Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2667839C1 - Spray dryer for liquid products - Google Patents

Spray dryer for liquid products Download PDF

Info

Publication number
RU2667839C1
RU2667839C1 RU2018101104A RU2018101104A RU2667839C1 RU 2667839 C1 RU2667839 C1 RU 2667839C1 RU 2018101104 A RU2018101104 A RU 2018101104A RU 2018101104 A RU2018101104 A RU 2018101104A RU 2667839 C1 RU2667839 C1 RU 2667839C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
housing
chamber
mixing chamber
agitator
Prior art date
Application number
RU2018101104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018101104A priority Critical patent/RU2667839C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2667839C1 publication Critical patent/RU2667839C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to drying plants and can be used in food, chemical petrochemical, medical, pharmaceutical and other industries. Spray dryer for liquid products contains a housing with a gas distribution grid, a spray nozzle for the liquid product and a tedder located above the grid. Nozzle comprises a housing with a swirling chamber and a nozzle, the housing is in the form of a supply fitting with a central hole and rigidly connected thereto and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber coaxial to the housing. Coaxial to the body nozzle is connected to the sleeve in its lower part by means of a thread, made in the form of an inverted glass, in the bottom of which a turbulent swirler of liquid flow with at least two inclinations to the axis of the nozzle in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where also a central cylindrical throttle opening is made connected to the nozzle mixing chamber, in series connected to the diffuser outlet chamber. In the lower part of the mixing chamber of the nozzle, a hollow conical swirler is fixed, the conical shell of which is fixed by means of, at least, three spokes fixed at one end to the conical shell of the swirler, in its upper part, and the other end in the annular groove made on the inner surface of the mixing chamber. On the external surface of the hollow cone swirler a screw thread is cut.EFFECT: intensification of heat and mass exchange when using seed crystals as inert bodies and increasing the liquid product spraying rate.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сушильным устройствам и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической, медицинской, фармацевтической и других отраслях промышленности.The invention relates to drying devices and can be used in food, chemical, petrochemical, medical, pharmaceutical and other industries.

Известна распылительная сушилка для растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел по патенту РФ №2335714, F26В 17/10, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель, причем в корпусе горизонтально установлен ротор с приводом и лопастями, который имеет возможность радиальной регулировки над ворошителем в слое инертных тел (прототип).Known spray dryer for solutions and suspensions in a fluidized bed of inert bodies according to the patent of Russian Federation No. 2335714, F26В 17/10, containing a housing with a gas distribution grill, a liquid product atomizer and an agitator located above the grill, and a rotor with a drive and blades horizontally mounted in the housing, which has the ability to radially adjust over the agitator in a layer of inert bodies (prototype).

Недостатком известной сушилки является недостаточно высокая интенсивность теплообмена за счет сравнительно невысокой степени распыла жидкого продукта.A disadvantage of the known dryer is the insufficiently high heat transfer rate due to the relatively low degree of atomization of the liquid product.

Технический результат - интенсификация тепломассообмена при использовании в качестве инертных тел затравочных кристаллов и повышение степени распыла жидкого продукта.The technical result is the intensification of heat and mass transfer when using seed crystals as inert bodies and an increase in the degree of atomization of the liquid product.

Это достигается тем, что в распылительной сушилке для жидких продуктов, содержащей корпус с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель, причем в корпусе горизонтально установлен ротор с приводом и лопастями, который имеет возможность радиальной регулировки над ворошителем в слое инертных тел, ротор выполнен в виде оси с вращающейся на ней втулкой с лопастями, приводимый в движение реечной парой, состоящей из зубчатого кругового венца, закрепленного на лопастях ворошителя, и реечной шестерней, выполненной на роторе, а ось ротора жестко закреплена на корпусе, под форсункой, причем количество лопастей ворошителя выбирается равным не менее трех, а крепление к корпусу ворошителя, выполненному в виде конической втулки, осуществляется посредством крепежных элементов, а форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.This is achieved by the fact that in a spray dryer for liquid products containing a housing with a gas distribution grid, a spray of liquid product and an agitator located above the grate, the rotor with a drive and blades horizontally mounted in the housing, which has the ability to radially adjust above the agitator in a layer of inert bodies, the rotor is made in the form of an axis with a sleeve rotating on it with blades, driven by a rack pair, consisting of a ring gear mounted on the agitator blades, and gear made on the rotor, and the rotor axis is rigidly mounted on the housing, under the nozzle, and the number of agitator blades is selected to be at least three, and the attachment to the agitator housing, made in the form of a conical sleeve, is carried out by means of fasteners, and the nozzle contains a housing with swirl chamber and nozzle, the casing is made in the form of a supply fitting with a central hole, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, a coaxial casing, this is coaxial to the body, in its lower part is connected to the sleeve by a thread a nozzle made in the form of an inverted glass, in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two entries inclined to the axis of the nozzle in the form of cylindrical holes located in the end surface nozzle, which also has a central cylindrical throttle hole connected to the mixing chamber of the nozzle, connected in series with the diffuser outlet chamber, and in the lower part of the mixing chamber The nozzle has a hollow conical swirl, the conical shell of which is fixed by at least three spokes, fixed at one end on the conical shell of the swirl in its upper part, and the other end in the annular groove made on the inner surface of the mixing chamber, and the outer surface of the hollow conical swirl made screw thread.

