RU2673761C1

RU2673761C1 - Corner for fastening furniture parts

Info

Publication number: RU2673761C1
Application number: RU2017146639A
Authority: RU
Inventors: Федор Петрович Шевелев; Владимир Федорович Романов
Original assignee: Федор Петрович Шевелев
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-11-29

Abstract

FIELD: furniture.

SUBSTANCE: invention relates to furniture industry and is intended to assemble flat furniture parts at an angle of 90°. Corner for fixing furniture parts consists of a metal plate bent at an angle of 90° with formation of shelves, each of which has holes for fastening on furniture parts, each shelf along two parallel edges defining the length of the corner, has gaps on the outer side of the shelf in the form of a groove to accommodate the protrusion of a decorative cap, and the grooves for accommodating the protrusion of the decorative cap are formed by stiffening ribs in the form of flanging, located inside the shelf, between which, from the outside of the shelf, there forms a plane that adjoins it to the surface of the furniture parts and the space between the stiffeners and the plane that adjoins the shelf to accommodate the corresponding protrusion of the decorative cap when it is installed, and stiffeners have a variable angle γ flanging the width of the shelf, with the first section h1 of a stiffener has an angle γ=(20°–45°), third section of h3 stiffener has an angle γ=90° with its ends supported on the inner plane of the other flange, and the second section h2 of the stiffener has an angle γ variable, varying from γ=(20°–45°) before γ=90°.

EFFECT: better fixing strength of the decorative cap while reducing the material intensity.

3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение уголок для крепления деталей мебели относится к мебельной промышленности и предназначен для сборки плоских деталей мебели под углом 90 градусов.The invention The corner for fastening furniture parts relates to the furniture industry and is intended for the assembly of flat furniture parts at an angle of 90 degrees.

Известен уголок для крепления деталей мебели, состоящий из металлической пластины согнутой под углом 90 градусов с образованием полок, каждая из которых имеет отверстия для закрепления на деталях мебели, прилегающих внешних сторон уголка к плоской поверхности деталей мебели. При этом нижняя полка по двум параллельным краям, определяющим длину уголка на торце имеет паз, расположенный между внешней и наружной плоскостями полки уголка. Вторая полка по двум параллельным краям, определяющим длину уголка, на торце имеет скос, выполненный под углом в виде фаски и образующий треугольный паз между скосом и прилегающей поверхностью мебельной детали. См. чертеж уголка к описанию патента на полезную модель RU №105382 от 28.02.2011. Изготовление двух полок одного уголка с разными пазами для установки в этих пазах декоративного колпачка предполагает использование разного оборудования, что, в свою очередь, предполагает наличие такого оборудования, рациональное размещение его в цепочке технологического процесса по изготовлению этих уголков. Так как удлиняется процесс изготовления таких уголков, необходимы дополнительные затраты на их приобретение и повышение энергозатрат на их эксплуатацию. Это приводит к высокой себестоимости изготовления такого уголка и в конечном итоге повышает его стоимость для потребителя. Сам процесс изготовления паза на нижней полке уголка является трудоемким и предполагает значительную толщину пластины для изготовления подобного паза. Выступы надеваемого декоративного колпачка для размещения их в этих пазах не могут превышать 0,5 мм, и уже при надевании подвержены поломке. Хотя процесс изготовления паза на верхней полке уголка является менее трудоемким, для изготовления его требуется также значительная толщина пластины, чтобы надеваемый декоративный колпачок мог гарантированно удерживаться на уголке, закрывая его.Known corner for fastening furniture parts, consisting of a metal plate bent at an angle of 90 degrees with the formation of shelves, each of which has holes for fixing on furniture parts, the adjacent outer sides of the corner to the flat surface of furniture parts. In this case, the lower shelf along two parallel edges defining the length of the corner at the end has a groove located between the outer and outer planes of the corner shelf. The second shelf along two parallel edges defining the length of the corner has a bevel at the end, made at an angle in the form of a chamfer and forming a triangular groove between the bevel and the adjacent surface of the furniture part. See the drawing of the corner to the description of the patent for utility model RU No. 105382 of February 28, 2011. The manufacture of two shelves of one corner with different grooves for installing a decorative cap in these grooves involves the use of different equipment, which, in turn, implies the availability of such equipment, its rational placement in the technological process chain for the manufacture of these corners. Since the manufacturing process of such corners is lengthened, additional costs are required for their acquisition and increase in energy costs for their operation. This leads to the high cost of manufacturing such a corner and ultimately increases its cost to the consumer. The manufacturing process of the groove on the lower flange of the corner is time-consuming and involves a significant thickness of the plate for the manufacture of such a groove. The protrusions of the put on decorative cap for placement in these grooves may not exceed 0.5 mm, and even when donning are prone to breakage. Although the manufacturing process of the groove on the upper flange of the corner is less labor-intensive, it also requires a significant thickness of the plate to make it so that the worn decorative cap can be guaranteed to hold on the corner, closing it.

