RU2688584C2 - Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность - Google Patents
Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688584C2 RU2688584C2 RU2017131340A RU2017131340A RU2688584C2 RU 2688584 C2 RU2688584 C2 RU 2688584C2 RU 2017131340 A RU2017131340 A RU 2017131340A RU 2017131340 A RU2017131340 A RU 2017131340A RU 2688584 C2 RU2688584 C2 RU 2688584C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wheels
- wheel
- film
- stretching
- module
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 97
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
- B29C55/165—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к способу и устройству для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность. В способе двухосного растяжения поверхности пленки, когда силы поперечного и продольного растяжения прикладывают к другой касательной плоскости, пленку подвергают плавному переносу в трехмерном пространстве от узкой грани через седлообразную поверхность к широкой грани. Равномерность толщины двухосно растягиваемой пленки регулируют управлением формой седлообразной поверхности. Устройство для осуществления способа содержит модуль с угловым расположением колес и модуль с параллельным расположением колес. Угол между двумя колесами поперечного растяжения в модуле с угловым расположением колес является регулируемым. Два колеса продольного растяжения в модуле с параллельным расположением колес расположены параллельно. Поперечное растяжение пленки достигается вращением колеса поперечного растяжения. Продольное растяжение пленки достигается за счет разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения. В предлагаемом изобретении применена связанная структура колес, эффективно использована седлообразная поверхность для коррекции перекоса и сокращена поверхность контакта между пленкой и растягивающим элементом с предотвращением, тем самым, повреждения поверхности трением. Технический результат, достигаемый группой изобретений, заключается в обеспечении однородности толщины пленки как готового продукта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится предлагаемое изобретение
Предлагаемое изобретение в целом относится к технологии обработки полимерных материалов, а в частности - к способу и устройству для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность.
Предпосылки создания предлагаемого изобретения
Использование при производстве пластмассовых пленок технологии двухосного растяжения позволяет улучшить механические свойства пленки, уменьшить ее проницаемость для газов, водяного пара и т.д., повысить прозрачность, поверхностный блеск и другие оптические свойства пленки, сузить отклонения по ширине и улучшить ее пространственную однородность.
В настоящее время технологию производства пленки с двухосным растяжением можно разделить на две категории. Это технология двойного раздува и технология ширения. При двойном раздуве материал расплавляют и, пока он не остыл, экструдируют с помощью экструдера для формования первичной пленки, после чего нагревают и для получения тонкой пленки в качестве готового продукта подвергают второму растяжению раздувом. Технология ширения для производства и обработки пленки с двухосным растяжением подразделяется на ширение с пошаговым растяжением и ширение с непрерывным растяжением. При ширении с пошаговым растяжением продольное растяжение осуществляют с помощью валка с разной линейной скоростью, а поперечное растяжение обычно осуществляют с помощью двух наборов зажимов, которые зажимают пленку при ее движении вдоль направляющей рейки, имеющей фиксированную дорожку. Однако пленка с пошаговым растяжением подвергается действию силы неравномерно и имеет неравномерную толщину, большую термическую усадку, плохую анизотропию и плохой баланс качества.
С целью повышения точности управления скоростью соответствующих зажимов на направляющей рейке компания «Герман Брукнер» (German Bruckner) применила в составе оборудования для синхронного двухосного растяжения пленки линейный синхронный электрический двигатель, так что обеспечено поддержание высокоточной синхронизации перемещения зажима, зажимающего обе стороны пленки с достижением, таким образом, синхронного двухосного растяжения пленки. В 2007 году австрийская компания «АНДРИТЦ» (ANDRITZ) разработала технологию механического синхронного двухосного растяжения «МЕЗИМ» (MESIM), в которой для достижения синхронного двухосного растяжения пленки используется механический цепной зажим с телескопическим механизмом. В заявке на патент на изобретение №201010612820.8 раскрывается установка для двухосного растяжения пластмассовой пленки, которая основана на принципе постепенного сокращения расстояния между внутренней рейкой и наружной рейкой узла растяжения от головы до хвоста с целью изменения конструкции М-образной стяжки наружной рейки с изменением, тем самым, расстояния между зажимами в узле растяжения и достижением синхронного двухосного растяжения пленки. В патенте на изобретение №201310184357.5 раскрывается растяжная машина для синхронного двухосного растяжения пленки, основанная на использовании механического зажима для зажимания пленки, движущейся по окружной направляющей рейке с достижением синхронного двухосного растяжения пленки, которое не имеет больших отличий от традиционного механического зажимного синхронного двухосного растяжения, кроме того что линейная направляющая рейка преобразована в окружную направляющую рейку.
Пленка, полученная путем синхронного двухосного растяжения, имеет лучшие общие технические характеристики, чем пленка, полученная путем пошагового растяжения, однако технология синхронного двухосного растяжения пленки, основанная на использовании механического зажима, связана со следующими проблемами: (1) по причине неравномерности растяжения пленка склонна к перекосу, что приводит к разнице в ориентации молекул в центральной части пленки и на ее краевых частях, а также к разнице в оптических свойствах, проницаемости и термической усадке разных частей пленки; (2) зажимы в зажимном узле расположены с некоторым интервалом, и процесс растяжения пленки оказывается перемежающимся вместо равномерного; (3) зажимы в зажимном узле распределены как точки, и в процессе растяжения край пленки подвергается действию силы неравномерно, что приводит к неравномерности толщины растягиваемой пленки и делает пленку легко разрываемой, не допускающей растяжения с большим углом; (4) зажимный узел сам по себе имеет сложную конструкцию и может быть легко поврежден, кроме того, он дорог в изготовлении; (5) технология синхронного двухосного растяжения пленки имеет плохое синергическое действие, предъявляет относительно высокие требования к основному процессу и требует точности изготовления направляющей рейки, двигательного привода и системы управления, результатом чего является высокая стоимость производственной линии по растяжению пленки.
