Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2632018C2 - Просеивающее устройство, содержащее элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями - Google Patents

Просеивающее устройство, содержащее элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями Download PDF

Info

Publication number
RU2632018C2
RU2632018C2 RU2015150230A RU2015150230A RU2632018C2 RU 2632018 C2 RU2632018 C2 RU 2632018C2 RU 2015150230 A RU2015150230 A RU 2015150230A RU 2015150230 A RU2015150230 A RU 2015150230A RU 2632018 C2 RU2632018 C2 RU 2632018C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
grid
elements
frame elements
specified set
Prior art date
Application number
RU2015150230A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015150230A (ru
Inventor
Эндрю Ральф
Грэхэм РОБЕРТСОН
Original Assignee
Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД. filed Critical Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД.
Publication of RU2015150230A publication Critical patent/RU2015150230A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2632018C2 publication Critical patent/RU2632018C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
    • B01D33/0361—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
    • B01D33/0369—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

Изобретение в целом относится к системам, устройствам, аппаратам и/или способам, связанным с просеиванием и/или фильтрацией текучей среды. В частности, раскрытые здесь системы, устройства, аппараты и/или способы относятся к просеивающим устройствам, содержащим элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями, для буровых сред. В некоторых примерах устройство может содержать каркас и сетку. Каркас может иметь противолежащие концы, противолежащие стороны и множество элементов каркаса, соединенных с противолежащими концами и проходящих между ними. Часть или секция этого множества элементов каркаса может проходить через сетку и может быть соединена с этой сеткой. Это множество элементов каркаса имеет по меньшей мере одну поверхность, наклоненную по направлению вниз относительно сетки, и часть из указанного множества элементов каркаса над или сзади сетки присоединена к сетке. Изобретение обеспечивает отфильтровывание просеиванием загрязняющих примесей из буровой текучей среды в процессе работы вибрационной установки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение используется во многих областях, где требуется просеивание текучих сред для удаления твердых примесей (таких как инородные тела, скальные породы и твердые частицы). Некоторые примеры таких областей применения включают предприятия по очистке воды, предприятия по обработке опасных материалов и буровые установки. Например, в нефтепромысловых средах обязательно необходимо просеивать текучую среду, используемую в нефтепромысловых работах, посредством процесса просеивания.
Если не удалять из буровой текучей среды твердые примеси, то это может привести к уменьшению скорости бурения, к повреждению оборудования, к увеличению длительности простоев, а также к повышению затрат. Кроме того, эффективное просеивание уменьшает время, необходимое для фильтрации текучей среды. Увеличение пропускной способности просеивающих устройств обеспечивает возможность быстрого завершения процесса фильтрации.
В раскрываемом здесь изобретении также предполагается, что один из механизмов для отделения загрязняющих примесей и/или нежелательных объектов из буровой текучей среды представляет собой просеивающие устройства, удерживаемые на месте в ложе для просеивающего устройства вибрационной установки. Просеивающие устройства могут отфильтровывать загрязняющие примеси и/или нежелательные объекты из буровой текучей среды в процессе работы вибрационной установки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Указанные выше и другие отличительные признаки раскрываемого здесь изобретения станут более понятными из последующего описания в совокупности с сопроводительными чертежами. С пониманием того, что эти чертежи иллюстрируют некоторые варианты реализации согласно раскрываемому изобретению и поэтому не считаются ограничивающими область его применения, раскрываемое изобретение описывается с дополнительной конкретикой и детализацией посредством сопроводительных чертежей.
На чертежах:
на ФИГ.1 представлен вид спереди примера просеивающего устройства, содержащего элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями;
на ФИГ.2 представлен вид в перспективе другого примера просеивающего устройства, содержащего элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями;
на ФИГ.3 представлен вид в плане еще одного примера просеивающего устройства, содержащего элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями;
на ФИГ.4 представлен вид в разрезе части боковой поверхности другого примера просеивающего устройства, содержащего элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями;
на ФИГ.5 представлен вид в разрезе боковой поверхности еще одного примера просеивающего устройства, содержащего элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями;
на ФИГ.6-9 представлены для примера виды в разрезе образцов просеивающих устройств, содержащих элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями; причем все они построены согласно по меньшей мере одному варианту реализации, описанному в данном раскрытии изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В последующем подробном описании приводятся ссылки на сопроводительные чертежи, являющиеся частью этого описания. На чертежах одинаковые компоненты обозначаются одними и теми же символами, если из контекста не следует что-либо другое. Варианты реализации, приводимые здесь в качестве иллюстраций, не подразумевают ограничений. Возможно использование других вариантов реализации и внесение других изменений без отступления от идей и предметных вопросов, излагаемых здесь. Легко понятно, что аспекты раскрываемого здесь изобретения, описываемые здесь в общем виде и иллюстрируемые чертежами, можно компоновать, заменять, объединять и конструировать в широком разнообразии различных конфигураций, каждая из которых подробно рассмотрена и является частью настоящего изобретения.
Раскрываемое здесь изобретение в целом относится к системам, устройствам, аппаратам и/или способам, связанным просеиванием и/или фильтрацией. В частности, раскрытые здесь системы, устройства, аппараты и/или способы относятся к просеивающим устройствам, содержащим элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями для буровых сред.
На ФИГ.1 представлен вид спереди иллюстративного просеивающего устройства 100, содержащего элементы 120 каркаса, наклоненные относительно сетки на верхней поверхности этого просеивающего устройства 100 согласно по меньшей мере одному варианту реализации раскрываемого здесь изобретения. Иллюстративное просеивающее устройство 100 может содержать каркас 110, элемент или элементы 120 каркаса, поперечные элементы 130 и сетку. Каркас 110 может содержать два противолежащих концевых элемента 105, которые могут быть фактически параллельны друг другу. Каркас 110 может содержать также два противолежащих боковых элемента 115, которые фактически параллельны между собой и фактически перпендикулярны двум противолежащим концевым элементам 105.
