RU2283711C2

RU2283711C2 - Hot rolled strip coil conveyer

Info

Publication number: RU2283711C2
Application number: RU2005100140/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Борисович Скорохватов (RU); Николай Борисович Скорохватов; Олег Валентинович Синев (RU); Олег Валентинович Синев; Николай Юрьевич Савенков (RU); Николай Юрьевич Савенков; Семен Исаакович Фришман (RU); Семен Исаакович Фришман; Владимир Федорович Плахтин (RU); Владимир Федорович Плахтин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")
Priority date: 2005-01-11
Filing date: 2005-01-11
Publication date: 2006-09-20
Also published as: RU2005100140A

Abstract

FIELD: rolled stock production, mainly conveyers for transporting coils from hot rolled strip coilers in hot rolling shops to sheet fining sections and to cold rolling shops.

SUBSTANCE: conveyer includes lengthwise beams mounted in frame sections secured to foundation; stationary backup rollers mounted on bearing assemblies in lengthwise beams; conveyer chains supported by means of backup rollers. Fixed axles are mounted between backup rollers; end journals of said axles with flat faces are mounted in rectangular crosswise slits of lengthwise beams. Rollers supporting links of conveyer chains are mounted on said fixed axles in bearing assemblies.

EFFECT: lowered quantity of rejected strips or low quality sheets after transporting coils in conveyer, enhanced efficiency of rolling shop, improved operational reliability of conveyer.

4 dwg

Description

Изобретение относился к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листотоотделки и в цеха холодной прокатки.The invention relates to rolling production, mainly to conveyors for transporting coils from coilers of hot-rolled strips of hot-rolling shops to sheet-cutting departments and to cold-rolling shops.

Известен конвейер рулонов горячекатаных полос (аналог), включающий направляющие балки, закрепленные на фундаменте, на которых смонтированы конвейерные цепи с опорными роликами, на которых цепи с рулонами перемещаются по направляющим балкам (А.А.Королев. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов, М., Металлургия, 1987 г., стр.199-200, рис.V.10).Known conveyor rolls of hot rolled strips (analogue), including guide beams mounted on a foundation, on which conveyor chains are mounted with support rollers, on which chains with rolls are moved along guide beams (A.A. Korolev. Mechanical equipment of rolling and pipe shops, M ., Metallurgy, 1987, pp. 199-200, Fig. V.10).

Недостатком аналога является применение в цепях подвижных роликов, которые быстро изнашиваются и выходят из строя, что приводит к частым аварийным остановкам контейнера.The disadvantage of the analogue is the use in the chains of movable rollers, which quickly wear out and fail, which leads to frequent emergency stops of the container.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является конвейер рулонов горячекатаных полос, включающий продольные балки, установленные на рамных секциях, закрепленных на фундамнте, на которых в подшипниковых опорах смонтированы стационарные опорные ролики, по которым перемещаются конвейерные цепи с установленными на них в вертикальном положении рулонами (Г.Г.Фомин, А.В.Дубейковский, П.С.Гринчук. Механизация и автоматизация широкополосных стенов горячей прокатки. М., Металлургия, 1979 г., стр.77, рис.45, поз.8).The closest technical solution (prototype) is a conveyor for rolls of hot-rolled strips, including longitudinal beams mounted on frame sections mounted on a foundation, on which stationary support rollers are mounted in bearing bearings, along which conveyor chains with rolls mounted on them in a vertical position ( G.G. Fomin, A.V. Dubeykovsky, P.S.

Благодаря применению стационарных опорных роликов в прототипе устранен недостаток аналога, связанный с быстрым выходом из строя и частыми аварийными остановками конвейера. Одна и прототип обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что шаг роликов является большим и не может быть уменьшен из-за больших габаритных размеров их подшипниковых опор в продольном направлении. Из-за этого при транспортировке рулонов под действием собственного веса происходят относительные развороты звеньев конвейерных цепей в их шарнирных соединениях. В промежутках между опорными роликами эти соединения поднимаются или опускаются с наклоном звеньев относительно горизонтального положения. Это приводит к образованию угловых участков конвейера на стыках звеньев при прохождении ими опорных роликов и нарушению горизонтального положения плоских наружных поверхностей звеньев, на которых торцами установлены рулоны. В результате возникают качания рулонов на стыках, смятия и повреждения их торцов, особенно на рулонах полосы из мягких сталей, как при прохождении стыков, так и при последующих ударах торцов о наружную поверхность звеньев при качании рулонов. Повреждения и смятия рулонов увеличивают количество полосы, отсортировываемой в брак или в листовую продукцию более низкого качества, и снижают производительность прокатного цеха. Кроме того, из-за ударных нагрузок, передающихся на опорные ролики при качании рулонов в процессе их транспортировки, снижается долговечность роликов, их подшипниковых опор и надежность конвейера в целом.Thanks to the use of stationary support rollers in the prototype, the lack of an analogue associated with a quick failure and frequent emergency stops of the conveyor has been eliminated. One and the prototype has a significant drawback, namely, that the pitch of the rollers is large and cannot be reduced due to the large overall dimensions of their bearing bearings in the longitudinal direction. Because of this, when the rolls are transported under their own weight, relative turns of the links of the conveyor chains in their hinge joints occur. In the spaces between the support rollers, these joints rise or fall with the slope of the links relative to the horizontal position. This leads to the formation of angular sections of the conveyor at the joints of the links during the passage of the support rollers and the violation of the horizontal position of the flat outer surfaces of the links on which the ends are installed rolls. As a result, rolls roll at the joints, wrinkling and damage to their ends occur, especially on mild steel strip rolls, both when passing joints and subsequent impacts of the ends on the outer surface of the links when the rolls are swinging. Damage and wrinkling of coils increase the amount of strip sorted into scrap or sheet products of lower quality and reduce the productivity of the rolling mill. In addition, due to shock loads transmitted to the support rollers when the rolls are swinging during their transportation, the durability of the rollers, their bearing bearings and the reliability of the conveyor as a whole are reduced.

Целью настоящего изобретения является уменьшение количества полосы, отсортировываемой в брак или в листовую продукцию более низкого качества после транспортировки рулонов полосы на конвейере, повышение производительности прокатного цеха и надежности конвейера рулонов.The aim of the present invention is to reduce the number of strip sorted into marriage or lower quality sheet products after transporting strip rolls on a conveyor, increasing the productivity of the rolling mill and the reliability of the roll conveyor.

Поставленная цель достигается тем, что в конвейере рулонов горячекатаных полос, включающем продольные балки, закрепленные на фундаменте, на которых в подшипниковых опорах смонтированы стационарные опорные ролики, по которым перемещаются конвейерные цепи с установленными на них в вертикальном положении рулонами, между опорными роликами смонтированы неподвижные оси, установленные своими концевыми шейками с плоскими гранями в поперечных прямоугольных прорезях, выполненных на продольных балках, при этом на неподвижных осях на подшипниках установлены ролики, на которые опираются звенья конвейерных цепей.This goal is achieved by the fact that in the conveyor of rolls of hot rolled strips, including longitudinal beams fixed on the foundation, on which stationary support rollers are mounted in bearing bearings, along which conveyor chains with rolls mounted on them in a vertical position are moved, fixed axes are mounted between the support rollers mounted by their end necks with flat faces in transverse rectangular slots made on the longitudinal beams, while on the fixed axes on the bearing Ah the rollers are installed on which the links of the conveyor chains are supported.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by drawings, which depict:

Фиг.1. Конвейер рулонов горячекатаных полос.Figure 1. Conveyor rolls of hot rolled strips.

Фиг.2. Разрез по Б-Б на фиг.1.Figure 2. The section along BB in figure 1.

Фиг.3. Разрез по А-А на фиг.1 в увеличенном масштабе.Figure 3. The section along aa in figure 1 on an enlarged scale.

Фиг.4. Разрез по В-В на фиг.3.Figure 4. The section along BB in Fig.3.

Конвейер рулонов горячекатаных полос включает продольные балки 1, установленные на рамных секциях 2, закрепленных на фундаменте, стационарные опорные ролики 3, смонтированные в подшипниковых опорах 4 на продольных балках, и конвейерные цепи 5, опирающиеся на опорные ролики и перемещающиеся по ним при транспортировке рулонов 6. Звенья цепей выполнены с плоскими наружными поверхностями 7, на которые рулоны устанавливаются торцами в вертикальном положении. Для поперечной устойчивости цепей на опорных роликах выполнены кольцевые ребра 8, между которыми расположены цепи.The conveyor of rolls of hot-rolled strips includes longitudinal beams 1 mounted on the frame sections 2 mounted on the foundation, stationary support rollers 3 mounted in bearing bearings 4 on the longitudinal beams, and conveyor chains 5, supported on supporting rollers and moving along them when transporting the rolls 6 The chain links are made with flat outer surfaces 7, on which the rolls are installed with the ends in a vertical position. For lateral stability of the chains on the support rollers are made of annular ribs 8, between which the chains are located.

Между опорными роликами смонтированы неподвижные оси 9, установленные своими концевыми шейками 10 с плоскими гранями в поперечных прямоугольных прорезях 11, выполненных на продольных балках 1. На неподвижных осях на подшипниках 12 установлены ролики 13, на которые при транспортировке рулонов опираются звенья конвейерных цепей. Установка осей 9 в прямоугольных прорезях 11 исключает их проворот при вращении роликов 13.Fixed bearings 9 are mounted between the support rollers, mounted with their end necks 10 with flat faces in the transverse rectangular slots 11, made on the longitudinal beams 1. Rollers 13 are mounted on the fixed axes on the bearings 12, on which the links of the conveyor chains are supported when transporting the rolls. The installation of the axes 9 in the rectangular slots 11 eliminates their rotation during rotation of the rollers 13.

Применение неподвижных осей 9 с роликами 13 между опорными роликами 3 уменьшает, как минимум, вдвое шаг и соответственно увеличивает число опорных элементов (роликов) конвейерных цепей. Благодаря этому исключаются относительные развороты звеньев цепей в их шарнирных соединениях. При транспортировке рулонов звенья занимают горизонтальное положение, что исключает качание рулонов при транспортировке, повреждения и смятие их торцов. Благодаря этому уменьшается количество полосы, отсортировываемой в брак или листовую продукцию более низкого качества, и повышается производительность прокатного цеха. Уменьшаются ударные нагрузки, передающиеся на опорные ролики, повышается долговечность роликов, их подшипниковых опор и надежность конвейера в целом.The use of fixed axles 9 with rollers 13 between the support rollers 3 reduces at least half the step and accordingly increases the number of support elements (rollers) of conveyor chains. Due to this, relative turns of chain links in their articulated joints are eliminated. When transporting rolls, the links occupy a horizontal position, which eliminates the swing of the rolls during transportation, damage and crushing of their ends. Due to this, the number of strip sorted into rejects or sheet products of lower quality is reduced, and the productivity of the rolling shop is increased. Impact loads transmitted to the support rollers are reduced, the durability of the rollers, their bearing bearings and the reliability of the conveyor as a whole are increased.

Таким образом, предлагаемое техническое решение, обеспечивает достижение поставленной цели и позволяет улучшить технико-экономические показатели прокатных цехов с широкополосными станами горячей прокатки.Thus, the proposed technical solution ensures the achievement of the goal and allows to improve the technical and economic performance of rolling shops with broadband hot rolling mills.

Claims

A conveyor for rolls of hot rolled strips, including longitudinal beams mounted on frame sections fixed to the foundation, stationary support rollers mounted in bearing bearings on longitudinal beams, and conveyor chains resting on support rollers, characterized in that the fixed axes are mounted between the support rollers mounted by their end necks with flat faces in transverse rectangular slots made on the longitudinal beams, while a roller is mounted on the fixed axes on the bearings and, on which the links of conveyor chains are based.