Из-за вышеуказанных проблем предшествующего уровня техники в отношении способов и устройств для двухосного растяжения пленок представляется чрезвычайно важной разработка нового устройства для синхронного двухосного растяжения пленок.
Краткое описание предлагаемого изобретения
Для преодоления недостатков предшествующего уровня техники создано предлагаемое изобретение, одной из целей которого является создание принципиально простого, легкого в управлении и обеспечивающего получение пленки с превосходными общими техническими характеристиками способа непрерывного двухосного растяжения пленки за счет перехода через седлообразную поверхность.
Еще одна цель предлагаемого изобретения состоит в создании устройства для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность, предназначенного для осуществления упомянутого способа.
В предлагаемом изобретении применено следующее техническое решение. Предлагаемое изобретение предусматривает создание способа непрерывного двухосного растяжения пленки за счет перехода через седлообразную поверхность, при котором в процессе двухосного растяжения поверхности пленки прикладывают силы соответственно поперечного и продольного растяжения к другой касательной (тангенциальной) плоскости, так что пленка испытывает плавный перенос в трехмерном пространстве от узкой грани, т.е. кромки, через седлообразную поверхность к широкой грани с регулированием толщины двухосно растягиваемой пленки путем управления формой седлообразной поверхности.
Предлагаемым изобретением предусмотрено создание устройства для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность для осуществления вышеуказанного способа, при этом предлагаемое устройство содержит модуль с угловым расположением колес и модуль с параллельным расположением колес, при этом угол между колесами поперечного растяжения в модуле с угловым расположением колес является регулируемым, а два колеса в модуле с параллельным расположением колес расположены параллельно, при этом оно снабжено закрепительным жгутом, обеспечивающим прижатие правого и левого края пленки к периферийной поверхности колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения, с достижением при этом поперечного растяжения пленки за счет вращения колеса поперечного растяжения и продольного растяжения пленки за счет разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения. За счет синергического действия закрепительного жгута с колесом поперечного растяжения и колесом продольного растяжения силы соответственно поперечного растяжения и продольного растяжения прикладываются к другой касательной плоскости пленочной поверхности с образованием при этом седлообразной поверхности.
Упомянутый модуль с угловым расположением колес содержит два подмодуля, которые расположены симметрично, и каждый из которых содержит одно колесо поперечного растяжения, так что два симметрично расположенные колеса поперечного растяжения образуют между собой угол; упомянутое колесо поперечного растяжения расположено в нижней части с первым соединительным узлом, имеет снаружи первую опорную пластину, расположенную параллельно, и ось колеса поперечного растяжения проходит через упомянутую первую опорную пластину, которая расположена вертикально в нижней части с нижним основанием. Упомянутое нижнее основание находится в конце вблизи входа модуля с угловым расположением колес с вилочной позиционирующей стойкой, и в конце вблизи выхода модуля с угловым расположением колес с первой выходной позиционирующей стойкой, при этом предусмотрена вилка, которая расположена у упомянутой вилочной позиционирующей стойки. Соответствующие вилки на конце соединены с первым подающим винтом посредством соответствующей входной гайки, и соответствующие первые выходные позиционирующие стойки соединены со вторым подающим винтом посредством соответствующей первой выходной гайки.
Упомянутый первый соединительный узел содержит первый закрепительный жгут, первое скользящее колесо и первое предварительно нагруженное колесо, при этом упомянутый первый закрепительный жгут охватывает совокупность первых скользящих колес, контактируя снаружи с упомянутым первым предварительно нагруженным колесом; при этом ось соответствующих первых скользящих колес проходит через первую опорную пластину.
В модуле с угловым расположением колес угол, образованный концами двух вилок, является регулируемым посредством первого подающего винта, а расстояние между колесами поперечного растяжения на выходе модуля с угловым расположением колес является регулируемым посредством второго подающего винта с обеспечением, тем самым, регулирования выходной ширины пленки после снятия последней с колеса поперечного растяжения для обеспечения возможности непрерывного регулирования степени поперечного растяжения. Угол β между двумя колесами поперечного растяжения в целом находится в диапазоне больше 0°, но меньше 180° (0°<β<180°). В первом соединительном узле сначала регулируют натяжение первого закрепительного жгута на первом скользящем колесе с помощью первого предварительно нагруженного колеса, после чего управляют натяжением пленки на скользящем колесе путем регулирования натяжения первого закрепительного жгута, чтобы обеспечить плотное закрепление пленки.
