RU2580884C1 - Method of producing pectin and cellulose from beet pulp - Google Patents
Method of producing pectin and cellulose from beet pulp Download PDFInfo
- Publication number
- RU2580884C1 RU2580884C1 RU2014154069/13A RU2014154069A RU2580884C1 RU 2580884 C1 RU2580884 C1 RU 2580884C1 RU 2014154069/13 A RU2014154069/13 A RU 2014154069/13A RU 2014154069 A RU2014154069 A RU 2014154069A RU 2580884 C1 RU2580884 C1 RU 2580884C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- beet pulp
- cellulose
- extraction
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической, пищевой и фармацевтической промышленности и заключается в получении высокомолекулярных соединений (растительной целлюлозы и пектина) из отходов свеклосахарного производства - свекловичного жома.The invention relates to the chemical, food and pharmaceutical industries and consists in obtaining high molecular weight compounds (plant cellulose and pectin) from beet sugar production waste - beet pulp.
Переработка свекловичного жома сводится к последовательному извлечению пектиновых веществ и целлюлозы в условиях, которые минимально изменяют строение и свойства выделяемых высокомолекулярных веществ.Processing beet pulp is reduced to the sequential extraction of pectin substances and cellulose under conditions that minimally change the structure and properties of the secreted high molecular weight substances.
Существуют разнообразные способы извлечения пектиновых веществ из свекловичного жома. Это обработка свекловичного жома органическими - лимонная кислота (RU №2528496, МПК C13B 5/06, опубл. 20.09.2014) и неорганическими кислотами - сернистая кислота (RU №2116313, МПК C08B 37/06, опубл. 27.07.1998). Используют также перекись водорода для гидролиза протопектина (RU №2262866, МПК C08B 37/06, опубл. 27.10.2005), метод замораживания оттаивания свекловичного жома, экстракция горячей водой (RU №2088112, МПК C08B 37/06, опубл. 27.08.1997), обработка целлюлилитическими ферментами (RU №2262865, МПК A23L 1/0524, опубл. 27.10.2005). Обработка органическими и неорганическими кислотами растительного сырья для перевода протопектина в растворимое состояние представляет традиционный метод получения пектиновых веществ из растительного сырья.There are a variety of ways to extract pectin from beet pulp. This treatment of beet pulp with organic - citric acid (RU No. 2528496, IPC C13B 5/06, publ. 09/20/2014) and inorganic acids - sulfuric acid (RU No. 211,16313, IPC C08B 37/06, publ. 07/27/1998). Hydrogen peroxide is also used for hydrolysis of protopectin (RU No. 2262866, IPC C08B 37/06, publ. 10/27/2005), a method for freezing thawing of beet pulp, hot water extraction (RU No. 2088112, IPC C08B 37/06, publ. 08/27/1997 ), treatment with cellulitic enzymes (RU No. 2262865, IPC A23L 1/0524, publ. 10.27.2005). Treatment of plant materials with organic and inorganic acids to convert protopectin to a soluble state is a traditional method for producing pectin from plant materials.
Известен способ получения пектина, включающий гидролиз измельченного жома свеклы в присутствии соляной кислоты при нагревании, отжим твердой фазы, многоступенчатую экстракцию твердой фазы при использовании для экстракции на каждой предыдущей ступени экстракта с последующей ступени, а для экстракции на последней ступени - воды, осаждение пектина из жидких фаз с последующей его многоступенчатой очисткой, обезвоживанием и сушкой. Метод предусматривает выделение пектина из предварительно высушенного при высокой температуре свекловичного жома. Способ включает следующие технологические операции: сушка свекловичного жома, измельчение свекловичного жома для получения частиц размером 1,2-1,5 мм, содержащихся в количестве 48-50%, 28-30% - размером 0,6-1,1 мм и 22-24% - размером 0,3-0,5 мм, гидролиз измельченной смеси фракции свекловичного жома раствором соляной кислоты, имеющей значение pH 0,5-0,9 при гидромодуле 1:2-6, экстрагирование пектина на первой ступени и его отделение путем прессования свекловичного жома после первой ступени экстрагирования до получения гидромодуля 1:3-5, экстрагирование пектина водой с последующим прессованием проэкстрагированного свекловичного жома, фильтрацию пектинового экстракта, осаждение пектина осажденным этиловым спиртом, очистку и сушку пектина (RU №2022969, МПК C08B 37/06, опубл. 15.11.1994).A known method of producing pectin, including the hydrolysis of crushed beet pulp in the presence of hydrochloric acid by heating, spinning of the solid phase, multi-stage extraction of the solid phase when used for extraction at each previous stage of the extract from the next stage, and for extraction at the last stage, water, precipitation of pectin from liquid phases with its subsequent multi-stage cleaning, dehydration and drying. The method provides for the isolation of pectin from beet pulp previously dried at high temperature. The method includes the following technological operations: drying beet pulp, grinding beet pulp to obtain particles with a size of 1.2-1.5 mm, contained in an amount of 48-50%, 28-30% with a size of 0.6-1.1 mm and 22 -24% - 0.3-0.5 mm in size, hydrolysis of the crushed mixture of beet pulp fraction with hydrochloric acid solution having a pH value of 0.5-0.9 with a water module of 1: 2-6, pectin extraction in the first step and its separation by pressing beet pulp after the first stage of extraction to obtain a hydromodule 1: 3-5, extraction of pectin in Doy followed by pressing the extracted beet pulp, filtering the pectin extract, precipitating pectin with precipitated ethyl alcohol, cleaning and drying the pectin (RU No. 2022969, IPC C08B 37/06, publ. 15.11.1994).