Известен, принятый за прототип, уголок для крепления деталей мебели, состоящий из металлической пластины согнутой под углом 90 градусов с образованием полок, каждая из которых имеет отверстия для закрепления на деталях мебели, прилегающих внешних сторон уголка к плоской поверхности деталей мебели. При этом каждая полка по двум параллельным краям, определяющим длину уголка, имеет уменьшенную толщину края, образующего зазор на внешней стороне полки в виде паза между краем полки и плоской поверхностью деталей мебели для установки декоративного колпачка. В месте сгиба пластины расположены два ребра жесткости равноудаленных от края пластины, выполненные в виде наплывов внутри уголка и выемок с противоположной стороны. См. описание к патенту на промышленный образец RU №86863 от 13.02.2012. п. 24 (вариант 12) и п. 25 (вариант 12). Хотя паз, изготовленный по аналогу и паз, изготовленный по прототипу, имеет одинаковые параметры (глубину и ширину), но смещение его к поверхности мебели и привлечение к получению паза прилегающей поверхности мебели позволяет отказаться от использования оборудования другого класса для изготовления уголка и тем самым сократить издержки на изготовление такого паза и уголка в целом. Такое расположение паза позволяет значительно сократить время изготовления уголка и получать паз для установки декоративного колпачка за одну операцию при помощи удара пресса. Однако толщина пластины, из которой изготавливается уголок, имеет пределы ее уменьшения и является главным фактором при выборе толщины пластины для изготовления уголка, ограничивая выбор листового проката. При этом металл для изготовления этого уголка должен обладать определенной текучестью, проще говоря, быть «мягким», что приводит к изготовлению у уголка дополнительных ребер жесткости в месте сгиба пластины. Необходимо отметить, что паз по своим размерам и форме должен соответствовать форме и размеру выступа колпачка, иначе он не будет одеваться на уголок или будет ломаться. Учитывая, что его толщина не более 0,5 мм, то поломка его может произойти из-за неровности на поверхности деталей мебели, а увеличение толщины паза предполагает и увеличение толщины пластины для изготовления уголка. При этом надо иметь в виду, что при установке уголка при помощи саморезов или шурупов плоскость прижима планки уголка может вдавливаться в поверхность детали мебели, уменьшая тем самым толщину паза. Прямоугольные пазы, образованные между краями уголка и поверхностью деталей мебели, фактически являются щелями, в которые надо загнать выступы декоративного колпачка с двух сторон полки уголка. Поэтому выступы декоративного колпачка должны не гнуться и иметь определенную жесткость, а значит и материал в целом для изготовления декоративного колпачка должен иметь те же свойства. Это снижает ассортимент материала для изготовления декоративного колпачка.Known, adopted for the prototype, a corner for attaching furniture parts, consisting of a metal plate bent at an angle of 90 degrees with the formation of shelves, each of which has holes for fixing on furniture parts, the adjacent outer sides of the corner to the flat surface of furniture parts. At the same time, each shelf along two parallel edges defining the length of the corner has a reduced thickness of the edge forming a gap on the outside of the shelf in the form of a groove between the edge of the shelf and the flat surface of furniture parts for installing a decorative cap. At the bend of the plate there are two stiffeners equidistant from the edge of the plate, made in the form of sagging inside the corner and the recesses on the opposite side. See the description of the patent for an industrial design RU No. 86863 of 02/13/2012. p. 24 (option 12) and p. 25 (option 12). Although the groove made according to the analogue and the groove made according to the prototype have the same parameters (depth and width), its displacement to the surface of the furniture and attracting the adjacent surface of the furniture to the groove eliminates the use of equipment of another class for the manufacture of the corner, thereby reducing the costs of manufacturing such a groove and corner as a whole. This arrangement of the groove can significantly reduce the manufacturing time of the corner and get a groove for installing the decorative cap in one operation with a press stroke. However, the thickness of the plate from which the corner is made has limits of its reduction and is the main factor when choosing the thickness of the plate for the manufacture of the corner, limiting the choice of sheet metal. In this case, the metal for the manufacture of this corner must have a certain fluidity, in other words, be “soft”, which leads to the production of additional stiffening ribs at the corner at the bend of the plate. It should be noted that the groove in its size and shape must correspond to the shape and size of the protrusion of the cap, otherwise it will not be worn on the corner or will break. Given that its thickness is not more than 0.5 mm, its breakdown can occur due to unevenness on the surface of furniture parts, and an increase in the thickness of the groove also implies an increase in the thickness of the plate for making the corner. It should be borne in mind that when installing a corner using screws or screws, the clamp plane of the corner strip can be pressed into the surface of the furniture part, thereby reducing the thickness of the groove. The rectangular grooves formed between the edges of the corner and the surface of the furniture parts are actually slots into which the protrusions of the decorative cap must be pushed from both sides of the corner shelf. Therefore, the protrusions of the decorative cap should not bend and have a certain rigidity, and therefore the material as a whole for the manufacture of the decorative cap must have the same properties. This reduces the range of materials for the manufacture of decorative caps.

