RU2337565C2 - Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat - Google Patents
Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337565C2 RU2337565C2 RU2006131769/13A RU2006131769A RU2337565C2 RU 2337565 C2 RU2337565 C2 RU 2337565C2 RU 2006131769/13 A RU2006131769/13 A RU 2006131769/13A RU 2006131769 A RU2006131769 A RU 2006131769A RU 2337565 C2 RU2337565 C2 RU 2337565C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- syrup
- sugar
- praline
- semi
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относиться к пищевой кондитерской промышленности, а именно к составам и способам производства конфет на основе массы, содержащей пенообразующее сырье.The invention relates to food confectionery industry, and in particular to compositions and methods for the production of sweets based on mass containing foaming raw materials.
Известен способ производства изделий типа нуга "ореховая", включающий уваривание сахаро-паточного сиропа, сбивание белка, добавление сиропа к сбитому белку, сбивание полученной массы, введение в массу вкусовых и ароматических веществ ("Технологические инструкции по производству восточных сладостей". М., ВНИИКП, 1992, с. 63).A known method of manufacturing products such as nut nougat, including boiling sugar and syrup, knocking down protein, adding syrup to knocked down protein, knocking down the resulting mass, introducing into the mass of flavoring and aromatic substances ("Technological instructions for the production of oriental sweets". M., VNIIKP, 1992, p. 63).
При этом сахаро-паточный сироп вносят в два приема, а именно, не прекращая сбивания в белок вносят 25-33 мас.% сиропа, предусмотренного рецептурой, уваренного до температуры 114-124°С и охлажденного до температуры 100°С. Через 3-5 минут вносят оставшуюся часть сиропа, уваренного до температуры 122-130°С. Процесс сбивания ведут до образования пышной пены, после чего в зависимости от рецептуры ее смешивают с различными добавками (орех, миндаль, курага, цукаты и т.д.).At the same time, sugar-syrup syrup is introduced in two doses, namely, without stopping churning, 25-33 wt.% Of the syrup provided by the formulation, boiled to a temperature of 114-124 ° С and cooled to a temperature of 100 ° С, is introduced into the protein. After 3-5 minutes, make the rest of the syrup, boiled to a temperature of 122-130 ° C. The whipping process is carried out until the formation of lush foam, after which, depending on the formulation, it is mixed with various additives (walnut, almonds, dried apricots, candied fruit, etc.).
Известен способ приготовления взбитой воздушной массы, предусматривающий приготовление взбитой композиции, содержащей 20-30 мас.% глюкозного сиропа, 3-8 мас.% декстрозы, 30-50 мас.% сахара, 2-3 мас.% яичного альбумина, 25-35 мас.% воды и 0,06-0,08 мас.% алюмокалиевых квасцов (Е522). Приготовление указанной взбитой композиции включает стадию приготовления сиропа, стадию приготовления белкового раствора, а также стадию смешивания сиропа и белкового раствора и взбивания полученной смеси. Стадии приготовления сиропа и белкового раствора обычно осуществляют параллельно (RU 2201084, 7 A21D 13/08, A23G 3/00).A known method of preparing whipped air mass, comprising the preparation of a whipped composition containing 20-30 wt.% Glucose syrup, 3-8 wt.% Dextrose, 30-50 wt.% Sugar, 2-3 wt.% Egg albumin, 25-35 wt.% water and 0.06-0.08 wt.% potassium alum (E522). The preparation of the specified whipped composition includes the stage of preparation of the syrup, the stage of preparation of the protein solution, as well as the stage of mixing the syrup and protein solution and whipping the resulting mixture. The stages of preparation of the syrup and protein solution are usually carried out in parallel (RU 2201084, 7 A21D 13/08, A23G 3/00).
Полученная таким образом взбитая масса имеет очень нежную консистенцию взбитого крема, но при этом обладает стабильностью суфле. Однако стабильность свою масса сохраняет и не расплывается только на твердой подложке (например, печенья). Причем для улучшения свойств формуемости в массу вводят алюминевые квасцы. Поэтому изготавливать из такой массы конфеты не представляется возможным из-за недостаточно высоких показателей качества массы и ее свойств.The whipped mass obtained in this way has a very delicate texture of whipped cream, but at the same time has the stability of the soufflé. However, its mass retains its stability and does not spread only on a solid substrate (for example, cookies). Moreover, to improve the formability, aluminum alum is introduced into the mass. Therefore, it is not possible to produce sweets from such a mass due to insufficiently high quality indicators of the mass and its properties.
Известен способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги, предусматривающий приготовление сахаро-паточного сиропа (0,5 частей патоки на 1 часть сахара) с содержанием сухих веществ 87-88% и температурой кипения 115-116°С, сбивание яичного белка, добавление 1/3 части полученного сиропа к сбитым белкам в сбивальную машину, уваривание остальной части сиропа до содержание сухих веществ 90-92% при температуре кипения 120-122°С, добавление его тонкой струйкой в сбивальную машину и перемешивание всей смеси в течение 10-15 минут, добавление сахарной пудры, крахмала, а также вкусовые и ароматические вещества ("Технология кондитерских изделий"./Под редакцией проф. Маршалкина Г.А. М., Пищевая промышленность, 1978, с.132-133).A known method for the production of sweets based on whipped masses such as nougat, involving the preparation of sugar syrup (0.5 parts molasses per 1 part sugar) with a solids content of 87-88% and a boiling point of 115-116 ° C, knocking down egg white, adding 1/3 of the obtained syrup for whipped proteins in a whipping machine, boiling the rest of the syrup to a dry matter content of 90-92% at a boiling point of 120-122 ° C, adding it with a thin stream to the whipping machine and mixing the whole mixture for 10-15 minutes, adding sugar dry starch, as well as spices and flavors ( "Technology of confectionery" ./ Edited by prof. M. Marshalkin GA, Food Industry, 1978 s.132-133).
Однако известный способ получения изделий типа нуги, достаточно трудоемкий из-за многостадийности процесса. Причем конфеты, полученные из указанной массы, имеют недостаточно хорошие потребительские свойства, из-за высокой вязкости и плотности структуры, за счет использования в составе массы крахмала, который вместе с сахарной пудрой заполняет мельчайшие ячейки, образовавшиеся при сбивании массы, увеличивая тем самым плотность массы и вязкость из-за частичного образования крахмального клейстера при добавлении горячего сиропа.However, the known method of obtaining products such as nougat, quite time-consuming due to the multi-stage process. Moreover, sweets obtained from the indicated mass have insufficient consumer properties, due to the high viscosity and density of the structure, due to the use of starch in the mass composition, which together with icing sugar fills the smallest cells formed during churning, thereby increasing the mass density and viscosity due to the partial formation of starch paste when hot syrup is added.
