RU2520792C1 - Valve - Google Patents
Valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2520792C1 RU2520792C1 RU2013101345/06A RU2013101345A RU2520792C1 RU 2520792 C1 RU2520792 C1 RU 2520792C1 RU 2013101345/06 A RU2013101345/06 A RU 2013101345/06A RU 2013101345 A RU2013101345 A RU 2013101345A RU 2520792 C1 RU2520792 C1 RU 2520792C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- sliding nut
- nut
- interacts
- opening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ручным вентилям, предназначенным для использования в пневмогидравлической системе наземного агрегата гидропитания, применяемого при проверках функционирования рулевых машин перед стартом ракеты.The invention relates to manual valves intended for use in the pneumohydraulic system of a ground-based hydropower unit used to verify the operation of steering machines before launching a rocket.
Известен вентиль (см. патент на полезную RU №80526), содержащий корпус с бугелем, шпиндель с запорным органом и седлом, установленным в корпус через прокладку с развальцовкой выступа седла в кольцевую канавку корпуса при сжатии планкой пакета сальниковых колец.Known valve (see patent for useful RU No. 80526), comprising a housing with a yoke, a spindle with a locking member and a seat installed in the housing through a gasket with a flange of the protrusion of the saddle in the annular groove of the housing when the strip pack compresses the packing rings.
Недостатком известного вентиля является то, что отсутствует контроль развальцовки выступа и контроль обеспечения герметичности прокладки после развальцовки, при этом сложно обеспечить одновременно обжатие сальниковых колец для обеспечения герметичности прокладки для уплотнения седла и развальцовку, а осевое усилие от давления рабочей среды, действующее на нижнюю часть шпинделя на всем ходе открытия вентиля, создает повышенные силы трения в месте контакта нижнего шпинделя с верхним, в месте контакта шпинделя с сальниковыми кольцами и в резьбовой паре «шпиндель-бугель», что приводит к увеличению усилия на рукоятке, повышенному износу в местах контакта и, следовательно, к снижению долговечности, надежности и удобства эксплуатации.A disadvantage of the known valve is that there is no control of the flare of the protrusion and control of ensuring the tightness of the gasket after flaring, while it is difficult to simultaneously compress the packing rings to ensure the tightness of the gasket for sealing the seat and flaring, and the axial force from the pressure of the working medium acting on the lower part of the spindle over the entire course of opening the valve, creates increased friction forces at the contact point of the lower spindle with the upper, at the contact point of the spindle with stuffing rings a pair of threaded "spindle-yoke", which leads to an increase in effort on the handle, increased wear in the contact areas and hence to reduce the durability, reliability and convenience of operation.
Известен вентиль (см. патент на полезную модель RU №85597 - прототип), содержащий корпус с размещенным в нем запорным механизмом в виде винтового шпинделя с дисковым золотником, контактирующим с седлом и закрепленной на золотнике уплотнительной шайбой.Known valve (see patent for utility model RU No. 855597 - prototype), comprising a housing with a locking mechanism in it in the form of a screw spindle with a disk spool in contact with the seat and a sealing washer mounted on the spool.
Недостатком известного вентиля является то, что при посадке уплотнительного кольца на седло корпуса для обеспечения герметичности при его деформации возможно выдавливание уплотнительного кольца, в зазор между внутренним диаметром седла в корпусе и наружным диаметром шайбы, что может привести к разрушению уплотнительного кольца при многократном открытии-закрытиии золотника и к негертметичности, а осевое усилие от давления рабочей среды, действующее на шпиндель на всем ходе открытия вентиля, создает повышенные силы трения в местах контакта и, следовательно, ведет к снижению долговечности, надежности и удобству эксплуатации.A disadvantage of the known valve is that when the o-ring is seated on the housing seat to ensure tightness when it is deformed, it is possible to extrude the o-ring into the gap between the inner diameter of the seat in the housing and the outer diameter of the washer, which can lead to the destruction of the o-ring during repeated opening and closing spool and leakage, and the axial force from the pressure of the working medium acting on the spindle throughout the valve opening creates increased friction forces at act and, therefore, leads to a decrease in the durability, reliability and ease of operation.
Задачей предложенного технического решения является повышение надежности, долговечности и удобства эксплуатации вентиля без ремонта в течение всего установленного гарантийного срока службы за счет снижения коэффициента трения в контактирующих деталях.The objective of the proposed technical solution is to increase the reliability, durability and ease of operation of the valve without repair during the entire established warranty period by reducing the friction coefficient in the contacting parts.
