Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2685296C1 - Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой - Google Patents

Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой Download PDF

Info

Publication number
RU2685296C1
RU2685296C1 RU2017145657A RU2017145657A RU2685296C1 RU 2685296 C1 RU2685296 C1 RU 2685296C1 RU 2017145657 A RU2017145657 A RU 2017145657A RU 2017145657 A RU2017145657 A RU 2017145657A RU 2685296 C1 RU2685296 C1 RU 2685296C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
component
perovskite
reaction
film
Prior art date
Application number
RU2017145657A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Алексеевич Гудилин
Алексей Борисович Тарасов
Андрей Андреевич Петров
Николай Андреевич Белич
Алексей Юрьевич Гришко
Original Assignee
АО "Красноярская ГЭС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to RU2017145657A priority Critical patent/RU2685296C1/ru
Application filed by АО "Красноярская ГЭС" filed Critical АО "Красноярская ГЭС"
Priority to AU2018393752A priority patent/AU2018393752B2/en
Priority to CN201880082097.1A priority patent/CN111542940A/zh
Priority to PCT/RU2018/000834 priority patent/WO2019132723A1/en
Priority to KR1020207017175A priority patent/KR20200090191A/ko
Priority to EP18845320.3A priority patent/EP3732738A1/en
Priority to CA3086241A priority patent/CA3086241A1/en
Priority to US16/955,843 priority patent/US11832459B2/en
Priority to KR1020237044892A priority patent/KR20240005213A/ko
Priority to JP2020532626A priority patent/JP7417792B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of RU2685296C1 publication Critical patent/RU2685296C1/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/40Thermal treatment, e.g. annealing in the presence of a solvent vapour
    • H10K71/441Thermal treatment, e.g. annealing in the presence of a solvent vapour in the presence of solvent vapors, e.g. solvent vapour annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20Light-sensitive devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C23C26/02Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K30/00Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation
    • H10K30/10Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation comprising heterojunctions between organic semiconductors and inorganic semiconductors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K30/00Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation
    • H10K30/10Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation comprising heterojunctions between organic semiconductors and inorganic semiconductors
    • H10K30/15Sensitised wide-bandgap semiconductor devices, e.g. dye-sensitised TiO2
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10Deposition of organic active material
    • H10K71/12Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating
    • H10K71/15Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating characterised by the solvent used
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10Deposition of organic active material
    • H10K71/16Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering
    • H10K71/164Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering using vacuum deposition
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/50Organic perovskites; Hybrid organic-inorganic perovskites [HOIP], e.g. CH3NH3PbI3
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K30/00Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation
    • H10K30/50Photovoltaic [PV] devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549Organic PV cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой и может быть использовано для формирования светопоглощающего слоя при производстве фотоэлектрических преобразователей с обеспечением экономии материалов и повышения допустимых размеров преобразователей. Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой включает формирование на подложке равномерного слоя компонента В в виде пленки элементарного свинца Pb, или олова Sn, или их смеси, приготовление смеси из реагентов АХ и Х, которые вступают в реакцию с компонентом В при заранее заданных условиях, и ингибитора реакции, который подавляет данную реакцию при упомянутых условиях. Затем наносят приготовленную смесь в количестве стехиометрическом или большем, чем стехиометрическое, на слой компонента В и удаляют ингибитор реакции из упомянутой смеси с обеспечением активирования химической реакции между смесью из упомянутых реагентов и компонентом В с образованием пленки перовскитоподобного материала. В качестве компонента А упомянутого реагента используют CHNH, или (NH)CH, или С(NH), или Cs, или Rb, или их смесь, и в качестве компонента Х используют Сl, или Вr, или I, или их смесь. Обеспечивается возможность формирования слоя перовскита с заданными микроструктурой и функциональными свойствами на поверхностях любого размера. 19 з.п. ф-лы.

