RU2566703C1 - Iron ore pellets for metallurgical production - Google Patents
Iron ore pellets for metallurgical production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2566703C1 RU2566703C1 RU2014124600/02A RU2014124600A RU2566703C1 RU 2566703 C1 RU2566703 C1 RU 2566703C1 RU 2014124600/02 A RU2014124600/02 A RU 2014124600/02A RU 2014124600 A RU2014124600 A RU 2014124600A RU 2566703 C1 RU2566703 C1 RU 2566703C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- pellets
- containing material
- zinc
- coke
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использован при производстве железорудных окатышей с использованием шлама и/или пыли газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смеси.The invention relates to the field of preparation of raw materials for metallurgical redistribution and can be used in the production of iron ore pellets using sludge and / or dust from gas purifiers of a blast furnace, or open-hearth furnace, or converter, or electric steel-smelting production, or a mixture thereof.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранное в качестве прототипа окатыши для металлургического производства, содержащие железосодержащий материал, связующее вещество и воду. В качестве железосодержащего материала используют дисперсные отходы производства, содержащие железо как в окисленной, так и в восстановленной форме. В качестве связующего вещества используют отходы травителя медных плат на основе хлорного железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest set of features to the claimed object is selected as a prototype pellets for metallurgical production containing iron-containing material, a binder and water. As the iron-containing material used dispersed waste products containing iron in both oxidized and reduced form. As a binder, we use the waste of the etch of copper boards based on ferric chloride in the following ratio of components, wt.%:
железосодержащий материал - 73-80;iron-containing material - 73-80;
связующее вещество - 8-12;a binder is 8-12;
вода - 12-15;water - 12-15;
(патент РФ №2225889, опубл. 20.03.2004).(RF patent No. 2225889, publ. March 20, 2004).
У заявляемого объекта и прототипа совпадают следующие существенные признаки. Оба объекта содержат железосодержащий материал и связующее вещество.The claimed object and the prototype match the following essential features. Both objects contain iron-containing material and a binder.
Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа препятствуют следующие причины. При производстве железорудных окатышей не используются такие отходы металлургического производства, как шлам и пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смесь. Кроме того, при производстве железорудных окатышей не улавливается такой ценный продукт, как цинковый концентрат, который содержит оксид цинка.Analysis of the technical properties of the prototype, due to its features, shows that the following reasons hinder the receipt of the expected technical result when using the prototype. In the production of iron ore pellets, such metallurgical wastes are not used, such as sludge and dust from gas blast cleaners, or open-hearth, or converter, or electric steel smelting, or a mixture thereof. In addition, the production of iron ore pellets does not capture such a valuable product as zinc concentrate, which contains zinc oxide.
В основу заявляемого объекта поставлена задача - разработать такой состав железорудных окатышей, в котором усовершенствование путем введения новых компонентов позволило бы при использовании заявляемого объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности утилизации отходов металлургического производства за счет использования при производстве железорудных окатышей таких отходов, как шлам и пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смеси. Кроме того, при производстве железорудных окатышей необходимо обеспечить улавливание такого ценного продукта, как цинковый концентрат, который содержит оксид цинка.The claimed object is based on the task of developing a composition of iron ore pellets in which an improvement by introducing new components would allow using the inventive object to achieve a technical result consisting in increasing the efficiency of utilization of metallurgical waste due to the use of such waste as iron ore pellets in the production sludge and dust from gas cleanups of a blast furnace, or open-hearth, or converter, or electric steel smelting zvodstv or mixtures thereof. In addition, in the production of iron ore pellets, it is necessary to capture such a valuable product as zinc concentrate, which contains zinc oxide.