Поставленная задача решается тем, что в корпусе вентиля размещен затвор с запрессованным уплотнителем, опирающимся на вставное седло, отличающийся тем, что в корпусе установлена ходовая гайка с одной стороны, взаимодействующая с наконечником штока квадратного сечения, установленного с зазором по граням квадратного отверстия ходовой гайки, при этом шток взаимодействует со втулкой через уплотнение эластичными кольцами, охваченными фторопластовой манжетой, и своим торцом с упорным подшипником, а с другой стороны ходовая гайка своим хвостовиком взаимодействует с затвором через шарик при закрытии вентиля и в начальный момент открытия, а также со штифтом при дальнейшем открытии вентиля до упора в торец втулки, которые установлены в хвостовике ходовой гайки, причем в ходовой гайке выполнены отверстия для прохода рабочей среды через них и через зазоры квадратного отверстия ходовой гайки с гранями наконечника штока для выравнивания перепада давления до и после ходовой гайки.The problem is solved in that the valve housing has a shutter with a pressed seal resting on an insert seat, characterized in that the housing has a running nut on one side that interacts with a square rod tip installed with a gap along the edges of the square hole of the running nut, in this case, the rod interacts with the sleeve through the seal with elastic rings covered by a fluoroplastic cuff, and with its end face with a thrust bearing, and on the other hand, the running nut with its tail the ovik interacts with the shutter through the ball when closing the valve and at the initial opening moment, as well as with a pin when the valve is further opened until it stops against the end of the sleeve, which are installed in the shank of the running nut, and holes are made in the running nut for the medium to pass through them and through clearance of the square hole of the travel nut with the faces of the stem tip to equalize the differential pressure before and after the travel nut.
На чертежах изображен разрез общего вида вентиля (Фиг.1), выносной элемент А с фиг.1 (Фиг.2), сечение Б-Б с фиг.1 (Фиг.3).The drawings show a section of a General view of the valve (Figure 1), the remote element A from figure 1 (Figure 2), section BB from figure 1 (Figure 3).
Вентиль содержит корпус 1, взаимодействующий со вставным седлом 2 и с ходовой гайкой 3, имеющей хвостовик 4, взаимодействующий с затвором 5 через шарик 6 (при закрытии вентиля и в начальный момент открытия) и штифт 7 (при дальнейшем открытии вентиля до упора в торец втулки 16), при этом ходовая гайка 3 взаимодействует со штоком 8 маховика 9 посредством наконечника квадратного сечения 10 штока 8, установленного с зазорами 11 по граням квадратного отверстия ходовой гайки 3, имеющей отверстия 12 для сообщения внутренней полости корпуса 1 за затвором 5 и за ходовой гайкой 3 с целью прохода рабочей среды и выравнивания перепада давления до и за ходовой гайкой 3, при этом шток 8 уплотняется эластичными кольцами 13 через фторопластовую манжету 14 для снижения коэффициента трения и опирается на упорный подшипник 15, что в целом обеспечивает легкое управление вращением маховика 9 до упора ходовой гайки 3 в торец втулки 16.The valve comprises a housing 1, interacting with the insert seat 2 and with a
Вентиль работает следующим образом.The valve operates as follows.
