RU2782612C1 - Technological line for grain sprouting - Google Patents
Technological line for grain sprouting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2782612C1 RU2782612C1 RU2022100811A RU2022100811A RU2782612C1 RU 2782612 C1 RU2782612 C1 RU 2782612C1 RU 2022100811 A RU2022100811 A RU 2022100811A RU 2022100811 A RU2022100811 A RU 2022100811A RU 2782612 C1 RU2782612 C1 RU 2782612C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- germination
- belt conveyor
- drive
- conveyor
- Prior art date
Links
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019754 Grower Diet Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 abstract description 2
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 abstract description 2
- 230000001488 breeding Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Технологическая линия для проращивания зерна относится к сельскому хозяйству и предназначена для получения пророщенного зерна, используемого в качестве зеленой подкормки в отрасли свиноводства, птицеводства и кормления крупного рогатого скота.Technological line for sprouting grain belongs to agriculture and is designed to produce germinated grain used as green top dressing in the pig breeding, poultry farming and cattle feeding industries.
Известна технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна [RU 2558219 C1, A01K 5/00 (2006.01), 27.07.2015], состоящая из конвейера для проращивания зерна, бункеров, загрузочного шнека, конвейерной сушилки, воздуховодов, вентиляторов, котельной установки, дробилки, мешалки, бункера-смесителя, автомобилей, оборудованных шнеками.Known technological line for germinating and introducing sprouted grain into feed [RU 2558219 C1, A01K 5/00 (2006.01), 27.07.2015], consisting of a conveyor for germinating grain, bins, loading auger, conveyor dryer, air ducts, fans, boiler plant , crushers, mixers, mixer hopper, vehicles equipped with augers.
Недостатком технологической линии является трудоемкость процесса сушки, затраты связанные с использованием и обслуживанием котельной, а также дробильной установки. Расход энергоносителей на сушку пророщенного зерна.The disadvantage of the technological line is the complexity of the drying process, the costs associated with the use and maintenance of the boiler, as well as the crushing plant. Energy consumption for drying germinated grain.
Известна линия приготовления корма из растительного сырья [RU 2273148 C1, A23K 1/12 (2006.01), A23N 17/00 (2006.01), 10.04.2006], состоящая из трубопроводов, транспортеров, смесителей, агрегата для переработки зернобобовых и овощных культур, агрегата кислотно-щелочной обработки.A known line for the preparation of feed from vegetable raw materials [RU 2273148 C1,
Недостатком линии является необходимость наличия теплоносителя для нагрева кормовой массы, а так же расход энергоносителей.The disadvantage of the line is the need for a coolant to heat the feed mass, as well as the consumption of energy.
Известен конвейер для проращивания зерна [RU 2642511 С1, А01С 1/02 (2006.01), 25.01.2018], содержащий источник электромагнитной энергии, диэлектрический транспортер, излучатель, вибратор, систему запредельных волноводов, загрузочный бункер, раму, ванну, норию, форсунки, трубопроводы, лампы облучения, цепную передачу.Known conveyor for germinating grain [RU 2642511 C1, A01C 1/02 (2006.01), 25.01.2018], containing a source of electromagnetic energy, a dielectric conveyor, an emitter, a vibrator, a system of transcendental waveguides, a hopper, a frame, a bath, a bucket elevator, nozzles, pipelines, irradiation lamps, chain transmission.
Недостатком конвейера является отсутствие системы поддержания параметров микроклимата при проращивании зерна на ленточных транспортерах.The disadvantage of the conveyor is the lack of a system for maintaining microclimate parameters during grain germination on belt conveyors.
Наиболее близким аналогом является конвейерная установка для проращивания зерна [RU 2698138 C1, А01С 1/02 (2006.01), A23K 10/00 (2016.01), 22.08.2019], состоящая из электродвигателей с редукторами, ленточных транспортеров, лотков для воды, светильников с УФ лампами.The closest analogue is a conveyor plant for germinating grain [RU 2698138 C1, А01С 1/02 (2006.01), A23K 10/00 (2016.01), 08.22.2019], consisting of electric motors with gearboxes, belt conveyors, water trays, lamps with UV lamps.
