Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2641768C2 - Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок - Google Patents

Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок Download PDF

Info

Publication number
RU2641768C2
RU2641768C2 RU2014118768A RU2014118768A RU2641768C2 RU 2641768 C2 RU2641768 C2 RU 2641768C2 RU 2014118768 A RU2014118768 A RU 2014118768A RU 2014118768 A RU2014118768 A RU 2014118768A RU 2641768 C2 RU2641768 C2 RU 2641768C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
turbomachine
radial
radially
head
Prior art date
Application number
RU2014118768A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014118768A (ru
Inventor
Дамьен СЕЛЛЬЕ
Алисия Лиз Жюлия ДЮФРЕН
Филипп Пьер Марсель Мари ПЕЛЛЕТРО
Венсан Поль Габриэль ПЕРРО
Жан-Франсуа Антуан Кристиан РИО
Лоран Кристоф Франсис ВИЛЛЭН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014118768A publication Critical patent/RU2014118768A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2641768C2 publication Critical patent/RU2641768C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/16Form or construction for counteracting blade vibration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324Blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/403Casings; Connections of working fluid especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Лопатка (10) статора компрессора турбомашины, имеющая главное радиальное направление R относительно главной оси турбомашины. Лопатка содержит радиально внутреннюю часть (12), называемую ножкой лопатки, радиально внешнюю часть (14), называемую головкой лопатки, и радиально среднюю часть (16). Лопатка (10) содержит часть (34), выгнутую в тангенциальном направлении, и, по меньшей мере, одну прямолинейную часть в области ножки (12) лопатки и/или в области головки (14) лопатки. Амплитуда А выпуклой части (34) в тангенциальном направлении составляет от 1% до 5% радиальной длины L лопатки (10). Упомянутая прямолинейная часть наклонена под углом, который больше нуля и меньше или равен 30°, относительно радиального главного направления R лопатки (10). Такой тангенциально выпуклый участок изменяет вибрационную ответную реакцию лопатки на вибрационные напряжения и отводит так называемые рисковые частоты за пределы рабочего диапазона лопатки. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к лопатке турбомашины, которая выполнена так, чтобы ограничить совпадения частот колебаний лопатки относительно частот напряжения лопатки в процессе эксплуатации турбомашины, что может привести к риску повреждения лопатки или ее поломки.
В процессе эксплуатации турбомашины движение газа вдоль лопаток статора вызывает вибрацию лопаток.
Каждая лопатка обладает одной или множеством частот собственных колебаний, при которых амплитуда колебания может быть очень большой и привести к повреждению или поломке лопатки.
В документе US 3.745.629 приводится описание лопатки турбомашины, которая изогнута в соответствии с профилем, аналогичным профилю лопатки, вибрирующей согласно одной из ее частот собственных колебаний.
Данная изогнутость позволяет ограничить вибрации лопатки в диапазоне частот, соответствующем условиям эксплуатации турбомашины, и ограничить, таким образом, риски поломки лопатки.
Однако такая изогнутость также снижает эффективность и аэродинамическое качество лопатки.
Изобретение имеет целью предложить лопатку турбомашины, которая осуществлена таким образом, чтобы частота или частоты собственных колебаний лопатки отличались от частот напряжения лопатки в процессе эксплуатации турбомашины.
В изобретении предлагается лопатка компрессора турбомашины с радиальным основным направлением относительно главной оси турбомашины, причем лопатка имеет радиально внутреннюю часть хвостовика, радиально внешнюю часть головки и радиально среднюю часть,
отличающаяся тем, что лопатка содержит часть, тангенциально выпуклую в одном направлении, и, по меньшей мере, одну прямолинейную часть на уровне части хвостовика и/или на уровне части головки.
Такой тангенциально выпуклый участок изменяет вибрационную ответную реакцию лопатки на вибрационные напряжения и отводит так называемые рисковые частоты за пределы рабочего диапазона лопатки.
Предпочтительно, радиальная длина Ll выпуклой части составляет от 30% до 60% радиальной длины L лопатки.
Предпочтительно, тангенциальная амплитуда A выпуклой части составляет от 1% до 5% радиальной длины L лопатки.
Предпочтительно, упомянутая прямолинейная часть наклонена под углом, который меньше или равен 30°, относительно радиального основного направления лопатки.
Предпочтительно, выпуклая часть радиально расположена на уровне части хвостовика.
Предпочтительно, выпуклая часть радиально расположена на уровне части головки.
Предпочтительно, выпуклая часть радиально расположена на уровне средней части.
Предпочтительно, выпуклая часть тангенциально выгнута в направлении корытца лопатки.
В изобретении также предлагается статор компрессора турбомашины, содержащий радиально установленные лопатки, размещенные вокруг главной оси турбомашины, отличающийся тем, что каждая лопатка выполнена так, как заявлено.
В изобретении также предлагается турбомашина, содержащая статор, который содержит определенные ранее лопатки.
Краткое описание прилагаемых чертежей
Другие отличительные особенности и преимущества изобретения будут понятны при изучении нижеследующего подробного описания, для понимания которого приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:
- фиг.1 представляет собой схематический вид в перспективе лопатки, содержащей выпуклый участок согласно изобретению;