Заявляемые железорудные окатыши для металлургического производства содержат железосодержащий материал и связующее вещество. Отличительной особенностью является то, что в качестве связующего вещества используют гашеную известь, а в качестве железосодержащего материала окатыши содержат шлам и/или пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смесь и дополнительно содержат отсев кокса. При этом количество отсева кокса в 1,2-1,4 раза превышает суммарное количество железа и цинка в железосодержащем материале, а количество гашеной извести составляет 0,14-0,20 от общего количества отсева кокса и железосодержащего материала.The inventive iron ore pellets for metallurgical production contain iron-containing material and a binder. A distinctive feature is that hydrated lime is used as a binder, and as iron-containing material, the pellets contain sludge and / or dust from gas blast cleaners, or open-hearth furnaces, or converter plants, or electric steelmaking plants or a mixture thereof and additionally contain coke screenings. The coke screening amount is 1.2-1.4 times higher than the total amount of iron and zinc in the iron-containing material, and the amount of hydrated lime is 0.14-0.20 of the total coke and iron-containing screening.
В частных случаях изготовления, заявляемые железорудные окатыши для металлургического производства отличаются тем, что:In special cases of manufacture, the inventive iron ore pellets for metallurgical production are characterized in that:
- размер частиц отсева кокса и гашеной извести не превышает 300 мкм;- the particle size of the screenings of coke and slaked lime does not exceed 300 microns;
- при содержании цинка в железосодержащем материале более 1-го мас.% размер окатышей составляет 3-10 мм.- when the zinc content in the iron-containing material is more than 1 wt.%, the size of the pellets is 3-10 mm.
При использовании заявляемого объекта достигается технический результат, заключающийся в повышении эффективности утилизации отходов металлургического производства за счет использования при производстве железорудных окатышей таких отходов, как шлам и пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смеси. Кроме того, при производстве железорудных окатышей обеспечивается улавливание цинкового концентрата, который содержит оксид цинка.When using the inventive facility, a technical result is achieved, which consists in increasing the efficiency of utilization of metallurgical waste by using in the production of iron ore pellets such waste as sludge and dust from gas purifiers of a blast furnace, or open-hearth furnace, or converter, or electric steel-smelting production, or a mixture thereof. In addition, the production of iron ore pellets ensures the capture of zinc concentrate, which contains zinc oxide.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь.Between the totality of the essential features of the claimed object and the achieved technical result, there is the following causal relationship.
Смешивание при подготовке шихты для сырых окатышей отсева кокса, гашеной извести и железосодержащего материала, в качестве которого используют шлам и/или пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смеси, при этом количество отсева кокса в 1,2-1,4 раза превышает суммарное количество железа и цинка в железосодержащем материале, а количество гашеной извести составляет 0,14-0,20 от общего количества отсева кокса и железосодержащего материала; последующий обжиг окатышей и направление отходящих от обжиговой печи запыленных газов на газоочистку обеспечивает производство качественных железорудных окатышей с использованием таких отходов металлургического производства, как шлам и пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смеси.Mixing in the preparation of a mixture for raw pellets of screening of coke, slaked lime and iron-containing material, which is used as a slurry and / or dust of gas purification blast furnace, or open-hearth furnace, or converter, or electric steel-smelting production or mixtures thereof, while the amount of screening coke is 1.2 -1.4 times the total amount of iron and zinc in the iron-containing material, and the amount of slaked lime is 0.14-0.20 of the total screening of coke and iron-containing material; subsequent firing of pellets and sending dusty gases emanating from the kiln to a gas purifier ensures the production of high-quality iron ore pellets using such metallurgical waste as sludge and dust from gas blast furnaces, or open-hearth furnaces, or converter, or electric steel furnaces, or mixtures thereof.
Указанные железосодержащие отходы металлургического производства всегда содержат соединения цинка. При производстве окатышей из этих железосодержащих отходов цинк будет интенсивно возгоняться и восстанавливаться в процессе обжига окатышей, который осуществляется при 950-1050°C. В процессе возгонки восстановленный цинк легко взаимодействует с кислородом, образуя ценный продукт - оксид цинка.These iron-containing metallurgical wastes always contain zinc compounds. In the production of pellets from these iron-containing wastes, zinc will be intensively sublimated and restored during the pellet firing process, which is carried out at 950-1050 ° C. In the process of sublimation, reduced zinc easily interacts with oxygen, forming a valuable product - zinc oxide.