Элементы 120 каркаса могут быть соединены с обоими концевыми элементами 105 и могут проходить между ними. Элементы 120 каркаса могут быть фактически параллельны между собой и фактически параллельны боковым элементам 115. В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут быть расположены на расстоянии друг от друга таким образом, что элементы 120 каркаса находятся на равном удалении друг от друга.
В отдельном примере элементы 120 каркаса могут иметь одну или несколько поверхностей, которые могут быть наклонены относительно плоскости, образуемой сеткой на каркасе 110, так, что в проекции с позиции выше или ниже просеивающего устройства 100 элементы 120 каркаса выглядят перекошенными или наклоненными. В отдельном примере элементы 120 каркаса могут быть наклонены и/или перекошены относительно оси, проходящей по длине каждого элемента 120 каркаса. В некоторых примерах возможен наклон поверхности или поверхностей элементов 120 каркаса в диапазоне от примерно 10 градусов до примерно 80 градусов (или от примерно 100 градусов до примерно 170 градусов) относительно сетки на плоскости верхней поверхности каркаса 110. В некоторых примерах возможен наклон поверхности или поверхностей элементов 120 каркаса относительно сетки примерно на 45 градусов. В проекции от верхней поверхности (или впуска) просеивающего устройства 100 элементы 120 каркаса могут выглядеть расходящимися между собой. В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут выглядеть сходящимися между собой в проекции от нижней поверхности (или выпускного отверстия) просеивающего устройства 100. При этом текучая среда, проходящая через просеивающее устройство 100, может контактировать с наклонной поверхностью или поверхностями элементов 120 каркаса и может отклоняться, перенаправляться и/или направляться через просеивающее устройство 100.
Элементы 120 каркаса могут иметь поверхность или поверхности, проходящие по длине каждого из элементов 120 каркаса (то есть от одного конца элемента 120 каркаса, соединенного с концевым элементом 105, до другого конца элемента 120 каркаса, соединенного с противолежащим концевым элементом 105). Сечение любого элемента 120 каркаса (в проекции от бокового элемента 115 каркаса 110) может иметь форму любого многоугольника, включая, например, треугольник, четырехугольник, параллелограмм, квадрат, прямоугольник или ромб. Некоторые примеры форм сечения приведены на ФИГ.6-9. Некоторые примеры элементов 120 каркаса могут иметь фактически ромбовидное сечение. В некоторых примерах сечением фактически ромбовидной формы может являться равносторонний четырехугольник, все стороны которого имеют равную длину. В некоторых примерах сечение фактически ромбовидной формы может иметь параллельные между собой противоположные стороны и равные между собой противолежащие углы. Например, в элементе 120 каркаса, имеющем фактически ромбовидное сечение, внутренние углы на двух противолежащих сторонах могут равняться 45 градусам, а на двух других противолежащих сторонах - 135 градусам. В некоторых примерах элемент 120 каркаса может иметь сечение в виде квадрата, в котором все внутренние углы равны примерно 90 градусам.
В некоторых примерах часть элементов 120 каркаса может выступать над сеткой, сзади сетки или сквозь сетку просеивающего устройства 100. В этом случае ткань сетки может фактически находиться в одной и той же плоскости с верхней поверхностью просеивающего устройства 100. Часть элементов 120 каркаса, проходящая сквозь сетку, может быть соединена с сеткой.
В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут быть полыми, и при этом поверхности каждого из элементов 120 каркаса образуют внутренние пустоты по длине элемента 120 каркаса. В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут быть цельными, и при этом не образуются пустоты между поверхностями элементов 120 каркаса. В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут быть частично полыми и частично цельными.
В отдельном примере возможны вставки в элементы 120 каркаса упрочняющего материала. Отдельные примеры упрочняющих материалов могут включать в себя металл (например, углеродистую сталь, прокатные профили нержавеющей стали, алюминиевые профили) и/или композитные материалы (например, полипропилен со стеклянным наполнителем или изготовленное методом пултрузии углеродное волокно). В некоторых примерах элементы 120 каркаса могут содержать литой профиль из композитного материала по периметру упрочняющего материала (материалов). В таких примерах композитный материал, расположенный по периметру упрочняющего материала (материалов), может представлять собой поверхность или поверхности, наклоненные относительно сетки.
В некоторых примерах элементы 120 каркаса допускают повышенную жесткость конструкции просеивающего устройства и увеличение открытых площадей для материалов, проходящих через просеивающее устройство 100, с целью совершенствования технологичности изготовления (например, упрощения технологии производства).
Поперечные элементы 130 могут быть соединены с боковыми элементами 115 каркаса 110 и проходить между ними (то есть от одного конца поперечного элемента 130, соединенного с боковым элементом 115, к другому концу поперечного элемента 130, соединенного с противолежащим боковым элементом 115). В некоторых примерах поперечные элементы 130 могут быть фактически параллельны между собой и фактически перпендикулярны элементам 120 каркаса. Поперечные элементы 130 могут обеспечивать несущую опору для элементов 120 каркаса и в более общем смысле обеспечивать несущую опору для просеивающего устройства 100.
В некоторых примерах поперечные элементы 130 могут иметь такую же конструкцию, что и элементы 120 каркаса, так что эти поперечные элементы имеют поверхность или поверхности, наклоненные по направлению вниз относительно сетки. При этом текучая среда, проходящая через просеивающее устройство 100, может контактировать с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями поперечных элементов 130 каркаса и может отклоняться, перенаправляться и/или направляться через просеивающее устройство 100.