Задачей настоящего изобретения является устранение имеющихся непреодолимых препятствий в деле изготовления уголка и создание такой его конструкции, которая позволит применять более жесткие, а значит и более прочные металлические материалы и расширить выбор листового проката не только по его свойствам, но и по толщине. За счет этого уменьшить габаритные размеры уголка и при этом снизить его себестоимость и повысить надежность крепления на нем декоративного колпачка уголка. Повысить ассортимент материала изготовления декоративного колпачка.The objective of the present invention is to eliminate the insurmountable obstacles in the manufacture of the corner and create such a design that will allow you to use more rigid, and therefore more durable metal materials and expand the choice of sheet metal not only in its properties, but also in thickness. Due to this, reduce the overall dimensions of the corner and at the same time reduce its cost and increase the reliability of mounting on it a decorative cap of the corner. To increase the assortment of material for making a decorative cap.

Технический результат изобретения заключается в снижении затрат на изготовление уголка и понижении его металлоемкости. Возможности применения однотипного оборудования для его изготовления, повышения прочности установки декоративного колпачка и повышения качества и надежности сборки за счет увеличения размеров паза для его установки и фиксации его выступов на установленном уголке.The technical result of the invention is to reduce the cost of manufacturing a corner and lowering its metal consumption. Possibilities of using the same type of equipment for its manufacture, increasing the strength of the decorative cap installation and improving the quality and reliability of the assembly by increasing the size of the groove for its installation and fixing its protrusions at the installed corner.

Поставленная цель достигается тем, что уголок для крепления деталей мебели, состоящий из металлической пластины согнутой под углом 90 градусов с образованием полк, каждая из которых имеет отверстия для закрепления на деталях мебели, при этом каждая полка по двум параллельным краям, определяющим длину уголка, имеет зазоры на внешней стороне полки в виде паза для размещения выступа декоративного колпачка, причем пазы для размещения выступа декоративного колпачка образованы ребрами жесткости в виде отбортовки, расположенными вовнутрь полки, между которыми, с внешней стороны полки образуется плоскость прилегания ее к поверхности деталей мебели и пространство между ребрами жесткости и плоскостью прилегания полки для размещения соответствующего выступа декоративного колпачка при его установке, а ребра жесткости имеют переменный угол γ отбортовки по ширине полки, при этом первый участок h₁ ребра жесткости имеет угол γ=(20°-45°), третий участок h₃ ребра жесткости имеет угол γ=90° с опорой его торцев на внутреннюю плоскость другой полки, а второй участок h₂ ребра жесткости имеет угол γ переменный и меняется от γ=(20°-45°) до γ=90°. Где:This goal is achieved in that the corner for fixing furniture parts, consisting of a metal plate bent at an angle of 90 degrees to form a shelf, each of which has holes for fixing on furniture parts, each shelf along two parallel edges that determine the length of the corner, has the gaps on the outside of the shelf in the form of a groove for accommodating the protrusion of the decorative cap, and the grooves for accommodating the protrusion of the decorative cap are formed by stiffening ribs in the form of a flange located inside the shelf and between which, on the outside of the shelf, a plane of its fit to the surface of the furniture parts and a space between the stiffeners and the plane of fit of the shelf to form the corresponding protrusion of the decorative cap during installation are formed, and the stiffeners have a variable flanging angle γ along the width of the shelf, the first section h ₁ of the stiffener has an angle γ = (20 ° -45 °), the third section h ₃ of the stiffener has an angle γ = 90 ° with its ends resting on the inner plane of another shelf, and the second section h ₂ of the stiffener has an angle l γ is variable and varies from γ = (20 ° -45 °) to γ = 90 °. Where:

h₁ - длина первого участка ребра жесткости в мм;h ₁ - the length of the first section of the stiffeners in mm;

h₂ - длина второго участка ребра жесткости в мм;h ₂ - the length of the second section of the stiffeners in mm;

h₃ - длина третьего участка ребра жесткости в мм;h ₃ - the length of the third section of the ribs in mm;

γ - переменный угол отбортовки в градусах.γ is the variable flanging angle in degrees.

Причем в месте совмещения двух ребер жесткости в углу полок, где переменный угол ребра жесткости γ=90° выполнены два выступа 8 на внутренней стороне ребра жесткости с образованием сферических углублений на внешней стороне совмещенных ребер жесткости.Moreover, in the place of combining two stiffeners in the corner of the shelves, where the variable angle of the stiffeners γ = 90 ° two protrusions 8 are made on the inner side of the stiffeners with the formation of spherical recesses on the outside of the combined stiffeners.

Причем в месте сферического обжатия совмещенных ребер жесткости с получением выступов на внутренней стороне ребра жесткости и сферических углублений на внешней стороне произведена точечная сварка.Moreover, in the place of spherical compression of the combined stiffeners with obtaining protrusions on the inner side of the stiffeners and spherical recesses on the outside, spot welding is performed.

На фиг. 1. Представлен общий вид уголкаIn FIG. 1. The general view of the corner is presented.

На фиг. 2. Представлен вид сбоку.In FIG. 2. A side view is provided.

На фиг. 3. Представлено сечение А-А уголка, установленного на поверхность детали мебели.In FIG. 3. A section A-A of the corner mounted on the surface of the furniture part is shown.

На фиг. 4. Представлено сечение Б-Б уголка, установленного на поверхность детали мебели.In FIG. 4. The section BB of the corner mounted on the surface of the furniture part is presented.

На фиг. 5. Представлен выносной элемент I (увеличено).In FIG. 5. The remote element I is presented (enlarged).

На фиг. 6. Представлено сечение В-В.In FIG. 6. The section bb is shown.

