tensile reinforcement and monolithic concrete according to BubbleDeck technology [pobetony.ru> bloki-i-perekrytiya / babldek /].
Недостатком данной панели является ограниченность применения за счет необходимости согласования диаметра отверстия (квадрата отверстия) сетки или каркаса с диаметром шарового заполнителя, повышенная трудоемкость распределения шарового заполнителя и металлоемкость каркаса, повышенная материалоемкость за счет нерационального распределения пустот и расхода арматуры за счет укладки второй сетки для фиксации шаров, а также сложность регулирования распределения шарового заполнителя согласно изгибающему моменту от приложенной нагрузки, что снижает прочность, а, в целом, эффективность использования панели.The disadvantage of this panel is the limited use due to the need to coordinate the diameter of the hole (square of the hole) of the mesh or frame with the diameter of the ball filler, the increased complexity of the distribution of ball filler and the metal consumption of the frame, increased material consumption due to the irrational distribution of voids and consumption of reinforcement due to the laying of the second mesh for fixing balls, as well as the difficulty of regulating the distribution of the ball aggregate according to the bending moment from the applied load, which reduces the strength, and, in General, the efficiency of use of the panel.
При создании настоящего изобретения была поставлена задача по разработке более эффективной конструкции многопустотной панели перекрытия.When creating the present invention, the task was to develop a more efficient design of a multi-hollow floor panel.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении прочности, упрощении конструкции, снижении материалоемкости и трудоемкости за счет отказа от необходимости согласования диаметра отверстия (квадрата отверстия) сетки или каркаса с диаметром шарового заполнителя, возможности использования сетки (каркаса) с любым отверстием и меньшим весом и создания конструкции повышенной прочности за счет более рационального распределения пустот и армирования.The technical result provided by the invention consists in increasing strength, simplifying the design, reducing material consumption and laboriousness due to the rejection of the need to coordinate the diameter of the hole (square of the hole) of the mesh or frame with the diameter of the ball filler, the possibility of using a mesh (frame) with any hole and less weight and creating a structure of increased strength due to a more rational distribution of voids and reinforcement.
Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что в многопустотной панели перекрытия, содержащей арматурный каркас (сетки), напряженную арматуру, пластиковые пустотные шаровые элементы BubbleDeck и бетон омоноличивания, пластиковые пустотные шаровые элементы заключены в сетчатые полимерные пакеты, скрепленные с напряженной арматурой или сеткой, причем пластиковые пустотные шаровые элементы зафиксированы в сетчатом полимерном пакете путем упругого обжатия сетчатого промежутка между ними, за счет того, что диаметр сетчатых полимерных пакетов меньше диаметра пластиковых пустотных шаровых элементов, при этом пластиковые пустотные шаровые элементы, находящиеся в сетчатых полимерных пакетах, могут быть объединены в секции и заключены в сетки.The task and the specified technical result are achieved by the fact that in a multi-hollow floor panel containing a reinforcing cage (mesh), tensile reinforcement, plastic hollow BubbleDeck ball elements and monolithic concrete, plastic hollow ball elements are enclosed in mesh polymer bags fastened with tensile reinforcement or mesh moreover, the plastic hollow ball elements are fixed in the mesh polymer bag by elastic compression of the mesh gap between them, due to the fact that the diameter of the mesh polymer bags is smaller than the diameter of the plastic hollow ball elements, while the plastic hollow ball elements located in the mesh polymer bags can be united in sections and enclosed in grids.
