RU2459151C2

RU2459151C2 - Modular burner with optimised supply, which is designed for gas ring

Info

Publication number: RU2459151C2
Application number: RU2009132880/03A
Authority: RU
Inventors: Энцо ИНЦАГИ (IT); Энцо ИНЦАГИ
Original assignee: Стил Тайм С.п.А.
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2012-08-20
Also published as: EP2118571A2; EP2118571B1; WO2008107794A2; US20100089384A1; ITMI20070451A1; RU2009132880A; WO2008107794A3; CN101663540A; CN101663540B

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: modular burner for gas ring of kitchen stove has the main housing (20) containing frame (22), base (21, 121) provided with possibility of being installed in the centre of the above frame (22), at least one cover plate (11, 12, 111) meant for being closed above frame (22) and base (21, 121) of burner, and at least one distributing chamber (60, 160, 260), which is fixed under one side (22*) of frame (22), includes at least one nozzle (70) for gas supply and is connected at least to one Venturi tube (71, 72, 73), as well as with primary air suction inlet holes (75) so that this gas is obtained and distributed to modular burner.

EFFECT: increasing gas combustion completeness, simplifying the change of burner power depending on application conditions.

18 cl, 43 dwg

Description

Данное изобретение относится к модульной горелке с оптимизированной подачей, предназначенной для конфорки кухонной плиты.This invention relates to a modular burner with optimized feed, designed for cooking stove burners.

В течение многих лет известны конфорки для кухонных плит с набором горелок, установленных в центре конфорок и снабженных расположенными под ними подставками, предназначенными для сбора капающего жира и остатков пищи, выливающихся из кухонных емкостей.For many years, burners have been known for cookers with a set of burners installed in the center of the burners and equipped with stands located below them, designed to collect dripping fat and food debris pouring out of the kitchen containers.

Такие горелки обычно выполнены в кругообразной форме и имеют набор расположенных по периферии отверстий или канавок (рассекателей пламени), которые обеспечивают выпуск газа и через которые происходит распределение пламени с обеспечением нагревания дна емкости.Such burners are usually made in a circular shape and have a set of peripheral holes or grooves (flame dividers) that allow gas to escape and through which the flame is distributed to ensure heating of the bottom of the vessel.

Таким образом, в соответствии с известной технологией и конфорка, и подставка имеют центральное отверстие сравнительно больших размеров, которое проходит через всю горелку и обеспечивает в данном участке расширенный резервуар, в свою очередь закрытый крышкой, в которой выполнены канавки рассекателя пламени.Thus, in accordance with the known technology, both the burner and the stand have a relatively large central hole that passes through the entire burner and provides an expanded tank in this section, which in turn is covered by a lid in which the flame divider grooves are made.

Конфорки вышеупомянутого типа являются устаревшими, поскольку в современных кухонных плитах используют расположенные в углублении конфорки, а также, как правило, конфорки, занимающие меньшее пространство по вертикали.The burners of the aforementioned type are obsolete, since in modern kitchen stoves, the burners located in the recess are used, as well as, as a rule, burners, which occupy less vertical space.

Таким образом, горелки, снабженные питающими форсунками и небольшими смесительными камерами, имеют сужения, обеспечивающие использование принципа Вентури для всасывания первичного воздуха выше или ниже конфорки в зависимости от условий, а также для его смешивания с подаваемым газом.Thus, burners equipped with feed nozzles and small mixing chambers have constrictions, ensuring that the Venturi principle is used to suck in primary air above or below the burner depending on the conditions, as well as to mix it with the feed gas.

Схематические примеры вариантов выполнения таких известных устройств показаны на фиг.1 и 2, на которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.Schematic examples of embodiments of such known devices are shown in FIGS. 1 and 2, in which like elements are denoted by like reference numerals.

На фиг.1 схематически изображена горелка 1, в которой всасывание первичного воздуха А1 происходит ниже конфорки, тогда как горелка 1', показанная на фиг.2, предусматривает всасывание первичного воздуха выше конфорки.1 schematically shows a burner 1 in which primary air A1 is drawn in below the burner, while the burner 1 ′ shown in FIG. 2 provides primary air to be drawn above the burner.

Обе горелки 1, 1' известных устройств содержат корпус 2, головку 3, форсунку 4 для подачи газа G и сужение или горизонтальную трубку Вентури, обращенную к форсунке и предназначенную для всасывания первичного воздуха А1.Both burners 1, 1 ′ of the known devices comprise a housing 2, a head 3, a nozzle 4 for supplying gas G and a narrowing or horizontal venturi facing the nozzle and designed to draw in primary air A1.