Description

Область техники
Изобретение относится к способам получения светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой, и может быть использовано для формирования светопоглощающего слоя при производстве фотоэлектрических преобразователей.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные способы получения светопоглощающих материалов с перовскитоподобной структурой.
Так в статье [Burschka J. et al. Sequential deposition as a route to high-performance perovskite-sensitized solar cells // Nature. - 2013. - T. 499. - №. 7458. - C. 316.] описывается формирование тонкого слоя перовскита CH3NH3PDI3 в две стадии посредством нанесения раствора PbI2 на подложку слоем необходимой толщины посредством приведения ее во вращение на высокой скорости вокруг оси перпендикулярной ее плоскости (метод вращающейся подложки, spin-coating) с последующим погружением полученного тонкого слоя PbI2 в раствор MAI в изопропаноле.
В статье [Saliba М. et al. Incorporation of rubidium cations into perovskite solar cells improves photovoltaic performance // Science (80-.). 2016. Vol. 354, No 6309. P. 206-209.] описывается формирование тонкого слоя перовскита CH3NH3PDI3 в одну стадию посредством нанесения раствора перовскита в смеси органических растворителей на подложку тонким слоем посредством приведения ее во вращение на высокой скорости вокруг оси перпендикулярной ее плоскости.
Недостатком вышеуказанных методов является сложность получения слоя исходного компонента (PbI2) или перовскита из раствора на подложках большой площади и, соответственно, невозможность получения перовскитных солнечных ячеек большой площади.
Известен патент CN 104250723, 09/09/2014, Zhi Zheng, Cheng Camry, Lei Yan, Jia Huimin, Ho Wei Wei, He Yingying "Chemical method for in-situ large-area controlled synthesis of perovskite type CH3NH3PbI3 membrane material based on lead simple-substance membrane", в котором описан способ изготовления перовскита CH3NH3PbI3 в результате погружения пленок металлического свинца, легко наносимых равномерно с контролируемой толщиной на большие площади, в раствор йода и йодида метиламмония в органическом растворителе, например, этаноле. Металлический свинец в виде ровного слоя напыляют магнетронным напылением на непористую поверхность электрон-проводящего слоя после чего приводят во взаимодействие с органическим растворителем, содержащим молекулярный иод и метиламмоний иодид, в результате сплошной непористый слой свинца превращается в сплошной непористый слой перовскита
В патенте CN 105369232, 16/02/2015, Zhi Zheng, Не Yingying, Lei Yan, Cheng Camry, Jia Huimin, Ho Wei Wei, "Lead-based perovskite-type composite elemental thin-film in-situ wide area control CH3NH3PbBr3 film material chemical method" описывается способ изготовления перовскита CH3NH3PbBr3 в результате погружения пленок металлического свинца, легко наносимых равномерно с контролируемой толщиной на большие площади в раствор бромида метиламмония в органическом растворителе, например, изопропаноле.
Недостатком вышеуказанных методов является плохой контроль морфологии получаемого слоя перовскита, а также необходимость погружения подложек в раствор реагентов, что усложняет, а также замедляет технологический процесс формирования органо-неорганического перовскита, осложняет производство пленок большой площади и приводит к производственным рискам, рискам для здоровья и экологической обстановки.
В статье Mater. Horiz., 2017,4, 625-632, Petrov Andrey A., Belich Nikolai A., Grishko Aleksei Y., Stepanov Nikita M., Dorofeev Sergey G., Maksimov Eugene G., Shevelkov Andrei V., Zakeeruddin Shaik M., Michael Graetzel, Tarasov Alexey В., Goodilin Eugene A., «A new formation strategy of hybrid perovskites via room temperature reactive polyiodide melts» описывается способ формирования слоя перовскита без растворителей в результате реакции слоя металлического свинца и нанесенного на него реагента с общим составом MAI3+x.
Недостатком известного метода является сложность достижения однородного распределения вязкого высококонцентрированного полииодидного (полигалогенидного) реагента по большой площади подложки, а также отсутствие контроля и невозможность нанесения данного расплава в количестве, стехиометрическом по отношению к компоненту В, что, в частности, может привести к неполной конверсии компонента В в перовскит или формированию фаз, содержащих избыток компонентов исходного расплава. Таким образом, в результате снижается качество (в частности, однородность толщины и фазовый состав) получаемой пленки, что негативно сказывается на эффективности конечного продукта на основе полученных пленок, например, солнечной ячейки.
В патенте CN 104051629A, 2014/09/17 "Preparation method for perovskite type solar cell based on spraying technology" описан технологичный способ производства перовскитных солнечных ячеек и, в частности, светопоглощающего слоя перовскита состава АВХ3 методом одно- или двухстадийного распыления растворов компонентов АВ и ВХ2 в органических растворителях. Недостатком данного метода является сложность контроля толщины, однородности и морфологии слоя перовскита, полученного данным методом обусловленное существенно неравновесным процессом кристаллизации, контроль за которым не может быть осуществлен на больших площадях. Кроме того, в данном методе производится распыление раствора, содержащего компонент В, что сопряжено с производственными рисками, рисками для здоровья и экологической обстановки.
Общими недостатками перечисленных выше способов являются принципиальные технологические ограничения возможности для формирования тонкого слоя перовскита с требуемыми свойствами (толщина, морфология, оптические, электрические свойства) на подложках большой площади, что ограничивает предельно возможные размеры отдельных перовскитных солнечных ячеек и, соответственно, ограничивает возможности для снижения удельных затрат на производство батарей установленной мощности.
Раскрытие сущности изобретения
Под перовскитоподобной структурой в рамках настоящей заявки понимается как непосредственно кристаллическая структура минерала перовскита, так и кристаллические структуры, имеющие определенные структурные отклонения (искаженная структура перовскита), например, с более низкой симметрией кристаллической решетки (например, тетрагональная сингония) или кристаллические структуры, содержащие перовскитные слои чередующиеся с какими-либо другими слоями (например, фазы Ауривиллиуса, фазы Раддлесдена-Поппера, фазы Диона-Якобсона). Под перовскитоподобными соединениями понимаются соединения с перовскитоподобной структурой.
