RU2473821C1 - Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests - Google Patents
Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473821C1 RU2473821C1 RU2011138192/06A RU2011138192A RU2473821C1 RU 2473821 C1 RU2473821 C1 RU 2473821C1 RU 2011138192/06 A RU2011138192/06 A RU 2011138192/06A RU 2011138192 A RU2011138192 A RU 2011138192A RU 2473821 C1 RU2473821 C1 RU 2473821C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- jet pump
- smooth
- assembly
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для гидроразрыва пласта, испытания и освоения скважин. The invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole jet installations for hydraulic fracturing, testing and development of wells.
Известна скважинная струйная установка, содержащая колонну труб со струйным насосом и пакером с возможностью прокачки жидкой рабочей среды через струйный насос (см. RU 2059891 C1, F04F 5/02, 10.05.1996).A well-known jet installation containing a pipe string with an jet pump and a packer with the ability to pump liquid working medium through the jet pump (see RU 2059891 C1, F04F 5/02, 05/10/1996).
Данная скважинная струйная установка позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны пласта, однако в данной установке возможности проведения работ по исследованию скважины ограничены, что в ряде случаев сужает область использования данной установки.This downhole jet installation allows pumping out various produced media, such as oil, from the well while processing the produced environment and the near-wellbore zone of the formation, however, in this installation, the possibilities for conducting research on the well are limited, which in some cases narrows the scope of use of this installation.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка, содержащая смонтированный на колонне труб струйной насос и пакер, причем в корпусе струйного насоса соосно установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены сужающийся сверху вниз ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, канал подвода откачиваемой из скважины среды, сообщенный выше посадочного места со ступенчатым проходным каналом, и канал подвода активной рабочей среды, сообщенный со стороны выхода из него с активным соплом и со стороны входа в него с затрубным пространством колонны труб выше пакера, при этом ступенчатый проходной канал выполнен соосно колонне труб и сообщен с ней, канал подвода активной рабочей среды выполнен с обратным клапаном, в ступенчатом проходном канале предусмотрена возможность установки герметизирующего узла для пропуска через него каротажного кабеля (см. патент RU 2329409, кл. F04F 5/54, 20.07.2008).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a downhole jet installation comprising a jet pump and a packer mounted on a pipe string; moreover, an active nozzle and a mixing chamber with a diffuser are coaxially mounted in the jet pump housing, and a stepped passage channel tapering downward from the seat between the steps, the channel for supplying the medium pumped out of the well, reported above the seat with a stepped passage channel, and the channel for supplying the active working medium, communicated from the exit side with the active nozzle and with the annular space of the pipe string above the packer, the stepped passage channel being aligned with the pipe string and connected to it, the active medium supply channel made with a check valve, in the stepped passage channel, it is possible to install a sealing unit for passing a wireline through it (see patent RU 2329409, class F04F 5/54, July 20, 2008).
Данная установка позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем снижения перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данная установка не позволяет в полной мере использовать ее возможности, что связано с невозможностью проведения ремонтных работ в скважине, в частности промывки забоя скважины от проппантовых пробок в режиме депрессии, что требует использования колонны гибких труб (колтюбинга) и азотной установки.This installation allows you to carry out various technological operations in the well below the installation level of the jet pump, including by reducing the pressure drop above and below the sealing unit. However, this installation does not allow to fully use its capabilities, which is associated with the impossibility of carrying out repair work in the well, in particular, flushing the bottom of the well from proppant plugs in a depressed mode, which requires the use of a flexible pipe string (coiled tubing) and a nitrogen installation.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является организация работ по проведению гидрозрыва пластов и промывки забоя скважины от проппантовых пробок в режиме депрессии без использования дополнительного наземного и скважинного оборудования.The problem to which the present invention is directed, is the organization of work on hydraulic fracturing and washing the bottom of the well from proppant plugs in a depressed mode without using additional ground and downhole equipment.
Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является сокращение времени и повышение качества работы скважинной струйной установки при проведении гидроразрыва пластов, испытании и освоении скважины и расширение ее функциональных возможностей.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to reduce the time and improve the quality of the downhole jet installation during hydraulic fracturing, testing and development of the well and expanding its functionality.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что скважинная струйная установка содержит смонтированный на колонне труб с входной воронкой струйной насос и пакер, причем в корпусе струйного насоса соосно установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены сужающийся сверху вниз ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, канал подвода откачиваемой из скважины среды, сообщенный выше посадочного места со ступенчатым проходным каналом, и канал подвода активной рабочей среды, сообщенный со стороны выхода из него с активным соплом, а со стороны входа в него - с затрубным пространством колонны труб выше пакера, при этом ступенчатый проходной канал выполнен соосно колонне труб и сообщен с ней, канал подвода активной рабочей среды выполнен с обратным клапаном, который прижат пружиной к седлу, в ступенчатом проходном канале предусмотрена возможность установки герметизирующего узла, который выполнен в виде полого цилиндрического корпуса, в полости которого размещен уплотнительный элемент с осевым каналом для пропуска через него сборки из гладкостенных труб, которая подвешена на каротажном кабеле, при этом верхний конец сборки из гладкостенных труб расположен выше корпуса струйного насоса, а нижний конец - ниже входной воронки, сборка из гладкостенных труб состоит из двух частей: верхней и нижней, причем верхняя часть сборки из гладкостенных труб пропущена через осевой канал расположенного на ней герметизирующего узла, а на нижней части сборки из гладкостенных труб смонтированы снизу вверх: коронка для разрушения проппантовой пробки и уплотнительная манжета, которая расположена в колонне труб ниже корпуса струйного насоса и выполненная с возможностью скольжения внутри колонны труб, причем в стенке гладкостенной трубы над уплотнительной манжетой выполнено технологическое отверстие, а длина сборки из гладкостенных труб не менее, чем на 1 метр больше расстояния от забоя скважины до посадочного места в ступенчатом проходном канале струйного насоса.The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the well jet installation comprises a jet pump and a packer mounted on a pipe string with an inlet funnel, moreover, an active nozzle and a mixing chamber with a diffuser are coaxially mounted in the body of the jet pump, and also are made tapering from top to bottom a stepped passage channel with a seat between the steps, a supply channel for a medium pumped out of the well, reported above a seat with a stepped passage channel, and a supply channel active of the working medium communicated from the exit side with an active nozzle, and from the side of the entrance to it with the annulus of the pipe string above the packer, the stepped passage channel being aligned with the pipe string and communicated with it, the active medium supply channel being made with The non-return valve, which is pressed by the spring to the saddle, in the stepped passage channel provides the possibility of installing a sealing unit, which is made in the form of a hollow cylindrical body, in the cavity of which a sealing element with an axial a channel for passing through it an assembly of smooth-walled pipes, which is suspended on a wireline cable, while the upper end of the assembly of smooth-walled pipes is located above the jet pump body, and the lower end is below the inlet funnel, the assembly of smooth-walled pipes consists of two parts: the upper and lower moreover, the upper part of the assembly of smooth-walled pipes is passed through the axial channel of the sealing unit located on it, and on the lower part of the assembly of smooth-walled pipes are mounted from the bottom up: a crown for breaking proppant pro ki and sealing cuff, which is located in the pipe string below the jet pump body and made with the possibility of sliding inside the pipe string, moreover, a technological hole is made in the wall of the smooth-walled pipe above the sealing cuff, and the assembly length of smooth-walled pipes is at least 1 meter longer than the distance from the bottom of the well to the seat in the stepped passage channel of the jet pump.
На чертеже схематически показана скважинная струйная установка. Скважинная струйная установка содержит смонтированный на колонне труб 1 с входной воронкой 2 струйной насос 3 и пакер 4. В корпусе 5 струйного насоса 3 соосно установлены активное сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены сужающийся сверху вниз ступенчатый проходной канал 9 с посадочным местом 10 между ступенями, канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды, сообщенный выше посадочного места 10 со ступенчатым проходным каналом 9, и канал 12 подвода активной рабочей среды, сообщенный со стороны выхода из него с активным соплом 6 и со стороны входа в него с затрубным пространством колонны труб 1 выше пакера 4. Ступенчатый проходной канал 9 выполнен соосно колонне труб 1 и сообщен с ней. Канал 12 подвода активной рабочей среды выполнен с обратным клапаном 13, который прижат пружиной 14 к седлу 15. В ступенчатом проходном канале 9 предусмотрена возможность установки герметизирующего узла 16, который выполнен в виде полого цилиндрического корпуса, в полости которого размещен уплотнительный элемент 29 с осевым каналом 17 для пропуска через него сборки из гладкостенных труб 18, которая подвешена на каротажном кабеле 19. Верхний конец 20 сборки из гладкостенных труб 18 расположен выше корпуса 5 струйного насоса 3, а нижний конец 21 сборки - ниже входной воронки 2. Сборка из гладкостенных труб 18 состоит из двух частей: верхней 22 и нижней 23, причем верхняя часть 22 сборки из гладкостенных труб 18 пропущена через осевой канал 17 расположенного на ней герметизирующего узла 16, а на нижней части 23 сборки из гладкостенных труб 18 смонтированы снизу вверх: коронка 24 для разрушения проппантовой пробки 30 и уплотнительная манжета 25, которая расположена в колонне труб 1 ниже корпуса 5 струйного насоса 3 и выполненная с возможностью скольжения внутри колонны труб 1, причем в стенке гладкостенной трубы 18 над уплотнительной манжетой 25 выполнено технологическое отверстие 26, а длина сборки из гладкостенных труб 18 не менее, чем на 1 метр больше расстояния от забоя 27 скважины до посадочного места 10 в ступенчатом проходном канале 9 струйного насоса 3.The drawing schematically shows a downhole jet installation. The downhole jet installation comprises a jet pump 3 and a packer 4 mounted on a pipe string 1 with an inlet funnel 2. An active nozzle 6 and a mixing chamber 7 with a diffuser 8 are coaxially mounted in the housing 5 of the jet pump 3, and a step-through passage channel 9 s tapering from top to bottom is made the seat 10 between the steps, the channel 11 for supplying a medium pumped out of the well, reported above the seat 10 with a step-through passage channel 9, and the channel 12 for supplying an active working medium, communicated from the exit side with an active nozzle 6 and from the entrance to it with the annular space of the pipe string 1 above the packer 4. The stepped passage channel 9 is made coaxially with the pipe string 1 and is in communication with it. The channel 12 for supplying an active working medium is made with a non-return valve 13, which is pressed by a spring 14 to the seat 15. In the stepped passage channel 9, it is possible to install a sealing assembly 16, which is made in the form of a hollow cylindrical body, in the cavity of which a sealing element 29 with an axial channel is placed 17 for passing through it an assembly of smooth-walled pipes 18, which is suspended on a logging cable 19. The upper end 20 of the assembly of smooth-walled pipes 18 is located above the housing 5 of the jet pump 3, and the lower end 21 of the assembly is below the inlet funnel 2. The assembly of smooth-walled pipes 18 consists of two parts: the upper 22 and lower 23, with the upper part 22 of the assembly of smooth-walled pipes 18 passing through the axial channel 17 of the sealing assembly 16 located on it, and on the lower part 23 of the assembly of smooth-walled pipes 18 are mounted from bottom to top: a crown 24 for breaking the proppant plug 30 and a sealing lip 25, which is located in the pipe string 1 below the housing 5 of the jet pump 3 and made with the possibility of sliding inside the pipe string 1, and in the wall smooth Pipes 18 of the sealing collar 25 is locating hole 26, and from the smooth pipe assembly length 18 is not less than 1 meter more distance from the wellhead to the bottom 27 of the seat 10 in a stepped through channel 9 of the jet pump 3.
Работа скважинной струйной установки осуществляется следующим образом.The operation of a downhole jet installation is as follows.
Спускают в скважину до ее устья на колонне труб 1 установку, состоящую из входной воронки 2, пакера 4 и струйного насоса 3. Устанавливают пакер 4 выше кровли продуктивного пласта 28 и проводят его распакеровку. Через колонну труб 1, струйный насос 3 и входную воронку проводят гидроразрыв продуктивного пласта 28. Затем на каротажном кабеле 19 спускают сборку гладкостенных труб 18. Герметизирующий узел 16 устанавливают на посадочном месте 10 ступенчатого проходного канала 9 струйного насоса 3, а сборку гладкостенных труб 18 спускают вниз до контакта режущей кромки коронки 24 с поверхностью проппантовой пробки 30. По межтрубному пространству под давлением подают рабочий агент на активное сопло 6 струйного насоса 3 и проводят дренирование продуктивного пласта 28 от жидкости гидроразрыва, незакрепленного проппанта и пластового флюида. Жидкость гидроразрыва пласта с незакрепленным проппантом и пластовым флюидом поступают через коронку 24 во внутрь гладкостенных труб 18, движутся по ним вверх, далее через технологическое отверствие 26 попадают в межтрубное пространство между гладкостенными трубами 18 и внутренней полостью участка колонны труб 1 над уплотнительный манжетой 25, и по нему попадают в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды струйного насоса 3 и далее в камеру смешения 7 и диффузор 8 струйного насоса 3 и из последнего под действием струи из активного сопла 6 по внутренней полости колонны труб 1 над струйным насосом 3 выносятся на поверхность. При этом уплотнительная манжета 25 перекрывает межтрубное пространство между внешней поверхностью гладкостенных труб 18 и внутренними стенками колонны труб 1 ниже технологического отверстия 26 и препятствует подъему по нему откачиваемой из скважины среды. Одновременно идет разрушение проппантовой пробки и вынос проппанта из нее на поверхность, т.к. коронка 24 под давлением сборки гладкостенных труб 18 разрыхляет проппантовую пробку и проппант из нее увлекается откачиваемой из скважины средой и вместе с ней выносится на поверхность. По мере разрушения проппантовой пробки с помощью каротажного кабеля 19 сборка гладкостенных труб 18 опускается вниз таким образом, чтобы коронка 24 постоянно находилась в контакте с поверхностью проппантовой пробки, высота которой в скважине постепенно уменьшается по мере дренирования продуктивного пласта 28. И так до полной ее ликвидации. После ликвидации проппантовой пробки с помощью каротажного кабеля 19 проводят извлечение сборки гладкостенных труб 18 и проводят другие регламентные работы, используя другие функциональные вставки струйного насоса 3, в частности регистрацию профиля притока, регистрацию кривой восстановления пластового давления под пакером и т.п.Launch into the well to its mouth on the pipe string 1 installation, consisting of an inlet funnel 2, a packer 4 and a jet pump 3. Install the packer 4 above the roof of the reservoir 28 and unpack it. Hydraulic fracturing of the producing formation 28 is carried out through the pipe string 1, the jet pump 3 and the input funnel. Then, the assembly of smooth-walled pipes 18 is lowered on the wireline 19. The sealing unit 16 is installed on the seat 10 of the stepped passage channel 9 of the jet pump 3, and the assembly of smooth-walled pipes 18 is lowered down to the contact of the cutting edge of the crown 24 with the surface of the proppant plug 30. Through the annular space under pressure, a working agent is fed to the active nozzle 6 of the jet pump 3 and the productive area is drained and 28 from fracturing fluid, loose proppant, and formation fluid. Hydraulic fracturing fluid with an unsecured proppant and formation fluid flows through the crown 24 into the inside of the smooth-walled pipes 18, moves upward along them, then through the technological hole 26 they enter the annulus between the smooth-walled pipes 18 and the internal cavity of the pipe string section 1 above the sealing collar 25, and through it, they enter the channel 11 for supplying the medium of the jet pump 3 pumped out from the well and then into the mixing chamber 7 and the diffuser 8 of the jet pump 3 and from the latter under the action of the jet from the active nozzle 6 p about the inner cavity of the pipe string 1 above the jet pump 3 are carried to the surface. In this case, the sealing sleeve 25 overlaps the annular space between the outer surface of the smooth-walled pipes 18 and the inner walls of the pipe string 1 below the technological hole 26 and prevents the lifting of the medium pumped out of the well. At the same time, proppant plugs are destroyed and proppant is removed from it to the surface, because crown 24 under the pressure of assembly of smooth-walled pipes 18 loosens the proppant plug and the proppant from it is carried away by the medium pumped out of the well and brought to the surface with it. As the proppant plug is destroyed by the logging cable 19, the assembly of smooth-walled pipes 18 is lowered down so that the crown 24 is constantly in contact with the surface of the proppant plug, the height of which in the well gradually decreases as the reservoir 28 is drained. And so until it is completely eliminated . After eliminating the proppant plug using a wireline 19, the assembly of smooth-walled pipes 18 is removed and other scheduled operations are carried out using other functional inserts of the jet pump 3, in particular, registration of the inflow profile, registration of the reservoir pressure recovery curve under the packer, etc.
Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при освоении нефтегазовых скважин после бурения или при их капитальном ремонте.The present invention can be used in the oil and gas industry for the development of oil and gas wells after drilling or during their overhaul.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138192/06A RU2473821C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138192/06A RU2473821C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2473821C1 true RU2473821C1 (en) | 2013-01-27 |
Family
ID=48807066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011138192/06A RU2473821C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2473821C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2548271C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil producing well operation method |
| CN106761710A (en) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | Setting and seal testing integrated process method for horizontal well and directional well |
| CN109763804A (en) * | 2018-12-28 | 2019-05-17 | 北京大学 | A staged temporary plugging fracturing method for horizontal wells |
| RU2705708C1 (en) * | 2019-07-05 | 2019-11-11 | Александр Мирославович Карасевич | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372190A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-13 | Coleman; William P. | Down hole jet pump |
| RU2059891C1 (en) * | 1989-06-14 | 1996-05-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Borehole jet set |
| RU2329409C1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-07-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well-deep jet unit for hydraulic formation fracturing and well analysis |
| US20110203847A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Randall Bruce L | Downhole Hydraulic Jetting Assembly, and Method for Stimulating a Production Wellbore |
-
2011
- 2011-09-19 RU RU2011138192/06A patent/RU2473821C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2059891C1 (en) * | 1989-06-14 | 1996-05-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Borehole jet set |
| US5372190A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-13 | Coleman; William P. | Down hole jet pump |
| RU2329409C1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-07-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well-deep jet unit for hydraulic formation fracturing and well analysis |
| US20110203847A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Randall Bruce L | Downhole Hydraulic Jetting Assembly, and Method for Stimulating a Production Wellbore |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2548271C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil producing well operation method |
| CN106761710A (en) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | Setting and seal testing integrated process method for horizontal well and directional well |
| CN109763804A (en) * | 2018-12-28 | 2019-05-17 | 北京大学 | A staged temporary plugging fracturing method for horizontal wells |
| RU2705708C1 (en) * | 2019-07-05 | 2019-11-11 | Александр Мирославович Карасевич | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007061335A1 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
| RU2303172C1 (en) | Well jet plant and its operation method | |
| WO2007035128A1 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
| RU2334131C1 (en) | Well jet unit "эмпи-угис-(31-40)ш" | |
| RU2473821C1 (en) | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests | |
| RU2372530C1 (en) | Borehole jet system for logging and developing horizontal wells with abnormal low formation pressures | |
| RU2273772C1 (en) | Method of operation of oil-well jet plant at hydraulic fracturing of formation | |
| RU2345214C2 (en) | Method of oil and gas influx development and intensification, waterproofing procedure and related device for implementation thereof | |
| WO2007126331A1 (en) | Method for operating a jet device for developing and operating oil- and-gas wells | |
| RU2334130C1 (en) | Well jet unit "эмпи-угис-(11-20)дш" and method of its operation | |
| RU2329410C1 (en) | "эмпи-угис-(31-40)д" deep-well jet pump unit | |
| RU2397375C1 (en) | Downhole spray unit кэу-12 for logging and development of horizontal wells | |
| RU2239730C1 (en) | Oil-well jet plant for logging horizontal wells and method of its operation | |
| EA200501656A1 (en) | WELL JET INSTALLATION AND METHOD OF ITS WORK UNDER CAROSING HORIZONTAL WELLS | |
| WO2008066412A1 (en) | Well jet device logging and testing horizontal wells | |
| RU2374503C1 (en) | Downhole jet unit for perforation of benches, intensification of inflow and oil-and-gas well development | |
| RU2631580C1 (en) | Well jet plant for selective testing of formations | |
| WO2007061334A1 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
| RU2618170C1 (en) | Method of well jet device operating | |
| RU2705708C1 (en) | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations | |
| RU2320900C1 (en) | Oil well jet plant | |
| RU2253760C1 (en) | Pump-ejector impulse well jet plant for hydraulic factoring of formation | |
| RU2253761C1 (en) | Method of operation of well jet plant at horizontal well logging | |
| RU2300671C1 (en) | Well jet device for horizontal wells and method for operating said device | |
| RU2252338C1 (en) | Method to prepare well jet plant for logging horizontal wells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180920 |