RU2468315C2

RU2468315C2 - Device for gas thermal treatment

Info

Publication number: RU2468315C2
Application number: RU2010106270/02A
Authority: RU
Inventors: Хенрик ЗИГЛЕР
Original assignee: Марел Фризинг энд Темприча Дивижн
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2012-11-27
Also published as: CN101809386B; KR20100080505A; KR101596733B1; EP2183533A2; RU2010106270A; WO2009012780A3; US20100199703A1; CN101809386A; WO2009012780A2

Abstract

FIELD: instrument making.

SUBSTANCE: device comprises a body, separated into two or more sections, besides, the first section comprises facilities for its displacement relative to the second section, a belt of a continuous conveyor arranged in the body and protruding from its first and second ends and having an upper branch for items carryover, and a lower idle branch, two or more units for gas conditioning arranged in the body one after another along the conveyor and designed for direction of the treated gas to a continuous conveyor, gas impermeable partitions that separate the units for gas conditioning of each other with development of separate treatment zones, connected only adjacently with a continuous conveyor, at the same time the body fully surrounds the units for gas conditioning, separated treatment zones and the conveyor belt, except for its first and second ends.

EFFECT: higher efficiency and improved maintenance due to possibility of access o all parts of the device and their cleaning.

11 cl, 14 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

В данном изобретении предложено устройство для газовой термообработки изделий, переносимых на бесконечном конвейере, причем указанные изделия могут быть, в частности, продуктами питания.The present invention provides a device for gas heat treatment of products transported on an endless conveyor, and these products can be, in particular, food.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

В данной области техники известен ряд устройств, предназначенных для газовой термообработки изделий, в частности пищевых изделий, причем в прошлом разработка этих устройств, независимо от того, предназначались ли они для нагрева, т.е. выпечки, размораживания или подогрева, или для охлаждения/замораживания изделий, была направлена на обеспечение эффективности таким образом, что обработка изделий выполнялась более быстрым, более экономичным способом, или указанное устройство по существу имело меньшие размеры, благодаря чему окружающая обстановка, в которую помещалось данное устройство, могла использоваться для других целей, или же в одном и том же помещении устанавливалось большее количество устройств для обеспечения повышения производительности. Со временем тенденция поддержания эффективности в проводимых разработках продолжала сохраняться, однако одновременно они стали направлены на улучшение гигиенических условий при обработке продуктов питания. В связи с этим был разработан ряд устройств, в которых обеспечивалась все большая доступность к внутренней части устройства для получения возможности очистки и, соответственно, поддержания относительно высокого уровня гигиены.A number of devices for gas heat treatment of products, in particular food products, are known in the art, and in the past, the development of these devices, regardless of whether they were intended for heating, i.e. baking, thawing or heating, or for cooling / freezing the products, was aimed at ensuring efficiency in such a way that the processing of products was performed in a faster, more economical way, or the specified device was essentially smaller, so that the environment in which this the device could be used for other purposes, or more devices were installed in the same room to provide increased productivity. Over time, the tendency to maintain efficiency in ongoing developments continued to persist, however, at the same time, they began to improve hygienic conditions in the processing of food products. In this regard, a number of devices have been developed in which increasing accessibility to the internal part of the device is ensured in order to be able to clean and, accordingly, maintain a relatively high level of hygiene.

Из уровня техники известно устройство, предложенное в патенте США №3455120, где приведено описание сравнительно длинного морозильного аппарата, внутренняя часть которого разделена на зоны, так что переносимые конвейером изделия могут быть подвергнуты программе обработки, т.е. различным условиям обработки в различных секциях для обеспечения улучшения процесса обработки. Устройство заключено в корпус, доступ к которому может быть осуществлен только путем удаления крышек, расположенных наверху морозильного аппарата. Кроме того, указанные крышки выполнены за одно целое с газораспределительной камерой и вентиляционной установкой. Удаление крышек является относительно тяжелой работой и, кроме того, вентилятор и газораспределительная камера не являются легкодоступными. Газораспределительная камера и вентилятор помещены в замкнутую конструкцию и не предусматривают возможности доступа к ним для проведения очистки.The prior art device is proposed in US Pat. No. 3,551,520, which describes a relatively long freezer, the inside of which is divided into zones, so that the products conveyed by the conveyor can be subjected to a processing program, i.e. different processing conditions in different sections to provide improved processing. The device is enclosed in a housing that can only be accessed by removing the covers located at the top of the freezer. In addition, these covers are made in one piece with the gas distribution chamber and ventilation unit. Removing the covers is relatively hard work and, in addition, the fan and the gas distribution chamber are not easily accessible. The gas distribution chamber and fan are placed in a closed structure and do not provide access to them for cleaning.

Испаритель и источник газа, предназначенные для обработки изделий, расположены под конвейерной лентой, проходящей через большое количество зон обработки, вдоль нее, так что регулирование температуры, воздействующей на указанные зоны обработки, зависит от способа работы испарителя. Кроме того, имеется возможность добавления распыленного сжиженного газа в возвратный газовый канал с обеспечением его всасывания в газораспределительную камеру с помощью вентилятора. Все эти приспособления создают весьма сложное устройство, в котором, в частности, не решены проблемы очистки, и даже с точки зрения технического обслуживания удаление закрывающих элементов требует усилия, выходящего за рамки операций по ежедневной очистке и техническому обслуживанию.The evaporator and gas source for processing products are located under the conveyor belt passing through a large number of processing zones along it, so that the temperature control acting on these processing zones depends on the method of operation of the evaporator. In addition, it is possible to add atomized liquefied gas to the return gas channel, ensuring that it is sucked into the gas distribution chamber by a fan. All these devices create a very complex device, in which, in particular, the cleaning problems are not solved, and even from the point of view of maintenance, removing the closing elements requires efforts that go beyond the daily cleaning and maintenance operations.

Еще один пример устройства предшествующего уровня техники, предназначенного для газовой термообработки изделий, известен из европейского патентного документа №0859199, в котором приведено описание печи, в частности воздушно-ударной печи. Корпус печи содержит верхнюю часть и нижнюю часть, которые могут быть разделены с помощью раздвижных средств, так что верхняя часть может быть приподнята относительно нижней части, в силу чего может быть получен доступ к внутренней части печи. Для обеспечения газонепроницаемого соединения между верхней и нижней секциями между двумя секциями корпуса выполнено гидравлическое уплотнение. Кроме того, для обеспечения необходимой в конкретном случае газовой обработки на каждой стороне, т.е. на верхней и нижней сторонах конвейерной ленты, расположены отдельные вентиляторы и камеры давления. Продукты переносятся конвейерной лентой, расположенной между верхними и нижними ударными пластинами, которые обеспечивают ударное воздействие, т.е. ударное воздействие струй газа на продукты, переносимые конвейерной лентой. Верхний и нижний вентиляторы, которые создают давление, необходимое для создания ударных струй, расположены в находящейся выше камере давления, соответственно, ниже конвейерной ленты, так что для проведения очистки персоналу, выполняющему эту задачу, нужно не только поднять верхнюю секцию корпуса относительно нижней секции, но также удалить нерегламентированным способом части верхней и нижней камер давления для обеспечения доступа к внутренней части камеры давления и, следовательно, к вентиляторам и ударным отражателям. Расположение вентиляционной системы под конвейерной лентой требует наличия вертикальных стенок нижнего корпуса для обеспечения циркуляции газа и размещения нижней установки, т.е. вентиляторов и камеры давления. Такие вертикальные стенки затрудняют очистку и осмотр нижней вентиляционной установки в нижней камере давления.Another example of a prior art device for gas heat treatment of products is known from European Patent Document No. 0859199, which describes a furnace, in particular an air-blast furnace. The furnace body comprises an upper part and a lower part, which can be separated by sliding means, so that the upper part can be raised relative to the lower part, whereby access to the inside of the furnace can be obtained. To ensure a gas tight connection between the upper and lower sections between the two sections of the housing, a hydraulic seal is made. In addition, to ensure the necessary gas treatment in each case on each side, i.e. On the upper and lower sides of the conveyor belt, there are separate fans and pressure chambers. The products are carried by a conveyor belt located between the upper and lower shock plates, which provide impact, i.e. impact of jets of gas on products carried by a conveyor belt. The upper and lower fans, which create the pressure necessary to create shock jets, are located in the pressure chamber located above, respectively, below the conveyor belt, so that for cleaning personnel performing this task, it is necessary not only to raise the upper section of the housing relative to the lower section, but also remove in an unregulated way parts of the upper and lower pressure chambers to provide access to the inner part of the pressure chamber and, therefore, to the fans and shock reflectors. The location of the ventilation system under the conveyor belt requires the presence of vertical walls of the lower case to ensure gas circulation and placement of the lower installation, i.e. fans and pressure chambers. Such vertical walls make it difficult to clean and inspect the lower ventilation unit in the lower pressure chamber.