Технической проблемой, решаемой посредством заявляемого изобретения, является создание технологичного способа получения однородных пленок светопоглощающих материалов с перовскитоподобной структурой состава АВХ3 (А=CH3NH3 + или (NH2)2СН+ или С(NH2)3 + или Cs+ или Rb+ или их смесь; В=Sn2+ или Pb2+, или их смесь, в том числе, с добавками Bi и Cu; X=Cl- или Br- или I- или их смесь) на подложках большой площади технологичным методом без использования растворов, содержащих компонент В.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в возможности формирования слоя перовскита с заданными микроструктурой и функциональными свойствами на поверхностях любого размера.
Дополнительный технический результат, достигаемый при использовании заявляемого изобретения, заключается в обеспечении возможности получения однофазной пленки без разрывов с высокой степенью равномерности, что позволит использовать полученный материал в солнечных ячейках большой площади. Способ также характеризуется технологичностью, простотой и скоростью реализации, что делает его более доступным для применения в промышленном производстве. Другим дополнительным техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является возможность дозированного нанесения прекурсоров, что исключает существенные потери реагентов в ходе синтеза и снижает стоимость производства. Дополнительным реализуемым техническим результатом также является возможность использования изобретения в осуществлении технологически релевантных подходов для получения пленок перовскитов на субстратах сложной формы и, в частности, на гибких подложках.
Дополнительный технический результат, достигаемый при использовании заявляемого изобретения, заключается в возможности дозирования и управления реакционной способностью реагента с целью контроля за процессом формирования полупроводникового материала.
Под реакционной смесью, в рамках настоящей заявки, понимается один и более реагентов, вступающих в реакцию с компонентом В, а также их смеси с ингибитором реакции.
Под ингибитором, в рамках настоящей заявки, в общем смысле понимается химическое соединение или смесь нескольких соединений, при добавлении которых к реакционной смеси происходит подавление химической реакции между двумя или более реагентами. В частном случае, в роли ингибитора выступает растворитель, понижающий химическую активность одного или более реагентов. В частном случае ингибитор подавляет химическую реакцию между некоторым компонентом реакционной смеси и компонентом В.
Технический результат достигается тем, что на подложке формируют равномерный слой компонента В в виде пленки элементарного свинца Pb2+ , или олова Sn2+ , или их смеси, готовят смесь из реагентов АХ и Х2, которые вступают в реакцию с компонентом В при заранее заданных условиях, и ингибитора реакции, который подавляет данную реакцию при упомянутых условиях, наносят приготовленную смесь в количестве стехиометрическом или большем, чем стехиометрическое, на слой компонента В и удаляют ингибитор реакции из упомянутой смеси с обеспечением активирования химической реакции между смесью из упомянутых реагентов и компонентом В с образованием пленки перовскитоподобного материала, при этом в качестве компонента А упомянутого реагента используют CH3NH3 + или (NH2)2CH+ , или С(NH2)3 + , или Cs+ , или Rb+ , или их смесь, и в качестве компонента Х используют Сl- или Вr- или I- или их смесь.
В частных случаях реализации изобретения, ингибитор реакции удаляют из реакционной смеси выпариванием из реакционной смеси или вымораживанием указанных реагентов из смеси или сублимацией ингибитора реакции.
В частном случае реализации изобретения, в качестве ингибитора реакции используют растворитель, обеспечивающий растворение в нем по крайней мере одного из реагентов или в качестве ингибитора реакции используют жидкость, не смешиваемую, по крайней мере с одним из реагентов.
В частном случае реализации изобретения, ингибитор реакции удаляют путем промывания подложки-носителя растворителем, в котором не растворимы компоненты конечного функционального слоя (пленки перовскитоподобного материала).
В частном случае реализации изобретения, при получении слоя (или пленки) светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой, имеющего структурную формулу АВХ3, согласно техническому решению, на подложку наносят слой реагента В, представляющий собой пленку элементарного Pb или Sn или их смеси, после чего на подложку наносится раствор смеси реагентов АХ и Х2 в органическом растворителе, обеспечивающим замедление реакции между АХ и Х2 с реагентом В, обеспечивают условия для удаления растворителя, что создает условия для протекания реакции В+АХ+Х2=АВХ3. При этом, в качестве компонента А используют CH3NH3 + или
(NH2)2CH+ или С(NH2)3 + или Cs+ или Rb+ или их смесь, в качестве компонента X используют Cl- или Br- или I- или их смесь.
В частном случае реализации изобретения, в качестве ингибитора используется органический растворитель, в котором растворяются реагенты АХ и Х2, но не растворяется компонент В. Компонент В наносят на единицу площади в количестве, обеспечивающем получение конечной пленки перовскитоподобного соединения АВХ3 заданной толщины. Компонент В может быть нанесен методом вакуумного напыления, электрохимического осаждения, контактом волны расплавленного металла с охлажденной подложкой, методом химического осаждения из газовой фазы или другими методами. Раствор смеси реагентов АХ и Х2 наносят методами распыления, или печати или накалывания. Избыток реагентов АХ и Х2 по завершении реакции при необходимости может быть удален промыванием в растворителе, не взаимодействующим со слоем перовскита, накалыванием растворителя на поверхность, прокаливанием при повышенной температуре, испарением при пониженном давлении. В качестве газа-носителя при напылении могут выступать такие газы как, например, сухой воздух, аргон и азот. В качестве растворителя для реагентов АХ и Х2, а также для промывания подложек после завершения реакции могут использоваться такие растворители как, например, изопропиловый спирт, этиловый спирт и другие органические растворители.