В области головки выполнена смесительная камера 6, содержащая рассекатели 7 пламени, из которых выпускается воспламеняемая и смешиваемая со вторичным воздухом А2 смесь.In the area of the head there is a mixing chamber 6 containing flame dividers 7, from which a flammable mixture mixed with secondary air A2 is discharged.

Варианты выполнения известных устройств предназначены для горелок с не менее чем одной короной пламени (обычно круглой), подача к которой обеспечивается с помощью единственной форсунки.Embodiments of the known devices are intended for burners with at least one crown of flame (usually round), the supply of which is provided using a single nozzle.

Недостаток подобных горелок заключаются в том, что несмотря на наличие горизонтальной трубки Вентури всасывание и последующее смешивание первичного воздуха ограничено вследствие конструкции горелки единственной трубкой и соответствующей смесительной камерой, поэтому сжигание не может быть полным, а горелка не может быть эффективной.The disadvantage of such burners is that despite the presence of a horizontal venturi, the intake and subsequent mixing of the primary air is limited due to the design of the burner with a single tube and the corresponding mixing chamber, therefore, combustion cannot be complete, and the burner cannot be effective.

Другой недостаток, который можно отметить, заключается в низкой возможности надлежащего распределения пламени при изменении максимальной мощности нагрева, необходимой в горелке. В конструкциях известных горелок максимальная мощность пламени зависит непосредственно от диаметра горелки. Однако увеличение этого диаметра означает изменение размера конфорки, что повышает себестоимость плиты.Another disadvantage that can be noted is the low possibility of proper distribution of the flame when changing the maximum heating power required in the burner. In the designs of known burners, the maximum flame power depends directly on the diameter of the burner. However, increasing this diameter means changing the size of the burner, which increases the cost of the stove.

Таким образом, основной целью данного изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков известного уровня техники путем создания модульной горелки с оптимизированной подачей для конфорки.Thus, the main objective of this invention is to eliminate the aforementioned disadvantages of the prior art by creating a modular burner with optimized flow for the burner.

Отдельной целью данного изобретения является создание модульной горелки с мощностью, легко изменяемой в зависимости от условий использования.A separate objective of this invention is to provide a modular burner with a power that can be easily changed depending on the conditions of use.

С учетом вышеуказанных целей в данном изобретении предлагается модульная горелка с оптимизированной конфоркой, имеющая характеристики, указанные в прилагаемой формуле изобретения.In view of the above objectives, the present invention proposes a modular burner with an optimized burner having the characteristics indicated in the attached claims.

Конструктивные и функциональные особенности данного изобретения, а также его преимущества по сравнению с известным уровнем техники более понятны и очевидны из последующего описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображена модульная горелка, выполненная в соответствии с новыми принципами данного изобретения и на которых:The structural and functional features of this invention, as well as its advantages compared to the prior art, are more clear and obvious from the following description, given with reference to the accompanying drawings, which depict a modular burner made in accordance with the new principles of the present invention and on which:

фиг.1 и 2 изображают схематические разрезы двух горелок, выполненных в соответствии с известным уровнем техники,figure 1 and 2 depict a schematic section of two burners made in accordance with the prior art,

фиг.3а и 3b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу предложенной горелки,figa and 3b depict views in perspective view, respectively, above and below the proposed burner,

фиг.3с изображает разрез части горелки, показанной на фиг.3а, 3b,figs depicts a section of part of the burner shown in figa, 3b,

фиг.4а и 4b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу компонента предложенной горелки, показанной на фиг.3а, 3b,figa and 4b depict views in perspective of the top and bottom, respectively, of the component of the proposed burner shown in figa, 3b,

фиг.4с-4е изображают соответственно вид сверху, продольные разрезы спереди и сбоку компонента предложенной горелки, показанной на фиг.4а, 4b,figs-4e depict, respectively, a top view, longitudinal sections of the front and side components of the proposed burner shown in figa, 4b,

фиг.5 изображает разрез горелки, показанной на фиг.3а и 3b,5 is a sectional view of the burner shown in FIGS. 3a and 3b,

фиг.6 изображает вид в аксонометрии основания предложенной горелки в разобранном виде,Fig.6 depicts a perspective view of the base of the proposed burner in disassembled form,

фиг.7 и 8 изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу основания предложенной горелки,7 and 8 depict views in perspective view, respectively, above and below the base of the proposed burner,

фиг.9 изображает вид в аксонометрии предложенной горелки в разобранном виде,Fig.9 depicts a perspective view of the proposed burner in disassembled form,

фиг.10а и 10b изображают соответственно вид сверху и разрез предложенной горелки,figa and 10b depict, respectively, a top view and a section of the proposed burner,