Упомянутый модуль с параллельным расположением колес содержит два подмодуля продольного растяжения, которые расположены симметрично и каждый из которых включает одно колесо продольного растяжения, при этом эти два симметрично расположенные колеса продольного растяжения расположены параллельно; упомянутое колесо продольного растяжения установлено в нижней части со вторым соединительным узлом и имеет снаружи вторую опорную пластину, расположенную параллельно, при этом ось колеса продольного растяжения проходит через вторую опорную пластину. Вторая опорная пластина расположена на конце вблизи входа модуля с параллельным расположением колес с направляющим отверстием, и на конце вблизи выхода модуля с параллельным расположением колес со второй выходной позиционирующей стойкой. Соответствующие направляющие отверстия соединены с направляющим стержнем, и соответствующие вторые выходные позиционирующие стойки соединены с третьим подающим винтом посредством соответствующей второй выходной гайки.
Упомянутый второй соединительный узел содержит второй закрепительный жгут, второе скользящее колесо и второе предварительно нагруженное колесо, при этом упомянутый второй закрепительный жгут охватывает совокупность вторых скользящих колес, контактирует снаружи со вторым предварительно нагруженным колесом, а ось соответствующих вторых скользящих колес проходит через вторую опорную пластину.
В модуле с параллельным расположением колес расстояние между колесами продольного растяжения является регулируемым за счет взаимодействия между третьим подающим винтом и направляющим стержнем; в целом расстояние между параллельными колесами несколько больше, чем расстояние между колесами поперечного растяжения на выходе модуля с угловым расположением колес; во втором соединительном узле сначала настраивают натяжение второго закрепительного жгута на втором скользящем колесе с помощью второго предварительно нагруженного колеса, после чего управляют натяжением пленки на скользящем колесе путем регулирования натяжения второго закрепительного жгута, чтобы обеспечить плотное закрепление пленки.
Принцип управления предлагаемым устройством для синхронного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность состоит в следующем. В процессе двухосного растяжения поверхности пленки, когда силы поперечного и продольного растяжения действуют соответственно на другую касательную плоскость, пленка испытывает плавный перенос в трехмерном пространстве от узкой грани (кромки) через седлообразную поверхность к широкой грани с регулированием толщины двухосно растягиваемой пленки путем управления формой седлообразной поверхности. Для соединения левого и правого краев пленки с периферийной поверхностью колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения использован соответствующий закрепительный жгут (то есть, для соединения левого и правого краев пленки с периферийной поверхностью колеса поперечного растяжения использован первый закрепительный жгут, а для соединения левого и правого краев пленки с периферийной поверхностью колеса продольного растяжения использован второй закрепительный жгут), при этом управление поперечным растяжением осуществляют регулированием угла между двумя колесами поперечного растяжения, а управление продольным растяжением осуществляют регулированием разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения. Модуль с параллельным расположением колес выполнен с возможностью растяжения пленки в обе стороны в поперечном направлении, уплощения ее и придания ей формы, причем в процессе продольного растяжения в контакте с устройством находится только край пленки, при этом поверхность пленки не повреждается трением.
По сравнению с известными механическими устройствами зажимного типа устройство согласно предлагаемому изобретению имеет следующие преимущества.
1. Под действием внешней силы пленка испытывает непрерывное синхронное двухосное растяжение и образует в трехмерном пространстве седлообразную поверхность, подобную гиперболическому параболоиду. Благодаря управлению формой седлообразной поверхности предлагаемое изобретение обеспечивает эффективное предотвращение перекоса, равномерность толщины и регулирование микроструктуры пленки.
2. Угол между колесами поперечного растяжения является изменяемым за счет регулирования положения первого подающего винта и второго подающего винта, чем обеспечено регулирование степени поперечного растяжения; непрерывное синхронное двухосное растяжение пленки достигается благодаря непрерывному прижимающему действию закрепительного жгута на пленку и растягивающему действию модуля с угловым расположением колес.
3. В процессе двухосного растяжения закрепительный жгут находится в линейном контакте с пленкой, чем предотвращено попадание края пленки под неравномерное силовое воздействие, которое имеет место в традиционном процессе растяжения по причине интервалов между зажимами, и это представляет преимущество с точки зрения улучшения равномерности по толщине получаемой пленки.
4. При работе устройства закрепительный жгут всегда находится в одной и той же плоскости, отсутствуют пространственные и другие сложные деформации, и ширина закрепительного жгута не ограничена; при этом нет необходимости, чтобы закрепительный жгут преодолевал сопротивление трения, нагрузка на него мала, и срок его службы удлиняется.
5. Закрепительный жгут легко сжимается при закручивании и дорожка качения, работа модуля с угловым расположением колес по синхронному растяжению легко управляема, конструкция и детали предлагаемого устройства просты и легки в изготовлении и сборке и предъявляют относительно низкие требования к основному процессу. Устройство свободно от недостатков известного устройства зажимного типа, которое требует точности выполнения направляющей рейки, двигательного привода и системы управления и т.д., благодаря чему обеспечено снижение стоимости производственного процесса.
Краткое описание прилагаемых графических материалов
На фиг. 1 схематично изображена конструкция предлагаемого устройства для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность, устройство изображено в состоянии двухосного растяжения.
На фиг. 2 устройство, изображенное на фиг. 1, показано в разрезе по А -А.
На фиг. 3 схематично изображена пленка на модуле с угловым расположением колес, образующая седлообразную поверхность.