Осуществление, при содержании цинка в железосодержащем материале более 1-го мас.%, рассева сухих окатышей до размера 3-10 мм перед обжигом и направление отходящих от обжиговой печи запыленных газов, содержащих оксид цинка, на охлаждение и на газоочистку для улавливания в рукавных фильтрах, обеспечивает восстановление и возгонку цинка из всего, сравнительно, небольшого объема каждого окатыша, улавливание и сбор такого ценного продукта, как цинковый концентрат, содержащий оксид цинка.The implementation, when the zinc content in the iron-containing material is more than 1 wt.%, Sifting dry pellets to a size of 3-10 mm before firing and the direction of dusty gases containing zinc oxide exhausted from the firing furnace for cooling and gas purification for trapping in bag filters provides recovery and sublimation of zinc from the whole, relatively small volume of each pellet, capture and collection of such a valuable product as zinc concentrate containing zinc oxide.
Кроме того, улучшается качество железорудных окатышей, изготовленных из шихты, содержащей отсев кокса, гашеную известь и железосодержащий материал, в качестве которого используют шлам и/или пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смесь. Улучшение качества железорудных окатышей обусловлено следующим. Если не удалять цинк из окатышей до их загрузки в печные агрегаты основного производства для получения чугуна и стали, то возгоняющийся из шихты металлический цинк может вызывать разрушение футеровки плавильного агрегата - доменной печи, мартеновской печи, конвертера или электропечи. Кроме того, на поверхностях газоотводящих трактов могут образовываться настыли оксида цинка, что затрудняет эксплуатацию газоотводящих трактов и их ремонт, сокращает межремонтный период и увеличивает трудозатраты и стоимость ремонтных работ.In addition, the quality of iron ore pellets made from a mixture containing coke screenings, slaked lime and iron-containing material is improved, which is used as a slurry and / or dust from gas blast-furnace, open-hearth, or converter, or electric steel-smelting plants, or a mixture thereof. The improvement in the quality of iron ore pellets is due to the following. If zinc is not removed from the pellets before they are loaded into the furnace units of the main production to produce cast iron and steel, then metallic zinc sublimated from the charge can destroy the lining of the melting unit — a blast furnace, open-hearth furnace, converter, or electric furnace. In addition, zinc oxide deposits can form on the surfaces of the exhaust ducts, which complicates the operation of the exhaust ducts and their repair, shortens the overhaul period and increases the labor costs and the cost of repair work.
Выбор граничных значений существенных параметров обусловлен следующим.The choice of the boundary values of the essential parameters is due to the following.
Превышение количества отсева кокса над суммарным количеством железа и цинка в железосодержащем материале менее чем в 1,2 раза нецелесообразно потому, что при этом увеличиваются потери цинка, остающегося в окатышах, из-за нехватки кокса на восстановление цинка. Это, в свою очередь, ухудшает качество получаемых после обжига окатышей.The excess of the coke screening amount over the total amount of iron and zinc in the iron-containing material is less than 1.2 times impractical because it increases the loss of zinc remaining in the pellets due to the lack of coke for zinc recovery. This, in turn, degrades the quality of the pellets obtained after firing.
Превышение количества отсева кокса над суммарным количеством железа и цинка в железосодержащем материале более чем в 1,4 раза нецелесообразно потому, что при этом ухудшается гранулируемость шихты и увеличивается выход некондиционных гранул.The excess of the coke screening amount over the total amount of iron and zinc in the iron-containing material by more than 1.4 times is impractical because, at the same time, the granularity of the charge worsens and the yield of substandard granules increases.