Недостатками конвейерной установки для проращивания зерна являются отсутствие датчиков контроля интенсивности ультрафиолетового излучения, отсутствие системы поддержания микроклимата при проращивании зерна.The disadvantages of a conveyor plant for germinating grain are the lack of sensors for controlling the intensity of ultraviolet radiation, the lack of a system for maintaining a microclimate during grain germination.
Задача изобретения - обеспечение непрерывного обеззараживания зерна за счет применения ленточного конвейера при ультрафиолетовом облучении. Повышение эффективности проращивания зерна за счет контроля параметров микроклимата в блоке проращивания.The objective of the invention is to ensure continuous disinfection of grain through the use of a belt conveyor under ultraviolet irradiation. Improving the efficiency of grain germination by controlling the microclimate parameters in the germination unit.
Поставленная задача решается тем, что технологическая линия включает бункер-дозатор, ленточный конвейер с приводом и щитом управления, шнек-разравниватель, выполненный с возможностью вращения посредством привода и равномерного распределения зерна по поверхности ленточного конвейера, над которым в зоне обеззараживания и стимуляции прорастания зерна установлен отражатель с ультрафиолетовой лампой и датчик интенсивности ультрафиолетового облучения, после обработки зерно поступает в блок проращивания, где досвечивается фитолампами в растильнях, размещенных на ярусах секций для проращивания.The problem is solved by the fact that the production line includes a hopper-dispenser, a belt conveyor with a drive and a control panel, an auger-leveler, made with the possibility of rotation by means of a drive and uniform distribution of grain over the surface of the belt conveyor, above which in the zone of disinfection and stimulation of grain germination is installed a reflector with an ultraviolet lamp and an ultraviolet irradiation intensity sensor, after processing, the grain enters the germination unit, where it is illuminated with phytolamps in the growers placed on the tiers of the germination sections.
Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагается технологическая линия для проращивания зерна состоящая из бункера-дозатора, шнека-разравнивателя, ленточного конвейера, привода ленточного конвейера, привода шнека-разравнивателя, щита управления, отражателя, ультрафиолетовых ламп, датчика интенсивности ультрафиолетового излучения, рамы, блока проращивания, фитоламп, растильни, секций для проращивания.The essence of the invention lies in the fact that for the implementation of this task, a technological line for germinating grain is proposed, consisting of a dosing bin, a leveling screw, a belt conveyor, a belt conveyor drive, a leveling screw drive, a control panel, a reflector, ultraviolet lamps, an ultraviolet intensity sensor radiation, frame, germinating unit, fitolamps, germinators, germinating sections.
При этом технологическая линия для проращивания зерна предназначена для обеззараживания и проращивания зерна. Для возможности загрузки и дозирования зерна предусмотрен бункер-дозатор.At the same time, the technological line for grain germination is designed for disinfection and germination of grain. For the possibility of loading and dosing grain, a dosing hopper is provided.
Для возможности перемещения семян под ультрафиолетовыми лампами предусмотрен ленточный конвейер. Для осуществления движения ленточного конвейера предусмотрен привод ленточного конвейера. Для равномерного распределения зерна на поверхности ленточного конвейера предусмотрен шнек-разравниватель. Для осуществления движения шнека-разравнивателя предусмотрен привод шнека-разравнивателя. Для возможности изменения режимов работы ленточного конвейера предусмотрен щит управления. Над ленточным конвейером и в зоне обработки закреплен датчик интенсивности ультрафиолетового излучения. Устройство выполнено на раме. Для возможности проращивания обработанного зерна предусмотрен блок проращивания. Для досвечивания зерна в период проращивания предусмотрены фитолампы. Для загрузки зерна в блоке проращивания предусмотрены растильни и секции для проращивания. Плющилка предназначена для плющения пророщенного зерна. Плющилка выполнена с возможностью загрузки пророщенного плющеного зерна в смеситель-раздатчик корма.A belt conveyor is provided for the possibility of moving seeds under ultraviolet lamps. To carry out the movement of the belt conveyor, a belt conveyor drive is provided. For uniform distribution of grain on the surface of the belt conveyor, an auger-leveler is provided. To carry out the movement of the auger-screeder, a drive auger-screeder is provided. To be able to change the operating modes of the belt conveyor, a control panel is provided. An ultraviolet radiation intensity sensor is fixed above the belt conveyor and in the processing zone. The device is made on a frame. For the possibility of germinating the treated grain, a germinating unit is provided. Phytolamps are provided for additional illumination of grain during the germination period. To load the grain in the germination unit, germinators and sections for germination are provided. The crusher is designed for crushing germinated grain. The conditioner is made with the possibility of loading the germinated flattened grain into the feed mixer-distributor.