Подробное описание предлагаемого изобретения
Далее предлагаемое изобретение будет описано подробно на примерах конкретного осуществления, однако должно быть понятно, что объем предлагаемого изобретения рассматриваемыми примерами не ограничивается.
Пример
В этом примере рассматривается устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность, изображенное на фиг. 1, которое содержит модуль с угловым расположением колес и модуль с параллельным расположением колес, расположенный за ним по направлению транспортирования пленки. Угол между двумя колесами поперечного растяжения в модуле с угловым расположением колес является регулируемым, два колеса продольного растяжения в модуле с параллельным расположением колес расположены параллельно. Для соединения левого и правого краев пленки с периферийной поверхностью колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения использован соответствующий закрепительный жгут, и при транспортировке пленки вперед при вращении колеса поперечного растяжения обеспечивается поперечное растяжение пленки. Продольное растяжение пленки обеспечивается при транспортировке пленки вперед за счет разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения. За счет синергического действия соответствующего закрепительного жгута с колесом поперечного растяжения и колесом продольного растяжения силы соответственно поперечного растяжения и продольного растяжения прикладываются к другой касательной плоскости пленочной поверхности с образованием при этом седлообразной поверхности.
Как можно видеть на фиг. 1 или фиг. 2, модуль с угловым расположением колес содержит два симметрично расположенных подмодуля поперечного растяжения, каждый из которых имеет одно колесо 1 поперечного растяжения, при этом эти два симметрично расположенных колеса поперечного растяжения образуют между собой угол. Колесо поперечного растяжения расположено в нижней части с первым соединительным узлом и имеет снаружи первую опорную пластину 2, расположенную параллельно. Ось колеса поперечного растяжения проходит через упомянутую первую опорную пластину, которая расположена вертикально в нижней части с нижним основанием 3. Упомянутое нижнее основание находится на конце вблизи входа модуля с угловым расположением колес с вилочной позиционирующей стойкой 4 и в конце вблизи первой выходной позиционирующей стойки 5, при этом на упомянутой вилочной позиционирующей стойке выполнена вилка 6. Соответствующие вилки соединены на конце с первым подающим винтом 8 через посредство соответствующей входной гайки 7, и соответствующие первые выходные позиционирующие стойки соединены со вторым подающим винтом 10 через посредство соответствующей выходной гайки 9. Первый соединительный узел содержит первый закрепительный жгут 11, первое скользящее колесо 12 и первое предварительно нагруженное колесо 13, при этом упомянутый первый закрепительный жгут охватывает четыре первых скользящих колеса, контактируя снаружи с первым предварительно нагруженным колесом. Ось соответствующих первых скользящих колес проходит через первую опорную пластину. Упомянутая вилка имеет U-образную выемку, и упомянутое нижнее основание введено в эту U-образную выемку через вилочную позиционирующую стойку. Что касается центральной линии пленки 23, то левая и правая резьбы на первом подающем винте обеспечивают вращение в разные стороны, то же верно и в отношении левой и правой резьбы на втором подающем винте. В модуле с угловым расположением колес угол, образованный концами двух вилок, является регулируемым посредством первого подающего винта, а расстояние между колесами поперечного растяжения на входе модуля с угловым расположением колес приспособлено к ширине L1 пленки на входе. Расстояние между колесами поперечного растяжения на выходе модуля с угловым расположением колес регулируется посредством второго подающего винта, обеспечивая, тем самым, регулирование выходной ширины L2 пленки при ее снятии с модуля с угловым расположением колес для достижения непрерывной регулируемости степени поперечного растяжения. Угол β между двумя колесами поперечного растяжения в целом находится в диапазоне больше 0°, но меньше 180° (0°<β<180°). Края обеих сторон предварительно нагретой пленки первым закрепительным жгутом прижаты к периферийной поверхности двух синхронно вращающихся колес поперечного растяжения. Пленка плотно и равномерно закреплена без пропусков, так что в процессе поперечного растяжения обеспечено равномерное действие на пленку силы растяжения, благодаря чему повышена равномерность толщины растянутой пленки и повышена пространственная устойчивость продукта.