На фиг. 1 представлена предлагаемая распылительная сушилка для жидких продуктов, на фиг. 2 - схема форсунки для распыливания жидкостей.In FIG. 1 shows the proposed spray dryer for liquid products, FIG. 2 is a diagram of a nozzle for spraying liquids.

Распылительная сушилка для жидких продуктов содержит цилиндрический корпус 1, газораспределительную решетку 2, воздуховод 3 для подачи нагретого воздуха, ворошитель 4, установленный на валу 5 в подшипниках, закрепленных на газораспределительной решетке 2. Вал 5 приводится во вращение приводом 6 и фиксируется гайкой на корпусе 4 ворошителя. На крышке 7 сушилки расположена форсунка 8. Над лопастями ворошителя 4 установлен ротор в виде оси 10 с вращающейся на ней втулкой с лопастями 9, приводимый в движение реечной парой, состоящей из зубчатого кругового венца, закрепленного на лопастях ворошителя 4, и реечной шестерней, выполненной на роторе 10. Ось ротора 10 жестко закреплена на корпусе 1, под форсункой 8. Количество лопастей ворошителя 4 выбирается равным не менее трех, над газораспределительной решеткой 2 расположено выгрузочное окно.The spray dryer for liquid products contains a cylindrical body 1, a gas distribution grid 2, an air duct 3 for supplying heated air, a tedder 4 mounted on a shaft 5 in bearings mounted on a gas distribution grid 2. The shaft 5 is rotated by the drive 6 and fixed with a nut on the housing 4 agitator. On the lid 7 of the dryer there is a nozzle 8. Above the agitator blades 4, a rotor is installed in the form of an axis 10 with a sleeve rotating thereon with blades 9, driven by a rack pair consisting of a gear ring mounted on the agitator 4 blades and a rack gear made on the rotor 10. The axis of the rotor 10 is rigidly mounted on the housing 1, under the nozzle 8. The number of agitator blades 4 is selected to be at least three, an unloading window is located above the gas distribution grid 2.

Форсунка 8 (фиг. 2) состоит из корпуса 1 I, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 15. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 14, соосная корпусу. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 15 сопло 16, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 17 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, расположенных в торцевой поверхности сопла 16, образованной его днищем 17. В торцевой поверхности сопла 16 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 18, соединенное со смесительной камерой 11 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 22. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 19 и 20, взятые в совокупности, и центрального отверстия 18 равны между собой.The nozzle 8 (Fig. 2) consists of a housing 1 I, which is made in the form of a supply fitting with a central hole 13, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve 12 with an internal thread 15. In the cylindrical sleeve 12 there is an expansion chamber 14, coaxial to the housing . In this case, coaxially to the housing, in its lower part it is connected to the sleeve 12 by means of a thread 15 a nozzle 16 made in the form of an inverted cup, in the bottom 17 of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two cylinder-shaped openings inclined to the axis of the nozzle 19 and 20 located in the end surface of the nozzle 16 formed by its bottom 17. In the end surface of the nozzle 16 also has a Central cylindrical throttle hole 18 connected to the mixing chamber 11 of the nozzle, sequentially connected ennoy diffuser with outlet chamber 22. Moreover, the effective area of flow sections of inclined cylindrical holes 19 and 20, taken in combination, and the center hole 18 are equal.

В нижней части смесительной камерой 21 сопла закреплен полый конический завихритель 25, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 23, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке (на чертеже не показано), выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры 21. На внешней поверхности полого конического завихрителя 25 выполнена винтовая нарезка 24.In the lower part of the mixing chamber 21 of the nozzle, a hollow conical swirl 25 is fixed, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes 23 fixed at one end on the conical shell of the swirl in its upper part and the other end in the annular groove (in the drawing not shown), performed on the inner surface of the mixing chamber 21. On the outer surface of the hollow conical swirl 25 made helical thread 24.

Вихревая форсунка работает следующим образом.Vortex nozzle operates as follows.

