RU2562195C1 - Cutter (versions) - Google Patents
Cutter (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562195C1 RU2562195C1 RU2014108431/02A RU2014108431A RU2562195C1 RU 2562195 C1 RU2562195 C1 RU 2562195C1 RU 2014108431/02 A RU2014108431/02 A RU 2014108431/02A RU 2014108431 A RU2014108431 A RU 2014108431A RU 2562195 C1 RU2562195 C1 RU 2562195C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting inserts
- cutting
- axis
- rotation
- inserts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым для обработки материалов резанием, в частности к фрезам для обработки труднообрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов.The present invention relates to devices used for processing materials by cutting, in particular to milling cutters for processing difficult materials, including titanium alloys.
Уровень техникиState of the art
При обработке деталей вращающимися режущими инструментами, в частности фрезами, возможно возникновение нежелательных вибрационных колебаний различных частот и упрочнение обрабатываемых поверхностей, что отрицательно влияет как на качество деталей, так и на работоспособность режущего инструмента.When machining parts with rotating cutting tools, in particular milling cutters, undesirable vibrational vibrations of various frequencies and hardening of the machined surfaces can occur, which negatively affects both the quality of the parts and the performance of the cutting tool.
Для предотвращения нежелательных вибрационных колебаний в режущем инструменте изменяют круговое расположение по отношению друг к другу сменных режущих пластин и их гнезд или устанавливают режущие пластины, имеющие разную геометрию режущих кромок.To prevent undesirable vibrational vibrations in the cutting tool, the circular arrangement of interchangeable cutting inserts and their nests is changed with respect to each other, or cutting inserts having different cutting edge geometry are installed.
Например, в патенте РФ №2348492 раскрыта конструкция вращающегося режущего инструмента, имеющего нерегулярную ориентацию вставных режущих пластин. Это инструмент в виде фрезы, на наружной поверхности которого расположены гнезда для режущих пластин, расположенных по меньшей мере в трех столбцах на круговой наружной поверхности, причем угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения, определяемое в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, в первом ряду выполнено переменным в пределах этого ряда, а угловое дистанцирование режущих пластин вокруг оси вращения во втором ряду выполнено переменным в пределах этого ряда и отличается от углового дистанцирования режущих пластин вокруг оси вращения в пределах первого ряда.For example, the patent of the Russian Federation No. 2348492 discloses the design of a rotating cutting tool having an irregular orientation of the insert cutting inserts. This is a tool in the form of a milling cutter, on the outer surface of which there are nests for cutting inserts located in at least three columns on a circular external surface, and the angular distance of the cutting inserts around the axis of rotation, determined in a plane perpendicular to the axis of rotation, is made in the first row variable within this row, and the angular distance of the cutting inserts around the axis of rotation in the second row is made variable within this row and differs from the angular distance of the cutting plates ting about a rotational axis within the first row.
Однако для вращающегося режущего инструмента, раскрытого в патенте РФ №2348492, характерно существенное изменение геометрии режущих кромок режущих пластин одновременно установленных на корпусе режущего инструмента. В процессе обработки детали это может привести к значительному изменению возмущающего воздействия как на инструмент, так и на обрабатываемую деталь. Причем это воздействие в ряде случаев не согласуется с жесткостью системы инструмент-деталь-приспособление конкретного станка, что приводит к ухудшению условий обработки. Кроме того, при обработке труднообрабатываемых материалов, например титановых сплавов, существенное изменение геометрии режущих пластин может сказаться на их стойкости и качестве поверхностного слоя обрабатываемых поверхностей.However, for a rotating cutting tool disclosed in RF patent No. 2348492, a significant change in the geometry of the cutting edges of the cutting inserts simultaneously mounted on the cutting tool body is characteristic. During the processing of the part, this can lead to a significant change in the disturbing effect on both the tool and the workpiece. Moreover, this effect in some cases is not consistent with the rigidity of the tool-part-device system of a particular machine, which leads to a deterioration in processing conditions. In addition, when processing difficult-to-process materials, such as titanium alloys, a significant change in the geometry of the cutting inserts can affect their resistance and the quality of the surface layer of the processed surfaces.