Элементы 120 каркаса и поперечные элементы 130 могут пересекаться между собой в виде конструкции, которая способна придать жесткость просеивающему устройству 100 и может являться опорой для ткани сетки просеивающего устройства 100. Пустоты, образующиеся между элементами 120 каркаса и поперечными элементами 130, позволяют текучим средам или материалам, включая твердые вещества, проходить через просеивающее устройство 100. Данная конфигурация может способствовать ускоренному прохождению текучих сред, включая твердые примеси, через просеивающее устройство 100 или по меньшей мере не ограничивать прохождение текучих сред через просеивающее устройство 100. В этом случае просеивающее устройство 100 может иметь повышенную пропускную способность по текучим средам или материалам. Без такой ориентации прохождение текучей среды или материала через просеивающее устройство 100 может быть затруднено или заблокировано.
В некоторых примерах просеивающее устройство 100 и/или его компоненты (например, концевые элементы 105, боковые элементы 115, элементы 120 каркаса, поперечные элементы 130) могут быть изготовлены из композитного материала, такого как неметаллический материал - например, композитный сплав, композитный полимер и/или пластик.
В некоторых образцах просеивающее устройство 100 может быть изготовлено в виде цельного блока или может быть скомпоновано из множества деталей. Просеивающее устройство 100 (или его детали) можно изготавливать по известным технологиям, включая, например, инжекционное литье. Некоторые просеивающие устройства 100 могут включать в себя каркас 110, элементы 120 каркаса и поперечные элементы 130, изготавливаемые вместе методом инжекционного литья в виде цельного блока. Некоторые просеивающие устройства 100 могут включать в себя каркас 110, элементы 120 каркаса и поперечные элементы 130, изготавливаемые методом инжекционного литья по отдельности и соединяемые между собой методом оплавления.
В некоторых примерах сетка может быть соединена оплавлением с элементами 120 каркаса путем расплавления участка элементов 120 каркаса таким способом, при котором элемент 120 каркаса проходит через сетку в месте контакта между элементом 120 каркаса и сеткой. Элементы 120 каркаса можно довести до затвердевания на позициях прохождения сквозь сетку и/или по ее периметру, обеспечивая тем самым эффективное присоединение сетки оплавлением к элементам 120 каркаса. В некоторых примерах присоединение оплавлением может включать в себя воздействие аппарата для оплавления на верхнюю поверхность элементов 120 каркаса (или вблизи нее). Примером аппарата для оплавления может являться источник тепла (например, горячая пластина) и/или источник вибрации (например, ультразвуковой сварочный аппарат).
ФИГ.2 представляет собой вид в перспективе примера просеивающего устройства 200, содержащего элементы 220 каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями согласно по меньшей мере одному варианту реализации раскрываемого здесь изобретения. Аналогично просеивающему устройству 100 просеивающее устройство 200 может содержать каркас 210, элементы 220 каркаса и поперечные элементы 230. Элементы 220 каркаса могут быть присоединены к противолежащим концевым элементам 205 каркаса 210 и проходить между ними, а поперечные элементы 230 могут быть присоединены к противолежащим боковым элементами 215 каркаса 210 и проходить между ними. Элементы 220 каркаса и поперечные элементы 230 фактически перпендикулярны между собой. На ФИГ.2 представлен пример сечения 225 элементов 220 каркаса в форме четырехугольника. Штриховая линия изображает четырехугольное сечение 225 каждого элемента 220 каркаса. Четырехугольные сечения 225 указывают на то, что поверхности элементов 220 каркаса расположены под углом (то есть наклонены по направлению вниз) по отношению к верхней поверхности каркаса.
На ФИГ.3 представлен вид в плане еще одного примера просеивающего устройства 300, содержащего элементы 320 каркаса с наклонной поверхностью (поверхностями) согласно по меньшей мере одному варианту реализации раскрываемого здесь изобретения. ФИГ.3 иллюстрирует вариант бескаркасного исполнения в соответствии с раскрываемым здесь изобретением. Аналогично просеивающим устройствам 100, 200 просеивающее устройство 300 может содержать элементы 320 каркаса и поперечные элементы 330, перпендикулярные между собой. Элементы 320 каркаса удалены друг от друга на равные расстояния. Поперечные элементы 330 каркаса расположены на равных расстояниях по отношению друг к другу. Пустоты, образованные между элементами 320 каркаса и поперечными элементами 330, доступны для прохождения через них материала. Как показано на виде сверху на ФИГ.3, поверхности элементов 320 каркаса выглядят расходящимися между собой.
На ФИГ.4 показано сечение части боковой поверхности другого примера просеивающего устройства 400, соответствующего по меньшей мере одному варианту реализации раскрываемого здесь изобретения, с элементами 420 каркаса, имеющими наклонные поверхности. ФИГ.4 иллюстрирует пример ориентации, при которой элемент 420 каркаса расположен под углом к оси по длине элемента 420 каркаса. Элемент 420 каркаса наклонен относительно плоскости 412 каркаса и сетки 460.
Элемент 420 каркаса может включать в себя четыре поверхности 421 и иметь форму квадрата (то есть равные по ширине стороны 421 располагаются под углом 90 градусов друг к другу и противолежащие стороны параллельны между собой), но раскрываемое здесь изобретение предусматривает также возможность других примеров с использованием элементов каркаса другой формы. Каждая из поверхностей 421 элемента 420 каркаса расположена в плоскостях 422, 424. Плоскости 422, 424 не совпадают по расположению с плоскостью 412 каркаса или с плоскостью нижней поверхности 480 каркаса и плоскости 422, 424 не совпадают по расположению с сеткой 460. Элемент 420 каркаса выступает над сеткой 460 и сзади нее. Элемент 420 каркаса может быть присоединен к сетке 460. Элемент 420 каркаса выступает также под плоскостью 480 нижней поверхности каркаса или сзади нее.
