RU2261843C1 - Device for reduction of a crust formation - Google Patents
Device for reduction of a crust formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261843C1 RU2261843C1 RU2004115716/15A RU2004115716A RU2261843C1 RU 2261843 C1 RU2261843 C1 RU 2261843C1 RU 2004115716/15 A RU2004115716/15 A RU 2004115716/15A RU 2004115716 A RU2004115716 A RU 2004115716A RU 2261843 C1 RU2261843 C1 RU 2261843C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- crust formation
- treatment
- boiling
- hollow cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/006—Cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/02—Softening water by precipitation of the hardness
- C02F5/025—Hot-water softening devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к водоподготовке и может быть использовано для предотвращения образования накипи на поверхностях нагрева теплообменных аппаратов, паровых и водогрейных котлов, для опреснения и выпаривания воды, в технологических процессах, включающих цикл выпаривания водных растворов, сельском хозяйстве, быту, курортно-санаторном лечении и др.The invention relates to water treatment and can be used to prevent the formation of scale on the heating surfaces of heat exchangers, steam and hot water boilers, for desalination and evaporation of water, in technological processes, including the evaporation cycle of aqueous solutions, agriculture, everyday life, spa treatment, etc. .
Известны устройства, основанные на различных принципах действия и предназначенные для снижения накипеобразования путем умягчения воды. Так, в соответствии с (Н.Н.Абрамов. Водоснабжение. М.: Стройиздат, 1982 г., с.300) для снижения накипеобразования жесткую воду, содержащую ионы Са и Mg, умягчают реагентным способом. Воду пропускают через химический реагент, связывающий ионы Са и Mg в малорастворимые и легко удаляемые осаждением и фильтрованием соединения - карбонат кальция и гидроокись магния.Known devices based on various principles of action and designed to reduce scale formation by softening the water. So, in accordance with (N.N. Abramov. Water supply. M: Stroyizdat, 1982, p. 300), hard water containing Ca and Mg ions is softened with a reagent method to reduce scale formation. Water is passed through a chemical reagent that binds Ca and Mg ions into compounds that are poorly soluble and are easily removed by precipitation and filtration — calcium carbonate and magnesium hydroxide.
В устройствах, содержащих термоумягчитель (в частности, Патент РФ №2152905 от 01.02.1996, С 02 F 1/20, С 02 F 5/02), снижение образования накипи также достигается реагентным умягчением с применением извести и соды при температуре более 100°С. Дополнительный нагрев позволяет ускорить удаление ионов жесткости. Известны мембранные аппараты (там же, с.301), в которых исходная жесткая вода двигается в камере с одной стороны катионитовой мембраны, а рассол NaCl - в камере по другую сторону мембраны. Ионы натрия мигрируют в мембрану и далее в исходную воду, а ионы кальция - в противоположном направлении, т.е. из жесткой воды в рассол. Известные устройства также предназначены для снижения образования накипи за счет умягчения воды.In devices containing a thermal softener (in particular, RF Patent No. 2152905 of 02/01/1996, C 02 F 1/20, C 02 F 5/02), the reduction of scale formation is also achieved by reagent softening using lime and soda at a temperature of more than 100 ° FROM. Additional heating allows you to accelerate the removal of stiffness ions. Membrane devices are known (ibid., P. 301), in which the initial hard water moves in the chamber on one side of the cation exchange membrane, and NaCl brine in the chamber on the other side of the membrane. Sodium ions migrate into the membrane and further into the source water, and calcium ions migrate in the opposite direction, i.e. from hard water to brine. Known devices are also designed to reduce scale formation by softening water.
Принципиально аналогичным образом проходит обработку жесткая вода в устройствах, известных из ЕР 0056850 от 28.01.1982, МПК C 02 F 1/42, RU 2163568 от 30.11.1999, МПК С 02 F 1/42 и др.Hard water is processed in essentially the same way in devices known from EP 0056850 from 01/28/1982, IPC C 02 F 1/42, RU 2163568 from 11/30/1999, IPC C 02 F 1/42, etc.
В 1936 г. был открыт технический прием, который без очистки от солей жесткости и без дегазации во многих случаях позволяет предотвратить накипеобразование на поверхности. Теоретическое обоснование явления, названного магнитогидродинамическим (МГД) резонансом (или квазиумягчением воды), появилось в 80-х годах прошлого века. Согласно данной модели физическая сущность МГД резонанса состоит в структурной перестройке жидкости, инициированной резонансной частотой силы Лоренца. Из воды с модифицированной структурой карбонат кальция кристаллизуется в форме арагонита. Кристаллографическое несоответствие кристаллов составляет Fe2O3/арагонит=0,121, а сидерит/арагонит=0,191. Это указывает на то, что накипь будет откладываться на теплообменной поверхности при пересыщениях в 3,5-4,5 раза выше обычного для таких условий. Кроме того, у арагонита несколько более высокая растворимость, ниже адгезия к стали и когезия между кристаллами. Следовательно, арагонит даже после кристаллизации на поверхности будет уноситься потоком жидкости в виде отдельных кристаллов. Указанные воззрения хорошо согласуются с практическими результатами. Кроме того, неоднократно показано, что вода, претерпевшая структурную перестройку в МГД резонаторе, способна отмывать ранее отложившуюся накипь. Это объясняют тем, что кристаллизация карбоната кальция из такой воды идет в форме арагонита. Кристаллографическое несоответствие кальцита и арагонита составляет 0,14, т.е. рост арагонита идет на поверхности кальцита. Одновременно имеет место и перекристаллизация кальцита в арагонит. В результате более низкой адгезии арагонита к поверхности металла и низкой когезии кристаллов арагонита друг к другу ранее образовавшаяся накипь разрыхляется, отслаивается от поверхности и уносится потоком воды (В.А.Присяжнюк. Физико-химические основы предотвращения кристаллизации на теплообменных поверхностях. Сантехника, 2003, №10, с.30). Из уровня техники известны устройства, работа которых основана на указанном выше принципе, позволяющие снизить накипеобразование.In 1936, a technique was discovered that, without cleaning hardness salts and without degassing, in many cases can prevent scale formation on the surface. The theoretical substantiation of the phenomenon called magnetohydrodynamic (MHD) resonance (or quasi-softening of water) appeared in the 80s of the last century. According to this model, the physical essence of MHD resonance consists in the structural rearrangement of a fluid initiated by the resonant frequency of the Lorentz force. From water with a modified structure, calcium carbonate crystallizes in the form of aragonite. The crystallographic mismatch of the crystals is Fe 2 O 3 / aragonite = 0.121, and siderite / aragonite = 0.191. This indicates that scale will be deposited on the heat exchange surface during supersaturations 3.5–4.5 times higher than usual for such conditions. In addition, aragonite has a slightly higher solubility, lower adhesion to steel and cohesion between crystals. Consequently, aragonite, even after crystallization on the surface, will be carried away by the fluid flow in the form of separate crystals. These views are in good agreement with practical results. In addition, it has been repeatedly shown that water, which underwent structural rearrangement in the MHD resonator, is able to wash off previously deposited scale. This is explained by the fact that the crystallization of calcium carbonate from such water is in the form of aragonite. The crystallographic mismatch between calcite and aragonite is 0.14, i.e. Aragonite growth occurs on the surface of calcite. At the same time, calcite recrystallizes into aragonite. As a result of lower adhesion of aragonite to the surface of the metal and lower cohesion of aragonite crystals to each other, the previously formed scum loosens, exfoliates from the surface and is carried away by a stream of water (V. A. Prisyazhnyuk. Physicochemical principles for preventing crystallization on heat-exchange surfaces. Plumbing, 2003, No. 10, p.30). The prior art devices are known whose operation is based on the above principle, which allows to reduce scale formation.
Так, устройства магнитной обработки воды (в частности, Патент РФ №2118614 от 05.03.1997, С 02 F 1/18) позволяют снизить образование накипи за счет квазиумягчения воды. В таких устройствах жесткую воду пропускают через средство квазиумягченмя воды - элемент (магнитрон), содержащий постоянный магнит или электромагнит, в котором магнитной обработке в переменном во времени и градиентном в пространстве магнитном поле подвергается 20-30% от всей жидкости. Указанная магнитная обработка позволяет получить воду, не дающую осадков при кипячении. Известным устройством защищен оптимальный режим квазиумягчения (не весь объем воды подвергается магнитной обработке, а только часть его). В других устройствах подобного типа, как правило, с помощью магнитного поля воздействуют на всю пропускаемую воду.Thus, magnetic water treatment devices (in particular, RF Patent No. 21118614 dated 03/05/1997, C 02 F 1/18) can reduce scale formation due to quasi-softening of water. In such devices, hard water is passed through a quasi-softened water means - an element (magnetron) containing a permanent magnet or an electromagnet, in which 20-30% of the total liquid is subjected to magnetic processing in a time-variable and spatially gradient magnetic field. The specified magnetic treatment allows you to get water that does not give precipitation when boiling. A well-known device protected the optimal mode of quasi-softening (not the entire volume of water is subjected to magnetic treatment, but only part of it). In other devices of this type, as a rule, with the help of a magnetic field they affect all the transmitted water.
Известное устройство по технической сущности является наиболее близким заявляемому устройству, поскольку оба устройства обеспечивают снижение накипеобразования за счет эффекта квазиумягчения. Известное устройство, раскрытое в патенте РФ №2118614 от 05.03.1997, С 02 F 1/18, выбрано нами в качестве прототипа.The known device in technical essence is the closest to the claimed device, since both devices provide a reduction in scale formation due to the effect of quasi-softening. The known device disclosed in the patent of the Russian Federation No. 21118614 dated 03/05/1997, C 02 F 1/18, we have chosen as a prototype.
Задачей изобретения является создание устройства, позволяющего значительно снизить накипеобразование при кипячении воды, а также трудозатраты в процессе изготовления устройства и упростить его эксплуатацию. Технический результат достигается тем, что в устройстве для снижения накипеобразования, включающем корпус, средство подачи воды, средство обработки воды путем ее квазиумягчения и средство отвода обработанной воды, средство обработки воды выполнено из ионообменного материала пространственно-глобулярной структуры (ПГС).The objective of the invention is to provide a device that can significantly reduce scale formation during boiling water, as well as labor costs in the manufacturing process of the device and simplify its operation. The technical result is achieved by the fact that in the device for reducing scale formation, including a housing, a water supply means, a quasi-softening water treatment means and a treated water removal means, the water treatment means is made of an ion-exchange material of a spatially globular structure (ASG).
Необходимо заметить, что ПГС - глобулярный трехмерный ионит, имеющий размер глобул 5-7 мкм. Микроглобулы в ионите ПГС образуют регулярную высокопроницаемую структуру, что обусловлено спонтанным саморегулирующимся механизмом полимерообразования. Средний размер пор составляет 1-3 мкм, общая пористость - более 65 об.%. Обычно этот материал используют для сорбционных процессов при высоких скоростях пропускания растворов. Так как размер микроглобул ионита ПГС на два порядка меньше, чем у ионитов стандартного зернения (5-7 мкм против 0,5-0,7 мм), то объемные скорости пропускания растворов могут достигать величин, в 100 и более раз превышающих скорости пропускания растворов через неподвижный слой ионита обычного зернения (1000-2000 против 10-15 уд. об/ч соответственно). Структура и свойства ионита ПГС известны, например, из Энциклопедии полимеров. М.: Издательство Советская Энциклопедия, 1972, с.652. Различные модификации способа получения материала ПГС, например, в соответствии с а.с. СССР 1378319 от 23.05.1985, C 08 J 5/20, C 08 G 8/22 и а.с. СССР 1023788 от 24.10.1980, C 08 J 9/10 позволяют значительно расширить диапазон размеров его пор и тем самым повысить его проницаемость при работе в качестве сорбента.It should be noted that ASG is a globular three-dimensional ion exchanger having a globule size of 5-7 microns. Microglobules in PGS ion exchanger form a regular highly permeable structure, which is due to the spontaneous self-regulating mechanism of polymer formation. The average pore size is 1-3 microns, the total porosity is more than 65 vol.%. Typically, this material is used for sorption processes at high transmission rates of solutions. Since the size of microglobules of PGS ion exchanger is two orders of magnitude smaller than that of standard granite ion exchangers (5-7 μm versus 0.5-0.7 mm), the volumetric transmission rates of solutions can reach values that are 100 times or more higher than the transmission rates of solutions through a fixed layer of ion exchanger of ordinary granulation (1000-2000 against 10-15 beats per hour, respectively). The structure and properties of PGS ion exchanger are known, for example, from the Encyclopedia of Polymers. M .: Publishing house Soviet Encyclopedia, 1972, p.652. Various modifications of the method of producing ASG material, for example, in accordance with A. with. USSR 1378319 dated 05.23.1985, C 08 J 5/20, C 08 G 8/22 and A.S. The USSR 1023788 of 10.24.1980, C 08 J 9/10 can significantly expand the range of sizes of its pores and thereby increase its permeability when working as a sorbent.