В патенте РФ №2463134 раскрыта конструкция фрезы с винтовыми зубьями, имеющая винтовые группы режущих пластин, механически прикрепленных к гнездам фрезы. Режущие пластины расположены винтовой группой на наружной поверхности фрезы таким образом, что по меньшей мере одна режущая кромка режущей пластины отнесена в угловом окружном направлении от паза под соседнюю режущую пластину, а соответствующая точка на каждой режущей кромке из одной или более режущих кромок образует часть линии расположения, имеющей неравномерный наклон за первым рядом пазов.In the patent of the Russian Federation No. 2463134, a design of a milling cutter with helical teeth is disclosed having helical groups of cutting inserts mechanically attached to the cutter sockets. The cutting inserts are arranged by a screw group on the outer surface of the cutter in such a way that at least one cutting edge of the cutting insert is defined in the circumferential direction from the groove under the adjacent cutting insert, and the corresponding point on each cutting edge from one or more cutting edges forms part of the location line having an uneven slope behind the first row of grooves.
Конструкция фрезы с винтовыми зубьями, раскрытая в патенте РФ №2463134, также не позволяет устранить указанные выше недостатки.The design of the milling cutter with helical teeth, disclosed in the patent of the Russian Federation No. 2463134, also does not allow to eliminate the above disadvantages.
В патенте РФ №2483844 раскрыта конструкция фрезы и режущей пластины для нее. При этом фреза содержит режущие пластины, каждая из которых выполнена многогранной и имеющей верхнюю поверхность и противолежащую нижнюю поверхность с периферийной боковой поверхностью, продолжающейся между ними, по меньшей мере две главные режущие кромки и по меньшей мере два осевых передних угла между линиями, касательными к по меньшей мере двум главным режущим кромкам, причем осевые передние углы главных режущих кромок пластины отличаются друг от друга.In the patent of the Russian Federation No. 2483844 the design of the cutter and cutting insert for it is disclosed. In this case, the cutter contains cutting inserts, each of which is multifaceted and having an upper surface and an opposing lower surface with a peripheral side surface extending between them, at least two main cutting edges and at least two axial rake angles between the lines tangent to at least two main cutting edges, and the axial front angles of the main cutting edges of the plate are different from each other.
В конструкции фрезы и режущей пластины для нее, раскрытых в патенте РФ №2483844, также может использоваться существенное изменение геометрии режущих пластин одновременно установленных на фрезе. Однако данная конструкция также оказывает значительное возмущающие воздействия на систему СПИД и обрабатываемую поверхность, что снижает ее эффективное использование особенно при обработке труднообрабатываемых материалов.In the design of the mill and the insert for it, disclosed in the patent of the Russian Federation No. 2483844, a significant change in the geometry of the inserts simultaneously mounted on the cutter can also be used. However, this design also has significant perturbing effects on the AIDS system and the work surface, which reduces its effective use, especially when processing difficult materials.
Задачей настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции фрезы, позволяющей снизить изменения возмущающего воздействия на систему СПИД и обрабатываемую поверхность при фрезеровании и в то же время погасить возникающие при этом вибрации.The present invention is the creation of an improved design of the cutter, which allows to reduce changes in the disturbing effects on the AIDS system and the machined surface during milling and at the same time to dampen the vibrations arising from this.
Поставленная задача решается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. В частности предложена фреза, содержащая корпус с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, с гнездами, в которых одновременно установлены сменные режущие пластины, имеющие различные коэффициенты трения скольжения передних или задних поверхностей, или радиус закругления, или угол наклона, или ширину защитных фасок режущих кромок. Данная конструкция позволяет оказать воздействие на зону резания без изменения геометрии режущих пластин, установленных в корпусе фрезы, создав эффект неравномерного фрезерования, позволяющий снизить вибрации и отрицательное влияние на обрабатываемую поверхность.The problem is solved by means of a set of features given in the relevant claims. In particular, a milling cutter is proposed comprising a housing with a circular outer surface located around the axis of rotation, with sockets in which replaceable cutting inserts are installed at the same time, having different sliding friction coefficients of the front or rear surfaces, or a radius of curvature, or an angle of inclination, or a width of the protective chamfers cutting edges. This design allows you to affect the cutting zone without changing the geometry of the cutting inserts installed in the cutter body, creating the effect of uneven milling, which reduces vibration and negative impact on the surface being machined.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В соответствии с настоящим изобретением предложены три варианта конструкции фрезы.In accordance with the present invention proposed three options for the design of the cutter.
