Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2698167C1 - Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores - Google Patents

Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores Download PDF

Info

Publication number
RU2698167C1
RU2698167C1 RU2019108112A RU2019108112A RU2698167C1 RU 2698167 C1 RU2698167 C1 RU 2698167C1 RU 2019108112 A RU2019108112 A RU 2019108112A RU 2019108112 A RU2019108112 A RU 2019108112A RU 2698167 C1 RU2698167 C1 RU 2698167C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
heap
copper
gold
leaching
Prior art date
Application number
RU2019108112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артур Геннадиевич Секисов
Антон Юрьевич Чебан
Анна Вадимовна Рассказова
Константин Валерьевич Прохоров
Татьяна Геннадьевна Конарева
Максим Сергеевич Кирильчук
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority to RU2019108112A priority Critical patent/RU2698167C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2698167C1 publication Critical patent/RU2698167C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: hydrometallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to hydrometallurgy, particularly, to extraction of metals from ore by heap leaching. Method of heap leaching from gold-copper-porphyry ores involves formation of a heap from ore, placement of an additional layer of ore over the pile, leaching of a pile formed of ore with an additional layer of ore, solution of sulfuric acid, collection and processing of a productive solution. Additional layer is formed from finely crushed standard according to gold content and copper-off-grade ore, and the pile is formed from ore with a sub-grade by copper and bottom-to-end size. In the lower pile layer ore with low content of sulphide sulfur is laid, and ore with increased content of sulphide sulfur is placed in the intermediate pile layer. Differentiated extraction of useful components by different solutions is carried out.
EFFECT: technical effect consists in technological efficiency of mining production due to reduction of losses of valuable components during ore processing and improvement of environmental safety.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способу извлечения металлов из руды кучным выщелачиванием.The invention relates to hydrometallurgy, and in particular to a method for extracting metals from ore by heap leaching.

Известен способ кучного выщелачивания дисперсного золота из упорных руд [1], включающий укладку руды в штабели и стадийное орошение его различными по составу растворами.A known method of heap leaching of dispersed gold from refractory ores [1], including stacking ore in stacks and stage irrigation of its various solutions.

Недостатком данного способа является невысокая эффективность из-за невозможности извлечения дисперсного золота, составляющего основную долю запасов месторождений упорных руд.The disadvantage of this method is its low efficiency due to the impossibility of extracting dispersed gold, which makes up the bulk of the reserves of refractory ore deposits.

Известен способ кучного выщелачивания руд [2], включающий дробление руды, окомкование руды, отсыпку штабеля однородными по фракциям слоями с уменьшением крупности руды от нижнего слоя к верхнему, орошение штабеля руды выщелачивающим раствором.A known method of heap leaching of ores [2], including crushing ore, pelletizing ore, dumping a stack of layers homogeneous in fractions with a decrease in ore fineness from the lower to the upper layer, irrigation of the ore stack with a leach solution.

Недостатком данного способа является невысокая эффективность из-за невозможности извлечения дисперсного золота, составляющего основную долю запасов месторождений упорных руд.The disadvantage of this method is its low efficiency due to the impossibility of extracting dispersed gold, which makes up the bulk of the reserves of refractory ore deposits.

Наиболее близким по технологической сущности является способ извлечения ценных металлов [3], включающий формирование кучи из руды, размещение над кучей дополнительного слоя руды, выщелачивание кучи, сформированной из руды с дополнительным слоем руды, раствором серной кислоты, сбор и переработка продуктивного раствора.The closest in technological essence is the method of extraction of valuable metals [3], including the formation of a heap from ore, placing an additional layer of ore above the heap, leaching of a heap formed from ore with an additional layer of ore, sulfuric acid solution, collection and processing of productive solution.

Недостатками способа являются переосаждение ценного компонента извлекаемого из верхнего слоя в нижнем слое, а также непродуктивный расход реагентов.The disadvantages of the method are the reprecipitation of a valuable component extracted from the upper layer in the lower layer, as well as the unproductive consumption of reagents.