Модуль с параллельным расположением колес содержит два подмодуля, которые расположены симметрично и каждый из которых имеет одно колесо 14 продольного растяжения, при этом два симметрично расположенных колеса продольного растяжения расположены параллельно. Упомянутое колесо продольного растяжения расположено в нижней части со вторым соединительным узлом и имеет снаружи вторую опорную пластину 15, расположенную параллельно, при этом ось колеса продольного натяжения проходит через эту вторую опорную пластину. Вторая опорная пластина расположена на конце вблизи входа модуля с параллельным расположением колес с направляющим отверстием, и на конце вблизи выхода модуля с параллельным расположением колес со второй выходной позиционирующей стойкой 16. Соответствующие направляющие отверстия соединены с направляющим стержнем 17, и соответствующие вторые выходные позиционирующие стойки соединены с третьим подающим винтом 19 посредством соответствующих вторых выходных гаек 18. Второй соединительный узел содержит второй закрепительный жгут 20, второе скользящее колесо 21 и второе предварительно нагруженное колесо 22. Упомянутый второй закрепительный жгут охватывает четыре скользящих колеса, контактируя снаружи со вторым предварительно нагруженным колесом. Ось соответствующих вторых шкивов (колес) проходит через вторую опорную пластину. Что касается центральной линии пленки, левая и правая резьбы на третьем подающем винте вращаются в противоположных направлениях. В модуле с параллельным расположением колес расстояние между параллельными колесами является регулируемым путем взаимодействия между третьим подающим винтом и направляющим стержнем. В целом расстояние между двумя колесами продольного натяжения несколько больше, чем расстояние между двумя колесами поперечного растяжения на выходе модуля с угловым расположением колес. Во втором соединительном узле сначала регулируют натяжение второго закрепительного жгута на втором скользящем колесе с помощью второго предварительно нагруженного колеса, после чего управляют натяжением пленки на скользящем колесе путем регулирования натяжения второго закрепительного жгута, чтобы обеспечить плотное закрепление пленки. Модуль с параллельным расположением колес имеет соединительный узел, подобный тому, которым снабжен модуль с угловым расположением колес, и независимую предварительно нагруженную конструкцию этого соединительного узла. Кроме этого, вторая опорная пластина в модуле с параллельным расположением колес прикреплена к направляющему стержню и третьему подающему винту. Синхронное относительное движение параллельных колес достигается вращением третьего подающего винта, два колеса остаются параллельными, расстояние L3 между параллельными колесами несколько больше, чем расстояние L2 снятия пленки на выходе модуля с угловым расположением колес Пленка поступает в модуль с параллельным расположением колес после растяжения в модуле с угловым расположением колес. Пленка подвергается уплощению под прижимающим действием второго закрепительного жгута, и для достижения непрерывного продольного растяжения пленки обеспечено регулирование отношения линейной скорости колеса продольного растяжения к линейной скорости колеса поперечного растяжения.
Принцип работы устройства для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность состоит в следующем. В процессе двухосного растяжения поверхности пленки, когда силы поперечного и продольного растяжения действуют соответственно на другую касательную плоскость, пленка испытывает плавный перенос в трехмерном пространстве от узкой грани через седлообразную поверхность к широкой грани (как можно видеть на фиг. 3) с регулированием равномерности толщины двухосно растягиваемой пленки за счет управления формой седлообразной поверхности. Левый и правый края пленки соответствующим закрепительным жгутом прижаты к периферийной поверхности колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения, при этом управление поперечным растяжением пленки осуществлено регулированием угла между двумя колесами поперечного растяжения. Управление продольным растяжением пленки осуществлено регулированием разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения. Модуль с параллельным расположением колес выполнен с возможностью растягивать пленку в обе стороны в поперечном направлении и делать ее плоской и придавать ей форму, и только край пленки контактирует с устройством в процессе продольного растяжения, при этом поверхность пленки не повреждается трением.
Предлагаемое изобретение может быть успешно осуществлено как описано выше. Описанные выше примеры - это только предпочтительные варианты осуществления предлагаемого изобретения и не являются ограничивающими его объем. То есть, в объем предлагаемого изобретения включены вариации и модификации, определяемые прилагаемой формулой изобретения.
Claims (6)
1. Способ непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность, характеризующийся тем, что в процессе двухосного растяжения поверхности пленки прикладывают соответственно силы поперечного и продольного растяжения к другой касательной плоскости и подвергают пленку плавному переходу в трехмерном пространстве от узкой грани через седлообразную поверхность к широкой грани, при этом равномерность толщины двухосно растягиваемой пленки регулируют управлением формой седлообразной поверхности.
2. Устройство непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность для осуществления способа по п. 1, характеризующееся тем, что оно содержит модуль с угловым расположением колес и модуль с параллельным расположением колес, при этом угол между двумя колесами поперечного растяжения в модуле с угловым расположением колес выполнен регулируемым, два колеса продольного растяжения в модуле с параллельным расположением колес расположены параллельно, причем для прижатия левого и правого краев пленки к периферийной поверхности колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения оно снабжено соответствующим закрепительным жгутом с обеспечением поперечного растяжения пленки при вращении колеса поперечного растяжения и продольного растяжения пленки за счет разности линейных скоростей колеса поперечного растяжения и колеса продольного растяжения.
3. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что упомянутый модуль с угловым расположением колес содержит два подмодуля поперечного растяжения, которые расположены симметрично и каждый из которых содержит одно колесо поперечного растяжения, при этом эти два симметрично расположенные колеса поперечного растяжения установлены с образованием между собой угла, причем колесо поперечного растяжения расположено в нижней части с первым соединительным узлом, включает снаружи первую опорную пластину, расположенную параллельно, и ось колеса поперечного растяжения проходит через упомянутую первую опорную пластину, которая расположена вертикально с нижним основанием в нижней части, при этом упомянутое нижнее основание расположено на конце вблизи входа модуля с угловым расположением колес с вилочной позиционирующей стойкой и на конце вблизи выхода модуля с угловым расположением колес с первой выходной позиционирующей стойкой, при этом соответствующие стойки соединены на конце с первым подающим винтом посредством соответствующей входной гайки, а соответствующие первые выходные позиционирующие стойки соединены со вторым подающим винтом посредством соответствующей первой выходной гайки.
4. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что упомянутый первый соединительный узел содержит первый закрепительный жгут, первое скользящее колесо и первое предварительно нагруженное колесо, при этом совокупность первых скользящих колес охвачена упомянутым первым закрепительным жгутом с обеспечением снаружи контакта с упомянутым первым предварительно нагруженным колесом, при этом ось соответствующих первых скользящих колес проходит через первую опорную пластину.
5. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что модуль с параллельным расположением колес содержит два подмодуля продольного растяжения, которые расположены симметрично и каждый из которых содержит одно колесо продольного растяжения, при этом два симметрично расположенные колеса продольного растяжения установлены параллельно, при этом колесо продольного растяжения установлено в нижней части со вторым соединительным узлом и имеет снаружи вторую опорную пластину, расположенную параллельно, причем ось колеса продольного растяжения проходит через вторую опорную пластину, при этом вторая опорная пластина расположена на конце вблизи входа модуля с параллельным расположением колес с направляющим отверстием и на конце вблизи выхода модуля с параллельным расположением колес со второй выходной позиционирующей стойкой; соответствующие направляющие отверстия соединены с направляющим стержнем и соответствующие вторые выходные позиционирующие стойки соединены с третьим подающим винтом посредством соответствующей второй выходной гайки.
6. Устройство по п. 5, характеризующееся тем, что второй соединительный узел содержит второй закрепительный жгут, второе скользящее колесо и второе предварительно нагруженное колесо, при этом упомянутый второй закрепительный жгут установлен с охватом совокупности вторых скользящих колес и с обеспечением снаружи контакта со вторым предварительно нагруженным колесом, причем ось соответствующих вторых скользящих колес проходит через вторую опорную пластину.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510134403.XA CN104723546B (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸方法 |
| CN201510134403.X | 2015-03-25 | ||
| PCT/CN2015/099635 WO2016150222A1 (zh) | 2015-03-25 | 2015-12-29 | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸方法及装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017131340A RU2017131340A (ru) | 2019-04-25 |
| RU2017131340A3 RU2017131340A3 (ru) | 2019-04-25 |
| RU2688584C2 true RU2688584C2 (ru) | 2019-05-21 |
Family
ID=53448245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017131340A RU2688584C2 (ru) | 2015-03-25 | 2015-12-29 | Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10836096B2 (ru) |
| EP (1) | EP3275625B1 (ru) |
| JP (1) | JP6580154B2 (ru) |
| KR (1) | KR102033070B1 (ru) |
| CN (1) | CN104723546B (ru) |
| AU (1) | AU2015387587B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017020470A2 (ru) |
| CA (1) | CA2978478C (ru) |
| MX (1) | MX2017011078A (ru) |
| MY (1) | MY191731A (ru) |
| RU (1) | RU2688584C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201706622QA (ru) |
| WO (1) | WO2016150222A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104723546B (zh) * | 2015-03-25 | 2017-04-05 | 华南理工大学 | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸方法 |
| CN107283799B (zh) * | 2015-12-23 | 2019-04-30 | 吉林晟康医药包装有限公司 | 一种利用吹膜机制备的复合白卡纸 |
| ES2825248T3 (es) | 2016-06-13 | 2021-05-17 | Globra Gmbh | Estructura de base, dispositivo y método para transportar láminas |
| FR3063670B1 (fr) * | 2017-03-10 | 2019-03-29 | Carolina MARCHANTE | Dispositif d’etirage pour etirer un film en matiere synthetique au moins dans un sens transversal |
| CN107826842A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-03-23 | 佛山市高明区业臻设备有限公司 | 一种薄膜扩幅装置 |
| CN108422647A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-21 | 华南理工大学 | 一种捆绑履带式的薄膜无级横向拉伸方法及装置 |
| CN108501449A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-07 | 温州巨凯机械有限公司 | 一种八字上胶装置 |
| CN110962329A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 武小侠 | 一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备 |
| CN111136898B (zh) * | 2020-02-25 | 2024-07-16 | 上海市凌桥环保设备厂有限公司 | 一种三维同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜及制备方法 |
| CN114536727B (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 永威（天津）科技有限公司 | 一种薄膜双向同步拉伸处理装置 |
| CN116100794B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-06 | 青州富翔塑业有限公司 | 双向拉伸聚酯薄膜成型装置 |
| CN118372465B (zh) * | 2024-06-25 | 2024-09-20 | 湖南祥豪新材料有限公司 | 一种改进型吹膜设备及其吹膜工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU330036A1 (ru) * | В. Н. Константинов , А. Б. Лернер | Установка для двухосной ориентации полимерных пленок | ||