В частном случае реализации изобретения, нанесение реакционной смеси производится в условиях, при которых избыток ее компонентов удаляется естественным образом (происходит «автодозирование» компонентов реакционной смеси) за счет их испарения или сублимации в ходе нанесения.
В рамках заявляемого изобретения возможен контроль стехиометрии реакции формирования пленки светопоглощающего материала за счет предварительного контролируемого нанесения на подложку пленки компонента В, и дальнейшего контролируемого нанесения раствора реагентов АХ и Х2, осуществляемого методами струйной печати, распыления или другими методами, обеспечивающими равномерное нанесение смеси на подложки большой площади. После нанесения раствора реагентов АХ и Х2 на поверхность пленки компонента В орбеспечивается удаление растворителя и образование жидких полигалогенидных реакционных расплавов состоящих из смеси реагентов АХ и Х2 общего состава AXn (n≥2.5), которые равномерно распределяются по поверхности пленки компонента В и реагируют с данным компонентом с образованием перовскитоподобного соединения со структурой АВХ3, что позволяет достичь высокой однородности пленок на большой площади масштабируемыми и реализуемыми в условиях промышленного производства методами.
Под компонентом В понимают металлы, их смеси, сплавы, а также соединения, в элементном составе которых присутствует соответствующий металл.
Однородность распределения реакционного расплава по поверхности компонента В достигается т.н. «реакционным смачиванием» поверхности пленки компонента В полигалогенидными расплавами состава AXn, механизм которого заключается в изменении характера смачивания в результате протекания реакции на поверхности компонента В обусловленным их высокой реакционной способностью по отношению к компоненту В.
В рамках заявляемого метода достижение технического результата, а именно получение однофазных высокооднородных пленок светопоглощающего материала большой площади, достигается за счет равномерного распределения реакционных расплавов AXn (n≥2.5) по поверхности пленки компонента В, а также контроля стехиометрии реакции формировании пленки светопоглощающего материала. Основными параметрами, влияющими на достижение технического результата, являются толщина и однородность наносимой на подложку пленки В, равномерность распределения раствора смеси АХ и Х2 по поверхности пленки В, концентрация реагентов АХ и Х2, количество наносимого на пленку компонента В раствора, состав используемого растворителя, температура пленки компонента В, наличие модифицирующих добавок в растворе реагентов АХ и Х2 и/или в пленке компонента В.
Предложенный способ позволяет получать сплошные однофазные пленки соединений со структурой перовскита широкого диапазона составов (АВХ3, где в качестве А, как правило, выступают CH3NH3 +(МА+), (NH2)2CH+(FA+), Cs+, Rb+ или их смесь, в качестве В-Pb2+, Sn2+ или их смесь, в качестве X-I-, Br-, Cl- или их смесь) применение которых возможно при создании солнечных ячеек, солнечных ячеек большой площади, фотодетекторов, светодиодов и других полупроводниковых устройств.
Кроме того, с использованием заявляемого метода возможно получение тонких пленок полупроводников, в т.ч. на основе материалов со структурой отличной от перовскитоподобной, в т.ч. из элементов или их источников отличных от Pb, Sn.
В иллюстративном варианте реализации, для получения гибридного органо-неорганического перовскита состава CH3NH3PDI3 (MAPbI3), был осуществлено распыление раствора йода (I2) и иодида метиламмония (MAI) в изопропаноле (i-PrOH) на нагретую до 120°С подложку с предварительно нанесенным на нее слоем металлического свинца (Pb). При контакте напыляемого аэрозоля с нагретой пленкой свинца изопропанол испарялся, с образованием на поверхности свинца полииодидной композициии MAI-nI2: (n≥1), которая реагировала со свинцом, в результате чего происходило формирование пленки CH3NH3PbI3. Реакция протекает с задержкой во времени, где этап удаления растворителя определяет задержку во времени и является принципиальным, поскольку при погружении пленки металлического свинца в раствор, используемый для распыления (в определенном диапазоне концентраций) реакция конверсии металлического свинца в перовскит заторможена. Образование перовскита в предлагаемом методе происходит в процессе высыхания капель, нанесенных на поверхность металлического свинца, в результате чего образуется полииодидная композиция, которая реагирует со свинцом. Поскольку реакция начинается до полного испарения изопропанола, а скорость реакции определяется, в том числе и концентрацией изопропанола в композиции, появляется возможность управлять скоростью протекания реакции, например, изменением температуры подложки или содержанием изопропанола в исходной композиции. Ниже указаны параметры синтеза, которые могут быть использованы при получении сплошных однофазных пленок предложенным способом с обеспечением достижения технического результата, а также влияние признаков на параметры синтеза.
Композиция используемых галогенидов, входящих в состав раствора, напрямую влияет на морфологию и состав получаемого перовскита Возможно использование любых комбинаций АХ. Были опробованы при реализации способа следующие комбинации: MAI, MAI/MABr, в результате использования которых были получены MAPbI3, MAPbIxBr3-x); MAI/FAI, в результате использования которой был получен MAxFA1-xPbI3
Суммарное отношение содержания в растворе галогенидов к содержанию I2 или соотношение АХ-I2 при реакциях с металлами оказывает непосредственное влияние на морфологию, фазовый состав и другие свойства конечного продукта. Поскольку йод и различные галогениды сублимируются (испаряются) при распылении и последующем отжиге с разной скоростью, конечный состав расплава на поверхности подложки будет определяться не только составом наносимого раствора, но также температурой и давлением при осуществлении способа. На примере получения MAPbI3 были опробованы следующие соотношения: MAI:I2=1:1 и MAI:I2=1:1.5. Первичные результаты показали, что что в обозначенном диапазоне возможно получение однофазных пленок MAPbI3, при этом пленки, полученные с использованием р-ра 1:1.5 демонстрируют лучшие функциональные свойства, вследствие того что часть йода от нагрева испаряется и, в случае, если для протекания реакции требуется MAI:I2=1:1, и для осуществления способа используется состав, где MAI:I2=1:1, то фактическое содержание йода, участвующего в реакции меньше, то есть, в системе имеет место недостаток йода.