Изделия на основе таких масс и полученные указанным способом имеют непродолжительный срок хранения из-за быстрой потери влаги и просахаривания корпусов с образованием грубокристаллической и уплотненной структуры.Products based on such masses and obtained in this way have a short shelf life due to the rapid loss of moisture and sugaring of the bodies with the formation of a coarse-crystalline and densified structure.
Задачей заявляемого изобретения в части способа является создание способа производства конфет на основе сбивных масс типа нуги с улучшенными качественными характеристиками и с повышенным сроком хранения.The objective of the invention in part of the method is to create a method for the production of sweets based on whipped masses such as nougat with improved quality characteristics and with an extended shelf life.
Технический результат изобретения в области способа заключается в упрощении процесса и улучшении качества изделий путем придания более мягкой однородно-пластичной структуры с улучшенными формоудерживающими свойствами и увеличенным сроком хранения конфет, а также расширение ассортимента конфет на основе сбивных масс типа нуги.The technical result of the invention in the field of the method is to simplify the process and improve the quality of products by imparting a softer homogeneous plastic structure with improved shape-holding properties and an extended shelf life of sweets, as well as expanding the range of sweets based on knocked-down nougat masses.
Это достигается тем, что способом производства конфет на основе сбивных масс типа нуги, при котором готовят соединительную смесь смешиванием и взбиванием предварительно уваренного сахаро-паточного сиропа с приготовленным сбивным агентом, включающим яичный белок, после чего изготавливают конфетную массу путем смешивания соединительной смеси с вкусовыми веществами, формуют конфеты и осуществляют глазирование согласно изобретению перед увариванием сахаро-паточного сиропа в него вводят сорбитол и соль пищевую и осуществляют уваривание смеси до температуры 123-127°С и содержания сухих веществ 92-94%, при приготовлении сбивного агента в него дополнительно вводят ванилин, воду и патоку, получение соединительной смеси осуществляют в турбомиксе, подогреваемым водой с температурой 85-90°С путем смешивания и одновременного сбивания полученных сахаро-паточного сиропа и сбивного агента, приготовление конфетной массы осуществляют смешением полученной соединительной смеси с вкусовыми веществами, в качестве которых используют предварительно приготовленный полуфабрикат массы пралине.This is achieved by the fact that a method for the production of sweets based on whipped masses such as nougat, in which a connecting mixture is prepared by mixing and whipping pre-boiled sugar syrup with a prepared whipping agent, including egg white, and then a candy mass is made by mixing the connecting mixture with flavors , form sweets and glaze according to the invention before boiling the sugar syrup syrup; sorbitol and food salt are added to it and boil the mixture to a temperature of 123-127 ° C and a solids content of 92-94%, when preparing the whipping agent, vanillin, water and molasses are additionally introduced into it, the connection mixture is obtained in turbomix, heated with water at a temperature of 85-90 ° C by mixing and simultaneous churning of the resulting syrup and syrup, the preparation of the candy mass is carried out by mixing the resulting compound mixture with flavors, which use pre-cooked prefabricated mass of pral no.
При этом в способе при приготовлении сбивного агента можно дополнительно вводить белок молочный в соотношение к белку яичному как 1:1.Moreover, in the method, when preparing a whipped agent, it is possible to additionally introduce milk protein in the ratio to egg protein as 1: 1.
Заявляемый способ получения конфет на основе сбивных масс типа нуги отличается от известных тем, что для получения соединительной смеси используют в качестве сбивного агента водный раствор, содержащий смесь белка яичного сухого, а также патоку и ванилин. При взаимодействии яичного белка сухого с водой происходит восстановление его нитевидной структуры, которая при высоких температурах теряет свои свойства образовывать большой объем сбивной массы. Добавление в водный раствор патоки позволяет увеличить при сбивании объем сбивной массы, а также улучшить структуру полученной пены и увеличить ее стойкость.The inventive method for producing sweets based on whipped masses of the nougat type differs from the known ones in that for the preparation of the connecting mixture an aqueous solution containing a mixture of dry egg protein, as well as molasses and vanillin is used as a whipping agent. When dry egg white interacts with water, its filamentary structure is restored, which at high temperatures loses its properties to form a large volume of whipped mass. Adding molasses to the aqueous solution allows to increase the volume of the whipped mass when knocking, as well as improve the structure of the resulting foam and increase its resistance.
Также при получении сбивного агента возможно введение молочного белка в равных количествах с белком яичным сухим, который обладает структурообразующей способностью и в сочетании с яичным белком укрепляет его сбитую пену. Причем белок молочный значительно более стойкий к температурным воздействиям, что позволяет использовать для получения соединительной смеси уваренный сироп с более высокой температурой (123-127°С), исключив стадию охлаждения сиропа, а смешение его со сбивным агентом проводить в одну стадию. При этом, чем выше температура сиропа, тем меньше его влажность и больше его вязкость, тем лучше стойкость пены соединительной массы и тем больше срок годности готовых изделий. Также, использование молочного белка, позволяет сократить в рецептурных составах белок яичный, не ухудшая при этом вкусовые качества изделий.Also, upon receipt of a whipped agent, it is possible to administer milk protein in equal amounts with dry egg white protein, which has a structure-forming ability and in combination with egg white strengthens its whipped foam. Moreover, milk protein is significantly more resistant to temperature influences, which makes it possible to use boiled syrup with a higher temperature (123-127 ° С) to obtain a connecting mixture, excluding the stage of cooling of the syrup, and mixing it with a knocked-down agent in one stage. Moreover, the higher the temperature of the syrup, the lower its humidity and its viscosity, the better the resistance of the foam of the connecting mass and the longer the shelf life of the finished product. Also, the use of milk protein allows you to reduce egg white in the recipe, without affecting the taste of the products.