ФИГ.5 представляет собой вид в сечении другого иллюстративного просеивающего устройства 500, содержащего элементы 520 каркаса с наклонной поверхностью (поверхностями) согласно по меньшей мере одному варианту реализации раскрываемого здесь изобретения. Просеивающее устройство 500 может содержать каркас, элементы 520 каркаса, поперечные элементы 530 и сетку 562. Элементы 520 каркаса и поперечные элементы 530 могут быть расположены перпендикулярно друг другу. Плоскость 512 каркаса может быть фактически горизонтальной (то есть параллельной поверхности земли). Каркас может содержать нижнюю плоскую поверхность 582.
Просеивающее устройство 500 может содержать впускное отверстие 570 и выпускное отверстие 580. Текучая среда (или материал), содержащая твердые частицы, может проходить в направлении стрелки 550 и попадать в просеивающее устройство через впускное отверстие 570. Текучая среда может проходить через сетку 562. Просеянная текучая среда (например, текучая среда только с твердыми частицами, не заблокированными сеткой 562) может выходить через выпускное отверстие 580 (проходя через нижнюю плоскую поверхность 582).
Элементы 520 каркаса могут содержать поверхности, расположенные относительно сетки 562 и плоскостей 512, 582 под углом около 45 градусов. При этом элементы 520 каркаса могут быть сконфигурированы так, что их поперечные профили фактически расположены под углом или наклонены по отношению к сетке 562 и плоскостям 512, 582. Когда текучая среда контактирует с наклоненными вниз поверхностями элементов 520 каркаса, возможно отклонение или перенаправление вниз текучей среды через просеивающее устройство 500. Угол наклона элементов 520 каркаса может способствовать ускоренному прохождению текучей среды, включая твердые примеси, через просеивающее устройство 500, поскольку элементы каркаса способны выполнять блокировку на меньшей площади сетки по сравнению с обычными просеивающими устройствами. Более того, наклонные поверхности элементов 520 каркаса могут обеспечивать меньшую (по сравнению с обычными просеивающими устройствами) площадь поверхности, ограничивающей или блокирующей прохождение материалов.
На ФИГ.6-9 представлены примеры сечений примеров просеивающих устройств, содержащих элементы каркасов с наклонной поверхностью (поверхностями), соответствующие вариантам реализации раскрываемого здесь изобретения.
На ФИГ.6 показано сечение элемента 620 каркаса, содержащего поверхности с наклоном вниз от сетки 662. Элемент 620 каркаса имеет фактически квадратное сечение. Элемент 620 каркаса наклонен таким образом, что его поверхности располагаются под углом относительно сетки 662. В частности, углы между поверхностью элемента 620 каркаса и сеткой 662 обозначаются α и β. В некоторых примерах углы α и β могут равняться между собой. Например, каждый из углов α и β может равняться примерно 45 градусам. В некоторых примерах значения α и β могут различаться между собой. Например, α может равняться примерно 30 градусам и β может равняться примерно 60 градусам.
Возможно протекание текучей среды по направлению вниз на просеивающее устройство и через него. Текучая среда может следовать по пути, обозначенному стрелками 690. После прохождения через сетку 662, текучая среда может контактировать с наклоненными книзу поверхностями элемента 620 каркаса и может быть перенаправлена или направлена вдоль поверхности (или вдоль общего направления этой поверхности). После контакта с поверхностью элемента 620 каркаса текучая среда может проходить по пути, обозначенному стрелками 692.
Часть элемента 620 каркаса выступает над сеткой 662 и/или проходит через нее. Часть элемента 620 каркаса, выступающая над сеткой 662, может быть присоединена (например, оплавлением) к сетке 662 посредством описываемых здесь способов.
На ФИГ.7 показано сечение элемента 720 каркаса, содержащего поверхности с наклоном вниз от сетки 762. Элемент 720 каркаса имеет фактически квадратное сечение. Элемент 720 каркаса наклонен таким образом, что его поверхности располагаются под углом относительно сетки 762. В частности, углы между поверхностью элемента 720 каркаса и сеткой 762 обозначаются α и β. В некоторых примерах значения α и β могут сильно различаться между собой. Например, α может равняться примерно 80 градусам и β может равняться примерно 10 градусам.
Возможно протекание текучей среды по направлению вниз на просеивающее устройство и через него. Текучая среда может следовать по пути, обозначенному стрелками 790. После прохождения через сетку 762 текучая среда может контактировать с наклоненными вниз поверхностями элемента 720 каркаса и может быть перенаправлена или направлена вдоль (или в генеральном направлении) поверхности. После контакта с поверхностью элемента 720 каркаса текучая среда может проходить по пути, обозначенному стрелками 792.
Часть элемента 720 каркаса выступает над сеткой 762 и/или проходит через нее. Часть элемента 720 каркаса, выступающая над сеткой 762, может быть присоединена (например, оплавлением) к сетке 762 посредством описываемых здесь способов.
На ФИГ.8 показано сечение элемента 820 каркаса, содержащего поверхности с наклоном вниз от сетки 862. Элемент 820 каркаса имеет фактически треугольное сечение. Элемент 820 каркаса наклонен таким образом, что его поверхности располагаются под углом относительно сетки 862. В частности, углы между поверхностью элемента 820 каркаса и сеткой 862 обозначаются α и β. В некоторых примерах значения α и β могут быть равными или почти равными между собой. Например, каждый из углов α и β может равняться примерно 60 градусам. В некоторых примерах значения α и β могут различаться между собой. Например, α может равняться примерно 20 градусам и β может равняться примерно 70 градусам.
Возможно протекание текучей среды по направлению вниз на просеивающее устройство и через него. Текучая среда может следовать по пути, обозначенному стрелками 890. После прохождения через сетку 862 текучая среда может контактировать с наклоненными вниз поверхностями элемента 820 каркаса и может быть перенаправлена или направлена вдоль (или в генеральном направлении) поверхности. После контакта с поверхностью элемента 820 каркаса текучая среда может проходить по пути, обозначенному стрелками 892.