Технический результат заключается в технологической эффективности горного производства за счет сокращения потерь ценных компонентов при переработке руд и повышении экологической безопасности.The technical result consists in the technological efficiency of mining by reducing the loss of valuable components in the processing of ores and increasing environmental safety.

Технический результат достигается тем, что в способе кучного выщелачивания из золото-медно-порфировых руд, включающем формирование кучи из руды, размещение над кучей дополнительного слоя руды, выщелачивание кучи, сформированной из руды с дополнительным слоем руды, раствором серной кислоты, сбор и переработка продуктивного раствора, дополнительный слой формируется из мелкодробленой кондиционной по содержанию золота и некондиционной по содержанию меди руды, а кучу формируют из руды некондиционной по меди и забойной крупности, при этом в нижний слой кучи укладывают руду с низким содержанием сульфидной серы, а в промежуточный слой кучи укладывают руду с повышенным содержанием сульфидной серы, ведется дифференцированное извлечение полезных компонентов различными растворами, при этом дополнительный слой и промежуточный слой первоначально орошаются сернокислотным раствором, прошедшим электрофотохимическую обработку с формированием в нем пероксидных комплексов, а затем дополнительный слой пропитывается до полного влагонасыщения активным гипохлоритно-хлоридным раствором для выщелачивания золота в диффузионном гидродинамическом режиме, выдерживается технологическая пауза, при этом осуществляется подготовка кучи с основной массой руды кондиционной по меди к последующему выщелачиванию за счет окисления сульфидных минералов и общей деструкции, причем после выдерживания паузы осуществляют интенсивное орошение всего материала штабеля низкоконцентрированным гипохлоритно-хлоридным раствором или водой с обеспечением фильтрационного гидродинамического режима выщелачивания золота, после завершения выщелачивания золота выдерживается вторая технологическая пауза для осуществления естественных процессов окисления всего материала штабеля кислородом воздуха и образования дополнительной серной кислоты при реакции остаточных реагентов с минеральной массой промежуточного слоя с повышенным содержанием сульфидной серы, затем куча с дополнительным слоем обрабатываются водным оборотным слабоконцентрированным раствором серной кислоты для выщелачивания меди, при этом получаемые продуктивные растворы собираются и перерабатываются раздельно.The technical result is achieved by the fact that in the method of heap leaching from gold-copper-porphyry ores, including the formation of a heap from ore, placing an additional layer of ore above the heap, leaching a heap formed from ore with an additional layer of ore, sulfuric acid solution, collecting and processing productive solution, an additional layer is formed from finely crushed gold ore, which is substandard in terms of gold content, and copper substandard in terms of copper content, and a heap is formed from ore of substandard copper and bottom hole size the lower layer of the heap is stacked with a low sulfide sulfur content ore, and the ore with a high sulfide sulfur content is laid in an intermediate layer of the heap, differentiated extraction of useful components by various solutions is carried out, while the additional layer and the intermediate layer are initially irrigated with a sulfuric acid solution that has undergone electrochemical treatment with the formation of peroxide complexes, and then an additional layer is impregnated until complete moisture saturation with active hypochlorite-chloride solution In order to leach gold in a diffusion hydrodynamic mode, a technological pause is maintained, while heap is prepared with the bulk of copper-conditioned ore for subsequent leaching due to oxidation of sulfide minerals and general destruction, and after pausing, the entire stack material is intensively irrigated with low-concentration hypochlorite chloride solution or water with a filtration hydrodynamic regime of gold leaching, after completion Gold leaching is followed by a second technological pause for the implementation of natural processes of oxidation of the entire stack material with atmospheric oxygen and the formation of additional sulfuric acid during the reaction of residual reagents with the mineral mass of the intermediate layer with a high content of sulfide sulfur, then the heap with an additional layer is treated with an aqueous circulating weakly concentrated sulfuric acid solution for leaching copper, while the resulting productive solutions are collected and processed p zdelno.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The possibility of forming the required sequence of actions by the proposed means allows us to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive step of development.