Принцип работы технологической линии для проращивания зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.The principle of operation of the production line for germinating grain will be clear from the following description and the accompanying drawings.
На фиг. 1 представлен общий вид технологической линии для проращивания зерна.In FIG. 1 shows a general view of the technological line for germinating grain.
Технологическая линия для проращивания зерна состоит из бункера-дозатора 1 (фиг. 1), шнека-разравнивателя 2, ленточного конвейера 3. Ленточный конвейер 3 выполнен с возможностью вращения посредством привода ленточного конвейера 4. Шнек-разравниватель 2 выполнен с возможностью вращения посредством привода шнека-разравнивателя 5. Для возможности изменения режимов работы ленточного конвейера предусмотрен щит управления 6. Для подачи потока ультрафиолетового излучения в зону обработки предусмотрен отражатель 7. Ультрафиолетовая лампа 8 расположена внутри отражателя 7. Излучение от ультрафиолетовых ламп 8 подают на зерно и отражатель 7. В зоне обработки зерна расположен датчик интенсивности ультрафиолетового облучения 9. Рама 10 выполнена с возможностью крепления оборудования. Для проращивания обработанного зерна предусмотрен блок проращивания 11. Для обеспечения досвечивания зерна в блоке проращивания 11 предусмотрены фитолампы 12. Для загрузки зерна в блок проращивания 11 после обеззараживания предусмотрены растильни 13. Растильни 13 размещают на ярусах секции для проращивания 14. Готовое пророщенное зерно подают в плющилку 15. Пророщенное плющеное зерно подают в смеситель-раздатчик корма 16.The technological line for germinating grain consists of a hopper 1 (Fig. 1), an auger-
Предлагаемая технологическая линия для проращивания зерна работает следующим образом. В бункер-дозатор 1 (фиг. 1) подают зерно. Из бункера-дозатора 1 зерно подают на ленточный конвейер 3. Высоту слоя зерна на ленточном конвейере выравнивают шнеком-разравнивателем 2. На ленточном конвейере 3 зерно облучают ультрафиолетовыми лампами 8. В результате осуществляют обеззараживание и стимуляцию прорастания зерна. Интенсивность излучения контролируют датчиком интенсивности ультрафиолетового облучения 9. После облучения зерно готово для последующего проращивания. Растильни 13 в блоке проращивания зерна 11 выполнены с возможностью извлечения и подачи пророщенного зерна в плющилку 15. Для возможности перемешивания и раздачи пророщенного плющенного зерна животным предусмотрен смеситель-раздатчик корма 16.The proposed technological line for germinating grain works as follows. Grain is fed into the hopper 1 (Fig. 1). From the
Предлагаемая технологическая линия для проращивания зерна обеспечивает непрерывное обеззараживание зерна за счет применения ленточного конвейера и ультрафиолетовых ламп, повышение эффективности проращивания зерна за счет контроля параметров микроклимата в блоке проращивания.The proposed technological line for grain germination provides continuous disinfection of grain through the use of a belt conveyor and ultraviolet lamps, increasing the efficiency of grain germination by controlling the microclimate parameters in the germination unit.