- фиг.2 изображает закон тангенциального наложения друг на друга центра тяжести сечений лопатки согласно изобретению.
В нижеследующем описании идентичные или похожие элементы будут обозначены одинаковыми цифровыми позициями.
Для описания изобретения, не неограничительным образом, принято, что радиальное, тангенциальное и осевое направления указано на фиг.1 по стрелкам R, T, A, среди которых радиальное направление является главным направлением лопатки, а тангенциальное направление представляет собой направление, перпендикулярное главной осевой плоскости лопатки.
На фиг.1 изображена лопатка 10, являющаяся составной частью статора (не показан) компрессора турбомашины.
Компрессор содержит множество лопаток 10, которые равномерно рассредоточены вокруг главной оси турбомашины для образования совокупности кольцевой формы, называемой решеткой спрямляющего аппарата, через который проходит поток газов, в данном случае воздуха.
Лопатка 10 в целом радиально вытянута в направлении R относительно главной оси турбомашины.
Лопатка 10 содержит радиально внутреннюю часть 12, называемую хвостовиком лопатки, на уровне которой лопатка 10 прикреплена к внутреннему кожуху компрессора (не показан).
Лопатка 10 содержит радиально внешнюю часть 14, называемую головкой лопатки, на уровне которой лопатка 10 прикреплена к внешнему кожуху компрессора (не показан).
Лопатка 10 содержит среднюю часть, соединяющую хвостовик 12 с головкой 14 лопатки 10.
Внутренний кожух и внешний кожух компрессора ограничивают кольцевой канал, называемый трубкой тока, в котором воздушный поток циркулирует и взаимодействует с лопаткой 10.
Лопатка 10 также содержит входную кромку 18, которая в осевом направлении расположена спереди, если следовать в направлении движения газов относительно лопатки 10, и выходную кромку 20, которая в осевом направлении расположена сзади, если следовать в направлении движения газов относительно лопатки 10.
Лопатка 10, кроме того, изогнута и содержит сторону 22, называемую корытцем, которая расположена со стороны, противоположной выгибу, и сторону 24, называемую спинкой 15, которая расположена со стороны выгиба.
На фиг.2 представлена кривая 26, изображающая закон тангенциального наложения друг на друга центра тяжести сечений лопатки 10.
Данный закон тангенциального наложения друг на друга соответствует положению центра тяжести каждого сечения лопатки в плоскости, перпендикулярной радиальному основному направлению лопатки относительно радиальной главной оси лопатки 10.
Данная кривая 26 содержит участок хвостовика 28, соответствующий хвостовику 12 лопатки 10, участок головки 30, соответствующий головке 14 лопатки 10, и средний участок 32, соответствующий средней части 16 лопатки 10.
Согласно изобретению, лопатка 10 осуществлена таким образом, что она содержит часть 34, которая является тангенциально выпуклой, и, по меньшей мере, одну прямолинейную часть.
Таким образом, как это можно более детально увидеть на фиг.2, кривая 26 содержит тангенциально выгнутый участок 36, соответствующий выпуклой части 34. Кривая 26 также содержит, по меньшей мере, один прямолинейный участок, соответствующий прямолинейной части лопатки 10.
Согласно изобретению, прямолинейная часть лопатки 10 находится на уровне хвостовика 12 и/или на уровне головки 14 лопатки 10 в зависимости от положения выпуклой части 34.
Таким образом, прямолинейный участок кривой 26 находится на уровне участка хвостовика 28 и/или на уровне участка головки 30 в зависимости от радиального положения выпуклого участка 36.
Согласно первому объекту изобретения, выпуклая часть 34 расположена в радиальном направлении на уровне хвостовика 12 лопатки 10. Прямолинейная часть, таким образом, находится на уровне головки 14 лопатки 10. Как следствие, выгнутый участок 36 расположен в радиальном направлении на уровне участка хвостовика 28, а участок головки 30 кривой 26 является прямолинейным.
Согласно второму объекту изобретения, выпуклая часть 34 расположена в радиальном направлении на уровне головки 14 лопатки 10. Прямолинейная часть, таким образом, находится на уровне хвостовика 12 лопатки 10. Выгнутый участок 36 кривой 26, как следствие, расположен в радиальном направлении на уровне участка головки 30, а участок хвостовика 28 кривой 26 является прямолинейным.
Согласно третьему объекту изобретения, выпуклая часть 34 расположена в радиальном направлении на уровне средней части 16 лопатки 10. И хвостовик 12, и головка 14 лопатки 10 образуют прямолинейную часть лопатки 10.
Следовательно, выгнутый участок 36 расположен в радиальном направлении на уровне среднего участка 32, а участок хвостовика 28 и участок головки 30 кривой 26 оба являются прямолинейными.
Кроме того, согласно предпочтительному варианту практического осуществления, лопатка 10 выгнута таким образом, что выпуклая часть 34 тангенциально выгнута в направлении корытца 22, как это изображено на фиг.1.
Согласно варианту практического осуществления, который не показан, выпуклая часть 34 выгнута в направлении спинки 24.
Размеры выгнутого участка 36 определены относительно радиальной длины L лопатки 10.
Таким образом, радиальный размер L1 выгнутого участка 36 составляет от 30% до 60% радиального размера L лопатки 10.
Также тангенциальный размер A выгнутого участка 36 составляет от 1% до 5% радиального размера L лопатки 10.
Как отмечалось ранее, в зависимости от радиального положения выпуклого участка прямолинейным является участок хвостовика 28 и/или участок головки 30.
В этом случае каждый участок головки 28 и/или хвостовика 30, который является прямолинейным, наклонен относительно радиального основного направления лопатки на угол, величина которого меньше или равна 30°.