Способ кучного выщелачивания из золото-медно-порфировых руд изображен на чертеже.A method of heap leaching from gold-copper-porphyry ores is shown in the drawing.

На фиг. 1 изображен штабель руды.In FIG. 1 depicts a stack of ore.

Способ кучного выщелачивания из золото-медно-порфировых руд включает формирование кучи 1 из руды, размещение над кучей дополнительного слоя 2 руды. Дополнительный слой 2 формируется из мелкодробленой кондиционной по содержанию золота (CAu≥CAu min - содержание золота выше минимального промышленного содержания) и некондиционной по содержанию меди (CCu<CCu min - содержание меди ниже минимального промышленного содержания) руды. Кучу 1 формируют из руды некондиционной по меди (CAu<CAu min и CCu<CCu min - содержание золота и меди ниже минимального промышленного содержания) забойной крупности, при этом в нижний слой 3 кучи 1 укладывают руду с низким содержанием сульфидной серы, а в промежуточный слой 4 кучи 1 укладывают руду с повышенным содержанием сульфидной серы (содержание сульфидной серы больше среднего на 20-100%). Куча 1 и дополнительный слой 2 образуют штабель 5.The method of heap leaching from gold-copper-porphyry ores involves the formation of a heap 1 from ore, placing an additional layer 2 of ore above the heap. An additional layer 2 is formed from finely crushed gold-conditioned ore (C Au ≥ C Au min - gold content above the minimum industrial content) and substandard copper content (C Cu <C Cu min - copper content below the minimum industrial content). Heap 1 is formed from ore of substandard copper (C Au <C Au min and C Cu <C Cu min - gold and copper contents below the minimum industrial content) of bottomhole size, while ore with a low content of sulfide sulfur is laid in the lower layer 3 of heap 1 and in the intermediate layer 4 heaps 1 lay ore with a high content of sulfide sulfur (the content of sulfide sulfur is more than average by 20-100%). Pile 1 and additional layer 2 form a stack of 5.

Способ кучного выщелачивания из золото-медно-порфировых руд реализуется следующим образом.The heap leaching method from gold-copper-porphyry ores is implemented as follows.