| US3138824A (en) * | 1963-06-04 | 1964-06-30 | Fmc Corp | Film stretching apparatus |
| SU1415124A1 (ru) * | 1986-12-15 | 1988-08-07 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов |
| RU2042514C1 (ru) * | 1987-01-16 | 1995-08-27 | Бендт Расмуссен Оле | Способ вытягивания непрерывного полимерного листового материала и устройство для его осуществления |
| CN102717511A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-10 | 广州华新科实业有限公司 | 双向拉伸薄膜捆绑式横向拉伸方法与装置 |
| CN203697467U (zh) * | 2014-01-09 | 2014-07-09 | 宁波氟纳斯氟材科技有限公司 | 双向拉伸设备 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB121146A (en) * | 1918-05-24 | 1918-12-12 | James Walster | Improved Method of and Means for Generating Coal Gas in Retorts. |
| US2145044A (en) * | 1936-10-08 | 1939-01-24 | Dungler Julien | Variable translation speed feeding device for fabrics and the like |
| US2702406A (en) * | 1950-12-13 | 1955-02-22 | Energized Materials Corp | Apparatus for stretching sheet material |
| US2697248A (en) * | 1952-12-22 | 1954-12-21 | Dow Chemical Co | Film stretching device |
| US2695420A (en) * | 1952-12-22 | 1954-11-30 | Dow Chemical Co | Film stretching device |
| US3195177A (en) * | 1961-08-06 | 1965-07-20 | Shin Mitsubishi Jukogyo Kk | Apparatus for stretching thermoplastic film |
| US3179976A (en) * | 1962-09-05 | 1965-04-27 | Marshall And Williams Corp | Apparatus for stretching webs |
| US3550257A (en) * | 1965-03-26 | 1970-12-29 | Du Pont | Apparatus and method for fabricating a filter unit |
| US3487610A (en) * | 1965-03-26 | 1970-01-06 | Du Pont | Electrostatic filter unit with high stable charge and its manufacture |
| US3529332A (en) * | 1968-06-14 | 1970-09-22 | Bevis Ind Inc | Tenter frame |
| ES391123A1 (es) * | 1970-05-19 | 1974-05-01 | Hoechst Ag | Procedimiento y aparato para el estiramiento de laminas de material sintetico termoplastico. |
| US3688354A (en) * | 1970-07-28 | 1972-09-05 | Samcoe Holding Corp | Method of handling and processing open width fabric |
| US3727273A (en) * | 1970-08-17 | 1973-04-17 | Bevis Ind Inc | Tenter frame |
| US3902230A (en) * | 1972-06-16 | 1975-09-02 | Kimberly Clark Co | Simultaneous continuous biaxial web stretcher |
| US3833973A (en) * | 1972-06-16 | 1974-09-10 | Kimberly Clark Co | Simultaneous continuous biaxial web stretcher |
| US4080692A (en) * | 1976-07-08 | 1978-03-28 | Marshall And Williams Company | Tenter guide rail gap crossing mechanism |
| US4924563A (en) * | 1988-08-10 | 1990-05-15 | Frank Catallo | Apparatus for moving fabric through a fabric processing step |
| AU647486B2 (en) * | 1990-05-28 | 1994-03-24 | Nippon Petrochemicals Company Limited | Device and method of packaging with band-like material stretched and wound around goods |
| CN1057363C (zh) * | 1998-07-10 | 2000-10-11 | 贺德新 | 一种液压挤扩装置 |
| JP4201223B2 (ja) * | 1998-10-20 | 2008-12-24 | 株式会社フロンティア | 二軸延伸ブロー成形機 |
| DE69930193T2 (de) * | 1998-12-14 | 2006-07-27 | Toray Industries, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststofffolien |
| EP1054092A1 (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-22 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Composite sheet having elasticity, elastic web made from thermoplastic elastomer, and method and apparatus of manufacturing the same |
| CN100354105C (zh) * | 2001-07-17 | 2007-12-12 | 株式会社开拓 | 广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及装置 |
| US20050180001A1 (en) * | 2002-10-11 | 2005-08-18 | Yupo Corporation | Screen |
| AU2003287647A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-03 | Fmc Technologies, Inc. | Retrieval and connection system for a disconnectable mooring yoke |
| FR2849801B1 (fr) * | 2003-01-15 | 2006-12-08 | Darlet Marchante Tech Sa | Dispositif pour l'etirage simultane de films dans le sens longitudinal et dans le sens transversal |
| CN100520454C (zh) * | 2004-08-04 | 2009-07-29 | 富士胶片株式会社 | 热塑性膜和制备该热塑性膜的方法 |
| US8012570B2 (en) * | 2004-09-10 | 2011-09-06 | Yupo Corporation | Printing paper |
| US20070228586A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Merrill William W | Process for making an optical film |
| US7854864B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-12-21 | Konica Minolta Opto, Inc. | Method for manufacturing an optical film having a convexoconcave structure |
| JP2008001081A (ja) * | 2006-05-22 | 2008-01-10 | Fujifilm Corp | セルロース系樹脂フィルム及びその製造方法 |
| US20090032166A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Fujifilm Corporation | Polymer film splicing method and device, and stretching method |
| EP2223791B1 (en) * | 2007-11-08 | 2017-08-23 | Unitika Ltd. | Process for producing polyamide resin film and polyamide resin film obtained by the process |