Исполнение пустотных элементов в виде сетчатого полимерного пакета, заполненного пластиковыми пустотными шаровыми элементами, которые могут быть уложены в несколько ниток по длине панели и скреплены с напряженной арматурой или сеткой позволяет, используя сетчатый полимерный пакет дополнительно объемно армировать матрицу бетона и укладывать пакеты, не согласуя с размером отверстий арматурной сетки или каркаса. Кроме этого использование сетчатых полимерных пакетов меньшего диаметра, чем диаметры пластиковых пустотных шаровых элементов позволяет удерживать шары в заданном положении, что, в целом, повышает прочность панели. Поэтому можно использовать основную армирующую сетку (каркас), как с меньшим диаметром арматурных стержней (проволоки), так и с различным размером (просветом) отверстий, не согласуя с диаметром шаров, что упрощает конструкцию панели и технологию ее изготовления. При этом использование сетки из полимера, по сравнению с металлической, позволяет снизить вес изделия. Кроме этого применение пакетов позволяет укладывать их в различных направлениях и проще задавать необходимое из них количество ниток, с возможностью регулируя расстояние между ними с учетом распределяемой нагрузки, что повышает несущую способность панели, а, в целом, повышает эффективность использования и работы многопустотной панели.The design of the hollow elements in the form of a mesh polymer bag filled with plastic hollow spherical elements that can be laid in several threads along the length of the panel and fastened with tensile reinforcement or mesh allows using the mesh polymer bag to additionally reinforce the concrete matrix and lay the bags without coordinating with the size of the holes of the reinforcing mesh or frame. In addition, the use of mesh polymer bags of a smaller diameter than the diameters of plastic hollow ball elements allows you to keep the balls in a predetermined position, which, in general, increases the strength of the panel. Therefore, it is possible to use the main reinforcing mesh (frame), both with a smaller diameter of reinforcing bars (wire), and with a different size (clearance) of the holes, not matching with the diameter of the balls, which simplifies the design of the panel and the technology of its manufacture. Moreover, the use of a polymer mesh, in comparison with a metal one, allows to reduce the weight of the product. In addition, the use of packages allows you to stack them in different directions and it is easier to set the required number of threads, with the possibility of adjusting the distance between them taking into account the distributed load, which increases the bearing capacity of the panel, and, in general, increases the efficiency of use and operation of the multi-hollow panel.
Исполнение пакетов из отдельных сетчатых секций, например, шаровой или цилиндрической формы, выполненных из полимерной сетки и заполненных шарами, позволяет в случае отсутствия шаров необходимого размера использовать пластиковые пустотные элементы любой формы (кубы, цилиндры, и др.) и различного размера, не привязываясь к размеру отверстия распределительной несущей сетки, что упрощает конструкцию и технологию изготовления панели, при этом дополнительно выполнять объемное армирование матрицы бетона сеткой секции, повышая еще больше прочность панели, что, в целом, повышает эффективность использования предлагаемого технического решения.The execution of packages from separate mesh sections, for example, spherical or cylindrical, made of polymer mesh and filled with balls, allows, in the absence of balls of the required size, to use plastic hollow elements of any shape (cubes, cylinders, etc.) and various sizes, not tied to the size of the hole of the distribution carrier grid, which simplifies the design and manufacturing technology of the panel, while additionally performing volume reinforcement of the concrete matrix with the mesh section, increasing the panel strength even more, which, in general, increases the efficiency of using the proposed technical solution.
Многопустотная панель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема многопустотной панели перекрытия с непрерывным расположением сетчатых полимерных пакетов из пластиковых пустотных шаровых элементов; на фиг. 2 - конструктивная схема сетчатых полимерных пакетов с пластиковыми пустотными шаровыми элементами; на фиг. 3 - конструктивная схема сетчатого полимерного пакета с сетчатыми секциями из пластиковых пустотных шаровых элементов; на фиг. 4 -конструктивная схема многопустотной панели перекрытия с дискретным расположением сетчатых полимерных пакетов с пластиковыми пустотными шаровыми элементами; на фиг. 5 - конструктивная схема многопустотной панели перекрытия с дискретным расположением сетчатых полимерных пакетов с пластиковыми пустотными шаровыми элементами, согласно действию изгибающего момента от приложенной нагрузки.The multi-hollow panel is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a structural diagram of a multi-hollow overlapping panel with a continuous arrangement of mesh polymer bags of plastic hollow ball elements; in FIG. 2 is a structural diagram of mesh polymer bags with plastic hollow spherical elements; in FIG. 3 is a structural diagram of a mesh polymer bag with mesh sections of plastic hollow ball elements; in FIG. 4 is a structural diagram of a multi-hollow overlapping panel with a discrete arrangement of mesh polymer bags with plastic hollow spherical elements; in FIG. 5 is a structural diagram of a multi-hollow overlapping panel with a discrete arrangement of mesh polymer bags with plastic hollow spherical elements, according to the action of the bending moment from the applied load.