Осуществляется формирование кучи 1 из руды, размещение над кучей 1 дополнительного слоя 2 руды, выщелачивание кучи 1, сформированной из руды с дополнительным слоем 2 руды, раствором серной кислоты, сбор и переработка продуктивного раствора. Дополнительный слой 2 формируется из мелкодробленой кондиционной по содержанию золота и некондиционной по содержанию меди руды, а кучу 1 формируют из руды некондиционной по меди и забойной крупности. В нижний слой 3 кучи 1 укладывают руду с низким содержанием сульфидной серы, а в промежуточный слой 4 кучи укладывают руду с повышенным содержанием сульфидной серы. Ведется дифференцированное извлечение полезных компонентов различными растворами. Дополнительный слой 2 и промежуточный слой 4 первоначально орошаются сернокислотным раствором, прошедшим электрофотохимическую обработку с формированием в нем пероксидных комплексов. Дополнительный слой 2 пропитывается до полного влагонасыщения активным гипохлоритно-хлоридным раствором выщелачивания золота в диффузионном гидродинамическом режиме, выдерживается технологическая пауза. Осуществляется подготовка кучи 1 с основной массой руды кондиционной по меди к последующему выщелачиванию за счет окисления сульфидных минералов и общей деструкции. После выдерживания паузы осуществляют интенсивное орошение всего материала штабеля 5 низкоконцентрированным гипохлоритно-хлоридным раствором или водой с обеспечением фильтрационного гидродинамического режима выщелачивания золота. После завершения выщелачивания золота выдерживается вторая технологическая пауза для осуществления естественных процессов окисления всего материала штабеля 5 кислородом воздуха и образования дополнительной серной кислоты при реакции остаточных реагентов с минеральной массой промежуточного слоя 4 с повышенным содержанием сульфидной серы. Затем куча 1 с дополнительным слоем 2 обрабатываются водным оборотным слабоконцентрированным раствором серной кислоты для выщелачивания меди. Получаемые продуктивные растворы собираются и перерабатываются раздельно.Heap 1 is being formed from ore, an additional layer 2 of ore is placed over heap 1, the heap 1 formed from ore with an additional ore layer 2, sulfuric acid solution is leached, and the productive solution is collected and processed. An additional layer 2 is formed from finely crushed gold ore, which is substandard in terms of gold content and copper substandard in terms of copper content, and heap 1 is formed from copper substandard ore and bottomhole coarseness. In the lower layer 3 of the heap 1, ore with a low content of sulfide sulfur is laid, and in the intermediate layer 4 of the heap ore is placed with a high content of sulfide sulfur. Differentiated extraction of useful components with various solutions is carried out. The additional layer 2 and the intermediate layer 4 are initially irrigated with a sulfuric acid solution that has undergone electrophotochemical treatment with the formation of peroxide complexes in it. An additional layer 2 is impregnated until complete moisture saturation with an active hypochlorite-chloride solution of gold leaching in a diffusion hydrodynamic mode, a technological pause is maintained. Heap 1 is being prepared with the bulk of the copper-conditioned ore for subsequent leaching due to the oxidation of sulfide minerals and general degradation. After pausing, intensive irrigation of the entire material of the stack 5 with a low concentrated hypochlorite-chloride solution or water is carried out with the provision of a filtration hydrodynamic regime of gold leaching. After gold leaching is completed, a second technological pause is maintained for the natural processes of oxidizing the entire material of the stack 5 with atmospheric oxygen and the formation of additional sulfuric acid during the reaction of residual reactants with the mineral mass of the intermediate layer 4 with a high content of sulfide sulfur. Then, heap 1 with an additional layer 2 is treated with an aqueous circulating weakly concentrated sulfuric acid solution to leach copper. The resulting productive solutions are collected and processed separately.

Способ обеспечивает технологическую эффективность горного производства за счет сокращения потерь ценных компонентов при переработке руд и экологическую безопасность.The method provides technological efficiency of mining by reducing the loss of valuable components in the processing of ores and environmental safety.

Источники информации:Information sources:

1. Пат. РФ №2566231, МПК С22В 11/08 Способ кучного выщелачивания дисперсного золота из упорных руд.1. Pat. RF №2566231, IPC С22В 11/08 Method for heap leaching of dispersed gold from refractory ores.

2. Пат. РФ №2283879, МПК С22В 3/04, С22В 11/00 Способ кучного выщелачивания руд.2. Pat. RF №2283879, IPC С22В 3/04, С22В 11/00 Method of heap leaching of ores.

3. Пат. РФ №2362818, МПК С22В 3/04, С22В 23/00, С22В 15/00 Способ извлечения ценных металлов.3. Pat. RF №2362818, IPC С22В 3/04, С22В 23/00, С22В 15/00 Method for the extraction of valuable metals.

Claims (1)

