Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2318634C2 - Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter - Google Patents

Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter Download PDF

Info

Publication number
RU2318634C2
RU2318634C2 RU2005110805/02A RU2005110805A RU2318634C2 RU 2318634 C2 RU2318634 C2 RU 2318634C2 RU 2005110805/02 A RU2005110805/02 A RU 2005110805/02A RU 2005110805 A RU2005110805 A RU 2005110805A RU 2318634 C2 RU2318634 C2 RU 2318634C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
grooves
angle
plates
radius
Prior art date
Application number
RU2005110805/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005110805A (en
Inventor
Валентин Алексеевич Настасенко
Константин Георгиевич Урсал
Original Assignee
Валентин Алексеевич Настасенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Алексеевич Настасенко filed Critical Валентин Алексеевич Настасенко
Priority to RU2005110805/02A priority Critical patent/RU2318634C2/en
Publication of RU2005110805A publication Critical patent/RU2005110805A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2318634C2 publication Critical patent/RU2318634C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering, namely processes of finishing, semi-finishing and rough working by cutting and deforming milling cutter.
SUBSTANCE: end milling cutter with tangential fastening of tips includes body on outer lateral surface of which opened grooves are formed mounting cutting, cutting-deforming and deforming tips having tangential basic supporting surface for tip base and lengthwise supporting surface for lateral side of tip inclined relative to axis of milling cutter and axial basic supporting surfaces. In order to enlarge manufacturing possibilities, tips mounted in grooves and having regular geometry shape or trihedral tips with protrusions on lateral surfaces are provided with lengthwise recesses along their whole thickness near apexes in transition joining zones of mutually abutting pairs of lateral surfaces. Said recesses are in the form of radius grooves. Round tips have crosswise recesses in the form of radius grooves.
EFFECT: enlarged manufacturing possibilities.
35 cl, 22 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности - к технологическим процессам чистовой, получистовой или черновой обработки резанием или деформированием, а также к режущим или деформирующим инструментам типа фрез и рабочим пластинам к ним.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to the technological processes of finishing, semi-finishing or roughing by cutting or deformation, as well as cutting or deforming tools such as milling cutters and working plates for them.

Известна торцовая фреза с тангенциальным креплением режущих пластин четырехгранной формы с отверстиями, расположенными по их центру, состоящая из корпуса, на наружной боковой поверхности которого выполнены под углом γoc к оси фрезы открытые гнезда-пазы под пластины, которые имеют радиальные опорные базы, а осевыми базовыми опорами для пластин служат запрессованные в пазы корпуса штифты с лысками, к которым поджимаются пластины путем крепления винтом с конической головкой, контактирующей с фаской отверстия, а за счет смещения резьбового отверстия под винт последний поджимает пластину к осевой и радиальной базовым поверхностям паза. Для облегчения процесса резания на опорных поверхностях пластины выполнены стружкоразделительные канавки, получаемые прессованием, которые смещены на противоположных режущих кромках друг относительно друга и позволяют использовать четыре грани пластин. Фрезы также выполняют с главным углом в плане φ = 75° (Сборный твердосплавной инструмент /Г.Л.Хает, В.М.Гах, К.Г.Громаков и др.: Под общ. ред Г.Л.Хаета. - М.: Машиностроение, 1989, с.158-159).A face mill with tangential fastening of tetrahedral cutting inserts with holes located in their center is known, consisting of a body, on the outer side surface of which open nests-grooves for inserts are made at an angle γ oc to the mill axis, which have radial bearing bases, and axial the base supports for the plates are pins with flats pressed into the grooves of the body, to which the plates are pressed by fastening with a screw with a conical head in contact with the chamfer of the hole, and due to the displacement of the threaded holes for the screw last presses the plate to the axial and radial base surfaces of the groove. To facilitate the cutting process on the supporting surfaces of the insert, chip-cutting grooves are obtained, obtained by pressing, which are offset on opposite cutting edges relative to each other and allow the use of four faces of the inserts. Milling cutters are also performed with a principal angle of φ = 75 ° (Precast carbide tool / G.L. Khaet, V.M. Gakh, K.G. Gromakov and others: Edited by G.L. Khaet. - M .: Engineering, 1989, p. 158-159).

Недостатком данной фрезы является ее применение только для черновой обработки со снятием стружки большой толщины, т.к. установка пластин к поверхности резания выполнена не острой режущей кромкой, а поверхностью сопряжения боковых сторон со округлениями, равными радиусу при вершине r, что исключает возможность снятия тонких стружек, характерных для чистовой обработки. Другим ее недостатком является применение лишь четырехгранных пластин, что ограничивает количество их переустановок после износа режущих кромок. Третьим недостатком является применение лишь пластин с отверстием.The disadvantage of this cutter is its use only for roughing with the removal of chips of large thickness, because the insertion of the inserts to the cutting surface is carried out not by a sharp cutting edge, but by the mating surface of the sides with roundings equal to the radius at the vertex r, which eliminates the possibility of removing thin chips, which are typical for finishing. Its other drawback is the use of only tetrahedral inserts, which limits the number of their reinstallations after wear of the cutting edges. The third disadvantage is the use of only plates with a hole.

Известны также неперетачиваемые режущие пластины, у которых радиус r при вершине составляет величину от 0,2 до 1,2 мм (Справочник инструментальщика /И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.И.Шевченко и др.: Под общ. ред. И.А.Ординарцева. - Л.: Машиностроение, 1987, с.128...149).Non-rotatable cutting inserts are also known for which the radius r at the apex is from 0.2 to 1.2 mm (Toolmaker's Handbook / I.A. Ordinartsev, G.V. Filippov, A.I. Shevchenko and others: Under the general Edited by I.A.Ordinartsev. - L.: Mechanical Engineering, 1987, p. 128 ... 149).

Недостатком данных пластин является значительный (0,2...1,2 мм) радиус r сопряжения боковых поверхностей при вершине, что исключает возможность среза тонких стружек при тангенциальной установке в указанных выше фрезах.The disadvantage of these plates is a significant (0.2 ... 1.2 mm) radius r of conjugation of the side surfaces at the apex, which excludes the possibility of cutting thin chips during tangential installation in the above milling cutters.

Устранение выявленных недостатков предлагается в данном изобретении путем: 1) выполнения у трехгранных, четырехгранных, пятигранных, шестигранных и восьмигранных пластин дополнительных режущих выемок-стружечных канавок на вершинах вдоль участков сопряжения их боковых сторон или на боковой поверхности у круглых пластин; 2) установки данных пластин в пазах на корпусе фрез или комбинацией их установки с исходными пластинами без таких канавок и комбинацией новых вариантов их установки и крепления в пазах корпуса фрез в режущем, деформирующем или режуще-деформирующем исполнениях; 3) реализации новых способов обработки данными фрезами изделий: 4) реализации новых способов обработки самих пластин. При этом также возможна замена данными чистовыми фрезами слесарных инструментов - шаберов, имеющих заостренный с одной стороны прямоугольный брусок из режущих материалов, служащих для окончательной обработки деталей снятием тонкой стружки на предварительно обработанных урезанием плоских, цилиндрических, конических и им подобных поверхностях, поскольку каждая режущая пластина предлагаемой фрезы является таким бруском. В свою очередь, данные фрезы позволяют заменить вращением возвратно-поступательные рабочие движения шабера, в т.ч. - преобразованные в машинах с пневматическим или электрическим приводом из вращательных движений за счет кривошипного механизма с гибким или эксцентриковым (коленчатым) валом.The elimination of the identified deficiencies is proposed in this invention by: 1) performing in trihedral, tetrahedral, pentahedral, hexahedral and octahedral inserts, additional cutting recesses-chip grooves on the vertices along the mating sections of their sides or on the side surface of round plates; 2) the installation of these plates in the grooves on the cutter body or a combination of their installation with the original plates without such grooves and a combination of new options for their installation and fastening in the grooves of the cutter body in the cutting, deforming or cutting-deforming versions; 3) the implementation of new methods for processing products with these milling cutters: 4) the implementation of new methods of processing the plates themselves. At the same time, it is also possible to replace with these fine milling cutters the scraper tools that have a rectangular block of cutting materials that are pointed on one side and serve for the final processing of parts by removing thin chips on pre-cut flat, cylindrical, conical and similar surfaces, since each cutting insert The proposed cutter is such a bar. In turn, these cutters allow you to replace the reciprocating working movements of the scraper with rotation, including - transformed in machines with pneumatic or electric drive from rotational movements due to the crank mechanism with a flexible or eccentric (crankshaft) shaft.

Конструкции предлагаемых торцовых чистовых, получистовых и черновых фрез с тангенциальным креплением рабочих пластин, которые имеют или не имеют центрального отверстия, реализующих режущие, деформирующие или режуще-деформирующие исполнения инструмента, а также способы обработки ими изделий и конструкции самих пластин, показаны на чертежах.The designs of the proposed face finishing, semi-finishing and roughing mills with tangential fastening of working plates that have or do not have a central hole that implement cutting, deforming or cutting-deforming versions of the tool, as well as methods for processing products and the design of the plates themselves, are shown in the drawings.

На фиг.1 показана фреза, состоящая из корпуса 1 и трехгранных режущих пластин 2, для которых по наружной боковой поверхности корпуса выполнены открытые пазы, имеющие тангенциальную опорную поверхность 3 под основание пластины, обеспечивающую при их установке в пазу боковой задний угол αбок и продольную опорную поверхность 4 под боковую сторону пластины, расположенную под углом γос=90°-ξ+α к оси фрезы (где ξ - угол профиля пластины при вершине, при правильной их форме ξ=180°(1-2/n), здесь n - число сторон пластины, α - задний угол, заключенный между нижней боковой стороной 5 пластины и плоскостью резания Π), а также осевые базовые опорные поверхности в виде винта 6 с конической головкой, контактирующей с фаской 7 отверстия пластины при смещении в пазу корпуса оси 8 резьбового отверстия под винт (исполнение 1), и запрессованных или завинченных в пазы корпуса штифтов 9, к которым прижимаются пластины, на головке которых могут быть выполнены лыски 10 для уменьшения износа штифта при контакте с пластиной (исполнение 2), или при установке пластины отверстием на штифт 11 и прижиме ее винтом 12 с эксцентричной поверхностью 13, вектор силы Р которой пересекает поверхности других опор (исполнение 3). Для улучшения прижима пластин к основанию паза на его боковой поверхности может быть выполнено поднутрение под небольшим углом, например 3...6°, такой же угол поднутрения может иметь эксцентричная поверхность 13 винта. Для разгрузки штифта 11 на боковой поверхности 4 паза со стороны нижнего торца корпуса фрезы могут быть выполнены выступы 14 (исполнение 4), при этом возможно исключение штифтов 11 и применение пластин без отверстия (исполнение 5).Figure 1 shows a milling cutter consisting of a housing 1 and trihedral cutting inserts 2, for which open grooves are made on the outer side surface of the housing, having a tangential abutment surface 3 under the base of the insert, which, when they are installed in the groove, has a lateral rear angle α side and longitudinal the supporting surface 4 under the side of the plate, located at an angle γ os = 90 ° -ξ + α to the axis of the cutter (where ξ is the angle of the profile of the plate at the apex, with their correct shape ξ = 180 ° (1-2 / n), here n is the number of sides of the plate, α is the rear angle between the lateral side 5 of the plate and the cutting plane Π), as well as the axial basic bearing surfaces in the form of a screw 6 with a conical head in contact with the chamfer 7 of the hole of the plate when the threaded hole for the screw is displaced in the groove of the axis 8 of the screw (version 1), and pressed or screwed into the grooves of the body of the pins 9, to which the plates are pressed, on the head of which flats 10 can be made to reduce the wear of the pin when in contact with the plate (version 2), or when installing the plate with a hole on the pin 11 and pressing it with a screw 12 with an eccentric ary surface 13, a force vector F which crosses the surface of the other poles (version 3). To improve the clamping of the plates to the base of the groove, undercutting can be performed at a small angle, for example 3 ... 6 °, the eccentric surface 13 of the screw can have the same angle of undercutting. To unload the pin 11 on the side surface 4 of the groove from the side of the lower end of the cutter body, protrusions 14 (version 4) can be made, with the exception of the pins 11 and the use of plates without holes (version 5).

В отличие от прототипа, установленные на корпусе режущие пластины имеют на всех вершинных переходных поверхностях сопряжения пар боковых сторон продольные режущие выемки - стружечные канавки 15 радиуса rк≥r, устраняющие данные переходные поверхности на всей толщине s пластины.In contrast to the prototype, cutting inserts mounted on the housing have longitudinal cutting recesses on all vertex transition surfaces of the pair of mating pairs of sides — chip grooves 15 of radius r to ≥r, eliminating these transition surfaces over the entire thickness s of the insert.

Выполнение предлагаемых режущих выемок - канавок позволяет свести практически к нулю переходный радиус r сопряжения вершинных режущих кромок боковых сторон пластины, что создает возможность срезания тонких стружек, обеспечивая применение предлагаемых фрез для чистовой обработки или шабрения. Правильная форма многогранных неперетачиваемых пластин позволяет использовать все режущие кромки канавок за счет переустановки их после износа при минимальной подналадке, а симметричная форма пластин и канавок обеспечивает возможность удвоения переустановок, за счет установки пластин на противоположную опорную плоскость.The implementation of the proposed cutting grooves - grooves makes it possible to reduce practically to zero the transition radius r of the mating vertex cutting edges of the sides of the insert, which creates the possibility of cutting thin chips, providing the use of the proposed milling cutters for finishing or scraping. The correct shape of the multi-faceted non-milling inserts allows all cutting edges of the grooves to be used by reinstalling them after wear and tear with minimal set-ups, and the symmetrical shape of the inserts and grooves makes it possible to double the reinstallations by installing the inserts on the opposite supporting plane.

Работа предлагаемыми фрезами на фрезерных станках не отличается от работы базовых фрез как по установке, так и по движениям резания. Отличия возникают автоматически лишь при срезании стружки, которая отделяется от обрабатываемой поверхности изделия дополнительно заточенными режущими кромками, созданными на боковой стороне у вершин пластин поперечными стружечными канавками 15, и затем автоматически отводится по внутренней поверхности этих канавок. Отличия при выполнении шабрения возникают лишь за счет установки прелагаемых фрез на ручных машинах с вращением от пневматического или электрического привода, которое исключает потребность в возвратно-поступательных движениях.The work of the proposed milling cutters on milling machines does not differ from the work of basic milling cutters both in installation and in cutting movements. Differences arise automatically only when cutting chips, which are separated from the workpiece surface by additionally sharpened cutting edges created on the side of the plate tops by transverse chip grooves 15, and then automatically retracted along the inner surface of these grooves. Differences in the performance of scraping arise only due to the installation of the proposed cutters on manual machines with rotation from a pneumatic or electric drive, which eliminates the need for reciprocating movements.

Совокупность данных признаков является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники, их воплощение возможно в реальных промышленных условиях, т.к. предлагаемые фрезы отличаются от базовых лишь установкой режущих пластин, у которых вдоль вершин дополнительно выполнены режущие выемки - стружечные канавки и выполнением на корпусе пазов для крепления пластин адекватной им формы, при этом обеспечивается положительный эффект, заключающийся в возможности применения данных фрез для чистовой обработки, или шабрения, что отвечает всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology, their implementation is possible in real industrial conditions, because the proposed milling cutters differ from the basic ones only by the installation of cutting inserts, for which cutting recesses are additionally made along the vertices - chip grooves and by making grooves on the case for fastening the inserts of an adequate shape to them, while providing a positive effect in that these milling cutters can be used for finishing, or scraper, which meets all the required features of the invention.

Дальнейшее развитие предлагаемой конструкции фрезы-шабера связано с применением новой разновидности трехгранных режущих пластин с выступами 16 (фиг.2). При этом все конструктивные элементы корпуса, за исключением численной величины угла γoc=90°-ξ+α наклона боковой опорной поверхности паза к оси фрезы, адекватны предыдущему исполнению.Further development of the proposed design of the cutter-scraper associated with the use of a new variety of trihedral cutting inserts with projections 16 (figure 2). Moreover, all structural elements of the housing, with the exception of the numerical value of the angle γ oc = 90 ° -ξ + α of the inclination of the lateral supporting surface of the groove to the axis of the cutter, are adequate to the previous version.

Возможна также установка пластин квадратной 17 (фиг.3), пятигранной 18 (фиг.4), шестигранной 19 (фиг.5) и восьмигранной 20 (фиг.6) формы. При этом на корпусе меняется численная величина угла γос=90°-ξ+α наклона боковой опорной поверхности паза к оси фрезы, а для установки и закрепления пластин без отверстия возможна замена выступа 14 штифтом 9. Все остальные конструктивные элементы фрезы аналогичны предыдущим исполнениям, а увеличение числа вершин пластин в таких же пределах увеличивает количество ее вершинных режущих кромок, сформированных выемками - стружечными канавками 15, что адекватно увеличивает количество их переустановок при износе, создавая дополнительный эффект за счет сокращения расхода пластин.It is also possible to install plates of square 17 (FIG. 3), pentahedral 18 (FIG. 4), hexagonal 19 (FIG. 5) and octagonal 20 (FIG. 6). In this case, the numerical value of the angle γ os = 90 ° - ξ + α of the inclination of the lateral supporting surface of the groove to the axis of the cutter changes on the case, and for installing and securing the plates without a hole, the protrusion 14 can be replaced with a pin 9. All other structural elements of the cutter are similar to the previous versions, and an increase in the number of plate tops within the same range increases the number of its vertex cutting edges formed by recesses — chip grooves 15, which adequately increases the number of their reinstallations upon wear, creating an additional effect by reducing the consumption of plates.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в корпусе пластин с большим, чем 3, количеством рабочих граней.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of installation and subsequent reinstallations in the plate body with more than 3, the number of working faces.

Совокупности указанных признаков по всем приведенным вариантам исполнений фрез являются новыми техническими решениями, неочевидными из предыдущего варианта и базового уровня техники, их воплощение возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта производства фрез, что отвечает всем признакам новых изобретений.The sets of the indicated features for all the given versions of the milling cutters are new technical solutions that are not obvious from the previous version and the basic level of technology, their implementation is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version of the milling cutter, which meets all the signs of new inventions.

Дальнейшим развитием использованного выше приема увеличения числа режущих вершин пластин является конструкция фрез с круглыми пластинами 21, приведенная на фиг.7. При этом имеется реальная возможность увеличения количества выемок - режущих канавок до 10 на пластину и более. Конструкция корпуса для установки данных пластин отличается от предыдущих круговой формой боковой опорной поверхности паза 22 и диаметром опорного штифта 9, входящего в канавку 15 пластины. При этом задний угол α и вывод из зоны резания второй (неработающей в данный момент) режущей кромки канавки обеспечивается за счет разворота оси 23 канавки от оси 24 установки пластины. Возможно также применение пластин с наклонными стружечными канавками и скругленной боковой поверхностью (исполнение 4, 5), при этом целесообразно чередование их опорных сторон при установке в пазах или применение пластин с чередующимся наклоном канавок (исполнение 6).A further development of the method used above to increase the number of cutting vertices of the inserts is the design of milling cutters with round inserts 21, shown in Fig.7. At the same time, there is a real possibility of increasing the number of recesses - cutting grooves up to 10 per plate or more. The design of the housing for installing these plates differs from the previous ones in the circular shape of the lateral supporting surface of the groove 22 and the diameter of the supporting pin 9 included in the groove 15 of the plate. In this case, the rear angle α and the withdrawal from the cutting zone of the second (currently inactive) cutting edge of the groove is provided due to the rotation of the axis 23 of the groove from the axis 24 of the insert plate. It is also possible to use plates with inclined chip grooves and a rounded side surface (version 4, 5), while it is advisable to alternate their supporting sides when installed in grooves or use plates with an alternating tilt of the grooves (version 6).

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в корпусе пластин круглой формы.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of the installation and subsequent reinstallations in the round plate body.

Совокупность данных признаков является новым техническим решением, неочевидным из предыдущих вариантов исполнений фрез и из базового уровня техники, а их воплощение возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в производстве и в эксплуатации фрез, что отвечает всем требуемым признакам нового изобретения.The combination of these features is a new technical solution, not obvious from the previous versions of the cutters and from the basic level of technology, and their implementation is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version in the production and operation of cutters, which meets all the required features of the new invention.

Следует учесть, что малые размеры канавок 15 в режущих пластинах 2, 16...21 ограничивают возможности размещения в них стружки, что сводит применение предлагаемых фрез лишь для процессов тонкой обработки и/или шабрения, поэтому дальнейшее их усовершенствование связано с улучшением условий размещения и отвода стружки в режущем и режуще-деформирующем исполнении фрез для чистовой, получистовой и черновой станочной обработки.It should be noted that the small dimensions of the grooves 15 in the cutting inserts 2, 16 ... 21 limit the possibility of placing chips in them, which reduces the use of the proposed cutters only for fine processing and / or scraping, therefore, their further improvement is associated with an improvement in the placement conditions and chip removal in cutting and cutting-deforming versions of mills for finishing, semi-finishing and rough machining.

На фиг.8 показаны конструкции таких фрез. Главными их отличиями от предыдущих исполнений являются установка режущих пластин в пазах корпуса под углом в плане φ, который для чистовых фрез имеет величину ±φ≥90°-λ, где λ - угол наклона стружечных канавок 15, обеспечивающий отвод стружки внутрь корпуса фрезы (исполнение 1), что дает дополнительный эффект - возможность применения фрез в станочном варианте чистовой обработки с жесткой их установкой, или наружу (исполнение 2), что дает дополнительный эффект - сход стружки в сторону еще не обработанной поверхности, тем самым уменьшается возможность повреждения обработанных поверхностей. При этом для повышения качества обработки и снижения износа пластин они имеют фаски 25 с обеих сторон под углом λ, и/или адекватные им радиусные фаски 26 (ƒ = rƒ). Кроме того, увеличение длины фасок до 1/2s при наклоне пластин наружу под углом φ≥90°-1/2φр, где φр - угол резания в плане, расширяет возможности применения фрез для получистовой (исполнение 3) и черновой (исполнение 4) обработки с припуском Δр, а для улучшения отвода стружки впадина канавки 15 может иметь дополнительный наклон на угол λв, полученный за счет увеличения глубины h при постоянном радиусе rк канавки в поперечном сечении, или за счет его увеличения от rmin до rmax. При этом пластины могут иметь комбинированный наклон режущих кромок: - под углом в плане φпч=φрч-90°+φ, где φрч - предпочтительный угол резания в плане для черновой обработки, и φпп=φрп-90°+φ, где φрп - предпочтительный угол резания в плане для получистовой обработки (исполнение 5), а также иметь переходный радиус г в средней части, предпочтительный для выполнения чистовой обработки и повышения их стойкости (исполнение 6), который может быть увеличен до r≈s (исполнение 7, 8), что обеспечивает применение одной и той же универсальной фрезы для любых видов обработки или их сочетания.On Fig shows the design of such mills. Their main differences from previous versions are the installation of cutting inserts in the grooves of the body at an angle in the plane φ, which for finishing mills has a value of ± φ≥90 ° -λ, where λ is the angle of inclination of the chip grooves 15, ensuring chip removal into the mill body (execution 1), which gives an additional effect - the possibility of using mills in the machine version of finishing with their rigid installation, or outward (version 2), which gives an additional effect - the gathering of chips in the direction of the surface that has not yet been processed, thereby reducing the possibility of damage to the treated surfaces. Moreover, to improve the quality of processing and reduce wear of the plates, they have chamfers 25 on both sides at an angle λ, and / or radius chamfers 26 that are adequate for them (ƒ = r ƒ ). Furthermore, increasing the length of facets to 1/2 s when tilted outward at an angle plates φ≥90 ° - 1/2 p φ where φ p - cutting angle in the plane, extends the use of cutters for rough (version 3) and the blister ( type 4) treating with an allowance Δ p, and for improving chip discharge trough groove 15 may have an additional inclination on λ angle obtained by increasing the depth h with a constant radius r in the groove in cross-section, or due to its increase of r min up to r max . In this case, the inserts can have a combined inclination of the cutting edges: - at an angle in terms of φ pc = φ rch -90 ° + φ, where φ rch is the preferred cutting angle in plan for roughing, and φ pp = φ rp -90 ° + φ , where φ rp is the preferred cutting angle in plan for semi-finishing (version 5), and also have a transition radius g in the middle part, preferred for finishing and increasing their resistance (version 6), which can be increased to r≈s (execution 7, 8), which ensures the use of the same universal cutter for any x treatments or combinations thereof.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок пластин в корпусе под углом в плане φ.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of the installation and subsequent reinstallations of the plates in the housing at an angle in terms of φ.

Совокупность указанных признаков данных вариантов исполнений фрез является новым техническим решением, неочевидным из предложенных ранее вариантов и из базового уровня техники. Они дают новый полезный эффект - возможность чистовой и черновой обработки, что расширяет сферу применения таких фрез. Их воплощение возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в производстве и в эксплуатации фрез, что отвечает всем требуемым признакам нового изобретения.The combination of these features of these options for the performance of the milling cutter is a new technical solution, not obvious from the previously proposed options and from the basic level of technology. They give a new useful effect - the possibility of finishing and roughing, which expands the scope of such mills. Their embodiment is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version in the production and operation of mills, which meets all the required features of the new invention.

Дальнейшее развитие предлагаемых конструкций фрез, фрез-шаберов и новых способов их применения заключается в реализации деформирующей чистовой обработки изделий.Further development of the proposed designs of milling cutters, milling cutters, and new methods of their application is to implement deforming finishing of products.

На фиг.9 показаны конструкция фрезы для выполнения деформирующей чистовой обработки изделий и способ обработки нею. Главным ее отличием от предыдущих вариантов исполнений фрез является установка трехгранных 27, трехгранных с выступами 28, квадратных 29, пятигранных 30, шестигранных 31 и восьмигранных 32 пластин с переходными участками радиуса r у вершин. Главным отличием способа обработки является вращение υ фрезы в сторону установки задней поверхности под углом α к обрабатываемой поверхности изделия. Наиболее эффективным в данном случае является установка круглых пластин 33, поскольку они обеспечивают процесс деформирования при любом направлении вращения υ фрезы. При этом исключается потребность в опорном штифте 9, а также возможна ротационная установка пластин с поворотом от действующих на нее сил при деформации обрабатываемого слоя.Figure 9 shows the design of the cutter to perform deforming finishing processing of products and the method of processing it. Its main difference from the previous versions of the milling cutters is the installation of trihedral 27, trihedral with protrusions 28, square 29, pentahedral 30, hexagonal 31 and octagonal 32 plates with transition sections of radius r at the vertices. The main difference between the processing method is the rotation of the cutter υ towards the installation of the rear surface at an angle α to the workpiece surface. The most effective in this case is the installation of round plates 33, since they provide a deformation process for any direction of rotation υ of the cutter. This eliminates the need for a support pin 9, as well as the possible rotation of the plates with rotation from the forces acting on it during deformation of the treated layer.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от базового варианта, за исключением установки и последующих переустановок в корпусе пластин трехгранной, пятигранной, шестигранной, восьмигранной и круглой формы, а также вращение υ фрезы в сторону установки задней поверхности под углом α к обрабатываемой поверхности.The work of the proposed milling cutters does not differ from the basic version, with the exception of installation and subsequent reinstallations in the case of plates of trihedral, pentahedral, hexagonal, octagonal and round shapes, as well as rotation υ of the cutter in the direction of installing the rear surface at an angle α to the surface to be machined.

Совокупности приведенных признаков по данным вариантам исполнения фрез (кроме исполнения с квадратными пластинами с отверстием) и способам их применения являются новыми техническими решениями, неочевидными из всех предложенных выше вариантов фрез и базового уровня техники, они дают новый полезный эффект - возможность деформирующей чистовой обработки изделий, их изготовление возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в производстве и в эксплуатации фрез, что отвечает всем требуемым признакам новых изобретений.The combination of the above characteristics for these versions of the milling cutter (except for the execution with square plates with a hole) and methods of their application are new technical solutions that are not obvious from all the proposed cutter options and the basic level of technology, they give a new useful effect - the possibility of deforming finishing of products, their manufacture is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version in the production and operation of mills, which meets all the required recognition s new inventions.

Дальнейшим развитием всех предлагаемых конструкций фрез и шаберов является сочетание режуще-деформирующих вариантов установки пластин.A further development of all the proposed designs of milling cutters and scrapers is a combination of cutting-deforming options for inserting plates.

На фиг.10 показана новая конструкция фрезы и шабера, обеспечивающая сочетание режущей и деформирующей чистовой обработки изделий за счет чередования друг за другом режущих пластин любого из рассмотренных ранее исполнений 2, 16...21 и адекватных им деформирующих пластин исполнения 27...33 в пазах по наружной поверхности фрезы. При этом для исключения резания по деформированному слою деформирующие пластины могут быть в радиальном направлении глубже утоплены в пазах, чем режущие пластины, а со стороны торца - выступать за плоскость резания Π на величину припуска Δд для деформирования. Установка и крепление таких пластин в пазах адекватны ранее рассмотренным вариантам, а движение резания ν направлено в сторону ориентации режущих кромок и передней поверхности у выемок - стружечных канавок режущих пластин.Figure 10 shows the new design of the cutter and scraper, providing a combination of cutting and deforming finishing of products due to the alternation of one after another of the cutting inserts of any of the previously considered versions 2, 16 ... 21 and the corresponding deforming plates of execution 27 ... 33 in grooves on the outer surface of the cutter. Moreover, to exclude cutting along the deformed layer, the deforming inserts can be recessed deeper in the grooves in the radial direction than the cutting inserts, and protrude beyond the cutting plane Π by the allowance Δ d for deformation from the end side. The installation and fastening of such inserts in the grooves are adequate to the previously discussed options, and the cutting movement ν is directed towards the orientation of the cutting edges and the front surface of the recesses - chip grooves of the cutting inserts.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в пазах корпуса режущих пластин любого из рассмотренных ранее исполнений 2, 16...21 и адекватных им деформирующих пластин исполнения 27...33, из которых деформирующие пластины могут быть в радиальном направлении глубже утоплены в пазах, чем режущие пластины, а со стороны торца - выступать за плоскость резания Π на величину припуска Δд для деформирования.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of the installation and subsequent reinstallations in the grooves of the cutting insert body of any of the versions 2, 16 ... 21 considered earlier and the deformation plates of execution 27 ... 33 adequate to them, of which the deformation plates can be in the radial direction, they are deeper recessed in the grooves than the cutting inserts, and from the end side, protrude beyond the cutting plane Π by the allowance Δ d for deformation.

Совокупность приведенных признаков по данному варианту исполнения фрез является новым техническим решением, неочевидным из предложенных ранее вариантов и базового уровня техники, они дают новый полезный эффект - возможность сочетания режущей и деформирующей чистовой обработки изделий, а их изготовление возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в производстве и в эксплуатации фрез, что отвечает всем требуемым признакам новых изобретений.The combination of the above characteristics for this embodiment of the milling cutter is a new technical solution, not obvious from the previously proposed options and the basic level of technology, they give a new useful effect - the possibility of combining cutting and deforming finishing of products, and their manufacture is possible in real industrial conditions with minimal differences from basic option in the production and operation of cutters, which meets all the required features of new inventions.

На фиг.11 показана новая конструкция режуще-деформирующей фрезы и шабера, у которых режущие пластины любого из предложенных исполнений 2, 16...21 и адекватные им деформирующие пластины любого исполнения 27...33 установлены в пазах корпуса парами параллельно друг другу, с контактом по опорным поверхностям. При этом режущие пластины могут быть установлены в паре снаружи, а прилегающие к ним с внутренней стороны деформирующие пластины могут выступать за плоскость резания Π на величину припуска Δд для деформирования. Установка и крепление в пазах этих пластин адекватны ранее рассмотренным вариантам, отличие заключается лишь в удлинении крепежных винтов 6, штифтов 9 (или винтов 12 и штифтов 11 в других видах крепления).11 shows a new design of a cutting-deforming milling cutter and scraper, in which the cutting inserts of any of the proposed versions 2, 16 ... 21 and their corresponding deforming inserts of any execution 27 ... 33 are installed in pairs in parallel with each other in the grooves of the housing, with contact on the supporting surfaces. In this case, the cutting inserts can be mounted in a pair from the outside, and the deformation inserts adjacent to them from the inside can protrude beyond the cutting plane Π by the allowance Δ d for deformation. Installation and fastening in the grooves of these plates are adequate to the previously discussed options, the only difference is in the extension of the fixing screws 6, pins 9 (or screws 12 and pins 11 in other types of fastening).

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в пазах корпуса режущих пластин любого из предложенных исполнений 2, 16...21, и адекватных им деформирующих пластин любого исполнения 27...33, парами параллельно друг другу, с контактом по опорным поверхностям и установкой режущих пластин в паре снаружи, с выступом прилегающих к ним с внутренней стороны деформирующих пластин за плоскость резания Π на величину припуска Δд для деформирования.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of installation and subsequent reinstallations in the grooves of the body of the cutting inserts of any of the proposed versions 2, 16 ... 21, and the deforming plates of any execution 27 ... 33 adequate to them, in pairs parallel to each other, with contact on the supporting surfaces and the installation of cutting inserts paired from the outside, with a protrusion of deforming inserts adjacent to them on the inside of the cutting plane Π by the allowance Δ d for deformation.

Совокупность приведенных признаков по данному варианту исполнения фрез является новым техническим решением, неочевидными из предложенных выше вариантов и базового уровня техники. Они дают новый полезный эффект, заключающийся в удвоении размещаемого на корпусе количества режущих и деформирующих пластин, что соответственно повышает производительность обработки. Изготовление данных фрез возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в их производстве и эксплуатации, что отвечает всем требуемым признакам новых изобретений.The combination of the above features for this embodiment of the milling cutter is a new technical solution, not obvious from the above options and the basic level of technology. They give a new useful effect, which consists in doubling the number of cutting and deforming inserts placed on the housing, which accordingly increases the processing productivity. The manufacture of these mills is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version in their production and operation, which meets all the required features of new inventions.

Дальнейшее усовершенствование режуще-деформирующих фрез и шаберов связано с уменьшением количества устанавливаемых на них пластин.Further improvement of cutting-deforming milling cutters and scrapers is associated with a decrease in the number of plates mounted on them.

На фиг.12 показана конструкция такой фрезы. Главным ее отличием от всех предыдущих вариантов исполнений является установка в пазах корпуса режуще-деформирующих пластин: трехгранных 34, трехгранных с выступами 35, квадратных 36, пятигранных 37, шестигранных 38, восьмигранных 39 или круглых 40, имеющих комбинированные рабочие кромки у вершин на толщине s, состоящих из поперечных выемок 41 по обоим бокам пластины и выпуклых переходных участков 42 в средней части. При этом выемки образуют режущие кромки, обеспечивающие процесс резания, а выпуклая средняя часть остается деформирующей, что позволяет заменить одной новой пластиной как минимум две подобные пластины предыдущих исполнений - режущую и деформирующую, что соответственно уменьшает их количество. Выполнение боковых выемок по радиусу R в продольном сечении обеспечивает формирование угла наклона λв, который облегчает сход стружки при чистовой обработке в станочном варианте применения фрез, и обеспечивает дополнительный эффект - сход стружки в сторону еще не обработанной поверхности. Для улучшения условий срезания стружки пластины могут иметь фаски ƒ под углом наклона φп. Для улучшения условий обработки и схода стружки при значительном припуске Δр пластины могут быть установлены на корпусе под углом в плане φ≥90°-1/2φр, где φр - угол резания в плане, и иметь округление вершины по радиусу r.On Fig shows the design of such a cutter. Its main difference from all previous versions is the installation of cutting-deforming inserts in the body grooves: trihedral 34, trihedral with protrusions 35, square 36, five-sided 37, six-sided 38, eight-sided 39 or round 40, with combined working edges at the vertices with thickness s consisting of transverse recesses 41 on both sides of the plate and convex transition sections 42 in the middle part. In this case, the recesses form cutting edges that ensure the cutting process, and the convex middle part remains deforming, which allows replacing at least two similar inserts of the previous versions with a new plate - cutting and deforming, which accordingly reduces their number. The execution of lateral recesses along the radius R in the longitudinal section ensures the formation of an inclination angle λ in , which facilitates chip gathering during finishing in the machine version of the application of milling cutters, and provides an additional effect - chip gathering in the direction of the surface that has not yet been machined. To improve the conditions of chip cutting, the plates can have bevels ƒ at an angle of inclination φ p . To improve the processing conditions and the chip with significant oversizes Δ p plates may be mounted on the housing at an angle in terms φ≥90 ° - 1/2 p φ where φ p - cutting angle in the plane, and have rounded vertices of the radius r.

Установка и крепление новых пластин в пазах корпуса адекватны ранее рассмотренным вариантам, отличие возникает лишь в согласовании высоты и формы выступающей части штифтов 9 с формой выемок 41 для неподвижного крепления круглых пластин.The installation and fastening of new plates in the grooves of the housing are adequate to the previously discussed options, the difference arises only in matching the height and shape of the protruding part of the pins 9 with the shape of the recesses 41 for the fixed mounting of round plates.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в пазах корпуса трехгранных 34, трехгранных с выступами 35, квадратных 36, пятигранных 37, шестигранных 38, восьмигранных 39 или круглых 40 пластин, имеющих комбинированные режущие и деформирующие рабочие кромки у вершин на толщине s, состоящих из поперечных выемок 41 по обоим бокам пластины и выпуклых переходных участков 42 в средней части.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of the installation and subsequent reinstallations in the grooves of the case, trihedral 34, trihedral with protrusions 35, square 36, five-sided 37, six-sided 38, eight-sided 39 or round 40 plates having combined cutting and deforming working edges vertices at a thickness s, consisting of transverse recesses 41 on both sides of the plate and convex transition sections 42 in the middle part.

Совокупность указанных признаков данного варианта исполнения фрез является новым техническим решением, неочевидным из предложенных ранее вариантов и из базового уровня техники, они дают новый полезный эффект - уменьшения количества устанавливаемых на фрезе пластин, их воплощение возможно в реальных промышленных условиях при минимальных отличиях от базового варианта в производстве и при эксплуатации фрез, что отвечает всем требуемым признакам нового изобретения.The combination of the indicated features of this embodiment of the milling cutter is a new technical solution, not obvious from the previously proposed options and from the basic level of technology, they give a new useful effect - reducing the number of plates mounted on the milling cutter, their implementation is possible in real industrial conditions with minimal differences from the basic version in production and operation of mills, which meets all the required features of a new invention.

На фиг.13,а...к показаны новые варианты исполнения пластин для фрез-шаберов. При этом их основные конструктивные и геометрические параметры: форма, количество режущих граней, диаметр вписанной окружности d, диаметр отверстия d1, длина режущего лезвия l, толщина s, угол профиля при вершине ξ адекватны стандартным. Отличиями являются лишь выполнение на боковых сторонах у вершин многогранных пластин (а...е), или по периметру у круглых пластин (ж...и), на всей толщине s, режущих канавок 15 с радиусом rк профиля в их поперечном сечении. Кроме того, для облегчения процесса шабрения у круглых пластин стружечные канавки могут иметь наклон к оси под углом γп (з) с адекватной ему выпуклой формой наружной поверхности, что уменьшает толщину и объем срезаемой стружки и возникающие при этом силы резания, а для повышения устойчивости движения шабера установка пластин в корпусе может выполняться в шахматном порядке на разные опорные стороны, либо сами канавки могут быть выполнены с противоположным углом наклона ±γп в шахматном порядке (и). Для всех приведенных видов пластин возможен также режуще-деформирующий вариант (к) с выполнением на обоих боках режущих выемок 41, например, сферической формы радиуса rк и/или дисковой формы радиуса rк в поперечном и радиуса R в продольном сечении, обеспечивающем угол выхода λв, облегчающий сход стружки, которые разделены между собой переходным деформирующим участком 42 длиной sд. При этом у всех пластин величины rк, γп, sд обусловлены параметрами прочности пластин и условиями размещения и схода стружки в канавке. Например, радиус rк может принимать любые значения в диапазоне от стандартных величин rmin=0,2...1,2 мм до rmax≈s, а его сопряжение с режущими кромками целесообразно под углом ≈90°, что исключает появление на них, в процессе резания, растягивающих усилий, особо опасных для твердосплавных пластин. По величине угла γп в исполнении (з) ограничений нет, а в исполнении (и) они связаны с количеством выполняемых канавок. Для перекрытия следов резания следами деформирования длина sд переходного участка должна быть ≥1/3s. Получение всех этих видов канавок возможно прессованием с последующим устранением переходной поверхности сопряжения канавки и боковой стороны пластины заточкой задней поверхности у режущих кромок канавок, или шлифовкой по наружной поверхности пластин. Симметричное выполнение пластин, канавок и выемок позволяет выполнять их переустановку на другую опорную сторону после износа режущих кромок.On Fig, a ... k shows new versions of the plates for milling cutters. Moreover, their main structural and geometric parameters: shape, number of cutting edges, inscribed circle diameter d, hole diameter d 1 , cutting blade length l, thickness s, profile angle at apex ξ are adequate to standard. The only differences are the execution on the sides at the vertices of the polyhedral inserts (a ... e), or around the perimeter at the round inserts (g ... u), over the entire thickness s, of the cutting grooves 15 with a radius r to the profile in their cross section . In addition, to facilitate the scraping process of round plates, the chip grooves can be inclined to the axis at an angle γ p (s) with an convex shape of the outer surface that is adequate to it, which reduces the thickness and volume of the cut chips and the cutting forces that arise, and to increase stability the movement of the scraper, the installation of plates in the housing can be staggered to different supporting sides, or the grooves themselves can be made with the opposite angle of inclination ± γ p in a checkerboard pattern (s). For all these types of plates, a cutting-deforming version (k) is also possible with the execution of the recesses 41 on both sides, for example, of a spherical shape of radius r k and / or of a disk shape of radius r k in transverse and radius R in longitudinal section, providing an exit angle λ in facilitating the gathering of chips that are separated by a transitional deforming section 42 of length s d Moreover, for all plates, the values of r k , γ p , s d are due to the parameters of the strength of the plates and the conditions for placing and gathering chips in the groove. For example, the radius r k can take any values in the range from standard values r min = 0.2 ... 1.2 mm to r max ≈s, and its conjugation with cutting edges is advisable at an angle of ≈90 °, which eliminates the appearance of them, in the process of cutting, tensile forces, especially dangerous for carbide inserts. There are no restrictions on the magnitude of the angle γ p in the design (h), but in the design (s) they are related to the number of grooves performed. For overlapping cutting tracks deformation trace length s d of the transition section should be ≥ 1/3 s. Obtaining all these types of grooves is possible by pressing and then eliminating the transition surface of the interface between the grooves and the side of the plate by sharpening the rear surface at the cutting edges of the grooves, or by grinding on the outer surface of the plates. Symmetrical execution of plates, grooves and recesses allows you to reinstall them on the other support side after wear of the cutting edges.

На фиг.14,а...к приведены аналогичные исполнения пластин, которые отличаются от предыдущих исключением центрального отверстия диаметра d1.On Fig, a ... k shows similar versions of the plates, which differ from the previous ones except for the central hole of diameter d 1 .

На фиг.15,а...з на примере пластин круглой формы показаны основные варианты их исполнения для режущих (а...е) и режуще-деформирующих (ж, з) фрез станочного применения. При этом у пластин для чистовой обработки, устанавливаемых в корпусе под углом φ=90°-λ, где λ - угол, обеспечивающий требуемые условия схода стружки при резании, возможно выполнение фасок 25 величиной ƒ под углом λ. (а), и/или адекватных им радиусов 26 величиной rƒ (б). У пластин для черновой обработки, устанавливаемых под углом φ≥90°-1/2φр, где φр - угол резания в плане, возможен наклон режущих кромок под углом в плане φп=φр-90°+φ и дополнительный наклон впадин канавок 15 под углом λв, полученным за счет увеличения глубины h (в, г) или радиуса rк (д) впадин в поперечном сечении, а для повышения стойкости пластин их вершина может быть выполнена плавно скругленной по стандартному радиусу r (в). У пластин универсального применения режущие кромки могут быть выполнены с двумя углами наклона: φпч=φрч-90°+φ, где φрч - предпочтительный угол резания в плане для черновой обработки, и φпп=φрп-90°+φ, где φрп - предпочтительный угол резания в плане для получистовой обработки, (г, д), и иметь переходный радиус г на вершине, предпочтительный для выполнения чистовой обработки, который может быть увеличен до r≈s (е). При этом впадина канавки может повторять наклон режущих кромок под дополнительным углом λв (д), или по радиусу rв (е). В режуще-деформирующем варианте для чистовых пластин (ж) режущие выемки 41 с обеих сторон выполнены дисковой формы радиуса rк в поперечном и радиуса R в продольном сечении, обеспечивающем угол схода стружки λв, и разделены между собой переходным деформирующим участком 42 длиной sд. В режуще-деформирующем варианте для черновых пластин (з) боковые кромки выполнены под углами φпч, φпв, подобно вариантам в...д, за счет увеличения h или rк. При этом величины rк, ƒ, rƒ, λ, λв, φ, φр, φрч, φрп, h, R, sд обусловлены параметрами прочности пластин и условиями размещения и схода стружки. Например, радиус гк может принимать значения в диапазоне от стандартных величин rmin=0,2...1,2 мм (что целесообразно в случае установки в паре со стандартными деформирующими пластинами) до rmax, соизмеримой с толщиной пластин s, а выход радиуса к боковым поверхностям целесообразен под углом ≈90°, что исключает появление на режущих кромках канавок растягивающих усилий в процессе резания, опасных для пластин из твердого сплава. Величина фасок ƒ предпочтительна в пределах от ƒ=0,2 мм до 1/2s при минимальной величине угла наклона λ=15...30° для обеспечения схода стружки. Фасочный радиус rƒ=ƒ может быть выполнен в таких же пределах, от 0,2 мм до 1/2s. Величина дополнительного угла наклона впадины канавки λв целесообразна в пределах 15...30°, а его получение за счет увеличения глубины h канавок более технологично. За счет изменения глубины выемок 41 также может меняться ее поперечный радиус rк от 0 на входе в средней части до полной величины поперечного радиуса канавок rк≈s на выходе из боковой стороны пластины, а минимальная величина продольного радиуса R выемок должна обеспечивать угол схода стружки λв=15...30° при ширине переходного участка sд в пределах от 1/2 до 1/3s, что адекватно влияет на длину самих выемок, которые для полного размещения стружки должны быть длиннее, чем величина максимальной подачи на зуб фрезы sz. Углы резания в плане могут иметь величину φрч≈60° и φрп≈30°. Аналогичные исполнения кромок возможны для многогранных пластин. Симметричное выполнение пластин, канавок и выемок позволяет выполнять после износа переустановку их на другую сторону.On Fig, a ... z on the example of circular inserts shows the main options for their execution for cutting (a ... e) and cutting-deforming (g, h) milling cutters of machine use. At the same time, for finishing inserts installed in the housing at an angle φ = 90 ° -λ, where λ is the angle that provides the required conditions for chip evacuation during cutting, it is possible to make facets 25 of ƒ at an angle λ. (a), and / or radii 26 of adequate size r ƒ (b). At plates for roughing installed at an angle φ≥90 ° - 1/2 p φ where φ p - cutting corner angle, it is possible inclination of the cutting edges at an angle in terms of φ n = φ p + φ -90 ° and additional inclination the troughs of the grooves 15 at an angle λ in obtained by increasing the depth h (c, d) or the radius r to (d) of the troughs in the cross section, and to increase the resistance of the plates, their apex can be smoothly rounded along the standard radius r (c) . For universal inserts, cutting edges can be made with two angles of inclination: φ pc = φ rch -90 ° + φ, where φ rch is the preferred cutting angle in plan for roughing, and φ pp = φ rp -90 ° + φ, where φ rp is the preferred cutting angle in plan for semi-finishing, (g, d), and have a transition radius r at the top, preferred for finishing, which can be increased to r≈s (e). In this case, the groove depression can repeat the inclination of the cutting edges at an additional angle λ in (d), or along the radius r in (e). In the cutting-deforming version for the fine inserts (g), the cutting recesses 41 are made on both sides of a disk shape of radius r k in the cross section and radius R in the longitudinal section, ensuring a chip descent angle λ in , and are separated by a transition deforming section 42 of length s d . In the cutting-deforming version for roughing plates (h), the lateral edges are made at angles φ pc , φ pv , like the options in ... d, by increasing h or r k . Moreover, the values of r to , ƒ, r ƒ , λ, λ in , φ, φ p , φ rch , φ pn , h, R, s d are due to the parameters of the strength of the plates and the conditions for the placement and gathering of chips. For example, the radius r k can take values in the range from standard values r min = 0.2 ... 1.2 mm (which is advisable in case of installation together with standard deforming plates) to r max , comparable with the thickness of the plates s, and the radius exit to the side surfaces is expedient at an angle of ≈90 °, which eliminates the appearance on the cutting edges of the grooves of tensile forces during the cutting process, which are dangerous for carbide inserts. The magnitude of the chamfers ƒ preferably ranging from ƒ = 0.2 mm to half the value of s at the minimum inclination angle λ = 15 ° ... 30 for the chip. Chamfer radius r ƒ = ƒ may be in the same range, from about 0.2 mm to 1/2 s. The value of the additional angle of inclination of the groove cavity λ in is expedient within 15 ... 30 °, and its production by increasing the depth h of the grooves is more technologically advanced. By changing the depth of the recesses 41, its transverse radius r k from 0 at the inlet in the middle part can also change to the full value of the transverse radius of the grooves r k ≈ s at the exit from the side of the plate, and the minimum value of the longitudinal radius R of the recesses should provide a chip exit angle λ a = 15 ... 30 ° at the transition section the width d s in the range of 1/2 to 1/3 s, which adequately affect the length of the recesses themselves, which for complete accommodation of chips must be longer than the value of the maximum feed per tooth milling cutters s z . The cutting angles in the plan can have a value of φ rch ≈60 ° and φ rp ≈30 °. Similar edge designs are possible for polyhedral inserts. Symmetrical execution of the plates, grooves and recesses allows you to perform re-installation on the other side after wear.

На фиг.16,а...и приведены аналогичные исполнения пластин, которые отличаются от предыдущих исключением центрального отверстия диаметра d1.On Fig, a ... and shows similar versions of the plates, which differ from the previous ones except for the central hole of diameter d 1 .

Работа предлагаемыми пластинами отличается от базового варианта лучшими условиями отделения и схода стружки за счет выполнения на боковых сторонах у вершин многогранных пластин или по периметру у круглых пластин режущих канавок с различными комбинациями режущих выемок и деформирующих переходных участков в сочетании с адекватной им формой наружной боковой поверхности.The work of the proposed inserts differs from the basic version in the best conditions for the separation and gathering of chips due to the implementation of multifaceted inserts on the sides at the vertices or along the perimeter of the circular inserts of the cutting grooves with various combinations of cutting grooves and deforming transition sections in combination with an adequate outer side surface.

Совокупность указанных признаков приведенных вариантов исполнений пластин является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники, они дают новый полезный эффект - возможность чистовой и черновой обработки при тангенциальной установке на фрезах, что расширяет пределы их применения. Их воплощение возможно в реальных промышленных условиях, которые зависят от типа производства. Например, в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве более целесообразна дополнительная заточка выемок-канавок на пластинах стандартной формы, а в крупносерийном и массовом производстве - целесообразно получение канавок прессованием с последующим устранением переходной поверхности сопряжения прессованной канавки и боковой стороны пластины путем заточки по задней поверхности у режущих кромок канавок, или шлифовкой по наружной боковой поверхности пластин. Такая совокупность действий позволяет классифицировать последний вариант изготовления пластин как новый способ. Поскольку его выполнение возможно в реальных производственных условиях при минимальных отличиях от базового варианта, то это соответствует всем требуемым признакам нового изобретения.The combination of the indicated features of the given versions of the plate versions is a new technical solution that is not obvious from the basic level of technology, they give a new useful effect - the possibility of finishing and roughing during tangential installation on cutters, which extends the range of their application. Their embodiment is possible in real industrial conditions, which depend on the type of production. For example, in individual, small-scale and mass production, additional sharpening of grooves in the grooves on standard plates is more appropriate, and in large-scale and mass production it is advisable to obtain grooves by pressing with the subsequent elimination of the transitional interface between the pressed groove and the side of the plate by sharpening along the rear surface at cutting edges of grooves, or grinding on the outer side surface of the plates. This set of actions allows us to classify the latest version of the manufacture of plates as a new method. Since its implementation is possible in real production conditions with minimal differences from the base case, this corresponds to all the required features of the new invention.

Исходя из предложенного способа изготовления пластин возможны их новые конструктивные исполнения, исключающие потребность в выполнении выемок-канавок.Based on the proposed method for manufacturing the plates, their new designs are possible, eliminating the need for grooves-grooves.