Часть элемента 820 каркаса выступает над сеткой 862 и/или проходит через нее. Часть элемента 820 каркаса, выступающая над сеткой 862, может быть присоединена (например, оплавлением) к сетке 862 посредством описываемых здесь способов.
На ФИГ.9 показано сечение элемента 920 каркаса, содержащего поверхности с наклоном вниз от сетки 962. Элемент 920 каркаса имеет фактически шестиугольное сечение. Элемент 920 каркаса наклонен таким образом, что его поверхности располагаются под углом относительно сетки 962. В частности, углы между поверхностью элемента 920 каркаса и сеткой 962 обозначаются α и β. В некоторых примерах значения α и β могут быть равными или почти равными между собой. Например, α может равняться примерно 15 градусам и β может равняться примерно 15 градусам. В некоторых примерах значения α и β могут различаться между собой. Например, α может равняться примерно 30 градусам и β может равняться примерно 60 градусам.
Возможно протекание текучей среды по направлению вниз на просеивающее устройство и через него. Текучая среда может следовать по пути, обозначенному стрелками 990. После прохождения через сетку 962 текучая среда может контактировать с наклоненными вниз поверхностями элемента 920 каркаса и может быть перенаправлена или направлена вдоль (или в генеральном направлении) поверхности. После контакта с поверхностью элемента 920 каркаса текучая среда может проходить по пути, обозначенному стрелками 992.
Часть элемента 920 каркаса выступает над сеткой 962 и/или проходит через нее. Часть элемента 920 каркаса, выступающая над сеткой 962, может быть присоединена (например, оплавлением) к сетке 962 посредством описываемых здесь способов.
Несмотря на то, что в данном документе раскрыты различные аспекты и варианты реализации, для специалистов в данной области очевидно наличие других аспектов и вариантов реализации. Различные аспекты и варианты реализации, раскрытые в данном документе, носят демонстрационный характер и не подразумевают никаких ограничений.

Claims (18)

1. Устройство, содержащее:
каркас, имеющий противолежащие концы, противолежащие стороны и множество элементов каркаса, каждый из которых соединен с противолежащими концами и проходит между ними, и
сетку, соединенную с указанным множеством элементов каркаса таким образом, что по меньшей мере часть из указанного множества элементов каркаса проходит через сетку и выступает над сеткой или сзади нее,
причем указанное множество элементов каркаса имеет по меньшей мере одну поверхность, наклоненную по направлению вниз относительно сетки, и часть из указанного множества элементов каркаса над или сзади сетки присоединена к сетке.
2. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере одна поверхность указанного множества элементов каркаса наклонена по направлению вниз от сетки под углом от примерно 10 до примерно 80°.
3. Устройство по п.1, в котором сечение каждого элемента каркаса из указанного множества элементов каркаса имеет по меньшей мере одну форму из следующего: треугольник, параллелограмм, квадрат, ромб, пятиугольник, шестиугольник и восьмиугольник.
4. Устройство по п.1, в котором сечение каждого элемента каркаса из указанного множества элементов каркаса имеет форму квадрата, при этом по меньшей мере одна поверхность указанного множества элементов каркаса наклонена по направлению вниз от сетки под углом примерно 45°.
5. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере одна поверхность элемента каркаса расположена не в одной плоскости с сеткой.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее множество поперечных элементов, каждый из которых соединен с противолежащими сторонами и проходит между ними, причем указанное множество поперечных элементов имеет по меньшей мере одну поверхность, наклоненную по направлению вниз относительно сетки.
7. Устройство по п.1, в котором каркас содержит плоскость нижней поверхности, расположенную противоположно относительно сетки, и по меньшей мере другая часть из указанного множества элементов каркаса проходит под или сзади плоскости нижней поверхности каркаса.
8.Способ, в котором:
позиционируют просеивающее устройство для фильтрации текучей среды, причем просеивающее устройство содержит сетку и каркас, который имеет противолежащие концы, противолежащие стороны и множество элементов каркаса, каждый из которых соединен с противолежащими концами и проходит между ними, и
обеспечивают прохождение текучей среды через просеивающее устройство таким образом, что эта текучая среда контактирует по меньшей мере с одной поверхностью указанного множества элементов каркаса, причем указанная по меньшей мере одна поверхность наклонена по направлению вниз относительно сетки,
при этом сетка присоединена ко множеству элементов каркаса таким образом, что по меньшей мере часть из указанного множества элементов каркаса проходит через сетку и выступает над сеткой или сзади нее и часть из указанного множества элементов каркаса над или сзади сетки присоединена к сетке.
9. Способ по п.8, в котором позиционирование просеивающего устройства для фильтрации текучей среды включает в себя позиционирование просеивающего устройства в вибрационной установке.
10. Способ по п.8, в котором текучую среду направляют книзу через просеивающее устройство посредством по меньшей мере одной поверхности указанного множества элементов каркаса.
11. Способ по п.8, в котором текучую среду перенаправляют после контакта с по меньшей мере одной поверхностью указанного множества элементов каркаса.
12. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одна поверхность указанного множества элементов каркаса наклонена по направлению вниз от сетки под углом от примерно 10 до примерно 80°.