Для улучшения функциональных свойств и стабильности конечных пленок возможен ввод в исходный раствор других галогенидов, в чистом виде не образующих целевую структуру перовскита, например, гидройодида аминовалериановой кислоты, йодида бутиламмония (в общем случае, CH3-(CH2)n-NH3I), йодида фенилэтиламмония, BiI3 и других. В качестве модифицирующих добавок можно также использовать HI, CH3NH3Cl и (NH2)2CHCl.
При реализации способа возможно использование различных концентраций реагентов. Способ показал хорошие результаты в части повышения однородности и качества пленок перовскита в диапазоне суммарных концентраций йодидов от 2 до 10 мг/мл.
Важным фактором, определяющим функциональные свойства пленок полупроводниковых материалов, получаемых заявляемым способом, является мольное отношение компонента В и наносимых на него реагентов. Заявляемый способ позволяет подобрать такие условия нанесения реакционной смеси, при которых происходит удаление избытка компонентов этой смеси, т.е. достигается их «автодозирование». В частном случае при использовании реакционной смеси MAI-nI2 (n≥1) в изопропаноле «автодозирование» может быть достигнуто при распылении реакционной смеси на поверхность металлического свинца, разогретую до температуры 150-250°С, что приводит к испарению и/или сублимации избытка компонентов реакционной смеси.
При использовании в качестве слоя, содержащего металл, металлических пленок, нанесение таких пленок на подложку возможно методом вакуумного термического напыления, магнетронного напыления, электроосаждения, химического восстановления из растворов или газообразных соединений. При проверке возможности реализации предложенного способа были опробованы тонкие пленки металлического свинца, олова, сплавы Pb-Sn, а также сплавов с легирующими добавками, например, Cu и Bi. Также, для формирования слоя, содержащего метал может быть использовано послойное нанесение различных металлов, пригодных для формирования слоя перовскита.
В виде конкретного примера реализации в качестве пленки компонента В была использована пленка металлической меди, на которую наносили раствор MAI:I2=1:3 при температуре подложки 100°С, после чего избыток MAI удаляли путем промывания изопропиловым спиртом.
Для формирования слоя, содержащего компонент В, могут также быть использованы соединения свинца, например, PbI2 и PbO, которые могут быть нанесены на подложку различными методами, например, путем нанесения раствора солей свинца на вращающуюся подложку.
Для синтеза MAPbI3, MAPbIxBr3-х, MAxFA1-xPbI3 была использована температура 120°С. Кроме этого, способ показал возможность применения, по крайней мере температур от 20 до 150°С для MAPbI3 и от 20 до 400°С для CsPbI3. Оптимальной для реализации способа является поддержание температуры подложки выше температуры плавления соответствующего полийодида. Возможно также использовать предварительно разогретую подложку, а также постепенное охлаждение или постепенный нагрев подложки после нанесения реагентов. Опробован предварительный разогрев в течение 0-10 мин.
Подложка может быть подвергнута дополнительно обработке после нанесения на нее раствора и завершения реакции образования слоя перовскита. Например, может быть использована промывка с применением различных растворителей или их смесей, например, изопропанола, этанола, диэтилового эфира, хлорбензола, толуола.
Также может быть осуществлен отжиг при повышенной температуре. В частности, был опробован отжиг при 100°С в течение 1-10 мин, увеличение времени отжига до 60 минут и более не привело к ухудшению свойств слоя перовскита. При этом, выбор температуры проведения отжига определяется химическим составом конкретного соединения и, в частности, для MAPbI3 обычно не превышает 150°С, для CsPbI3 - 350°С. Также может быть осуществлен отжиг в специальной атмосфере, например, в атмосфере влажного воздуха, сухого воздуха, в атмосфере аргона, а также, в атмосфере, содержащей пары растворителя, например, метиламина, диметилформамида или диметилсульфоксида.
Возможен отжиг в парах соответствующих йодидов АХ при температурах, ограниченных снизу температурой испарения соответствующего галогенида, а сверху - температурой его разложения. Например, для MAI типичный диапазон температур 150-200°С.
Смесь из реагентов и растворителя (раствор) может быть нанесена на подложку следующими опробованными способами: классическим распылением через форсунку, ультразвуковым распылением, струйной печатью, спин-коатингом, электро распылением, аэрозольно-струйной печатью, дип-коатингом.
Конструкция сопла для распыления раствора, а также режим распыления оказывают непосредственное влияние на количество вещества, попадающего на подложку в единицу времени и размер капель, который влияет на равномерность покрытия подложки раствором. Оптимальные параметры могут быть подобраны экспериментально. Геометрия взаимного расположения сопла и подложки также оказывает влияние на качество покрытия и может быть подобрана экспериментально. Было опробовано расстояние 10 см, и угол наклона форсунки 0-15° между направлением распыления и нормалью к подложке.
Были проведены испытания реализации способа в следующих режимах: скорость расхода раствора ~0.5 мл/сек;
циклическая подача раствора в течение 2 секунд с 10 секундами паузы. Паузы могут быть необходимы для поддержания требуемой температуры подложки, обеспечения полного и быстрого высыхания капель и избегания нежелательного растекания раствора по поверхности.
Суммарное время распыления раствора, распыляемого с паузами или без пауз, подбиралось отдельно для каждого состава. Для MAPbI3 для получения однофазных пленок был использован диапазон суммарных времен нанесения от 14 до 18 секунд (7×2 сек, 9×2 сек). При выходе за границы оптимального диапазона образовывались пленки с примесями, что обусловлено существенным избытком или недостатком реагентов в растворе. В качестве газа-носителя для распыления использовались азот и аргон. Возможно также использование воздуха и других газов, а также использование газов, содержащих специальные модифицирующие добавки.