Согласно первому предложенному варианту фреза содержит корпус с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения с гнездами, в которых установлены режущие пластины.According to the first proposed embodiment, the cutter comprises a housing with a circular outer working surface located around the axis of rotation with sockets in which the cutting inserts are mounted.
Согласно предложенному изобретению, по меньшей мере, одна из них или более имеют один коэффициент трения скольжения для передних или задних поверхностей, а другие режущие пластины в отличие от первых другой коэффициент трения скольжения для передних или задних поверхностей.According to the proposed invention, at least one or more of them have one sliding coefficient of friction for the front or rear surfaces, and the other cutting inserts, in contrast to the first, another sliding coefficient of friction for the front or rear surfaces.
Согласно наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы коэффициенты трения скольжения выбраны в пределах 0,08…0.7.According to the most preferred embodiment of the first version of the cutter, the sliding friction coefficients are selected within the range of 0.08 ... 0.7.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы коэффициенты трения скольжения для передних или задних поверхностей одних режущих пластин отличаются от других на величину 0.1 и более.According to another most preferred embodiment of the first version of the cutter, the sliding friction coefficients for the front or rear surfaces of some cutting inserts differ from others by 0.1 or more.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы передние или задние поверхности одних режущих пластин имеют одни износостойкие покрытия с одним коэффициентом трения скольжения, а передние или задние поверхности других режущих пластин в отличие от первых имеют другие износостойкие покрытия с другим коэффициентом трения скольжения.According to another most preferred embodiment of the first version of the cutter, the front or rear surfaces of one cutting insert have one wear-resistant coating with one coefficient of sliding friction, and the front or rear surfaces of other cutting inserts, unlike the first, have other wear-resistant coatings with a different coefficient of sliding friction.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы режущие пластины с одним коэффициентом трения скольжения передних или задних поверхностей установлены вдоль оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами, с другим коэффициентом трения скольжения передних или задних поверхностей.According to another most preferred embodiment of the first version of the milling cutter, inserts with one sliding friction coefficient of the front or rear surfaces are mounted along the axis of rotation of at least one or in groups alternating with cutting inserts or groups thereof, with a different sliding coefficient of friction of the front or rear surfaces .
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы режущие пластины с одним коэффициентом трения скольжения передних или задних поверхностей установлены в плоскости, перпендикулярной оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами, с другим коэффициентом трения скольжения передних или задних поверхностей.According to another most preferred embodiment of the first version of the milling cutter, inserts with one sliding coefficient of friction of the front or rear surfaces are mounted in a plane perpendicular to the axis of rotation of at least one or in groups alternating with the inserts or their groups, with a different coefficient of friction of the front or back surfaces.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы коэффициент трения скольжения для передних или задних поверхностей последующих режущих пластин, установленных вдоль оси вращения, в направлении от торца фрезы меньше или больше предыдущих.According to another most preferred embodiment of the first version of the cutter, the sliding friction coefficient for the front or rear surfaces of subsequent cutting inserts mounted along the axis of rotation, in the direction from the end of the cutter, is smaller or larger than the previous ones.
Согласно второму предложенному варианту фреза содержит корпус с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, с гнездами, в которых установлены режущие пластины.According to a second proposed embodiment, the milling cutter comprises a housing with a circular outer working surface located around the axis of rotation, with sockets in which the cutting inserts are mounted.