Новые конструкции режущих пластин приведены на фиг.17,а...к. При этом у треугольных (а, б), треугольных с выступами (в, г), ромбических (д...з) и квадратных пластин (и, к) стандартного типа с радиусом r сопряжения боковых режущих кромок у вершин радиусный участок удален за счет дополнительной заточки лысок 43 в асимметричном (пластины 46, 48, 50, 52, 54) и лысок 44, 45 в симметричном (пластины 47, 49, 51, 53, 55) исполнениях. Размеры и наклон лысок обусловлены величиной радиуса r и углом сопряжения режущих кромок при вершине φв≈90°, который исключает появление в пластине растягивающих напряжений. При этом асимметричная заточка более технологична, поскольку выполняется вдоль одной примыкающей к вершине режущей кромки, однако при симметричной заточке уменьшается объем удаляемого инструментального материала, кроме того, у пластин квадратной формы симметричная заточка (к) сохраняет возможность четырех переустановок пластин, а при асимметричной заточке (и) они уменьшаются до двух.New designs of cutting inserts are shown in Fig. 17, a ... k. Moreover, for triangular (a, b), triangular with protrusions (c, d), rhombic (d ... h) and square inserts (i, k) of standard type with a radius r of conjugation of the side cutting edges at the vertices, the radius section is due to additional sharpening, flats 43 in asymmetric (plates 46, 48, 50, 52, 54) and flats 44, 45 in symmetric (plates 47, 49, 51, 53, 55). The size and inclination of the flats are due to the value of the radius r and the mating angle of the cutting edges at a vertex φ of ≈90 °, which eliminates the appearance of tensile stresses in the plate. In this case, asymmetric sharpening is more technologically advanced, because it is performed along one cutting edge adjacent to the top, however, with symmetrical sharpening, the volume of tool material to be removed is reduced, in addition, for square-shaped inserts, symmetrical sharpening (k) saves the possibility of four re-insertions, and with asymmetric sharpening ( i) they are reduced to two.

На фиг.18,а...к приведены аналогичные варианты исполнения пластин 56...65, которые отличаются от предыдущих 46...55 исключением центрального отверстия. При этом их дополнительным преимуществом является возможность установки на одну и ту же сторону при заточке, что обеспечивает принцип постоянства баз. Однако для квадратных пластин (и) при этом требуется снятие большого объема инструментального материала.Fig. 18, a ... k shows similar versions of plates 56 ... 65, which differ from the previous 46 ... 55 except for the central hole. Moreover, their additional advantage is the ability to install on the same side when sharpening, which ensures the principle of constant bases. However, for square plates (and) this requires the removal of a large volume of tool material.

Работа предлагаемыми пластинами отличается от предыдущего варианта лучшими условиями отвода стружки, а также меньшим количеством вариантов переустановки пластин на корпусе фрезы.The work of the proposed inserts differs from the previous version in the best conditions for chip removal, as well as in fewer options for reinstalling the plates on the cutter body.

Совокупность указанных признаков приведенных вариантов исполнений пластин является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники. Кроме упрощения технологии изготовления, за счет открытого доступа инструмента при дополнительной заточке по задней поверхности, они дают новый полезный эффект - беспрепятственный сход стружки при чистовой и черновой обработке, что расширяет возможности их применения. Другим их преимуществом (в индивидуальном и мелкосерийном производстве) является возможность использования отработанных пластин с износом лишь вершинных режущих кромок. При этом в индивидуальном и мелкосерийном производстве дополнительная заточка пластин является единственным отличием от базового варианта. В крупносерийном и массовом производстве изготовление пластин возможно прессованием (с выполнением дополнительной заточки по задней поверхности при необходимости устранения переходных радиусов, полученных при прессовании), что также незначительно отличается от базового варианта и отвечает всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features of the above plate versions is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology. In addition to simplifying the manufacturing technology, due to the open access of the tool with additional sharpening on the rear surface, they give a new useful effect - unimpeded chip flow during finishing and roughing, which expands the possibilities of their application. Their other advantage (in individual and small-scale production) is the possibility of using used inserts with wear of only top cutting edges. Moreover, in individual and small-scale production, additional sharpening of the plates is the only difference from the basic version. In large-scale and mass production, the manufacture of plates is possible by pressing (with additional sharpening on the rear surface if necessary to eliminate the transition radii obtained by pressing), which also slightly differs from the basic version and meets all the required features of the invention.

Следует также учесть, что новые пластины обеспечивают новые варианты их установки в пазах корпуса фрезы, которые далее показаны на чертежах.It should also be noted that the new plates provide new options for their installation in the grooves of the cutter body, which are further shown in the drawings.

На фиг.19 показана установка в корпусе 1 фрезы трехгранных пластин 46, для которых по наружной боковой поверхности корпуса выполнены пазы с тангенциальной опорной поверхностью впадины 3 под основание пластины, и продольной опорной поверхностью 4 под боковую сторону пластины, имеющей наклон к оси фрезы под углом γос для обеспечения заднего угла α между задней поверхностью 5 пластины и плоскостью резания Π. При асимметричной форме пластин возможны два вида ориентации при установке: 1) лыской 43, служащей передней поверхностью (исполнения 1...5), при этом угол γос=90°-ξ+α, где ξ - угол профиля пластины при вершине, при правильной форме пластин ξ=180°(1-2/n), здесь n - число сторон пластины; 2) лыской 43, служащей задней поверхностью (исполнения 6...10), что увеличивает угол γос на 30°. Первый вид установки предпочтителен для черновой обработки, а второй - для чистовой, поскольку такая форма задней поверхности может привести к растягивающим напряжениям. Для обоих видов крепление пластин в пазу корпуса возможно аналогично ранее предложенным вариантам - винтом 6 с конической головкой, контактирующей с фаской 7 отверстия пластины при смещении в пазу корпуса оси 8 резьбового отверстия под винт (исполнение 1). Или запрессованным (или завинченным) в пазы корпуса штифтом 9, к которому прижимаются пластины, с выполнением на головке штифта лысок 10 для уменьшения износа при контакте с пластиной (исполнение 2). Или при установке пластин отверстием на штифт 11 и прижиме их винтом 12 с эксцентричной головкой 13, вектор силы Р которой пересекает поверхности других опор (исполнение 3), в т.ч. - выступов 14 (исполнение 4), что позволяет исключить штифты 11 и использовать пластины без отверстия (исполнение 5). Аналогичные варианты крепления возможны при выполнении лыской 43 функций задней поверхности пластины (исполнения 6...10).On Fig shows the installation in the housing 1 of the cutter trihedral inserts 46, for which grooves are made on the outer side surface of the housing with a tangential supporting surface of the cavity 3 under the base of the plate, and a longitudinal supporting surface 4 under the side of the plate, inclined to the axis of the cutter at an angle γ os to provide a rear angle α between the rear surface 5 of the insert and the cutting plane Π. With an asymmetric shape of the plates, two types of orientation are possible during installation: 1) flat 43, which serves as the front surface (designs 1 ... 5), while the angle γ ax = 90 ° -ξ + α, where ξ is the angle of the plate profile at the apex, with the correct shape of the plates ξ = 180 ° (1-2 / n), here n is the number of sides of the plate; 2) flat 43, serving as the rear surface (execution 6 ... 10), which increases the angle γ OS by 30 °. The first type of installation is preferable for roughing, and the second for finishing, since this form of the back surface can lead to tensile stresses. For both types, fixing the plates in the groove of the housing is possible similar to the previously proposed options - a screw 6 with a conical head in contact with the chamfer 7 of the hole of the plate when the axis 8 of the threaded hole for the screw is displaced into the groove of the housing (version 1). Or pressed (or screwed) into the grooves of the housing with a pin 9, to which the plates are pressed, with flats 10 being made on the head of the pin to reduce wear upon contact with the plate (version 2). Or when installing the plates with a hole on the pin 11 and pressing them with a screw 12 with an eccentric head 13, the force vector P of which intersects the surfaces of other supports (version 3), incl. - protrusions 14 (version 4), which eliminates the pins 11 and use the plate without a hole (version 5). Similar mounting options are possible when the flat 43 functions of the back surface of the plate (version 6 ... 10).

При симметричном варианте заточки лысок 44, 45 в пластинах 47, 49, 51, 53, 55, 57, 59, 61, 63, 65 различия при выборе передней и задней поверхностей отсутствуют, а крепление пластин 47...65 возможно по таким же вариантам исполнений, что и приведенные на фиг.19, отличие имеется лишь в увеличении угла γoc=90°-ξ+α на 15°, поэтому не требуется дополнительных пояснений с помощью нового чертежа.With a symmetrical version of sharpening flats 44, 45 in plates 47, 49, 51, 53, 55, 57, 59, 61, 63, 65, there are no differences when choosing the front and back surfaces, and fixing plates 47 ... 65 is possible according to the same options, as shown in Fig.19, the difference is only in increasing the angle γ oc = 90 ° -ξ + α by 15 °, therefore, no further explanation is required using the new drawing.

Работа предлагаемыми пластинами и фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в пазах корпуса пластин с различной ориентацией лысок.The work of the proposed inserts and cutters does not differ from the previous version, with the exception of installation and subsequent reinstallations in the grooves of the plate body with different flats orientation.

Совокупность указанных признаков в приведенных вариантах установки пластин и предлагаемых конструкциях фрез является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники. При этом обеспечивается новый положительный эффект - беспрепятственный сход стружки при чистовой и черновой обработке, что расширяет возможности применения фрез. Отличия в изготовлении фрез заключаются лишь в новой величине угла наклона боковой опорной поверхности, что не усложняет базовый вариант, поэтому новые фрезы отвечают всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features in the above options for installing the plates and the proposed design of the cutters is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology. At the same time, a new positive effect is ensured - unimpeded chip flow during finishing and roughing, which expands the possibilities of using mills. Differences in the manufacture of cutters consist only in a new value of the angle of inclination of the side bearing surface, which does not complicate the basic version, so the new cutters meet all the required features of the invention.

На фиг.20 показана установка в корпусе фрезы 1 трехгранных пластин 47 с выступами, для которых выполнение лысок 43, виды установки и варианты крепления аналогичны предыдущему варианту. Отличия заключаются лишь в форме пластин и в величине угла γoc=90°-ξ+α при совмещении лыски с передней поверхностью (исполнения 1...5), где ξ - увеличенный угол профиля пластины при вершине, ξ = 80°, при этом величина дополнительного угла в 30° при совмещении лыски с задней поверхностью (исполнения 6...10), а также величина дополнительного угла в 15° при симметричном варианте заточки лысок адекватны предыдущему варианту.On Fig shows the installation in the body of the mill 1 trihedral plates 47 with projections, for which the execution of the flats 43, installation types and mounting options are similar to the previous version. The differences are only in the form of plates and in the angle γ oc = 90 ° -ξ + α when combining the flats with the front surface (execution 1 ... 5), where ξ is the increased angle of the plate profile at the apex, ξ = 80 °, at this, the value of the additional angle of 30 ° when combining the flats with the back surface (version 6 ... 10), as well as the value of the additional angle of 15 ° with the symmetrical version of the sharpening of the flats are adequate to the previous version.

Работа предлагаемыми пластинами и фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением новой формы пластин и в варианте их установок в пазах корпуса.The work of the proposed inserts and cutters does not differ from the previous version, with the exception of the new form of the inserts and in the variant of their installation in the grooves of the housing.

Совокупность указанных признаков в приведенных вариантах установки пластин и предлагаемых конструкциях фрез является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники. При этом обеспечивается новый положительный эффект - увеличивается объем материала пластины, что повышает ее теплоемкость и прочность, особо важные при черновой обработке. Отличия в изготовлении фрез заключаются лишь в величине угла наклона боковой опорной поверхности, что не усложняет базовый вариант, поэтому новые фрезы отвечают всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features in the above options for installing the plates and the proposed design of the cutters is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology. This provides a new positive effect - the volume of the plate material increases, which increases its heat capacity and strength, which are especially important when roughing. The differences in the manufacture of mills are only in the magnitude of the angle of inclination of the side bearing surface, which does not complicate the basic version, so the new milling cutters meet all the required features of the invention.

На фиг.21 показаны варианты установки в корпусе фрезы пластин новой формы: ромбической 50, 52, прямоугольной 54 и квадратной 55, в которых лыски 43 также могут служить передней (а, в) или задней (б, г) поверхностями. При этом все конструктивные параметры и варианты крепления аналогичны предыдущим, отличия имеются лишь для угла γoc, который при совмещении лыски с передней поверхностью γос=90°-ξ+α, где ξ - тупой угол профиля пластины при вершине, а при совмещении лыски с задней поверхностью γос=α.On Fig shows the installation options in the body of the cutter plates of a new shape: rhombic 50, 52, rectangular 54 and square 55, in which the flats 43 can also serve as front (a, c) or back (b, d) surfaces. Moreover, all design parameters and mounting options are similar to the previous ones, differences exist only for the angle γ oc , which, when combining the flats with the front surface, γ OS = 90 ° -ξ + α, where ξ is the obtuse angle of the plate profile at the apex, and when combining the flats with the back surface γ OS = α.

Совокупность указанных признаков в приведенных вариантах установки пластин и предлагаемых конструкциях фрез является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники. При этом обеспечивается новый положительный эффект - улучшаются условия формирования опорных поверхностей и зажима пластин за счет уменьшения угла наклона боковой опорной поверхности γос. Отличия при изготовлении фрез заключаются лишь в величине этого угла, что не усложняет базовый вариант, поэтому новые фрезы отвечают всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features in the above options for installing the plates and the proposed design of the cutters is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology. This provides a new positive effect - the conditions for the formation of supporting surfaces and clamping plates are improved by reducing the angle of inclination of the lateral supporting surface γ OS . The differences in the manufacture of cutters are only in the magnitude of this angle, which does not complicate the basic version, so the new cutters meet all the required features of the invention.

На фиг.22 показан новый вариант крепления пластин всех предлагаемых форм (2, 16...21, 27...40, 46...65) клином 66 с хвостовиком 67, фиксируемым на опорной поверхности 68 корпуса с помощью гайки 69. При этом заклинивание обеспечивается за счет ввода клина в паз между его боковой поверхностью 70 и боковой поверхностью пластины.On Fig shows a new option for mounting the plates of all the proposed forms (2, 16 ... 21, 27 ... 40, 46 ... 65) with a wedge 66 with a shank 67, fixed on the supporting surface 68 of the housing with a nut 69. In this case, jamming is ensured by inserting a wedge into the groove between its lateral surface 70 and the lateral surface of the plate.

Работа предлагаемыми фрезами не отличается от предыдущего варианта, за исключением установки и последующих переустановок в пазах корпуса пластин новыми крепежными элементами - клиньями 66 с хвостовиком 67, фиксируемыми на опорной поверхности 68 корпуса с помощью гаек 69. При этом заклинивание обеспечивается за счет ввода клина в паз между его боковой поверхностью 70 и боковой поверхностью пластины.The work of the proposed milling cutters does not differ from the previous version, with the exception of installation and subsequent reinstallations in the grooves of the plate body with new fasteners - wedges 66 with a shank 67, fixed on the supporting surface 68 of the body with nuts 69. In this case, jamming is ensured by inserting a wedge into the groove between its side surface 70 and the side surface of the plate.

Совокупность указанных признаков в приведенных вариантах крепления пластин клином и предлагаемых для этого конструкциях фрез является новым техническим решением, неочевидным из базового уровня техники. При этом обеспечивается новый положительный эффект - увеличиваются надежность и прочность крепления пластин. Отличия в изготовлении фрез заключаются лишь в выполнении клиньев, буртика на корпусе для установки гаек и второй опорной боковой поверхности у пазов для упора клина, что незначительно усложняет базовый вариант, поэтому новые фрезы могут быть изготовлены в промышленных условиях и отвечают всем требуемым признакам изобретения.The combination of these features in the above options for mounting plates with a wedge and the proposed designs of mills is a new technical solution, not obvious from the basic level of technology. At the same time, a new positive effect is ensured - the reliability and strength of the fastening plates increase. Differences in the manufacture of mills consist only in the implementation of wedges, a shoulder on the housing for installing nuts and a second supporting side surface at the grooves for stopping the wedge, which slightly complicates the basic version, so new milling cutters can be manufactured in an industrial environment and meet all the required features of the invention.

Реальные варианты исполнения предлагаемых фрез и фрез-шаберов зависят от характера их работы. При этом конструктивные и геометрические параметры рабочих пластин могут иметь стандартные значения, что облегчает их выбор и конструирование инструментов в целом. Наиболее целесообразной является конструкция с круглыми режущими, деформирующими и режуще-деформирующими пластинами, обеспечивающими наибольшее количество переустановок. Наиболее простым вариантом является асимметричная заточка ромбических пластин. Учитывая, что производительность таких инструментов зависит от режимов резания и количества устанавливаемых пластин, поэтому для фрез-шаберов она может быть повышена до 30 раз за счет вращения с частотой до 3000 об/мин, и еще в 10...12 раз за счет установки на фрезе 10...12 пластин, что обеспечивает значительный экономический эффект, величина которого может составлять от 1 до 10 тысяч $ на одну фрезу.Actual versions of the proposed milling cutters and milling cutters depend on the nature of their work. At the same time, the structural and geometric parameters of the working plates can have standard values, which facilitates their selection and construction of tools as a whole. The most appropriate is the design with round cutting, deforming and cutting-deforming plates, providing the greatest number of reinstallations. The simplest option is asymmetric sharpening of rhombic plates. Given that the productivity of such tools depends on the cutting conditions and the number of inserts installed, therefore, for milling cutters it can be increased up to 30 times due to rotation with a frequency of up to 3000 rpm, and another 10 ... 12 times due to installation 10 ... 12 plates on the milling cutter, which provides a significant economic effect, the value of which can be from 1 to 10 thousand $ per milling cutter.

В чистовом станочном режущем и режуще-деформирующем вариантах подобные инструменты аналогов не имеют, поэтому их экономический эффект может быть оценен условно в таких же пределах 1...10 тыс. $. Кроме того, для любых фрез с тангенциальной установкой пластин повышаются их жесткость и прочность по сравнению с радиальной установкой, что позволяет повысить режимы резания на 20...50% и аналогично повышает производительность, за счет чего обеспечивается дополнительный эффект от 2 до 5 тыс. $ на одну фрезу.In the finishing machine cutting and cutting-deforming versions, such tools have no analogues, therefore, their economic effect can be estimated conditionally in the same range of 1 ... 10 thousand $. In addition, for any milling cutter with a tangential insertion of plates, their rigidity and strength are increased compared to a radial installation, which allows to increase the cutting conditions by 20 ... 50% and similarly increases productivity, due to which an additional effect of 2 to 5 thousand is ensured. $ for one cutter.

В черновом станочном режущем варианте данные фрезы повышают качество обработки за счет резания с минимальным радиусом режущих кромок, что снижает затрачиваемые силы и мощность, дополнительно улучшая условия эксплуатации оборудования, что повышает эффект еще до 1 тыс. $ на одну фрезу.In the draft machine cutting version, these mills increase the quality of processing due to cutting with a minimum radius of the cutting edges, which reduces the expended forces and power, further improving the operating conditions of the equipment, which increases the effect by up to $ 1 thousand per mill.

Увеличение сложности и трудоемкости изготовления предлагаемых фрез не превышает 10...20% по сравнению с базовыми и перекрывается доходами от их эксплуатации.The increase in complexity and complexity of manufacturing the proposed milling cutters does not exceed 10 ... 20% compared with the base and is overlapped by the income from their operation.

Таким образом, суммарный экономический эффект на одну подобную фрезу может составлять величину от 4 до 25 тыс. $.Thus, the total economic effect on one such mill can be from 4 to 25 thousand dollars.

Учитывая годовую потребность в подобных, фрезах около 10 тыс. шт., суммарный экономический эффект может составить от 40 до 250 млн. $. Кроме этого, обеспечивается социальный эффект за счет упрощения обслуживания фрез, уменьшения расхода дефицитных инструментальных материалов и т.п., что в свою очередь снижает давление на окружающую среду.Considering the annual demand for such mills, about 10 thousand pieces, the total economic effect can range from $ 40 to $ 250 million. In addition, it provides a social effect by simplifying the maintenance of cutters, reducing the consumption of scarce tool materials, etc., which in turn reduces pressure on the environment.

Совокупность всех приведенных данных подтверждает целесообразность широкого применения предлагаемых фрез и пластин к ним.The totality of all the data presented confirms the feasibility of widespread use of the proposed cutters and plates to them.

В настоящее время экспериментальная партия предлагаемых фрез и пластин изготавливается на АО "Херсонские комбайны".At present, an experimental batch of the proposed milling cutters and inserts is being manufactured at Kherson Combines.

Claims (35)

1. Торцовая режущая фреза с тангенциальным креплением режущих пластин, содержащая корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих пластин, имеющие тангенциальную базовую опорную поверхность под основание пластины и продольную опорную поверхность под ее боковую сторону, расположенную под углом к оси фрезы, и осевые базовые опорные поверхности, отличающаяся тем, что установленные в пазах режущие пластины правильной геометрической формы или трехгранные режущие пластины с выступами на боковых поверхностях имеют на всей толщине у вершин на переходных участках сопряжения стыкующихся друг с другом пар боковых поверхностей продольные выемки в виде режущих радиусных канавок, а режущие пластины круглой формы имеют поперечные выемки в виде радиусных канавок.1. Face milling cutter with tangential fastening of cutting inserts, comprising a housing, on the outer side surface of which open grooves are made for mounting and fastening cutting inserts having a tangential basic supporting surface under the base of the insert and a longitudinal supporting surface under its lateral side, located at an angle to milling axes, and axial basic supporting surfaces, characterized in that the cutting inserts of the correct geometric shape installed in the grooves or trihedral cutting inserts with a protrusion E on the side surfaces have the entire thickness at the peaks at the transition regions interfacing with one another mating pair of side surfaces of the longitudinal recess as the cutting radius of the grooves and the inserts have a circular shape in a transverse recess of radial grooves. 2. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что для режущих пластин правильной геометрической формы угол γос наклона боковой опорной поверхности паза корпуса выполнен равным величине γос=90°-ξ+α, где ξ - угол профиля в плане при вершине пластины, который у пластин правильной геометрической формы равен величине ξ=180°(1-2/n), где n - количество сторон пластины, α - задний угол, заключенный между плоскостью резания и обращенной к ней боковой поверхностью пластины.2. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that for the cutting inserts of the correct geometric shape, the angle γ os of the inclination of the lateral supporting surface of the groove of the housing is made equal to the value γ os = 90 ° -ξ + α, where ξ is the profile angle in plan for the top of the insert, which for inserts of regular geometric shape is equal to ξ = 180 ° (1-2 / n), where n is the number of sides of the insert, α is the trailing angle between the cutting plane and the side surface of the insert facing it. 3. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что установленная в пазу корпуса режущая пластина с центральным отверстием зажата винтом с конической головкой, контактирующей с фаской ее отверстия, при смещении оси резьбового отверстия под винт в основании паза и имеет трехгранную или трехгранную с выступами в средней части боковых поверхностей, или квадратную, или пятигранную, или шестигранную, или восьмигранную форму.3. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that the cutting insert installed in the groove of the housing with the central hole is clamped by a screw with a conical head in contact with the chamfer of its hole, when the axis of the threaded hole for the screw in the base of the groove is offset and has a trihedral or trihedral with protrusions in the middle of the side surfaces, or square, or pentagonal, or hexagonal, or octagonal. 4. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что для разгрузки винта для зажима режущей пластины в основание паза запрессован или завинчен штифт с возможностью контакта со свободной боковой поверхностью режущей пластины, у которого вектор силы действия опорной реакции пересекает поверхности других опор.4. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that for unloading the screw to clamp the cutting insert, a pin is pressed into the groove base or screwed into contact with the free lateral surface of the cutting insert, in which the force reaction vector crosses the surfaces of other supports. 5. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что размещенная в пазу корпуса трехгранная или трехгранная с выступами в середине боковых поверхностей, или квадратная, или пятигранная, или шестигранная, или восьмигранная режущая пластина установлена отверстием на запрессованный или завинченный в середине основания паза штифт и прижата к нему, к основанию и к боковой поверхности паза винтом с эксцентричной прижимной поверхностью, завинченным в паз с возможностью контакта с одной из свободных поверхностей режущей пластины.5. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that the triangular or trihedral located in the groove of the body with protrusions in the middle of the side surfaces, or square, or five-sided, or six-sided, or octagonal cutting insert is mounted with a hole on the pressed or screwed in the middle of the base the groove pin and is pressed to it, to the base and to the side surface of the groove with a screw with an eccentric clamping surface screwed into the groove with the possibility of contact with one of the free surfaces of the cutting insert. 6. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что для улучшения прижима пластины к базовому основанию паза его боковая опорная поверхность имеет поднутрение и угол конуса поднутрения имеет эксцентричная поверхность винта, контактирующего с одной из свободных поверхностей режущей пластины.6. Face milling cutter according to claim 1, characterized in that to improve the clamping of the plate to the base of the groove, its lateral supporting surface has an undercut and the angle of the undercut cone has an eccentric surface of the screw in contact with one of the free surfaces of the cutting insert. 7. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что для крепления трехгранной или трехгранной с выступами в средней части ее боковых поверхностей режущей пластины без центрального отверстия на боковой опорной поверхности паза со стороны нижнего торца корпуса выполнен выступ для удержания нижней поверхности пластины, к которому и к основанию и к боковой опорной поверхности паза режущая пластина прижата винтом с эксцентричной поверхностью, завинченным в основание паза с возможностью контакта со свободной боковой поверхностью режущей пластины, расположенной напротив боковой опорной поверхности паза или выступа.7. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that for fastening a trihedral or trihedral with protrusions in the middle part of its side surfaces of the cutting insert without a central hole on the side supporting surface of the groove from the side of the lower end of the housing, a protrusion is made to hold the lower surface of the plate, to which both the base and the side supporting surface of the groove the cutting plate is pressed with a screw with an eccentric surface screwed into the base of the groove with the possibility of contact with the free side surface of the cutting a plate located opposite the lateral supporting surface of the groove or protrusion. 8. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что установленная в пазу корпуса режущая пластина выполнена квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной формы без центрального отверстия, у одной из верхних сторон пластины запрессован или завинчен в основание паза штифт, к которому и к основанию и к боковой поверхности паза режущая пластина прижата винтом с эксцентричной поверхностью, завинченным в основание паза с возможностью контакта со свободной боковой поверхностью режущей пластины, которая расположена напротив боковой опорной стороны паза или штифта.8. The end milling cutter according to claim 1, characterized in that the cutting insert installed in the groove of the body is square, or pentagonal, or hexagonal, or octagonal in shape without a central hole, a pin is pressed in or screwed into the base of the groove at one of the upper sides, to which both the base and the side surface of the groove the cutting plate is pressed with a screw with an eccentric surface screwed into the base of the groove with the possibility of contact with the free side surface of the cutting plate, which is located opposite a side support side of the slot or pin. 9. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что установленные в пазах режущие пластины имеют круглую форму, каждая режущая пластина по одной из радиусных канавок введена в зацепление с запрессованным или завинченным в основание паза корпуса штифтом, форма и размеры которого адекватны форме и размерам канавки, а боковая опорная поверхность паза выполнена скругленной адекватно форме и размерам боковой поверхности режущей пластины, при этом режущие пластины имеют наклонные радиусные канавки и установлены на свои опорные поверхности в шахматном порядке.9. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that the cutting inserts installed in the grooves are round in shape, each cutting insert along one of the radius grooves is engaged with a pin pressed or screwed into the base of the housing groove, the shape and dimensions of which are adequate to the shape and the size of the groove, and the lateral supporting surface of the groove is rounded adequately to the shape and size of the lateral surface of the cutting insert, while the cutting inserts have inclined radius grooves and are mounted on their supporting surfaces in a checkerboard pattern. 10. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что ее режущие пластины трехгранной или трехгранной с выступами в средней части боковых поверхностей, или квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной или круглой формы установлены в пазах корпуса под углом фрезы в плане ±φ=90°-λ, где λ - угол наклона выемок в виде радиусных канавок к поверхности резания, величина которого обеспечивает беспрепятственный отвод стружки по канавкам внутрь или наружу фрезы, а для повышения качества обработки и снижения износа режущие пластины имеют на обеих боковых поверхностях выполненные под углом λ фаски или адекватные им радиусные фасочные участки.10. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that its cutting inserts are trihedral or trihedral with protrusions in the middle of the side surfaces, or square, or five-sided, or hexagonal, or octagonal or round, are installed in the grooves of the body at an angle of the cutter in ± φ = 90 ° -λ, where λ is the angle of inclination of the recesses in the form of radius grooves to the cutting surface, the value of which provides unhindered chip removal along the grooves into or out of the cutter, and to improve the quality of processing and reduce wear of the cutting inserts You have chamfers made on both lateral surfaces at an angle λ or radius chamfer sections adequate to them. 11. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что ее режущие пластины трехгранной или трехгранной с выступами в средней части боковых поверхностей, или квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной или круглой формы установлены в пазах корпуса под углом в плане φ≥90°-1/2 φp где φр - угол резания в плане радиусной канавки, и имеют фаски с режущими канавками с наклоном режущих кромок под углом в плане φп=φp-90°+φ, при этом радиусные канавки имеют дополнительный наклон под углом λв, облегчающим сход стружки, полученным за счет увеличения глубины или радиуса канавок в поперечном сечении, а для повышения стойкости режущих пластин их вершина имеет плавное радиусное скругление, при этом режущие кромки пластин универсального применения имеют два угла наклона: φпп=φрп-90°+φ, где φрп - угол резания в плане, предпочтительный для получистовой обработки, и φпч=φрч-90°+φ, где φрч - угол резания в плане, предпочтительный для черновой обработки, и переходный радиус на вершине, предпочтительный для выполнения чистовой обработки, который для радиального схода стружки увеличен до размеров, соизмеримых с толщиной режущей пластины, при этом впадина радиусной канавки повторяет наклон режущих кромок под углом λв или расположена по радиусу.11. The face cutting mill according to claim 1, characterized in that its cutting inserts are trihedral or trihedral with protrusions in the middle of the side surfaces, or square, or five-sided, or hexagonal, or octagonal or round, are installed in the grooves of the body at an angle in the plan φ≥90 ° - 1/2 φ p wherein p φ - cutting corner angle radiused groove, and have a chamfer with cutting grooves with an inclination angle of the cutting edges in the plane φ n = φ p + φ -90 °, with the radius of the groove have an additional slope at an angle λ in , facilitating the gathering of chips obtained with and by increasing the depth or radius of the grooves in the cross section, and to increase the resistance of the cutting inserts, their top has a smooth radial rounding, while the cutting edges of universal inserts have two tilt angles: φ пп = φ рп -90 ° + φ, where φ рп - the cutting angle in the plan, preferred for semi-finishing, and φ pc = φ rch -90 ° + φ, where φ rch is the cutting angle in the plan, preferred for roughing, and the transition radius at the top, preferred for finishing, which for radial chip evacuation increased to sizes commensurate with the thickness of the cutting insert, while the depression of the radius groove repeats the inclination of the cutting edges at an angle λ in or located along the radius. 12. Торцовая режущая фреза по п.1, отличающаяся тем, что режущие пластины выполнены режуще-деформирующими трехгранной или трехгранной с выступами в средней части ее боковых сторон, или квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной или круглой формы и имеют на боковой поверхности у вершин комбинированные рабочие участки, состоящие из парных выемок-канавок в виде канавок на боковых поверхностях пластины, образующих режущие кромки, и переходных участков, оставленных выпуклыми в средней части боковых поверхностей пластины, образующих гладкой формы деформирующие поверхности.12. Face milling cutter according to claim 1, characterized in that the cutting inserts are made of cutting-deforming trihedral or trihedral with protrusions in the middle of its lateral sides, or square, or pentagonal, or hexagonal, or octagonal or round in shape and have on the side the surfaces at the vertices of the combined working sections, consisting of a pair of grooves-grooves in the form of grooves on the side surfaces of the plate forming the cutting edges, and transition sections left convex in the middle of the side surfaces of the plate, forming a smooth shape deforming surface. 13. Торцовая деформирующая фреза, содержащая корпус, в пазах которого установлены пластины многогранной формы, отличающаяся тем, что пластины выполнены деформирующими трехгранной или трехгранной с выступами в средней части боковых сторон, или квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной формы с центральным отверстием или без него, имеющими у всех вершин выпуклые переходные радиусные участки, полученные в результате плавного сопряжения стыкующихся друг с другом парных боковых сторон пластины.13. End deforming mill, comprising a body, in the grooves of which are mounted multi-faceted plates, characterized in that the plates are made of deforming trihedral or trihedral with protrusions in the middle of the sides, or square, or five-sided, or hexagonal, or octagonal with a central hole or without it, having at all vertices convex transitional radius sections obtained as a result of smooth conjugation of paired lateral sides of the plate that are joined to each other. 14. Торцовая деформирующая фреза, содержащая корпус, в пазах которого установлены пластины многогранной формы, отличающаяся тем, что пластины выполнены деформирующими круглой формы с центральным отверстием или без него, при этом боковая опорная поверхность паза под пластину в корпусе выполнена скругленной по форме и по размерам пластины, а зажим пластин выполнен с обеспечением их ротационного поворота от действия сил при деформировании пластиной обрабатываемой поверхности.14. Face deforming mill, comprising a body, in the grooves of which are installed multi-faceted plates, characterized in that the plates are made of round-shaped deforming with or without a central hole, while the lateral supporting surface of the groove under the plate in the body is made rounded in shape and size plates, and the clamping of the plates is made to ensure their rotation from the action of forces during deformation of the plate of the treated surface. 15. Способ обработки торцовой деформирующей фрезой по п.13, включающий ее рабочее вращение и перемещение относительно обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что рабочее вращение фрезы направляют в сторону задних поверхностей пластин, установленных под углом к обрабатываемой поверхности.15. The method of processing the end deforming mill according to item 13, including its working rotation and movement relative to the surface to be treated, characterized in that the working rotation of the mill is directed towards the rear surfaces of the plates installed at an angle to the surface to be processed. 16. Торцовая режуще-деформирующая фреза, содержащая корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих пластин, отличающаяся тем, что она снабжена деформирующими и режущими пластинами с центральным отверстием или без него, которые установлены в пазах чередующимися друг за другом, а для исключения резания по деформированному слою деформирующие пластины утоплены в пазах корпуса глубже режущих пластин или разведены с ними посредством наклона на угол φ или -φ, или ±φ, или ±1/2φ, где φ≤arctg(s/hп), s - толщина пластины, hп - высота пластины, и выступают за плоскость резания на величину припуска для деформирования.16. Face cutting-deforming mill, comprising a housing, on the outer side surface of which open grooves are made for mounting and fastening the cutting inserts, characterized in that it is equipped with deforming and cutting inserts with or without a central hole, which are installed alternately in grooves for each other another, and to exclude cutting along the deformed layer, the deformation plates are recessed in the grooves of the body deeper than the cutting plates or divorced with them by tilting at an angle φ or -φ, or ± φ, or ± 1 / 2φ, where φ≤arctg (s / h p ), s is the thickness of the plate, h p is the height of the plate, and protrude beyond the cutting plane by the amount of allowance for deformation. 17. Торцовая режуще-деформирующая фреза по п.15, отличающаяся тем, что деформирующие пластины установлены в пазах корпуса в паре с режущими пластинами параллельно друг другу с общим контактом по опорным поверхностям и возможностью общего зажима в пазу корпуса, при этом режущие пластины установлены в паре снаружи, а деформирующие пластины выступают за плоскость резания на величину припуска для деформирования.17. Face cutting-deforming mill according to item 15, wherein the deforming inserts are installed in the grooves of the housing paired with the cutting plates parallel to each other with a common contact on the supporting surfaces and the possibility of common clamping in the groove of the housing, while the cutting inserts are installed in pair outside, and the deformation plates protrude beyond the cutting plane by the amount of allowance for deformation. 18. Режущая пластина для фрезы, имеющая многогранную форму с плоскопараллельными основаниями, отличающаяся тем, что на всю ее толщину s вдоль всех ее вершин выполнены режущие выемки в виде радиусных канавок в диапазоне радиусов их поперечного сечения от rmin=r, устраняющего переходные участки сопряжения стыкующихся друг с другом пар боковых поверхностей пластины, и до величины rmax, соизмеримой с толщиной пластины s и обеспечивающей достаточный объем для размещения срезаемой стружки при требуемой прочности пластин.18. The cutting insert for the milling cutter, having a multifaceted shape with plane-parallel bases, characterized in that for its entire thickness s along all its vertices there are cutting recesses in the form of radius grooves in the range of radii of their cross section from r min = r, eliminating the transition sections of the interface pairs of lateral surfaces of the plate joined to each other, and up to a value r max comparable with the thickness of the plate s and providing sufficient volume to accommodate the cut chips with the required strength of the plates. 19. Режущая пластина по п.18, отличающаяся тем, что по форме она выполнена трехгранной или трехгранной с выступами в средней части ее боковых сторон, или квадратной, или пятигранной, или шестигранной, или восьмигранной.19. The cutting insert according to claim 18, characterized in that it is trihedral or trihedral in shape with protrusions in the middle part of its sides, or square, or pentahedral, or hexahedral, or octahedral. 20. Режущая пластина круглой формы с плоскопараллельными основаниями для фрезы, отличающаяся тем, что на всю ее толщину s по периметру выполнены режущие выемки в виде радиусных канавок в диапазоне радиусов их поперечного сечения от rmin≥0,2 мм до rmax, соизмеримого с толщиной пластины s и обеспечивающего достаточный объем для размещения срезаемой стружки при требуемой прочности пластин.20. A circular cutting insert with plane-parallel bases for the milling cutter, characterized in that for its entire thickness s along the perimeter cutting recesses are made in the form of radius grooves in the range of radii of their cross section from r min ≥0.2 mm to r max , commensurate with the thickness of the plate s and providing sufficient volume to accommodate the cut chips with the required strength of the plates. 21. Режущая пластина по п.20, отличающаяся тем, что канавки выполнены с наклоном к оси пластины под углом γп или с противоположными углами наклона ±γп в шахматном порядке, при этом пластина выполнена с адекватной наклону канавок выпуклой формой наружной поверхности.21. The cutting insert according to claim 20, characterized in that the grooves are slanted to the axis of the insert at an angle γ p or with opposite tilt angles ± γ p in a checkerboard pattern, while the insert is made with an convex shape of the outer surface that is adequate to the inclination of the grooves. 22. Режущая пластина с плоскопараллельными основаниями, отличающаяся тем, что на ее боковых поверхностях выполнены фаски f в диапазоне от 0,2 мм до 1/2 толщины пластины s, под углом λ наклона боковой поверхности пластины к поверхности резания, или адекватные им радиусные фасочные участки величиной rf=f, при этом для улучшения отвода стружки фаски, с выполненными на них канавками и их режущими кромками, имеют наклон под углом в плане φп=φр-90°+φ, при этом впадины канавок выполнены с дополнительным наклоном под углом λв, облегчающим сход стружки, полученным за счет увеличения глубины h или радиуса rк впадин в поперечном сечении.22. Cutting insert with plane-parallel bases, characterized in that chamfers f in the range from 0.2 mm to 1/2 of the thickness of the insert s, at an angle λ of inclination of the lateral surface of the insert to the cutting surface, or radius chamfers adequate to them, are chamfered sections of r f = f value, while to improve the removal of the chamfer chips, with grooves and their cutting edges made on them, they have an inclination at an angle in the plane φ p = φ p -90 ° + φ, while the grooves are made with an additional inclination at an angle λ in facilitating chip flow, obtained by increasing the depth h or radius r to the depressions in the cross section. 23. Режущая пластина по п.22, отличающаяся тем, что для повышения стойкости пластин их вершины выполнены с плавным округлением по радиусу.23. The cutting insert according to item 22, characterized in that to increase the resistance of the inserts their tops are made with smooth rounding along the radius. 24. Режущая пластина по п.22, отличающаяся тем, что для универсального применения канавки и режущие кромки имеют два угла наклона в плане: φпп=φрп-90°+φ, где φрп - угол резания в плане, предпочтительный для получистовой обработки, и φпч=φрч-90°+φ, где φрч - угол резания в плане, предпочтительный для черновой обработки, и переходный радиус r на вершине, предпочтительный для выполнения чистовой обработки.24. The cutting insert according to claim 22, characterized in that for universal use, the grooves and cutting edges have two angles of inclination in the plan: φ pp = φ pp -90 ° + φ, where φ pp is the cutting angle in the plan, preferred for semi-cutting processing, and φ pch = φ rch -90 ° + φ, where φ pch is the cutting angle in plan, preferred for roughing, and the transition radius r at the top, preferred for finishing. 25. Режущая пластина по п.22, отличающаяся тем, что переходный радиус r на вершине для радиального отвода стружки выполнен увеличенным до размера rmax, соизмеримого с толщиной пластины s.25. The cutting insert according to item 22, characterized in that the transition radius r at the top for radial chip removal is made increased to a size r max commensurate with the thickness of the plate s. 26. Режущая пластина по п.22, отличающаяся тем, что впадина канавки на каждом наклонном участке повторяет наклон режущих кромок под углом λв, или по радиусу rв<rmax.26. The cutting insert according to item 22, wherein the groove depression in each inclined section repeats the inclination of the cutting edges at an angle λ in , or along a radius r in <r max . 27. Режуще-деформирующая пластина с плоскопараллельными основаниями, отличающаяся тем, что на боковой стороне у вершин многогранных пластин и на боковой поверхности у круглых пластин выполнены комбинированные рабочие кромки, состоящие из трех участков: деформирующего участка в средней части рабочей кромки длиной sд в диапазоне от 1/2 до 1/3 толщины s пластины и двух режущих выемок в виде радиусных канавок со стороны обоих оснований пластины в диапазоне длин от 0,2 мм до 1/3s, которые в поперечном сечении выполнены с радиусом r, увеличивающимся от входа выемки до величины rmin, устраняющей переходные участки сопряжения стыкующихся друг с другом парных боковых поверхностей пластины, или до величины rmax, соизмеримой с толщиной пластины s и обеспечивающей требуемый объем для размещения и завивания стружки на выходе выемки из боковой стороны пластины, а в своем продольном сечении выемки выполнены с радиусом R, минимальная величина которого обеспечивает на выходе из пластины угол λ, благоприятный для схода стружки.27. Cutting-deforming plate with plane-parallel bases, characterized in that on the lateral side at the vertices of the polyhedral inserts and on the lateral surface of the round plates, combined working edges are made, consisting of three sections: a deforming section in the middle of the working edge of length s d in the range from 1/2 to 1/3 of the plate thickness s and two cutting recesses in the form of radial grooves on the part of both plate bases in length range from 0.2 mm to 1/3 s, which in cross-section adapted to the radius r, uvelichivayuschims I from the inlet of the notch to the value of r min , eliminating the transitional sections of the pairing of the pairing side surfaces of the plate joined to each other, or to the value of r max , comparable with the thickness of the plate s and providing the required volume for placing and curling the chips at the outlet of the notch from the side of the plate, and in their longitudinal section, the recesses are made with a radius R, the minimum value of which provides an angle λ at the exit from the plate, favorable for chip evacuation. 28. Режуще-деформирующая пластина по п.27, отличающаяся тем, что для срезания припуска значительной толщины боковые кромки выполнены под двумя углами: φпп=φрп-90°+φ, где φрп - угол резания в плане, предпочтительный для получистовой обработки, и φпч=φрч-90°+φ, где φрч - угол резания в плане, предпочтительный для черновой обработки, и с переходным радиусом r на вершине, предпочтительным для выполнения деформаций.28. The cutting-deforming insert according to claim 27, characterized in that for cutting an allowance of significant thickness, the side edges are made at two angles: φ pp = φ pp -90 ° + φ, where φ pp is the cutting angle in plan, preferred for semi-finished processing, and φ pch = φ rch -90 ° + φ, where φ pch is the cutting angle in plan, preferred for roughing, and with a transition radius r at the top, preferred to perform deformations. 29. Режуще-деформирующая пластина по п.27, отличающаяся тем, что переходный радиус r на вершине увеличен до размера rmax, соизмеримого с толщиной пластины s.29. The cutting-deforming insert according to Claim 27, wherein the transition radius r at the apex is increased to a size r max commensurate with the thickness of the insert s. 30. Режуще-деформирующая пластина по п.27, отличающаяся тем, что впадина режущей выемки повторяет наклон режущих кромок под углом λв, или по радиусу rв<rmax.30. The cutting-deforming insert according to claim 27, characterized in that the depression of the cutting recess repeats the inclination of the cutting edges at an angle λ in , or along a radius r in <r max . 31. Способ изготовления пластин по любому из пп.18-30, отличающийся тем, что боковые стороны и канавки пластин получены прессованием с последующим устранением переходной поверхности сопряжения канавки с боковой поверхностью пластины заточкой задней поверхности режущих кромок канавок по ленточке или шлифованием по всей боковой поверхности пластин.31. A method of manufacturing inserts according to any one of paragraphs 18-30, characterized in that the sides and grooves of the plates are obtained by pressing, followed by eliminating the transition surface of the interface between the grooves and the side surface of the plate by sharpening the back surface of the cutting edges of the grooves on a ribbon or grinding along the entire side surface plates. 32. Режущая пластина для фрезы, имеющая плоскопараллельные основания и многогранную форму, отличающаяся тем, что она выполнена трехгранной, трехгранной с выступами на боковых поверхностях, ромбической или квадратной, на боковых поверхностях сопряжения вершин с углом профиля ξ≤90° выполнены лыски, устраняющие переходный радиусный участок сопряжения боковых режущих кромок и формирующие с примыкающей к лыске режущей кромкой угол профиля при вершине φв≈90°.32. A cutting insert for a milling cutter having plane-parallel bases and a polyhedral shape, characterized in that it is made of trihedral, trihedral with protrusions on the side surfaces, rhombic or square, flats are made on the side surfaces of the mating vertices with a profile angle ξ≤90 °, eliminating the transition the radius section of the mating of the lateral cutting edges and forming a profile angle at the apex φ of ≈90 ° with a cutting edge adjacent to the flange. 33. Режущая пластина по п.32, отличающаяся тем, что лыски выполнены парными симметрично биссектрисе угла при вершине.33. The cutting insert according to p, characterized in that the flats are paired symmetrically to the bisector of the angle at the apex. 34. Торцовая чистовая или черновая режущая фреза, содержащая установленные в корпусе режущие пластины с лысками на боковых поверхностях сопряжения вершин, отличающаяся тем, что режущие пластины установлены так, что при резании лыски служат передними поверхностями.34. A face finish or rough cutting mill, comprising cutting plates mounted in the housing with flats on the side surfaces of the mating peaks, characterized in that the cutting plates are installed so that when cutting the flats serve as front surfaces. 35. Торцовая чистовая или черновая фреза с тангенциальным креплением режущих пластин, содержащая корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих пластин, имеющие тангенциальную базовую опорную поверхность под основание пластины и продольную опорную поверхность под ее боковую сторону, расположенную под углом к оси фрезы, и осевые базовые опорные поверхности, отличающаяся тем, что крепление пластин выполнено клином с хвостовиком, введенным в паз между его боковой поверхностью и боковой поверхностью закрепляемой пластины, а затяжка и фиксация клина выполнена гайкой, расположенной с упором в буртик, выполненный на опорной поверхности корпуса.35. Face end or rough milling cutter with tangential fastening of cutting inserts, comprising a body, on the outer side surface of which open grooves are made for mounting and fastening cutting inserts having a tangential basic abutment surface under the base of the insert and a longitudinal abutment surface under its lateral side located under angle to the axis of the cutter, and axial base bearing surfaces, characterized in that the plates are mounted by a wedge with a shank inserted into the groove between its side surface and the shackle surface of the fixed plate, and the tightening and fixing of the wedge is made by a nut located with an emphasis in a shoulder made on the supporting surface of the housing.
RU2005110805/02A 2005-04-13 2005-04-13 Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter RU2318634C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110805/02A RU2318634C2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110805/02A RU2318634C2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005110805A RU2005110805A (en) 2006-10-20
RU2318634C2 true RU2318634C2 (en) 2008-03-10