На фиг. 1 - фиг. 5 обозначено: 1 - сетка (каркас); 2 - сетчатые полимерные пакеты; 3 - бетонная матрица; 4 - пакетная сетка; 5 -пластиковые пустотные шаровые элементы; 6 - хомуты; 7 - секции; 8 -полимерная сетка; 9 - пластиковый пустотный элемент любой формы.In FIG. 1 - FIG. 5 is indicated: 1 - mesh (frame); 2 - mesh polymer bags; 3 - concrete matrix; 4 - packet mesh; 5 - plastic hollow spherical elements; 6 - clamps; 7 - sections; 8 polymer network; 9 - a plastic hollow element of any shape.
Многопустотная панель перекрытия состоит из сетки или каркаса 1, с закрепленными на них сетчатыми полимерными пакетами 2 длиной l, уложенных в бетонной матрице 3 и выполненных из пакетной сетки 4 с включением в них пластиковых пустотных шаровых элементов 5 диаметром d с шагом tш по длине панели в несколько ниток (фиг. 1).A multi-hollow overlapping panel consists of a mesh or
Для фиксации заданного шага tш пластиковых пустотных шаровых элементов 5 в пакете 2 используют фактор упругого обжатия за счет того, что диаметр сетчатых полимерных пакетов меньше диаметра пластиковых пустотных шаровых элементов (фиг. 1, фиг 4). При этом можно использовать известные элементы крепления - хомуты 6 (вязальная проволока, промышленный скотч) (фиг. 2).To fix a given step t w of plastic hollow
Кроме этого сетчатые полимерные пакеты 2 могут включать секции 7, состоящие из полимерной сетки 8, заполненной пластиковыми пустотными элементами любой формы 9 (кубы, цилиндры и др.) (фиг. 3).In addition, the mesh polymer bags 2 may include
При этом многопустотная панель перекрытия может быть выполнена с дискретным расположением сетчатых полимерных пакетов с пластиковыми пустотными шаровыми элементами 2 с заданным шагом tn (фиг. 4) и с учетом действия изгибающего момента М (фиг. 5). Размеры пакетов и шаг секций задаются из условий работы панели и величины воспринимаемой нагрузки.In this case, a multi-hollow overlapping panel can be made with a discrete arrangement of mesh polymer bags with plastic hollow spherical elements 2 with a given step t n (Fig. 4) and taking into account the action of the bending moment M (Fig. 5). The dimensions of the packages and the pitch of the sections are set from the conditions of the panel and the perceived load.
Многопустотная панель перекрытия изготавливается и работает следующим образом.Multi-hollow floor panel is made and operates as follows.
Сначала в форме укладывают сетку или каркас 1, на котором распределяют и закрепляют по длине и заданном количестве ниток, сетчатые полимерные пакеты 2 с пластиковыми пустотными шаровыми элементами 5, используя фактор упругого обжатия, за счет того, что диаметр сетчатых полимерных пакетов меньше диаметра пластиковых пустотных шаровых элементов или, например, используя хомуты (чтобы оставались в проектном положении в процессе, например, укладки или виброуплотнения смеси). Количество ниток задают из условия достижения необходимой пустотности панели.First, a mesh or
Для более надежной работы многопустотной панели перекрытия, пакеты укладывают согласно распределению изгибающих моментов М от действия нагрузки (фиг. 3).For more reliable operation of the multi-hollow overlapping panel, the packages are laid according to the distribution of bending moments M from the action of the load (Fig. 3).