Согласно предложенному изобретению, по меньшей мере, одна из режущих пластин или более имеют один радиус закругления (r1) режущих кромок, а другие режущие пластины в отличие от первых - другой радиус закругления (r2) режущих кромок.According to the proposed invention, at least one of the cutting inserts or more have one radius of curvature (r 1 ) of the cutting edges, and the other cutting inserts, unlike the first ones, have a different radius of curvature (r 2 ) of the cutting edges.
Согласно наиболее предпочтительному исполнению второго варианта фрезы радиусы закругления выбраны в пределах 0,02…0,08 мм.According to the most preferred embodiment of the second version of the cutter, the radii of curvature are selected in the range of 0.02 ... 0.08 mm
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению второго варианта фрезы режущие пластины с одним радиусом закругления режущих кромок установлены вдоль оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами с другим радиусом закругления режущих кромок.According to another most preferred embodiment of the second variant of the milling cutter, inserts with one radius of curvature of the cutting edges are installed along the axis of rotation of at least one or in groups alternating with the inserts or their groups with a different radius of curvature of the cutting edges.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению второго варианта фрезы режущие пластины с одним радиусом закругления режущих кромок установлены в плоскости, перпендикулярной оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами с другим радиусом закругления режущих кромок.According to another most preferred embodiment of the second version of the milling cutter, inserts with one radius of curvature of the cutting edges are mounted in a plane perpendicular to the axis of rotation of at least one or in groups alternating with the inserts or their groups with a different radius of curvature of the cutting edges.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению второго варианта фрезы радиус закругления режущих кромок каждых последующих режущих пластин, установленных вдоль оси вращения, в направлении от торца фрезы меньше или больше предыдущих.According to another most preferred embodiment of the second variant of the mill, the radius of curvature of the cutting edges of each subsequent cutting inserts installed along the axis of rotation in the direction from the end of the mill is smaller or larger than the previous ones.
Согласно третьему предложенному варианту фреза содержит корпус с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, с гнездами, в которых установлены режущие пластины.According to a third proposed embodiment, the cutter comprises a housing with a circular outer working surface located around the axis of rotation, with sockets in which the cutting inserts are mounted.
Согласно предложенному изобретению, по меньшей мере, одна из режущих пластин или более имеют один угол наклона или одну ширину защитных фасок режущих кромок, а другие режущие пластины в отличие от первых - другой угол наклона или другую ширину защитных фасок режущих кромок.According to the proposed invention, at least one of the cutting inserts or more have one inclination angle or one width of the protective chamfers of the cutting edges, and the other cutting inserts, unlike the first ones, have a different inclination angle or another width of the protective chamfers of the cutting edges.
Согласно одному наиболее предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы режущие пластины с одним углом наклона или шириной защитных фасок режущих кромок расположены вдоль оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами с другим углом наклона или шириной защитных фасок режущих кромок.According to one most preferred embodiment of the third version of the milling cutter, inserts with one angle of inclination or width of the protective chamfers of the cutting edges are arranged along the axis of rotation of at least one or in groups alternating with the inserts or their groups with a different angle of inclination or the width of the protective bevels of the cutting edges.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы режущие пластины с одним углом наклона или шириной защитных фасок режущих кромок расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами или их группами с другим углом наклона или шириной защитных фасок режущих кромок.According to another most preferred embodiment of the third version of the milling cutter, inserts with one angle of inclination or the width of the protective chamfers of the cutting edges are arranged in a plane perpendicular to the axis of rotation of at least one or in groups alternating with the inserts or their groups with a different inclination or width protective chamfers of cutting edges.