Family

ID=37437645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005110805/02A RU2318634C2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2318634C2 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8162572B2 (en) 2003-10-15 2012-04-24 TDY Industries, LLC Cutting insert for high feed face milling
US8454279B2 (en) 2008-05-07 2013-06-04 TDY Industries, LLC Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
RU2519208C2 (en) * 2009-07-26 2014-06-10 Искар Лтд. Insert and rotary cutting tool
US8807884B2 (en) 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9586264B2 (en) 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
RU2630113C2 (en) * 2012-09-07 2017-09-05 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Cutter and its cutting plate
RU2656190C2 (en) * 2014-08-12 2018-05-31 Валентин Алексеевич Настасенко Assembled annular drill bit with mechanical attachment of polyhedral cutting plates and throwaway plates for its equipment
RU2677821C2 (en) * 2014-01-09 2019-01-21 Искар Лтд. Double-sided indexable cutting insert and cutting tool therefor
RU2697676C1 (en) * 2016-01-22 2019-08-16 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Milling tool
RU2701435C1 (en) * 2017-06-21 2019-09-26 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Method of making a metal element
RU2788840C2 (en) * 2018-02-19 2023-01-24 Искар Лтд. Round two-sided cutting insert having peripheral surface equipped with protruding indexing retainers, insert holder, and cutting tool

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7905687B2 (en) * 2007-01-16 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting insert, tool holder, and related method
KR101271703B1 (en) * 2012-03-02 2013-06-05 안상훈 The reamer for operating implant

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборный твердосплавный инструмент. Ред. Хает Г.Л. - М.: Машиностроение, 1989, С.158, 159, рис.5.10. *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8444352B2 (en) 2003-10-15 2013-05-21 TDY Industries, LLC Cutting insert for high feed face milling
US8821080B2 (en) 2003-10-15 2014-09-02 Kennametal Inc. Cutting insert for high feed face milling
US8162572B2 (en) 2003-10-15 2012-04-24 TDY Industries, LLC Cutting insert for high feed face milling
US9446460B2 (en) 2003-10-15 2016-09-20 Kennametal Inc. Cutting insert for high feed face milling
US8454279B2 (en) 2008-05-07 2013-06-04 TDY Industries, LLC Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
RU2518878C2 (en) * 2008-05-07 2014-06-10 ТиДиУай ИНДАСТРИЗ, ЭлЭлСи Set of cutting plates for stepwise milling and miller to this end with set of cutting plates (versions)
US9586264B2 (en) 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
RU2519208C2 (en) * 2009-07-26 2014-06-10 Искар Лтд. Insert and rotary cutting tool
US8807884B2 (en) 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
RU2630113C2 (en) * 2012-09-07 2017-09-05 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Cutter and its cutting plate
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
RU2677821C2 (en) * 2014-01-09 2019-01-21 Искар Лтд. Double-sided indexable cutting insert and cutting tool therefor
RU2656190C2 (en) * 2014-08-12 2018-05-31 Валентин Алексеевич Настасенко Assembled annular drill bit with mechanical attachment of polyhedral cutting plates and throwaway plates for its equipment
RU2697676C1 (en) * 2016-01-22 2019-08-16 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Milling tool
US10625351B2 (en) 2016-01-22 2020-04-21 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Milling tool
RU2701435C1 (en) * 2017-06-21 2019-09-26 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Method of making a metal element
RU2788840C2 (en) * 2018-02-19 2023-01-24 Искар Лтд. Round two-sided cutting insert having peripheral surface equipped with protruding indexing retainers, insert holder, and cutting tool
RU216266U1 (en) * 2022-09-23 2023-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная компания МИОН" Annular drill with replaceable polyhedral inserts

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005110805A (en) 2006-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2318634C2 (en) Cutting, cutting-deforming and deforming end milling cutter, working tips for it, method for making such tips, method for working by means of deforming milling cutter
RU2370349C2 (en) Cutting plate for face milling and milling tool
KR101419545B1 (en) Face-milling insert
RU2454302C2 (en) Cutting plate
US6921234B2 (en) Tool and toolholder for chip forming machining
TWI513528B (en) Insert
EP1322424B1 (en) Striker bar for disintegrating breakable materials
JP2015110269A (en) Double-side indexable face cutting insert
CN102500779A (en) Cutting insert and method
KR100850660B1 (en) Method for the manufacture of indexable cutting inserts as well as an indexable cutting insert and a cutting tool having such a cutting insert
KR20110124156A (en) Indexable milling insert for milling tools
TWI757427B (en) Ramping insert having non-positive cutting geometry and ramping tool
AU2001290453A1 (en) Striker bar for disintegrating breakable materials
KR20060047915A (en) Turning insert
US20080118313A1 (en) Milling insert and a milling insert tool for chip removing machining
SE530386C2 (en) Chipper knife for producing paper pulp, has two edge forming surfaces formed with thickened cutting edge portion in area next to cutting edge, where thickened cutting edge portion has shoulder edge towards rest of surface
CN1285434C (en) Cutting bit for milling and milling cutter
SE530174C2 (en) Cutter blade for wood chipping machine, has one side provided with work edges extending both parallel and at right angles to cutting edge
RU2730329C2 (en) Cleaning plate
JP2008105133A (en) Screw machining portion swapping type screw machining tool and its manufacturing method
RU2366542C2 (en) Prefabricated cutter and cutting plates for it
RU2279332C2 (en) End milling cutter with cylindrical surface
DK2420337T3 (en) The use of a turning insert for chamfering and the combination of a conical or cylindrical milling head, and a turning plate for beveling
CN210587363U (en) Novel milling cutter disc
RU2711998C1 (en) Method of sharpening a surface of a complex profile with a replaceable cutting polyhedral plate with a cycloidal profile of the front surface

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130414