RU2015150230A 2013-04-30 2014-04-30 Просеивающее устройство, содержащее элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями RU2632018C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361817482P 2013-04-30 2013-04-30
US61/817,482 2013-04-30
PCT/US2014/036273 WO2014179512A1 (en) 2013-04-30 2014-04-30 Screen having frame members with angled surface(s)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015150230A RU2015150230A (ru) 2017-06-05
RU2632018C2 true RU2632018C2 (ru) 2017-10-02

Family

ID=51843937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150230A RU2632018C2 (ru) 2013-04-30 2014-04-30 Просеивающее устройство, содержащее элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20160059162A1 (ru)
CN (1) CN105263598A (ru)
BR (1) BR112015027749A2 (ru)
CA (1) CA2910273C (ru)
GB (1) GB2531659A (ru)
MX (1) MX2015015068A (ru)
NO (1) NO20151522A1 (ru)
RU (1) RU2632018C2 (ru)
WO (1) WO2014179512A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107847983A (zh) * 2015-09-08 2018-03-27 申克普若赛斯澳大利亚有限公司 筛分板
US11534799B2 (en) 2018-06-15 2022-12-27 Sandvik Srp Ab Screening media

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2094134C1 (ru) * 1995-07-12 1997-10-27 Самарский опытный завод нефтяного машиностроения Акционерное общество "НЕФМА" Вибрационное сито
US20020113043A1 (en) * 1997-03-01 2002-08-22 Cook Gordon James Reinforcement for a moulded filtering screen support frame
RU2203149C2 (ru) * 1997-02-20 2003-04-27 Бюлер Аг Ситовая рамка для плоских грохотов и способ ее изготовления
US7819254B2 (en) * 2004-12-18 2010-10-26 United Wire Limited Sifting screens
US20110094950A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Optipro As Shaker screen filter for a drilling fluid shaker

Family Cites Families (116)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US485488A (en) * 1892-11-01 Grain-scourer
US1459845A (en) * 1920-09-30 1923-06-26 Benjamin A Mitchell Screening machine and screen cloth therefor
US1830792A (en) * 1928-08-07 1931-11-10 Herrmann Rudolf Shaker sieve and method for producing the same
US1997713A (en) * 1932-08-08 1935-04-16 Tyler Co W S Screen and method of making same
US2082513A (en) * 1934-07-26 1937-06-01 Western States Machine Co Filter sieve and art of making the same
US2046458A (en) * 1934-11-10 1936-07-07 Edward E Johnson Inc Screen
US2271662A (en) * 1939-01-17 1942-02-03 Rubissow George Alexis Filtering element and new method for its manufacture
US2288883A (en) * 1940-03-22 1942-07-07 Kenneth R Bixby Screen
US2333618A (en) * 1941-08-07 1943-11-02 Arvey Corp Plastic screen material and method of making the same
US2425235A (en) * 1943-07-16 1947-08-05 Kenlea Mfg Company Filter
US2423547A (en) * 1944-01-01 1947-07-08 Air Maze Corp Calendered filter material and method of forming same
US2537323A (en) * 1944-09-27 1951-01-09 Paul D Wurzburger Unwoven fabric
US2423923A (en) * 1945-10-02 1947-07-15 Audino Hector Guard for roofing gutters
US2723032A (en) * 1950-12-18 1955-11-08 Mining Process & Patent Co Vibrating screens
US2803172A (en) * 1953-01-16 1957-08-20 Trotman William Edwin Knowles Cylinder machine mold
US2926785A (en) * 1957-01-24 1960-03-01 Hein Lehmann Ag Sieve texture, especially for the bottoms of harp-shaped sieves
US3015395A (en) * 1958-12-16 1962-01-02 Capitol Prod Corp Apparatus for filtration
US3473576A (en) * 1967-12-14 1969-10-21 Procter & Gamble Weaving polyester fiber fabrics
US3858623A (en) * 1969-06-10 1975-01-07 Huyck Corp Papermakers fabrics
US3716138A (en) * 1970-05-13 1973-02-13 Hoyt Wire Cloth Co Screen
US3905863A (en) * 1973-06-08 1975-09-16 Procter & Gamble Process for forming absorbent paper by imprinting a semi-twill fabric knuckle pattern thereon prior to final drying and paper thereof
US3885602A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Woven fourdrinier fabric
US3974025A (en) * 1974-04-01 1976-08-10 The Procter & Gamble Company Absorbent paper having imprinted thereon a semi-twill, fabric knuckle pattern prior to final drying
US3915202A (en) * 1974-05-03 1975-10-28 Albany Int Corp Fourdrinier papermaking belts
SE385486B (sv) * 1974-10-10 1976-07-05 Nordiska Maskinfilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner samt sett att framstella densamma
AR207603A1 (es) * 1974-11-16 1976-10-15 Friedrichs Dieter Tejido de filtro
US4033865A (en) * 1974-12-09 1977-07-05 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging screen apparatus
US4120785A (en) * 1976-02-23 1978-10-17 Mitsuboshi Belting Limited Rubber screens for vibratory screening apparatus
US4077887A (en) * 1977-05-17 1978-03-07 Sigmund Coll Langvik Filter disc for vacuum filter system
ZA774472B (en) * 1977-07-25 1979-06-27 Herrmann Screens Mfg Co Ltd Improvements in or relating to screening apparatus
US4136011A (en) * 1977-11-23 1979-01-23 Sealed Power Corporation Transmission fluid filter and method for manufacture thereof
US4247007A (en) * 1978-11-02 1981-01-27 Yuriko Kai Strands and netting and screens made thereof
US4380494A (en) * 1980-04-14 1983-04-19 Litton Systems, Inc. Vibrating screen with self-supporting screen cloth
US4491517A (en) * 1983-12-23 1985-01-01 W. S. Tyler Incorporated Multi-dimensional screen
US4575421A (en) * 1984-03-08 1986-03-11 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine
GB8418658D0 (en) * 1984-07-21 1984-08-22 Thule United Ltd Filtering screens