Уголок для крепления деталей мебели состоит из металлической пластины согнутой под углом 90 градусов с образованием полок 1, каждая из которых имеет отверстия 2 для закрепления на деталях мебели 3 (см. фиг. 3, 4). При этом каждая полка 1 с двух сторон имеет ребро жесткости 4 в виде отбортовки по краям полки и вовнутрь полки, между которыми, с внешней стороны полки, образуется плоскость прилегания ее к поверхности деталей мебели и пространство 5 между ребрами жесткости 4 и плоскостью прилегания полки для размещения соответствующего выступа декоративного колпачка при его установке. Каждое ребро жесткости 4 имеет переменный угол у отбортовки по ширине полки. Ширина полки Н (см. фиг. 2) имеет три участка h₁, h₂ и h₃. Первый участок h₁ ребра жесткости 4 имеет угол γ=20°-45°), второй участок h₁ ребра жесткости 4 имеет угол γ переменный и меняется от γ=(20°-45°) до γ=90°. Третий участок h₃ ребра жесткости 4 имеет угол γ=90° с опорой его торцев 6 (см. фиг. 5) на внутреннюю плоскость другой полки, препятствуя (сгибанию) уменьшению угла 90° между полками при возникновении дополнительных нагрузок. При этом величина Н -(h₁ + h₂ + h₃) - s = 0, если торец полки, расположенный между ребрами жесткости 4, выполнен прямоугольным, т.е. параллельным линии пересечения полок и имеет положительные значения при выполнении его по дуге 7. В зависимости от характера дуги 7 это значение увеличивается пропорционально высоте дуги и имеет максимальное значение при выполнении его по дуге 7 арочного типа. Где: Н- ширина полки в мм; h₁ - первый участок ребра жесткости в мм; h₂ - второй переменный участок ребра жесткости в мм; h₃ - третий участок ребра жесткости; s - толщина уголка в мм.The corner for fixing furniture parts consists of a metal plate bent at an angle of 90 degrees with the formation of shelves 1, each of which has holes 2 for fixing on furniture parts 3 (see Fig. 3, 4). Moreover, each shelf 1 on both sides has a stiffener 4 in the form of a flange along the edges of the shelf and inside the shelf, between which, on the outside of the shelf, a plane of its fit to the surface of the furniture parts and a space 5 between the stiffeners 4 and the plane of fit of the shelf for placing the corresponding protrusion of the decorative cap when installing it. Each stiffener 4 has a variable angle at the flanging along the width of the shelf. The width of the flange N (see Fig. 2) has three sections h ₁ , h ₂ and h ₃ . The first section h ₁ of the stiffener 4 has an angle γ = 20 ° -45 °), the second section h ₁ of the stiffener 4 has an angle γ variable and varies from γ = (20 ° -45 °) to γ = 90 °. The third section h ₃ of the stiffener 4 has an angle γ = 90 ° with the support of its ends 6 (see Fig. 5) on the inner plane of another shelf, preventing (bending) the reduction of the angle of 90 ° between the shelves when additional loads occur. Moreover, the value of H - (h ₁ + h ₂ + h ₃ ) - s = 0, if the end face of the shelf located between the ribs 4 is made rectangular, i.e. parallel to the line of intersection of the shelves and has positive values when it is executed along arc 7. Depending on the nature of arc 7, this value increases in proportion to the height of the arc and has a maximum value when executed along arc 7 of an arched type. Where: N- shelf width in mm; h ₁ - the first section of the stiffeners in mm; h ₂ - the second variable section of the stiffener in mm; h ₃ - the third section of the stiffeners; s is the thickness of the angle in mm.

Первый участок h₁ ребра жесткости 4 имеет угол γ=20°-45° для размещения в пространстве 5 соответствующего выступа декоративного колпачка. Если на этом участке сделать угол γ меньше 20°, то площадь треугольного выступа декоративного колпачка в пространстве 5 будет недостаточной для удержания декоративного колпачка на ребрах жесткости 4 при воздействии дополнительных внешних нагрузок на него. Например, задели вешалкой. Если на этом участке h₁ сделать угол γ больше 45°, то площадь треугольного выступа декоративного колпачка в пространстве 5 будет большой, но длина катета треугольного его выступа, прилегающего к плоскости мебели, уменьшится. От чего снижается надежность удержания декоративного колпачка на ребрах жесткости 4 при воздействии дополнительных внешних нагрузок на него.The first section h ₁ of the stiffener 4 has an angle γ = 20 ° -45 ° for placement in space 5 of the corresponding protrusion of the decorative cap. If the angle γ is less than 20 ° in this section, then the area of the triangular protrusion of the decorative cap in space 5 will not be sufficient to hold the decorative cap on the stiffeners 4 when additional external loads are applied to it. For example, hit a hanger. If the angle γ is greater than 45 ° in this section h ₁ , then the area of the triangular protrusion of the decorative cap in space 5 will be large, but the length of the leg of its triangular protrusion adjacent to the plane of the furniture will decrease. What reduces the reliability of the retention of the decorative cap on the stiffening ribs 4 when exposed to additional external loads on it.

В месте совмещения двух ребер жесткости 4 в углу полок, где переменный угол ребра жесткости γ=90° (см. фиг. 5, 6) произведено совместное их обжатие с целью получения сферического выступа 8 на внутренней стороне ребра жесткости 4. Эти выступы 8 производятся с двух сторон с образованием сферических углублений 9 на внешней стороне совмещенных ребер жесткости 4. При этом выступы 8 являются дополнительным фиксирующим элементом установки декоративного колпачка, имеющего соответствующие углубления.In the place of alignment of two stiffeners 4 in the corner of the shelves, where the variable angle of the stiffener γ = 90 ° (see Fig. 5, 6), they were pressed together to obtain a spherical protrusion 8 on the inner side of the stiffener 4. These protrusions 8 are made on both sides with the formation of spherical recesses 9 on the outside of the combined stiffeners 4. Moreover, the protrusions 8 are an additional fixing element for installing a decorative cap having corresponding recesses.