Распыляемая жидкость поступает в корпус 11 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 14, соосную корпусу 11. После камеры 14 жидкость направляется к соплу 16, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 18 в смесительную камеру 21, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, также соединенных со смесительной камерой 21 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 22, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.The sprayed liquid enters the casing 11 through the central opening 13, then into the expansion chamber 14, coaxial to the casing 11. After the chamber 14, the liquid is directed to the nozzle 16, where it is distributed in several directions: the first through the central cylindrical throttle hole 18 into the mixing chamber 21, and the second — into a turbulent swirl of a fluid flow with inlets inclined to the axis of the nozzle in the form of cylindrical holes 19 and 20, also connected to the mixing chamber 21 of the nozzle, where during the interaction of these encountered flows Odita crushing them to form a turbulent flow heading to the diffuser outlet chamber 22, where the additional fragmentation of liquid droplets when they collide with each other due to the expanding of the turbulent fluid flow.

Использование форсунки, как мелкодисперсного распылителя описанной конструкции, позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла поверхностно-активного вещества в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении его подачи не более 1 МПа.The use of a nozzle as a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a stream of droplets of finely dispersed surfactant that is uniform in volume in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a supply pressure of no more than 1 MPa.

Распылительная сушилка для жидких продуктов работает следующим образом. На газораспределительную решетку 2 засыпается слой затравочных кристаллов. Под газораспределительную решетку 2 по воздуховоду 3 подается нагретый воздух. Включается ворошитель 4, который перемешивает кристаллы. Через форсунку 8 в корпус подается жидкий раствор продукта, например сахарный раствор. Форсунка 8 распыляет жидкий продукт до тонкодисперсного состояния, который напыляется на слой перемешиваемых затравочных кристаллов. В процессе сушки происходит обволакивание затравочных кристаллов продуктом, наращивание слоя кристаллов и образующихся гранул на газораспределительной решетке 2. По мере достижения определенной высоты слоя образующихся гранул на перфорированном днище начинается выгрузка их через окно.Spray dryer for liquid products works as follows. A layer of seed crystals is poured onto the gas distribution grid 2. Under the gas distribution grill 2, heated air is supplied through the duct 3. An agitator 4 is turned on, which mixes the crystals. A liquid solution of the product, for example, a sugar solution, is fed through the nozzle 8 into the body. The nozzle 8 sprays the liquid product to a finely dispersed state, which is sprayed onto a layer of stirred seed crystals. In the process of drying, the seed crystals are enveloped with the product, the layer of crystals and the resulting granules grows on the gas distribution grid 2. As a certain height of the layer of formed granules on the perforated bottom is reached, their discharge through the window begins.

Постепенно происходит замещение затравочных кристаллов на образующиеся гранулы. После вывода затравочных кристаллов в качестве новых центров кристаллизации используются обломки образующихся гранул продукта. Одновременно с подачей продукта через центробежную форсунку 8 посредством реечного привода включается в работу ротор с лопастями 9. Лопасти ротора погружены в слой кристаллов (гранул). При вращении лопасти ротора захватывают кристаллы (гранулы) и разбрасывают их веерообразно в факел распыляемого форсункой 8 продукта. При таком направленном разбрасывании кристаллов (гранул) происходит увеличение поверхности контакта кристаллов (гранул) с подаваемым через форсунку 8 продуктом.Gradually, the seed crystals are replaced with the resulting granules. After the withdrawal of seed crystals, fragments of the resulting product granules are used as new crystallization centers. At the same time as the product is fed through the centrifugal nozzle 8, a rotor with blades 9 is turned on by means of a rack drive. The rotor blades are immersed in a layer of crystals (granules). When the rotor blades rotate, they capture crystals (granules) and scatter them fan-shaped into the torch of the product sprayed by the nozzle 8. With this directional scattering of crystals (granules), the contact surface of the crystals (granules) with the product supplied through the nozzle 8 increases.

Claims (1)