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯOBJECT OF THE INVENTION

Таким образом, целью данного изобретения является повышение эффективности устройств предшествующего уровня техники и одновременное улучшение возможности доступа ко всем частям устройства для проведения очистки и технического обслуживания с повышением, таким образом, как универсальности, так и эффективности указанного устройства, а также уровня гигиены устройства.Thus, the aim of the present invention is to increase the efficiency of prior art devices and at the same time improve the accessibility to all parts of the device for cleaning and maintenance, thereby increasing both the versatility and efficiency of said device, as well as the level of hygiene of the device.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Указанные цели достигаются с помощью данного изобретения путем создания устройства, предназначенного для газовой термообработки изделий, переносимых на бесконечном конвейере, в частности продуктов питания, и содержащего:These goals are achieved using this invention by creating a device designed for gas heat treatment of products transported on an endless conveyor, in particular food, and containing:

- корпус, разделенный на две или более секций, причем первая секция содержит средства для ее перемещения относительно второй секции,- a housing divided into two or more sections, the first section containing means for moving it relative to the second section,

- ленту бесконечного конвейера, расположенную в указанном корпусе и выходящую наружу из его первого и второго торцов, причем указанный бесконечный конвейер содержит верхнюю ветвь, подходящую для переноса изделий, и нижнюю холостую ветвь,- a belt of an endless conveyor located in the specified housing and outward from its first and second ends, and the specified endless conveyor contains an upper branch suitable for transferring products, and a lower idle branch,

- два или более блоков для кондиционирования газа, расположенных в указанном корпусе один за другим вдоль конвейера и предназначенных для направления обработанного газа к бесконечному конвейеру,- two or more blocks for gas conditioning, located in the specified housing one after the other along the conveyor and designed to direct the treated gas to an endless conveyor,

- по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки для кондиционирования газа друг от друга с созданием отдельных зон обработки, которые соединены только смежно с бесконечным конвейером,- essentially gas-tight partitions separating these blocks for conditioning the gas from each other with the creation of separate processing zones, which are connected only adjacent to the endless conveyor,

при этом указанный корпус по существу полностью окружает блоки для кондиционирования газа, разделенные зоны обработки и конвейерную ленту за исключением первой и второй торцевых секций.however, the specified housing essentially completely surrounds the blocks for conditioning the gas, the divided processing zone and the conveyor belt with the exception of the first and second end sections.

Вышеописанное устройство обеспечивает многочисленные преимущества, относящиеся как к эффективности, так и, в особенности, к легкому доступу для проведения тщательной очистки, которая также может повысить уровень гигиены. По существу газонепроницаемые перегородки, создающие отдельные зоны обработки с собственными блоками для кондиционирования газа, обеспечивают возможность выполнения различных операций по обработке вдоль конвейера. Например, может быть предпочтительной очень высокая скорость циркуляции газа наряду с очень низкой температурой газа в первой зоне для обеспечения образования корочки на изделиях, обрабатываемых, например, в процессе замораживания, при этом может быть желательным выполнить полное замораживание изделия менее быстрым способом, так что в смежных зонах обработки, расположенных за указанной первой зоной, может иметь место меньшая скорость циркуляции газа и не такая низкая температура. Возможны другие варианты, например, для других типов продуктов может быть желательным обеспечение очень тщательного процесса замораживания, при котором температура на протяжении отдельных обрабатывающих зон в морозильной установке медленно понижается с каждой следующей зоной, так что продукт подвергается все более сильному замораживанию, которое в зависимости от замораживаемого изделия может обеспечивать лучшее качество продукта, т.е. может быть сохранена целостность и структура продукта.The above described device provides numerous advantages related both to efficiency and, in particular, to easy access for thorough cleaning, which can also improve hygiene. Essentially gas-tight partitions, creating separate processing zones with their own units for gas conditioning, provide the ability to perform various processing operations along the conveyor. For example, it may be preferable to have a very high gas circulation rate along with a very low gas temperature in the first zone to provide a crust on products processed, for example, during the freezing process, while it may be desirable to completely freeze the product in a less rapid manner, so that adjacent processing zones located beyond said first zone, there may be a lower gas circulation rate and not such a low temperature. Other options are possible, for example, for other types of products it may be desirable to provide a very thorough freezing process, in which the temperature during individual processing zones in the freezer slowly decreases with each subsequent zone, so that the product undergoes more severe freezing, which, depending on a frozen product can provide better product quality, i.e. Product integrity and structure can be maintained.

Первая и вторая секции корпуса могут быть перемещены относительно друг друга, так, что, например, вторая секция может представлять собой опорную плиту, надлежащим образом изолированную и в большинстве случаев поднятую над поверхностью, на которой установлено указанное устройство, тогда как первая секция может иметь колоколообразную форму, так что она по существу окружает рабочие элементы устройства и путем газонепроницаемого соединения с нижней второй секцией образует корпус, имеющий по существу газонепроницаемые свойства и соответствующую изоляцию, необходимую для надлежащей работы устройства. Указанный корпус обычно выполнен из многослойных панелей, причем внешняя обшивка панели выполнена из листовой нержавеющей стали, а внутренний изоляционный материал может быть выбран произвольно, но в предпочтительных вариантах выполнения используется пористый материал, такой как, например, пенополиуретан.The first and second sections of the housing can be moved relative to each other, so that, for example, the second section can be a base plate, properly insulated and in most cases raised above the surface on which the specified device is installed, while the first section can have a bell-shaped shape, so that it essentially surrounds the working elements of the device and by gas-tight connection with the lower second section forms a housing having essentially gas-tight properties and accordingly insulation necessary for proper operation of the device. The specified housing is usually made of multilayer panels, and the outer skin of the panel is made of stainless steel sheet, and the inner insulating material can be chosen arbitrarily, but in the preferred embodiments, a porous material, such as, for example, polyurethane foam, is used.

По существу газонепроницаемые перегородки предпочтительно прикреплены ко второй секции, т.е. к нижней секции, так что при подъеме колокола перегородки остаются на второй секции с обеспечением свободного доступа к ним для проведения очистки и технического обслуживания. Для обеспечения создания по существу газонепроницаемого соединения между перегородками и внутренней частью корпуса первая секция корпуса или по меньшей мере ее внутренние стенки имеют уменьшающуюся в направлении вверх ширину, соответствующую сужению перегородок в верхнем направлении, так что, когда секции корпуса взаимно соединены, перегородки соединены с внутренними стенками первой секции корпуса, а при перемещении корпуса вверх такое сужение обеспечивает легкое высвобождение, так что перемещение секций корпуса относительно друг друга не влияет на перегородки.The substantially gas-tight partitions are preferably attached to the second section, i.e. to the lower section, so that when raising the bell, the partitions remain on the second section with free access to them for cleaning and maintenance. To ensure a substantially gas-tight connection between the partitions and the inside of the case, the first section of the case or at least its inner walls have a decreasing upward width corresponding to the narrowing of the partitions in the upper direction, so that when the sections of the case are mutually connected, the partitions are connected to the inside the walls of the first section of the housing, and when moving the housing up, such a narrowing provides easy release, so that the movement of the sections of the housing is relatively different Ruga does not affect the partition.

Очевидно, что бесконечный конвейер, проходящий через все отдельные зоны обработки, вызывает протечку газа между смежными зонами. Однако испытания показали, что обмен обрабатывающего газа через необходимое отверстие в перегородках между смежными зонами очень невелик, и когда с обеих сторон от перегородки выполняются одинаковые процессы обработки, т.е. охлаждение или нагрев, то только возникновение относительно большого перепада давлений на обеих сторонах перегородки может вызывать обмен обрабатывающего газа между двумя зонами.Obviously, an endless conveyor passing through all the individual processing zones causes gas to leak between adjacent zones. However, tests showed that the exchange of the processing gas through the required opening in the partitions between adjacent zones is very small, and when the same processing processes are performed on both sides of the partition, i.e. cooling or heating, then only the appearance of a relatively large pressure drop on both sides of the partition can cause the exchange of the processing gas between the two zones.