Использование в качестве связующего вещества гашеной извести в количестве менее 0,14 от общего количества отсева кокса и железосодержащего материала нецелесообразно потому, что при этом снижается выход кондиционных окатышей из-за снижения прочности сырых окатышей перед сушкой.The use of slaked lime as a binder in an amount of less than 0.14 of the total screenings of coke and iron-containing material is impractical because this reduces the yield of conditioned pellets due to a decrease in the strength of raw pellets before drying.
Использование в качестве связующего вещества гашеной извести в количестве более 0,20 от общего количества отсева кокса и железосодержащего материала нецелесообразно потому, что при этом снижается выход кондиционных окатышей в результате снижения их прочности.The use of slaked lime as a binder in an amount of more than 0.20 of the total screenings of coke and iron-containing material is impractical because this reduces the yield of conditioned pellets as a result of a decrease in their strength.
Улавливание в рукавных фильтрах оксида цинка при использовании в шихте для сырых окатышей шлама и пыли газоочисток металлургического производства с содержанием цинка в железосодержащем материале менее 1-го мас.%, нерационально потому, что относительно малый объем получаемого цинкового концентрата не оправдывает значительные капитальные и эксплуатационные затраты на создание систем газоочистки с рукавными фильтрами.The capture of zinc oxide in bag filters when sludge and dust pellets are used for raw pellets of metallurgical gas purifiers with zinc content in the iron-containing material of less than 1 wt.% Is irrational because the relatively small amount of zinc concentrate obtained does not justify significant capital and operating costs to create gas purification systems with bag filters.
При содержании цинка в железосодержащем материале более 1-го мас.% изготовление окатышей размером менее 3 мм нерационально потому, что при этом ухудшаются технологические качества окатышей.When the zinc content in the iron-containing material is more than 1 wt.%, The manufacture of pellets with a size of less than 3 mm is irrational because in this case the technological quality of the pellets deteriorates.
При содержании цинка в железосодержащем материале более 1-го мас.% изготовление окатышей размером более 10 мм нерационально потому, что степень удаления цинка из глубинных слоев окатышей большего размера уменьшается и увеличиваются потери дорогостоящего оксида цинка.When the zinc content in the iron-containing material is more than 1 wt.%, The production of pellets larger than 10 mm is irrational because the degree of zinc removal from the deeper layers of the larger pellets decreases and losses of expensive zinc oxide increase.
Использование в окатышах отсева кокса и гашеной извести с размером частиц, превышающим 300 мкм нерационально потому, что снижается выход кондиционных окатышей в результате снижения их прочности.The use of coke and slaked lime in pellets with a particle size exceeding 300 microns is irrational because the yield of conditioned pellets decreases as a result of a decrease in their strength.
В конкретном примере производство железорудных окатышей осуществляется следующим образом.In a specific example, the production of iron ore pellets is as follows.
Для шихты используют компоненты, в частности отсев металлургического кокса и гашеной извести с размером частиц, не превышающим 300 мкм. В качестве железосодержащего материала целесообразно использовать шлам и/или пыль газоочисток доменного, или мартеновского, или конвертерного, или электросталеплавильного производств или их смесь. Шламы газоочисток металлургических производств желательно использовать с влажностью не более 16 мас.%.Components are used for the charge, in particular screening of metallurgical coke and slaked lime with a particle size not exceeding 300 microns. As the iron-containing material, it is advisable to use sludge and / or dust from gas purifications of a blast furnace, or open-hearth furnace, or converter, or electric steel-smelting production, or a mixture thereof. It is desirable to use sludge from gas purification in metallurgical industries with a moisture content of not more than 16 wt.%.