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы угол наклона или ширина защитных фасок режущих кромок каждых последующих режущих пластин, установленных вдоль оси вращения, в направлении от торца фрезы меньше или больше предыдущих.According to another most preferred embodiment of the third version of the cutter, the angle of inclination or the width of the protective chamfers of the cutting edges of each subsequent cutting inserts installed along the axis of rotation, in the direction from the end of the cutter, is smaller or larger than the previous ones.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых:For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, in which:
на фиг. 1 показан вид в перспективе на торцово-цилиндрическую фрезу с режущими пластинами в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 1 is a perspective view of a cylindrical end mill with cutting inserts in accordance with the present invention;
на фиг. 2 показан вид в перспективе на торцовую фрезу с пластинами в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 2 shows a perspective view of a face mill with inserts in accordance with the present invention;
на фиг. 3 показан вид в перспективе на дисковую фрезу с режущими пластинами в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 3 is a perspective view of a cutting disc with a cutting insert in accordance with the present invention;
на фиг. 4,а показаны режущие кромки с различными коэффициентами трения скольжения на передних и задних поверхностях режущих пластин, установленных на фрезах, представленных на фиг. 1, 2 и 3.in FIG. 4a shows cutting edges with different sliding friction coefficients on the front and rear surfaces of cutting inserts mounted on the milling cutters of FIG. 1, 2 and 3.
на фиг. 4,b показаны режущие кромки с различными ширинами и углами наклона защитных фасок режущих пластин, установленных на фрезах, представленных на фиг. 1, 2 и 3.in FIG. 4b shows cutting edges with different widths and angles of inclination of the protective chamfers of the cutting plates mounted on the milling cutters shown in FIG. 1, 2 and 3.
на фиг. 4,c показаны режущие кромки с различными радиусами закругления режущих пластин, установленных на фрезах, представленных на фиг. 1, 2 и 3.in FIG. 4c shows the cutting edges with different radii of curvature of the inserts mounted on the mills of FIG. 1, 2 and 3.
Детальное описание чертежейDetailed Description of Drawings
Рассмотрим фиг. 1-4, показывающие исполнения фрезы 10, 101 и 102 в соответствии с настоящим изобретением. В частности изобретение может быть реализовано в виде торцово-цилиндрической 10, торцовой 101 или дисковой фрез 102 со сменными режущими пластинами.Consider FIG. 1-4, showing the performance of the
Согласно трем предложенным вариантам фрезы 10, 101 или 102 содержат корпус 12 с круговой наружной рабочей поверхностью 14, расположенной вокруг оси вращения 16, с гнездами 18, в которых установлены режущие пластины 22 и 32.According to the three proposed options, the
При этом гнезда 18 могут быть выполнены непосредственно в корпусе 12, например в торцово-цилиндрической 10 и торцовой 101 фрезах, или в кассетах 20, установленных в корпусе 12, как показано на фиг. 3 для дисковой фрезы 102.In this case, the
Как показано на фиг. 1 для торцово-цилиндрической фрезы 10 гнезда 18 могут быть расположены столбцами, в том числе по винтовой линии вдоль оси вращения 16 и рядами в плоскости, перпендикулярной оси вращения 16.As shown in FIG. 1 for a face-cylindrical mill 10,
Согласно изобретению в предложенном первом варианте фрез 10, 101 и 102, по меньшей мере, одна из режущих пластин 22 или более имеют один коэффициент трения скольжения для передних 24 или задних 26 поверхностей, а другие режущие пластины 32 в отличие от первых - другой коэффициент трения скольжения для передних 34 или задних 36 поверхностей.According to the invention, in the proposed first embodiment of the
При этом для одного наиболее предпочтительного исполнения первого варианта фрез 10, 101 или 102 коэффициенты трения скольжения выбраны в пределах 0,08…0.7, а коэффициенты трения скольжения для передних или задних поверхностей одних режущих пластин 22 отличаются от других 32 на величину 0.1 и более для другого наиболее предпочтительного исполнения фрезы.Moreover, for one of the most preferred versions of the
Разные коэффициенты трения скольжения для передних и задних поверхностей режущих пластин могут быть достигнуты за счет разных износостойких покрытий. Например, согласно одному из предпочтительных исполнений первого варианта фрез 10, 101 или 102 передние 24 или задние 26 поверхности одних 22 режущих пластин имеют одни износостойкие покрытия с одним коэффициентом трения скольжения, а передние 34 или задние 36 поверхности других режущих пластин 32 в отличие от первых имеют другие износостойкие покрытия с другим коэффициентом трения скольжения.Different sliding friction coefficients for the front and rear surfaces of the cutting inserts can be achieved through different wear-resistant coatings. For example, according to one of the preferred versions of the first version of the