Эффективность использования многопустотной панели перекрытия может быть существенно повышена в случае отсутствия шаров необходимого размера, для чего предварительно собирают сетчатые полимерные пакеты из отдельных сетчатых секций 7, например, шаровой или цилиндрической формы, выполненных из полимерной сетки 8 и заполненных пластиковыми пустотными элементами любой формы 9 (кубы, мелкие шары, цилиндры и др.) и различного размера (фиг. 3), после чего собранные пакеты из секций укладывают и закрепляют в форме согласно описанной выше методике.The efficiency of using a multi-hollow overlapping panel can be significantly increased in the absence of balls of the required size, for which pre-assembled polymer bags from
После укладки в форме арматурных элементов 1 и сетчатых полимерных пакетов 2 с пластиковыми пустотными шаровыми элементами 5 загружают бетонную смесь, формуют и выполняют тепловую обработку до достижения изделием распалубочной прочности. Готовая панель монтируется на стройплощадке согласно техническим нормам.After laying in the form of reinforcing
При приложении нагрузки на панель она работает по общей принятой схеме - как балка на двух опорах. Однако, в отличие от обычной многопустотной панели перекрытия, где имеются сквозные каналы - на всю длину плиты, ослабляя в этих местах сечение от действия растягивающих напряжений, в предлагаемой панели за счет использования сетчатых полимерных пакетов с пластиковыми пустотными шаровыми элементами отсутствуют сквозные каналы, (а располагая их в панели дискретно согласно действующему моменту, снижается величина действующих растягивающих напряжений). При этом часть нагрузки воспринимается дополнительными армирующими элементами - сетками пакетов, за счет чего, в целом, существенно повышается несущая способность панели.When a load is applied to the panel, it works according to the generally accepted scheme - like a beam with two supports. However, in contrast to the usual multi-hollow overlapping panel, where there are through channels - over the entire length of the plate, weakening the cross-section due to tensile stresses in these places, the proposed panel due to the use of mesh polymer bags with plastic hollow spherical elements lacks through channels, (and placing them in the panel discretely according to the current moment, the value of the acting tensile stresses decreases). At the same time, part of the load is perceived by additional reinforcing elements - packet grids, due to which, in general, the load-bearing capacity of the panel is significantly increased.
Эффективность работы многопустотной панели во многом зависит от рационального размещения его основных элементов, оптимального количества этих элементов с учетом характера действия нагрузки.The effectiveness of a multi-hollow panel largely depends on the rational placement of its main elements, the optimal number of these elements, taking into account the nature of the load.
На общей конструктивной схеме многопустотной панели (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) видно, что основные конструктивные элементы многопустотной панели связаны между собой с учетом действия нагрузки и технологичности ее изготовления за счет возможности использования секций из пластиковых пустотных элементов любой формы (шары, кубы, цилиндры и др.) и различного размера в виде сетчатых полимерных пакетов. Поэтому предлагаемая многопустотная панель может работать более эффективно, чем известная многопустотная панель со сквозными каналами или панель пустотного настила, так как вся конструкция обеспечивает возможность регулирования степени распределения пустотных элементов независимо от их формы и размера. При этом повышается технологичность выполнения основных операций по изготовлению многопустотной панели, сокращаются потери времени при выполнении отдельных операций за счет применения универсальных сетчатых полимерных пакетов из пластиковых пустотных элементов.The general structural diagram of the multi-hollow panel (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) shows that the main structural elements of the multi-hollow panel are interconnected taking into account the action of the load and the manufacturability of its manufacture due to the possibility of using sections of plastic hollow elements of any shape ( balls, cubes, cylinders, etc.) and of various sizes in the form of mesh polymer bags. Therefore, the proposed multi-hollow panel can work more efficiently than the well-known multi-hollow panel with through channels or a hollow core panel, since the whole structure makes it possible to control the degree of distribution of hollow elements regardless of their shape and size. At the same time, the manufacturability of the basic operations for the manufacture of a multi-hollow panel is increased, and the time lost during individual operations is reduced due to the use of universal mesh polymer bags made of plastic hollow elements.
Особенно эффективно использовать предлагаемое техническое решение при устройстве нестандартных перекрытий большой площади зданий и сооружений.It is especially effective to use the proposed technical solution when installing non-standard ceilings over a large area of buildings and structures.
