RU2579792C2 - Способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий - Google Patents
Способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2579792C2 RU2579792C2 RU2012104231/06A RU2012104231A RU2579792C2 RU 2579792 C2 RU2579792 C2 RU 2579792C2 RU 2012104231/06 A RU2012104231/06 A RU 2012104231/06A RU 2012104231 A RU2012104231 A RU 2012104231A RU 2579792 C2 RU2579792 C2 RU 2579792C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- helium
- nitrogen
- distillation column
- enriched
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/028—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of noble gases
- F25J3/029—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of noble gases of helium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0257—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/30—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/42—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/30—Helium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
- F25J2270/904—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by liquid or gaseous cryogen in an open loop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей азот и гелий, где ее до обогащения гелием частично конденсируют, а затем частично сконденсированную фракцию частично направляют в одну ректификационную колонну и в ней разделяют на обогащенную гелием газообразную фракцию и обогащенную азотом жидкостную фракцию, которая содержит микрокомпоненты. Изобретение представляет собой более эффективный способ отделения и очистки и, кроме того, экономит энергию и затраты. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, причем для обогащения гелием ее частично конденсируют.
Соответствующий изобретению способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, находит применение, например, при извлечении гелия из природного газа.
В качестве типичных микрокомпонентов рассматривают, в частности, метан, этан, этилен, кислород и аргон.
Обычно во время процесса охлаждения и сжижения потока природного газа от него отделяют фракцию, содержащую по меньшей мере азот и гелий, и обрабатывают ее с образованием обогащенного гелием потока, который в данном случае представляет собой желательный поток продукта. Отделение азота и при известных обстоятельствах других компонентов, например таких, как метан, кислород и т.д., от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, обычно проводят частичной конденсацией в сепараторной камере или сепараторе. Разделение индивидуальных компонентов фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, проводят соответственно термодинамическому равновесию при данной температуре и данном давлении смеси. Сжиженную порцию азота - а также при определенных обстоятельствах метана и/или кислорода - при этом выводят из отстойника сепаратора, тогда как оставшуюся газообразной часть, которая состоит из азота, гелия и следов метана, кислорода и т.д., выпускают через головную часть сепаратора [US 2009013718 A1, опубл. 15.01.2009, МПК F25J 3/02].
Наряду с термодинамическим равновесием проявляются такие эффекты течения, что с газовой фазой уносятся или, соответственно, увлекаются капельки жидкости. В целом же газовая фаза, выводимая из головной части сепаратора, может иметь относительно сильное остаточное загрязнение метаном, кислородом и т.д. В дальнейшем процессе концентрирования гелия из газовой фазы сепаратора выводят фракцию сжиженного азота (LIN, «жидкий азот») в качестве продукта. К этой фракции продукта обычно предъявляют высокие требования в отношении отсутствия примесей горючих компонентов, здесь метана и кислорода.
Тем самым существует потребность в способе отделения нежелательных микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, который устраняет вышеуказанные недостатки и, по сравнению с прототипом, позволяет получить удовлетворительное качество вышеуказанного жидкого азота (LIN) как продукта установки.
Для решения этой задачи предлагается соответствующий изобретению способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, который отличается тем, что частично сконденсированную фракцию, по меньшей мере частично, направляют по меньшей мере в одну ректификационную колонну и в ней разделяют на обогащенную гелием газообразную фракцию и обогащенную азотом жидкостную фракцию, которая содержит микрокомпоненты.
Согласно изобретению разделение фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, на обогащенную гелием газообразную фракцию, а также обогащенную азотом жидкостную фракцию, проводят по меньшей мере в одной ректификационной колонне, причем вышеуказанную фракцию вводят в ректификационную колонну в нижней части, преимущественно в отстойник ректификационной колонны. Ректификационную колонну предпочтительно оснащают многочисленными колпачковыми тарелками и/или насадками, благодаря чему повышается эффективность протекающего в ней процесса разделения. В предпочтительном варианте исполнения в ректификационную колонну через подходящее насадочное устройство в головной части подводят хладагент и распределяют в ней.
Дополнительные предпочтительные варианты исполнения соответствующего изобретению способа, которые представляют собой предметы прилагаемых пунктов патентной формулы, отличаются тем, что
- частично сконденсированную фракцию прежде всего направляют в сепаратор и полученную в сепараторе обогащенную гелием газообразную фракцию, по меньшей мере частично, подают по меньшей мере в одну ректификационную колонну,
- в ректификационную колонну подают азот или обогащенную азотом фракцию в качестве противоточной среды, и
- процесс разделения внутри ректификационной колонны стимулируют с помощью размещенных в ней насадок и/или колпачковых тарелок.
Соответствующий изобретению способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, а также дополнительные предпочтительные варианты исполнения его далее будут более подробно разъяснены с привлечением представленного на фигуре примера исполнения.
В представленном на фигуре варианте исполнения соответствующего изобретению способа в данном случае перед предусмотренной согласно изобретению ректификационной колонной Т размещают сепаратор D. В альтернативном варианте он может быть встроен в нижнюю часть ректификационной колонны, предпочтительно в области ее отстойника.