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы 10 режущие пластины 22 с одним коэффициентом трения скольжения передних 24 или задних 26 поверхностей установлены вдоль оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами, с другим коэффициентом трения скольжения передних 34 или задних 36 поверхностей.According to another most preferred embodiment of the first embodiment of the milling cutter 10, the
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрез 10, 101 и 102 режущие пластины 22 с одним коэффициентом трения скольжения передних 24 или задних 26 поверхностей установлены в плоскости, перпендикулярной оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами, с другим коэффициентом трения скольжения передних 34 или задних 36 поверхностей.According to another most preferred embodiment of the first embodiment of the
Согласно другому наиболее предпочтительному исполнению первого варианта фрезы 10 коэффициент трения скольжения для передних 24 или задних 26 поверхностей последующих режущих пластин, установленных вдоль реи вращения 16, в направлении от торца фрезы 10 меньше или больше предыдущих.According to another most preferred embodiment of the first embodiment of the cutter 10, the sliding friction coefficient for the front 24 or rear 26 surfaces of subsequent cutting inserts mounted along the
Такое расположение режущих пластин 22 и 32 для указанных выше предыдущих исполнений первого варианта фрезы 10 обусловлено консольным расположением ее рабочей части, при котором происходит неравномерное нагружение режущих пластин, расположенных вдоль оси вращения фрезы.This arrangement of the cutting inserts 22 and 32 for the above previous versions of the first version of the cutter 10 is due to the cantilever arrangement of its working part, in which there is an uneven loading of the cutting plates located along the axis of rotation of the cutter.
Согласно изобретению в предложенном втором варианте фрез 10, 101 и 102, по меньшей мере, одна режущая пластина 22 или более имеют один радиус закругления r1 режущих кромок 30, а другие режущие пластины 32 в отличие от первых - другой радиус закругления r2 режущих кромок 40.According to the invention, in the proposed second embodiment of the
Согласно одному из предпочтительных исполнений второго варианта фрез 10, 101 и 102 радиусы закругления r1 и r2 выбраны в пределах 0,02…0,08 мм.According to one of the preferred embodiments of the second version of the
Согласно другому предпочтительному исполнению второго варианта фрезы 10 режущие пластины 22 с одним радиусом закругления режущих кромок 30 установлены вдоль оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами с другим радиусом закругления режущих кромок 40.According to another preferred embodiment of the second embodiment of the cutter 10, the cutting inserts 22 with one radius of curvature of the cutting edges 30 are installed along the axis of
Согласно другому предпочтительному исполнению второго варианта фрез 10,101 или 102 режущие пластины 22 с одним радиусом закругления режущих кромок 30 установлены в плоскости, перпендикулярной оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами с другим радиусом закругления режущих кромок 40.According to another preferred embodiment of the second variant of the milling cutters 10,101 or 102, the cutting inserts 22 with one radius of curvature of the cutting edges 30 are mounted in a plane perpendicular to the axis of
Согласно другому предпочтительному исполнению второго варианта фрезы 10 радиус закругления режущих кромок каждых последующих режущих пластин, установленных вдоль оси вращения 16, в направлении от торца фрезы меньше или больше предыдущих.According to another preferred embodiment of the second variant of the mill 10, the radius of curvature of the cutting edges of each subsequent cutting inserts installed along the axis of
Расположение режущих пластин 22 и 32 для указанных выше предыдущих исполнений второго варианта фрезы 10 обусловлено консольным расположением ее рабочей части, при котором происходит неравномерное нагружение режущих пластин, расположенных вдоль оси вращения фрезы.The location of the cutting inserts 22 and 32 for the above previous versions of the second version of the cutter 10 is due to the cantilever arrangement of its working part, in which there is an uneven loading of the cutting inserts located along the axis of rotation of the cutter.