фиг.11а и 11b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу горелки, выполненной в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения,figa and 11b depict views in perspective view, respectively, above and below the burner, made in accordance with another embodiment of the invention,

фиг.11с изображает разрез части горелки, показанной на фиг.11а, 11b,figs depicts a section of part of the burner shown in figa, 11b,

фиг.12а и 12b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу компонента горелки, показанной на фиг.11а, 11b,figa and 12b depict perspective views of the top and bottom, respectively, of the component of the burner shown in figa, 11b,

фиг.12с-12е изображают соответственно вид сверху, продольные разрезы спереди и сбоку компонента горелки, показанной на фиг.12а, 12b,figs-12e depict, respectively, a top view, longitudinal sections of the front and side components of the burner shown in figa, 12b,

фиг.13а и 13b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу горелки, выполненной в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения,figa and 13b depict views in perspective view, respectively, from above and below the burner, made in accordance with another embodiment of the invention,

фиг.13с изображает разрез части горелки, показанной на фиг.13а, 13b,figs depicts a section of part of the burner shown in figa, 13b,

фиг.14а и 14b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу компонента горелки, показанной на фиг 13а, 13b,figa and 14b depict views in perspective of the top and bottom, respectively, of the component of the burner shown in fig 13a, 13b,

фиг.14с-14е изображают соответственно вид сверху, продольные разрезы спереди и сбоку компонента горелки, показанной на фиг.14а, 14b,figs-14e depict respectively a top view, longitudinal sections of the front and side components of the burner shown in figa, 14b,

фиг.15а и 15b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу горелки, выполненной в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения,figa and 15b depict views in perspective view, respectively, from above and below the burner, made in accordance with another embodiment of the invention,

фиг.15с изображает разрез части горелки, показанной на фиг.15а, 15b,figs depicts a section of part of the burner shown in figa, 15b,

фиг.16 изображает вид сверху горелки, показанной на фиг.15а, 15b,Fig.16 depicts a top view of the burner shown in figa, 15b,

фиг.17 и 18а, 18b изображают вид в аксонометрии того же числа компонентов горелки, что и на фиг.15а, 15b,Fig.17 and 18a, 18b depict a perspective view of the same number of components of the burner as in figa, 15b,

фиг.19 изображает вид в аксонометрии горелки, показанной на фиг.15а, 15b, в разобранном виде,Fig.19 depicts a perspective view of the burner shown in Figa, 15b, in an exploded view,

фиг.20а и 20b изображают виды в аксонометрии соответственно сверху и снизу основания горелки, показанной на фиг.15а, 15b.figa and 20b depict views in perspective view, respectively, above and below the base of the burner shown in figa, 15b.

В соответствии с чертежами модульная горелка 10, предназначенная для конфорки кухонной плиты, содержит основной корпус 20, в свою очередь содержащий раму 22, выполненную (в качестве неограничивающего примера) в четырехугольной форме, основание 21 горелки, установленное на раму 22 в центре, по меньшей мере одну крышку, предпочтительно внешнюю крышку 11 и внутреннюю крышку 12, которые разнесены и предназначены для закрытия сверху соответственно рамы 22 и основания 21 горелки.In accordance with the drawings, the modular burner 10, intended for cooking stove burners, comprises a main body 20, in turn comprising a frame 22 made (as a non-limiting example) in a quadrangular shape, a burner base 21 mounted on a frame 22 in the center of at least at least one lid, preferably the outer lid 11 and the inner lid 12, which are spaced and designed to be closed on top of the frame 22 and the base 21 of the burner, respectively.

Указанная рама содержит четыре плеча, из которых от одного до трех являются опорными плечами 23 и по меньшей мере одно является плечом 24 горелки, причем все плечи проходят радиально к центру рамы.The specified frame contains four shoulders, of which one to three are the supporting arms 23 and at least one is the shoulder 24 of the burner, with all shoulders extending radially to the center of the frame.

В варианте выполнения горелки, показанном в качестве примера на фиг.3а-14е, выполнены три опорных плеча 23, отходящих от центра трех сторон рамы, и плечо 24 горелки, отходящее от центра оставшейся стороны 22'. Однако следует отметить, что количество и положение плеч могут изменяться.In the embodiment of the burner shown by way of example in FIGS. 3a-14e, three support arms 23 are provided extending from the center of the three sides of the frame, and a torch arm 24 extending from the center of the remaining side 22 '. However, it should be noted that the number and position of the shoulders may vary.

Указанное плечо 24 горелки, таким образом, выполнено в U-образной форме и присоединено к каналу 29', который соединен с продольным углублением 73, выполненным на указанной стороне 22' рамы 22.The specified shoulder 24 of the burner is thus made in a U-shape and connected to a channel 29 ', which is connected to a longitudinal recess 73 made on the specified side 22' of the frame 22.

Углубление 73, закрытое сверху крышкой 11, в свою очередь соединено с распределительной камерой 60 для подачи и распределения газа по всему основанию 21 горелки через по меньшей мере одно отверстие 71 с сужением 72, проходящим через дно указанного углубления.The recess 73, closed on top by a lid 11, is in turn connected to a distribution chamber 60 for supplying and distributing gas throughout the burner base 21 through at least one opening 71 with a restriction 72 extending through the bottom of said recess.

Кроме того, в плече 24 горелки выполнены канавки 30 рассекателя пламени, проходящие вдоль края выступов 35 U-образной формы и обеспечивающие возможность воспламенения вдоль этой части.In addition, in the burner arm 24 grooves 30 are provided for a flame divider extending along the edge of the U-shaped protrusions 35 and allowing ignition along this part.

У конца каждого опорного плеча 23, обращенного внутрь рамы, выполнено гнездо 31, предназначенное для размещения соответствующих концов основания 21 горелки с обеспечением его закрепления.At the end of each supporting arm 23, facing the inside of the frame, there is a socket 31, designed to accommodate the corresponding ends of the base 21 of the burner to ensure its fastening.

Если требуется обеспечить прохождение газа по каналу 29', плечо 24 горелки снабжается нижним держателем 38, который предназначен для присоединения к соответствующему нижнему упору 37, отходящему от основания 21 горелки.If you want to ensure the passage of gas through the channel 29 ', the shoulder 24 of the burner is provided with a lower holder 38, which is designed to connect to the corresponding lower stop 37, extending from the base 21 of the burner.

В основании 21 горелки имеются радиальные каналы 27, выполненные в соответствии с плечами 23, 24 с обеспечением поддержания последними, а также с обеспечением циркуляции газа, подаваемого каналом 29'.At the base 21 of the burner there are radial channels 27, made in accordance with the arms 23, 24 to ensure that the latter are maintained, as well as to ensure the circulation of gas supplied by the channel 29 '.

Основание 21 горелки дополнительно содержит корону 26 с центральным отверстием 28, предназначенным для вентилирования, причем в радиальном направлении от указанной короны проходят каналы 27.The burner base 21 further comprises a crown 26 with a central opening 28 for venting, with channels 27 extending in the radial direction from said crown.

У открытого конца каждого из указанных трех каналов 27 выполнен держатель 32, предназначенный для одного из трех плеч 23.At the open end of each of these three channels 27, a holder 32 is provided for one of the three arms 23.

Четвертый канал 27 предназначен для соединения с плечом 24 горелки и снабжен для этого нижним упором 37.The fourth channel 27 is designed to connect with the shoulder 24 of the burner and is equipped with a bottom stop 37.

Как корона 26, так и каналы 27 вместе с выступами 35 и нижней частью 36 выполнены в U-образной форме.Both the crown 26 and the channels 27 together with the protrusions 35 and the lower part 36 are made in a U-shape.

Три канала 27, предназначенных для соединения с тремя опорными плечами 23, дополнительно содержат поперечную перегородку 34, которая закрывает указанный канал у его конца, вводимого в гнездо 31.Three channels 27, intended for connection with three support arms 23, additionally contain a transverse partition 34, which closes the specified channel at its end, inserted into the socket 31.

Четвертый канал 27, предназначенный для соединения с плечом 24 горелки, имеет U-образную форму и содержит открытую трубку 29, присоединяемую к каналу 29' для обеспечения подачи газа к горелке.The fourth channel 27, intended for connection with the arm 24 of the burner, has a U-shape and contains an open tube 29 connected to the channel 29 'to ensure gas supply to the burner.

Вдоль краев выступов 35 выполнены канавки 30 рассекателя пламени.Along the edges of the protrusions 35, grooves 30 of the flame divider are made.

Для закрытия трубок сверху выполнены крышки 11 и 12, плотно прикрепленные с помощью винтов.To close the tubes, covers 11 and 12 are made from above, tightly fastened with screws.

На верхней части указанных крышек 11, 12 расположены соответственно первый и второй выступы 13, 13' для удержания кухонных емкостей в приподнятом положении относительно горелки, причем указанные первые выступы 13 отходят от внешней крышки 11, тогда как вторые выступы 13' отходят от внутренней крышки 12 для удержания меньших кухонных емкостей.On the upper part of said lids 11, 12, respectively, the first and second protrusions 13, 13 ′ are arranged to hold the kitchen containers in a raised position relative to the burner, said first protrusions 13 extending from the outer lid 11, while the second protrusions 13 ′ extending from the inner lid 12 for holding smaller kitchen containers.

Таким образом, внешняя крышка 11 выполнена в соответствии с рамой 22.Thus, the outer cover 11 is made in accordance with the frame 22.

Внутренняя крышка 12 выполнена в соответствии с основанием 21 горелки и, в частности, содержит четыре пластины 17, проходящие радиально от центральной короны 16 и выполненные с обеспечением соответствия радиальным каналам 27 и короне 26 основания горелки.The inner cover 12 is made in accordance with the base 21 of the burner and, in particular, contains four plates 17 extending radially from the central crown 16 and made to match the radial channels 27 and the crown 26 of the base of the burner.

Внутренняя крышка 12 дополнительно имеет отверстие 18, соответствующее вентиляционному отверстию 8 основания горелки.The inner cover 12 further has an opening 18 corresponding to the ventilation hole 8 of the base of the burner.

Под рамой 22 закреплена подставка 78, предназначенная для сбора капающего жира и имеющая внешний крепежный край 78', который соответствует форме рамы 22 и имеет отверстие 79, проходящее вдоль стороны 22' рамы, от которой отходит плечо 24 горелки.Under the frame 22, a stand 78 is fixed for collecting dripping fat and having an external mounting edge 78 'that matches the shape of the frame 22 and has an opening 79 extending along the side 22' of the frame, from which the burner arm 24 extends.

Четырехугольная форма пластины, предпочтительно квадратная, дает возможность изготовления модульных кухонных плит из ограниченного числа различных компонентов, что обеспечивает значительную экономию с точки зрения производственных затрат.The quadrangular shape of the plate, preferably square, allows the manufacture of modular cookers from a limited number of different components, which provides significant savings in terms of production costs.

Распределительная камера 60 выполнена в продолговатой форме с обеспечением прохождения по существу вдоль всей стороны 22' рамы 22, от центра которой отходит плечо 24 горелки.The distribution chamber 60 is elongated to allow passage substantially along the entire side 22 'of the frame 22, from the center of which the burner arm 24 extends.

Таким образом, распределительная камера 60 содержит поддон 64, окруженный периферическим краем 65, с помощью которого он прикрепляется под рамой 22 к периферическому краю 78' подставки 78 и помещается в отверстие 79 указанного края 78'.Thus, the distribution chamber 60 includes a pallet 64 surrounded by a peripheral edge 65, with which it is attached under the frame 22 to the peripheral edge 78 'of the stand 78 and is placed in the hole 79 of the specified edge 78'.

Подача в распределительную камеру 60 выполняется через основную газовую трубку 61, оканчивающуюся по меньшей мере одним штуцером 62, который вставлен в поддон 64.The feed into the distribution chamber 60 is carried out through the main gas pipe 61, ending in at least one fitting 62, which is inserted into the pallet 64.

В показанном в качестве примера варианте выполнения подача в распределительную камеру выполняется у трех отдельных секций подачи, разнесенных на равные расстояния и выполненных с помощью впускных трубок 67, присоединенных к трем штуцерам 62, к каждому из которых присоединено ответвление указанной основной газовой трубки 61.In the exemplary embodiment, the supply to the distribution chamber is carried out at three separate supply sections spaced at equal distances and made with inlet pipes 67 connected to three fittings 62, each of which is connected to a branch of the specified main gas pipe 61.

Указанные впускные трубки 67 расположены в утолщениях 63, снабженных ребрами 69 жесткости, присоединенными к внешней поверхности распределительной камеры 60 под поддоном 64 и прикрепленными к периферическому краю 65 последнего.Said inlet tubes 67 are located in bulges 63 provided with stiffening ribs 69 attached to the outer surface of the distribution chamber 60 under the pallet 64 and attached to the peripheral edge 65 of the latter.

Вблизи внутреннего конца каждая впускная трубка перпендикулярно соединена с каналом 68, который проходит через дно поддона 64 и предназначен для вмещения форсунки 70.Near the inner end, each inlet pipe is perpendicularly connected to the channel 68, which passes through the bottom of the pan 64 and is designed to accommodate the nozzle 70.

Каждая из трех форсунок 70 обращена к нижней части рамы 22, расположенной поверх поддона 64 непосредственно под отверстием 71.Each of the three nozzles 70 is facing the bottom of the frame 22, located on top of the pallet 64 immediately below the hole 71.

Отверстие 71 и связанное с ним сужение 72, оканчивающееся в углублении 73, фактически образуют трубку Вентури.The hole 71 and the associated narrowing 72 ending in the recess 73 actually form a venturi.

Сторона 22' снабжена на нижней части рамы по всей длине сторон подающими патрубками 75 для первичного воздуха, обеспечивающими всасывание с помощью разрежения, создаваемого газом, выпускаемым форсункой и проходящим через трубку Вентури, которая образована отверстием 71 и связанным с ним сужением 72, оканчивающимся в углублении 73.Side 22 'is provided on the lower part of the frame along the entire length of the sides with primary air supply nozzles 75, which are sucked in by means of a vacuum created by the gas discharged by the nozzle and passing through the venturi, which is formed by the hole 71 and the associated restriction 72 ending in the recess 73.

Такая распределительная камера с тремя форсунками предназначена для горелок большой мощности и обеспечивает максимальное использование смеси газ/воздух.Such a distribution chamber with three nozzles is designed for high power burners and ensures maximum use of the gas / air mixture.

В зависимости от числа выполненных форсунок можно изменять режим всасывания первичного воздуха через подающие патрубки 75, что обеспечивает, таким образом, увеличение количества смеси газ/воздух, передаваемой к горелке.Depending on the number of nozzles made, it is possible to change the primary air intake mode through the supply nozzles 75, which thus ensures an increase in the amount of gas / air mixture transferred to the burner.

Предложенная горелка имеет предпочтительные варианты конструкции.The proposed burner has preferred design options.

На фиг.11а-12е изображен другой вариант выполнения, в котором распределительная камера 160 содержит одну центральную форсунку 70, подача к которой осуществляется через трубку 61 с соответствующим штуцером 62 соответствующей впускной трубки 67.On figa-12e shows another embodiment, in which the distribution chamber 160 contains one Central nozzle 70, the supply of which is through the tube 61 with the corresponding fitting 62 of the corresponding inlet pipe 67.

В соответствии с этим вариантом выполнена одна трубка Вентури, ограниченная отверстием 71 и сужением 72, оканчивающимся в углублении 73, при этом другие характеристики остаются по существу такими же, как в варианте выполнения с тремя форсунками.In accordance with this embodiment, a single venturi is formed, bounded by a hole 71 and a restriction 72 ending in a recess 73, while other characteristics remain essentially the same as in the embodiment with three nozzles.

Несмотря на то что основные размеры опорного модуля пластины остаются теми же, этот вариант выполнения предназначен для пламени малой мощности.Despite the fact that the basic dimensions of the support module of the plate remain the same, this embodiment is intended for a low power flame.

В соответствии с другим вариантом выполнения, показанным на фиг.13а-14е, распределительная камера 260 содержит две форсунки 70, подача к которым осуществляется через трубку 61 с двумя штуцерами 62, каждый из которых относится к соответствующей впускной трубке 67.In accordance with another embodiment shown in FIGS. 13a-14e, the distribution chamber 260 comprises two nozzles 70, which are supplied through a pipe 61 with two fittings 62, each of which refers to a respective inlet pipe 67.

В соответствии с этим вариантом выполнено две трубки Вентури, каждая из которых ограничена отверстием 71 и сужением 72, оканчивающимся в углублении 73, при этом другие характеристики остаются по существу такими же, как в варианте выполнения с тремя форсунками.In accordance with this embodiment, two venturi tubes are made, each of which is bounded by a hole 71 and a restriction 72 ending in a recess 73, while the other characteristics remain essentially the same as in the embodiment with three nozzles.

Несмотря на то что основные размеры опорного модуля пластины остаются теми же, этот вариант выполнения предназначен для пламени средней мощности.Despite the fact that the basic dimensions of the support module of the plate remain the same, this embodiment is designed for a medium-power flame.

Другой вариант выполнения данного изобретения изображен на фиг.15а-20b и предназначен для пламени большой мощности.Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 15a-20b and is intended for a high power flame.

В таком варианте выполнения предусмотрены два отдельных подающих устройства 61 для двух распределительных камер.In such an embodiment, two separate feeders 61 are provided for two distribution chambers.

В показанном в качестве примера варианте выполнения первая распределительная камера 260 выполнена с двумя форсунками, а вторая распределительная камера 60 выполнена с тремя форсунками, с соответствующими вышеуказанными характеристиками.In the exemplary embodiment shown, the first distribution chamber 260 is made with two nozzles, and the second distribution chamber 60 is made with three nozzles, with the corresponding above characteristics.

Соответственно, рама 22 имеет две стороны 22', от которых отходят два плеча 24 горелки, предназначенные для подачи существенного количества смеси воздух/газ, и, следовательно, квадратная рама содержит два опорных плеча 23.Accordingly, the frame 22 has two sides 22 ', from which two arms 24 of the burner extend for supplying a substantial amount of the air / gas mixture, and therefore the square frame contains two support arms 23.