Проведенные авторами настоящего изобретения экспериментальные исследования позволили получить доказательства того, что взаимодействие воды с ПГС материалом приводит к физико-химическим изменениям ее структуры, имеющим сходство с состоянием воды после магнитной обработки. На близость указанных процессов указывает отсутствие осадка на поверхности нагревательных приборов в течение продолжительного времени их эксплуатации и образование легко удаляемого арагонита после длительного кипячения воды. В обоих процессах количество солей жесткости в воде не уменьшается, т.е. имеет место квазиумягчение жесткой воды.The experimental studies carried out by the authors of the present invention provided evidence that the interaction of water with ASO material leads to physicochemical changes in its structure, similar to the state of water after magnetic treatment. The proximity of these processes is indicated by the absence of sediment on the surface of the heating devices for a long time of their operation and the formation of easily removable aragonite after prolonged boiling of water. In both processes, the amount of hardness salts in water does not decrease, i.e. quasi-softening of hard water takes place.
Необходимо указать, что в настоящее время обнаруженный авторами новый эффект всесторонне исследуется с целью объяснения механизма взаимодействия жесткой воды с ПГС-материалом, в том числе с привлечением специалистов из разных областей науки и техники.It is necessary to point out that the new effect discovered by the authors is currently being comprehensively studied in order to explain the mechanism of interaction of hard water with ASG material, including with the involvement of specialists from various fields of science and technology.
Предпочтительной формой средства обработки воды при реализации заявляемого устройства является полый цилиндр, выполненный из полимера ПГС с порами размером 0,01-3 мкм. Структура матрицы полимера соответствует формуле:The preferred form of water treatment when implementing the inventive device is a hollow cylinder made of ASG polymer with pores with a size of 0.01-3 microns. The structure of the polymer matrix corresponds to the formula:
При этом корпус устройства также является цилиндрическим. Соотношение параметров цилиндра из ПГС-материала характеризуется следующим образом: отношение наружного диаметра к внутреннему диаметру составляет 1,7-1,9, а к высоте - 0,2-0,3.Moreover, the housing of the device is also cylindrical. The ratio of cylinder parameters made of ASG material is characterized as follows: the ratio of the outer diameter to the inner diameter is 1.7-1.9, and the height is 0.2-0.3.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид устройства в разрезе, где 1 - полый корпус, выполненный из стали, или пластмассы, или любого другого подходящего материала, 2 - средство обработки воды для ее квазиумягчения, выполненное в виде полого цилиндра из ПГС-материала, установленного коаксиально корпусу 1 с зазором, в который подается вода средством подачи воды (например, насосом) не показано. Из устройства вода отводится с помощью средства отвода обработанной воды (не показано). Цилиндр 2 запирается заглушкой 3, 4 - крышка устройства.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the device in section, where 1 is a hollow body made of steel, or plastic, or any other suitable material, 2 is a water treatment tool for its quasi-softening, made in the form of a hollow cylinder made of ASG material installed coaxially to the housing 1 with a gap into which water is supplied by means of a water supply (for example, a pump) is not shown. From the device, water is discharged using a treated water outlet (not shown). Cylinder 2 is locked with a plug 3, 4 - the cover of the device.
Работает заявляемое устройство следующим образом. Воду, содержащую соли жесткости, направляют с помощью средства подачи воды в зазор, образованный корпусом 1 устройства и полым цилиндром 2. Из зазора вода проходит через поры ПГС-материала во внутреннюю полость цилиндра 2. Требуемую скорость пропускания воды для получения максимального эффекта обычно подбирают опытным путем. Для устройства с цилиндром 2, выполненным высотой 245-247 мм, наружным диаметром, равным 73-75 мм, внутренним диаметром, равным 40-42 мм, оптимальной является скорость не менее 5 л/мин. Обработанная вода отводится с помощью средства отвода обработанной воды в накопитель или прямо для потребления. В первые 30-60 мин наблюдается обычная фильтрация воды через ионит с некоторым понижением содержания солей жесткости (на 10-15%), в последующем в процессе обработки воды содержание солей жесткости остается неизменным, но накипь при кипячении такой воды не образуется. Только через период порядка 100-200 часов (зависит от концентрации солей жесткости) наблюдается образование рыхлого белого легко удаляемою с поверхности нагревателя осадка (арагонита).The claimed device operates as follows. Water containing hardness salts is directed by means of water supply to the gap formed by the device body 1 and the hollow cylinder 2. From the gap, water passes through the pores of the ASG material into the internal cavity of the cylinder 2. The required water transmission rate is usually chosen by experienced ones to obtain the maximum effect by way. For a device with a cylinder 2 made 245-247 mm high, with an outer diameter of 73-75 mm, and an inner diameter of 40-42 mm, a speed of at least 5 l / min is optimal. Treated water is discharged by means of a drain of treated water to a storage tank or directly for consumption. In the first 30-60 minutes, the usual filtration of water through the ion exchange resin is observed with a certain decrease in the content of hardness salts (by 10-15%); subsequently, during the treatment of water, the content of hardness salts remains unchanged, but such scale does not form upon boiling. Only after a period of the order of 100-200 hours (depends on the concentration of hardness salts) is the formation of loose white easily precipitated from the surface of the heater precipitate (aragonite).