Claims (20)

1. Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой, отличающийся тем, что на подложке формируют равномерный слой компонента В в виде пленки элементарного свинца Pb2+ , или олова Sn2+ , или их смеси, готовят смесь из реагентов АХ и Х2, которые вступают в реакцию с компонентом В при заранее заданных условиях, и ингибитора реакции, который подавляет данную реакцию при упомянутых условиях, наносят приготовленную смесь в количестве стехиометрическом или большем, чем стехиометрическое, на слой компонента В и удаляют ингибитор реакции из упомянутой смеси с обеспечением активирования химической реакции между смесью из упомянутых реагентов и компонентом В с образованием пленки перовскитоподобного материала, при этом в качестве компонента А упомянутого реагента используют CH3NH3 + или (NH2)2CH+ , или С(NH2)3 + , или Cs+ , или Rb+ , или их смесь, и в качестве компонента Х используют Сl-, или Вr-, или I-, или их смесь.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ингибитор удаляют при условиях, отличающихся от заранее заданных.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ингибитор удаляют из смеси выпариванием, или вымораживанием, или сублимацией.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора используют растворитель, обеспечивающий растворение в нем по крайней мере одного из реагентов.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора используют жидкость, не смешиваемую по крайней мере с одним из реагентов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ингибитор удаляют путем промывания подложки растворителем, в котором не растворимы компоненты пленки перовскитоподобного материала.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой, имеющего структурную формулу АВХ3, смесь реагентов АХ и Х2 наносят на подложку в растворе ингибитора, представляющего собой органический растворитель, замедляющий реакцию АХ и Х2 с реагентом В, и удаляют упомянутый органический растворитель для обеспечения протекания реакции В+АХ+Х2=АВХ3.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве ингибитора используют органический растворитель, в котором растворяются реагенты АХ и Х2, но не растворяется компонент В.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что компонент В наносят на единицу площади подложки в количестве, обеспечивающем получение конечной пленки перовскитоподобного соединения АВХ3 заданной толщины.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компонент В наносят методом вакуумного напыления или электрохимического осаждения или контактом волны расплавленного компонента В с охлажденной подложкой или методом химического осаждения из газовой фазы.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь наносят методом распыления или печати, или накапывания.
12. Способ по п. 7, отличающийся тем, что избыток реагентов АХ и Х2, после завершения реакции, удаляют промыванием в растворителе, не взаимодействующем с пленкой перовскитоподобного материала.
13. Способ по п. 7, отличающийся тем, что избыток реагентов АХ и Х2, после завершения реакции, удаляют путем накапывания растворителя, не взаимодействующего с пленкой перовскитоподобного материала на подложку.
14. Способ по п. 7, отличающийся тем, что избыток реагентов АХ и Х2, после завершения реакции, удаляют путем прокаливания при повышенной температуре.
15. Способ по п. 7, отличающийся тем, что избыток реагентов АХ и Х2, после завершения реакции, удаляют путем испарения при пониженном давлении.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что напыление осуществляют с использованием газа носителя, в качестве которого используют сухой воздух или аргон, или азот.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора используют изопропиловый спирт или этиловый спирт.
18. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве ингибитора используют изопропиловый спирт или этиловый спирт.
19. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют изопропиловый спирт или этиловый спирт.
20. Способ по п. 12, отличающийся тем, что приготовленную смесь наносят при условиях, обеспечивающих удаление избытка компонентов, не участвующих в реакции.
RU2017145657A 2017-12-25 2017-12-25 Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой RU2685296C1 (ru)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145657A RU2685296C1 (ru) 2017-12-25 2017-12-25 Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой
CN201880082097.1A CN111542940A (zh) 2017-12-25 2018-12-18 生产具有钙钛矿状结构的光吸收膜的方法
PCT/RU2018/000834 WO2019132723A1 (en) 2017-12-25 2018-12-18 Method for producing a light absorbing film with a perovskite-like structure
KR1020207017175A KR20200090191A (ko) 2017-12-25 2018-12-18 페로브스카이트-유사 구조를 가진 광 흡수 필름을 제조하는 방법
AU2018393752A AU2018393752B2 (en) 2017-12-25 2018-12-18 Method for producing a light absorbing film with a perovskite-like structure
EP18845320.3A EP3732738A1 (en) 2017-12-25 2018-12-18 Method for producing a light absorbing film with a perovskite-like structure
CA3086241A CA3086241A1 (en) 2017-12-25 2018-12-18 Method for producing a light absorbing film with a perovskite-like structure
US16/955,843 US11832459B2 (en) 2017-12-25 2018-12-18 Method for producing a light absorbing film with a perovskite-like structure
KR1020237044892A KR20240005213A (ko) 2017-12-25 2018-12-18 페로브스카이트-유사 구조를 가진 광 흡수 필름을 제조하는 방법
JP2020532626A JP7417792B2 (ja) 2017-12-25 2018-12-18 ペロブスカイト様構造を有する光吸収フィルムを製造するための方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145657A RU2685296C1 (ru) 2017-12-25 2017-12-25 Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685296C1 true RU2685296C1 (ru) 2019-04-17