Следовательно, периферический край 78' подставки 78 имеет соответственно два отверстия 79, обеспечивающих прохождение газа из двух распределительных камер.Therefore, the peripheral edge 78 'of the stand 78 has two openings 79, respectively, allowing gas to flow from the two distribution chambers.

В данном варианте выполнения для обеспечения получения максимального расхода газа, подаваемого двумя распределительными камерами, предусмотрена двойная горелка 100 с низким пламенем и высоким пламенем.In this embodiment, to provide maximum gas flow supplied by the two distribution chambers, a double burner 100 with a low flame and a high flame is provided.

Таким образом, указанная двойная горелка содержит корпус 20 основания, в свою очередь содержащий раму 22, которая окружает горелку с двойной короной, содержащую основание 121 с соединенными внешней короной 122 и внутренней короной 123.Thus, said double burner comprises a base body 20, in turn comprising a frame 22 that surrounds the double crown burner, comprising a base 121 connected to an outer crown 122 and an inner crown 123.

Соответственно, для закрытия верхней части вдоль крышки 11 рамы предусмотрена крышка 111 указанной горелки, содержащая в свою очередь внешнюю корону 112 и внутреннюю корону 113.Accordingly, to close the upper part along the cover 11 of the frame, a cover 111 of said burner is provided, which in turn comprises an outer crown 112 and an inner crown 113.

Таким образом, два плеча 24 горелки рамы 22 обеспечивают подачу по первому каналу 127' и второму каналу 127" основания горелки.Thus, the two arms 24 of the burner of the frame 22 provide supply through the first channel 127 'and the second channel 127 "of the base of the burner.

Первый канал 127', присоединенный к распределительной камере 60 с тремя форсунками, питает внешнюю корону, в то время как второй канал 127", присоединенный к распределительной камере 260 с двумя форсунками, питает внутреннюю корону.The first channel 127 ', connected to the distribution chamber 60 with three nozzles, feeds the outer crown, while the second channel 127 "connected to the distribution chamber 260 with two nozzles, feeds the inner crown.

Между двумя коронами выполнены разделители 128 потока, обеспечивающие предотвращение протекания потоков по предпочтительным путям.Between the two crowns, flow dividers 128 are provided to prevent flows from flowing along preferred paths.

Таким образом, можно получить высокий расход газа с сохранением эффективности смеси и, следовательно, интенсивного горения, распределенного между двумя коронами.Thus, it is possible to obtain a high gas flow rate while maintaining the efficiency of the mixture and, consequently, intense combustion distributed between the two crowns.

Из данного описания и прилагаемых чертежей с очевидностью следует, что предложенная модульная горелка чрезвычайно полезна и эффективна. Таким образом, достигнута цель, указанная во введении к описанию.From this description and the accompanying drawings it clearly follows that the proposed modular burner is extremely useful and efficient. Thus, the goal specified in the introduction to the description is achieved.

Очевидно, что формы предложенной горелки могут отличаться от форм, изображенных на чертежах исключительно в качестве неограничивающего примера. Таким образом, объем правовой охраны данного изобретения ограничен прилагаемой формулой изобретения.It is obvious that the forms of the proposed burner may differ from the forms depicted in the drawings solely as a non-limiting example. Thus, the scope of legal protection of this invention is limited by the attached claims.

Claims

1. A modular burner for cooking stove burners, characterized in that it has a main body (20) comprising a frame (22), a base (21, 121) configured to center at least one frame (22) a cover (11, 12, 111) designed to close on top of the frame (22) and the base (21, 121) of the burner, and at least one distribution chamber (60, 160, 260), which is attached under one side (22 ′) frame (22), contains at least one nozzle (70) for supplying gas and is connected to at least one Venturi tube (71, 72, 73), as well as primary air suction inlet openings (75) to ensure receipt of the supplied gas and its distribution to the modular burner.

2. The modular burner according to claim 1, characterized in that it has a quadrangular shape, preferably a square shape.

3. The modular burner according to claim 1, characterized in that said frame (22) has four arms, of which one to three are support arms (23) and at least one is the arm (24) of the burner, all arms passing radially to the center of the frame.

4. The modular burner according to claim 3, characterized in that it comprises a square frame (22) with three support arms (23) extending from the center of the three sides of the frame, and one arm (24) of the burner extending from the center of the remaining side (22 ′) Of the indicated quadrangular frame (22).

5. The modular burner according to claim 3, characterized in that it comprises a square frame (22) with two support arms (23) and two arms (24) of the burner.

6. A modular burner according to claim 3, characterized in that each of said arms (24) of the burner has a U-shape with protrusions (35) and has a channel (29 ′) that is connected to a longitudinal recess (73) made on said side (22 ′) of the frame (22) for supplying gas to the entire burner base (21), said burner arm (24) additionally having flame divider grooves (30) made along the edge of the U-shaped protrusions (35).

7. A modular burner according to claim 6, characterized in that each of said arms (24) of the burner comprises a lower holder (38) designed to be connected to the corresponding lower stop (37) extending from the indicated base (21, 121) of the burner.

8. A modular burner according to claim 7, characterized in that in the said base (21) of the burner there are radial channels (27) made in accordance with the arms (23, 24) to ensure the latter are maintained, as well as to ensure circulation of the gas supplied at least one channel (29 ′).

9. A modular burner according to claim 8, characterized in that said recess (73), closed on top by a lid (11), in turn, is connected to a distribution chamber (60, 160, 260) for supplying and distributing gas throughout the specified base (21) burners through at least one opening (71) with a narrowing (72) extending through the bottom of said recess and ending therein to allow joint formation of a venturi.

10. A modular burner according to claim 9, characterized in that under the frame (22) is fixed a stand (78) designed to collect dripping fat and having an external mounting edge (78 ′) that matches the shape of the frame (22) and has an opening ( 79), elongated along the side (22 ′) of the frame, from which the specified shoulder (24) of the burner departs.

11. The modular burner according to claim 10, characterized in that said distribution chamber (60, 160, 260) has an oblong shape, so that it extends essentially along the entire side (22 ′) of the frame (22), from the center of which the specified shoulder (24) of the burner leaves.

12. A modular burner according to claim 11, characterized in that said distribution chamber (60, 160, 260) comprises a pallet (64) surrounded by a peripheral edge (65), with which it is attached under the frame (22) to the peripheral edge ( 78 ′) of the holder (78) and placed in the hole (79) of the specified edge (78 ′), and the supply to the specified distribution chamber (60, 160, 260) is carried out through the main gas pipe (61) ending in at least one fitting ( 62), which is inserted into the specified tray (64).

13. The modular burner according to claim 12, characterized in that the supply to the specified distribution chamber (60, 160, 260) is performed at least one feed section, made using the inlet pipe (67), which is connected to the corresponding pipe (62 ) connected to the main gas pipe (61), and each of which is located in the pipe (63), equipped with stiffeners (69) attached to the outer surface of the distribution chamber (60, 160, 260) under the specified tray (64) and attached to the peripheral edge (65) of the latter, and near the inner At the lower end, each inlet pipe is perpendicularly connected to the channel (68), which passes through the bottom of the pallet (64) and is designed to accommodate the nozzle (70) facing the lower part of the indicated frame (22), located on top of the pallet (64) directly under the indicated hole (71).

14. A modular burner according to claim 13, characterized in that said side (22 ′) of the frame (22) is provided on the lower side of the frame along the entire length of the two sides with supply nozzles (75) for primary air, providing suction by means of a vacuum generated by gas produced by the nozzle and passing through the venturi, which is formed by the indicated hole (71) and the associated narrowing (72) ending in the recess (73).

15. The modular burner according to claim 1, characterized in that said distribution chamber alternatively contains one, two or three nozzles (70), each of which faces a respective venturi (71, 72, 73).

16. The modular burner according to claim 9, characterized in that it comprises a first distribution chamber (260) with two nozzles (70) and a second distribution chamber (60) with three nozzles (70), said frame (22) respectively having two sides (22 ′), from which two burner arms (24) extend, while said peripheral edge (78 ′) of the stand (78) respectively has two openings (79).

17. The modular burner according to claim 1, characterized in that it is a type of double burner (100) low flame and high flame and contains a housing (20) of the base, containing a frame (22), which surrounds the burner with a double crown containing a base (121) connected by an external crown (122) and an internal crown (123), wherein said frame and the base of the burner are closed from above by a cover (11) and a cover (111) of said burner with a double crown containing, in turn, an external crown (112) and the inner crown (113).

18. A modular burner according to claim 17, characterized in that said two arms (24) of the burner of the frame (22) supply through the first channel (127 ′) and the second channel (127 ″) of the burner base, the first channel (127 ′) connected to the distribution chamber (60) with three nozzles (70) feeds the external crown (122), and the second channel (127 ″) connected to the distribution chamber (260) with nozzles feeds the internal crown, while between the two crowns (122, 123), flow dividers (128) are provided to prevent the flow of the flow as desired tionary paths.