US4762610A (en) * 1985-10-21 1988-08-09 Screenex Wire Weaving Manufacturers (Proprietary) Limited Screening arrangement
US4696751A (en) * 1986-08-04 1987-09-29 Dresser Industries, Inc. Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid
US4857176A (en) * 1986-08-04 1989-08-15 Derrick Manufacturing Corporation Reinforced molded polyurethane vibratory screen
US4820407A (en) * 1987-04-24 1989-04-11 Cpi Sales, Inc. Solids screens
DE3803370A1 (de) * 1988-02-05 1989-08-17 Aqualon Gmbh & Co Kg Verfahren zum abtrennen von celluloseethern aus einer celluloseethersuspension
US5221008A (en) * 1990-05-11 1993-06-22 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor
DE69420701T2 (de) * 1993-01-13 2000-03-02 Derrick Manufacturing Corp., Buffalo Wellenförmiger siebbelag für schwingsieb und verfahren zu dessen herstellung
US5417858A (en) * 1993-01-13 1995-05-23 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibrating screening machine
US5958236A (en) * 1993-01-13 1999-09-28 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US6000556A (en) * 1993-01-13 1999-12-14 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine
US5385669A (en) * 1993-04-30 1995-01-31 Environmental Procedures, Inc. Mining screen device and grid structure therefor
US6629610B1 (en) * 1993-04-30 2003-10-07 Tuboscope I/P, Inc. Screen with ramps for vibratory separator system
US6152307A (en) * 1993-04-30 2000-11-28 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US5598930A (en) * 1995-07-20 1997-02-04 Advanced Wirecloth, Inc. Shale shaker screen
US6401934B1 (en) * 1993-04-30 2002-06-11 Tuboscope I/P, Inc. Ramped screen & vibratory separator system
US6371302B1 (en) * 1993-04-30 2002-04-16 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US5971159A (en) * 1993-04-30 1999-10-26 Tuboscope I/P, Inc. Screen assembly for a vibratory separator
US6607080B2 (en) * 1993-04-30 2003-08-19 Varco I/P, Inc. Screen assembly for vibratory separators
US6722504B2 (en) * 1993-04-30 2004-04-20 Varco I/P, Inc. Vibratory separators and screens
US6454099B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-24 Varco I/P, Inc Vibrator separator screens
US6450345B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-17 Varco I/P, Inc. Glue pattern screens and methods of production
US6267247B1 (en) * 1993-04-30 2001-07-31 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen
US6371301B1 (en) * 2000-11-17 2002-04-16 Varco I/P, Inc. Screen basket for shale shakers
US6325216B1 (en) * 1993-04-30 2001-12-04 Tuboscope I/P, Inc. Screen apparatus for vibratory separator
US6283302B1 (en) * 1993-08-12 2001-09-04 Tuboscope I/P, Inc. Unibody screen structure
US6290068B1 (en) * 1993-04-30 2001-09-18 Tuboscope I/P, Inc. Shaker screens and methods of use
US6269953B1 (en) * 1993-04-30 2001-08-07 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen assemblies
US6581781B1 (en) * 1993-04-30 2003-06-24 Tuboscope I/P, Inc. Vibrator separator screens
US6565698B1 (en) * 1993-04-30 2003-05-20 Varco I/P, Inc. Method for making vibratory separator screens
US6443310B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-03 Varco I/P, Inc. Seal screen structure
US6220448B1 (en) * 1995-03-29 2001-04-24 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine
US5673797A (en) * 1995-03-29 1997-10-07 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US5636749A (en) * 1995-05-18 1997-06-10 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine
US5851393A (en) * 1995-11-14 1998-12-22 Emerson Electric Co. Screen assembly
WO1998030315A1 (en) * 1997-01-10 1998-07-16 Ellipsis Corporation Micro and ultrafilters with controlled pore sizes and pore size distribution and method for making
US5944197A (en) * 1997-04-24 1999-08-31 Southwestern Wire Cloth, Inc. Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles
US6439392B1 (en) * 1997-09-02 2002-08-27 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with tubular frame
US6484885B1 (en) * 1998-05-01 2002-11-26 Cpi Sales & Mfg., Inc. Solids raised screens
US5927511A (en) * 1998-06-29 1999-07-27 Southwestern Wire Cloth, Inc. Flat screen panel for crowned deck vibrating shaker
US5950841A (en) * 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator
US6669985B2 (en) * 1998-10-30 2003-12-30 Varco I/P, Inc. Methods for making glued shale shaker screens
US6736270B2 (en) * 1998-10-30 2004-05-18 Varco I/P, Inc. Glued screens for shale shakers
US6932883B2 (en) * 1998-10-30 2005-08-23 Varco I/P, Inc. Screens for vibratory separators
US6669027B1 (en) * 1999-03-19 2003-12-30 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine and vibratory screen and screen tensioning structure
FI104702B (fi) * 1999-06-16 2000-03-31 Tamfelt Oyj Abp Suodatinkangas ja siitä valmistettu vaihdettava suodatinmoduli
GB2363585B (en) * 1999-06-24 2003-08-27 Tuboscope I P Inc A screen a panel for a screen a shale shaker and a method of screening
US6305549B1 (en) * 1999-07-06 2001-10-23 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly of dissimilar materials
US6202856B1 (en) * 1999-09-22 2001-03-20 Emerson Electric Co. Vibratory screening system and screen therefor
US6220449B1 (en) * 1999-10-01 2001-04-24 Tuboscope I/P, Inc. Flat top cloth support screen
US6458283B1 (en) * 1999-11-03 2002-10-01 Varco I/P, Inc. Lost circulation fluid treatment
US6457588B1 (en) * 1999-11-03 2002-10-01 Varco I/P, Inc. Treatment of fluid having lost circulation material