Другим отличием заявляемого способа является смешивание соединительной смеси с вкусовыми и ароматическими добавками, которые применяются в виде предварительно приготовленного полуфабриката пралине. Причем пралине при получении (согласно ТИ №01-40-2000) подвергается растиранию в вальцах и приобретает пластическую прочность 31100 дин/см2 (по Ребиндеру), за счет которой при смешении с соединительной смесью получается мягкая пластичная масса типа нуги с улучшенной структурой, что не происходит при отдельном соединении рецептурных компонентов с соединительной смесью. Причем сорбитол, содержащийся в сиропе обладает способностью удерживать внутреннюю влагу, которая при получении соединительной смеси сбиванием как бы адсорбирует эту влагу на частицах полученной пены, что позволяет улучшить процесс перемешивания сбитой массы с предварительно приготовленным полуфабрикатом пралине и получить при этом очень пышную с устойчивой пеной и большим объемом конфетную массу типа нуги, тем самым, улучшая структуру и пластичность конфетной массы в целом. Оптимальным содержанием пралине является количество 6-50 мас.%. При увеличении содержания пралине или уменьшения его количества нарушается структура конфетной массы и затрудняется ее формование, что приводит к неблагоприятным качественным показателям готовых конфет.Another difference of the proposed method is the mixing of the connecting mixture with flavoring and aromatic additives, which are used in the form of a pre-cooked semi-finished praline. Moreover, the praline upon receipt (according to TI No. 01-40-2000) is subjected to grinding in rollers and acquires a plastic strength of 31100 dyne / cm 2 (according to Rebinder), due to which, when mixed with the connecting mixture, a soft plastic mass such as nougat with an improved structure is obtained, what does not happen with a separate compounding of the prescription components with the connecting mixture. Moreover, the sorbitol contained in the syrup has the ability to retain internal moisture, which, upon receipt of the connecting mixture by churning, adsorb this moisture on the particles of the resulting foam, which allows to improve the mixing process of the whipped mass with pre-cooked semi-finished praline and to get very fluffy with stable foam and a large volume of candy mass like nougat, thereby improving the structure and plasticity of the candy mass as a whole. The optimal praline content is the amount of 6-50 wt.%. With an increase in the content of praline or a decrease in its quantity, the structure of the candy mass is disrupted and its formation is difficult, which leads to unfavorable quality indicators of the finished sweets.
Известны составы изделий типа нуги, включающие яичные белки, сахар, патоку в соотношении 0,5 частей патоки на 1 часть сахара, мед, сахарную пудру, кукурузный крахмал, вкусовые и ароматические вещества ("Технология кондитерских изделий"./Под редакцией проф. Маршалкина Г.А. М., Пищевая промышленность, 1978, с.132-133).Known compositions of products such as nougat, including egg whites, sugar, molasses in a ratio of 0.5 parts molasses to 1 part sugar, honey, powdered sugar, corn starch, flavoring and aromatic substances ("Confectionery Technology" ./ Edited by Prof. Marshalkin G.A. M., Food Industry, 1978, p.132-133).
Известен состав изделия типа нуги "ореховая", включающий сахар-песок, патоку крахмальную, мед натуральный, белки яичные, ароматизатор ванильный, муку пшеничную высшего сорта, ядро лещинного ореха жареного ("Технологические инструкции по производству восточных сладостей". М., ВНИИКП, 1992, с. 63).The composition of the product known as nut nougat is known, including granulated sugar, starch syrup, natural honey, egg whites, vanilla flavor, premium wheat flour, roasted hazelnut kernel ("Technological instructions for the production of oriental sweets." M., VNIIKP, 1992, p. 63).
К недостаткам следует отнести недостаточно хорошие потребительские свойства из-за высокой вязкости и плотности структуры за счет содержания таких компонентов, как мед и кукурузный крахмал.The disadvantages include insufficiently good consumer properties due to the high viscosity and density of the structure due to the content of components such as honey and corn starch.
Известен состав нуги лимонной, включающей сахарный песок, патоку, белок яичный, курагу или изюм, миндаль подсушенный, муку высшего сорта на разделку, лимонное масло, краску желтую ("Технологии и рецептуры в кондитерской промышленности". Справочник технолога кондитерского производства, т.1, с.20-21).Known composition of lemon nougat, including granulated sugar, molasses, egg white, dried apricots or raisins, dried almonds, premium flour for cutting, lemon oil, yellow paint ("Technologies and recipes in the confectionery industry." Directory confectionery production technologist, t. 1 , p.20-21).
Известное изделие имеет оригинальный вкус за счет содержания твердых включений, таких как курага, изюм, орех, но недостаточно хорошо формуется.A well-known product has an original taste due to the content of solid inclusions, such as dried apricots, raisins, nuts, but not well formed.
Задачей заявляемого изобретения в части состава является создание состава конфет на основе сбивных масс типа нуги, расширяющих ассортимент конфет данного назначения с улучшенными качественными характеристиками и увеличенным сроком хранения.The objective of the invention in terms of composition is to create a composition of sweets based on whipped masses such as nougat, expanding the range of sweets for this purpose with improved quality characteristics and an extended shelf life.
Техническим результатом заявляемого изобретения в области состава является:The technical result of the claimed invention in the field of composition is:
- улучшение качества готового изделия путем придания более мягкой однородно-пластичной структуры с улучшенными формоудерживающими свойствами;- improving the quality of the finished product by imparting a softer homogeneous plastic structure with improved form-holding properties;
- улучшение органолептических свойств;- improvement of organoleptic properties;
- увеличение срока хранения (до 180 дней);- increase the shelf life (up to 180 days);
- расширение ассортимента.- expansion of the range.
Технический результат в части состава достигается тем, что состав для производства конфет на основе сбивных масс типа нуги, изготовленный по способу п.1, содержащий сахар-песок, патоку, белок яичный сухой и вкусовые вещества согласно изобретению, он дополнительно содержит белок молочный, соль пищевую, сорбитол, ванилин и воду, а в качестве вкусовых веществ состав содержит шоколадно-молочную глазурь и полуфабрикат массы пралине, при следующих соотношениях в мас.%:The technical result in terms of the composition is achieved by the fact that the composition for the production of sweets based on whipped masses such as nougat made according to the method of claim 1, containing granulated sugar, molasses, egg white protein and flavoring agents according to the invention, it additionally contains milk protein, salt food, sorbitol, vanillin and water, and as flavoring agents, the composition contains chocolate-milk glaze and semi-finished mass of praline, with the following ratios in wt.%:
При этом состав полуфабриката массы пралине может содержать лецитин, жировой компонент, экстракт солодовый, молоко сухое обезжиренное, лактозу, сыворотку молочную и сахарную пудру, при следующих соотношениях в мас.%:The composition of the semi-finished product of the praline mass may contain lecithin, a fat component, malt extract, skimmed milk powder, lactose, whey and powdered sugar, in the following proportions in wt.%:
При этом состав полуфабриката массы пралине может содержать лецитин, жир растительный, экстракт солодовый, ароматизатор "Шоколад", сахарную пудру и какао-порошок при следующих соотношениях компонентов в мас.%:The composition of the semi-finished mass of praline may contain lecithin, vegetable fat, malt extract, Chocolate flavoring, powdered sugar and cocoa powder in the following ratios of components in wt.%:
При этом состав может дополнительно содержать рис воздушный или ядро ореха миндаля крупка в количестве 6,02-7,64 мас.% от общей массы компонентов.Moreover, the composition may additionally contain air rice or almond kernels in the amount of 6.02-7.64 wt.% Of the total weight of the components.