При подъеме первой секции корпуса относительно второй секции все компоненты устройства, которые могут загрязняться или иным образом входить в контакт с остатками обрабатываемых в устройстве изделий, становятся доступными для очистки, при этом не требуется демонтажа или открытия дверок и подобных элементов для обеспечения доступа к каким бы то ни было частям устройства, как станет очевидно из последующего описания.When lifting the first section of the housing relative to the second section, all components of the device that may become dirty or otherwise come into contact with the remnants of the products processed in the device become accessible for cleaning, without the need to dismantle or open the doors and similar elements to provide access to any parts of the device, as will become apparent from the following description.

В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения газовая обработка изделий на конвейере включает процесс ударного воздействия, причем указанное устройство по меньшей мере в одной зоне обработки дополнительно содержит:In another preferred embodiment of the invention, the gas processing of products on a conveyor includes an impact process, said device in at least one processing zone further comprising:

- нагревательный или охлаждающий элемент, обеспечивающий проход газа и, следовательно, возможность теплообмена с указанным нагревательным или охлаждающим элементом,- a heating or cooling element that provides gas passage and, therefore, the possibility of heat exchange with the specified heating or cooling element,

- вентилятор, имеющий впускную и выпускную стороны,- a fan having an inlet and outlet side,

- систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора или блокам для кондиционирования газа и дополнительно содержащую верхнюю газораспределительную камеру, которая расположена над бесконечным конвейером и содержит верхний и нижний пластинчатые элементы, причем по меньшей мере часть нижнего пластинчатого элемента имеет распылители или отверстия для ударного воздействия, а верхний пластинчатый элемент при эксплуатации находится по существу в соединении с одной из секций корпуса.- a gas pressure distribution system connected to the exhaust side of the fan or gas conditioning units and further comprising an upper gas distribution chamber, which is located above the endless conveyor and contains upper and lower plate elements, at least a portion of the lower plate element has nozzles or openings for shock impact, and the upper plate element during operation is essentially in connection with one of the sections of the housing.

Для обеспечения создания эффекта ударного воздействия необходимо создать струи обрабатывающего газа, что обычно выполняют путем повышения давления на одной стороне ударной пластины относительно другой стороны и использования распылителей ударного воздействия, например, выполненных в форме отверстий в указанной пластине, в результате чего создаются струи обрабатывающего газа. Путем направления указанных струй к обрабатываемым изделиям обеспечивается так называемый процесс ударного воздействия. Таким образом, данное изобретение обеспечивает систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора для создания давления, необходимого для образования газовых струй и, следовательно, выполнения процесса ударного воздействия. Поскольку испаритель и вентилятор для создания необходимого давления расположены в каждой зоне обработки, то необходимо обеспечить газораспределительную камеру для получения возможности равномерного распределения газа вдоль конвейера по всей зоне обработки. По этой причине газораспределительная камера расположена выше и ниже бесконечного конвейера, так что процесс ударного воздействия может происходить как над конвейером, так и под ним. Газ, который уже был ударно направлен на изделия и в результате нагрелся, втягивается обратно в обрабатывающий блок, т.е. в испаритель, вследствие перепада давления между впускной и выпускной сторонами вентилятора.To ensure the effect of shock, it is necessary to create jets of the processing gas, which is usually done by increasing the pressure on one side of the shock plate relative to the other side and using spray guns of shock, for example, made in the form of holes in the specified plate, resulting in the creation of jets of the processing gas. By directing these jets to the workpieces, a so-called impact process is provided. Thus, the present invention provides a gas pressure distribution system connected to an exhaust side of a fan to create the pressure necessary to generate gas jets and, therefore, to perform a shock process. Since the evaporator and fan are located in each processing zone to create the necessary pressure, it is necessary to provide a gas distribution chamber to obtain the possibility of uniform distribution of gas along the conveyor throughout the processing zone. For this reason, the gas distribution chamber is located above and below the endless conveyor, so that the impact process can occur both above and below the conveyor. Gas, which has already been shockly directed at the products and, as a result, is heated, is drawn back into the processing unit, i.e. to the evaporator due to the pressure difference between the inlet and outlet sides of the fan.

Для того чтобы газораспределительная камера была по существу газонепроницаемой и, соответственно, могла поддерживать давление газа над конвейерной лентой, верхние и нижние пластинчатые элементы во время работы находятся по существу в газонепроницаемом соединении с корпусом. Вследствие сужающейся конфигурации корпуса, как объяснено выше, размеры указанных пластин обеспечивают их соответствие суженной части, так что при опускании первой секции корпуса на обрабатывающее оборудование, расположенное в корпусе, горизонтальные пластины взаимодействуют с по существу вертикальными суженными внутренними стенками корпуса с созданием, таким образом, по существу газонепроницаемого соединения, в результате чего становится возможным поддержание давления газа над зоной обработки.In order for the gas distribution chamber to be substantially gas-tight and, accordingly, able to maintain the gas pressure above the conveyor belt, the upper and lower plate elements during operation are substantially gas-tightly connected to the housing. Due to the tapering configuration of the casing, as explained above, the dimensions of these plates ensure their correspondence to the tapering part, so that when lowering the first section of the casing to the processing equipment located in the casing, the horizontal plates interact with the substantially vertical tapering inner walls of the casing, thus creating essentially gas tight connection, as a result of which it becomes possible to maintain the gas pressure above the treatment zone.

В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения верхняя газораспределительная камера соединена с одной или более нижними газораспределительными камерами с помощью одного или более каналов, каждый из которых частично выполнен за одно целое с секцией корпуса, причем нижние газораспределительные каналы расположены под верхней ветвью конвейерной ленты и пересекают направление перемещения конвейерных лент, а верхний пластинчатый элемент указанной нижней газораспределительной камеры имеет распылители или отверстия для ударного воздействия.In another preferred embodiment of the invention, the upper gas distribution chamber is connected to one or more lower gas distribution chambers using one or more channels, each of which is partially made integrally with the housing section, the lower gas distribution channels being located under the upper branch of the conveyor belt and cross the direction of movement conveyor belts, and the upper plate element of the specified lower gas distribution chamber has nozzles or openings for shock wow exposure.

Для обеспечения циркуляции газа вокруг зоны обработки необходимо выполнить каналы, обеспечивающие возможность подачи сжатого газа в нижнюю газораспределительную камеру для обеспечения ударного воздействия снизу на конвейерную ленту. В то же время в предложенной конструкции не может быть выполнено взаимное соединение верхней и нижней газораспределительных камер, поскольку необходимо обеспечить пространство для возвратного газа, т.е. газа, который должен циркулировать обратно к вентилятору и блоку для кондиционирования газа. Для этого выполнены каналы, которые содержат соединительную пластину, проходящую от верхней газораспределительной камеры к нижней в непосредственной близости с боковыми краями конвейерной ленты и замыкающей частью канала, которая выполнена за одно целое с внутренней частью первой секции корпуса, т.е. поднята относительно второй секции. Благодаря сужающейся конфигурации корпуса часть канала легко удаляется из соответствующей пластины канала, присоединенной к верхнему и нижнему пластинчатым элементам, в результате чего обеспечивается полная доступность к верхней и нижней газораспределительным камерам и к соединяющим их каналам во время эксплуатации устройства. Между указанными каналами имеется пространство для циркуляции возвратного газа назад к блоку для кондиционирования газа.To ensure the circulation of gas around the treatment zone, it is necessary to make channels providing the possibility of supplying compressed gas to the lower gas distribution chamber to provide impact from below on the conveyor belt. At the same time, in the proposed design, the mutual connection of the upper and lower gas distribution chambers cannot be performed, since it is necessary to provide space for the return gas, i.e. gas that must be circulated back to the fan and the gas conditioning unit. To this end, channels are made that contain a connecting plate extending from the upper gas distribution chamber to the lower one in close proximity to the lateral edges of the conveyor belt and the closing part of the channel, which is made in one piece with the inner part of the first section of the housing, i.e. raised relative to the second section. Due to the tapering configuration of the housing, a part of the channel is easily removed from the corresponding channel plate attached to the upper and lower plate elements, which ensures complete accessibility to the upper and lower gas distribution chambers and to the channels connecting them during operation of the device. Between these channels there is a space for circulating the return gas back to the gas conditioning unit.

Несмотря на то что устройство для газовой термообработки может использоваться, как отмечено выше, для нагревания или охлаждения изделий, в другом предпочтительном варианте выполнения указанное устройство является морозильным аппаратом, а блок для кондиционирования газа содержит испаритель.Despite the fact that the device for gas heat treatment can be used, as noted above, for heating or cooling products, in another preferred embodiment, said device is a freezer, and the gas conditioning unit contains an evaporator.