При подаче давления рабочей среды под затвор 5 усилие от действия давления рабочей среды передается от затвора 5 на ходовую гайку 3 через шарик 6, имеющий линейный контакт с затвором 5 и хвостовиком 4 ходовой гайки 3, для снижения силы трения в начальный момент открытия вентиля маховиком 9, при этом штифт 7 хвостовика 4, взаимодействуя с затвором 5, открывает его и давление рабочей среды через отверстия 12 в ходовой гайке 3 и зазоры 11 поступает за ходовую гайку 3 и перепад давления до и за ходовой гайкой 3 выравнивается, разгружая ее от осевой силы, вызываемой первоначальным перепадом давления.When applying the pressure of the working medium under the valve 5, the force from the pressure of the working medium is transmitted from the valve 5 to the driving
При дальнейшем вращении маховика 9 ходовая гайка 3 перемещается по квадратному наконечнику 10 штока 8 до упора в торец втулки 16 без воздействия осевого усилия от давления рабочей среды.With further rotation of the flywheel 9, the driving
При подаче давления рабочей среды на затвор 5 перепад давления на ходовой гайке 3 отсутствует, а действует лишь осевая сила от перепада давления на затворе 5 в начальный момент его открытия маховиком 9.When applying the pressure of the working medium to the valve 5, there is no differential pressure on the
Предложенное техническое решение позволит повысить надежность, долговечность и удобство эксплуатации вентиля без ремонта в течение всего установленного гарантийного срока службы за счет снижения коэффициента трения в контактирующих деталях.The proposed technical solution will improve the reliability, durability and ease of operation of the valve without repair during the entire established warranty period by reducing the coefficient of friction in contacting parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101345/06A RU2520792C1 (en) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101345/06A RU2520792C1 (en) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2520792C1 true RU2520792C1 (en) | 2014-06-27 |
Family
ID=51218003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101345/06A RU2520792C1 (en) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2520792C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105485361A (en) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 吴忠仪表有限责任公司 | Core bar connecting structure of angle valve for coal chemical industry |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160493A1 (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-05 | Pister Kugelhähne GmbH | Valve |
RU2282086C1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро общего машиностроения им. В.П. Бармина" | Cutoff-adjusting valve (versions) |
RU80526U1 (en) * | 2008-08-18 | 2009-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | ISOLATED VALVE |
RU85597U1 (en) * | 2009-02-09 | 2009-08-10 | Георгий Николаевич Короткевич | VALVE |
WO2011088512A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | Mcwin Technology Pty Ltd | A tap valve assembly |
CN202007896U (en) * | 2011-03-24 | 2011-10-12 | 江苏江分电分析仪器有限公司 | Ball stop valve |
-
2013
- 2013-01-10 RU RU2013101345/06A patent/RU2520792C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160493A1 (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-05 | Pister Kugelhähne GmbH | Valve |
RU2282086C1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро общего машиностроения им. В.П. Бармина" | Cutoff-adjusting valve (versions) |
RU80526U1 (en) * | 2008-08-18 | 2009-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) | ISOLATED VALVE |
RU85597U1 (en) * | 2009-02-09 | 2009-08-10 | Георгий Николаевич Короткевич | VALVE |
WO2011088512A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | Mcwin Technology Pty Ltd | A tap valve assembly |
CN202007896U (en) * | 2011-03-24 | 2011-10-12 | 江苏江分电分析仪器有限公司 | Ball stop valve |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105485361A (en) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 吴忠仪表有限责任公司 | Core bar connecting structure of angle valve for coal chemical industry |
CN105485361B (en) * | 2015-12-25 | 2019-01-25 | 吴忠仪表有限责任公司 | A kind of mandrel connecting structure of coal chemical industry angle valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9822569B2 (en) | Pneumatic door closer | |
CN117432813B (en) | Spring type multi-stage throttling emptying valve | |
CN203023508U (en) | Balance type high-pressure stop valve | |
US9188242B2 (en) | Low diffusivity barrier fluid packing system | |
RU2551711C2 (en) | Ball valve | |
RU2520792C1 (en) | Valve | |
CN105065700B (en) | A kind of self-sealed gate valve structure | |
CN213245357U (en) | Three-eccentric self-operated bidirectional pressure metal seal butterfly valve | |
CN111981155B (en) | Forced double-shutoff friction-free upper-mounted ball valve | |
RU2529960C1 (en) | Wedge gate valve | |
CN205715028U (en) | A kind of super-pressure hydraulic control check valve | |
CN209909221U (en) | Critical ball valve | |
CN201925513U (en) | Top mounted ball valve of inner-propped compound seal forged steel | |
CN105090607A (en) | High-sealing-performance gate valve | |
CN202074071U (en) | Nuclear-power straight-through diaphragm valve | |
CN111536253A (en) | Ball valve with long service life | |
RU2240462C1 (en) | Sliding shutter | |
CN204900884U (en) | High sealed small -bore gate valve | |
CN106439211B (en) | Valve rod assembly on electronic expansion valve | |
CN110206508B (en) | Well mouth stop valve | |
CN211624277U (en) | Improved high-performance ball valve | |
CN212028593U (en) | Chemical agent injection valve for seabed | |
CN108953621B (en) | Instrument stop valve | |
CN209164641U (en) | A kind of anticorrosion Fluorine-lined ball valve | |
CN202561109U (en) | V-shaped ball valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150529 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |