Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2478555C2 - Sheet material processing device - Google Patents

Sheet material processing device Download PDF

Info

Publication number
RU2478555C2
RU2478555C2 RU2010113721/13A RU2010113721A RU2478555C2 RU 2478555 C2 RU2478555 C2 RU 2478555C2 RU 2010113721/13 A RU2010113721/13 A RU 2010113721/13A RU 2010113721 A RU2010113721 A RU 2010113721A RU 2478555 C2 RU2478555 C2 RU 2478555C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet material
stack
container
receiver
banknotes
Prior art date
Application number
RU2010113721/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010113721A (en
Inventor
Петер ДОПФЕР
Маркус ШПЕРЛЬ
Original Assignee
Гизеке Унд Девриент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гизеке Унд Девриент Гмбх filed Critical Гизеке Унд Девриент Гмбх
Publication of RU2010113721A publication Critical patent/RU2010113721A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2478555C2 publication Critical patent/RU2478555C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B65H1/263Auxiliary supports for keeping the pile in the separation process during introduction of a new pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B65H1/266Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30Other features of supports for sheets
    • B65H2405/31Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette
    • B65H2405/313Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette with integrated handling means, e.g. separating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1912Banknotes, bills and cheques or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to sheet material processing. Device for continuous sheet-by-sheet separation of unclamped sheet material comprises feeder, sheet separator and transfer system. Feeder consists of first feeding device and second feeding device. Pile of sheet material is placed in container. Said container has fixed bottom. Said bottom is jointed with feeder conveyor. Said bottom and said conveyor make said first feeding element. Reliability of sheet material is increased.
EFFECT: faster processing.
8 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для непрерывного поштучного отделения нескрепленного листового материала, прежде всего банкнот, товарных купонов, чеков, разделительных карточек и иного листового материала, от стопок.The present invention relates to a device for the continuous piecewise separation of loose sheet material, especially banknotes, coupons, receipts, dividing cards and other sheet material, from piles.

При обработке банкнот на машинах для их обработки большое значение придается подготовке подаваемых на обработку банкнот. Часто банкноты расположены относительно неупорядоченно, из-за чего их невозможно без затруднений поместить в загрузочный лоток узла поштучного отделения банкнот от стопки, входящего в состав используемой машины для обработки банкнот и называемого также листоотделителем. Обычно неупорядоченно расположенные банкноты укладываются оператором стопкой, которую можно затем поместить в загрузочный лоток листоотделителя для возможности поштучного захвата им банкнот. В последующем отдельные банкноты обрабатываются в машине для их обработки. В процессе такой обработки датчиками определяются различные свойства банкнот, например их тип, т.е. номинал и валюта, их подлинность, их состояние, т.е. наличие загрязнений, повреждений и т.д., их пригодность для дальнейшего нахождения в обращении, их положение и ориентация, и другие параметры. В зависимости от выявленных свойств банкнот выполняется их последующая обработка, например они рассортировываются по определенным приемным лоткам либо при наличии слишком значительных повреждений или загрязнений и поэтому из-за непригодности для дальнейшего нахождения в обращении направляются на уничтожение в шредер.When processing banknotes on machines for their processing, great importance is attached to the preparation of banknotes submitted for processing. Often, banknotes are relatively disordered, which makes it impossible to easily place them in the loading tray of the unit for separating banknotes from the stack, which is part of the banknote processing machine used and is also called a sheet separator. Typically, disordered banknotes are stacked by the operator in a stack, which can then be placed in the loading tray of the sheet separator to enable them to individually capture banknotes. Subsequently, individual banknotes are processed in a machine for processing them. In the process of such processing, various properties of banknotes are determined by sensors, for example, their type, i.e. face value and currency, their authenticity, their condition, i.e. the presence of contaminants, damage, etc., their suitability for further circulation, their position and orientation, and other parameters. Depending on the identified properties of the banknotes, their subsequent processing is performed, for example, they are sorted according to certain receiving trays or in the presence of too significant damage or contamination and therefore, due to unsuitability for further circulation, they are sent for destruction to the shredder.

При необходимости разделения между собой различных групп банкнот, например банкнот от разных плательщиков, между банкнотами от разных плательщиков помещают так называемые разделительные карточки. Такие разделительные карточки могут распознаваться датчиками используемой машины для обработки банкнот с целью отделения друг от друга банкнот, поступивших при разных платежах. Помимо этого разделительные карточки могут содержать различную информацию, которая также может распознаваться датчиками и которая относится к разным плательщикам, что позволяет соотнести разные платежи с конкретным плательщиком.If it is necessary to separate different groups of banknotes, for example banknotes from different payers, so-called dividing cards are placed between banknotes from different payers. Such dividing cards can be recognized by sensors of the banknote processing machine used to separate banknotes received from different payments from each other. In addition, dividing cards can contain various information, which can also be recognized by sensors and which refers to different payers, which allows you to correlate different payments with a specific payer.

Однако подготовка банкнот и при необходимости разделительных карточек часто сопряжена со значительными затратами средств и времени, в связи с чем подготовка банкнот непосредственно перед их помещением в загрузочный лоток листоотделителя используемой машины для обработки банкнот всегда оказывается проблематичной в том случае, когда обработка банкнот в соответствующей используемой машине происходит с высокой скоростью. Именно в подобных случаях возникают простои машины для обработки банкнот, поскольку из-за недостатка времени на подготовку банкнот оператор успевает помещать банкноты в загрузочный лоток листоотделителя лишь в недостаточном количестве.However, the preparation of banknotes and, if necessary, separation cards is often costly and time-consuming, which is why preparing banknotes immediately before placing them in the loading tray of the sheet separator of the banknote processing machine used is always problematic when processing banknotes in the corresponding machine used happening at high speed. It is precisely in such cases that downtime occurs for the processing of banknotes, because due to the lack of time for preparing banknotes, the operator manages to place banknotes in the loading tray of the sheet separator only in insufficient quantities.

По этой причине при подготовке банкнот к обработке их, при необходимости вместе с разделительными карточками, часто сначала укладывают в ящики. Такие ящики затем транспортируются к машине для обработки банкнот. После этого оператору требуется лишь извлечь банкноты, при необходимости вместе с разделительными карточками, из очередного ящика и поместить стопку из банкнот и разделительных карточек при их наличии в загрузочный лоток листоотделителя.For this reason, when preparing banknotes for processing, they, if necessary, together with dividing cards, are often first placed in boxes. Such boxes are then transported to a banknote processing machine. After this, the operator only needs to remove the banknotes, if necessary, together with the separation cards, from the next box and place a stack of banknotes and separation cards, if any, in the loading tray of the sheet separator.

Описанный подход следует рассматривать как малоэффективный, поскольку банкноты и при необходимости разделительные карточки для их подготовки к обработке сначала требуется укладывать в ящики с привлечением для выполнения этой операции одного или нескольких операторов. После этого при выполнении следующей рабочей операции оператор должен вновь извлечь из очередного ящика ранее уложенные в него стопкой банкноты и при необходимости разделительные карточки и поместить их в загрузочный лоток листоотделителя машины для обработки банкнот.The described approach should be regarded as ineffective, since banknotes and, if necessary, separation cards for their preparation for processing must first be put in boxes with the involvement of one or more operators for this operation. After that, when performing the next work step, the operator must again remove from the next drawer previously stacked banknotes in it and, if necessary, separation cards and place them in the loading tray of the sheet separator of the banknote processing machine.

Из DE 19512505 А1 известно устройство для поштучного отделения листового материала от стопки, в виде которой отделяемый от нее листовой материал помещается в загрузочный лоток, который состоит из верхней и нижней частей. Применение двух выполненных в виде гребенок и вертикально и горизонтально перемещающихся в загрузочном лотке средств позволяет обеспечить непрерывное поштучное отделение листового материала от стопки, поскольку следующий листовой материал можно помещать в загрузочный лоток уже в то время, когда ранее помещенный в него листовой материал еще не полностью был поштучно отделен от стопки. Для этого указанные средства поочередно входят в загрузочный лоток и поочередно перемещают листовой материал в положение его поштучного отделения от стопки. Дополнительно к этому верхнюю и нижнюю части загрузочного лотка предлагается выполнять в виде отдельных деталей, благодаря чему появляется возможность использования множества нижних частей, в которые можно помещать поштучно отделяемый от стопки листовой материал. Для поштучного отделения от стопки листовой материал укладывается на дно одной из нижних частей, которые могут перемещаться транспортировочной системой к листоотделителю. У листоотделителя нижние части объединяются с верхней частью, после чего может происходить поштучное отделение листового материала от стопки.From DE 19512505 A1, a device is known for piecewise separating sheet material from a stack, in the form of which sheet material to be separated from it is placed in a loading tray, which consists of upper and lower parts. The use of two made in the form of combs and vertically and horizontally moving in the loading tray allows continuous piecewise separation of the sheet material from the stack, since the next sheet material can be placed in the loading tray at a time when the previously placed sheet material was not yet completely separately separated from the stack. To do this, these tools alternately enter the loading tray and alternately move the sheet material to the position of its piece-wise separation from the stack. In addition to this, the upper and lower parts of the loading tray are proposed to be made in the form of separate parts, which makes it possible to use a variety of lower parts in which it is possible to put sheet material individually separated from the stack. For single-piece separation from the stack, the sheet material is laid on the bottom of one of the lower parts, which can be transported by the transport system to the sheet separator. In a sheet separator, the lower parts are combined with the upper part, after which piece-wise separation of the sheet material from the stack may occur.

Однако описанные выше устройство и реализуемый им способ поштучного отделения листового материала от стопки следует рассматривать как обладающие тем недостатком, что загрузочный лоток разделен на верхнюю и нижнюю части. Подобным разделением загрузочного лотка на верхнюю и нижнюю части обусловлена необходимость применения нижней части сложной конструкции с неподвижным дном, а также применения двух вышеописанных функционально связанных с верхней частью загрузочного лотка вертикально и горизонтально перемещающихся средств для возможности непрерывного поштучного отделения листового материала от стопки. Помимо этого нижние части необходимо выполнять в виде открытых носителей для поштучно отделяемого от стопки листового материала. Такие нижние части не обладают достаточно высокой надежностью в обращении с ними, поскольку помещенный в открытые нижние части листовой материал может выпасть из них при не слишком осторожном обращении с ними и их транспортировке.However, the device described above and the method of piece-by-piece separation of sheet material from the stack by him should be considered as having the disadvantage that the loading tray is divided into upper and lower parts. Such a separation of the loading tray into the upper and lower parts necessitates the use of the lower part of a complex structure with a fixed bottom, as well as the use of the two vertically and horizontally moving means that are functionally connected with the upper part of the loading tray to enable continuous piecewise separation of the sheet material from the stack. In addition, the lower parts must be made in the form of open carriers for piece-wise detachable sheet material from the stack. Such lower parts do not have a sufficiently high reliability in handling them, since the sheet material placed in the open lower parts may fall out of them when not handling them very carefully and transporting them.

Из WO 2005/003005 А1 известно менее сложное устройство для обработки листового материала при его поштучном отделении от стопки. В таком устройстве также предусмотрены два средства для подачи листового материала в положение его поштучного отделения от стопки. При работе таких подающих средств первое подающее средство в своем загрузочном положении принимает первую стопку поштучно отделяемого от нее нескрепленного листового материала и перемещает ее путем совершения одноосного движения в положение, в котором верхний лист стопки может захватываться листоотделителем. При этом первое подающее средство по мере уменьшения толщины стопки в процессе поштучного отделения от нее листового материала продолжает непрерывно подавать ее к листоотделителю, который благодаря этому может захватывать соответствующий верхний лист стопки и отделять от нее. В это же время второе подающее средство, способное совершать лишь одноосное движение, находится в загрузочном положении и в процессе поштучного отделения листового материала от первой стопки принимает следующую - вторую - стопку, также подаваемую на поштучное отделение от нее листового материала, и перемещает ее из загрузочного положения в положение, в котором верхний лист второй стопки оказывается непосредственно под первым подающим средством. После этого с первой стопкой, от которой поштучно продолжает отделяться листовой материал, объединяется подведенная к ней снизу вторая стопка, для чего находящееся при этом между обеими стопками первое подающее средство удаляется с пути подачи стопок. Затем первое подающее средство перемещением по петлеобразной траектории помещается на место второго подающего средства на пути подачи стопок и тем самым принимает от него объединенную стопку. После этого второе подающее средство может путем повторного одноосного перемещения по пути перемещения стопок вернуться в загрузочное положение для приема следующей стопки, подаваемой на поштучное отделение от нее листового материала.From WO 2005/003005 A1, a less complex device for processing sheet material is known when it is individually piece separated from the stack. Such a device also provides two means for supplying sheet material to the position of its piece-wise separation from the stack. During the operation of such feeding means, the first feeding means in its loading position receives the first stack of piecewise unfastened sheet material from it and moves it by uniaxial movement to a position in which the top sheet of the stack can be caught by the sheet separator. At the same time, as the thickness of the stack decreases, the first feeding means continues to continuously feed it to the sheet separator, by which it can grab the corresponding top sheet of the stack and separate from it. At the same time, the second feed means, capable of performing only uniaxial movement, is in the loading position and in the process of piecewise separation of sheet material from the first stack takes the next - second - stack, also fed to the piecewise separation of sheet material from it, and moves it from the loading position to a position in which the top sheet of the second stack is directly below the first feeding means. After that, the second stack brought to it from below is combined with the first stack, from which the sheet material continues to be separated piece by piece, for which the first feeding means located between the two stacks is removed from the supply path of the stacks. Then, the first supply means is moved along a loop-shaped path into the place of the second supply means on the path of supplying the stacks and thereby receives the combined stack from it. After this, the second feeding means can, by repeated uniaxial movement along the path of moving the stacks, return to the loading position to receive the next stack fed to the piece of sheet material from it.

Преимущество такого устройства состоит в гораздо более простом конструктивном исполнении используемых в нем средств для подачи листового материала к листоотделителю. Помимо этого можно отказаться от использования неподвижного приемного лотка. Однако в таком устройстве в его подающий механизм нескрепленный листовой материал можно подавать лишь в виде стопок. По этой причине подготовка листового материала в больших объемах для поштучного отделения от стопки невозможна без привлечения одного или нескольких операторов для выполнения многократных ручных операций с листовым материалом. Помимо этого допустимо формирование лишь стопок небольшой толщины для возможности их помещения в подающий механизм. Применение ящиков для подготовки листового материала к обработке также оказывается малополезным, поскольку помещенные в ящики банкноты для их последующей обработки, т.е. для их поштучного отделения от стопки, вновь должны вручную извлекаться оператором из ящиков и помещаться им в загрузочный лоток листоотделителя для возможности подачи листового материала подающим механизмом в положение поштучного отделения листового материала от стопки.The advantage of such a device is a much simpler design of the means used in it for feeding sheet material to the sheet separator. In addition, you can opt out of using a fixed receiving tray. However, in such a device, unfastened sheet material can be fed into its feeding mechanism only in the form of stacks. For this reason, the preparation of sheet material in large volumes for piecewise separation from the stack is not possible without involving one or more operators to perform multiple manual operations with sheet material. In addition, only stacks of small thickness are permissible to be placed in the feed mechanism. The use of boxes for preparing sheet material for processing is also of little use, since banknotes placed in boxes for their subsequent processing, i.e. for their single-piece separation from the stack, they must again be manually removed by the operator from the boxes and placed in the loading tray of the sheet separator for them to be able to feed sheet material by the feeding mechanism to the position of piece-by-piece separation of sheet material from the stack.

Исходя из описанного выше уровня техники, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать устройство для непрерывного поштучного отделения нескрепленного листового материала, прежде всего банкнот, товарных купонов, чеков, разделительных карточек и иного листового материала, от стопок, которое позволило бы упростить и повысить надежность обработки листового материала при меньших затратах на это средств и времени.Based on the prior art described above, the present invention was based on the task of developing a device for the continuous piecewise separation of loose sheet material, especially banknotes, commodity coupons, receipts, dividing cards and other sheet material, from stacks that would simplify and improve reliability processing sheet material at a lower cost for this time and money.

Указанная задача решается с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения. Различные варианты осуществления изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.This problem is solved using the distinctive features presented in claim 1 of the claims. Various embodiments of the invention are given in the dependent claims.

Согласно изобретению в предлагаемом в нем устройстве для непрерывного поштучного отделения нескрепленного листового материала от стопок, имеющем листоотделитель для поштучного отделения нескрепленного листового материала от стопок и подающее устройство, которым стопка подаваемого на поштучное отделение от нее нескрепленного листового материала перемещается в положение, в котором листовой материал стопки захватывается листоотделителем и передается на транспортировочную систему, и которое состоит из первого совершающего в основном одноосное движение подающего элемента и второго совершающего в основном многоосное движение подающего элемента, предусмотрен контейнер, в который помещена стопка нескрепленного листового материала и который имеет подвижное дно, на котором расположена стопка листового материала, и помещается в предназначенный для него приемник устройства, имеющего транспортер, который соединен с дном находящегося в приемнике контейнера, дно которого совместно с транспортером образуют при этом первый подающий элемент.According to the invention, in the device according to the invention for the continuous piecewise separation of loose sheet material from the stacks, having a sheet separator for piecewise separation of the loose sheet material from the stacks and a feeding device by which the stack of the loose sheet material fed to the piece separation from it is moved to the position in which the sheet material the piles are captured by the sheet separator and transferred to the transport system, and which consists of the first m uniaxial movement of the feeding element and the second feeding element, which performs mainly multiaxial movement, a container is provided in which a stack of loose sheet material is placed and which has a movable bottom on which a stack of sheet material is located and is placed in a receiver of a device having a conveyor for it, which is connected to the bottom of the container located in the receiver, the bottom of which, together with the conveyor, forms the first feed element.

Преимущество предлагаемого в изобретении решения состоит в том, что применение контейнеров обеспечивает возможность непрерывного поштучного отделения нескрепленного листового материала от стопок даже в исключительно больших объемах. Листовой материал распределяется при этом по нескольким контейнерам, которые последовательно помещаются в предназначенный для них приемник и находящийся в которых листовой материал поштучно отделяется от стопок. Благодаря соединению дна находящегося в приемнике контейнера с транспортером при помещении контейнера в приемник безо всякого усложнения конструкции образуется первый подающий элемент предлагаемого в изобретении устройства, который совместно со вторым подающим элементом обеспечивает возможность непрерывного поштучного отделения содержащегося в нескольких контейнерах листового материала от стопки. Благодаря этому банкноты можно загружать в предлагаемое в изобретении устройство сравнительно большими стопками даже в больших количествах и непрерывно поштучно отделять от стопок. Помимо этого нескрепленные банкноты должны обрабатываться оператором вручную лишь единожды при их помещении в один из контейнеров, благодаря чему существенно упрощается процесс обработки банкнот.An advantage of the solution proposed in the invention is that the use of containers enables continuous piecewise separation of loose sheet material from stacks even in extremely large volumes. In this case, the sheet material is distributed over several containers, which are sequentially placed in the receiver intended for them and located in which the sheet material is individually separated from the stacks. Due to the connection of the bottom of the container in the receiver with the conveyor, when the container is placed in the receiver, without any complication of the structure, the first feeding element of the device according to the invention is formed, which together with the second feeding element enables continuous piecewise separation of the sheet material contained in several containers from the stack. Due to this, banknotes can be loaded into the device according to the invention with relatively large stacks, even in large quantities, and continuously individually separated from the stacks. In addition, loose bonds should be manually processed by the operator only once when they are placed in one of the containers, which greatly simplifies the processing of banknotes.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предлагаемое в нем устройство имеет одно или несколько рабочих мест, предназначенных для заполнения на них контейнеров нескрепленным листовым материалом и соединенных системой транспортировки контейнеров, которой заполненные контейнеры перемещаются от рабочих мест в по меньшей мере один приемник по меньшей мере одного устройства, а пустые контейнеры перемещаются от приемника обратно к рабочим местам.In one of the preferred embodiments of the invention, the device according to the invention has one or more workstations intended for filling containers with non-bonded sheet material on them and connected by a container transport system by which filled containers move from workstations to at least one receiver of at least one devices, and empty containers move from the receiver back to workstations.

Преимущество этого варианта осуществления изобретения состоит в возможности подготовки большого количества контейнеров, обработка находящегося в которых листового материала затем может выполняться практически полностью в автоматизированном режиме.An advantage of this embodiment of the invention is the possibility of preparing a large number of containers, the processing of the sheet material in which can then be carried out almost completely in an automated mode.

Другие варианты осуществления изобретения и его преимущества более подробно рассмотрены ниже со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:Other embodiments of the invention and its advantages are discussed in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:

на фиг.1-5 - выполненное по одному из вариантов предлагаемое в изобретении устройство для непрерывного поштучного отделения листового материала от стопки в различные моменты времени его обработки иin Fig.1-5 - made according to one of the variants proposed in the invention, a device for continuous piecewise separation of sheet material from the stack at various points in time of its processing and

на фиг.6 - предлагаемое в изобретении устройство для непрерывного поштучного отделения листового материала от стопки с дополнительной оснасткой для более эффективной подготовки листового материала к обработке путем его поштучного отделения от стопки.figure 6 - proposed in the invention a device for continuous piecewise separation of sheet material from the stack with additional equipment for more efficient preparation of sheet material for processing by piece-wise separation from the stack.

На фиг.1 показано выполненное по одному из вариантов предлагаемое в изобретении устройство для непрерывного поштучного отделения листового материала от стопки при его обработке, например, в машине для обработки банкнот. В процессе такой обработки уложенный стопкой нескрепленный листовой материал BN захватывается листоотделителем 10 и передается на не показанную на чертеже транспортировочную систему, которой отдельный листовой материал перемещается в направлении стрелки Т на дальнейшую обработку. Листовой материал BN в стопке может представлять собой документы, такие как банкноты, товарные купоны, чеки, разделительные карточки и иной листовой материал.Figure 1 shows made according to one of the variants proposed in the invention, a device for continuous piecewise separation of sheet material from the stack when it is processed, for example, in a banknote processing machine. During such processing, the stacked non-bonded sheet material BN is captured by the sheet separator 10 and transferred to a conveyance system not shown, by which a separate sheet material is moved in the direction of arrow T for further processing. The BN sheet material in a stack may be documents such as banknotes, commodity coupons, checks, ID cards and other sheet material.

В показанный на фиг.1 момент в соответствующий приемник 16 помещается контейнер 20, прежде всего кассета, для банкнот. Такая операция может выполняться, как показано на чертеже, оператором 30 или же соответствующим механизмом, например роботом. С этой целью оператор 30 захватывает кассету 20 за имеющуюся у нее ручку 23. После помещения кассеты 20 в приемник 16 можно, переведя ручку 23 в другое положение, удалить не показанную на чертеже закрывающую кассету 20 сверху крышку, например, путем ее поворота в направлении к оператору. Кассета 20 имеет охватывающий банкноты корпус 24, который на последующих чертежах показан лишь частично для возможности более наглядного пояснения принципа работы предлагаемого в изобретении устройства. По этой же причине на чертежах частично не показаны направляющие элементы 17, которые предназначены для направления образующих стопку банкнот BN после их выдвижения из кассеты 20 в положение над верхним краем корпуса 24 кассеты 20.At the moment shown in FIG. 1, a container 20, especially a cassette, for banknotes is placed in the corresponding receiver 16. Such an operation can be performed, as shown in the drawing, by the operator 30 or by a corresponding mechanism, for example, a robot. To this end, the operator 30 grabs the cassette 20 by the handle 23 which it has. After placing the cassette 20 in the receiver 16, it is possible to move the handle 23 to a different position and remove the cover not shown in the drawing, which is not shown in the drawing, from above from the top, for example, by turning it towards to the operator. The cassette 20 has a housing 24 covering the banknotes 24, which in the following drawings is shown only partially to enable a more visual explanation of the principle of operation of the device proposed in the invention. For the same reason, the drawings are not partially shown guide elements 17, which are designed to guide forming a stack of banknotes BN after they are pulled out of the cartridge 20 to a position above the upper edge of the housing 24 of the cartridge 20.

При помещении кассеты 20 в приемник 16 находящееся в ней дно 21 кинематически соединяется с транспортером 11-14 с образованием первого подающего элемента. Посредством двигателя 11, привода 12 и направляющей 13 кинематически связанный с ними соединительный элемент 14 перемещает дно 21 таким образом, что находящаяся в кассете 20 стопка банкнот BN перемещается в направлении листоотделителя 10 до тех пор, пока первая (верхняя) банкнота стопки банкнот BN не сможет быть захвачена листоотделителем 10 и передана им на транспортировочную систему Т. После этого дно 21, соответственно первый подающий элемент продолжают непрерывно перемещаться далее транспортером 11-14 для возможности последовательного захвата банкнот BN из стопки и их поштучного отделения от нее листоотделителем 10.When placing the cartridge 20 in the receiver 16, the bottom 21 located in it is kinematically connected to the conveyor 11-14 with the formation of the first feed element. By means of an engine 11, a drive 12 and a guide 13, a kinematically connected connecting element 14 moves the bottom 21 in such a way that the banknote stack BN located in the cassette 20 moves in the direction of the leaf separator 10 until the first (upper) banknote of the banknote stack BN can be captured by the sheet separator 10 and transferred to the transport system T. After that, the bottom 21, respectively, the first feed element continues to continuously move further by the conveyor 11-14 for the possibility of sequential capture b BN annotations from the stack and their single-piece separation from it by the sheet separator 10.

По достижении дном 21 своей верхней конечной точки, т.е. положения на уровне верхнего края кассеты 20, соответственно ее корпуса 24, стопка банкнот BN подхватывается вторым подающим элементом 15 и продолжает перемещаться им в направлении листоотделителя 10.When bottom 21 reaches its upper end point, i.e. position at the upper edge of the cartridge 20, respectively, of its body 24, the stack of banknotes BN is picked up by the second feed element 15 and continues to move in the direction of the leaf separator 10.

Как показано на фиг.2, после приема стопки банкнот BN вторым подающим элементом 15 дно 21 кассеты 20 опускается транспортером 11-14, после чего кассету 20 можно извлечь из приемника 16. Кассету 20 можно также извлекать из приемника, не опуская дно 21, и в этом случае затем опускается только соединительный элемент 14 транспортера 11-14 для возможности помещения следующей кассеты в приемник 16.As shown in FIG. 2, after receiving the stack of banknotes BN as the second feeding member 15, the bottom 21 of the cartridge 20 is lowered by the conveyor 11-14, after which the cartridge 20 can be removed from the receiver 16. The cartridge 20 can also be removed from the receiver without lowering the bottom 21, and in this case, only the connecting element 14 of the conveyor 11-14 is then lowered so that the next cassette can be placed in the receiver 16.

Как показано далее на фиг.2, дно 21 кассеты имеет прорези 22, в которые может входить выполненный в виде гребенки второй подающий элемент 15 для возможности приема им стопки банкнот BN с образующего первый подающий элемент дна 21.As shown further in FIG. 2, the bottom 21 of the cassette has slots 22, into which a second feed element 15 made in the form of a comb can be inserted so that it can receive a stack of banknotes BN from the bottom 21 forming the first feed element.

В процессе извлечения кассеты 20 стопка банкнот BN продолжает перемещаться далее вторым подающим элементом 15 в направлении листоотделителя для возможности непрерывного поштучного отделения им банкнот BN от их стопки. О продолжавшемся поштучном отделении банкнот от их стопки можно судить по показанной на фиг.3 уменьшившейся стопке банкнот BN в тот момент, в который в приемник 16 помещается следующая кассета 20'. На этом чертеже показано далее, что и направляющие элементы 17 имеют прорези, наличие которых позволяет второму подающему элементу 15 перемещать банкноты BN.In the process of removing the cartridge 20, the stack of banknotes BN continues to move further by the second feed member 15 in the direction of the sheet separator to allow them to continuously separate pieces of banknotes BN from their stack. The continued piecewise separation of banknotes from their stack can be judged by the decreasing stack of banknotes BN shown in FIG. 3 at the moment in which the next cassette 20 'is placed in the receiver 16. The figure further shows that the guide elements 17 also have slots, the presence of which allows the second feed element 15 to move the banknotes BN.

Как показано на фиг.4, дно 21' следующей кассеты 20' перемещается транспортером 11-14 в направлении листоотделителя 10 до тех пор, пока верхняя банкнота стопки банкнот BN' не соприкоснется со вторым подающим элементом 15.As shown in FIG. 4, the bottom 21 ′ of the next cassette 20 ′ is moved by the conveyor 11-14 in the direction of the leaf separator 10 until the upper banknote of the banknote stack BN ′ is in contact with the second feed member 15.

Затем, как показано на фиг.5, второй подающий элемент 15 удаляется, и первая стопка банкнот BN, и следующая стопка банкнот BN' объединяются в одну стопку. После этого такая единая стопка из банкнот BN и BN' перемещается далее первым подающим элементом, образованным транспортером 11-14 и дном 21' следующего контейнера 20', в направлении листоотделителя 10, который может продолжать непрерывное поштучное отделение банкнот от стопки. Этот процесс продолжается до тех пор, пока дно 21' не достигнет уровня верхнего края следующей кассеты 20', после чего функцию по перемещению банкнот вновь берет на себя второй подающий элемент 15. Тем самым весь описанный выше, начиная с фиг.2, процесс в целом будет повторяться до тех пор, пока в приемник будут помещаться следующие кассеты 20'. В том же случае, когда в приемник не будет помещена следующая кассета 20', все имеющиеся банкноты BN' из последней помещенной в приемник кассеты 20' продолжат поштучно отделяться от их стопки, для чего они будут перемещаться вторым подающим элементом 15 в направлении листоотделителя 10. После захвата последней банкноты второй подающий элемент 15 удаляется.Then, as shown in FIG. 5, the second feed member 15 is removed, and the first stack of banknotes BN and the next stack of banknotes BN ′ are combined into one stack. After that, such a single stack of banknotes BN and BN 'is then moved by the first feeding element formed by the conveyor 11-14 and the bottom 21' of the next container 20 ', in the direction of the sheet separator 10, which can continue the continuous piecewise separation of banknotes from the stack. This process continues until the bottom 21 'reaches the level of the upper edge of the next cassette 20', after which the second feed element 15 takes over the function of moving the banknotes. Thus, the whole process described above, starting from Fig. 2, generally will be repeated until the following cassettes 20 'are placed in the receiver. In the same case, when the next cassette 20 'is not placed in the receiver, all available banknotes BN' from the last cassette 20 'placed in the receiver will continue to be individually separated from their stack, for which they will be moved by the second feeding element 15 in the direction of the paper separator 10. After capturing the last banknote, the second feed member 15 is removed.

В ходе описанного выше процесса поштучного отделения банкнот BN, соответственно BN' от стопки и их перемещения состоящим из подающих элементов 15, 21, соответственно 21' подающим устройством образованный дном 21 кассеты 20, соответственно дном 21' кассеты 20' первый подающий элемент совершает в основном только одноосное движение, прежде всего вертикальное движение в направлении к листоотделителю 10 и от него. Второй же подающий элемент 15 перемещается по петлеобразной траектории и при своем перемещении к листоотделителю 10 выступает в образованную направляющими элементами 17 зону над кассетой 20, соответственно 20' и под листоотделителем 10, а при своем перемещении от листоотделителя 10 выведен из этой зоны. При этом второй подающий элемент 15 совершает многоосное движение, прежде всего двухосное движение, главным образом вертикальное движение в направлении к листоотделителю 10 и от него, а также горизонтальное движение в направлении к образованной направляющими элементами 17 зоне над кассетой 20, соответственно 20' и под листоотделителем 10 и от нее.During the above-described process of separating pieces of banknotes BN, respectively BN 'from the stack and moving them consisting of the feeding elements 15, 21, 21', respectively 21 'of the feeding device, the first feeding element is formed by the bottom 21 of the cartridge 20, respectively the bottom 21' of the cartridge 20 ' only uniaxial movement, primarily vertical movement towards and away from the sheet separator 10. The second feeding element 15 moves along a loop-like path and, when moving to the leaf separator 10, protrudes into the area formed by the guide elements 17 above the cassette 20, 20 ', respectively, and below the leaf separator 10, and is removed from this zone when it moves from the leaf separator 10. In this case, the second feeding element 15 performs a multiaxial movement, first of all, a biaxial movement, mainly a vertical movement in the direction to and from the sheet separator 10, as well as a horizontal movement in the direction of the area formed by the guide elements 17 above the cassette 20, 20 'and below the sheet separator 10 and from her.

Наряду с описанным выше вариантом выполнения устройства для непрерывного отделения нескрепленного листового материала от стопки возможны и другие варианты выполнения такого устройства.Along with the above-described embodiment of the device for the continuous separation of the loose sheet material from the stack, other embodiments of such a device are possible.

При этом прежде всего возможно иное расположение второго подающего элемента 15, при котором он, например, подводится к банкнотам и поддерживает их не с длинной стороны кассеты 20, а с ее короткой стороны. Равным образом ограничителем движения дна 21 кассеты 20 не обязательно должен служить ее верхний край. Под верхним при этом подразумевается край, по достижении уровня которого дном 21 кассеты 20 при его перемещении вверх под стопку банкнот BN можно подвести второй подающий элемент 15 для принятия им на себя функции по дальнейшей ее подаче к листоотделителю 10. Для этого прежде всего можно предусмотреть прорези в корпусе 24 кассеты, обеспечивающие возможность подвода второго подающего элемента 15 под стопку банкнот.In this case, first of all, a different arrangement of the second feeding element 15 is possible, in which, for example, it is fed to the banknotes and supports them not from the long side of the cartridge 20, but from its short side. Likewise, the upper edge of the cassette 20 does not have to be a limiter for movement of the bottom 21. The upper one means the edge, upon reaching which the bottom 21 of the cassette 20, when moving upward under the stack of banknotes BN, you can bring the second feeding element 15 to take over the function of its further supply to the sheet separator 10. For this, first of all, you can provide slots in the case 24 of the cassette, providing the possibility of supplying a second feeding element 15 under the stack of banknotes.

На фиг.6 показано предлагаемое в изобретении устройство для непрерывного поштучного отделения листового материала от стопки с дополнительной оснасткой для более эффективной подготовки листового материала к обработке путем его поштучного отделения от стопки.Figure 6 shows the device according to the invention for continuous piecewise separation of sheet material from the stack with additional equipment for more efficient preparation of sheet material for processing by piece-wise separation from the stack.

На одном или нескольких рабочих местах 40 для подготовки обрабатываемого листового материала операторы 30 могут помещать обрабатываемый листовой материал, прежде всего банкноты, товарные купоны, чеки, разделительные карточки и иной листовой материал, в контейнеры 20. Контейнеры 20 подаются в систему 50 их транспортировки, которой заполненные банкнотами контейнеры 20 перемещаются к одной или нескольким машинам 60 для обработки банкнот. Контейнеры 20 по одному помещаются роботом 31, который является компонентом системы 50 их транспортировки, либо по выбору оператором в соответствующий приемник 16 машины 60 для обработки банкнот. После приема обрабатываемых банкнот вторым подающим элементом 15 в соответствии с тем, как это описано выше со ссылкой на фиг.1-5, пустой контейнер 20 удаляется из приемника 16. Далее пустой контейнер 20 вновь подается в систему 50 транспортировки контейнеров, после чего робот 31 помещает в приемник 16 следующий контейнер 20. Пустые контейнеры 20 системой 50 их транспортировки перемещаются обратно к рабочему месту или к рабочим местам 40, где контейнеры могут вновь заполняться банкнотами. При возникновении сбоев в работе системы 50 транспортировки контейнеров или машины 60 для обработки банкнот о таких сбоях может извещать сигнальное устройство 70 для возможности устранения возникших неполадок оператором.At one or more workstations 40 for preparing the processed sheet material, operators 30 can place the processed sheet material, especially banknotes, commodity coupons, checks, dividing cards and other sheet material, in containers 20. Containers 20 are fed into the transportation system 50, which banknote-filled containers 20 are transported to one or more banknote processing machines 60. The containers 20 are placed one at a time by the robot 31, which is a component of their transportation system 50, or optionally by the operator in the appropriate receiver 16 of the banknote processing machine 60. After receiving the processed banknotes by the second feeding element 15 in accordance with the procedure described above with reference to FIGS. 1-5, the empty container 20 is removed from the receiver 16. Next, the empty container 20 is again fed into the container transport system 50, after which the robot 31 places the next container 20. into the receiver 16. Empty containers 20 by their transportation system 50 are moved back to the workplace or to workstations 40, where the containers can again be filled with banknotes. If a malfunction occurs in the container transport system 50 or the banknote processing machine 60, a signaling device 70 can notify such malfunctions in order to be able to resolve the malfunctions by the operator.

Для дальнейшей автоматизации процесса обработки листового материала контейнеры 20 можно снабдить кодовыми метками, например, в виде машиночитаемых знаков, в частности штриховых кодов, электронных запоминающих устройств, в частности радиометок, и т.д. При подготовке на рабочих местах 40 кодовые метки контейнеров 20 можно соотносить с находящимися в контейнерах банкнотами, которые, например, поступили при платежах от определенных лиц и т.д. Для этого на рабочих местах 40 имеются соответствующие устройства для считывания, соответственно, записи кодовых меток. Такие же устройства для считывания, соответственно, записи кодовых меток имеются на приемнике 16 машины 60 для обработки банкнот для возможности учета содержащейся в кодовых метках контейнеров информации при обработке банкнот.To further automate the processing of sheet material, containers 20 can be provided with code marks, for example, in the form of machine-readable characters, in particular bar codes, electronic memory devices, in particular RFID tags, etc. When preparing workstations 40, the code marks of containers 20 can be correlated with banknotes in containers, which, for example, were received during payments from certain persons, etc. For this, at workplaces 40 there are corresponding devices for reading, respectively, writing code marks. The same devices for reading, respectively, writing code marks are available on the receiver 16 of the banknote processing machine 60 to be able to take into account the information contained in the code marks of the containers during banknote processing.

Claims (8)

1. Устройство для непрерывного поштучного отделения нескрепленного листового материала (BN) от стопок, имеющее листоотделитель (10) для поштучного отделения нескрепленного листового материала от стопок и подающее устройство (15, 21), которым стопка поштучно отделяемого от нее нескрепленного листового материала (BN) перемещается в положение, в котором листовой материал стопки захватывается листоотделителем (10) и передается на транспортировочную систему (Т), и которое состоит из первого совершающего в основном одноосное движение подающего элемента (21) и второго совершающего в основном многоосное движение подающего элемента (15), отличающееся тем, что стопка нескрепленного листового материала (BN) помещена в, по меньшей мере, один контейнер (20), имеющий подвижное дно (21), на котором расположена стопка листового материала (BN), и помещаемый в предназначенный для него приемник (16) устройства, имеющего транспортер (11-14), который соединен с дном (21) находящегося в приемнике (16) контейнера (20), дно (21) которого совместно с транспортером (11-14) образуют при этом первый подающий элемент.1. A device for the continuous piecewise separation of unfastened sheet material (BN) from the stacks, having a sheet separator (10) for piecewise separation of the loose sheet material from the stacks and a feeding device (15, 21) by which the stack of the piecelessly unfastened sheet material (BN) moves to a position in which the sheet material of the stack is captured by the sheet separator (10) and transferred to the transport system (T), and which consists of the first feeding element, which performs basically uniaxial movement nta (21) and the second feeding element (15), which performs mainly multiaxial movement, characterized in that the stack of loose sheet material (BN) is placed in at least one container (20) having a movable bottom (21), on which a stack of sheet material (BN) is located, and placed in the intended receiver (16) of the device having a conveyor (11-14), which is connected to the bottom (21) of the container (20) located in the receiver (16), the bottom (21) which together with the conveyor (11-14) form the first feed element. 2. Устройство по п.1, в котором образующее первый подающий элемент дно (21) выполнено с возможностью его перемещения транспортером (11-14) вплоть до верхнего края контейнера (20), в зоне какового верхнего края контейнера (20) стопка нескрепленного листового материала (BN) принимается вторым подающим элементом (15) от первого подающего элемента (21).2. The device according to claim 1, in which the bottom (21) forming the first supply element is made with the possibility of its movement by the conveyor (11-14) up to the upper edge of the container (20), in the area of which the upper edge of the container (20) is a stack of loose sheet material (BN) is received by the second feed element (15) from the first feed element (21). 3. Устройство по п.2, в котором транспортер (11-14) после приема стопки нескрепленного листового материала (BN) вторым подающим элементом (15) опускает образующее первый подающий элемент дно (21).3. The device according to claim 2, in which the conveyor (11-14) after receiving a stack of loose sheet material (BN) by the second feeding element (15) lowers the bottom forming the first feeding element (21). 4. Устройство по п.2, в котором после извлечения контейнера (20) из приемника (16) устройства в этот приемник помещается следующий контейнер (20'), образующее при этом первый подающий элемент дно (21') которого перемещается транспортером (11-14) до соприкосновения находящегося в этом следующем контейнере (20') листового материала (BN') со вторым подающим элементом (15), который после этого удаляется из зоны нахождения листового материала (BN, BN').4. The device according to claim 2, in which, after removing the container (20) from the receiver (16) of the device, the next container (20 ') is placed in this receiver, forming the first feeding element of the bottom (21') of which is moved by the conveyor (11- 14) until the sheet material (BN ') located in this next container (20') is in contact with the second feed element (15), which is then removed from the sheet material location area (BN, BN '). 5. Устройство по одному из пп.1-4, в котором первый и второй подающие элементы (21, 15) выполнены дополняющими друг друга по форме, при этом прежде всего первый подающий элемент (21) имеет прорези, в которые входит второй подающий элемент (15).5. The device according to one of claims 1 to 4, in which the first and second feeding elements (21, 15) are made complementary in shape, with first of all the first feeding element (21) having slots into which the second feeding element (fifteen). 6. Устройство по одному из пп.1-4, в котором с системой (50) транспортировки контейнеров соединено одно или несколько рабочих мест (40) для заполнения контейнеров (20) нескрепленным листовым материалом, при этом системой (50, 31) транспортировки контейнеров заполненные контейнеры (20) перемещаются от рабочих мест (40) в, по меньшей мере, один приемник (16), а пустые контейнеры (20) перемещаются от приемника (16) обратно к рабочим местам (40).6. The device according to one of claims 1 to 4, in which one or more workstations (40) are connected to the container transportation system (50) for filling containers (20) with non-bonded sheet material, while the container transportation system (50, 31) filled containers (20) are moved from workstations (40) to at least one receiver (16), and empty containers (20) are moved from receiver (16) back to workstations (40). 7. Устройство по п.6, в котором рабочие места (40) и приемники (16) под контейнеры имеют считывающие и/или записывающие устройства, которые записывают и/или считывают информацию, содержащуюся в связанных с контейнерами (20) кодовых метках, прежде всего кодовых метках в виде штриховых кодов или электронных запоминающих устройств.7. The device according to claim 6, in which the workstations (40) and receivers (16) for containers have reading and / or recording devices that write and / or read information contained in code marks associated with containers (20), before total code marks in the form of bar codes or electronic storage devices. 8. Устройство по одному из пп.1-4, которое является компонентом машины для обработки банкнот. 8. The device according to one of claims 1 to 4, which is a component of a banknote processing machine.
RU2010113721/13A 2007-09-11 2008-09-09 Sheet material processing device RU2478555C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043129A DE102007043129A1 (en) 2007-09-11 2007-09-11 Device for handling sheet material
DE102007043129.7 2007-09-11
PCT/EP2008/007375 WO2009033636A1 (en) 2007-09-11 2008-09-09 Device for handling sheet material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010113721A RU2010113721A (en) 2011-12-10
RU2478555C2 true RU2478555C2 (en) 2013-04-10