Способ кучного выщелачивания из золото-медно-порфировых руд, включающий формирование кучи из руды, размещение над кучей дополнительного слоя руды, выщелачивание кучи, сформированной из руды с дополнительным слоем руды, раствором серной кислоты, сбор и переработку продуктивного раствора, отличающийся тем, что дополнительный слой формируют из мелкодробленой кондиционной по содержанию золота и некондиционной по содержанию меди руды, а кучу формируют из руды некондиционной по меди и забойной крупности, в нижний слой кучи укладывают руду с низким содержанием сульфидной серы, а в промежуточный слой кучи укладывают руду с повышенным содержанием сульфидной серы, при этом ведут дифференцированное извлечение полезных компонентов различными растворами, причем дополнительный слой и промежуточный слой первоначально орошают сернокислотным раствором, прошедшим электрофотохимическую обработку с формированием в нем пероксидных комплексов, затем дополнительный слой пропитывают до полного влагонасыщения активным гипохлоритно-хлоридным раствором для выщелачивания золота в диффузионном гидродинамическом режиме, выдерживают технологическую паузу, при этом осуществляют подготовку кучи с основной массой руды, кондиционной по меди, к последующему выщелачиванию за счет окисления сульфидных минералов и общей деструкции, при этом после выдерживания паузы осуществляют интенсивное орошение всего материала штабеля низкоконцентрированным гипохлоритно-хлоридным раствором или водой с обеспечением фильтрационного гидродинамического режима выщелачивания золота, после завершения выщелачивания золота выдерживают вторую технологическую паузу для осуществления естественных процессов окисления всего материала штабеля кислородом воздуха и образования дополнительной серной кислоты при реакции остаточных реагентов с минеральной массой промежуточного слоя с повышенным содержанием сульфидной серы, затем кучу с дополнительным слоем обрабатывают водным оборотным слабоконцентрированным раствором серной кислоты для выщелачивания меди, при этом получаемые продуктивные растворы собирают и перерабатывают раздельно.The method of heap leaching from gold-copper-porphyry ores, including the formation of a heap from ore, placing an additional layer of ore above the heap, leaching a heap formed from ore with an additional layer of ore, sulfuric acid solution, collecting and processing a productive solution, characterized in that the additional the layer is formed from finely crushed ore, which is conditional in terms of gold content and substandard in terms of copper content, and the heap is formed from ore of substandard copper and bottom-hole size, ore is laid in the lower layer of the heap with low sulfide sulfur content, and ore with a high sulfide sulfur content is laid in the heap intermediate layer, while differentiated extraction of useful components with various solutions is carried out, the additional layer and the intermediate layer being initially irrigated with a sulfuric acid solution that has undergone electrophotochemical treatment with the formation of peroxide complexes in it, then the additional layer is impregnated until complete moisture saturation with an active hypochlorite-chloride solution to leach gold into differential the fusion hydrodynamic mode, they maintain a technological pause, while heap is prepared with the bulk ore, copper-conditioned, for subsequent leaching due to the oxidation of sulfide minerals and general destruction, while after pausing, intensive irrigation of all the stack material with a low concentration of hypochlorite-chloride solution is carried out or water with a filtration hydrodynamic regime of gold leaching, after gold leaching is completed, withstand There is a long technological pause for the natural processes of oxidizing the entire stack material with atmospheric oxygen and the formation of additional sulfuric acid during the reaction of residual reagents with the mineral mass of the intermediate layer with a high content of sulfide sulfur, then heap with an additional layer is treated with an aqueous circulating weakly concentrated sulfuric acid solution to leach copper, when the resulting productive solutions are collected and processed separately.
RU2019108112A 2019-03-21 2019-03-21 Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores RU2698167C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108112A RU2698167C1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108112A RU2698167C1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2698167C1 true RU2698167C1 (en) 2019-08-22

Family

ID=67733800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019108112A RU2698167C1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2698167C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111047457A (en) * 2019-12-10 2020-04-21 万宝矿产有限公司 Full life cycle management method for production process of heap leaching field
RU2764275C1 (en) * 2021-03-23 2022-01-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for leaching gold and copper from refractory poor gold-copper ore
CN115094236A (en) * 2022-07-20 2022-09-23 万宝矿产有限公司 Copper ore enhanced leaching method