В соответствии с третьим вариантом исполнения фрез 10, 101 и 102, по меньшей мере, одна из режущих пластин 22 или более имеют один угол наклона или одну ширину защитных фасок 28 режущих кромок 30, а другие режущие пластины 32 в отличие от первых - другой угол наклона или другую ширину защитных фасок 38 режущих кромок 40.According to a third embodiment of the
Согласно одному предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы 10 режущие пластины 22 с одним углом наклона или шириной защитных фасок 28 режущих кромок 30 расположены вдоль оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами с другим углом наклона или шириной защитных фасок 38 режущих кромок 40.According to one preferred embodiment of the third embodiment of the milling cutter 10, the cutting inserts 22 with one inclination angle or the width of the
Согласно другому предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы 10, 101 и 102 режущие пластины 22 с одним углом наклона или шириной защитных фасок 28 режущих кромок 30 расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения 16, по меньшей мере, по одной или группами с чередованием с режущими пластинами 32 или их группами с другим углом наклона или шириной защитных фасок 38 режущих кромок 40.According to another preferred embodiment of the third embodiment, the
Согласно другому предпочтительному исполнению третьего варианта фрезы 10 угол наклона или ширина защитных фасок 28 режущих кромок 30 каждых последующих режущих пластин, установленных вдоль оси вращения 16, в направлении от торца фрезы меньше или больше предыдущих.According to another preferred embodiment of the third embodiment of the cutter 10, the angle of inclination or the width of the
Расположение режущих пластин 22 и 32 для указанных выше предыдущих исполнений третьего варианта фрезы 10 обусловлено консольным расположением ее рабочей части, при котором происходит неравномерное нагружение режущих пластин, расположенных вдоль оси вращения фрезы.The location of the cutting inserts 22 and 32 for the above previous versions of the third embodiment of the mill 10 is due to the cantilever arrangement of its working part, in which there is an uneven loading of the cutting inserts located along the axis of rotation of the mill.
Изобретение работает следующим образом.The invention works as follows.
В соответствии с настоящим изобретением в гнезда 18 корпуса 14 или кассет 20 фрез по любому из вариантов 10, 101 или 102 одновременно устанавливают в зависимости от обрабатываемого материала, режимов обработки и конфигурации обрабатываемой детали режущие пластины, имеющие различные между собою коэффициенты трения скольжения для передних или задних поверхностей, или радиусы закругления, или угол наклона, или ширину защитных фасок режущих кромок.In accordance with the present invention, in the
В процессе обработки деталей предложенной фрезой без изменения углов резания создаются различные условия резания для режущих пластин, одновременно установленных на рабочей части фрезы. Это по сравнению с существующими аналогами позволяет уменьшить циклическое изменение возмущающего воздействия на систему СПИД и, создав эффект неравномерного фрезерования, снизить вибрационные нагрузки и отрицательное воздействие на поверхностный слой обрабатываемой детали, улучшить условия обработки и повысить работоспособность фрезы в конкретных условиях.In the process of processing the parts proposed by the mill without changing the cutting angles, various cutting conditions are created for the cutting inserts that are simultaneously installed on the working part of the mill. This, in comparison with existing analogues, allows to reduce the cyclic change in the disturbing effect on the AIDS system and, creating the effect of uneven milling, to reduce vibration loads and negative effects on the surface layer of the workpiece, to improve the processing conditions and increase the performance of the cutter in specific conditions.
