Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2587892C1 - Способ получения хлебного кваса - Google Patents

Способ получения хлебного кваса Download PDF

Info

Publication number
RU2587892C1
RU2587892C1 RU2015126968/14A RU2015126968A RU2587892C1 RU 2587892 C1 RU2587892 C1 RU 2587892C1 RU 2015126968/14 A RU2015126968/14 A RU 2015126968/14A RU 2015126968 A RU2015126968 A RU 2015126968A RU 2587892 C1 RU2587892 C1 RU 2587892C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kvass
sugar
microwave field
white syrup
oat root
Prior art date
Application number
RU2015126968/14A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Application granted granted Critical
Publication of RU2587892C1 publication Critical patent/RU2587892C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Экстрагируют мелиссу лимонную жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, производят резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Осуществляют сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробление и затирание совместно с квасными хлебцами и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание комбинированной закваской квасных дрожжей рас M и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Description

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса.
Известен способ получения хлебного кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание квасных хлебцев с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание комбинированной закваской квасных дрожжей рас M и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и колера и розлив (Технологическая инструкция по производству безалкогольных напитков. - М.: Пищепромиздат, 1951, с. 27-41).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение длительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе получения хлебного кваса, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, затирание квасных хлебцев с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание комбинированной закваской квасных дрожжей рас M и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив, согласно изобретению подготовленный мелиссу лимонную экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают, пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробят и затирают в количестве около 3,6% от нормы расхода сахара совместно с квасными хлебцами.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленную мелиссу лимонную экстрагируют жидкой двуокисью углерода и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с. 7-15).
Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с. 7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре более 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре менее 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 58-73).
Обжаренный овсяный корень загружают в герметичную емкость и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива - Краснодар: КНИИХП, 2003, с. 133-134). Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с. 135-162). При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в емкости сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение части двуокиси углерода и замораживание овсяного корня, который дробят любым известным методом.
Подготовленные квасные хлебцы и дробленый овсяный корень в количестве приблизительно 3,6% по массе от рецептурного количества сахара затирают с горячей водой и осуществляют трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи, как и в наиболее близком аналоге, с получением квасного сусла, к которому добавляют 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа и сбраживают комбинированной закваской квасных дрожжей рас M и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13.
За счет наличия в экстракте овсяного корня инулина сбраживание происходит быстрее, чем в наиболее близком аналоге, а цветность сброженного сусла стабильнее за счет наличия в экстракте овсяного корня красящих веществ, что не требует последующего введения колера.
Сброженное сусло купажируют с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и направляют на розлив с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Ρ 53094-2008 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены опытного продукта повышена на 20-28%, а хлебный аромат опытного продукта является более выраженным и имеет легкий оттенок используемого в производстве мисцеллы растительного сырья.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Claims (1)

  1. Способ получения хлебного кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание квасных хлебцев с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание комбинированной закваской квасных дрожжей рас M и С-2 и молочнокислых бактерий рас 11 и 13, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив, отличающийся тем, что подготовленную мелиссу лимонную экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают, пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробят и затирают в количестве около 3,6% от нормы расхода сахара совместно с квасными хлебцами.
RU2015126968/14A 2015-07-07 Способ получения хлебного кваса RU2587892C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2587892C1 true RU2587892C1 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1717079A1 (ru) * 1989-07-17 1992-03-07 Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод Способ производства напитков брожени из хлебного сырь
RU2233869C2 (ru) * 2001-12-14 2004-08-10 Алексеева Галина Эдуардовна Способ приготовления хлебного кваса

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1717079A1 (ru) * 1989-07-17 1992-03-07 Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод Способ производства напитков брожени из хлебного сырь
RU2233869C2 (ru) * 2001-12-14 2004-08-10 Алексеева Галина Эдуардовна Способ приготовления хлебного кваса

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАСЬЯНОВ Г.И. и др., Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами, Москва, АгроНИИТЭИПП, 1993, с. 7-15. ЕРМОЛАЕВА Г.А. и др. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. - М., 2000, с.295-305. *
Технологическая инструкция по производству безалкогольных напитков, Москва, Пищепромиздат, 1951, с. 27-41. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2590070C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587247C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587892C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587239C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587246C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587605C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2585896C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587252C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587601C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2588830C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2588731C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2584890C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2588073C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2588089C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2585059C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2591343C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587887C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2589077C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2587236C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2584804C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2580700C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2589049C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2584897C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2591888C1 (ru) Способ получения хлебного кваса
RU2589149C1 (ru) Способ получения хлебного кваса