RU2279389C1

RU2279389C1 - Inclined belt conveyor

Info

Publication number: RU2279389C1
Application number: RU2005103418/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2005-02-10
Filing date: 2005-02-10
Publication date: 2006-07-10

Abstract

FIELD: construction of conveyors, in particular, inclined belt conveyors furnished with catching device.

SUBSTANCE: inclined belt conveyor includes belt defining load-bearing and idle runs, said belt being closed in endless manner on upper drive end drum and lower end drum, and also on two rotating and tension drums, and catching device. Tension drum is equipped with hanger having tension load. Catching device includes two steel wire cable branches, said cable being fixed on conveyor frame. Cable branches are freely arranged in clearances between central and side rollers of trough roller supports of belt load-bearing run. Each of cable branches is pinched on supporting members of levers pivotally fixed on conveyor belt and are closed on block mounted for rotation on frame of lower end drum. Free ends of both cable branches run around deflecting blocks positioned for rotation in zone where tension device is mounted, and are fixed on yoke for cooperation thereof from the bottom with stop fixed on conveyor frame. Yoke is connected through flexible member with hanger of tension device.

EFFECT: increased efficiency owing to the possibility of catching torn belt of inclined belt conveyor, furnished with vertical load tension device, in upper part of conveyor.

6 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на конвейерах, оснащенных вертикальным натяжным устройством, размещенным в верхней части конвейера и транспортирующим груз как вверх, так и вниз на дробильно-сортировочных заводах, обогатительных и агломерационных фабриках, а также на карьерах при разработке нагорных месторождений полезных ископаемых.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors equipped with a catching device, and can be used on conveyors equipped with a vertical tensioning device located in the upper part of the conveyor and transporting cargo both up and down in crushing and screening plants, processing and agglomeration factories, as well as in quarries in the development of upland deposits of minerals.

Известны наклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное тележечное устройство, улавливающее устройство, содержащее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленных своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.Г. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. ЦНИЭУголь. М., 1972, с.17-18, рис.2а).Inclined belt conveyors are known, including a tape endlessly closed on the drive and end drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, a trolley device, a catching device containing two steel wire ropes fixed with gaps above the side edges of the belt and fixed at their ends to their ends conveyor frame (Shakhmeister L.G. et al. Catchers for inclined belt conveyors. Central Research Institute for Coal Industry, Moscow, 1972, p.17-18, Fig.2a).

Недостатками известных конвейеров, оснащенных улавливающими устройствами, является малая надежность улавливающего устройства и увеличенный тормозной путь ленты при ее улавливании.The disadvantages of the known conveyors equipped with trapping devices, is the low reliability of the trapping device and the increased braking distance of the tape when it is caught.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме стальных проволочных каната, которые свободно размещены между центральным и двумя боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим - на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, а длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера, причем канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера со стороны приводного барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и рычагами соединены стяжными болтами (Пат. РФ №2241651, кл. В 65 G 15/08; 43/06, 2004).Known inclined belt conveyor (prototype), consisting of a tape endlessly closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings mounted on the frame, load-type tension carts, catching device, which includes two steel wire ropes fixed on the frame, which are freely placed between the Central and two side rollers of the grooved roller bearings, with each rope is fixed at one end to the frame of the drive drum, and the other on the drum, made with the possibility of rotation on the trolley of the tensioner, and the lengths of the ropes wound on the drum are taken not less than the maximum stroke of the tensioner trolley during conveyor operation, and the ropes are fixed in pair clamps of levers pivotally mounted on the conveyor frame from the side of the drive drum and rotatably mounted the side of the tape and the interaction with the stops when turning in the opposite direction, and the pair of clamps between themselves and the levers are connected by tie bolts (US Pat. RF №2241651, class B 65 G 15/08; 43/06, 2004).

Однако недостатком известного технического решения по улавливанию оборвавшейся ленты является невозможность его использования на наклонных ленточных конвейерах, оснащенных вертикальным грузовым натяжным устройством, размещенным в верхней части конвейера.However, the disadvantage of the known technical solution for trapping broken tape is the impossibility of its use on inclined belt conveyors equipped with a vertical load tensioning device located in the upper part of the conveyor.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности улавливания оборвавшейся ленты наклонного ленточного конвейера, оснащенного вертикальным грузовым натяжным устройством, размещенным в верхней части конвейера.The technical result of the invention is the possibility of catching the torn tape of an inclined belt conveyor equipped with a vertical load tensioning device located in the upper part of the conveyor.

Технический результат достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере, состоящем из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем приводном и нижнем концевых барабанах, двух оборотных и натяжном барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжной барабан снабжен подвеской с натяжным грузом, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната защемлены на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера, согласно изобретению ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, а свободные концы обеих ветвей каната огибают отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне размещения натяжного устройства, и закреплены на хомуте с возможностью его взаимодействия снизу с упором, закрепленным на раме конвейера, а хомут гибким элементом связан с подвеской натяжного барабана, при этом длина гибкого элемента выбрана с учетом максимально возможного хода натяжного барабана, причем рычаги установлены с возможностью поворота в сторону приводного барабана.The technical result is achieved by the fact that in an inclined belt conveyor, consisting of a belt forming a load-bearing and idle branch, which is endlessly closed on the upper drive and lower end drums mounted on the frames, two revolving and tension drums placed on the idle belt branch in the upper part of the conveyor moreover, the tension drum is equipped with a suspension with a tension load, a catching device comprising two branches of a steel wire rope fixed to the conveyor frame, which are freely placed gaps between the Central and side rollers of the grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, while the branches of the rope are pinched on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the conveyor frame, according to the invention, the branches of the rope are closed on a block mounted for rotation on the frame of the lower end drum, and the free ends of both the branches of the rope are enveloped by deflecting blocks installed with the possibility of rotation in the zone of placement of the tensioning device, and mounted on the clamp with the possibility of its interaction from the bottom to the stop ohm mounted on the conveyor frame, and the clamp with a flexible element is connected to the suspension of the tension drum, while the length of the flexible element is selected taking into account the maximum possible stroke of the tension drum, and the levers are mounted with the possibility of rotation in the direction of the drive drum.

Наклонный ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг.1 - продольный разрез по оси конвейера, на фиг.2 - план по фиг.1 схемы запасовки каната, на фиг.3 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.4 - узел установки рычага с опорными элементами для каната, на фиг.5 - вид Б по фиг.4, на фиг.6 - узел установки хомута для каната.An inclined belt conveyor is shown in the drawing, where in Fig. 1 is a longitudinal section along the axis of the conveyor, in Fig. 2 is a plan in Fig. 1 of the rope storage scheme, in Fig. 3 is a section A-A in Fig. 1, in Fig. 4 - node installation of the lever with the supporting elements for the rope, figure 5 is a view B of figure 4, figure 6 - site installation of the clamp for the rope.

Наклонный ленточный конвейер состоит из ленты 1, бесконечно замкнутой на приводном 2, нижнем концевом барабане 3, оборотных 4 и 5 барабанах и натяжном барабане 6. Натяжной барабан 6 снабжен подвеской 7 с натяжным грузом 8. Грузонесущая ветвь ленты 1 опирается на закрепленные на раме 9 конвейера желобчатые роликоопоры 10, а холостая ветвь - на роликопоры 11. Каждая желобчатая роликоопора 10 состоит из основания 12, центрального 13 и двух боковых 14 и 15 роликов. Приводной барабан 2, размещенный в верхней части конвейера, установлен на раме 16, а нижний концевой барабан 3 - на раме 17. Улавливающее устройство выполнено в виде двух ветвей 18 и 19 стального проволочного каната, при этом ветви 18 и 19 свободно размещены в просветах между центральным 13 и боковыми 14 и 15 роликами желобчатых роликоопор 10. Ветви 18 и 19 каната защемлены (фиксированы) в опорных элементах 20 и 21 рычагов 22. Опорные элементы 20 и 21 связаны между собой поперечиной 23, а каждый рычаг 22 с помощью шарнира 24 установлен на раме 9 конвейера. При этом обе ветви 18 и 19 каната замкнуты на блоке 25 с возможностью вращения закрепленного на раме 17 нижнего концевого барабана 3. Свободные концы обеих ветвей 18 и 19 каната огибают отклоняющие блоки 26, установленные с возможностью вращения в зоне размещения натяжного устройства (над натяжным барабаном 6), и закреплены на хомуте 27 с возможностью его взаимодействия снизу с упором 28, закрепленным на раме 9 конвейера. Хомут 27 гибким элементом 29 связан с подвеской 7 натяжного барабана 6, при этом длина гибкого элемента выбрана с учетом максимально возможного хода натяжного барабана 6. Рычаги 22 с опорньми элементами 20 и 21 для ветвей 18 и 19 каната установлены с наклоном в сторону нижнего концевого барабана 3 и с возможностью поворота в сторону приводного барабана 2.The inclined belt conveyor consists of a belt 1, endlessly closed on a drive 2, lower end drum 3, revolving 4 and 5 reels and a tension drum 6. The tension drum 6 is equipped with a suspension 7 with a tension load 8. The load-carrying branch of the belt 1 rests on the fastened on the frame 9 conveyor grooved roller bearings 10, and the idle branch on the roller 11. Each grooved roller bearing 10 consists of a base 12, a Central 13 and two side 14 and 15 rollers. The drive drum 2, located in the upper part of the conveyor, is mounted on the frame 16, and the lower end drum 3 is mounted on the frame 17. The catching device is made in the form of two branches 18 and 19 of a steel wire rope, while the branches 18 and 19 are freely placed in the gaps between the central 13 and lateral 14 and 15 rollers of the grooved roller bearings 10. The branches 18 and 19 of the rope are pinched (fixed) in the supporting elements 20 and 21 of the levers 22. The supporting elements 20 and 21 are interconnected by a cross member 23, and each lever 22 is mounted using a hinge 24 on the frame 9 of the conveyor. In this case, both branches of the rope 18 and 19 are closed on the block 25 with the possibility of rotation of the lower end drum 3 fixed on the frame 17. The free ends of both branches of the rope 18 and 19 round the deflecting blocks 26, which are mounted for rotation in the area of the tensioner (above the tension drum 6), and are fixed on the collar 27 with the possibility of its interaction from below with a stop 28 fixed on the frame 9 of the conveyor. The collar 27 with a flexible element 29 is connected with the suspension 7 of the tension drum 6, while the length of the flexible element is selected taking into account the maximum possible stroke of the tension drum 6. The levers 22 with supporting elements 20 and 21 for the branches 18 and 19 of the rope are installed with an inclination towards the lower end drum 3 and can be rotated towards the drive drum 2.

30 - продольная ось конвейера, 31 - транспортируемый груз, 32 - направление движения ленты 1 после ее обрыва, 33, 34 - направление смещения ветвей 18 и 19 каната после обрыва ленты 1, 35 - направление движения натяжного груза 8 после обрыва ленты 1.30 - the longitudinal axis of the conveyor, 31 - the transported cargo, 32 - the direction of movement of the tape 1 after its break, 33, 34 - the direction of displacement of the branches 18 and 19 of the rope after the break of the belt 1, 35 - the direction of movement of the tension load 8 after the break of the belt 1.

Наклонный ленточный конвейер действуют следующим образом. При работе конвейера на подъем или спуск груза 31 грузонесущая ветвь ленты 1 перемещается по желобчатым роликоопорам 10 вверх или вниз. При этом вращающиеся при взаимодействии с лентой 1 центральный 13 и боковые 14 и 15 ролики не взаимодействуют с ветвями 18 и 19 каната, т.к. эти ветви зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости опорными элементами 20 и 21 рычагов 22, закрепленных на раме 9 конвейера. Фиксация ветвей 18 и 19 каната в вертикальной плоскости обеспечивается за счет опирания и защемления каната в опорных элементах 20 и 21 и опирания на основания 12 роликоопор 10, а также предварительного натяжения кантата, удерживаемого в этом положении при взаимодействии хомута 27 с упором 28 рамы 9 конвейера. Поэтому при нормальной работе конвейера грузонесущая ветвь ленты 1 не взаимодействует с ветвями 18 и 19 каната.Inclined belt conveyor operate as follows. When the conveyor is working on raising or lowering the load 31, the load-bearing branch of the belt 1 moves along the grooved roller bearings 10 up or down. In this case, the central 13 and side 14 and 15 rollers rotating when interacting with the tape 1 do not interact with the branches 18 and 19 of the rope, because these branches are fixed from their horizontal displacement by supporting elements 20 and 21 of the levers 22, mounted on the conveyor frame 9. The fixation of the branches 18 and 19 of the rope in a vertical plane is ensured by supporting and pinching the rope in the supporting elements 20 and 21 and resting on the base 12 of the roller support 10, as well as the preliminary tension of the cantata held in this position during the interaction of the clamp 27 with the stop 28 of the conveyor frame 9 . Therefore, during normal operation of the conveyor, the load-bearing branch of the belt 1 does not interact with the branches 18 and 19 of the rope.

При обрыве ленты 1 она под действием синусоидальной составляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 31 начнет скатываться вниз по вращающимся роликам 13, 14 и 15 желобчатых роликоопор 10 в направлении 32.When the tape 1 is broken, it under the action of the sinusoidal component of its own weight and the weight of the load 31 located on it starts to slide down the rotating rollers 13, 14 and 15 of the grooved roller bearings 10 in the direction 32.

Одновременно, сразу после обрыва ленты 1, за счет ослабления натяжения ленты 1 на ее холостой ветви практически до нулевого значения натяжной барабан 6 вместе с присоединенными к нему подвеской 7 и натяжным грузом 8 под действием собственного веса начнет двигаться вниз, в направлении 35, вместе с прикрепленным гибким элементом 29, который, после выбора слабины, начнет перемещать хомут 27 вместе с прикрепленными к нему ветвями 18 и 19 каната. Благодаря этому размещенные на желобчатых роликоопорах 10 ветви 18 и 19 каната будут смещаться вверх, в направлениях 33 и 34. За счет защемления ветвей 18 и 19 каната в опорных элементах 20 и 21 рычаги 22 начнут поворачиваться относительно шарниров 24 по часовой стрелке. При взаимодействии с грузонесущей ветвью ленты 1 опорных элементов 20 и 21 с защемленными в них ветвями 18 и 19 каната грузонесущая ветвь ленты 1 в пролетах между желобчатыми роликоопорами 10 приподнимается по крайней мере до верхнего уровня желобчатых роликоопор 10. За счет натяжения обеих ветвей 18 и 19 каната суммарным весом натяжного барабана 6, натяжного груза 8 и подвески 7 грузонесущая ветвь ленты 1 практически на всей длине конвейера окажется размещенной на ветвях 18 и 19 каната, поддерживаемых снизу рычагами 22 с опорными элементами 20 и 21.At the same time, immediately after the breakdown of the tape 1, due to the weakening of the tension of the tape 1 on its idle branch, the tension drum 6, together with the suspension 7 and the tension load 8 attached to it, will begin to move downward in the direction 35, along with an attached flexible element 29, which, after selecting a slack, will begin to move the collar 27 together with the branches 18 and 19 of the rope attached to it. Due to this, the branches 18 and 19 of the rope located on the grooved roller bearings 10 will be displaced upward in the directions 33 and 34. Due to the pinching of the branches 18 and 19 of the rope in the support elements 20 and 21, the levers 22 will begin to rotate clockwise relative to the hinges 24. When interacting with the load-carrying branch of the belt 1 of the supporting elements 20 and 21 with the branches of the rope 18 and 19 pinched therein, the load-bearing branch of the tape 1 in the spans between the grooved roller bearings 10 is raised at least to the upper level of the grooved roller bearings 10. Due to the tension of both branches 18 and 19 the rope with the total weight of the tension drum 6, the tension load 8 and the suspension 7, the load-carrying branch of the belt 1 will be located practically on the entire length of the conveyor on the branches 18 and 19 of the rope supported from below by levers 22 with supporting elements 20 and 21.

С этого момента грузонесущая ветвь ленты 1 начнет двигаться по ветвям 18 и 19 каната практически при коэффициенте трения скольжения. За счет превышения силы трения грузонесущей ветви ленты 1 с грузом 31, возникающей при трении ленты 1 о ветви 18 и 19 каната, над синусоидальной составляющей их весов грузонесущая ветвь ленты 1 быстро затормаживается. При этом надежное улавливание ленты 1 обеспечивается при минимальном тормозном пути до ее полной остановки, т.к. затормаживающие ленту 1 силы приложены практически по всей длине грузонесущей ветви ленты 1. Минимальное смещение ленты 1 вниз после ее обрыва обеспечивает также упрощение ремонтных работ по восстановлению целостности ленты.From this moment, the load-bearing branch of the tape 1 will begin to move along the branches 18 and 19 of the rope almost at a sliding friction coefficient. Due to the excess of the frictional force of the load-bearing branch of the tape 1 with the load 31 arising from the friction of the tape 1 about the branches 18 and 19 of the rope over the sinusoidal component of their weights, the load-bearing branch of the tape 1 is quickly braked. At the same time, reliable capture of the tape 1 is ensured with a minimum stopping distance until it stops completely, because forces braking the tape 1 are applied along almost the entire length of the load-bearing branch of the tape 1. The minimum shift of the tape 1 downward after its breakage also simplifies repair work to restore the integrity of the tape.

Отличительные признаки изобретения позволяют улавливать оборвавшуюся ленту наклонного ленточного конвейера с приводом и вертикальным грузовым натяжным устройством, размещенными в верхней части конвейера, а при транспортировании груза вниз нижний концевой барабан может быть использован для разгрузки через него транспортируемого груза.Distinctive features of the invention make it possible to catch a broken tape of an inclined belt conveyor with a drive and a vertical load tensioning device located in the upper part of the conveyor, and when transporting cargo down the lower end drum can be used to unload the transported cargo through it.

Claims

Inclined belt conveyor, consisting of a tape forming a load-bearing and idle branch, which is endlessly closed on the upper drive and lower end drums mounted on the frames, two revolving and tension drums placed on the idle branch of the belt in the upper part of the conveyor, and the tension drum is equipped with a suspension a tensioner, a catching device, including two branches of a steel wire rope fixed to the conveyor frame, which are freely placed in the gaps between the central and side rollers with grooved roller bearings of the load-bearing branch of the tape, wherein the rope branches are pinched on the supporting elements of the levers pivotally mounted on the conveyor frame, characterized in that the rope branches are closed on a block mounted rotatably on the lower end drum frame, and the free ends of both rope branches are enveloped deflecting blocks, mounted for rotation in the area of the tensioner, and mounted on the clamp with the possibility of its interaction from below with a stop fixed on the conveyor frame, and the clamp is bent the element is connected with the suspension of the tension drum, while the length of the flexible element is selected taking into account the maximum possible stroke of the tension drum, and the levers are mounted with the possibility of rotation in the direction of the drive drum.