US6237780B1 (en) * 1999-11-03 2001-05-29 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US6510947B1 (en) * 1999-11-03 2003-01-28 Varco I/P, Inc. Screens for vibratory separators
US20040007508A1 (en) * 1999-12-04 2004-01-15 Schulte David L. Screen assembly for vibratory separator
US6431368B1 (en) * 2000-07-05 2002-08-13 Emerson Electric Co. Vibratory screen
US7216767B2 (en) * 2000-11-17 2007-05-15 Varco I/P, Inc. Screen basket and shale shakers
US7198156B2 (en) * 2000-11-17 2007-04-03 Varco I/P, Inc. Dam basket for vibratory separators
US7282140B2 (en) * 2001-03-02 2007-10-16 Filtertek Inc. Sump filter with filter element cartridge
GB0120863D0 (en) * 2001-08-29 2001-10-17 United Wire Ltd Improved method of apparatus for repairing screens
US6736271B1 (en) * 2001-12-17 2004-05-18 Peter C. Hall Screen apparatus and method
US20030222032A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-04 Rudiger Tueshaus Filtering screen construction and methods
US6726029B2 (en) * 2002-06-12 2004-04-27 Varco I/P, Inc. Separator screen with solids conveying end area
US7682996B2 (en) * 2002-11-21 2010-03-23 M-I L.L.C. Vibratory screen
US7264125B2 (en) * 2003-04-23 2007-09-04 Derrick Corporation Undulating molded plastic vibratory screen
US7757864B2 (en) * 2004-06-15 2010-07-20 M-I L.L.C. Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks
US20110036759A1 (en) * 2005-12-06 2011-02-17 Rotex, Inc. Screening machine and associated screen panel
US8622220B2 (en) * 2007-08-31 2014-01-07 Varco I/P Vibratory separators and screens
US7980392B2 (en) * 2007-08-31 2011-07-19 Varco I/P Shale shaker screens with aligned wires
US7815053B2 (en) * 2008-05-30 2010-10-19 Lumsden Corporation Woven wire screening and a method of forming the same
US9010539B2 (en) * 2010-04-19 2015-04-21 Derrick Corporation Polyurethane vibratory screen
US9403192B2 (en) * 2010-04-19 2016-08-02 Derrick Corporation Polyurethane screen
US8584866B2 (en) * 2010-04-19 2013-11-19 Derrick Corporation Polyurethane vibratory screen
US8196753B2 (en) * 2010-11-12 2012-06-12 Polydeck Screen Corporation Screening panel
US9023456B2 (en) * 2011-03-18 2015-05-05 Bilfinger Water Technologies, Inc. Profiled wire screen for process flow and other applications
US8919568B2 (en) * 2011-09-15 2014-12-30 Lumsden Corporation Screening for classifying a material
PE20191258A1 (es) * 2012-05-25 2019-09-18 Derrick Corp Aparatos y metodos de filtros moldeados de inyeccion
US9427685B2 (en) * 2012-09-20 2016-08-30 Ford Global Technologies, Llc Suction filter media overmolded integrally with tray
US8893894B2 (en) * 2012-10-13 2014-11-25 Buffalo Wire Works Wire screen with flattened wire
US9486837B2 (en) * 2013-07-19 2016-11-08 Lumsden Corporation Woven wire screening and a method of forming the same
CN107847983A (zh) * 2015-09-08 2018-03-27 申克普若赛斯澳大利亚有限公司 筛分板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2094134C1 (ru) * 1995-07-12 1997-10-27 Самарский опытный завод нефтяного машиностроения Акционерное общество "НЕФМА" Вибрационное сито
RU2203149C2 (ru) * 1997-02-20 2003-04-27 Бюлер Аг Ситовая рамка для плоских грохотов и способ ее изготовления
US20020113043A1 (en) * 1997-03-01 2002-08-22 Cook Gordon James Reinforcement for a moulded filtering screen support frame
US7819254B2 (en) * 2004-12-18 2010-10-26 United Wire Limited Sifting screens
US20110094950A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Optipro As Shaker screen filter for a drilling fluid shaker

Also Published As

Publication number Publication date
GB2531659A (en) 2016-04-27
WO2014179512A1 (en) 2014-11-06
RU2015150230A (ru) 2017-06-05
NO20151522A1 (en) 2015-11-09
CN105263598A (zh) 2016-01-20
CA2910273C (en) 2018-05-29
BR112015027749A2 (pt) 2017-07-25
MX2015015068A (es) 2016-03-03
GB201519697D0 (en) 2015-12-23
US20160059162A1 (en) 2016-03-03
CA2910273A1 (en) 2014-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10556196B2 (en) Vector maximizing screen
US20220228966A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SORTING PARTICLES USING AN ARRAY of ASYMMETRICAL OBSTACLES
DE69921321T2 (de) Filterapparat, der gegen das eindringen von wasserlöslichen stoffen unempfindlich ist und filtrationsverfahren
RU2355482C2 (ru) Дека грохота
US20210205736A1 (en) Perforated foil screen assembly
RU2632018C2 (ru) Просеивающее устройство, содержащее элементы каркаса с наклонной поверхностью или наклонными поверхностями
CA2726470A1 (en) Improved sifting screen
RU2633601C2 (ru) Фильтр с увеличенной площадью фильтрации
US20080006563A1 (en) Apparatus and methods for filtering granular solid material
US4250038A (en) Screen device and method
JP6283084B2 (ja) 乾式振動磁気フィルタ用の改良物質分離回収マトリックス
KR20140142042A (ko) 판형 스크린망
KR930001597B1 (ko) 여과 및 분리용 판 형상소자
WO2012120252A1 (en) Filtration method and apparatus
KR101771578B1 (ko) 전기집진기의 나선형 방전극
US20140291260A1 (en) Appliance for filtering liquids, in particular waste water, and method for filtering liquids
BE1022594B1 (nl) Vloeistof- of gasfilter geschikt voor het verwijderen van draadvormige onzuiverheden
US11292031B2 (en) Inlet door scalping screen
RU173291U1 (ru) Фильтровальный элемент рукавного фильтра для промышленной пыле- газоочистки
CA2844177C (en) Vector slot
KR20180017767A (ko) 금속입자 제거용 자성 필터
KR102228651B1 (ko) 집진장치
RU178160U1 (ru) Фильтр рукавный для промышленной пылегазоочистки
RU2017117650A (ru) Ситоочистители, узел грохота и способы
CN205436294U (zh) 一种振动筛顶置分料盘