Отличием заявляемого состава от известного является содержание компонентов и их количественное значение. При этом заявляемый состав отличается от известных составов данного вида тем, что состав дополнительно содержит сорбитол, соль пищевую, ванилин и вкусовые вещества. Причем вкусовые вещества содержатся в массе в виде полуфабриката массы пралине. Масса, полученная по заявляемому составу, имеет мягкую однородно-пластичную структуру. Содержание сорбитола в массе замедляет кристаллизацию и хорошо удерживает влагу, тем самым, придавая массе мягкость, и пластичность, что позволяет массу легко сбивать и формовать в готовые изделия.The difference between the claimed composition from the known is the content of the components and their quantitative value. Moreover, the claimed composition differs from the known compositions of this type in that the composition additionally contains sorbitol, food salt, vanillin and flavoring substances. Moreover, the flavoring substances are contained in the mass in the form of a semi-finished mass of praline. The mass obtained by the claimed composition has a soft uniform plastic structure. The sorbitol content in the mass slows down crystallization and retains moisture well, thereby giving the mass softness and plasticity, which allows the mass to be easily knocked down and molded into finished products.
Также масса может дополнительно содержать белок молочный в соотношении с яичным белком сухим, как 1:1. Молочный белок обладает структурообразующими свойствами и хорошо укрепляет каркас изделия при формовании. Также использование в составе белка молочного позволяет сократить количество яичного белка, не снижая качества полученных изделий.Also, the mass may additionally contain milk protein in proportion to dry egg white, as 1: 1. Milk protein has structure-forming properties and well strengthens the frame of the product during molding. Also, the use of milk protein in the composition allows you to reduce the amount of egg white without compromising the quality of the products obtained.
Введение вкусовых веществ в виде полуфабриката пралиновой массы, содержащей такие компоненты как жир растительный, экстракт солодовый, лецитин позволяет получить массу хорошо пластичную и однородную. Причем использование пралиновых масс, полученных из разных рецептурных компонентов, позволит расширить ассортимент конфетных изделий данного вида, а также улучшить качество изделий, так как при изготовлении полуфабриката пралиновой массы компоненты подвергаются обработке, например, после смешения компонентов при производстве полуфабриката массы пралине производится ее растирание, в результате чего рецептурный состав содержит уже вкусовые вещества не в виде отдельных компонентов, а растертую, пластичную массу в виде полуфабриката пралине.The introduction of flavoring substances in the form of a semi-finished product of praline mass containing such components as vegetable fat, malt extract, lecithin allows to obtain a well plastic and homogeneous mass. Moreover, the use of praline masses obtained from different recipe components will expand the range of candy products of this type, as well as improve the quality of products, since in the manufacture of semi-finished praline mass, the components are processed, for example, after mixing the components in the production of semi-finished praline mass, it is rubbed, as a result, the prescription composition already contains flavoring substances, not in the form of separate components, but in a crushed, plastic mass in the form of a semi-finished product Alin.
Составы для приготовления конфет приведены в табл.1. Составы для приготовления полуфабриката массы пралине приведены в табл.2. Приготовление конфет приведено в примерах 1-6. Органолептические характеристики приведены в табл.3.The compositions for the preparation of sweets are given in table 1. The compositions for the preparation of semi-finished praline masses are given in table.2. The preparation of sweets is shown in examples 1-6. Organoleptic characteristics are given in table.3.
Способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги иллюстрируется следующим образом.A method for the production of sweets based on whipped masses such as nougat is illustrated as follows.
В сахаро-паточный сироп, приготовленный из сахара-песка, патоки вводят рецептурное количество сорбитола и соль пищевую, затем смесь уваривают, до содержания сухих веществ 92-94% при температуре 123-127°С. Параллельно с увариванием сахаро-паточного сиропа готовят сбивной агент смешиванием яичного белка сухого, ванилина и воды. Смесь вымешивают, вводят патоку, после чего полученную массу вымешивают еще до содержания сухих веществ в смеси 58-65%. Затем сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85-90°С и смесь сбивают в течение 100-210 секунд при давлении воздуха 2,5-3,5 бар. Готовая смесь имеет плотность 0,3-0,45 кг/см3. Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной согласно рецептуре по ТИ №01-40-2000 "Технологическая инструкция по производству полуфабрикатов кондитерских масс", массой полуфабриката пралине и тщательно перемешивают в течение 1-1,5 минут до образования однородной массы. Затем масса подается на формование, охлаждение и резку с получением готовых изделий, после чего изделия глазируют.In a sugar-syrup syrup made from granulated sugar, molasses is introduced into a prescription amount of sorbitol and edible salt, then the mixture is boiled to a solids content of 92-94% at a temperature of 123-127 ° C. In parallel with boiling sugar-syrup syrup, a whipping agent is prepared by mixing egg white with dry, vanillin and water. The mixture is kneaded, molasses is introduced, after which the resulting mass is kneaded before the solids content in the mixture is 58-65%. Then, the sugar-syrup syrup with the whipping agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 85-90 ° C and the mixture is churned for 100-210 seconds at an air pressure of 2.5-3.5 bar. The finished mixture has a density of 0.3-0.45 kg / cm 3 . The resulting mass is discharged and fed into the mixing machine together with pre-cooked according to the recipe according to TI No. 01-40-2000 "Technological instructions for the production of semi-finished confectionery masses", the mass of semi-finished praline and mixed thoroughly for 1-1.5 minutes until uniform masses. Then the mass is fed to molding, cooling and cutting to obtain finished products, after which the products are glazed.
Для производства конфет на основе сбивных масс типа нуга используют следующее сырье:For the production of sweets based on whipped masses such as nougat, the following raw materials are used:
сахар-песок ГОСТ 21-94; патока крахмальная - ГОСТ Р 52 060-2003;granulated sugar GOST 21-94; starch syrup - GOST R 52 060-2003;
белок яичный ГОСТ 30363-96, СанПиН 2.3.2. 1078-01; белок молочный СанПиН 2.3.2. 1078-01; сорбитол - СанПиН 2.3.2. 1078-01; лецетин или фосфолипиды подсолнечные ТУ 9146-006-00371185-93; экстракт солодовый ТУ 9184-489-05031531-97; жир растительный ГОСТ 28414-89; соль поваренная пищевая ГОСТ 13830-34; ванилин ГОСТ 16599-71; шоколадная глазурь ОСТ 10-093-87; сахарная пудра ГОСТ 21-94; рис воздушный ТУ 9196-003-12067021-2001; ядро ореха миндаль крупка ГОСТ 16831-71; вода питьевая ГОСТ Р51232-98; ароматизаторы СанПиН 2.3.2. 1078-01.egg white GOST 30363-96, SanPiN 2.3.2. 1078-01; milk protein SanPiN 2.3.2. 1078-01; sorbitol - SanPiN 2.3.2. 1078-01; sunflower lecetin or phospholipids TU 9146-006-00371185-93; malt extract TU 9184-489-05031531-97; vegetable fat GOST 28414-89; food table salt GOST 13830-34; vanillin GOST 16599-71; chocolate icing OST 10-093-87; powdered sugar GOST 21-94; rice rice TU 9196-003-12067021-2001; walnut kernel almonds grains GOST 16831-71; drinking water GOST R51232-98; Flavors SanPiN 2.3.2. 1078-01.
Способ производства конфет иллюстрируется приведенными примерами.A method of manufacturing sweets is illustrated by the examples.
Пример 1. Для производства конфетной массы используют компоненты согласно составу 1. табл.1.Example 1. For the production of candy mass, components are used according to composition 1. Table 1.
В сахаро-паточный сироп, приготовленный из 306,21 кг (25,73 мас.%) сахара-песка и 226,40 кг (24,68 мас.%) патоки вводят рецептурное количество 11,25 кг (0,91 мас.%) сорбитола, 2,24 кг (0,19 мас.%) соли пищевой и 115,03 кг (11,64 мас.%) воды, затем смесь уваривают, до содержания сухих веществ 92 мас.% при температуре 123°С. Параллельно с увариванием сахаро-паточного сиропа готовят сбивной агент смешиванием 10,93 кг (0,92 мас.%) яичного белка сухого, 1,95 кг (0,15 мас.%) ванилина и 19,99 кг (2,78 мас.%) воды. Смесь вымешивают и вводят 19,99 кг (2,18 мас.%) патоки, после чего полученную массу вымешивают еще до содержания сухих веществ в смеси 58%. Затем сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С и смесь сбивают в течение 100 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,3 кг/см3. Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 56,74 кг (6,00 мас.%) полуфабриката пралине.In the sugar-syrup syrup prepared from 306.21 kg (25.73 wt.%) Granulated sugar and 226.40 kg (24.68 wt.%) Molasses, a prescription amount of 11.25 kg (0.91 wt. %) sorbitol, 2.24 kg (0.19 wt.%) food salt and 115.03 kg (11.64 wt.%) water, then the mixture is boiled to a solids content of 92 wt.% at a temperature of 123 ° C . In parallel with the boiling of sugar-syrup syrup, a whipped agent is prepared by mixing 10.93 kg (0.92 wt.%) Dry egg white, 1.95 kg (0.15 wt.%) Vanillin and 19.99 kg (2.78 wt. .%) water. The mixture is kneaded and injected 19.99 kg (2.18 wt.%) Molasses, after which the resulting mass is kneaded before the solids content in the mixture is 58%. Then the sugar-syrup syrup with the whipping agent is loaded into turbomix, heated with water at a temperature of 85 ° C and the mixture is knocked down for 100 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.3 kg / cm 3 . The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 56.74 kg (6.00 wt.%) Of the semi-finished praline.
Полуфабрикат массы пралине готовят на основе порошка какао согласно рецептуре по ТИ №01-40-2000 "Технологическая инструкция по производству полуфабрикатов кондитерских масс", смешением рецептурных компонентов до получения однородной массы в меланжере, при температуре 45°С в течение 15-20 минут. Рецептурные компоненты берут согласно составу 1 табл.2, а именно - 47,68 кг (39,78 мас.%) жира растительного, 30,70 кг (25,62 мас.%) какао-порошка, 5,60 кг (4,67 мас.%) экстракта солодового, 1,23 кг (1,02 мас.%) лецетина, 0,14 кг (0,12 мас.%). Ароматизатора "Шоколад" и 34,48 кг (28,79 мас.%) сахарной пудры. Полученную однородную массу подают на измельчение на пятивалковую мельницу. Готовую размолотую массу полуфабриката пралине после стадии охлаждения и отлеживания смешивают с соединительной смесью. Затем масса подается на формование, охлаждение и резку с получением готовых изделий, после чего изделия глазируют. Для глазирования используют 296,55 кг (24,82 мас.%) шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет нежную пышную, вязкую массу мягкой нуги, цвета какао.Semi-finished praline mass is prepared on the basis of cocoa powder according to the recipe according to TI No. 01-40-2000 "Technological instruction for the production of semi-finished confectionery masses", by mixing the recipe components to obtain a homogeneous mass in the melanger, at a temperature of 45 ° C for 15-20 minutes. The recipe components are taken according to the composition 1 of table 2, namely 47.68 kg (39.78 wt.%) Vegetable fat, 30.70 kg (25.62 wt.%) Cocoa powder, 5.60 kg (4 , 67 wt.%) Malt extract, 1.23 kg (1.02 wt.%) Lecetin, 0.14 kg (0.12 wt.%). The flavoring "Chocolate" and 34.48 kg (28.79 wt.%) Powdered sugar. The resulting homogeneous mass is fed for grinding to a five-roll mill. The finished ground mass of the semi-finished praline after the cooling and tracking step is mixed with the joint mixture. Then the mass is fed to molding, cooling and cutting to obtain finished products, after which the products are glazed. For glazing, 296.55 kg (24.82% by weight) of milk chocolate is used. The candy has a gentle lush, viscous mass of soft nougat, the color of cocoa.
Пример 2. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 1. Для этого используют компоненты в количестве согласно составу 2, табл.1. При этом сахаропаточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 94% при температуре 127°С. При приготовлении сбивного агента используют 0,15 мас.% белка яичного сухого и 0,15 мас.% белка молочного и 2,78 мас.% воды. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 90°С и смесь сбивают в течение 150 секунд при давлении воздуха 3,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,45 кг/см3.Example 2. The preparation of the mass is carried out analogously to example 1. To do this, use the components in an amount according to composition 2, table 1. While sugar syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 94% at a temperature of 127 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.15 wt.% Dry egg protein and 0.15 wt.% Milk protein and 2.78 wt.% Water are used. Sugar-syrup syrup with a whipping agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 90 ° C and the mixture is churned for 150 seconds at an air pressure of 3.5 bar. The finished mass has a density of 0.45 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине на основе порошка какао. При этом для производства пралине используют компоненты в количестве согласно составу 2, табл.2. Для глазирования используют 291,05 кг (24,36 мас.%) шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет нежную пышную слегка вязкую консистенцию массы мягкой нуги, цвета какао.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Of the semi-finished praline based on cocoa powder. Moreover, for the production of pralines, components are used in an amount according to composition 2, table 2. For glazing, 291.05 kg (24.36 wt.%) Of chocolate-milk glaze is used. The candy has a soft, fluffy, slightly viscous consistency of a mass of soft nougat, the color of cocoa.