Источники информацииSources of information
1. RU 2558219 C1, A01K 5/00 (2006.01). Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна / С.А. Булавин, Ю.В. Саенко, А.Н. Макаренко, А.Н. Ивченко, А.И. Юдин, Е.Г. Федорчук - 2014103764/13; заявлено 04.02.2014; опубл. 27.07.2015.1. RU 2558219 C1,
2. RU 2273148 C1, A23K 1/12 (2006.01), A23N 17/00 (2006.01). Линия приготовления корма из растительного сырья / В.Н. Есаулков - 2004118314/13; заявлено 16.06.2004; опубл. 10.04.2006.2. RU 2273148 C1,
3. RU 2642511 C1, А01С 1/02 (2006.01). Конвейер для проращивания зерна / С.В. Вендин, Ю.В. Саенко, С.В. Саенко - 2017107674; заявлено 07.03.2017; опубл. 25.01.2018.3. RU 2642511 C1,
4. RU 2698138 C1, А01С 1/02 (2006.01), A23K 10/00 (2016.01). Конвейерная установка для проращивания зерна / С.В. Вендин, Ю.В. Саенко, Г.С. Походня, В.Ю. Страхов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Белгородский ГАУ. - 2018145178, заявл. 18.12.2018; опубл. 22.08.2019.4. RU 2698138 C1,
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2782612C1 true RU2782612C1 (en) | 2022-10-31 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824702A1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-22 | Christian Gabillaud | Automatic propagator for cereal seeds, comprises shed with overhead hopper which supplies seeds to the upper of two conveyor belts and includes means of watering and circulating warm air |
| RU2642511C1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Conveyor for grain germination |
| RU2698138C1 (en) * | 2018-12-18 | 2019-08-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Conveyor plant for grain sprouting |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824702A1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-22 | Christian Gabillaud | Automatic propagator for cereal seeds, comprises shed with overhead hopper which supplies seeds to the upper of two conveyor belts and includes means of watering and circulating warm air |
| RU2642511C1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Conveyor for grain germination |
| RU2698138C1 (en) * | 2018-12-18 | 2019-08-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Conveyor plant for grain sprouting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4994286A (en) | Grain conditioning method | |
| US3697056A (en) | Poultry manure drier and sterilizer | |
| RU2782612C1 (en) | Technological line for grain sprouting | |
| RU2728184C1 (en) | Device for ultraviolet treatment of grain before sprouting | |
| US3276163A (en) | Apparatus for forcing the growth of plants for human and animal nourishment, whereby seeds, bulbs and plants are caused to grow by feeding with chemical solutions | |
| WO2021062488A1 (en) | Apparatus and process for irradiating materials with infrared radiation | |
| US4410142A (en) | Method and apparatus for composting waste | |
| GB2163634A (en) | Seed sprouting apparatus and method | |
| KR102401916B1 (en) | Pulverulent body drying method and pulverulent body drying equipment | |
| US6560895B1 (en) | Chicken manure processing apparatus | |
| JP2002248454A (en) | Treating apparatus for organic waste | |
| RU139803U1 (en) | MULTIFUNCTIONAL MICROWAVE CONVEYOR UNIT FOR DRYING AND MICROWAVE PROCESSING OF BULK MATERIALS | |
| RU2804134C1 (en) | Process line for seed germination | |
| RU2787183C1 (en) | Technological line for seed germination | |
| RU206252U1 (en) | Ultraviolet seed treatment device | |
| RU2787786C1 (en) | Uv seed treatment device | |
| RU2802479C1 (en) | Device for drying and processing seeds and grains with a low-frequency electromagnetic field | |
| US6766592B1 (en) | Chicken manure processing apparatus | |
| RU2787703C1 (en) | Technological line of continuous germination of grain | |
| RU2493697C1 (en) | Production line for preparation of sprouted grains for feeding | |
| RU215993U1 (en) | UV Seed Treatment Device | |
| RU218681U1 (en) | Device for ultraviolet treatment when loading seeds | |
| RU214488U1 (en) | UV Seed Treatment Device | |
| RU2558219C1 (en) | Production line for germination and introduction into combined feed of germinated grain | |
| RU207333U1 (en) | Ultraviolet seed treatment device |