Family

ID=65279608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017145657A RU2685296C1 (ru) 2017-12-25 2017-12-25 Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11832459B2 (ru)
EP (1) EP3732738A1 (ru)
JP (1) JP7417792B2 (ru)
KR (2) KR20200090191A (ru)
CN (1) CN111542940A (ru)
AU (1) AU2018393752B2 (ru)
CA (1) CA3086241A1 (ru)
RU (1) RU2685296C1 (ru)
WO (1) WO2019132723A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712151C1 (ru) * 2019-06-19 2020-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ получения полупроводниковой пленки на основе органо-неорганических комплексных галогенидов с перовскитоподобной структурой
RU206489U1 (ru) * 2021-06-09 2021-09-14 Константин Антонович Савин Фоторезистор на основе металлоорганического перовскита MaPbI3
WO2022139632A1 (en) 2020-12-23 2022-06-30 Federal'noe Gosudarstvennoe Byudzhetnoe Obrazovatel'noe Uchrezhdenie Vysshego Obrazovaniya «Moskovskij Gosudarstvennyj Universitet Imeni M.V.Lomonosova» (Mgu) Manufacturing of organic-inorganic complex halide films
RU2779015C2 (ru) * 2020-12-23 2022-08-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ получения плёнки органо-неорганического комплексного галогенида

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114621474B (zh) * 2020-12-14 2023-06-06 北京理工大学 一种钙钛矿量子点偏振发光薄膜及其制备方法、应用
KR102572776B1 (ko) * 2021-05-21 2023-08-30 청주대학교 산학협력단 페로브스카이트 박막 제조장치 및 이를 이용한 페로브스카이트 박막 제조방법 및 이에 의해 얻어진 페로브스카이트 박막

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2305346C2 (ru) * 2004-11-29 2007-08-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" (НИФХИ им. Л.Я. Карпова) Тонкопленочный материал диэлектрика затвора с высокой диэлектрической проницаемостью и способ его получения (варианты)
CN104518091A (zh) * 2014-12-23 2015-04-15 华东师范大学 有机-无机钙钛矿太阳能电池的制备方法
WO2017011239A1 (en) * 2015-07-10 2017-01-19 Hunt Energy Enterprises, L.L.C. Perovskite material layer processing
WO2017031193A1 (en) * 2015-08-20 2017-02-23 The Hong Kong University Of Science And Technology Organic-inorganic perovskite materials and optoelectronic devices fabricated by close space sublimation

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014097299A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Ltd. Perovskite schottky type solar cell
US9391287B1 (en) * 2013-12-19 2016-07-12 The Board Of Regents Of The University Of Nebraska Photovoltaic perovskite material and method of fabrication
AU2015222678B2 (en) * 2014-02-26 2018-11-22 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process of forming a photoactive layer of a perovskite photoactive device
WO2015160838A1 (en) * 2014-04-15 2015-10-22 Northwestern University Lead-free solid-state organic-inorganic halide perovskite photovoltaic cells
CN104051629B (zh) 2014-06-28 2017-10-20 福州大学 一种基于喷涂工艺制备钙钛矿型太阳能电池的方法
CN104250723B (zh) 2014-09-09 2017-02-15 许昌学院 一种基于铅单质薄膜原位大面积控制合成钙钛矿型CH3NH3PbI3薄膜材料的化学方法
GB201416042D0 (en) * 2014-09-10 2014-10-22 Oxford Photovoltaics Ltd Hybrid Organic-Inorganic Perovskite Compounds
KR101566938B1 (ko) * 2014-09-18 2015-11-09 인하대학교 산학협력단 태양전지 광전극용 티탄산화물 구형 나노입자의 제조방법
US10714269B2 (en) * 2014-11-20 2020-07-14 Brown University Method of making coated substrates
EP3075013B1 (en) 2014-12-19 2021-08-18 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Process of forming a photoactive layer of an optoelectronic device
US10192689B2 (en) * 2015-01-07 2019-01-29 Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Ltd. Self-assembly of perovskite for fabrication of transparent devices
EP3248229B1 (en) * 2015-01-21 2021-10-27 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Process of forming a photoactive layer of a perovskite photoactive device
CN105369232B (zh) 2015-02-16 2018-09-28 许昌学院 基于铅单质薄膜原位大面积控制合成钙钛矿型CH3NH3PbBr3薄膜材料的化学方法
WO2016187340A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 Alliance For Sustainable Energy, Llc Organo-metal halide perovskites films and methods of making the same
ES2720591T3 (es) * 2015-06-12 2019-07-23 Oxford Photovoltaics Ltd Dispositivo fotovoltaico
GB201520972D0 (en) * 2015-11-27 2016-01-13 Isis Innovation Mixed cation perovskite
EP3427314A1 (en) * 2016-03-08 2019-01-16 Yissum Research Development Company of the Hebrew University of Jerusalem Ltd. Two dimensional organo-metal halide perovskite nanorods
IL245536A0 (en) * 2016-05-08 2016-07-31 Yeda Res & Dev A process for preparing materials of halide perovskite and materials related to halide perovskite
EP3272757A1 (en) * 2016-07-21 2018-01-24 Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) Mixed cation perovskite solid state solar cell and fabrication thereof
EP3563435B1 (en) * 2016-12-29 2022-04-20 Joint Stock Company Krasnoyarsk Hydropower Plant (JSC Krasnoyarsk HPP) Methods for producing light-absorbing materials with perovskite structure and liquid polyhalides of variable composition for their implementation
CN107337607B (zh) * 2017-07-14 2019-02-05 北京理工大学 一种甲基碘化铵的制备方法
US10128052B1 (en) * 2017-08-03 2018-11-13 University Of Utah Research Foundation Methods of thermally induced recrystallization
RU2675610C1 (ru) * 2017-08-10 2018-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой
RU2692110C1 (ru) * 2018-09-20 2019-06-21 АО "Красноярская ГЭС" Способ формирования пленки перовскитоподобного материала