В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения газовая обработка изделий, расположенных на конвейере, включает процесс газовой обдувки, причем указанное устройство по меньшей мере в одной зоне обработки дополнительно содержит:In another preferred embodiment of the invention, the gas treatment of products located on the conveyor includes a gas blowing process, said device in at least one treatment zone further comprising:

- систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора или блокам для кондиционирования газа и дополнительно содержащую верхнюю газораспределительную камеру, которая расположена над бесконечным конвейером и содержит верхний и нижний пластинчатые элементы, причем указанный пластинчатый элемент имеет продольные относительно узкие отверстия, расположенные поперек направления перемещения конвейерных лент, при этом верхний пластинчатый элемент при эксплуатации находится по существу в соединении с одной из секций корпуса.- a gas pressure distribution system connected to the exhaust side of the fan or gas conditioning units and further comprising an upper gas distribution chamber, which is located above the endless conveyor and contains upper and lower plate elements, said plate element having relatively long longitudinal holes located transverse to the direction of movement conveyor belts, while the upper plate element during operation is essentially in conjunction with one from sections of the body.

Газовая обдувка является обработкой, отличной от ударного воздействия, поскольку газ непосредственно из блока для кондиционирования приводится в контакт с изделиями на конвейере, при этом благодаря циркуляции газа создается непрерывный газовый поток на изделиях или вокруг них, так что между изделиями и обрабатывающим газом может происходить теплообмен. Система распределения давления газа выполнена для обеспечения по существу равномерного распределения газа по всей площади конвейерной ленты в конкретной обрабатывающей зоне, так что может быть получена однородная и по существу единая обработка продуктов в этой зоне. Для облегчения равномерного распределения газа на обеих сторонах конвейера над конвейерной лентой и под ней выполнены пластинчатые элементы, в которых имеются относительно узкие отверстия, так что из этих отверстий подается поток газа, но в то же время создается определенное сопротивление потоку для обеспечения распределения газа к соседним отверстиям, в результате чего достигается по существу однородное распределение газа в зоне обработки.Gas blowing is a treatment different from shock because the gas directly from the conditioning unit is brought into contact with the products on the conveyor, and due to the gas circulation, a continuous gas flow is created on or around the products, so that heat can be exchanged between the products and the processing gas . The gas pressure distribution system is designed to provide a substantially uniform distribution of gas over the entire area of the conveyor belt in a particular processing zone, so that a uniform and substantially uniform processing of products in this zone can be obtained. To facilitate uniform distribution of gas on both sides of the conveyor, plate elements are made above and below the conveyor belt, in which there are relatively narrow openings, so that a gas stream is supplied from these openings, but at the same time, a certain resistance to the flow is created to ensure gas distribution to neighboring holes, resulting in a substantially uniform distribution of gas in the treatment zone.

В другом предпочтительном варианте выполнения указанные отверстия содержат направляющие газ средства, выполненные в виде направляющих пластин и обеспечивающие поток газа, проходящий против или вдоль направления перемещения либо поперек направления перемещения бесконечной конвейерной ленты. Направляющие газ средства могут направлять подаваемый газ в заданном направлении, например, против направления перемещения конвейерной ленты в одной зоне обработки и в направлении перемещения конвейерной ленты в соседней зоне обработки, в результате чего обеспечивается эффективная обработка изделий, расположенных на конвейерной ленте, с помощью обрабатывающего газа.In another preferred embodiment, said openings comprise gas-guiding means made in the form of guide plates and providing a gas flow passing either against or along the direction of travel or across the direction of travel of the endless conveyor belt. The gas guiding means can direct the feed gas in a predetermined direction, for example, against the direction of movement of the conveyor belt in one processing zone and in the direction of movement of the conveyor belt in an adjacent processing zone, thereby effectively processing products located on the conveyor belt using processing gas .

В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения верхние и нижние горизонтальные пластинчатые элементы выполнены таким образом, что они могут быть удалены путем скольжения пластин внутрь и/или наружу и заменены пластинами такого же или другого типа. Этот вариант выполнения обеспечивает относительно простой способ, в котором изменение работы данного устройства с переходом, например, от процесса замораживания ударным воздействием к процессу замораживания обдувкой выполняется просто заменой ударных пластин на пластины, подходящие для процесса замораживания обдувкой. Упрощение предпочтительного варианта выполнения обеспечивается благодаря тому, что корпус может быть перемещен вверх с открытием тем самым горизонтальных пластин и всего остального оборудования, расположенного в морозильном аппарате. Такая конструкция требует перемещения горизонтальных пластин на элементах или с помощью элементов, проходящих поперек направления транспортировки. Таким образом, пластины могут быть с помощью простых средств, выполненных в опорах, приведены в скольжение в том же направлении, что облегчает очистку и замену. Такая возможность дополнительно повышает универсальность устройства, так как различные секции могут выполнять различные виды термообработки, которые в зависимости от обрабатываемых продуктов могут обеспечивать более эффективный и более качественный процесс. С гигиенической точки зрения также может быть получена улучшенная очистка.In yet another preferred embodiment of the invention, the upper and lower horizontal plate elements are made in such a way that they can be removed by sliding the plates in and / or out and replaced by plates of the same or different type. This embodiment provides a relatively simple method in which changing the operation of a given device with a transition, for example, from a shock freezing process to a blow freezing process, is performed simply by replacing the shock plates with plates suitable for the blow freezing process. The simplification of the preferred embodiment is ensured by the fact that the casing can be moved upward, thereby opening horizontal plates and all other equipment located in the freezer. This design requires the movement of horizontal plates on the elements or using elements extending across the direction of transportation. In this way, the plates can be slid in the same direction by simple means in the supports, which facilitates cleaning and replacement. This possibility further increases the versatility of the device, since different sections can perform different types of heat treatment, which, depending on the processed products, can provide a more efficient and better process. From a hygienic point of view, improved cleaning can also be obtained.

Относительная простота указанной конструкции также заключается в поддержании пластин в надлежащем положении во время работы с помощью первой секции.The relative simplicity of this design also consists in maintaining the plates in a proper position during operation using the first section.

В другом предпочтительном варианте выполнения корпус разделен по горизонтали таким образом, что бесконечная конвейерная лента, два или более блоков для кондиционирования газа и по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки друг от друга с образованием отдельных зон обработки, выполнены в нижней секции указанного корпуса, причем верхняя секция может быть поднята с помощью раздвижных подъемных средств от соответствующей нижней секции или опущена на нее, при этом в опущенном положении нижняя и верхняя секции окружают устройство за исключением первого и второго торцов конвейерной ленты, а в поднятом положении верхней секции бесконечная конвейерная лента, два или более блоков для кондиционирования газа, газораспределительные камеры и каналы и по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки друг от друга с образованием отдельных зон обработки, являются доступными для осмотра, ремонта, технического обслуживания и очистки.In another preferred embodiment, the casing is divided horizontally so that an endless conveyor belt, two or more blocks for gas conditioning and essentially gas-tight partitions separating these blocks from each other with the formation of separate processing zones are made in the lower section of the specified casing, the upper section can be lifted using sliding lifting means from the corresponding lower section or lowered to it, while in the lowered position, the lower and upper sections around they press the device except for the first and second ends of the conveyor belt, and in the raised position of the upper section an endless conveyor belt, two or more blocks for gas conditioning, gas distribution chambers and channels and essentially gas-tight partitions separating these blocks from each other with the formation of separate processing zones are available for inspection, repair, maintenance and cleaning.

Преимущества такого расположения указаны и рассмотрены выше. Понятно, что колоколообразная первая секция корпуса в поднятом положении обеспечивает свободный доступ ко всем компонентам внутренней части устройства для проведения очистки и технического обслуживания, что предоставляет значительные преимущества по сравнению с известным уровнем техники.The advantages of this arrangement are indicated and discussed above. It is clear that the bell-shaped first section of the housing in the raised position provides free access to all components of the internal part of the device for cleaning and maintenance, which provides significant advantages compared with the prior art.

В другом предпочтительном варианте выполнения секции корпуса содержат средства для создания по существу газонепроницаемого узла при нахождении указанных секций во взаимном контакте. Этот узел может, например, содержать выступающие элементы или кромку, выполненную на нижней первой секции, и взаимодействующие с ними средства или соответствующие заглубленные средства, выполненные в верхней секции, так что наряду с обеспечением газонепроницаемого соединения также обеспечивается механически прочное соединение, способное выдерживать повышенное давление, возникающее в корпусе и оказывающее воздействие на внутренние стенки корпуса для выполнения рассмотренных выше процессов обработки.In another preferred embodiment, the housing sections comprise means for creating a substantially gas-tight assembly when said sections are in mutual contact. This assembly may, for example, comprise protruding elements or an edge made on the lower first section and interacting means or corresponding recessed means made in the upper section, so that in addition to providing a gas tight connection, a mechanically strong connection capable of withstanding increased pressure is also provided arising in the housing and affecting the internal walls of the housing to perform the above processing processes.

Преимущественно в случаях, когда устройство предназначено для замораживания, соединение между верхней и нижней секциями может содержать нагревательные средства, обеспечивающие возможность оттаивания газонепроницаемого узла для освобождения двух секций друг от друга. Это, в частности, справедливо для процесса замораживания, поскольку газонепроницаемый узел, несмотря на то что корпус может быть изолирован, может создавать тепловой мост, в результате чего может происходить конденсация и замерзание влаги, в частности, вокруг соединения между верхней и нижней секциями корпуса.Advantageously, in cases where the device is intended for freezing, the connection between the upper and lower sections may include heating means that allow thawing of the gas-tight assembly to release the two sections from each other. This is particularly true for the freezing process, since a gas-tight assembly, although the housing can be insulated, can create a thermal bridge, as a result of which condensation and freezing of moisture can occur, in particular around the connection between the upper and lower sections of the housing.

В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения, когда устройство используется для замораживания, испаритель обеспечивает возможность прохождения через него горизонтального потока газа, а система распределения давления содержит распределяющую давление секцию, расположенную за испарителем и соединенную с верхней и нижней газораспределительными камерами, причем газ после прохождения изделий на конвейере направляется к впускной стороне вентилятора, частично вдоль конвейера, а в основном под нижними газораспределительными камерами.In another preferred embodiment of the invention, when the device is used for freezing, the evaporator allows a horizontal gas stream to pass through it, and the pressure distribution system comprises a pressure distribution section located behind the evaporator and connected to the upper and lower gas distribution chambers, and the gas after passing the products on the conveyor goes to the inlet side of the fan, partially along the conveyor, and mainly under the lower gas distribution E cameras.

Этот вариант выполнения обладает преимуществами, которые относятся к габаритным размерам устройства и заключаются в том, что весьма компактная конструкция, в которой вентилятор находится в прямом соединении с испарителем, а газораспределительные камеры непосредственно присоединены к испарителю, обеспечивает экономию пространства. В то же время обеспечивается большое пространство, дающее возможность возвратному газу циркулировать обратно к вентилятору и, соответственно, нагнетаться через испаритель, что обеспечивает высокую эффективность морозильного аппарата.This embodiment has advantages that relate to the overall dimensions of the device and that a very compact design, in which the fan is directly connected to the evaporator and the gas distribution chambers are directly connected to the evaporator, saves space. At the same time, a large space is provided, allowing the return gas to circulate back to the fan and, accordingly, to be pumped through the evaporator, which ensures high efficiency of the freezer.

В еще одном предпочтительном варианте выполнения испаритель обеспечивает возможность прохождения через него вертикального потока газа, а система распределения давления содержит распределяющую давление секцию, расположенную за испарителем, причем верхняя газораспределительная камера расположена между испарителем и конвейером, а нижние газораспределительные камеры присоединены к указанной верхней камере с помощью каналов, расположенных в секции корпуса, при этом газ после прохождения изделий на конвейере направляется к впускной стороне вентилятора, частично вдоль конвейера, в основном под нижними газораспределительными камерами и вдоль одной закрытой стороны испарителя.In yet another preferred embodiment, the evaporator allows a vertical gas flow to pass through it, and the pressure distribution system comprises a pressure distributing section located behind the evaporator, the upper gas distribution chamber being located between the evaporator and the conveyor, and the lower gas distribution chambers being connected to said upper chamber channels located in the section of the housing, while the gas after passing the products on the conveyor is directed to the inlet On the fan side, partially along the conveyor, mainly under the lower gas distribution chambers and along one closed side of the evaporator.

В этом варианте выполнения двигатель вентилятора выполнен снаружи корпуса и имеет вал, проходящий через верхнюю секцию корпуса и присоединенный к лопастной/лопаточной конструкции вентилятора. При подъеме верхней секции корпуса двигатель вентилятора и лопастная/лопаточная конструкция вентилятора поднимаются вместе с ней, тогда как впускная воронка, предназначенная для направления возвратного воздуха в вентилятор, удерживается на нижней секции корпуса. Таким образом, также обеспечивается возможность тщательной очистки внутренних частей вентилятора и при этом двигатель, приводящий в действие вентилятор, поддерживается при температуре окружающей среды, что уменьшает энергопотребление и обеспечивает менее агрессивную среду по сравнению со средой в случае, когда двигатель находится внутри корпуса и на двигатель постоянно действует сжатый холодный газ. В этом варианте выполнения камера давления выполнена над испарителем, а дополнительная камера давления в виде газораспределительной камеры выполнена под испарителем.In this embodiment, the fan motor is made outside the casing and has a shaft extending through the upper section of the casing and attached to the blade / blade structure of the fan. When the upper section of the casing is lifted, the fan motor and the blade / blade structure of the fan rise with it, while the inlet funnel, designed to direct the return air to the fan, is held on the lower section of the casing. Thus, it is also possible to thoroughly clean the internal parts of the fan and the motor that drives the fan is maintained at ambient temperature, which reduces energy consumption and provides a less aggressive environment compared to the environment when the engine is inside the housing and on the engine Constantly compressed cold gas. In this embodiment, the pressure chamber is made above the evaporator, and the additional pressure chamber in the form of a gas distribution chamber is made under the evaporator.

Благодаря перегородкам, расположенным между всеми зонами обработки, существует возможность выполнения вентилятора испарителя и газораспределительных камер в виде блоков, так что при выходе из строя одного блока, например, вследствие протечки в испарителе или неисправности в вентиляторах, весь указанный блок может быть заменен новым запасным блоком, благодаря чему время простоя может быть сведено к минимуму. Испарители и вентиляторы являются автономными блоками, которые не обязательно прочно закреплены на остальной конструкции и по существу могут быть легко заменены дополнительным отдельным блоком. Аналогичным образом существует возможность выполнения блоков, в которых газ направляется к изделиям, расположенным на конвейерной ленте, в виде ударных струй, а также других блоков, в которых выполняется газовая обдувка или другая обработка газом, при этом один компонент может быть простым способом заменен на другой, так что блоки ударного воздействия могут быть легко заменены блоками обдува или наоборот.Thanks to the partitions located between all the processing zones, it is possible to make the evaporator fan and gas distribution chambers in the form of blocks, so that if one block fails, for example, due to leakage in the evaporator or a malfunction in the fans, the entire indicated block can be replaced with a new spare block whereby downtime can be minimized. Evaporators and fans are self-contained units that are not necessarily firmly attached to the rest of the structure and can essentially be easily replaced by an additional separate unit. Similarly, it is possible to produce blocks in which gas is directed to products located on the conveyor belt in the form of shock jets, as well as other blocks in which gas blowing or other gas treatment is performed, while one component can be easily replaced by another so that the impact blocks can be easily replaced by blowing blocks or vice versa.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Далее приведено описание изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которыхThe following is a description of the invention with reference to the accompanying drawings, in which

фиг.1 изображает первый вариант выполнения в режиме работы,figure 1 depicts a first embodiment in an operating mode,

фиг.2 изображает устройство в режиме очистки,figure 2 depicts the device in cleaning mode,

фиг.3 изображает предложенное устройство с прозрачным корпусом, который позволяет увидеть различные части устройства,figure 3 depicts the proposed device with a transparent casing, which allows you to see various parts of the device,

фиг.4 изображает разрез первого варианта выполнения,4 is a sectional view of a first embodiment,

фиг.5 изображает второй вариант выполнения в режиме очистки,5 depicts a second embodiment in the cleaning mode,

фиг.6 изображает предложенное устройство с прозрачным корпусом, который позволяет увидеть различные части устройства,6 depicts the proposed device with a transparent casing, which allows you to see various parts of the device,

фиг.6a изображает разрез второго варианта выполнения,Fig. 6a is a sectional view of a second embodiment,

фиг.7 изображает подробный вид внутренних частей устройства, через которые проходит поток газа,Fig.7 depicts a detailed view of the internal parts of the device through which a gas stream passes,

фиг.8a, 8b, 9a, 9b, 10a, 10b изображает подробный вид соединения между корпусом и каналами, распределяющими давление газа.figa, 8b, 9a, 9b, 10a, 10b depicts a detailed view of the connection between the housing and the channels that distribute the gas pressure.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

На фиг.1 изображен общий вид первого варианта выполнения морозильного аппарата в режиме работы. Второй вариант выполнения рассмотрен ниже со ссылкой на фиг.5.Figure 1 shows a General view of the first embodiment of the freezer in operation. A second embodiment is discussed below with reference to FIG.

В первом варианте выполнения, как изображено на фиг.1-4, устройство содержит корпус из двух секций - первой, верхней секции 1 и второй, нижней секции 2. Для обеспечения подъема первой секции 1 относительно второй секции 2, как показано на фиг.2, выполнены раздвижные средства 3.In the first embodiment, as shown in figures 1-4, the device comprises a housing of two sections - the first, upper section 1 and the second, lower section 2. To ensure the lifting of the first section 1 relative to the second section 2, as shown in figure 2 made sliding means 3.

Первая секция 1 имеет колоколообразную форму, так что вторая секция 2 может рассматриваться как платформа, на которую установлена первая секция 1 поверх оборудования, необходимого для обработки продуктов, помещенных на конвейер, который проходит от первого торца 4 указанного устройства ко второму торцу 6. На чертеже видна поддерживающая конструкция 5 конвейерной ленты, тогда как сама конвейерная лента не показана. Таким образом, две секции 1, 2 корпуса по существу полностью вмещают указанное устройство и обеспечивают лишь возможность выхода конвейерной ленты наружу из корпуса в первом и втором торцах 4, 6, как показано с помощью конструкции 5 на фиг.1.The first section 1 has a bell-shaped shape, so that the second section 2 can be considered as a platform on which the first section 1 is installed on top of the equipment necessary for processing products placed on the conveyor, which runs from the first end 4 of the specified device to the second end 6. In the drawing the supporting structure 5 of the conveyor belt is visible, while the conveyor belt itself is not shown. Thus, the two sections 1, 2 of the housing essentially completely enclose the specified device and provide only the possibility of exit of the conveyor belt out of the housing in the first and second ends 4, 6, as shown by construction 5 in FIG.

На фиг.2 раздвижные средства 3 приведены в действие для обеспечения подъема первой секции 1 корпуса относительно второй секции 2. Для ясности показаны лишь два раздвижных средства 3. Когда первая секция 1 поднята относительно второй секции 2, т.е. морозильный аппарат открыт, ко всем устройствам, расположенным в указанном корпусе, может быть легко получен доступ. Как можно видеть в изображенном варианте выполнения, вдоль конвейерной ленты 5 расположено четыре испарителя 7, так что в корпусе создано четыре зоны обработки. Каждая зона обработки отделена от соседней зоны перегородкой 8.In FIG. 2, the sliding means 3 are actuated to lift the first section 1 of the housing relative to the second section 2. For clarity, only two sliding means 3 are shown. When the first section 1 is raised relative to the second section 2, i.e. the freezer is open, all devices located in the indicated case can be easily accessed. As can be seen in the depicted embodiment, four evaporators 7 are located along the conveyor belt 5, so that four treatment zones are created in the housing. Each processing zone is separated from the neighboring zone by a partition 8.

В изображенном варианте выполнения устройство снабжено оборудованием, выполняющим процесс замораживания путем ударного воздействия, и под каждым испарителем 7 расположена распределяющая давление камера 10, как дополнительно подробно описано далее. Для обеспечения ударного воздействия снизу на переносимые конвейером 5 продукты выполнены распределяющие давление каналы 11, расположенные под конвейерной лентой 5, но находящиеся в соединении с камерой 10, что также объяснено далее. В этом примере под каждым испарителем 7 расположено три обеспечивающих ударное воздействие канала 11, однако возможно создание любого количества таких каналов.In the depicted embodiment, the device is equipped with equipment that performs the process of freezing by impact, and under each evaporator 7 there is a pressure distribution chamber 10, as is further described in detail below. To ensure impact from below on the products carried by the conveyor 5, pressure distributing channels 11 are made, located under the conveyor belt 5 but connected to the chamber 10, which is also explained below. In this example, under each evaporator 7 there are three impact channels 11, however, any number of such channels can be created.

На фиг.3 первая секция 1 корпуса изображена в виде прозрачной секции, чтобы показать механизмы, расположенные внутри устройства. Смежно с каждым испарителем 7 расположены два вентилятора 12, 13. Для ясности перегородки 8, рассмотренные со ссылкой на фиг.2, не показаны, за исключением перегородок, расположенных рядом с первым и вторым торцами 4, 6 устройства, так что должно быть очевидно, что перегородки выполнены для обеспечения создания в устройстве четырех отдельных зон обработки.In figure 3, the first section 1 of the housing is depicted as a transparent section to show the mechanisms located inside the device. Adjacent to each evaporator 7 are two fans 12, 13. For clarity, the partitions 8 discussed with reference to FIG. 2 are not shown, with the exception of partitions located next to the first and second ends 4, 6 of the device, so it should be obvious that partitions are made to ensure the creation of four separate treatment zones in the device.

На фиг.4 изображен разрез устройства в соответствии с первым вариантом выполнения, на котором одинаковые номере позиций обозначают одинаковые элементы.Figure 4 shows a section of a device in accordance with the first embodiment, in which the same item numbers indicate the same elements.

Как очевидно из этого чертежа, зона газовой обработки, обозначенная скобкой 20, т.е. область в корпусе между двумя перегородками 8, представляет собой более или менее автономный блок, который фактически может быть выполнен как независимый блок, так что для проведения ремонта или тщательной очистки указанный блок может быть заменен равноценным блоком, пока рассматриваемый блок подвергается ремонтным работам или очистке.As is apparent from this drawing, the gas treatment zone indicated by bracket 20, i.e. the area in the housing between the two partitions 8 is a more or less autonomous unit, which in fact can be made as an independent unit, so that for repairs or thorough cleaning, this unit can be replaced with an equivalent unit while the unit in question is undergoing repair work or cleaning.

На фиг.5, 6 и 6a изображен второй вариант выполнения изобретения, в котором расположение испарителя изменено на 90° по сравнению с первым вариантом выполнения. В первом варианте выполнения изобретения, изображенном на фиг.1-4, вентиляторы создают горизонтальный воздушный поток, т.е. проходящий параллельно конвейерной ленте через испарители 7. Этот вариант выполнения требует особого расположения газораспределительных средств, как подробно рассмотрено далее. В варианте выполнения, изображенном на фиг.5, 6 и 6a, испарители расположены с обеспечением прохождения потока газа в вертикальном направлении, т.е. перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты. За исключением этого, лежащая в его основе конструкция соответствует вышерассмотренной конструкции, так что корпус содержит две секции, верхнюю первую секцию 1 и вторую нижнюю секцию 2, раздвижные средства 3, обеспечивающие подъем и опускание первой секции относительно второй секции 2, в результате чего может быть получен доступ к внутренней части морозильного аппарата.5, 6 and 6a show a second embodiment of the invention in which the location of the evaporator is changed by 90 ° compared to the first embodiment. In the first embodiment of the invention shown in figures 1-4, the fans create a horizontal air flow, i.e. passing parallel to the conveyor belt through the evaporators 7. This embodiment requires a special arrangement of gas distribution means, as discussed in detail below. In the embodiment shown in FIGS. 5, 6 and 6a, the evaporators are arranged so that the gas flows in the vertical direction, i.e. perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt. With the exception of this, the design underlying it corresponds to the construction described above, so that the housing contains two sections, an upper first section 1 and a second lower section 2, sliding means 3, which allow raising and lowering the first section relative to the second section 2, as a result of which Gained access to the inside of the freezer.

В отличие от первого варианта выполнения, двигатели 21, приводящие в действие вентиляторы, расположены снаружи корпуса 1, но присоединены с помощью вала к лопаткам/лопастям 22 (см. фиг.6), так что находящийся внутри корпуса газ во время работы может подвергаться воздействию давления и нагнетаться через испаритель на продукты/изделия, размещенные на конвейерной ленте 5.Unlike the first embodiment, the motors 21 that drive the fans are located outside the housing 1, but are connected via a shaft to the blades / blades 22 (see FIG. 6), so that the gas inside the housing can be exposed during operation pressure and pump through the evaporator to the products / products placed on the conveyor belt 5.

На фиг.6, как и на фиг.3, показан вариант выполнения, в котором первая секция корпуса 1 изображена прозрачной, чтобы показать внутреннюю структуру морозильного аппарата.Figure 6, as in figure 3, shows an embodiment in which the first section of the housing 1 is shown transparent to show the internal structure of the freezer.

Как можно видеть, двигатели 21 вентиляторов присоединены через корпус 1 к лопаткам/лопастям вентилятора. Также ясно видны перегородки, отделяющие каждый испаритель от соседнего испарителя с образованием тем самым зон обработки, которые могут иметь характеристики, относящиеся к температуре, скорости воздуха и т.д., отличные от характеристик других зон обработки в устройстве.As can be seen, the fan motors 21 are connected through the housing 1 to the fan blades / blades. Partitions are also clearly visible, separating each evaporator from a neighboring evaporator, thereby forming treatment zones, which may have characteristics related to temperature, air speed, etc., different from the characteristics of other treatment zones in the device.

Еще одна особенность заключается в наличии встроенных в газовую камеру торцевых частей 30 каналов, как описано далее со ссылкой на фиг.8-10. Однако, как видно из чертежа, торцы камер и каналов 10, 11 повышенного давления, а также области для возврата газа, нагнетаемого через испаритель, являются свободно доступными для осмотра и очистки после подъема первой верхней секции 1 корпуса, как показано на фиг.5 и 6. На фиг.6a изображен разрез, который сопоставим с разрезом, показанным на фиг.4, и на котором ясно видно, что двигатели 21 расположены снаружи секции 1 корпуса, но присоединены с помощью вала к лопаткам/лопастям 22 внутри корпуса.Another feature is the presence of the end parts 30 of the channels integrated in the gas chamber, as described below with reference to FIGS. However, as can be seen from the drawing, the ends of the chambers and channels 10, 11 of high pressure, as well as the area for returning the gas pumped through the evaporator, are freely accessible for inspection and cleaning after lifting the first upper section 1 of the housing, as shown in Fig. 5 and 6. FIG. 6a shows a section that is comparable to the section shown in FIG. 4, and which clearly shows that the motors 21 are located outside the housing section 1, but are connected via a shaft to the blades / blades 22 inside the housing.

Между испарителем и соседними перегородками 8 расположен пластинчатый элемент 23, в котором выполнено впускное отверстие для вентилятора, так что указанный вентилятор может возвращать газ, который использовался для обработки изделий на конвейере, через вентилятор в верхнюю камеру 24 давления, ограниченную указанным пластинчатым элементом 23, перегородками 8 и внутренней стенкой корпуса 1. Пластинчатый элемент 23, кроме того, имеет отверстие, обеспечивающее возможность прохождения газа, нагнетаемого в камеру 24, по существу вертикально через испаритель 7 в расположенную под ним распределяющую давление камеру 10. После этого распределение газа происходит, как рассмотрено выше.Between the evaporator and adjacent baffles 8 there is a plate element 23 in which a fan inlet is provided so that said fan can return the gas that was used to process the products on the conveyor through the fan to the upper pressure chamber 24 bounded by the said plate element 23, baffles 8 and the inner wall of the housing 1. The plate element 23, in addition, has an opening that allows the passage of gas injected into the chamber 24, essentially vertically through the evaporator 7 into the pressure distributing chamber 10 located beneath it, after which the gas is distributed as described above.

В соответствии с фиг.7 аналогичная область 24 повышенного давления, рассмотренная выше со ссылкой на фиг.6a, расположена в промежутке между вентиляторами 12, 13 и испарителем, а также с другой стороны от испарителя, т.е. за ним, между торцом испарителя 7 и перегородкой 8, которая для наглядности изображена прозрачной. Кроме того, в газораспределительной камере 10, расположенной под испарителем 7, находится газ под давлением.In accordance with FIG. 7, a similar pressure region 24, discussed above with reference to FIG. 6a, is located between the fans 12, 13 and the evaporator, as well as on the other side of the evaporator, i.e. behind it, between the end of the evaporator 7 and the partition 8, which is shown transparent for clarity. In addition, in the gas distribution chamber 10 located under the evaporator 7, there is gas under pressure.

Как можно видеть на фиг.7, распределяющая давление камера ограничена нижним пластинчатым элементом 30, часть которого проходит за испаритель 7, который в этом варианте выполнения снабжен конструкцией вафельного типа и распылителями ударного воздействия. Верхняя горизонтальная граница камеры 10 образована дополнительным горизонтальным пластинчатым элементом 31. Кроме того, для направления газа под давлением в газораспределительные каналы 11, расположенные под конвейерной лентой 5, выполнены вертикальные соединительные каналы 32. Возвратный газ, т.е. газ, который направляется под давлением на изделия, расположенные на конвейерной ленте 5, может возвращаться, проходя под конвейерной лентой и нижними распределяющими давление каналами 11, обратно к впускной стороне вентиляторов 12, 13 в область 33.As can be seen in Fig. 7, the pressure distributing chamber is limited by the lower plate element 30, part of which extends beyond the evaporator 7, which in this embodiment is equipped with a waffle-type structure and impact sprays. The upper horizontal border of the chamber 10 is formed by an additional horizontal plate element 31. In addition, vertical connecting channels 32 are formed for directing gas under pressure into the gas distribution channels 11 located under the conveyor belt 5. Return gas, i.e. the gas that is directed under pressure to the products located on the conveyor belt 5 can be returned, passing under the conveyor belt and the lower pressure distribution channels 11, back to the inlet side of the fans 12, 13 to region 33.

Далее со ссылкой на фиг.8-10 рассмотрена конструкция по существу вертикальных распределяющих давление каналов 32. На указанных чертежах показаны три различных варианта выполнения конструкции этих каналов, при этом фиг.8a, 9a и 10a изображают положение, в котором две секции корпуса соединены, т.е. установка готова для производства, а фиг.8b, 9b и 10b изображают состояние, при котором первая секция 1 корпуса поднята относительно второй секции 2 с обеспечением возможности доступа к распределяющим давление каналам 10, 11, 32 для проведения очистки.Next, with reference to FIGS. 8-10, the construction of substantially vertical pressure distribution channels 32 is discussed. The drawings show three different constructional options for these channels, with FIGS. 8a, 9a and 10a showing a state in which two sections of the housing are connected, those. the installation is ready for production, and FIGS. 8b, 9b and 10b depict a state in which the first section 1 of the housing is raised relative to the second section 2, allowing access to pressure distributing channels 10, 11, 32 for cleaning.

На фиг.8a можно видеть изделие 50, транспортируемое на конвейерной ленте 5. Указанную конвейерную ленту окружает зона 20 обработки.On figa you can see the product 50, transported on a conveyor belt 5. The specified conveyor belt surrounds the processing zone 20.

Выбранные разрезы, показанные на фиг.8, 9 и 10, иллюстрируют состояние, в котором имеются по существу вертикальные распределяющие давление каналы 32. Как показано на чертеже, между этими каналами 32 проходит верхняя пластина 31 (см. также фиг.7), при этом нижняя пластина 30, подобно пластине 31, полностью проходит через внутреннюю стенку секции 1 корпуса, обозначенную номером 35 позиции. Как очевидно из фиг.8a, 9a и 10a, вертикальные каналы 32 соединяют распределяющую давление камеру 10, расположенную над лентой 5, с нижней распределяющей давление камерой 11. Пластина 30, так же как и верхняя пластина 36 в указанной нижней камере 11, может быть снабжена распылителями ударного воздействия (не показаны) для обеспечения воздействия газа на изделия 50, переносимые конвейерной лентой 5. Различие в вариантах выполнения, показанных на фиг.8, 9 и 10, состоит в способе соединения первой секции 1 корпуса с зоной 20 обработки.The selected sections shown in FIGS. 8, 9 and 10 illustrate a state in which there are substantially vertical pressure distribution channels 32. As shown in the drawing, an upper plate 31 extends between these channels 32 (see also FIG. 7), this lower plate 30, like the plate 31, completely passes through the inner wall of the housing section 1, indicated by the position number 35. As is apparent from FIGS. 8a, 9a and 10a, vertical channels 32 connect the pressure distribution chamber 10 located above the belt 5 to the lower pressure distribution chamber 11. The plate 30, as well as the upper plate 36 in said lower chamber 11, may be equipped with impact sprays (not shown) to ensure the effect of gas on the products 50 carried by the conveyor belt 5. The difference in the embodiments shown in FIGS. 8, 9 and 10 consists in the method of connecting the first section 1 of the housing with the processing zone 20.

В первом варианте выполнения, изображенном на фиг.8a и 8b, внутренняя стенка 35 первой секции 1 корпуса, показанная с помощью заштрихованного разреза, является по существу прямолинейной. Для наглядности постепенное сужение секции 1 корпуса, как показано и объяснено выше, сильно преувеличено, в действительности значение угла между первой секцией стенки или по меньшей мере внутренней стенкой 35 первой секции 1 и вертикалью находится в диапазоне от 0° до 5°.In the first embodiment shown in FIGS. 8a and 8b, the inner wall 35 of the first housing section 1, shown by a shaded section, is substantially rectilinear. For clarity, the gradual narrowing of the section 1 of the housing, as shown and explained above, is greatly exaggerated, in fact, the angle between the first wall section or at least the inner wall 35 of the first section 1 and the vertical is in the range from 0 ° to 5 °.

В открытом положении, т.е. показанном на фиг.8b, 9b и 10b, распределяющие давление камеры полностью доступны, так как первая секция 1 стенки полностью удалена. Пластина 31 и нижняя пластина 36 нижней камеры 11 давления проходят за внутреннюю границу 37 по существу вертикального напорного соединительного канала 32.In the open position, i.e. 8b, 9b and 10b, the pressure distribution chambers are fully accessible since the first wall section 1 has been completely removed. The plate 31 and the lower plate 36 of the lower pressure chamber 11 extend beyond the inner boundary 37 of the substantially vertical pressure connection channel 32.

Общим для всех изображенных вариантов выполнения является то, что внутренняя стенка 35 секции 1 корпуса в продольном направлении, т.е. перпендикулярно к плоскости чертежей, имеет выступы каналов 32, действующие в качестве ограничителей, которые ограничивают расстояние в продольном направлении, т.е. параллельно направлению перемещения конвейера, и которые присоединены к пластине 31 и 36, а также к внутренней границе 37, с обеспечением образования канала 32.Common to all the illustrated embodiments is that the inner wall 35 of the housing section 1 in the longitudinal direction, i.e. perpendicular to the plane of the drawings, has projections of channels 32, acting as limiters, which limit the distance in the longitudinal direction, i.e. parallel to the direction of movement of the conveyor, and which are attached to the plate 31 and 36, as well as to the inner border 37, with the formation of the channel 32.

В соответствии с фиг.9a и 9b внутренняя стенка 35 первой секции корпуса имеет два по существу горизонтальных выступа 40, 41, протяженность которых соответствует ширине канала 32 в продольном направлении, в результате чего верхняя и нижняя пластины 31, 36 имеют размер, соответствующий границам зоны обработки.According to figa and 9b, the inner wall 35 of the first section of the housing has two essentially horizontal protrusions 40, 41, the length of which corresponds to the width of the channel 32 in the longitudinal direction, as a result of which the upper and lower plates 31, 36 have a size corresponding to the boundaries of the zone processing.

На фиг.10 данный вариант выполнения дополнительно содержит закрывающий элемент 42 для зоны обработки, который прикреплен к описанным выше выступам, ограничивающим канал 32, и проходит в продольном направлении, так что при подъеме первой секции 1 корпуса, как показано на фиг.10b, зона обработки в области вертикальных каналов 32 также является свободно доступной для очистки или осмотра.In Fig. 10, this embodiment further comprises a closure element 42 for the treatment zone, which is attached to the protrusions defining the channel 32 described above and extends in the longitudinal direction, so that when the first housing section 1 is lifted, as shown in Fig. 10b, the zone processing in the area of the vertical channels 32 is also freely available for cleaning or inspection.

В вариантах выполнения, изображенных на фиг.8 и 9, продольная протяженность вертикальных каналов 32 такова, что имеется возможность очистки конвейерной ленты и зоны обработки вокруг нее даже за закрывающим элементом 37. Однако очевидно, что при обеспечении доступа ко всей площади поперечного сечения, как описано со ссылкой на фиг.10, возможна более удобная и, следовательно, более тщательная очистка.In the embodiments depicted in Figs. 8 and 9, the longitudinal length of the vertical channels 32 is such that it is possible to clean the conveyor belt and the treatment area around it even behind the closing element 37. However, it is obvious that while providing access to the entire cross-sectional area, as described with reference to FIG. 10, a more convenient and therefore more thorough cleaning is possible.

Несмотря на то что приведено описание одного конкретного варианта выполнения данного изобретения, специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что существует большее количество возможных конструкций и что изобретение следует ограничивать исключительно объемом прилагаемой формулы изобретения.Although one specific embodiment of the invention has been described, it will be apparent to one skilled in the art that there are more possible designs and that the invention should be limited solely by the scope of the appended claims.

Claims

1. A device for gas heat treatment of products carried on an endless conveyor, in particular, food, containing:
- a housing divided into two or more sections, the first section containing means for moving it relative to the second section,
- a belt of an endless conveyor located in the specified housing and outward from its first and second ends, and the specified endless conveyor contains an upper branch for transporting products, and a lower idle branch,
- two or more blocks for gas conditioning, located in the specified housing one after the other along the conveyor and designed to direct the treated gas to an endless conveyor,
- essentially gas-tight partitions separating these blocks for gas conditioning from each other with the creation of separate processing zones, which are connected only adjacent to the endless conveyor,
however, the specified housing essentially completely surrounds the gas conditioning units, the aforementioned separate processing zones and the endless conveyor belt except for its first and second ends.

2. The device according to claim 1, in which the gas processing of products on the conveyor includes a shock process, and which in at least one processing zone further comprises:
- a heating or cooling element that provides gas passage and, therefore, the possibility of heat exchange with the specified heating or cooling element,
- a fan having an inlet and outlet side,
- a gas pressure distribution system connected to the exhaust side of the fan or gas conditioning units and further comprising an upper gas distribution chamber, which is located above the endless conveyor and contains upper and lower plate elements, at least a portion of the lower plate element has nozzles or openings for shock impact, and the upper plate element during operation is essentially in connection with one of the sections of the housing.

3. The device according to claim 2, in which the upper gas distribution chamber is connected to one or more lower gas distribution chambers using one or more channels, each of which is partially made in one piece with the housing section, the lower gas distribution channels are located under the upper branch of the conveyor belt and cross the direction of movement of the conveyor belts, and the upper plate element of the specified lower gas distribution chamber has nozzles or holes for impact.

4. The device according to claim 1, which is a freezer, and the unit for conditioning the gas contains an evaporator.

5. The device according to claim 1, in which the gas treatment of products located on the conveyor includes a gas blowing process, and which at least one processing zone further comprises:
- a heating or cooling element that provides gas passage and, therefore, the possibility of heat exchange with the specified heating or cooling element,
- a fan having an inlet and outlet side,
- a gas pressure distribution system connected to the exhaust side of the fan or gas conditioning units and further comprising an upper gas distribution chamber, which is located above the endless conveyor and contains upper and lower plate elements, said plate element having relatively long longitudinal holes located transverse to the direction of movement conveyor belts, while the upper plate element during operation is essentially in conjunction with one of the housing sections.

6. The device according to claim 5, in which these holes contain gas-guiding means, made in the form of guide plates and providing a gas flow passing against or along the direction of movement of the endless conveyor belt.

7. The device according to any one of paragraphs.2-5, in which the upper and lower horizontal plate elements are made so that they can be removed by sliding the plates in and / or out and replacing them with plates of the same or different type.

8. The device according to claim 1, in which the housing is horizontally divided so that an endless conveyor belt, two or more blocks for gas conditioning and essentially gas-tight partitions separating these blocks from each other with the formation of separate processing zones, are made in the lower section of the specified housing, and the upper section can be raised using sliding lifting means from the corresponding lower section or lowered to it, while in the lowered position, the lower and upper sections surround the device with the exception of the first and second ends of the conveyor belt, and when the upper section is in the raised position, the endless conveyor belt, two or more blocks for gas conditioning and essentially gas-tight partitions separating these blocks from each other with the formation of separate processing zones are available for inspection, repair, maintenance and cleaning.

9. The device according to claim 1, characterized in that the sections of the housing contain means for creating a substantially gas-tight assembly when said sections are in mutual contact.

10. The device according to claim 4, in which the evaporator is arranged to allow a horizontal gas stream to pass through it, and the pressure distribution system comprises a pressure distribution section located behind the evaporator and connected to the upper and lower gas distribution chambers, the gas after passing through the products located on the conveyor, it goes to the inlet side of the fan, partly along the conveyor and mainly under the lower gas distribution chambers.

11. The device according to claim 4, in which the evaporator is arranged to allow a vertical gas flow to pass through it, and the pressure distribution system contains a pressure distribution section located above the evaporator in front of it, the upper gas distribution chamber located between the evaporator and the conveyor, and the lower gas distribution the chambers are attached to the specified upper chamber using channels located in the section of the housing, while the gas, after passing through the products located on the conveyor, directs is to the inlet side of the fan partially along the conveyor and mainly under the lower gas distribution chambers and along one closed side of the evaporator.