| US20090243133A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Film caliper control |
| JP5752617B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-07-22 | 富士フイルム株式会社 | ２軸延伸ポリエステルフィルム及びその製造方法、太陽電池用バックシート、並びに太陽電池モジュール |
| WO2014165056A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-10-09 | Board Of Regents, The University Of Texas System | High throughput mechanical strain generating system for cell cultures and applications thereof |
| CN204585815U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-08-26 | 华南理工大学 | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸装置 |
| CN104723546B (zh) | 2015-03-25 | 2017-04-05 | 华南理工大学 | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸方法 |
-
2015
- 2015-03-25 CN CN201510134403.XA patent/CN104723546B/zh active Active
- 2015-12-29 EP EP15886144.3A patent/EP3275625B1/en active Active
- 2015-12-29 WO PCT/CN2015/099635 patent/WO2016150222A1/zh active Application Filing
- 2015-12-29 JP JP2017549287A patent/JP6580154B2/ja active Active
- 2015-12-29 MY MYPI2017703220A patent/MY191731A/en unknown
- 2015-12-29 KR KR1020177027721A patent/KR102033070B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-29 RU RU2017131340A patent/RU2688584C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-12-29 SG SG11201706622QA patent/SG11201706622QA/en unknown
- 2015-12-29 CA CA2978478A patent/CA2978478C/en active Active
- 2015-12-29 AU AU2015387587A patent/AU2015387587B2/en not_active Ceased
- 2015-12-29 US US15/559,892 patent/US10836096B2/en active Active
- 2015-12-29 MX MX2017011078A patent/MX2017011078A/es unknown
- 2015-12-29 BR BR112017020470-3A patent/BR112017020470A2/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU330036A1 (ru) * | В. Н. Константинов , А. Б. Лернер | Установка для двухосной ориентации полимерных пленок | ||
| US3138824A (en) * | 1963-06-04 | 1964-06-30 | Fmc Corp | Film stretching apparatus |
| SU1415124A1 (ru) * | 1986-12-15 | 1988-08-07 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Установка дл двухосного раст жени крестообразных образцов композитных материалов |
| RU2042514C1 (ru) * | 1987-01-16 | 1995-08-27 | Бендт Расмуссен Оле | Способ вытягивания непрерывного полимерного листового материала и устройство для его осуществления |
| CN102717511A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-10 | 广州华新科实业有限公司 | 双向拉伸薄膜捆绑式横向拉伸方法与装置 |
| CN203697467U (zh) * | 2014-01-09 | 2014-07-09 | 宁波氟纳斯氟材科技有限公司 | 双向拉伸设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2015387587B2 (en) | 2019-05-09 |
| CN104723546B (zh) | 2017-04-05 |
| CN104723546A (zh) | 2015-06-24 |
| JP2018508388A (ja) | 2018-03-29 |
| KR20180022629A (ko) | 2018-03-06 |
| RU2017131340A (ru) | 2019-04-25 |
| AU2015387587A1 (en) | 2017-08-17 |
| MX2017011078A (es) | 2018-03-15 |
| EP3275625B1 (en) | 2020-09-16 |
| US10836096B2 (en) | 2020-11-17 |
| JP6580154B2 (ja) | 2019-09-25 |
| US20180056576A1 (en) | 2018-03-01 |
| WO2016150222A1 (zh) | 2016-09-29 |
| MY191731A (en) | 2022-07-13 |
| BR112017020470A2 (pt) | 2018-07-03 |
| EP3275625A1 (en) | 2018-01-31 |
| EP3275625A4 (en) | 2018-11-14 |
| CA2978478C (en) | 2021-02-09 |
| SG11201706622QA (en) | 2017-09-28 |
| KR102033070B1 (ko) | 2019-10-16 |
| CA2978478A1 (en) | 2016-09-29 |
| RU2017131340A3 (ru) | 2019-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2688584C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного двухосного растяжения пленки на основе перехода через седлообразную поверхность | |
| KR101037264B1 (ko) | 중합체 필름 연신 방법 및 장치 | |
| JP2018508388A5 (ja) | 双曲放物面状に掛渡したフィルムを無段双方向に延伸する方法及び装置 | |
| JPS6245812B2 (ru) | ||
| JP2010173261A (ja) | 延伸光学フィルムの製造方法 | |
| JP2009298047A (ja) | 延伸光学フィルムの製造方法 | |
| US3004284A (en) | Apparatus for stretching plastic material | |
| BR112012007752B1 (pt) | Método de resfriamento para laminação a quente | |
| JP4195072B1 (ja) | 同時二軸延伸ポリアミドフィルムの製造方法 | |
| CN100515732C (zh) | 用于纵向拉伸膜幅的方法和装置 | |
| JP5599214B2 (ja) | 同時二軸延伸フィルムの製造方法 | |
| KR20110105719A (ko) | 필름 연신 장치 및 방법 | |
| CN204585815U (zh) | 基于鞍形曲面过渡的薄膜无级双向拉伸装置 | |
| JP2002370278A (ja) | 同時二軸延伸フィルムの製造方法 | |
| KR20200016247A (ko) | 열가소성 필름을 종방향과 횡방향으로 동시에 연신하기 위한 장치 | |
| CN207931080U (zh) | 一种pvc薄膜单双向拉伸生产装置 | |
| CN114248424A (zh) | 薄膜纵向热矫形装置及方法 | |
| CN219932356U (zh) | 一种风力发电机组导电轨故障维护装置 | |
| CN115782146B (zh) | 拉伸膜的制造方法及光学层叠体的制造方法 | |
| CN202781811U (zh) | Bopva双向拉伸片材外置式导轨系统 | |
| CN104816466A (zh) | 轨迹方向可控的同步双向拉伸链夹机构 | |
| CN207432764U (zh) | 横向拉伸设备链夹张紧调整装置 | |
| CN115923111A (zh) | 一种bopp薄膜双向均匀拉伸装置 | |
| KR20170006092A (ko) | 필름 연신장치 | |
| CN105269845A (zh) | 膜制造装置和膜制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201230 |