Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2495845C1 - Ceramic mixture - Google Patents

Ceramic mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2495845C1
RU2495845C1 RU2012124708/03A RU2012124708A RU2495845C1 RU 2495845 C1 RU2495845 C1 RU 2495845C1 RU 2012124708/03 A RU2012124708/03 A RU 2012124708/03A RU 2012124708 A RU2012124708 A RU 2012124708A RU 2495845 C1 RU2495845 C1 RU 2495845C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clay
talc
manganese peroxide
ceramic
components
Prior art date
Application number
RU2012124708/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012124708/03A priority Critical patent/RU2495845C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2495845C1 publication Critical patent/RU2495845C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures which can be used in making brick, tiles and articles for decorative and art purposes. The ceramic mixture contains clay, ruddle, manganese peroxide and talc, with the following ratio of components, pts.wt: clay - 500-600; ruddle - 25-30; manganese peroxide - 25-30; talc - 400-450.
EFFECT: high frost resistance of articles.
1 tbl

Description

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of bricks, tiles, decorative and artistic products.

Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].Known ceramic (basalt or black Egyptian) mass of the following composition, parts by weight: clay 500; burnt ocher 75; manganese peroxide 75 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру, перекись марганца, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 500-600; жженая охра 25-30; перекись марганца 25-30; тальк 400-450.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing clay, burnt ocher, manganese peroxide, additionally includes talc in the following ratio of components, parts by weight: clay 500-600; burnt ocher 25-30; manganese peroxide 25-30; talcum powder 400-450.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, вес.ч.:Composition, parts by weight: 1one 22 ГлинаClay 500500 600600 Жженая охраBurnt ocher 2525 30thirty Перекись марганцаManganese Peroxide 2525 30thirty ТалькTalc 450450 400400 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 110-120110-120 110-120110-120

В составе керамической массы используют качественные кирпичные глины любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality brick clays of any deposits are used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают тальк и проводят его измельчение сухим способом в течение 1-1,5 часов, затем добавляют глину, жженую охру, перекись марганца и продолжают измельчение в течение еще 1-1,5 часов. Степень измельчения компонентов керамической массы должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%, покрывают слоем прозрачной глазури и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1000-1100°С.The components are dosed in the required amounts. Talc is loaded into a ball mill and it is ground by dry method for 1-1.5 hours, then clay, burnt ocher, manganese peroxide are added and grinding is continued for another 1-1.5 hours. The degree of grinding of the components of the ceramic mass should correspond to the remainder of 1.5-2% on sieve 008. The resulting mass is moistened to 19-23% and molded from it products of the desired configuration, dried to a moisture content of not more than 6%, covered with a layer of transparent glaze and sent to firing, which is carried out at a temperature of 1000-1100 ° C.

Источники информации Information sources

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.1. Hecht G. Pottery. L.-M.: Main edition of the chemical literature, 1938. - P.338.

Claims (1)

Керамическая масса, содержащая глину, жженую охру, перекись марганца, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина - 500-600; жженая охра - 25-30; перекись марганца - 25-30; тальк - 400-450. Ceramic mass containing clay, burnt ocher, manganese peroxide, characterized in that it further includes talc in the following ratio of components, parts by weight: clay - 500-600; burnt ocher - 25-30; manganese peroxide - 25-30; talc - 400-450.
RU2012124708/03A 2012-06-14 2012-06-14 Ceramic mixture RU2495845C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Ceramic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Ceramic mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2495845C1 true RU2495845C1 (en) 2013-10-20

Family

ID=49357158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124708/03A RU2495845C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Ceramic mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2495845C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108264306A (en) * 2018-01-29 2018-07-10 山东农业大学 A kind of manufacturing method of different colours biomass decorative brick
CN108275954A (en) * 2018-01-26 2018-07-13 山东农业大学 A kind of removal moisture drying method of poplar and maize straw brick
CN108529930A (en) * 2018-04-10 2018-09-14 山东农业大学 A kind of glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030013599A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-16 Brosnan Denis A. Method for processing clay ceramic materials
RU2380338C1 (en) * 2008-11-13 2010-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2387618C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2433978C1 (en) * 2010-06-17 2011-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass to manufacture items of decorative and art purpose

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030013599A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-16 Brosnan Denis A. Method for processing clay ceramic materials
RU2380338C1 (en) * 2008-11-13 2010-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2387618C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2433978C1 (en) * 2010-06-17 2011-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass to manufacture items of decorative and art purpose

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГЕХТ Г. Керамика, главная редакция химической литературы. - Л.-М., 1938, с.338. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108275954A (en) * 2018-01-26 2018-07-13 山东农业大学 A kind of removal moisture drying method of poplar and maize straw brick
CN108264306A (en) * 2018-01-29 2018-07-10 山东农业大学 A kind of manufacturing method of different colours biomass decorative brick
CN108529930A (en) * 2018-04-10 2018-09-14 山东农业大学 A kind of glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof
CN108529930B (en) * 2018-04-10 2021-05-28 山东农业大学 Glutinous rice mortar biomass brick and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
RU2467979C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2454384C1 (en) Mixture for making bricks
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2486158C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2459776C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2487848C1 (en) Ceramic mixture
RU2439026C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2465239C1 (en) Ceramic mixture
RU2472748C1 (en) Ceramic mixture
RU2491246C1 (en) Ceramic mixture
RU2555849C1 (en) Ceramic mass
RU2459779C1 (en) Ceramic mixture
RU2502698C1 (en) Ceramic mass
RU2433101C1 (en) Ceramic mixture
RU2500648C1 (en) Ceramic mass
RU2440315C1 (en) Raw mix for production of ceramic items
RU2450997C1 (en) Porcelain mass
RU2528325C1 (en) Ceramic mass
RU2479538C1 (en) Mixture for making brick
RU2430055C1 (en) Ceramic mass
RU2486154C1 (en) Ceramic mixture
RU2531151C1 (en) Ceramic mixture