RU2458871C1

RU2458871C1 - Material for making enamel coating

Info

Publication number: RU2458871C1
Application number: RU2011115304/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2012-08-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to composition of material for making enamel coating. The material for making enamel coating contains the following components in wt %: frit - 66.0-74.0; mullite - 17.0-21.0; talc - 9.0-13.0.

EFFECT: high heat resistance of the enamel coating.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях, в том числе, хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of the masses to obtain an enamel coating on ceramic products, including domestic purposes.

Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].Known mass to obtain an enamel coating, containing, wt%: frit 75.0-96.0; mullite 2.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the enamel coating.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 66,0-74,0; муллит 17,0-21,0; тальк 9,0-13,0.The technical result is achieved in that the mass to obtain an enamel coating containing frit and mullite, additionally contains talc in the following ratio of components, wt.%: Frit 66,0-74,0; mullite 17.0-21.0; talcum powder 9.0-13.0.

В таблице приведены составы массы.The table shows the composition of the mass.

Таблица 1Table 1 СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: ФриттаFrit МуллитMullite ТалькTalc 1one 66,066.0 21,021.0 13,013.0 22 70,070.0 19,019.0 11.011.0 33 74,074.0 17,017.0 9,09.0

Используют типовые составы фритт, используемых в производстве изделий санитарной керамики, например, 24 а, В1с. Фритту, муллит и тальк размалывают до полного прохождения через сетку 0056. После помола компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. Возможно дополнительное введение окрашивающих добавок (пиролюзита, оксида кобальта и др.) в количестве 0,5-5% (сверх 100%). Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 1100-1200°С.Use typical compositions of frits used in the manufacture of sanitary ceramics, for example, 24 a, B1c. The frit, mullite and talc are ground until they pass through the 0056 net. After grinding, the components are dosed in the required quantities and mixed. Perhaps the additional introduction of coloring additives (pyrolusite, cobalt oxide, etc.) in an amount of 0.5-5% (in excess of 100%). A suspension with a moisture content of 45-60% is prepared from the resulting mass. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of 1100-1200 ° C.

Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 25 теплосмен (при 450°С нагрева) для любого состава, приведенного в таблице.The heat resistance of the enamel coating will be at least 25 heat shifts (at 450 ° C heating) for any composition shown in the table.

Источник информации.The source of information.

1. JP 9169543, С03С 3/072, 1997.1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.

Claims

A mass for obtaining an enamel coating containing frit and mullite, characterized in that it additionally contains talc in the following ratio of components, wt.%: Frit 66.0-74.0; mullite 17.0-21.0; talcum powder 9.0-13.0.