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5229085A (en) * 1985-05-10 1993-07-20 Kamyr, Inc. Utilization of oxygen in leaching and/or recovery procedures employing carbon
RU2112061C1 (en) * 1996-02-12 1998-05-27 Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московской государственной геологоразведочной академии Method of treatment of technogenic gold-containing placers
EP1171641A1 (en) * 1998-09-21 2002-01-16 Mim Holdings Limited Method for treating precious metal bearing minerals
WO2002022899A2 (en) * 2000-09-13 2002-03-21 Ge Betz, Inc. Removal of base metals during cyanide/cip processing of gold and silver ores
RU2007122715A (en) * 2007-06-19 2008-12-27 Дмитрий Борисович Басков (RU) METHOD FOR PRODUCING NON-FERROUS METALS
RU2461637C1 (en) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of processing industrial mineral stock to extract valuable and/or toxic components
RU2608481C2 (en) * 2015-06-01 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from mineral raw material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5229085A (en) * 1985-05-10 1993-07-20 Kamyr, Inc. Utilization of oxygen in leaching and/or recovery procedures employing carbon
RU2112061C1 (en) * 1996-02-12 1998-05-27 Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московской государственной геологоразведочной академии Method of treatment of technogenic gold-containing placers
EP1171641A1 (en) * 1998-09-21 2002-01-16 Mim Holdings Limited Method for treating precious metal bearing minerals
WO2002022899A2 (en) * 2000-09-13 2002-03-21 Ge Betz, Inc. Removal of base metals during cyanide/cip processing of gold and silver ores
RU2007122715A (en) * 2007-06-19 2008-12-27 Дмитрий Борисович Басков (RU) METHOD FOR PRODUCING NON-FERROUS METALS
RU2461637C1 (en) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of processing industrial mineral stock to extract valuable and/or toxic components
RU2608481C2 (en) * 2015-06-01 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from mineral raw material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111047457A (en) * 2019-12-10 2020-04-21 万宝矿产有限公司 Full life cycle management method for production process of heap leaching field
RU2764275C1 (en) * 2021-03-23 2022-01-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) Method for leaching gold and copper from refractory poor gold-copper ore
CN115094236A (en) * 2022-07-20 2022-09-23 万宝矿产有限公司 Copper ore enhanced leaching method
CN115094236B (en) * 2022-07-20 2023-09-26 万宝矿产有限公司 Copper ore enhanced leaching method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2698167C1 (en) Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores
Oraby et al. The selective leaching of copper from a gold–copper concentrate in glycine solutions
Awe et al. Selective leaching of arsenic and antimony from a tetrahedrite rich complex sulphide concentrate using alkaline sulphide solution
Peters Hydrometallurgical process innovation
KR102198415B1 (en) Heap leaching of copper
Domic A review of the development and current status of copper bioleaching operations in Chile: 25 years of successful commercial implementation
US10947606B2 (en) Heap leaching method
Hedjazi et al. Industrial application of ammonia-assisted cyanide leaching for copper-gold ores
Ochromowicz et al. Solvent extraction of copper (II) from concentrated leach liquors
Akcil et al. Metals recovery from multimetal sulphide concentrates (CuFeS2–PbS–ZnS): combination of thermal process and pressure leaching
Curreli et al. Beneficiation of a gold bearing enargite ore by flotation and As leaching with Na-hypochlorite
US6280501B1 (en) Base metal recovery
Karppinen et al. Atmospheric leaching of Ni, Co, Cu, and Zn from sulfide tailings using various oxidants
Siddiqui et al. Biomining—a useful approach toward metal extraction
US6921426B2 (en) Process of recovering copper from ore
JP2008240009A (en) Method for chlorine-leaching nickel sulfide
US11155894B2 (en) Method for reducing arsenic content in arsenic-bearing gold material
CN107746965B (en) A kind of method of germanium vacuum distillation slag recovery indium germanium
CN105177283A (en) Deep leaching method of copper-containing alloy leaching tailings
Chambers et al. Thermodynamic Analysis of the Sulphation Roasting of Enargite Concentrates
FI130407B (en) A hydrometallurgical method for recovering metals from sulfide minerals and a use of sulfide mineral as iron reductant
JP5423046B2 (en) Method for leaching copper raw materials containing copper sulfide minerals
Berezowsky et al. Pressure leaching las cruces copper ore
Bruynesteyn Head, Division of Extractive Metallurgy, BC Research, 3650 Wesbrook Mall, Vancouver, BC Canada V6S 2L2
Guliyeva et al. INVESTIGATION OF HEAP LEACHING OF VALUABLE COMPONENTS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210322