В нижеприведенной таблице 1 приведено содержание компонентов в шихте для железорудных окатышей в конкретных примерах №1-5, когда количество отсева металлургического кокса, например, в 1,3 раза превышает суммарное количество железа и цинка в железосодержащем материале, а количество гашеной извести составляет, например, 0,16 от общего количества отсева металлургического кокса и железосодержащего материала. В примере №1 в качестве железосодержащего материала используют шлам газоочисток доменного производства. В примере №2 в качестве железосодержащего материала используют пыль газоочисток мартеновского производства. В примере №3 в качестве железосодержащего материала используют шлам и пыль газоочисток конвертерного производства. В примере №4 в качестве железосодержащего материала используют пыль газоочисток электросталеплавильного производства. В примере №5 в качестве железосодержащего материала используют смесь шлама газоочистки доменного, производства и пыли мартеновского, конвертерного и электросталеплавильного производств.The following table 1 shows the content of the components in the charge for iron ore pellets in specific examples No. 1-5, when the sifting amount of metallurgical coke, for example, is 1.3 times the total amount of iron and zinc in the iron-containing material, and the amount of hydrated lime is, for example , 0.16 of the total screenings of metallurgical coke and iron-containing material. In example No. 1, the blast furnace gas treatment slurry is used as the iron-containing material. In example No. 2 as the iron-containing material used dust gas cleaning open-hearth production. In example No. 3, sludge and dust from gas purifiers of converter production are used as iron-containing material. In example No. 4 as the iron-containing material used dust gas cleaning electric steelmaking. In example No. 5, as the iron-containing material, a mixture of blast furnace gas treatment slurry, production and open-hearth dust, converter and electric steelmaking is used.
Например, в конкретном примере №5 в качестве железосодержащего материала используют смесь подсушенного до 16 мас.% шлама газоочистки доменного, производства и пыли мартеновского, конвертерного и электросталеплавилыюго производств. Для используемого железосодержащего материала определяют суммарное количество в нем железа и цинка. Например, в этом железосодержащем материале железа - 56,75 мас.%, цинка - 3,32 мас.%, суммарно - 60,07 мас.%. Значит, в 100 кг используемого железосодержащего материала содержится 60,07 кг железа и цинка. При этом количество отсева металлургического кокса для шихты берут в 1,3 раза больше, чем суммарное количество железа и цинка в железосодержащем материале, т.е. 60,07×1,3=78,09 кг. Общее количество железосодержащего материала и отсева металлургического кокса составляет 100,00+78,09=178,09 кг. Количество гашеной извести, используемой в качестве связующего вещества, составляет 0,16 от общего количества отсева металлургического кокса и железосодержащего материала, т.е. 178,09×0,16=28,5 кг.For example, in specific example No. 5, a mixture of dried up to 16 wt.% Sludge from a blast furnace gas treatment, production, and open-hearth dust, open-hearth furnace, and electric furnace steel is used as iron-containing material. For the iron-containing material used, the total amount of iron and zinc in it is determined. For example, in this iron-containing material, iron is 56.75 wt.%, Zinc is 3.32 wt.%, In total 60.07 wt.%. This means that 100.07 kg of iron-containing material contains 60.07 kg of iron and zinc. In this case, the screening amount of metallurgical coke for the charge is taken to be 1.3 times greater than the total amount of iron and zinc in the iron-containing material, i.e. 60.07 × 1.3 = 78.09 kg. The total amount of iron-containing material and screenings of metallurgical coke is 100.00 + 78.09 = 178.09 kg. The amount of slaked lime used as a binder is 0.16 of the total screening of metallurgical coke and iron-containing material, i.e. 178.09 × 0.16 = 28.5 kg.