Отделенная фракция 1, содержащая по меньшей мере азот и гелий, включает лишь несколько процентов метана и гелия и, при известных обстоятельствах, кислород и водород в концентрации немногих промилле, причем остальное количество составляет азот. Эта фракция имеет температуру свыше 300 К (27°С) и охлаждается в теплообменнике Е в противотоке с разогреваемыми технологическими потоками, которые впоследствии будут обсуждены подробнее, до температуры около 80 К (-193°С). Охлажденную фракцию по трубопроводу 2 направляют в сепаратор D. Из его отстойника через трубопровод 3 выводят первую обогащенную азотом фракцию и в редукционном клапане «а» подвергают расширению с охлаждением. В головной части сепаратора D по трубопроводу 4 выводят обогащенную гелием фракцию и вводят в ректификационную колонну Т в ее нижней части.
Как уже упоминалось, внутри ректификационной колонны Т с целью повышения эффективности процесса разделения размещены многочисленные насадки и/или колпачковые тарелки - изображенные пунктирными линиями. По трубопроводу 10 в ректификационную колонну Т в ее головную часть вводят хладагент; при этом речь идет преимущественно о жидком азоте или обогащенной азотом сжиженной фракции.
Из отстойника ректификационной колонны Т по трубопроводу 5 выводят вторую обогащенную азотом фракцию, подвергают ее расширению с охлаждением в клапане «b» и объединяют с первой обогащенной азотом фракцией 3 с образованием потока 8. Этот поток разогревается в теплообменнике Е охлаждаемой вводимой фракцией 1, и затем по трубопроводу 9, например, предпочтительно после выжигания метана, его выпускают в атмосферу.
Из головной части ректификационной колонны Т по трубопроводу 6 выводят обогащенную азотом и гелием фракцию 6. Содержание в ней метана, кислорода и водорода находится в диапазоне промилле, тогда как она включает гелий соответственно содержанию во вводимой фракции 1. Фракция 6 также разогревается в теплообменнике Е охлаждаемой вводимой фракцией 1, и по трубопроводу 7 ее направляют на дальнейшее использование, например на не показанное на фигуре дополнительное обогащение и сжижение гелия.
Соответствующий изобретению способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий, сравнительно с известным прототипом представляет собой более эффективный способ отделения и очистки и, кроме того, экономит энергию и затраты. Количество противоточной среды или, соответственно, дополнительного жидкого азота в качестве флегмы 10 для ректификационной колонны Т может быть отрегулировано соответственно конкретным эксплуатационным условиям, благодаря чему производственные затраты на соответствующую изобретению ректификационную колонну не превышают достигнутой, по сравнению с одним простым сепаратором, значительной экономии производственных расходов. Теперь же могут быть упрощены или вообще исключены необходимые до сих пор дорогостоящие процессы дополнительной очистки.
При вышеописанном исполнении способа вышеуказанные компоненты метан и кислород отделяются с азотом в качестве кубового продукта ректификационной колонны Т. Поскольку получаемая(-мые) из головного продукта ректификационной колонны Т обогащенная(-ные) азотом фракция(-ции) сжижается(-ются) и, например, должна(-ны) использоваться в ходе дальнейшего процесса в качестве хладагента, нужно учитывать то, что ввиду концентрирования метана и/или кислорода может возникать взрывоопасная и горючая газовая смесь.
Эти нежелательные микрокомпоненты теперь могут быть удалены с помощью предусмотренной согласно изобретению ректификационной колонны на сравнительно ранней стадии из собственно процесса очистки потока обогащенного гелием продукта, выводимого из головной части ректификационной колонны. Это имеет результатом то, что в дальнейшем процессе обработки этого потока продукта их больше не нужно принимать во внимание, как это имеет место в описанных в прототипе способах разделения и, соответственно, очистки.