Известный способ имеет следующие недостатки:The known method has the following disadvantages:
1. Технология предусматривает высушивание свекловичного жома при высокой температуре, что негативно сказывается на качестве выделяемого пектина. Высокотемпературная обработка свекловичного жома в процессе сушки также вызывает структурные изменения в целлюлозе, которые приводят к снижению у нанокристаллической части целлюлозы модуля Юнга, что в свою очередь приведет к ограничению областей использования выделяемой растительной целлюлозы.1. The technology provides for the drying of beet pulp at a high temperature, which negatively affects the quality of the secreted pectin. The high-temperature processing of beet pulp during the drying process also causes structural changes in the cellulose, which lead to a decrease in the Young's modulus in the nanocrystalline part of the cellulose, which in turn will limit the use of plant cellulose.
2. Использование достаточно высокой концентрации соляной кислоты приводит к получению пектина с высокой степенью гидролиза, что приводит к значительному снижению структурообразующих свойств растворов пектина и ограничивает его использование в пищевой промышленности.2. The use of a sufficiently high concentration of hydrochloric acid leads to the production of pectin with a high degree of hydrolysis, which leads to a significant decrease in the structure-forming properties of pectin solutions and limits its use in the food industry.
3. Использование низкого гидромодуля приводит к плохой воспроизводимости характеристик получаемых пектиновых веществ, а также к пониженному уровню выхода, который составляет 16,6%.3. The use of a low hydraulic module leads to poor reproducibility of the characteristics of the obtained pectin substances, as well as to a reduced yield, which is 16.6%.
4. Способ переработки свекловичного жома не предусматривает получения целлюлозы из свекловичного жома, так как проэкстрагированный жом удаляется из производства.4. The method of processing beet pulp does not provide for the production of cellulose from beet pulp, since the extracted pulp is removed from production.
Известен способ получения микроцеллюлозы из свекловичного жома, который включает следующие этапы: фракционирование - на этом этапе происходит измельчение и просеивание высушенного жома; запаривание с целью гидратации частиц свекловичного жома; кислотный гидролиз азотной кислотой с концентрацией 0,5-1% и гидромодулем 1:10-1:40 в течение 0,5-2 ч при 90°C; первый щелочной гидролиз с использованием 2-5% гидроксида натрия с гидромодулем 1:10-1:40 в течение 0,5-2 ч при 90°C; второй щелочной гидролиз, проводимый аналогично первому щелочному гидролизу, отбелка (RU №2501810, МПК C08B 15/00, опубл. 20.12.2013).A known method of producing microcellulose from beet pulp, which includes the following steps: fractionation - at this stage, grinding and sieving of the dried pulp occurs; steaming for the hydration of beet pulp particles; acid hydrolysis with nitric acid with a concentration of 0.5-1% and a water module of 1: 10-1: 40 for 0.5-2 hours at 90 ° C; the first alkaline hydrolysis using 2-5% sodium hydroxide with a water module of 1: 10-1: 40 for 0.5-2 hours at 90 ° C; the second alkaline hydrolysis, carried out similarly to the first alkaline hydrolysis, bleaching (RU No. 2501810, IPC C08B 15/00, publ. 20.12.2013).
Известный способ имеет ряд недостатков:The known method has several disadvantages:
1. Способ не предусматривает выделения пектиновых веществ, т.к. условия очистки целлюлозы от пектина и гемицеллюлозы азотной кислотой в указанных концентрациях и условиях реакции не позволяют получать пектиновые вещества удовлетворительного качества вследствие высокой степени их кислотного гидролиза.1. The method does not provide for the isolation of pectin substances, The conditions for the purification of cellulose from pectin and hemicellulose with nitric acid at the indicated concentrations and reaction conditions do not allow obtaining pectin substances of satisfactory quality due to the high degree of their acid hydrolysis.
2. Высокотемпературная сушка свекловичного жома вызывает структурные изменения в целлюлозе, которые приводят к снижению у нанокристаллической части целлюлозы модуля Юнга, что в свою очередь ведет к ограничению областей использования выделяемой растительной целлюлозы.2. High-temperature drying of beet pulp causes structural changes in the cellulose, which lead to a decrease in the Young's modulus in the nanocrystalline part of the cellulose, which in turn leads to a limitation of the areas of use of the secreted plant pulp.
3. Двухэтапная очистка целлюлозных волокон раствором гидроксида натрия с концентрацией до 5% при температуре до 95°C требует большого расхода реагента.3. Two-stage purification of cellulose fibers with a solution of sodium hydroxide with a concentration of up to 5% at temperatures up to 95 ° C requires a large consumption of reagent.
4. Использование сухого свекловичного жома требует включение в технологию выделения целлюлозы или пектина дополнительных этапов связанных с его высушиванием и последующим набуханием высушенного жома в воде.4. The use of dry beet pulp requires the inclusion in the technology for the isolation of cellulose or pectin of additional steps associated with its drying and subsequent swelling of the dried pulp in water.
Технический результат заключается в последовательном получении пектина и целлюлозы из сырого свекольного жома при полной его переработке.The technical result consists in the sequential production of pectin and cellulose from raw beet pulp with its full processing.
Сущность изобретения заключается в том, что проводят гидролиз измельченного свекловичного жома в присутствии соляной кислоты при нагревании, отжим твердой фазы, многоступенчатую экстракцию твердой фазы, осаждение пектина из жидких фаз с последующей его очисткой, обезвоживанием и сушкой пектина и целлюлозы. Из сырого свекловичного жома на первом этапе выделяют пектиновые вещества путем проведения первой кислотной экстракции 0,3%-ным раствором соляной кислоты при значение pH ~1,6-1,8 в течение 1 ч при 90°C с использованием гидромодуля 1:200, на втором этапе проводят вторую кислотную экстракцию 1,2%-ным раствором соляной кислоты при 90°C с использованием гидромодуля 1:200 в течение 4 ч. Полученный промытый грубый препарат целлюлозы свекловичного жома после второй кислотной экстракции подвергают одноэтапной щелочной экстракции 0,5%-ным раствором гидроксида натрия при 90°C в течение 1 ч с использованием гидромодуля 1:100 для дальнейшей очистки целлюлозы от остатков пектиновых веществ, гемицеллюлозы, остаточного лигнина и липидов.The essence of the invention lies in the fact that hydrolysis of ground beet pulp is carried out in the presence of hydrochloric acid by heating, spinning of the solid phase, multi-stage extraction of the solid phase, precipitation of pectin from the liquid phases, followed by purification, dehydration and drying of pectin and cellulose. At the first stage, pectin substances are isolated from raw beet pulp by first acid extraction with a 0.3% hydrochloric acid solution at a pH of ~ 1.6-1.8 for 1 h at 90 ° C using a 1: 200 hydraulic module, at the second stage, a second acid extraction is carried out with a 1.2% hydrochloric acid solution at 90 ° C using a 1: 200 hydraulic module for 4 hours. The obtained washed coarse beet pulp pulp preparation after the second acid extraction is subjected to 0.5% one-stage alkaline extraction hydroxide solution n Tria at 90 ° C for 1 h using hydronic 1: 100 for further purification residues from the pulp pectins, hemicellulose, lignin and residual lipids.
Способ осуществляется следующим образом. Подготовка сырого свекловичного жома к экстракции заключается в его измельчении до однородного состояния на ножевой мельнице. Первая кислотная экстракция проводится 0,3%-ным раствором соляной кислоты при значении pH ~1,6-1,8 в течение 1 ч при 90°C с использованием гидромодуля 1:200. Условия первой кислотной экстракции позволяют выделять высокомолекулярные пектиновые вещества с минимальным уровнем кислотного гидролиза. Раствор с перешедшими в него пектиновыми веществами отделяется от остатка свекловичного жома фильтрованием или центрифугированием. Полученный остаток свекловичного жома промывается водой при температуре 25°C в течение 10 мин с использованием гидромодуля 1:50. Осадок с остатками свекловичного жома отделяется от раствора фильтрованием или центрифугированием. Растворы пектиновых веществ полученных на этапе первой кислотной экстракции и промывки осадка свекловичного жома после первой кислотной экстракции объединяются и нейтрализуются до значения pH 5,5 раствором гидроксида натрия. Пектиновые вещества из объединенного раствора выделяют путем их осаждения двумя объемами 96%-ного этилового спирта с последующей двукратной промывкой осадка пектиновых веществ 70%-ным этиловым спиртом. Выход пектиновых веществ при этом способе экстракции составляет 19% от массы сухих веществ свекловичного жома. Использование указанного режима кислотной экстракции приводит к получению пектиновых веществ с высокой молекулярной массой (280 кДа) благодаря низкой степени химического гидролиза. Полученные на этом этапе высокомолекулярные пектиновые вещества могут быть использованы в пищевой промышленности в качестве загустителя и структурообразователя. Остаток свекловичного жома, полученный после первой кислотной экстракции, направляется на вторую кислотную экстракцию. Вторая кислотная экстракция проводится 1,2%-ным раствором соляной кислоты при 90°C с использованием гидромодуля 1:200 в течение 4 ч с целью дальнейшей очистки целлюлозы свекловичного жома от пектиновых веществ и гемицеллюлозы. Осадок с остатками свекловичного жома отделяется от раствора фильтрованием или центрифугированием. Полученный осадок после второй кислотной экстракции промывают водой при температуре 25°C в течение 10 мин с использованием гидромодуля 1:50. Растворы пектиновых веществ полученных на этапе второй кислотной экстракции и промывки осадка свекловичного жома после второй кислотной экстракции объединяются и нейтрализуются до значения pH 5,5 раствором гидроксида натрия. Пектиновые вещества из полученного раствора выделяются путем осаждения двумя объемами 96%-ного этилового спирта с последующей двукратной промывкой осадка пектиновых веществ 70%-ным этиловым спиртом. Выход пектиновых веществ составил 7,5% от массы сухих веществ свекловичного жома. Молекулярная масса пектиновых веществ, полученных при второй кислотной экстракции, значительно снизилась, вследствие кислотного гидролиза, и составила 25 кДа. Полученные на этом этапе низкомолекулярные пектиновые вещества могут быть использованы в фармацевтической промышленности в качестве физиологически активных веществ. Полученный промытый грубый препарат целлюлозы свекловичного жома после второй кислотной экстракции подвергают щелочной экстракции для дальнейшей очистки целлюлозы от остатков пектиновых веществ, гемицеллюлозы, остаточного лигнина и липидов. Щелочную экстракцию проводят 0,5%-ным раствором гидроксида натрия при 90°C в течение 1 ч с использованием гидромодуля 1:100 (из расчета на сухое вещество свекловичного жома). Целлюлозу свекловичного жома отделяют центрифугированием или фильтрованием. Осадок целлюлозы промывается водой и направляется на сушку. Выход растительной целлюлозы из свекловичного жома составил порядка 15% от массы сухих веществ свекловичного жома. В выделенной из свекловичного жома целлюлозе пектиновые вещества и гемицеллюлоза не были обнаружены. Полученная очищенная целлюлоза может быть использована для изготовления упаковочного материала, получения микрокристаллической целлюлозы, нанофибриллярной и нанокристаллической целлюлозы.The method is as follows. Preparation of raw beet pulp for extraction consists in grinding it to a homogeneous state in a knife mill. The first acid extraction is carried out with a 0.3% hydrochloric acid solution at a pH of ~ 1.6-1.8 for 1 h at 90 ° C using a 1: 200 hydraulic module. The conditions of the first acid extraction make it possible to isolate high molecular weight pectin substances with a minimum level of acid hydrolysis. The solution with the pectin substances transferred to it is separated from the remainder of the beet pulp by filtration or centrifugation. The obtained residue of beet pulp is washed with water at a temperature of 25 ° C for 10 min using a 1:50 hydraulic module. The precipitate with the remains of beet pulp is separated from the solution by filtration or centrifugation. Solutions of pectin substances obtained at the stage of the first acid extraction and washing of the beet pulp sediment after the first acid extraction are combined and neutralized to a pH value of 5.5 with sodium hydroxide solution. Pectin substances from the combined solution are isolated by precipitation with two volumes of 96% ethanol, followed by a double washing of the precipitate of pectin substances with 70% ethanol. The yield of pectin substances in this extraction method is 19% by weight of dry matter of beet pulp. Using the specified regime of acid extraction leads to the production of pectin substances with a high molecular weight (280 kDa) due to the low degree of chemical hydrolysis. The high molecular weight pectin substances obtained at this stage can be used in the food industry as a thickener and structure-forming agent. The remainder of beet pulp obtained after the first acid extraction is sent to the second acid extraction. The second acid extraction is carried out with a 1.2% hydrochloric acid solution at 90 ° C using a 1: 200 hydraulic module for 4 hours in order to further purify beet pulp from pectin and hemicellulose. The precipitate with the remains of beet pulp is separated from the solution by filtration or centrifugation. The obtained precipitate after the second acid extraction is washed with water at a temperature of 25 ° C for 10 min using a 1:50 hydraulic module. Solutions of pectin substances obtained at the second acid extraction stage and washing the beet pulp sediment after the second acid extraction are combined and neutralized to pH 5.5 with sodium hydroxide solution. Pectin substances from the resulting solution are isolated by precipitation with two volumes of 96% ethanol, followed by a double washing of the precipitate of pectin substances with 70% ethanol. The yield of pectin substances amounted to 7.5% by weight of dry matter of beet pulp. The molecular weight of the pectin substances obtained by the second acid extraction significantly decreased due to acid hydrolysis, and amounted to 25 kDa. The low molecular weight pectin substances obtained at this stage can be used in the pharmaceutical industry as physiologically active substances. The resulting washed coarse beet pulp pulp preparation after the second acid extraction is subjected to alkaline extraction to further purify the cellulose from residues of pectin, hemicellulose, residual lignin and lipids. Alkaline extraction is carried out with a 0.5% sodium hydroxide solution at 90 ° C for 1 h using a 1: 100 hydraulic module (based on the dry matter of beet pulp). Beet pulp cellulose is separated by centrifugation or filtration. The cellulose precipitate is washed with water and sent for drying. The yield of vegetable cellulose from beet pulp amounted to about 15% by weight of dry matter of beet pulp. Pectin and hemicellulose were not detected in cellulose isolated from beet pulp. The obtained purified cellulose can be used for the manufacture of packaging material, microcrystalline cellulose, nanofibrillar and nanocrystalline cellulose.
В случае использования при первой кислотной экстракции более высоких концентраций соляной кислоты (0,6%; 0,9% или 1,2%) приводило к получению пектиновых веществ с выходом 21%; 19% и 23% от массы сухих веществ свекловичного жома. Использование более высоких концентраций соляной кислоты приводит к снижению молекулярной массы пектиновых веществ до 100, 100 и 50 кДа, соответственно.In the case of using higher concentrations of hydrochloric acid (0.6%; 0.9% or 1.2%) during the first acid extraction, pectins were obtained in 21% yield; 19% and 23% by weight of dry matter of beet pulp. The use of higher concentrations of hydrochloric acid leads to a decrease in the molecular weight of pectin substances to 100, 100 and 50 kDa, respectively.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять полную переработку свекловичного жома с получением пектиновых веществ и целлюлозы, имеющих минимальные изменения свойств, которые могут произойти в ходе процесса выделения. Выделенные пектиновые вещества и целлюлоза могут быть использованы в производстве новых материалов с улучшенными прочностными, оптическими и барьерными свойствами по отношению к влаге, кислороду и температуре. Полная переработка свекловичного жома позволяет перевести его из категории отхода или побочного продукта свеклосахарного производства в ценный источник сырья целлюлозы и пектиновых веществ. Перевод свекловичного жома из побочного продукта в категорию сырья позволит значительно повысить эффективность свеклосахарного производства за счет получения целого ряда дополнительных продуктов при переработке сахарной свеклы.The present invention allows for the complete processing of beet pulp with the production of pectin substances and cellulose having minimal changes in properties that can occur during the selection process. Isolated pectin and cellulose can be used in the production of new materials with improved strength, optical and barrier properties with respect to moisture, oxygen and temperature. Complete processing of beet pulp allows you to transfer it from the category of waste or by-product of sugar beet production into a valuable source of raw materials for cellulose and pectin substances. The transfer of beet pulp from a by-product to the category of raw materials will significantly improve the efficiency of beet sugar production by obtaining a number of additional products in the processing of sugar beets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014154069/13A RU2580884C1 (en) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Method of producing pectin and cellulose from beet pulp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014154069/13A RU2580884C1 (en) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Method of producing pectin and cellulose from beet pulp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2580884C1 true RU2580884C1 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=55794320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014154069/13A RU2580884C1 (en) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Method of producing pectin and cellulose from beet pulp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2580884C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785670C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" | Method for extracting pectin substances from berry raw materials |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984003286A1 (en) * | 1983-02-23 | 1984-08-30 | Battelle Memorial Institute | Method for simultaneously depectinate and dehydrate raw sugar-beet pulp |
| RU2022969C1 (en) * | 1991-01-09 | 1994-11-15 | Научно-производственное объединение по разработке и внедрению новой техники и технологии в сельскохозяйственных и перерабатывающих отраслях "Спектр" Госпищепрома Украины | Process for preparing pectin |
| RU2501810C1 (en) * | 2012-07-31 | 2013-12-20 | Закрытое акционерное общество "Инновационный центр "Бирюч" (ЗАО "ИЦ "Бирюч") | Method of producing microcellulose |
-
2014
- 2014-12-29 RU RU2014154069/13A patent/RU2580884C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984003286A1 (en) * | 1983-02-23 | 1984-08-30 | Battelle Memorial Institute | Method for simultaneously depectinate and dehydrate raw sugar-beet pulp |
| RU2022969C1 (en) * | 1991-01-09 | 1994-11-15 | Научно-производственное объединение по разработке и внедрению новой техники и технологии в сельскохозяйственных и перерабатывающих отраслях "Спектр" Госпищепрома Украины | Process for preparing pectin |
| RU2501810C1 (en) * | 2012-07-31 | 2013-12-20 | Закрытое акционерное общество "Инновационный центр "Бирюч" (ЗАО "ИЦ "Бирюч") | Method of producing microcellulose |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785670C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" | Method for extracting pectin substances from berry raw materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11305254B2 (en) | Process and system for producing pulp, energy, and bioderivatives from plant-based and recycled materials | |
| Ioelovich | Methods for determination of chemical composition of plant biomass | |
| CA2701854C (en) | Production methods for solubilized lignin, saccharide raw material and monosaccharide raw material, and solubilized lignin | |
| CN104072544B (en) | A kind of crystallization mode extracts sialic method from bird's nest | |
| CN111019015B (en) | Preparation method of high-purity water-insoluble xylan | |
| ITMI20081477A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF BIOMASS SUGARS | |
| CN102276760A (en) | Method for separating and purifying hemicelluloses from agriculture and forest biomasses by gradient ethanol precipitation | |
| CN109826044B (en) | Method for separating cellulose, hemicellulose and lignin from cotton stalk | |
| CN107586821A (en) | A kind of extracting method and purposes of saline cistanche polypeptide | |
| KR100476239B1 (en) | A process of producing water soluble and water insoluble hemicellulose | |
| CN102146143B (en) | Method for preparing pectin and cellulose from extracting residues of ginseng and American ginseng and application thereof | |
| CN103637220A (en) | Extraction method for sweet potato dietary fiber | |
| CN108383926B (en) | Method for co-producing gel type and emulsion type pectin by using chicory/taro meal | |
| CN112175111B (en) | Method for efficiently separating wood fiber material to obtain high-purity components | |
| RU2580884C1 (en) | Method of producing pectin and cellulose from beet pulp | |
| CN105463040A (en) | Method for raising yield of xylooligosaccharide | |
| RU2422044C1 (en) | Method for production of pectin and food fibres of pumpkin cake | |
| CN115975066B (en) | Production method and application of food-grade tremella polysaccharide | |
| CN102266065B (en) | Potato insoluble dietary fiber and processing method thereof | |
| RU2322456C1 (en) | Method for preparing pectin | |
| CN104830927A (en) | Method for preparing ferulic acid oligosaccharide syrup by using wheat bran | |
| KR101584208B1 (en) | Manufacturing method of xylose-rich xylan utilizing corn bran | |
| WO2002085950A1 (en) | A method of isolation of immunostimulating glucan from oyster mushroom | |
| JP5842757B2 (en) | Method for producing furfurals from biomass | |
| RU2444908C1 (en) | Method for complex processing of girasol tubers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161230 |