Claims (8)

1. Лопатка (10) компрессора турбомашины, имеющая главное радиальное направление R относительно главной оси турбомашины, содержащая радиально внутреннюю часть (12), называемую ножкой лопатки, радиально внешнюю часть (14), называемую головкой лопатки, и радиально среднюю часть (16), причем лопатка (10) содержит часть (34), выгнутую в тангенциальном направлении, и, по меньшей мере, одну прямолинейную часть в области ножки (12) лопатки и/или в области головки (14) лопатки, причем амплитуда А выпуклой части (34) в тангенциальном направлении составляет от 1% до 5% радиальной длины L лопатки (10), отличающаяся тем, что упомянутая прямолинейная часть наклонена под углом, который больше нуля и меньше или равен 30°, относительно радиального главного направления R лопатки (10).
2. Лопатка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что радиальная длина L1 выпуклой части (34) составляет от 30% до 60% радиальной длины L лопатки (10).
3. Лопатка (10) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что выпуклая часть (34) радиально расположена в области ножки (12) лопатки.
4. Лопатка (10) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что выпуклая часть (34) расположена радиально в области головки (14) лопатки.
5. Лопатка (10) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что выпуклая часть (34) расположена радиально в области средней части (16) лопатки.
6. Лопатка (10) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что выпуклая часть (34) выгнута в тангенциальном направлении Т, в направлении корыта лопатки (10).
7. Статор компрессора турбомашины, содержащий радиально установленные лопатки (10), размещенные вокруг главной оси турбомашины, отличающийся тем, что каждая лопатка (10) выполнена по любому из п. 1-6.
8. Турбомашина, содержащая статор, который содержит лопатки (10) по любому из п. 1-6.
RU2014118768A 2011-10-13 2012-10-11 Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок RU2641768C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1159255A FR2981396A1 (fr) 2011-10-13 2011-10-13 Aube de stator de turbomachine comportant une portion bombee
FR1159255 2011-10-13
PCT/FR2012/052314 WO2013054049A1 (fr) 2011-10-13 2012-10-11 Aube de stator de turbomachine comportant une portion bombée

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014118768A RU2014118768A (ru) 2015-11-20
RU2641768C2 true RU2641768C2 (ru) 2018-01-22

Family

ID=47116069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014118768A RU2641768C2 (ru) 2011-10-13 2012-10-11 Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10309419B2 (ru)
EP (1) EP2766577B1 (ru)
JP (1) JP2014528552A (ru)
CN (1) CN103857880B (ru)
BR (1) BR112014008623B1 (ru)
CA (1) CA2850901C (ru)
FR (1) FR2981396A1 (ru)
RU (1) RU2641768C2 (ru)
WO (1) WO2013054049A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3003598B1 (fr) 2013-03-20 2018-04-06 Safran Aircraft Engines Aube et angle de diedre d'aube
FR3010462B1 (fr) 2013-09-11 2021-10-08 Snecma Secteur angulaire de redresseur pour compresseur de turbomachine comportant un joint d'etancheite a brosse
US9938854B2 (en) * 2014-05-22 2018-04-10 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil curvature
FR3043428B1 (fr) * 2015-11-10 2020-05-29 Safran Aircraft Engines Aube de redresseur de turbomachine
US10760587B2 (en) 2017-06-06 2020-09-01 Elliott Company Extended sculpted twisted return channel vane arrangement
CN107829985B (zh) * 2017-09-28 2019-09-10 中国航发动力股份有限公司 一种航空发动机风扇叶片固有频率的修正方法
JP7260845B2 (ja) * 2019-01-16 2023-04-19 株式会社Ihi タービン動翼

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745629A (en) * 1972-04-12 1973-07-17 Secr Defence Method of determining optimal shapes for stator blades
SU1613701A1 (ru) * 1988-07-15 1990-12-15 Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского Лопатка осевой турбомашины
RU2341660C2 (ru) * 2003-03-27 2008-12-20 Снекма Моторс Лопатка двойной кривизны для направляющего аппарата турбомашины
RU2381388C1 (ru) * 2008-07-07 2010-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Рабочая лопата вентилятора или компрессора
WO2011124214A2 (de) * 2010-04-10 2011-10-13 Mtu Aero Engines Gmbh Leitschaufel einer strömungsmaschine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06212902A (ja) 1993-01-20 1994-08-02 Toshiba Corp タービン動翼
JP3697296B2 (ja) * 1995-08-25 2005-09-21 株式会社東芝 タービン動翼
CN200949477Y (zh) * 2006-08-25 2007-09-19 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种大型全转速核电汽轮机末级叶片
US7806653B2 (en) 2006-12-22 2010-10-05 General Electric Company Gas turbine engines including multi-curve stator vanes and methods of assembling the same
US7794201B2 (en) 2006-12-22 2010-09-14 General Electric Company Gas turbine engines including lean stator vanes and methods of assembling the same
DE102008055824B4 (de) 2007-11-09 2016-08-11 Alstom Technology Ltd. Dampfturbine
US8167567B2 (en) 2008-12-17 2012-05-01 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
JP4923073B2 (ja) * 2009-02-25 2012-04-25 株式会社日立製作所 遷音速翼

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745629A (en) * 1972-04-12 1973-07-17 Secr Defence Method of determining optimal shapes for stator blades
SU1613701A1 (ru) * 1988-07-15 1990-12-15 Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского Лопатка осевой турбомашины
RU2341660C2 (ru) * 2003-03-27 2008-12-20 Снекма Моторс Лопатка двойной кривизны для направляющего аппарата турбомашины
RU2381388C1 (ru) * 2008-07-07 2010-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Рабочая лопата вентилятора или компрессора
WO2011124214A2 (de) * 2010-04-10 2011-10-13 Mtu Aero Engines Gmbh Leitschaufel einer strömungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2981396A1 (fr) 2013-04-19
BR112014008623B1 (pt) 2021-11-09
RU2014118768A (ru) 2015-11-20
CN103857880A (zh) 2014-06-11
JP2014528552A (ja) 2014-10-27
BR112014008623A2 (pt) 2017-04-18
EP2766577B1 (fr) 2018-12-05
WO2013054049A1 (fr) 2013-04-18
EP2766577A1 (fr) 2014-08-20
CN103857880B (zh) 2016-07-13
CA2850901A1 (fr) 2013-04-18
US10309419B2 (en) 2019-06-04
CA2850901C (fr) 2019-10-29
US20140248144A1 (en) 2014-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2641768C2 (ru) Лопатка статора турбомашины, содержащая выпуклый участок
US20100278633A1 (en) Radial compressor with blades decoupled and tuned at anti-nodes
US10443626B2 (en) Non uniform vane spacing
US8172510B2 (en) Radial compressor of asymmetric cyclic sector with coupled blades tuned at anti-nodes
US9581034B2 (en) Turbomachinery stationary vane arrangement for disk and blade excitation reduction and phase cancellation
KR20150110355A (ko) 가스 터빈 블레이드
WO2009041460A1 (ja) 圧縮機
US10844792B2 (en) Damping device, combustor, and gas turbine
WO2005111377A1 (en) Natural frequency tuning of gas turbine engine blades
RU2012148900A (ru) Турбулизаторы на входе лопаточной решетки компрессора
US9963974B2 (en) Reduction of equally spaced turbine nozzle vane excitation
US10408070B2 (en) Turbine engine guide vane
US20170067347A1 (en) Slotted damper pin for a turbine blade
RU2682205C1 (ru) Нагнетатель
JP2017145829A (ja) タービン動翼重心移動方法およびシステム
US10669864B2 (en) Unshrouded turbomachine impeller with improved rigidity
US10584597B2 (en) Variable cross-section damper pin for a turbine blade
RU2010117972A (ru) Облопаченное колесо и лопатка
JP6749746B2 (ja) 共振チャンバを備える蒸気タービン
WO2012035658A1 (ja) 翼の配列方法
EP2599963A2 (en) Alternate shroud width to provide mistuning on compressor stator clusters
US10982555B2 (en) Tangential blade root neck conic
US10844722B2 (en) Deliberately mistuned bladed wheel
JP5357338B6 (ja) 翼の配列方法
JP2019078430A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner