RU2207328C2 - Method for producing biohumus from organic wastes - Google Patents
Method for producing biohumus from organic wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207328C2 RU2207328C2 RU2001117727/13A RU2001117727A RU2207328C2 RU 2207328 C2 RU2207328 C2 RU 2207328C2 RU 2001117727/13 A RU2001117727/13 A RU 2001117727/13A RU 2001117727 A RU2001117727 A RU 2001117727A RU 2207328 C2 RU2207328 C2 RU 2207328C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- fermentation
- organic waste
- closed loop
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению органических удобрении из органических отходов, преимущественно из отстоя сточных вод. The invention relates to the production of organic fertilizers from organic waste, mainly from sewage sludge.
Известен способ получения биогумуса из органических отходов, включающий предварительную подготовку отходов для их последующего превращения в биогумус с помощью дождевых червей [1]. A known method of producing biohumus from organic waste, including the preliminary preparation of waste for their subsequent conversion into biohumus using earthworms [1].
Способ требует длительной предварительной подготовки органических отходов и создания оптимальных условий для жизнедеятельности червей. Черви требуют создания им комфортных условий по температуре, влажности и составу органических отходов. Это делает биогумус, полученный этим способом, очень дорогим. The method requires a long preliminary preparation of organic waste and the creation of optimal conditions for the life of the worms. Worms require creating comfortable conditions for them in terms of temperature, humidity and the composition of organic waste. This makes the biohumus obtained in this way very expensive.
Известен способ переработки органических отходов, включающий проведение следующих последовательных операций: насыщение отходов кислородом воздуха в течение суток в первой камере, предварительное брожение в аэробных, а затем в анаэробных условиях в течение двух суток во второй камере и анаэробное брожение в течение 20-ти суток в третьей камере, и при необходимости - полное брожение в последней камере в течение 60-ти суток [2]. A known method of processing organic waste, including the following sequential operations: saturating the waste with oxygen in the first chamber for a day, preliminary fermentation in aerobic and then anaerobic conditions for two days in the second chamber and anaerobic fermentation for 20 days in the third chamber, and, if necessary, complete fermentation in the last chamber for 60 days [2].
Помимо большого времени на протекание процесса (более 63 суток) способ требует больших капитальных и эксплуатационных затрат для его реализации. In addition to a lot of time for the process (more than 63 days), the method requires large capital and operating costs for its implementation.
Наиболее близких к предлагаемому является способ получения биогумуса из органических отходов, включающий последовательное аэробное и анаэробное брожение отходов с поддержанием температуры брожения 65-75oС [3].Closest to the proposed is a method of producing vermicompost from organic waste, including sequential aerobic and anaerobic fermentation of waste while maintaining a fermentation temperature of 65-75 o C [3].
Процесс здесь идет быстрее раза в полтора. Однако во всех решениях [1], [2] и [3] процесс переработки носит периодический характер. От загрузки органических отходов до получения готового продукта проходит длительный период в течение которого идет процесс. Готовый продукт получают сразу весь. Такой способ получения биогумуса годится для фермерских хозяйств, имеющих небольшое количество органическим отходов. Но он непригоден для промышленного получения биогумуса в больших количествах, когда количество органических отходов практически неограничено, например, когда надо перерабатывать отстой сточных вод. Кроме того, отходы - первичное сырье для этого способа - должны содержать в своем составе минимальное количество недопустимых для биогумуса веществ, таких как, например, тяжелые металлы. Поэтому этот способ неприменим, если в качестве сырья используют органические отходы с большим содержанием тяжелых металлов, например отстой сточных вод. The process here is faster than one and a half times. However, in all solutions [1], [2] and [3], the processing process is periodic. From loading organic waste to receiving the finished product, a long period passes during which the process takes place. The whole product is received immediately. This method of producing biohumus is suitable for farms with a small amount of organic waste. But it is unsuitable for industrial production of vermicompost in large quantities, when the amount of organic waste is almost unlimited, for example, when it is necessary to process sewage sludge. In addition, waste - the primary raw material for this method - must contain in its composition a minimum amount of substances unacceptable for biohumus, such as, for example, heavy metals. Therefore, this method is not applicable if organic waste with a high content of heavy metals, for example, sewage sludge, is used as a raw material.
Задача изобретения - ускорить процесс переработки органических отходов, сделав его непрерывным, при котором периодические загрузки сырья и выгрузки готового продукта проходили бы без прерывания самого процесса. Дополнительной задачей изобретения является возможность использования в качестве сырья отходов, содержащих большое количество тяжелых металлов в своем составе, например отстоя сточных вод. The objective of the invention is to accelerate the process of processing organic waste, making it continuous, in which periodic loading of raw materials and unloading of the finished product would take place without interrupting the process itself. An additional objective of the invention is the possibility of using as raw materials waste containing a large amount of heavy metals in its composition, for example, sewage sludge.
Указанная задача решается тем, что в способе получения биогумуса из органических отходов, включающем последовательное аэробное и анаэробное брожение отходов с поддержанием температуры брожения 65-75oС, перед брожением готовят смесь органических отходов и воды, брожение ведут в замкнутом контуре, в котором осуществляют циркуляцию смеси, причем при аэробном брожении на смесь воздействуют сначала низкочастотной, а затем высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля, причем воздействие высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля осуществляют совместно с воздействием света актиничного диапазона, а при анаэробном брожении смесь подвергают магнитной обработке, после чего часть сброженной массы отбирают из замкнутого контура после ее анаэробного брожения и замещают ее вновь приготовленной смесью органических отходов и воды до тех пор, пока температура смеси, находящейся в замкнутом контуре, не снизится до температуры не ниже 65oС, при этом замещающую смесь, подаваемую в замкнутый контур, подвергают сначала аэробному брожению, а из отобранной из замкнутого контура замещаемой сброженной массы выделяют густую фракцию и водный раствор, после чего густую фракцию подвергают электролизу.This problem is solved by the fact that in the method of producing vermicompost from organic waste, including sequential aerobic and anaerobic waste fermentation while maintaining the fermentation temperature of 65-75 o C, a mixture of organic waste and water is prepared before fermentation, fermentation is carried out in a closed loop in which circulation is carried out mixtures, moreover, during aerobic fermentation, the mixture is first affected by the low-frequency and then the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field, and the effect of the high-frequency component The oscillating spectrum of the ultrasonic field is carried out together with the action of light from the actinic range, and during anaerobic fermentation, the mixture is subjected to magnetic treatment, after which part of the fermented mass is taken from the closed loop after its anaerobic fermentation and replaced with a newly prepared mixture of organic waste and water until the temperature of the mixture in a closed loop, is reduced to a temperature not lower than 65 o C, the substituent mixture fed into the closed loop, is subjected first to aerobic mu fermentation, but from the selected closed loop of the fermented masses displaceable emit dense fraction and the aqueous solution, after which the thick fraction is subjected to electrolysis.
Выделенный водный раствор желательно очищать, а полученную воду направлять для приготовления новой смеси с органическими отходами. The separated aqueous solution is preferably purified, and the resulting water sent for the preparation of a new mixture with organic waste.
Вновь приготовленную смесь перед подачей ее в замкнутый контур следует гомогенизировать. The newly prepared mixture must be homogenized before it is fed into the closed loop.
Наиболее оптимальная концентрация органических отходов во вновь приготовленной смеси находится в интервале 20-35%. The most optimal concentration of organic waste in the newly prepared mixture is in the range of 20-35%.
Новым в изобретении является то, что перед брожением готовят смесь органических отходов и воды, брожение ведут в замкнутом контуре, в котором осуществляют циркуляцию смеси, причем при аэробном брожении на смесь воздействуют сначала низкочастотной, а затем высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля, причем воздействие высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля осуществляют совместно с воздействием света актиничного диапазона, а при анаэробном брожении смесь подвергают магнитной обработке, после чего часть сброженной массы отбирают из замкнутого контура после ее анаэробного брожения и замещают ее вновь приготовленной смесью органических отходов и воды до тех пор, пока температура смеси, находящейся в замкнутом контуре, не снизится до температуры не ниже 65oС, при этом замещающую смесь, подаваемую в замкнутый контур, подвергают сначала аэробному брожению, а из отобранной из замкнутого контура замещаемой сброженной массы выделяют густую фракцию и водным раствор, после чего густую фракцию подвергают электролизу.New in the invention is that before fermentation a mixture of organic waste and water is prepared, fermentation is carried out in a closed circuit in which the mixture is circulated, and during aerobic fermentation, the mixture is first exposed to the low-frequency and then the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field, and the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field is carried out in conjunction with exposure to light in the actinic range, and during anaerobic fermentation the mixture netic processing, whereupon a portion of the fermented mass is withdrawn from the closed circuit after the anaerobic fermentation and replace it again prepared mixture of organic waste and water as long as the temperature of the mixture in a closed loop, is reduced to a temperature not lower than 65 o C, In this case, the substitution mixture supplied to the closed loop is first subjected to aerobic fermentation, and a thick fraction and an aqueous solution are isolated from the substitute fermented mixture taken from the closed loop, after which the thick fraction is subjected to an electron Lease.
Кроме того, новым в изобретении может быть то, что:
а) выделенный водный раствор очищают и полученную воду направляют для приготовления смеси с органическими отходами;
б) вновь приготовленную смесь перед подачей ее в замкнутый контур гомогенизируют;
в) концентрацию органических отходов во вновь приготовленной смеси выбирают в интервале 20-35%.In addition, new in the invention may be that:
a) the separated aqueous solution is purified and the resulting water is sent to prepare a mixture with organic waste;
b) the newly prepared mixture is homogenized before being fed into the closed loop;
c) the concentration of organic waste in the newly prepared mixture is selected in the range of 20-35%.
Приготовив перед брожением смесь органических отходов и воды, мы создаем оптимальные условия для последующих воздействий на органические отходы для их переработки в органические удобрения. Having prepared a mixture of organic waste and water before fermentation, we create optimal conditions for subsequent impacts on organic waste for their processing into organic fertilizers.
Осуществляя брожение во время циркуляции смеси в замкнутом контуре, мы делаем процесс переработки органических отходов непрерывным, при котором все новые и новые порции органических отходов подаются в контур, а отводятся из него уже переработанными. Carrying out fermentation during the circulation of the mixture in a closed circuit, we make the process of processing organic waste continuous, in which more and more portions of organic waste are fed into the circuit, and are removed from it already processed.
Воздействуя при аэробном брожении на смесь сначала низкочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля, мы создаем по всему объему смеси кавитационный режим течения жидкости, что способствует быстрому измельчению крупных частиц и молекул и переводу молекул тяжелых металлов в водной раствор. При этом площадь взаимодействия для аэробного брожения резко увеличивается, что способствует аэробному брожению по всему объему смеси. Acting upon aerobic fermentation on the mixture, first the low-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field, we create a cavitation regime of the liquid flow throughout the mixture, which contributes to the fast grinding of large particles and molecules and the transfer of heavy metal molecules into an aqueous solution. Moreover, the interaction area for aerobic fermentation increases dramatically, which contributes to aerobic fermentation throughout the volume of the mixture.
Последующее воздействие на смесь высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля и светом актиничного диапазона при аэробном брожении позволяет добиться следующего:
а) свет актиничного диапазона при его воздействии на смесь при аэробном брожении является мощным катализатором этого брожения;
б) однако в силу малой оптической проницаемости смеси органических отходов и воды свет может воздействовать только на поверхностный слой жидкой смеси. Ультразвуковое воздействие высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля, осуществляемое одновременно со световым воздействием, создает ультразвуковой ветер и мощное микроперемешивание среды. Таким образом, эффективность и скорость аэробного брожения возрастает также по всему объему смеси.Subsequent exposure to the mixture of the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field and the light of the actinic range during aerobic fermentation allows to achieve the following:
a) the light of the actinic range when exposed to the mixture during aerobic fermentation is a powerful catalyst for this fermentation;
b) however, due to the low optical permeability of the mixture of organic waste and water, light can only affect the surface layer of the liquid mixture. Ultrasonic exposure to the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field, carried out simultaneously with the light exposure, creates an ultrasonic wind and powerful micro-mixing of the medium. Thus, the efficiency and speed of aerobic fermentation also increases throughout the volume of the mixture.
Подвергая смесь при анаэробном брожении магнитной обработке, мы способствует росту "чистых" молекул протогумуса. By subjecting the mixture to magnetic treatment during anaerobic fermentation, we promote the growth of “pure” protogumus molecules.
Отбирая часть сброженной массы из замкнутого контура после ее анаэробного брожения и замещая ее вновь приготовленной смесью органических отходов и воды до тех пор, пока температура смеси, находящейся в замкнутом контуре, не снизится до температуры не ниже 65oС, мы, с одной стороны, получаем готовую для последующей обработки сброженную массу, а с другой стороны, снижаем температуру смеси в замкнутом контуре до температуры не ниже 65oС, то есть поддерживаем ее в оптимальном для процесса брожения диапазоне и в тоже самое время достаточно высокой, чтобы погибли болезнетворные микроорганизмы в смеси.Selecting part of the fermented mass from the closed loop after its anaerobic fermentation and replacing it with a newly prepared mixture of organic waste and water until the temperature of the mixture in the closed loop drops to a temperature of at least 65 o С, we, on the one hand, get ready for the subsequent processing of fermented mass, and on the other hand, reduce the temperature of the mixture in a closed loop to a temperature not lower than 65 o C, i.e. we support it in the optimal range for the fermentation process and at the same time rather high th to killed pathogens in the mixture.
Подвергая замещающую смесь, подаваемую в замкнутый контур, сначала аэробному брожению, мы для каждой вновь подаваемой порции смеси процесс брожения проводим одинаково, что сказывается на качестве сброженной массы. By subjecting the replacement mixture supplied to the closed loop, first to aerobic fermentation, we carry out the fermentation process for each newly fed portion of the mixture in the same way, which affects the quality of the fermented mass.
Выделяя из отобранной из замкнутого контура замещаемой сброженной массы водный раствор, мы получаем в относительно концентрированном виде раствор тяжелых металлов, которые уже не попадут в биогумус. С другой стороны, выделяя эти тяжелые металлы из раствора, мы можем получить довольно чистую воду, годную для повторного использования в процессе, а твердый осадок использовать для последующего получения самих тяжелых металлов. By isolating an aqueous solution from a substitute fermented mass selected from a closed circuit, we obtain a solution of heavy metals in a relatively concentrated form that will no longer enter vermicompost. On the other hand, separating these heavy metals from the solution, we can get fairly pure water suitable for reuse in the process, and use the solid precipitate for the subsequent production of the heavy metals themselves.
Выделяя из отобранной из замкнутого контура замещаемой сброженной массы густую фракцию, мы получаем протогумус. Separating a dense fraction from the selected from the closed loop of the replaced fermented mass, we obtain protogumus.
Подвергая эту густую фракцию - протогумус - электролизу, мы получаем главный конечный продукт процесса - биогумус. Причем количество тяжелых металлов в готовом продукте минимально даже при использовании в качестве первичного сырья отстоя сточных вод. Subjecting this thick fraction - protogumus - to electrolysis, we obtain the main end product of the process - biohumus. Moreover, the amount of heavy metals in the finished product is minimal even when wastewater sludge is used as the primary raw material.
На чертеже показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ. The drawing shows a diagram of a device that implements the proposed method.
Устройство содержит последовательно соединенные трубопроводами емкость 1 для приготовления смеси со входами 2 для органических отходов и 3 для воды с фильтром 4 для твердых частиц на ее выходе, подающий кран 5, замкнутый контур 6 с выпускающим краном 7 в нем, сепаратор 8, у которого один выход сообщен с устройством 9 для очистки воды и далее с емкостью 1, а второй выход - с электролизной установкой 10. Замкнутый контур 6 включает соединенные трубопроводами гомогенизатор 11 с подающим краном 5 на его первом входе, прокачивающий насос 12, блок аэробного брожения 13, блок анаэробного брожения 14, термопару 15, пробоотборник 16, подкачивающий насос 17 и выпускающий кран 7, установленный перед вторым входом 18 гомогенизатора 11. Блок аэробного брожения 13 содержит емкость 19 с генератором ультразвуковых колебаний 20 для воздействия на смесь ультразвуковыми колебаниями низкой частоты, емкость 21 с фильтром 22, пропускающим в нее высокочастотные колебания от генератора ультразвуковых колебаний 23, с устройством подвода воздуха 24 в нее и с источником 25 света актиничного диапазона внутри нее. Блок анаэробного брожения 14 содержит емкость 26 с электромагнитом 27. The device contains series-connected pipelines a container 1 for preparing a mixture with inlets 2 for organic waste and 3 for water with a filter 4 for solid particles at its outlet, a supply valve 5, a closed circuit 6 with an outlet valve 7 in it, a separator 8, in which one the output is communicated with a water purification device 9 and then with a capacity of 1, and the second output is connected to an electrolysis unit 10. The closed circuit 6 includes a homogenizer 11 connected by pipelines with a supply valve 5 at its first inlet, a pumping pump 12, an aerobic block fermentation 13, anaerobic fermentation unit 14, thermocouple 15, sampler 16, booster pump 17 and exhaust valve 7 installed in front of the second inlet 18 of the homogenizer 11. The aerobic fermentation unit 13 contains a container 19 with an ultrasonic vibration generator 20 for influencing the mixture with low frequency ultrasonic vibrations , a container 21 with a filter 22 passing high-frequency vibrations into it from an ultrasonic vibrations generator 23, with an air supply device 24 into it and with an actinic range light source 25 inside it. Block anaerobic fermentation 14 contains a container 26 with an electromagnet 27.
Способ реализуют следующим образом. The method is implemented as follows.
В емкость 1 через входы 2 и 3 подают органические отходы в виде отстоя сточных вод и воду, где готовят смесь органических отходов и воды, которую через подающий кран 5 подают в гомогенизатор 11, где она насыщается воздухом, а затем смесь подают в замкнутый контур 6, в котором осуществляют циркуляцию смеси с помощью прокачивающего 12 и подкачивающего 17 насосов. В блоке аэробного брожения 13 в емкости 19 на смесь воздействуют низкочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля генератора ультразвуковых колебаний 20, получая кавитационный режим течения смеси. В результате крупные частицы и молекулы распадаются на более мелкие составляющие. Площадь брожения при этом резко возрастает, а часть тяжелых металлов из органических отходов переходят в водный раствор. В емкости 21 процесс аэробного брожения продолжают, для чего на смесь воздействуют высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля генератора ультразвуковых колебаний 23 и светом актиничного диапазона от источника света 25. При этом воздействие света резко усиливает процесс брожения, а высокочастотные колебания заставляют молекулы и частицы поворачиваться своими разными сторонами к источнику света 25. Таким образом, процесс аэробного брожения в емкости 21 происходит с большой скоростью во всем ее объеме. При этом в емкость 21 постоянно подают воздух из устройства подвода воздуха 24. Organic waste in the form of sewage sludge and water is fed into container 1 through inlets 2 and 3, where a mixture of organic waste and water is prepared, which is fed through a supply valve 5 to a homogenizer 11, where it is saturated with air, and then the mixture is fed into a closed circuit 6 , in which the mixture is circulated using a pumping pump 12 and a pumping pump 17. In the aerobic fermentation unit 13 in the tank 19, the mixture is affected by the low-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field of the ultrasonic vibration generator 20, obtaining a cavitation mode of the mixture flow. As a result, large particles and molecules break up into smaller components. The fermentation area in this case increases sharply, and part of the heavy metals from organic waste go into an aqueous solution. In the tank 21, the aerobic fermentation process is continued, for which the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field of the ultrasonic vibrations generator 23 and the actinic light from the light source 25 are affected. In this case, the action of light dramatically enhances the fermentation process, and high-frequency vibrations cause molecules and particles to rotate their different sides to the light source 25. Thus, the process of aerobic fermentation in the tank 21 occurs at a high speed in its entire volume. At the same time, air is constantly supplied to the container 21 from the air supply device 24.
После аэробного брожения смесь падают в блок анаэробного брожения 14, где в емкости 26 с помощью электромагнита 27 смесь во время анаэробного брожения подвергают магнитной обработке. При этом частицы молекул образуют более крупные образования, лучше пригодные для последующего образования биогумуса. Из блока анаэробного брожения 14 смесь поступает на подкачивающий насос 17 и далее на второй вход 18 гомогенизатора 11. При циркуляции смеси в замкнутом контуре 6 замеряют ее температуру с помощью термопары 15 и отбирают пробы смеси с помощью пробоотборника 16. В замкнутом контуре 6 поддерживают температуру брожения 65-75oС, для чего при ее превышении 75oС часть сброженной массы отбирают из замкнутого контура 6 после ее анаэробного брожения в блоке 14 и замещают ее вновь приготовленной смесью органических отходов и воды, подаваемой в гомогенизатор 11 из емкости 1, до тех пор, пока температура смеси, находящейся в замкнутом контуре, по показаниям термопары 15 не снизится до температуры не ниже 65oС.After aerobic fermentation, the mixture falls into the anaerobic fermentation unit 14, where in the tank 26 using an electromagnet 27 the mixture is subjected to magnetic processing during anaerobic fermentation. In this case, the particles of molecules form larger formations that are better suited for the subsequent formation of biohumus. From the anaerobic fermentation unit 14, the mixture enters the booster pump 17 and then to the second input 18 of the homogenizer 11. When the mixture is circulating in a closed circuit 6, its temperature is measured using a thermocouple 15 and the mixture is sampled using a sampler 16. In a closed circuit 6, the fermentation temperature is maintained 65-75 o C, for which, when it exceeds 75 o C, part of the fermented mass is taken from the closed loop 6 after its anaerobic fermentation in block 14 and replaced by a newly prepared mixture of organic waste and water supplied to the homogenizer 1 1 from the tank 1, until the temperature of the mixture, which is in a closed circuit, according to the readings of thermocouple 15 does not drop to a temperature not lower than 65 o C.
Точно такое же замещение сброженной массы производят и при более низкой температуре смеси, если по результатам анализа смеси из пробоотборника 16 выяснится, что смесь уже готова для последующей переработки. При этом замещающую смесь, подаваемую в замкнутый контур 6, подвергают сначала аэробному брожению в блоке аэробного брожения 13. Из отобранной из замкнутого контура 6 замещаемой сброженной массы в сепараторе 8 выделяют густую фракцию и водный раствор. Густую фракцию подвергают электролизу в электролизной установке 10 и получают готовый биогумус. Водный раствор из сепаратора 8 поступает на устройство для очистки воды 9, где вода очищается от тяжелых металлов и поступает в емкость 1 для приготовления новой смеси. А тяжелые металлы в виде густой фракции направляются для их дальнейшего использования, например, в металлургии. Вновь приготовленную смесь перед подачей ее в замкнутый контур 6 гомогенизируют в гомогенизаторе 11. Концентрацию органических отходов во вновь приготовленной снеси выбирают в интервале 20-35%. Exactly the same substitution of the fermented mass is carried out at a lower temperature of the mixture, if according to the results of the analysis of the mixture from the sampler 16 it turns out that the mixture is already ready for further processing. In this case, the substitution mixture supplied to the closed circuit 6 is first subjected to aerobic fermentation in the aerobic fermentation unit 13. A thick fraction and an aqueous solution are isolated from the displaced fermented mass selected from the closed circuit 6. The thick fraction is subjected to electrolysis in the electrolysis unit 10 and get ready biohumus. The aqueous solution from the separator 8 enters the device for water purification 9, where the water is purified from heavy metals and enters the tank 1 for preparing a new mixture. And heavy metals in the form of a thick fraction are sent for their further use, for example, in metallurgy. The newly prepared mixture before being fed into the closed circuit 6 is homogenized in the homogenizer 11. The concentration of organic waste in the newly prepared demolition is selected in the range of 20-35%.
Источники информации
1. Патент PФ 2116266, МКИ C 02 F 11/02, 1998 г.Sources of information
1. Patent RF 2116266, MKI C 02 F 11/02, 1998
2. Патент Франции 2614888, МКИ C 02 F 11/04, 1988 г. 2. French patent 2614888, MKI C 02 F 11/04, 1988
3. Патент РФ 2085519, МКИ С 02 Р 11/00, опуб. 1997 г. - прототип. 3. RF patent 2085519, MKI C 02 P 11/00, publ. 1997 - a prototype.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117727/13A RU2207328C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Method for producing biohumus from organic wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001117727/13A RU2207328C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Method for producing biohumus from organic wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001117727A RU2001117727A (en) | 2003-02-27 |
| RU2207328C2 true RU2207328C2 (en) | 2003-06-27 |
Family
ID=29209887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117727/13A RU2207328C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Method for producing biohumus from organic wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2207328C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478088C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-03-27 | Владимир Александрович Храмов | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge |
| WO2015030624A1 (en) | 2013-09-02 | 2015-03-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Биоэнергия" | Method of preparing raw material for anaerobic digestion of organic waste and installation for implementing same |
-
2001
- 2001-06-29 RU RU2001117727/13A patent/RU2207328C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478088C1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-03-27 | Владимир Александрович Храмов | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge |
| WO2015030624A1 (en) | 2013-09-02 | 2015-03-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Биоэнергия" | Method of preparing raw material for anaerobic digestion of organic waste and installation for implementing same |
| US10597629B2 (en) | 2013-09-02 | 2020-03-24 | “Bioenergy” Limited Liability Company | Method and system for preparation of substrate for use in anaerobic digestion of organic waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8377294B2 (en) | Method for removal of ammonia and related contaminants from water | |
| CN1286668A (en) | Method of treating liquid, liquid treatment apparatus, and liquid treatment system | |
| KR100738908B1 (en) | Purifying and Treatment System of Contaminated Waste Water and the Method thereof | |
| RU2004126092A (en) | SYSTEM AND METHOD OF PERIPHYTON FILTRATION BEFORE AND AFTER WATER TREATMENT, USING OZONE | |
| CN104649499A (en) | Treatment recovery system for organic high-salt waste water and process thereof | |
| JP2003200198A (en) | Method and apparatus for treating sludge | |
| RU2207328C2 (en) | Method for producing biohumus from organic wastes | |
| JP2018519151A (en) | Method and apparatus for purifying domestic or industrial water | |
| JP2001504035A (en) | Organic waste separation method | |
| JP3524004B2 (en) | Methane fermentation method | |
| KR100235196B1 (en) | Treatment system and its method of organic waste materials | |
| CN204529576U (en) | A kind of process recovery system of organic high-salt wastewater | |
| WO1998032522A1 (en) | Method for recuperating vent gas coming from an ozonization reactor | |
| CN103951141B (en) | A kind of garbage leachate treatment process and treatment unit | |
| JPH11244833A (en) | Treatment of jellyfish | |
| Ranjith Kumar et al. | Treatment of paper and pulp mill effluent using sequential batch reactor | |
| JP2003063886A (en) | Apparatus for converting organic waste into resource and method for converting organic waste into resource | |
| KR100663994B1 (en) | Sewage cleaning device of resource process from food-wastes | |
| JP2007222830A (en) | Treatment method of nitrogen-containing organic wastewater, and treatment apparatus for it | |
| JP2006281087A (en) | Processing method of organic waste | |
| CN101092256A (en) | Electromagnetic sound adjusted and controlled clarifier for quick treating wastewater | |
| CN208603967U (en) | Vehicle-mounted sewage disposal system | |
| CN207391215U (en) | A kind of microkinetic integrated sewage treating apparatus | |
| JP2011230100A (en) | Method and apparatus for methane fermentation | |
| JP2002136952A (en) | Jellyfish treatment method and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040630 |