При подготовке шихты для сырых окатышей в смесителе смешивают в заданных количествах железосодержащий материал, отсев металлургического кокса и гашеную известь. В конкретном примере №5 в смесителе смешивают 100,00 кг железосодержащего материала, 78,09 кг отсева металлургического кокса и 28,5 кг гашеной извести. Полученную шихту направляют на тарель тарельчатого гранулятора, где через форсунки распыляется вода для увлажнения шихты до влажности 12-16 мас.%. На тарельчатом грануляторе осуществляется окомкование шихты до получения сырых окатышей. Полученные окатыши сушат в ленточной сушилке при 200°C в течение 2-х часов. Затем осуществляют рассев сухих окатышей на двухситном грохоте на фракции кондиционных и некондиционных по размеру окатышей. Кондиционные окатыши направляют на обжиг в барабанную обжиговую противоточную печь. Обжиг окатышей осуществляют при 1000°C в течение 2,5 часа. Отходящие от обжиговой печи запыленные газы направляют на газоочистку. Обожженные металлизованные железорудные окатыши охлаждают в барабанном холодильнике. Отсеянные некондиционные по размеру окатыши, после измельчения до частиц, размер которых не превышает 300 мкм, добавляют в шихту для сырых окатышей.When preparing a mixture for raw pellets in a mixer, iron-containing material, sifting of metallurgical coke and slaked lime are mixed in predetermined quantities. In a specific example No. 5, 100.00 kg of iron-containing material, 78.09 kg of screenings of metallurgical coke and 28.5 kg of slaked lime are mixed in a mixer. The resulting mixture is sent to a plate of a plate granulator, where water is sprayed through the nozzles to moisten the mixture to a moisture content of 12-16 wt.%. On a plate granulator, pelletizing is carried out until raw pellets are obtained. The pellets obtained are dried in a belt dryer at 200 ° C for 2 hours. Then sowing of dry pellets is carried out on a two-sieve screen into fractions of conditioned and substandard pellets in size. Air-conditioning pellets are sent for firing in a drum firing countercurrent kiln. Pellets are fired at 1000 ° C for 2.5 hours. Dusty gases leaving the kiln are sent to gas treatment. Calcined metallized iron ore pellets are cooled in a drum refrigerator. Sifted pellets of substandard size, after grinding to particles, the size of which does not exceed 300 microns, are added to the mixture for raw pellets.
При содержании цинка в железосодержащем материале менее 1-го мас.%, например, в примере №1, рассев сухих окатышей на двухситном грохоте перед обжигом осуществляют до размера 3-20 мм.When the zinc content in the iron-containing material is less than 1 wt.%, For example, in example No. 1, sieving of dry pellets on a two-sieve screen before firing is carried out to a size of 3-20 mm
При содержании цинка в железосодержащем материале более 1-го мас.%, например, в примерах №2-№5, рассев сухих окатышей на двухситном грохоте перед обжигом осуществляют до размера 3-10 мм для более полного извлечения цинка из глубинных слоев окатышей.When the zinc content in the iron-containing material is more than 1 wt.%, For example, in examples No. 2-No. 5, sieving of dry pellets on a two-sieve screen before firing is carried out to a size of 3-10 mm for a more complete extraction of zinc from the deep layers of the pellets.