Многопустотная панель перекрытия была изготовлена в виде модели в строительной лаборатории кафедры ПСК ТвГТУ и показала возможность ее производства как в заводских условиях, так и в реальных условиях строительства.The multi-hollow overlapping panel was made in the form of a model in the construction laboratory of the Department of PSK TvSTU and showed the possibility of its production both in the factory and in real construction conditions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019126237A RU2720593C1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | Hollowing ceiling panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019126237A RU2720593C1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | Hollowing ceiling panel |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118303A Previously-Filed-Application RU2018118303A (en) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Hollow core panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720593C1 true RU2720593C1 (en) | 2020-05-12 |
Family
ID=70735078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019126237A RU2720593C1 (en) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | Hollowing ceiling panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720593C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109892C1 (en) * | 1996-09-16 | 1998-04-27 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Multi-core construction panel |
| US20070186506A1 (en) * | 2004-02-25 | 2007-08-16 | Cobiax Technologies Ag | Method and auxiliary means for producing concrete elements,particularly semi-finished concrete products and/or concrete slabs,as well as auxiliary means for producing concrete slabs |
| WO2010056691A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Skidmore Owings & Merrill Llp | Environmentally sustainable form-inclusion system |
| CN102333925A (en) * | 2008-12-31 | 2012-01-25 | 巴布黛克国际有限公司 | System and method of displacement volumes in composite members |
| WO2015184476A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Duc Thang Do | Precast concrete falsework bubbledeck element and process of manufacturing thereof |
-
2019
- 2019-08-19 RU RU2019126237A patent/RU2720593C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109892C1 (en) * | 1996-09-16 | 1998-04-27 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Multi-core construction panel |
| US20070186506A1 (en) * | 2004-02-25 | 2007-08-16 | Cobiax Technologies Ag | Method and auxiliary means for producing concrete elements,particularly semi-finished concrete products and/or concrete slabs,as well as auxiliary means for producing concrete slabs |
| WO2010056691A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Skidmore Owings & Merrill Llp | Environmentally sustainable form-inclusion system |
| CN102333925A (en) * | 2008-12-31 | 2012-01-25 | 巴布黛克国际有限公司 | System and method of displacement volumes in composite members |
| WO2015184476A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Duc Thang Do | Precast concrete falsework bubbledeck element and process of manufacturing thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5671573A (en) | Prestressed concrete joist | |
| US6230465B1 (en) | Precast concrete structural modules | |
| CN102979221B (en) | Shear wall structure configured with crossed slant internal prestress and construction method of shear wall structure | |
| JP2004520511A (en) | Prestressed synthetic truss girder and method of manufacturing the same | |
| CN206090996U (en) | Connected node of whole thick precast floor plank unit of assembled and floor unit thereof | |
| CN109281436A (en) | Pretensioned prestressing laminated frame is set a roof beam in place and its construction method | |
| CN103046645B (en) | A kind of whole casting structure and construction method of Large-span Precast | |
| JP2016504508A (en) | Fully assembled, overall placement complex type housing and its construction method | |
| CN208668683U (en) | The built-in built-in steel plate combined shear wall of presstressed reinforcing steel steel pipe concrete frame | |
| CN110331807B (en) | Assembled spherical hollow slab | |
| CN109811948A (en) | A kind of dual-prestressed composite frame of large span and floor system and construction method | |
| CN108678225A (en) | The built-in steel plate combined shear wall of built-in presstressed reinforcing steel steel pipe concrete frame and the practice | |
| CN102979220B (en) | Hollow shear wall structure for cross diagonal reinforcing bar and construction method thereof | |
| CN107524251B (en) | Prestress steel strip masonry faced wall | |
| CN108179808A (en) | A kind of prefabricated beam column crimping joint strengthening stirrup construction and its construction method | |
| KR101024991B1 (en) | Hollowness slab type-deck plate structure and contruction method thereof | |
| RU2720593C1 (en) | Hollowing ceiling panel | |
| CN110258927A (en) | A kind of production method of orthogonal bar frame superimposed sheet | |
| CN117188606A (en) | Prestressed assembled concrete beam column node and construction method thereof | |
| RU2638597C2 (en) | System and method for two-axle assembly light-weight concrete slab | |
| CN211774963U (en) | Hollow superstructure that light mandrel combination was filled | |
| KR101240581B1 (en) | End support apparatus using cross- shaped tendon anchorage plate, prestressed concrete beam, and construction method using the same | |
| CN104264782B (en) | Assembled integral pre-stressed concrete frame structure and construction method thereof | |
| CN104631618B (en) | Swing infilled wall frame structure with high shock resistance | |
| CN210421566U (en) | Assembled spherical hollow slab |