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенного в приведенной ниже формуле изобретения. В частности в гнезда фрезы могут быть установлены режущие пластины, когда, по меньшей мере, одна из них или более имеют один коэффициент трения скольжения для передних и задних поверхностей, а другие режущие пластины в отличие от первых - другой коэффициент трения скольжения для передних и задних поверхностей. При этом фреза может быть использована в зависимости от обрабатываемого материала, режимов обработки и конфигурации обрабатываемой детали.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention set forth in the claims below. In particular, cutting inserts can be installed in the cutter slots when at least one or more of them have one sliding friction coefficient for the front and rear surfaces, and the other cutting inserts, unlike the first ones, have a different sliding friction coefficient for the front and rear surfaces. In this case, the cutter can be used depending on the material being processed, processing modes and configuration of the workpiece.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108431/02A RU2562195C1 (en) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | Cutter (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108431/02A RU2562195C1 (en) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | Cutter (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2562195C1 true RU2562195C1 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=54073553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014108431/02A RU2562195C1 (en) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | Cutter (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2562195C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101768A (en) * | 2017-02-16 | 2022-03-01 | 伊斯卡有限公司 | Chamfer cutting tool for cutting tool |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1423291A1 (en) * | 1986-04-09 | 1988-09-15 | Сестрорецкий Инструментальный Завод Им.Воскова | Cutting bit |
| SU1757791A1 (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cylindrical face milling cutter |
| US5947649A (en) * | 1994-11-11 | 1999-09-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Reusable type end mill |
| RU2348492C2 (en) * | 2003-09-29 | 2009-03-10 | Кеннаметал, Инк. | Rotary cutter tool with non-linear orientation of cutter insert plates |
| RU2483844C2 (en) * | 2008-08-06 | 2013-06-10 | Искар Лтд. | Cutter and its cutting tool |
| RU2492970C1 (en) * | 2009-06-24 | 2013-09-20 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate |
-
2014
- 2014-03-04 RU RU2014108431/02A patent/RU2562195C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1423291A1 (en) * | 1986-04-09 | 1988-09-15 | Сестрорецкий Инструментальный Завод Им.Воскова | Cutting bit |
| SU1757791A1 (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cylindrical face milling cutter |
| US5947649A (en) * | 1994-11-11 | 1999-09-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Reusable type end mill |
| RU2348492C2 (en) * | 2003-09-29 | 2009-03-10 | Кеннаметал, Инк. | Rotary cutter tool with non-linear orientation of cutter insert plates |
| RU2483844C2 (en) * | 2008-08-06 | 2013-06-10 | Искар Лтд. | Cutter and its cutting tool |
| RU2492970C1 (en) * | 2009-06-24 | 2013-09-20 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| A1 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101768A (en) * | 2017-02-16 | 2022-03-01 | 伊斯卡有限公司 | Chamfer cutting tool for cutting tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101978078B1 (en) | Double-sided cutting insert and milling tool | |
| JP5568138B2 (en) | Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing a cut product using the same | |
| JP6132178B2 (en) | Cutting inserts and cutting tools | |
| JP5745056B2 (en) | Milling with serrated cutting inserts spaced with varying axial offset | |
| KR102142340B1 (en) | Rotary cutting tool having a chip-splitting arrangement with two diverging grooves | |
| US20200368830A1 (en) | Indexable rotary cutting tool and tool body | |
| JP5795070B2 (en) | End mill with different helix angles | |
| KR20130124212A (en) | A milling tool as well as set of milling inserts of a milling tool | |
| JP2015500150A (en) | Cutting inserts and cutting tools | |
| KR20150143547A (en) | Skiving of cylindrical gears | |
| KR20170130573A (en) | Insert tool and thread mill | |
| US11045889B2 (en) | Thread milling cutter and internal pipe thread machining method using the same | |
| JP4650272B2 (en) | Round piece insert removable luffing end mill | |
| JP2011156622A (en) | End mill | |
| CN107427938B (en) | Cutting tip and the replaceable cutting element of blade | |
| EP3785834A1 (en) | Cutting insert | |
| RU2562195C1 (en) | Cutter (versions) | |
| JPH0526605B2 (en) | ||
| JP2013202767A (en) | Cutting tool | |
| JP2015208835A (en) | Cutting edge replaceable face milling cutter and manufacturing method of the same | |
| JP5483872B2 (en) | Cutting insert, cutting tool and cutting method using them | |
| JP5895654B2 (en) | End mill | |
| RU2557118C1 (en) | Cutting tool and insert (versions) | |
| JP6248748B2 (en) | Roughing end mill | |
| JP7131893B2 (en) | step milling cutter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180305 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 36-2018 |