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2305346C2 (ru) * 2004-11-29 2007-08-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" (НИФХИ им. Л.Я. Карпова) Тонкопленочный материал диэлектрика затвора с высокой диэлектрической проницаемостью и способ его получения (варианты)
CN104518091A (zh) * 2014-12-23 2015-04-15 华东师范大学 有机-无机钙钛矿太阳能电池的制备方法
WO2017011239A1 (en) * 2015-07-10 2017-01-19 Hunt Energy Enterprises, L.L.C. Perovskite material layer processing
WO2017031193A1 (en) * 2015-08-20 2017-02-23 The Hong Kong University Of Science And Technology Organic-inorganic perovskite materials and optoelectronic devices fabricated by close space sublimation

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712151C1 (ru) * 2019-06-19 2020-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ получения полупроводниковой пленки на основе органо-неорганических комплексных галогенидов с перовскитоподобной структурой
WO2020256594A2 (en) 2019-06-19 2020-12-24 Joint Stock Company Krasnoyarsk Hydropower Plant (Jsc Krasnoyarsk Hpp) A method for producing a semiconducting film of organic-inorganic metal-halide compound with perovskite-like structure
WO2020256594A3 (en) * 2019-06-19 2021-02-11 Joint Stock Company Krasnoyarsk Hydropower Plant (Jsc Krasnoyarsk Hpp) A method for producing a semiconducting film of organic-inorganic metal-halide compound with perovskite-like structure
US12048233B2 (en) 2019-06-19 2024-07-23 Joint Stock Company Krasnoyarsk Hydropower Plant (Jsc Krasnoyarsk Hpp) Method for producing a semiconducting film of organic-inorganic metal-halide compound with perovskite-like structure
WO2022139632A1 (en) 2020-12-23 2022-06-30 Federal'noe Gosudarstvennoe Byudzhetnoe Obrazovatel'noe Uchrezhdenie Vysshego Obrazovaniya «Moskovskij Gosudarstvennyj Universitet Imeni M.V.Lomonosova» (Mgu) Manufacturing of organic-inorganic complex halide films
RU2779015C2 (ru) * 2020-12-23 2022-08-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ получения плёнки органо-неорганического комплексного галогенида
RU206489U1 (ru) * 2021-06-09 2021-09-14 Константин Антонович Савин Фоторезистор на основе металлоорганического перовскита MaPbI3

Also Published As

Publication number Publication date
AU2018393752A1 (en) 2020-07-09
WO2019132723A1 (en) 2019-07-04
JP2021510924A (ja) 2021-04-30
WO2019132723A4 (en) 2019-08-15
AU2018393752B2 (en) 2021-10-21
JP7417792B2 (ja) 2024-01-19
CN111542940A (zh) 2020-08-14
EP3732738A1 (en) 2020-11-04
KR20240005213A (ko) 2024-01-11
CA3086241A1 (en) 2019-07-04
US20200343466A1 (en) 2020-10-29
KR20200090191A (ko) 2020-07-28
US11832459B2 (en) 2023-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2685296C1 (ru) Способ получения пленки светопоглощающего материала с перовскитоподобной структурой
US11081292B2 (en) Method for producing a film of light-absorbing material with a perovskite-like structure
KR102704229B1 (ko) 페로브스카이트-유사 구조를 갖는 유기-무기 금속-할라이드 화합물의 반도체 막을 생산하는 방법
JP6853382B2 (ja) ペロブスカイト構造を有する光吸収材料を生成するための方法、及びそれを実施するための可変組成の液体ポリハロゲン化物
AU2022259812A1 (en) A method for forming a film of a perovskit-like material
Hao et al. Fundamentals and Synthesis Methods of Metal Halide Perovskite Thin Films

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201226