Уголок для крепления деталей мебели изготавливается из листовой оцинкованной стали толщиной 1,0 мм и менее. Из этого листа вырубается развертка в виде пластины, например, размером 20×40 мм, на которой высверливаются или вырубаются отверстия 2 и на месте сгиба уголка с двух сторон делаются два надреза по ширине будущей отбортовки. Затем на первом участке h₁ вдоль длиной стороны, края пластины сгибаются под угол γ=20°-45°, формируя тем самым ребра жесткости 4 для установки на них декоративного колпачка. Затем на третьем участке h₃ эти края пластины сгибаются под угол γ=90°, формируя тем самым ребра жесткости 4, препятствующие в дальнейшем сгибанию уголка между полок. При этом переменный угол γ ребра жесткости 4 на втором участке h₂ при заневоленном участке h₁ под угол γ=20°-45° формируется естественным образом. Эти все четыре ребра жесткости 4 с переменными углами γ можно изготовить за одну операцию с помощью соответствующей оснастки. После этого сгибают пластину под 90° и получают полки уголка с опорой торцев 6 ребер жесткости 4 одной полки на внутреннюю плоскость другой полки. Таким образом, получают уголок для крепления деталей мебели с переменными ребрами жесткости 4.The corner for fixing furniture parts is made of galvanized sheet steel with a thickness of 1.0 mm or less. A scan in the form of a plate, for example, 20 × 40 mm in size, is drilled from this sheet, on which holes 2 are drilled or cut, and two cuts are made on the place of the bend of the corner on both sides along the width of the future flanging. Then, in the first section h ₁ along the side length, the edges of the plate are bent at an angle γ = 20 ° -45 °, thereby forming stiffeners 4 for installation of a decorative cap on them. Then, in the third section h _3, these plate edges are bent at an angle γ = 90 °, thereby forming stiffeners 4, which prevent further bending of the corner between the shelves. At the same time, the variable angle γ of the stiffener 4 in the second section h ₂ with a wilted section h ₁ at an angle γ = 20 ° -45 ° is formed naturally. These all four stiffeners 4 with variable angles γ can be made in one operation using the appropriate equipment. After that, the plate is bent at 90 ° and the corner shelves are obtained with the ends 6 of the reinforcing ribs 4 of one shelf resting on the inner plane of the other shelf. Thus, a corner is obtained for fastening furniture parts with variable stiffeners 4.

Затем производится прессовка совмещенных вместе двух ребер жесткости 4 расположенных под углом γ=90° с двух сторон уголка с целью получения выступов 8. Для этого в промежуток между двух сторон совмещенных концов двух ребер жесткости 4 (см. фиг. 6) помещается металлический вкладыш (на фиг. не показан) внутри пространства между будущими выступами 8. Например, вкладыша квадратного сечения с размером не меньше высоты ребра и со сферическими углублениями в торце с двух сторон под будущие выступы 8. Этот вкладыш прижимается к внутренним плоскостям полок в углу уголка и с двух сторон прессуется сферическими выступами с получением соответствующих сферических впадин 9. Для того чтобы потом можно было свободно вынуть вкладыш его можно сделать, например, сборным из трех частей. Сначала вынимают среднюю часть вкладыша, а затем остальные две крайние. Для большей надежности одновременно с прессованием можно произвести точечную сварку по сферам обжатия.Then, two stiffeners 4 are aligned together and pressed at an angle γ = 90 ° from two sides of the corner to be pressed in order to obtain protrusions 8. For this, a metal insert is placed in the gap between the two sides of the combined ends of two stiffeners 4 (see Fig. 6) in Fig. not shown) inside the space between future protrusions 8. For example, an insert of square cross section with a size not less than the height of the ribs and with spherical recesses in the end from two sides under the future protrusions 8. This insert is pressed against the inner planes along the lock in the corner of the corner and on both sides is pressed with spherical protrusions to obtain the corresponding spherical depressions 9. In order to later be able to freely remove the liner, it can be made, for example, a three-piece assembly. First, remove the middle part of the liner, and then the other two extreme ones. For greater reliability, it is possible to carry out spot welding along compression areas simultaneously with pressing.