Family

ID=40119293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010113721/13A RU2478555C2 (en) 2007-09-11 2008-09-09 Sheet material processing device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8695968B2 (en)
EP (1) EP2190762B1 (en)
CN (1) CN101821182B (en)
DE (1) DE102007043129A1 (en)
RU (1) RU2478555C2 (en)
WO (1) WO2009033636A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070028B (en) * 2010-11-22 2014-03-26 上海劳山机械制造有限公司 Uninterrupted feeding auxiliary device of printing machine, and bearing plate and working principle thereof
DE102012022922A1 (en) 2012-11-23 2014-05-28 Giesecke & Devrient Gmbh Method and device for processing value documents
JP6178215B2 (en) * 2013-11-11 2017-08-09 株式会社東芝 Paper sheet feeding apparatus and paper sheet processing apparatus
DE102013020895A1 (en) 2013-12-11 2015-06-11 Giesecke & Devrient Gmbh Input module and method for supplying value documents to a value-document processing device and system for processing value documents
JP2016069169A (en) * 2014-09-30 2016-05-09 株式会社東芝 Paper sheet feeding device
CH710329A2 (en) 2014-11-05 2016-05-13 Tresmer Ag Apparatus and method for aligning loose fabrics.
DE102015007463A1 (en) * 2015-06-09 2016-12-15 Giesecke & Devrient Gmbh Device for the separation of sheet material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100022A (en) * 1990-07-23 1992-03-31 Hitachi, Ltd. Sheet container and sheet dispenser apparatus
US5398931A (en) * 1992-12-18 1995-03-21 Toyo Communication Equipment Co., Ltd. Automated dispensing apparatus for flat paper object
DE19512505A1 (en) * 1995-04-04 1996-10-10 Giesecke & Devrient Gmbh Method and device for separating loose sheet material
RU2168210C2 (en) * 1995-05-11 2001-05-27 Гизеке Унд Девриент Гмбх Device and method for treatment of sheet material, in particular, bank notes

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616470A1 (en) * 1985-12-17 1987-06-25 Jagenberg Ag METHOD AND DEVICE FOR DEPOSITING CONTINUOUSLY GRADED SHEETS TO A STACKING POINT
DE4205553A1 (en) * 1992-02-24 1993-08-26 Siemens Nixdorf Inf Syst Handling system for placing sheets e.g. banknotes in magazine - has horizontal transfer using suction belt with ejection linkage to produce separation for entry into magazine
US5713713A (en) * 1995-09-22 1998-02-03 Bell & Howell Postal Systems, Inc. Pivotal tray unloading apparatus
US6026967A (en) * 1997-01-30 2000-02-22 Electrocom Automation Method and apparatus for sorting flat articles
US6135697A (en) 1997-01-30 2000-10-24 Siemens Electrocom, L.P. Transfer of cartridges containing flat articles
US6398000B1 (en) * 2000-02-11 2002-06-04 Cummins-Allison Corp. Currency handling system having multiple output receptacles
NL1017134C2 (en) * 2001-01-17 2002-07-18 Fountain Tech Bv Device and method for supplying products, in particular sheet-shaped products such as in mold labels.
DE10330107A1 (en) * 2003-07-03 2005-04-28 Giesecke & Devrient Gmbh Continuous separation of loose leaves

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100022A (en) * 1990-07-23 1992-03-31 Hitachi, Ltd. Sheet container and sheet dispenser apparatus
US5398931A (en) * 1992-12-18 1995-03-21 Toyo Communication Equipment Co., Ltd. Automated dispensing apparatus for flat paper object
DE19512505A1 (en) * 1995-04-04 1996-10-10 Giesecke & Devrient Gmbh Method and device for separating loose sheet material
RU2168210C2 (en) * 1995-05-11 2001-05-27 Гизеке Унд Девриент Гмбх Device and method for treatment of sheet material, in particular, bank notes

Also Published As

Publication number Publication date
CN101821182B (en) 2012-06-13
US8695968B2 (en) 2014-04-15
CN101821182A (en) 2010-09-01
US20100194029A1 (en) 2010-08-05
RU2010113721A (en) 2011-12-10
EP2190762A1 (en) 2010-06-02
EP2190762B1 (en) 2015-02-25
DE102007043129A1 (en) 2009-03-12
WO2009033636A1 (en) 2009-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101399196B1 (en) Container and system for processing of bank notes
RU2478555C2 (en) Sheet material processing device
CN110945570B (en) Paper processing system and paper processing method
RU2678302C1 (en) Device for processing paper sheets
JP4007799B2 (en) Banknote deposit device
KR101385828B1 (en) Accumulating and strapping apparatus
US9514593B2 (en) Method and apparatus for processing value documents
RU2012131150A (en) DEVICE FOR PROCESSING SHEETS AND METHOD OF PROCESSING SHEETS
RU2664020C1 (en) Intake module and method for supplying value documents to value document processing device and system for processing value documents
RU2477703C2 (en) Device for piece-by-piece separation of sheets from stack
JP2008250955A (en) Paper sheet processing system, device, and method, and partition card
JP2006515229A (en) How to sort flat mail items in distribution order
RU2411167C2 (en) Device and method of withdrawing bundles and feeding unbound sheet material
JP6121736B2 (en) Money review system and money review method
KR101248922B1 (en) Apparatus and Method for Inspecting Card
JP6178215B2 (en) Paper sheet feeding apparatus and paper sheet processing apparatus
KR101480606B1 (en) Medium handling apparatus and financial device
JP2001357428A (en) Paper sheet processor
KR101246977B1 (en) Media processing apparatus and method, Financial device
KR101491935B1 (en) Medium handling apparatus and financial device
KR101471777B1 (en) Medium storage box, medium pick-up apparatus and financial device
JP2020079979A (en) Bill processing system and bill processing method
JP2023124347A (en) Information display object feed system
JP2009271728A (en) Bill retaining device and circulating type bill processor
JP2008222369A (en) Reader and reading method

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180129