Claims (4)
1. Способ отделения микрокомпонентов от фракции (1), содержащей по меньшей мере азот и гелий, где ее до обогащения гелием частично конденсируют (Е), отличающийся тем, что частично сконденсированную фракцию (2), по меньшей мере частично, направляют по меньшей мере в одну ректификационную колонну (Т) и в ней разделяют на обогащенную гелием газообразную фракцию (6) и обогащенную азотом жидкостную фракцию (5), которая содержит микрокомпоненты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично сконденсированную фракцию (2) сначала направляют в сепаратор (D) и полученную в сепараторе (D) обогащенную гелием газообразную фракцию (4), по меньшей мере частично, подводят по меньшей мере в одну ректификационную колонну (Т).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в ректификационную колонну (Т) вводят азот или обогащенную азотом фракцию (10) в качестве противоточной среды.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что процесс разделения внутри ректификационной колонны (Т) стимулируют размещенными в ней насадками и/или колпачковыми тарелками.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011010634.0 | 2011-02-08 | ||
| DE102011010634A DE102011010634A1 (de) | 2011-02-08 | 2011-02-08 | Verfahren zum Abtrennen von Spurenkomponenten aus einer wenigstens Stickstoff und Helium enthaltenden Fraktion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012104231A RU2012104231A (ru) | 2013-08-20 |
| RU2579792C2 true RU2579792C2 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=46547035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012104231/06A RU2579792C2 (ru) | 2011-02-08 | 2012-02-07 | Способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8715390B2 (ru) |
| AU (1) | AU2012200384B2 (ru) |
| DE (1) | DE102011010634A1 (ru) |
| RU (1) | RU2579792C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013007208A1 (de) | 2013-04-25 | 2014-10-30 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Gewinnen einer Methan-reichen Flüssigfraktion |
| DE102015001664A1 (de) * | 2015-02-10 | 2016-08-11 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Heliumgewinnung |
| WO2019177705A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for liquefaction of natural gas using liquid nitrogen |
| US11686528B2 (en) | 2019-04-23 | 2023-06-27 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | Single column nitrogen rejection unit with side draw heat pump reflux system and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5771714A (en) * | 1997-08-01 | 1998-06-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing higher purity helium |
| DE10106484A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-14 | Linde Ag | Verfahren zum gleichzeitigen Gewinnen einer Helium- und einer Stickstoff-Reinfraktion |
| RU2350553C2 (ru) * | 2006-01-11 | 2009-03-27 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Способ и устройство для производства продуктов из природного газа, включающих в себя гелий и сжиженный природный газ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005010054A1 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Linde Ag | Verfahren zum gleichzeitigen Gewinnen einer Helium- und einer Stickstoff-Reinfraktion |
-
2011
- 2011-02-08 DE DE102011010634A patent/DE102011010634A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-01-23 AU AU2012200384A patent/AU2012200384B2/en active Active
- 2012-02-07 RU RU2012104231/06A patent/RU2579792C2/ru active
- 2012-02-07 US US13/367,484 patent/US8715390B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5771714A (en) * | 1997-08-01 | 1998-06-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing higher purity helium |
| DE10106484A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-14 | Linde Ag | Verfahren zum gleichzeitigen Gewinnen einer Helium- und einer Stickstoff-Reinfraktion |
| RU2350553C2 (ru) * | 2006-01-11 | 2009-03-27 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Способ и устройство для производства продуктов из природного газа, включающих в себя гелий и сжиженный природный газ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012200384A1 (en) | 2012-08-23 |
| AU2012200384B2 (en) | 2014-11-06 |
| RU2012104231A (ru) | 2013-08-20 |
| US20120198997A1 (en) | 2012-08-09 |
| DE102011010634A1 (de) | 2012-08-09 |
| US8715390B2 (en) | 2014-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101370783B1 (ko) | 이산화탄소 정제 방법 | |
| CA3054908C (en) | Helium extraction from natural gas | |
| CA3054907C (en) | Helium extraction from natural gas | |
| US20140338395A1 (en) | Method of Separating Carbon Dioxide from Liquid Acid Gas Streams | |
| WO2010006934A3 (en) | Two stage process for producing purified gas | |
| US7201019B2 (en) | Light gas component separation from a carbon dioxide mixture | |
| WO2011064605A3 (en) | Process and apparatus for separation of nitrogen from lng | |
| JPH0140271B2 (ru) | ||
| CN107438475B (zh) | 从吸收剂中能量有效回收二氧化碳的方法和适于运行该方法的设备 | |
| RU2012100736A (ru) | Способ для очистки от кислых соединений и сжижения газообразного потока и устройство для его осуществления | |
| JPH09176658A (ja) | 液体原料混合物の分離方法 | |
| RU2579792C2 (ru) | Способ отделения микрокомпонентов от фракции, содержащей по меньшей мере азот и гелий | |
| US9625209B2 (en) | Method for cryogenically separating a mixture of nitrogen and carbon monoxide | |
| RU2006135928A (ru) | Использование криогенных температур при обработке газов, содержащих легкие компоненты, с помощью физических растворителей | |
| EP2932177A2 (fr) | Procédé et appareil de séparation d'un mélange contenant du dioxyde de carbone par distillation | |
| CA3085236A1 (fr) | Method for distilling a gas stream containing oxygen | |
| EP3350119B1 (fr) | Procédé et appareil de production d'un mélange de monoxyde de carbone et d'hydrogène | |
| JP2005529222A (ja) | 合成ガスを分別・精製するためのプラントユニットおよび方法 | |
| RU2286377C1 (ru) | Способ низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
| US20040141902A1 (en) | Process and apparatus for producing a krypton/xenon mixture from air | |
| FR2971044A1 (fr) | Procede et appareil de separation d'un gaz contenant du dioxyde de carbone pour produire un debit liquide riche en dioxyde de carbone | |
| US20020095951A1 (en) | Method and apparatuses for the production of synthetic air products and related gases | |
| RU2689252C2 (ru) | Способ получения гелия | |
| JP3259101B2 (ja) | クリプトン及びキセノンの濃縮方法 | |
| FR2890575A1 (fr) | Procede d'adsorption pour la production de co2 et installation pour la mise en oeuvre du procede |