Отходящие от обжиговой печи запыленные газы, содержащие оксид цинка, направляют в систему газоочистки для улавливания цинкового концентрата в рукавных фильтрах. В собранном техническом цинковом концентрате содержится 72-75% оксида цинка.Dusty gases containing zinc oxide leaving the kiln are sent to a gas purification system to collect zinc concentrate in bag filters. The collected technical zinc concentrate contains 72-75% zinc oxide.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124600/02A RU2566703C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Iron ore pellets for metallurgical production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124600/02A RU2566703C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Iron ore pellets for metallurgical production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2566703C1 true RU2566703C1 (en) | 2015-10-27 |
Family
ID=54362375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014124600/02A RU2566703C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Iron ore pellets for metallurgical production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2566703C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2752914C1 (en) * | 2020-07-29 | 2021-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Composition and method for stabilising disintegrating metallurgical slags |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1315504A1 (en) * | 1984-06-26 | 1987-06-07 | Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова | Charge for producing pellets |
| RU2009223C1 (en) * | 1992-04-15 | 1994-03-15 | Научно-производственное предприятие "Экомет" | Burden for pellets production |
| RU2225889C2 (en) * | 2001-09-20 | 2004-03-20 | Камский государственный политехнический институт | Pellets of metallurgical process |
| UA8059U (en) * | 2005-01-10 | 2005-07-15 | Volodymyr Dal East Ukrainian N | Block brake |
| UA30581U (en) * | 2008-01-28 | 2008-02-25 | Александр Сергеевич Ларин | Method for surgical treatment of patients with thyroid gland cancer complicated with larynx paresis |
-
2014
- 2014-06-17 RU RU2014124600/02A patent/RU2566703C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1315504A1 (en) * | 1984-06-26 | 1987-06-07 | Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им.Л.Д.Шевякова | Charge for producing pellets |
| RU2009223C1 (en) * | 1992-04-15 | 1994-03-15 | Научно-производственное предприятие "Экомет" | Burden for pellets production |
| RU2225889C2 (en) * | 2001-09-20 | 2004-03-20 | Камский государственный политехнический институт | Pellets of metallurgical process |
| UA8059U (en) * | 2005-01-10 | 2005-07-15 | Volodymyr Dal East Ukrainian N | Block brake |
| UA30581U (en) * | 2008-01-28 | 2008-02-25 | Александр Сергеевич Ларин | Method for surgical treatment of patients with thyroid gland cancer complicated with larynx paresis |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2752914C1 (en) * | 2020-07-29 | 2021-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Composition and method for stabilising disintegrating metallurgical slags |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5321845B2 (en) | Wet classification equipment for steel slag | |
| JP6474304B2 (en) | Acid treatment method for steel slag | |
| US10815548B2 (en) | Method for producing briquettes from pellet fines, DRI sludge, DRI fines and dust from DRI dedusting systems, for industrial use in direct-reduced iron production processes | |
| CN1720340A (en) | Method of cold pressing agglomerates and pelletizing | |
| CN103805771B (en) | Sulfate slag produces the method for ferrum | |
| RU2566703C1 (en) | Iron ore pellets for metallurgical production | |
| CN113186392B (en) | Pelletizing method for realizing efficient utilization of metallurgical solid waste | |
| RU2567946C1 (en) | Production of iron ore pellets | |
| JP2014169199A (en) | Processing method of steelmaking slag | |
| RU2306348C1 (en) | Method of processing zinc-containing waste of ferrous metallurgy | |
| RU2329312C2 (en) | Method of treatment of iron and zinc containing materials | |
| Singh et al. | Recycling of Basic Oxygen Furnace (BOF) sludge in iron and steel works | |
| UA94977U (en) | Iron ore boilers for metallurgical production | |
| UA115869C2 (en) | Iron ore boilers for metallurgical production | |
| RU2567947C1 (en) | Process line for production of iron ore pellets | |
| JP6323835B2 (en) | Briquette and manufacturing method thereof | |
| CN104928419A (en) | Method of using coal chemical industry waste water to treat directly-reduced iron melt separation slag to produce water-quenched slag | |
| RU2491360C1 (en) | Method to process wastes produced in process of treatment of gases from electric ore smelting furnace | |
| JP2009091643A (en) | Method for treating iron-making dust | |
| CN111254279B (en) | A kind of vanadium-containing steel slag granulation and sintering method | |
| RU2269580C2 (en) | Method of reprocessing of zinc-containing waste products of metallurgical production | |
| CN104907532A (en) | Chromium slag harmlessness processing method by taking tailings and chromium slag as sintering fusing agents after steel slag magnetic separation | |
| RU2708125C1 (en) | Method of processing zinc-containing metallurgical slurries | |
| RU2277597C2 (en) | Process for extraction of zinc from blast furnace production slimes | |
| JP6399603B2 (en) | Ferronickel smelting method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180618 |