RU2741611C1 - Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки - Google Patents
Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2741611C1 RU2741611C1 RU2020108729A RU2020108729A RU2741611C1 RU 2741611 C1 RU2741611 C1 RU 2741611C1 RU 2020108729 A RU2020108729 A RU 2020108729A RU 2020108729 A RU2020108729 A RU 2020108729A RU 2741611 C1 RU2741611 C1 RU 2741611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- crystallizer
- liquid steel
- nozzle
- blind hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/62—Pouring-nozzles with stirring or vibrating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше (1), и глуходонный стакан (3), установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего. Глуходонный стакан выполнен из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе (6). В глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна (4), направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении. При выходе жидкой стали из глуходонного стакана в вертикальный кристаллизатор создается реактивная сила, вращающая глуходонный стакан вокруг прямоточного погружного стакана. Струи жидкой стали, выходящие из окон, изменяют свое направление в горизонтальной плоскости и способствуют интенсивному перемешиванию стали в кристаллизаторе, что позволяет получить однородную структуру кристаллизирующейся стали. Обеспечивается упрощение конструкции и повышение экологической безопасности. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.
Наиболее близкими к заявленному устройству является устройство, подробно описанное в работе [Шахов С.И., Смоляков А.С, Рогачиков Ю.М. Работа по применению электромагнитного перемешивания при непрерывной разливки стали. Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 2015, (10), с. 79-84.], содержащее промежуточный ковш, глуходонный или прямоточный стакан, кристаллизатор, вокруг которого имеется устройство для электромагнитного перемешивания жидкого металла, а также устройство по патенту SU 609591 A, B22D 41/62, 05.06.1978.
Недостаток известного устройства заключается в большой стоимости электромагнитной установки и необходимой экологической защите обслуживающего персонала от электромагнитного излучения.
Заявляемое устройство содержит разливочный ковш с прямоточным погружным стаканом, вставленным с зазором в глуходонный стакан, находящийся на плаву в жидкой стали и имеющий криволинейные окна для выхода жидкого металла в вертикальный кристаллизатор. При выходе жидкой стали из плавающего глуходонного стакана в вертикальный кристаллизатор создается реактивная сила, вращающая плавающий глуходонный стакан вокруг прямоточного погружного стакана. При этом струи жидкой стали, выходящие из окон плавающего глуходонного стакана, изменяя свое направление в горизонтальной плоскости, способствуют интенсивному перемешиванию стали в объеме вертикального кристаллизатора, что способствует получению однородной структуры кристаллизирующейся стали при вытягивании непрерывной заготовки из вертикального кристаллизатора.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявленного устройства, заключается в его простоте конструкции, а, следовательно, в значительно меньшей стоимости и повышенной экологической безопасности.
Ограничительные признаки: разливочный ковш, погружной прямоточный стакан, вертикальный кристаллизатор.
Отличительные признаки: прямоточный погружной стакан установлен внутри глуходонного стакана, находящегося на плаву в жидкой стали и имеющего окна криволинейной конфигурации.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Вследствие того, что удельный вес керамики в 3 раза меньше удельного веса стали, то керамический плавающий глуходонный стакан будет по закону Архимеда удерживаться на плаву в жидкой стали. Жидкая сталь, попадая в плавающий глуходонный стакан из прямоточного погружного стакана, будет вытекать со скоростью, корреспондируемой со скоростью вытягивания непрерывного слитка из вертикального кристаллизатора через криволинейные окна, образуя реактивную силу, приводящую во вращение плавающий глуходонный стакан. При вращении плавающего глуходонного стакана, струи жидкой стали, вытекающие из его окон, будут перемешивать металл в вертикальном кристаллизаторе и равномерно омывать стенки вертикального кристаллизатора в горизонтальном сечении. Такая конструкция заполнения вертикального кристаллизатора жидкой сталью, состоящая из плавающего глуходонного и погружного прямоточного стаканов, значительно проще и дешевле, чем электромагнитное перемешивание.
На чертеже приведен внешний вид устройства. Заявляемое устройство состоит из разливочного ковша 1 с погружным прямоточным стаканом 2, глуходонного погружного стакана, находящегося на плаву в жидкой стали 3 с криволинейными выходными отверстиями 4 и накладных разъемных шайб 5, вертикального кристаллизатора 6.
Работа устройства: жидкий металл (сталь) из ковша 1 через погружной прямоточный стакан 2 поступает в глуходонный погружной стакан 3, находящийся на плаву в жидкой стали, откуда через криволинейные окна 4 выходит в вертикальный кристаллизатор 6. Траектория выхода стали из глуходонного стакана в вертикальный кристаллизатор осуществляется таким образом, чтобы создавалась реактивная сила, приводящая во вращение плавающий глуходонный стакан вокруг погружного прямоточного стакана. Вследствие этого, струи жидкой стали, выходящие из окон глуходонного стакана, будут перемешивать жидкий металл и равномерно омывать в горизонтальной плоскости стенки вертикального кристаллизатора. Глубина погружения глуходонного стакана в жидкую сталь определяется как самой массой плавающего глуходонного стакана, так и массой накладных разъемных шайб 5. Скорость выхода металла из окон глуходонного стакана определяется, исходя из скорости вытягивания слитка из вертикального кристаллизатора, площади сечения выходящего слитка и площади сечения окон глуходонного стакана, из которых поступает сталь в вертикальный кристаллизатор.
Claims (1)
- Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш и вертикальный кристаллизатор, содержащее прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, отличающееся тем, что оно содержит глуходонный стакан, установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего, выполненный из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, причем в глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна, направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108729A RU2741611C1 (ru) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108729A RU2741611C1 (ru) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2741611C1 true RU2741611C1 (ru) | 2021-01-27 |
Family
ID=74213087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020108729A RU2741611C1 (ru) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2741611C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760696C1 (ru) * | 2021-02-09 | 2021-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2764447C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2764446C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2813189C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3669181A (en) * | 1969-11-20 | 1972-06-13 | Mannesmann Ag | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting |
SU609591A1 (ru) * | 1976-07-08 | 1978-06-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе |
RU2065796C1 (ru) * | 1992-07-02 | 1996-08-27 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Способ обработки струи металла при разливке |
FR2805483B1 (fr) * | 2000-02-29 | 2002-05-24 | Rotelec Sa | Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
RU2359782C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2009-06-27 | Техком Гмбх | Погружной стакан |
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
-
2020
- 2020-02-27 RU RU2020108729A patent/RU2741611C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3669181A (en) * | 1969-11-20 | 1972-06-13 | Mannesmann Ag | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting |
SU609591A1 (ru) * | 1976-07-08 | 1978-06-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе |
RU2065796C1 (ru) * | 1992-07-02 | 1996-08-27 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Способ обработки струи металла при разливке |
FR2805483B1 (fr) * | 2000-02-29 | 2002-05-24 | Rotelec Sa | Equipement pour alimenter en metal en fusion une lingotiere de coulee continue, et son procede d'utilisation |
RU2247625C1 (ru) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Хлопонин Виктор Николаевич | Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство для воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки |
RU2359782C2 (ru) * | 2007-07-04 | 2009-06-27 | Техком Гмбх | Погружной стакан |
EA016943B1 (ru) * | 2011-11-09 | 2012-08-30 | Техком Гмбх | Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760696C1 (ru) * | 2021-02-09 | 2021-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2764447C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2764446C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2813189C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2741611C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
CN103894571B (zh) | 气体漩流净化中间包钢液的方法及钢液净化装置 | |
CN105965003B (zh) | 一种水口旋流发生装置及水口旋流连铸方法 | |
US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
Gushchin et al. | Improved tundish refining of steel in continuous-casting machines | |
FR2342112A1 (fr) | Procede et dispositif pour la coulee continue d'un metal | |
CN201186346Y (zh) | 一种用于双水口浇注宽板坯工艺的浸入式水口 | |
JPS63220953A (ja) | Pb含有鋼の連続鋳造方法 | |
PL102999B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wprowadzania dodatkow do formy odlewniczej | |
CA2026723A1 (en) | Method and apparatus for planar drag strip casting | |
RU2760696C1 (ru) | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
EP0264809A1 (en) | Refractory pouring tube | |
SU1754322A1 (ru) | Стакан дл непрерывной разливки | |
SU990412A1 (ru) | Установка дл непрерывного лить изделий | |
AU2002358590B2 (en) | Tundish and method for production of a metal strip of high purity | |
CN117718467B (zh) | 一种电磁旋流增强型浸入式水口 | |
SU609591A1 (ru) | Устройство дл перемещени металла в кристаллизаторе | |
US6543656B1 (en) | Method and apparatus for controlling standing surface wave and turbulence in continuous casting vessel | |
RU2780006C1 (ru) | Устройство для подачи стали в кристаллизатор установки непрерывной разливки | |
RU130244U1 (ru) | Металлоприемный колодец | |
SU499038A1 (ru) | Устройство дл подачи металла в кристаллизатор | |
SU1194571A1 (ru) | Глуходонный погружной стакан дл непрерывной разливки металлов | |
RU2547089C2 (ru) | Способ непрерывного литья круглых слитков и устройство для его осуществления | |
JPH03268844A (ja) | 水平式連続鋳造法における鋳込方法 | |
US4824078A (en) | Magnetic streamlining and flow control in tundishes |