Пример 3. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 1. При этом используют компоненты состава 3, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 94% при температуре 125°С. При получении сбивного агента используют 0,47 мас.% белка яичного сухого и 0,47 мас.% белка молочного. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С и смесь сбивают в течение 200 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,45 кг/см3.Example 3. The preparation of the mass is carried out analogously to example 1. In this case, components of composition 3 are used, table 1. At the same time, sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 94% at a temperature of 125 ° C. Upon receipt of the whipped agent, 0.47 wt.% Dry egg protein and 0.47 wt.% Milk protein are used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 85 ° C and the mixture is knocked down for 200 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.45 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 56,74 кг (6,00 мас.%) полуфабриката пралине и 55,21 кг (6,02 мас.%) ядро ореха миндаль крупка. При этом для производства пралине используют компоненты согласно составу 2, табл.2. Для глазирования используют 291,05 кг (24,36 мас.%) шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет мягкую, нежную консистенцию цвета какао, при жевании ощущается вкус ореха, частички которого как бы обволакиваются сбивной вязкой массой.The resulting mass is unloaded and fed into the mixer together with the pre-cooked mass in the amount of 56.74 kg (6.00 wt.%) Semi-finished praline and 55.21 kg (6.02 wt.%) Walnut kernel almonds. At the same time, components are used for the production of pralines according to composition 2, table 2. For glazing, 291.05 kg (24.36 wt.%) Of chocolate-milk glaze is used. The candy has a soft, delicate consistency of cocoa color, when you chew it tastes like a nut, the particles of which are as if enveloped with a whipped viscous mass.
Пример 4. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 1. При этом используют компоненты состава 4, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 92% при температуре 127°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,3 мас.% белка яичного сухого. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 90°С и смесь сбивают в течение 200 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,4 кг/см3.Example 4. The preparation of the mass is carried out analogously to example 1. In this case, components of composition 4 are used, table 1. At the same time, sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 92% at a temperature of 127 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.3 wt.% Egg dry protein was used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into turbomix, heated with water at a temperature of 90 ° C and the mixture is knocked down for 200 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.4 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине на основе порошка какао и 69,98 кг (7,63 мас.%) риса воздушного. При этом для производства пралине используют компоненты в количестве согласно составу 1, табл.2. Для глазирования используют 239,19 кг (20,02 мас.%) шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет вязкую консистенцию, рис воздушный, обволакиваемый сбивной массой как бы образует массу с воздушными шариками, которые приобретают вязкие жевательные свойства.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Semi-finished praline based on cocoa powder and 69.98 kg (7.63 wt.%) Air rice. Moreover, for the production of pralines, components are used in an amount according to composition 1, table 2. For glazing use 239.19 kg (20.02 wt.%) Chocolate milk glaze. The candy has a viscous consistency, air rice, enveloped in a whipped mass, as it were, forms a mass with balloons, which acquire viscous chewing properties.
Пример 5. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 1. При этом используют компоненты состава 5, табл.1. При этом сахаропаточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 94 мас.% при температуре 127°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,15 мас.% белка яичного сухого и 0,15 белка молочного. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 90°С, и смесь сбивают в течение 200 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,4 кг/см3.Example 5. The preparation of the mass is carried out analogously to example 1. In this case, components of composition 5 are used, table 1. While sugar syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 94 wt.% At a temperature of 127 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.15 wt.% Dry egg protein and 0.15 milk protein were used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 90 ° C, and the mixture is knocked down for 200 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.4 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине и (6,77 мас.%) риса воздушного. При этом для производства пралине на основе порошка какао используют компоненты в количестве согласно составу 2, табл.2. Для глазирования используют 21,02 мас.% шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет вязкую консистенцию, рис воздушный, обволакиваемый сбивной массой как бы образует массу с воздушными шариками, которые приобретают вязкие и жевательные свойства.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Of the semi-finished praline and (6.77 wt.%) Air rice. Moreover, for the production of pralines based on cocoa powder, components are used in an amount according to composition 2, table 2. For glazing use 21,02 wt.% Chocolate milk glaze. The candy has a viscous consistency, rice rice, enveloped in a whipped mass, as it were, forms a mass with balloons, which acquire viscous and chewing properties.
Пример 6. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 1. При этом используют компоненты состава 6, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 92% при температуре 123°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,3 мас.% белка яичного сухого. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С, и смесь сбивают в течение 100 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,35 кг/см3.Example 6. Preparation of the mass is carried out analogously to example 1. In this case, components of composition 6 are used, table 1. At the same time, sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 92% at a temperature of 123 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.3 wt.% Egg dry protein was used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 85 ° C, and the mixture is knocked down for 100 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.35 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине и (7,63 мас.%) ядра ореха миндаля крупки. При этом для производства пралине на основе порошка какао используют компоненты согласно составу 2, табл.2. Для глазирования используют 21,02 мас.% шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет мягкую слегка вязкую консистенцию с вкраплениями ореха.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with a pre-cooked mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Of the semi-finished praline and (7.63 wt.%) Kernels of almond kernels. Moreover, for the production of pralines based on cocoa powder, components are used according to composition 2, table 2. For glazing use 21,02 wt.% Chocolate milk glaze. The candy has a soft, slightly viscous texture interspersed with walnut.
Пример 7. Для производства конфет используют компоненты согласно составу 7. табл.1.Example 7. For the production of sweets using components according to the composition 7. table.1.
В сахаро-паточный сироп, приготовленный из 330,05 кг (27,84 мас.%) сахара-песка и 255,19 кг (21,52 мас.%) патоки вводят рецептурное количество 11,87 кг (1,00 мас.%) сорбитола и 2,49 кг (0,21 мас.%) соли пищевой и 129,44 кг (10,92 мас.%) воды, затем смесь уваривают до содержания сухих веществ 92% при температуре 123°С. Параллельно с увариванием сахаро-паточного сиропа готовят сбивной агент смешиванием 11,22 кг (0,94 мас.%) яичного белка сухого, 0,24 кг (0,02 мас.%) ванилина и 18,50 кг (1,86 мас.%) воды. Смесь вымешивают и вводят 48,36 кг (3,79 мас.%) патоки, после чего полученную массу вымешивают еще до содержания сухих веществ в смеси 58%. Затем сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С и смесь сбивают в течение 150 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,35 кг/см3. Полученную массу в количестве выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 127,08 кг (10,72 мас.%) полуфабриката пралине.In sugar syrup prepared from 330.05 kg (27.84 wt.%) Granulated sugar and 255.19 kg (21.52 wt.%) Molasses, a prescription amount of 11.87 kg (1.00 wt. %) sorbitol and 2.49 kg (0.21 wt.%) food salt and 129.44 kg (10.92 wt.%) water, then the mixture is boiled to a solids content of 92% at a temperature of 123 ° C. In parallel with boiling the sugar-syrup syrup, a whipped agent is prepared by mixing 11.22 kg (0.94 wt.%) Dry egg white, 0.24 kg (0.02 wt.%) Vanillin and 18.50 kg (1.86 wt. .%) water. The mixture is kneaded and 48.36 kg (3.79 wt.%) Molasses are introduced, after which the resulting mass is kneaded before the solids content in the mixture is 58%. Then the sugar-syrup syrup with the whipping agent is loaded into turbomix, heated with water at a temperature of 85 ° C and the mixture is churned for 150 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.35 kg / cm 3 . The resulting mass is unloaded in quantity and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 127.08 kg (10.72 wt.%) Of the prefabricated praline.
Полуфабрикат массы пралине готовят на основе молочных компонентов согласно рецептуре по ТИ №01-40-2000 "Технологическая инструкция по производству полуфабрикатов кондитерских масс", смешением рецептурных компонентов состава 4, табл.2, до получения однородной массы в меланжере, при температуре 45°С в течение 15-20 минут. Рецептурные компоненты берут согласно составу 4, табл.2, а именно - 48,09 кг (40,12 мас.%) жира растительного, 174,6 кг (14,55 мас.%) сыворотки молочной сухой, 174,6 кг (14,55 мас.%) молока сухого обезжиренного, 33,36 кг (2,78 мас.%) лактозы, 5,60 кг (4,67 мас.%) экстракта солодового, 1,00 кг (0,83 мас.%) лецитина, 0,01 кг (0,01 мас.%). Ароматизатора "Шоколад" и 26,93 кг (22,49 мас.%) сахарной пудры. Полученную однородную массу подают на измельчение на пятивалковую мельницу. Готовую размолотую массу полуфабриката пралине после стадии охлаждения и отлеживания смешивают с соединительной смесью. Затем масса подается на формование, охлаждение и резку с получением готовых изделий, после чего изделия глазируют. Для глазирования используют 251,26 кг (21,18 мас.%) шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет нежную белого цвета слегка вязкую массу типа мягкой нуги.Semi-finished praline mass is prepared on the basis of milk components according to the recipe according to TI No. 01-40-2000 "Technological instruction for the production of semi-finished confectionery masses", by mixing the recipe components of composition 4, Table 2, until a homogeneous mass is obtained in the melange, at a temperature of 45 ° C for 15-20 minutes. The prescription components are taken according to composition 4, table 2, namely 48.09 kg (40.12 wt.%) Vegetable fat, 174.6 kg (14.55 wt.%) Dry whey milk, 174.6 kg ( 14.55 wt.%) Skimmed milk powder, 33.36 kg (2.78 wt.%) Lactose, 5.60 kg (4.67 wt.%) Malt extract, 1.00 kg (0.83 wt. %) lecithin, 0.01 kg (0.01 wt.%). The flavoring "Chocolate" and 26.93 kg (22.49 wt.%) Powdered sugar. The resulting homogeneous mass is fed for grinding to a five-roll mill. The finished ground mass of the semi-finished praline after the cooling and tracking step is mixed with the joint mixture. Then the mass is fed to molding, cooling and cutting to obtain finished products, after which the products are glazed. For glazing, 251.26 kg (21.18 wt.%) Of chocolate-milk glaze is used. The candy has a delicate white slightly viscous mass such as soft nougat.
Пример 8. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 7. При этом используют компоненты состава 8, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 92 мас.% при температуре 123°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,47 мас.% белка яичного сухого и 0,47 мас.% белка молочного. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С, и смесь сбивают в течение 100 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,30 кг/см3.Example 8. The preparation of the mass is carried out analogously to example 7. In this case, the components of composition 8 are used, table 1. While sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 92 wt.% At a temperature of 123 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.47 wt.% Dry egg protein and 0.47 wt.% Milk protein were used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 85 ° C, and the mixture is knocked down for 100 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.30 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 56,74 кг (6,00 мас.%) полуфабриката пралине. При этом для производства пралине на основе молочных компонентов используют компоненты в количестве согласно составу 5, табл.2. Для глазирования используют 21,02 мас.% шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет вязкую мягкую консистенцию типа нуги белого цвета. Для глазирования используют 22,32 мас.% шоколадно-молочной глазури.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 56.74 kg (6.00 wt.%) Of the semi-finished praline. Moreover, for the production of pralines based on milk components, components are used in an amount according to composition 5, table 2. For glazing use 21,02 wt.% Chocolate milk glaze. The candy has a viscous soft texture like a white nougat. For glazing use 22.32 wt.% Chocolate milk glaze.
Пример 9. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 7. При этом используют компоненты состава 9, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 94 мас.% при температуре 127°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,20 мас.% белка яичного сухого и 0,20 мас.% белка молочного. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 90°С, и смесь сбивают в течение 150 секунд при давлении воздуха 3,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,45 кг/см3.Example 9. The preparation of the mass is carried out analogously to example 7. In this case, components of composition 9 are used, table 1. In this case, the sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 94 wt.% At a temperature of 127 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.20 wt.% Dry egg protein and 0.20 wt.% Milk protein were used. Sugar-syrup syrup with a knocking agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 90 ° C, and the mixture is knocked down for 150 seconds at an air pressure of 3.5 bar. The finished mass has a density of 0.45 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине. При этом для производства пралине на основе молочных компонентов используют компоненты в количестве согласно составу 6, табл.2. Для глазирования используют 21,18 мас.% шоколадно-молочной глазури. Конфета имеет слегка вязкую мягкую консистенцию типа нуги белого цвета.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Of the semi-finished praline. In this case, for the production of pralines based on milk components, components are used in an amount according to composition 6, table 2. For glazing use of 21.18 wt.% Chocolate milk glaze. The candy has a slightly viscous soft texture like a white nougat.
Пример 10. Приготовление массы осуществляют аналогично примеру 7. При этом используют компоненты состава 10, табл.1. При этом сахаро-паточный сироп с сорбитолом уваривают до содержания сухих веществ 94 мас.% при температуре 127°С. При приготовлении сбивного агента использовали 0,40 мас.% белка яичного сухого. Сахаро-паточный сироп со сбивным агентом загружают в турбомикс, подогреваемый водой с температурой 85°С, и смесь сбивают в течение 200 секунд при давлении воздуха 2,5 бар. Готовая масса имеет плотность 0,40 кг/см3.Example 10. The preparation of the mass is carried out analogously to example 7. In this case, components of composition 10 are used, table 1. While sugar-syrup syrup with sorbitol is boiled to a solids content of 94 wt.% At a temperature of 127 ° C. In the preparation of the whipped agent, 0.40 wt.% Egg dry protein was used. Sugar-syrup syrup with a whipping agent is loaded into a turbomix heated with water at a temperature of 85 ° C, and the mixture is churned for 200 seconds at an air pressure of 2.5 bar. The finished mass has a density of 0.40 kg / cm 3 .
Полученную массу выгружают и подают в микс-машину совместно с предварительно приготовленной массой в количестве 472,83 кг (50,00 мас.%) полуфабриката пралине. При этом для производства пралине на основе молочных компонентов используют компоненты в количестве согласно составу 4, табл.2. Для глазирования используют 21,18 мас.% шоколадно-молочной глазури. Отформованные конфеты имеют мягкую, слегка вязкую консистенцию типа нуги, белого цвета.The resulting mass is unloaded and fed into the mixing machine together with the previously prepared mass in the amount of 472.83 kg (50.00 wt.%) Of the semi-finished praline. Moreover, for the production of pralines based on milk components, components are used in an amount according to composition 4, table 2. For glazing use of 21.18 wt.% Chocolate milk glaze. Molded sweets have a soft, slightly viscous consistency like nougat, white.
Таким образом, полученные конфеты из сбивной массы типа нуги обладают оригинальным вкусом и расширяют ассортимент конфет данного вида.Thus, the obtained sweets from the whipped mass of the nougat type have an original taste and expand the range of sweets of this type.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006131769/13A RU2337565C2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006131769/13A RU2337565C2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006131769A RU2006131769A (en) | 2008-03-10 |
RU2337565C2 true RU2337565C2 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=39280565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006131769/13A RU2337565C2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2337565C2 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015199634A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | Дочирне Пидприемство "Кондытэрська Корпорация "Рошен" | Method for industrially preparing candy based on nougat mass |
ES2561680R1 (en) * | 2014-06-26 | 2016-03-21 | Dochirnie Pidpryiemstvo "Kondyterska Korporatsiia "Roshen" | INDUSTRIAL PRODUCTION METHOD OF SWEETS BASED ON A TURRON MASS |
RU2621987C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-06-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method of manufacture of whipped "nougat"-type sweets with use of vegetable protein |
RU2630500C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Praline mass |
RU2665598C1 (en) * | 2017-12-26 | 2018-08-31 | Татьяна Валерьевна Иванова | Candied roasted nut |
RU2765305C2 (en) * | 2017-02-10 | 2022-01-28 | Марс, Инкорпорейтед | New confectionery product |
RU2770495C1 (en) * | 2021-06-30 | 2022-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью СОДЖ | Method for producing sweets based on kneaded masses |
RU2784532C1 (en) * | 2021-12-28 | 2022-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "СОДЖ" | Method for producing candy based on whipped masses and candy based on whipped masses |
-
2006
- 2006-09-04 RU RU2006131769/13A patent/RU2337565C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАРШАЛКИН Г.А Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с.132-133. ЖУРАВЛЕВА Е.И. Справочник технолога кондитерского производства, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1966, с.20-21. * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015199634A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | Дочирне Пидприемство "Кондытэрська Корпорация "Рошен" | Method for industrially preparing candy based on nougat mass |
RU2614814C2 (en) * | 2014-06-24 | 2017-03-29 | Дочернее Предприятие "Кондитерская Корпорация "Рошен" | Production method of candies on basis of the nougat mass |
ES2561680R1 (en) * | 2014-06-26 | 2016-03-21 | Dochirnie Pidpryiemstvo "Kondyterska Korporatsiia "Roshen" | INDUSTRIAL PRODUCTION METHOD OF SWEETS BASED ON A TURRON MASS |
RU2621987C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-06-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method of manufacture of whipped "nougat"-type sweets with use of vegetable protein |
RU2630500C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Praline mass |
RU2765305C2 (en) * | 2017-02-10 | 2022-01-28 | Марс, Инкорпорейтед | New confectionery product |
US11540532B2 (en) | 2017-02-10 | 2023-01-03 | Mars, Incorporated | Confectionery product |
RU2665598C1 (en) * | 2017-12-26 | 2018-08-31 | Татьяна Валерьевна Иванова | Candied roasted nut |
RU2770495C1 (en) * | 2021-06-30 | 2022-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью СОДЖ | Method for producing sweets based on kneaded masses |
RU2784532C1 (en) * | 2021-12-28 | 2022-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "СОДЖ" | Method for producing candy based on whipped masses and candy based on whipped masses |
RU2786435C1 (en) * | 2021-12-29 | 2022-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "СОДЖ" | Method for producing candy based on whipped masses and composition for producing candy based on whipped masses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006131769A (en) | 2008-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2337565C2 (en) | Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat | |
RU2325071C1 (en) | Confectionery two-layered product | |
RU80097U1 (en) | PASTRY | |
RU2355172C2 (en) | Confectioner's flour goods | |
RU2477962C1 (en) | Sweet | |
RU2303364C2 (en) | Composition for krokant confection manufacturing and method for production thereof | |
RU2287285C2 (en) | Confectionary product (variants) | |
RU2380946C1 (en) | Chewing sweet and its manufacturing method | |
RU2760191C1 (en) | Combined candy-shaped confectionary goods | |
RU2632948C2 (en) | Method for manufacturing whipped sweets for school meals | |
RU2336714C1 (en) | Confectioner's two layers goods | |
RU2537904C2 (en) | Honey sherbet | |
RU2685475C1 (en) | Fondant candy production method | |
RU2361411C1 (en) | Candy | |
RU2391022C1 (en) | Candy and method of candy making | |
RU91809U1 (en) | CANDY | |
RU2374884C2 (en) | Confectioner's flour goods | |
RU2348163C2 (en) | Candy | |
RU2340201C2 (en) | Method of aerated candies production | |
RU2391021C2 (en) | Waffle product (versions) | |
RU2287284C2 (en) | Confectionary product | |
RU2341087C2 (en) | Method of sugar pastry manufacturing | |
RU2348164C1 (en) | Production method for aerated confectionary mass such as "pigeon's milk" | |
RU2336715C2 (en) | Production method of candies on basis of aerated mass of nougat type | |
RU2557166C2 (en) | "assortie"-type chocolate sweet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20090213 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20090213 Effective date: 20130923 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131125 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140905 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160220 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170905 |