Вариантов изготовления уголка для деталей мебели может быть много. Например, за счет получения его из пластины за одну операцию, когда ее сгибают на сборной оправке, имеющей контуры внутренней поверхности уголка. Установка такого уголка на деталях мебели производится традиционным способом. При этом декоративный колпачок делается из более эластичного материала с более развитой площадью сечения треугольного выступа для более надежного надвигая его на ребра жесткости 4. После этого, нажимая на угол декоративного колпачка, соответствующий его выступ по форме вкладыша фиксирует его соответствующие сферические впадины на выступах 8 уголка.There may be many options for making a corner for furniture details. For example, by getting it from the plate in one operation, when it is bent on a prefabricated mandrel having contours of the inner surface of the corner. Installation of such a corner on furniture details is carried out in the traditional way. In this case, the decorative cap is made of a more elastic material with a more developed cross-sectional area of the triangular protrusion for more reliable pushing it over the stiffening ribs 4. After that, pressing the corner of the decorative cap, its corresponding protrusion in the shape of the insert fixes its corresponding spherical hollows on the protrusions 8 of the corner .

Таким образом, получен уголок для крепления деталей мебели, который позволяет устранить зависимость от его толщины и применять более жесткие, а значит и более прочные металлические материалы, тем самым расширяя выбор листового проката не только по его свойствам, но и по толщине. За счет этого можно уменьшить габаритные размеры уголка, его себестоимость и повысить надежность крепления на нем декоративного колпачка уголка, а также повысить ассортимент материала для изготовления декоративного колпачка.Thus, a corner was obtained for fastening furniture parts, which makes it possible to eliminate the dependence on its thickness and use more rigid and, therefore, more durable metal materials, thereby expanding the choice of sheet metal not only in its properties, but also in thickness. Due to this, it is possible to reduce the overall dimensions of the corner, its cost price and increase the reliability of fastening the decorative cap of the corner on it, as well as increase the range of material for the manufacture of the decorative cap.

При этом снижаются затраты на изготовление уголка и его металлоемкость. Отказаться от изготовления ребер жесткости с впадинами в месте пересечения двух полок. Изготовление такого уголка позволяет повысить прочность установки декоративного колпачка и повышение качества и надежности сборки за счет увеличения размеров паза для установки декоративного колпачка и фиксации его выступов на установленном уголке.This reduces the cost of manufacturing a corner and its metal consumption. Refuse to manufacture stiffeners with hollows at the intersection of two shelves. The manufacture of such a corner allows you to increase the installation strength of the decorative cap and improve the quality and reliability of the assembly by increasing the size of the groove for installing the decorative cap and fixing its protrusions on the installed corner.

Claims

1. Corner for fixing furniture parts, consisting of a metal plate bent at an angle of 90 ° with the formation of shelves, each of which has holes for fixing on furniture parts, each shelf along two parallel edges that determine the length of the corner, has gaps on the outside side of the shelf in the form of a groove for accommodating the protrusion of the decorative cap, characterized in that the grooves for accommodating the protrusion of the decorative cap are formed by stiffening ribs in the form of flanging, located inside the shelf, between which with an external shelf’s orons, a plane of contact with the surface of furniture parts and a space between the stiffeners and the plane of contact of the shelf to accommodate the corresponding protrusion of the decorative cap when it is installed are formed, and the stiffeners have a flanging angle γ along the width of the shelf, and the first section h1 of the stiffening rib has an angle γ = (20 ° -45 °), the third section h3 of the stiffener has an angle γ = 90 ° with the support of its ends on the inner plane of the other shelf, and the second section h2 of the stiffener has an angle γ varying from γ = (20 ° -45 °) to γ = 90 °, where:

h1 is the length of the first section of the stiffener in mm;

h2 is the length of the second section of the stiffener in mm;

h3 is the length of the third section of the stiffener in mm;

γ is the variable flanging angle in degrees.

2. A corner according to claim 1, characterized in that at the place of alignment of two stiffeners in the corner of the shelves, where the stiffener angle is γ = 90 °, two protrusions are made on the inner side of the stiffener with the formation of spherical recesses on the outside of the combined stiffeners .

3. The corner according to claim 1, characterized in that spot welding is performed at the place of spherical compression of the combined stiffeners with the receipt of protrusions on the inner side of the stiffener and spherical recesses on the outside.