Распылительная сушилка для жидких продуктов, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, распылитель жидкого продукта и расположенный над решеткой ворошитель, причем в корпусе горизонтально установлен ротор с приводом и лопастями, который имеет возможность радиальной регулировки над ворошителем в слое инертных тел, ротор выполнен в виде оси с вращающейся на ней втулкой с лопастями, приводимый в движение реечной парой, состоящей из зубчатого кругового венца, закрепленного на лопастях ворошителя, и реечной шестерней, выполненной на роторе, а ось ротора жестко закреплена на корпусе, под форсункой, причем количество лопастей ворошителя выбирается равным не менее трех, а крепление к корпусу ворошителя, выполненному в виде конической втулки, осуществляется посредством крепежных элементов, отличающаяся тем, что форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.A spray dryer for liquid products, comprising a housing with a gas distribution grill, a liquid product atomizer and an agitator located above the grate, the rotor with a drive and blades horizontally mounted in the housing, which has the ability to radially adjust above the agitator in a layer of inert bodies, the rotor is made in the form of axis c rotating on it a sleeve with blades, driven by a rack pair, consisting of a circular gear rim mounted on the agitator blades, and a rack gear, th on the rotor, and the rotor axis is rigidly mounted on the housing, under the nozzle, and the number of agitator blades is chosen to be at least three, and the attachment to the agitator housing, made in the form of a conical sleeve, is carried out by means of fasteners, characterized in that the nozzle contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole, and rigidly connected to it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, coaxial to the housing, while axially to the housing, in its lower part, a nozzle made in the form of an inverted glass is connected to the sleeve by means of a thread, in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two entries inclined to the axis of the nozzle in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle where a central cylindrical throttle hole is also connected to the nozzle mixing chamber, connected in series with the diffuser outlet chamber, and in the lower part of the nozzle mixing chamber and a hollow conical swirl is fixed, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one end to the swirl conical shell at its upper part and the other end to an annular groove made on the inner surface of the mixing chamber and on the outer the surface of the hollow conical swirl is made by screw cutting.
RU2018101104A 2018-01-12 2018-01-12 Spray dryer for liquid products RU2667839C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018101104A RU2667839C1 (en) 2018-01-12 2018-01-12 Spray dryer for liquid products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018101104A RU2667839C1 (en) 2018-01-12 2018-01-12 Spray dryer for liquid products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667839C1 true RU2667839C1 (en) 2018-09-24

Family

ID=63668908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018101104A RU2667839C1 (en) 2018-01-12 2018-01-12 Spray dryer for liquid products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667839C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739960C1 (en) * 2020-09-08 2020-12-30 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Теплоэнергопром" Drying device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1666199A1 (en) * 1989-05-23 1991-07-30 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Swirler for nozzle
EP0725685B1 (en) * 1993-10-25 2000-01-26 Apv Anhydro A/S Spray drying system with bypass nozzle
RU2335714C1 (en) * 2007-03-13 2008-10-10 Олег Савельевич Кочетов Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies
RU2374561C1 (en) * 2008-04-22 2009-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Centrifugal-pneumatic jet
RU2465066C1 (en) * 2011-11-24 2012-10-27 Олег Савельевич Кочетов Vortex atomiser

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1666199A1 (en) * 1989-05-23 1991-07-30 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Swirler for nozzle
EP0725685B1 (en) * 1993-10-25 2000-01-26 Apv Anhydro A/S Spray drying system with bypass nozzle
RU2335714C1 (en) * 2007-03-13 2008-10-10 Олег Савельевич Кочетов Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies
RU2374561C1 (en) * 2008-04-22 2009-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Centrifugal-pneumatic jet
RU2465066C1 (en) * 2011-11-24 2012-10-27 Олег Савельевич Кочетов Vortex atomiser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739960C1 (en) * 2020-09-08 2020-12-30 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Теплоэнергопром" Drying device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2335714C1 (en) Distributing dryer for liquid products in boiling bed of inert bodies
RU2667839C1 (en) Spray dryer for liquid products
RU2645796C1 (en) Spray dryer for liquid products
RU2645380C1 (en) Spray dryer for liquid products in fluidized bed of inert bodies
RU2328678C1 (en) Drying plant for highly humid materials
RU2669893C1 (en) Spray dryer
RU2326305C1 (en) Spray dryer for liquid products in fluidised bed of inert bodies
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2328664C1 (en) Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle
RU2665846C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2607445C1 (en) Fluidised bed granulator
RU2659872C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2328670C1 (en) Drying plant for thermolabile materials
RU2668026C1 (en) Mesh vertical filter
RU2645785C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
RU2671670C1 (en) Device for drying dispersed materials in fluidized bed of inert bodies
RU2653999C2 (en) Disc sprayer
RU219212U1 (en) BIOLOGICAL SPRAYER
RU2669221C1 (en) Vortex evaporative drying chamber with inert crown
RU2340843C1 (en) Distributing dryer with counter swirling flows of csf type
RU2329747C1 (en) Drier with inert head
RU180151U1 (en) Bicone Centrifugal Liquid Dispenser
RU2490573C2 (en) Vortex evaporative-drying chamber with inert nozzle
RU2646668C1 (en) Vortex evaporative drying camera with inert crown
RU2671671C1 (en) Vortex evaporating and drying chamber with inert packing