При реализации заявляемого устройства внутренний цилиндр 2 был изготовлен из инертного пористого материала - полимера ПГС с порами размером 0,01-3 мкм. Корпус устройства размещен в чехле, выполненном из полипропилена. Заявляемое устройство поясняется следующим примером. Устройство, изготовленное согласно изобретению, использовали для обработки воды, содержащей CaCl2·6Н2О и MgCl2·6Н2O. Воду пропускали через устройство со скоростью 5 л/мин. Параметры исходной воды и данные об образовании накипи при кипячении обработанной воды представлены в таблице.When implementing the inventive device, the inner cylinder 2 was made of an inert porous material — an ASG polymer with pores of 0.01–3 μm in size. The body of the device is placed in a case made of polypropylene. The inventive device is illustrated by the following example. The device manufactured according to the invention was used to treat water containing CaCl 2 · 6H 2 O and MgCl 2 · 6H 2 O. Water was passed through the device at a speed of 5 l / min. The parameters of the source water and data on the formation of scale during boiling of the treated water are presented in the table.
Представленные данные свидетельствуют о том, что при кипячении воды, обработанной в заявляемом устройстве, накипь образуется после длительного кипячения. В проточных нагревателях рыхлый осадок в виде легкой пленки поднимается на поверхность потоком воды и легко удаляется как пенка. При кипячении непроточной воды легкая пленка поднимается на поверхность воды.The data presented indicate that when boiling water treated in the inventive device, scale is formed after prolonged boiling. In flow heaters, a loose sediment in the form of a light film rises to the surface with a stream of water and is easily removed as a foam. When boiling stagnant water, a light film rises to the surface of the water.
Данные рентгеноструктурного анализа указывают на то, что осадок представляет собой арагонит.X-ray diffraction data indicate that the precipitate is aragonite.
Анализы воды выполнялись в соответствии со следующей нормативной документацией:Water analyzes were carried out in accordance with the following regulatory documents:
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.GOST 2874-82 Drinking water. Hygienic requirements and quality control.
ГОСТ 3351-74 Вода питьевая. Методы определения вкуса, запаха, цветности и мутности.GOST 3351-74 Drinking water. Methods for determining taste, smell, color and turbidity.
ГОСТ 4011-72 Вода питьевая. Методы измерения массовой концентрации общего железа.GOST 4011-72 Drinking water. Methods for measuring the mass concentration of total iron.
ГОСТ 4974-72 Вода питьевая. Методы определения содержания марганца.GOST 4974-72 Drinking water. Methods for determination of manganese content.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115716/15A RU2261843C1 (en) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Device for reduction of a crust formation |
PCT/RU2005/000006 WO2005115927A1 (en) | 2004-05-26 | 2005-01-13 | Device for reduction of scale formation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115716/15A RU2261843C1 (en) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Device for reduction of a crust formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2261843C1 true RU2261843C1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=34962505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004115716/15A RU2261843C1 (en) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Device for reduction of a crust formation |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261843C1 (en) |
WO (1) | WO2005115927A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2618291T3 (en) * | 2007-05-04 | 2017-06-21 | Ecolab Inc. | Compositions that include hardness and gluconate ions and procedures that use them to reduce corrosion and etching |
CN101851038A (en) * | 2010-04-14 | 2010-10-06 | 广西三宝山新技术水处理有限公司 | High-temperature condensed water temperature-lowering and desalting method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2118614C1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-10 | Ставропольская Государственная Сельскохозяйственная Академия | Method of magnetically treating liquids |
RU2206397C1 (en) * | 2002-07-18 | 2003-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Акватория" | Water cleaning filter |
-
2004
- 2004-05-26 RU RU2004115716/15A patent/RU2261843C1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-13 WO PCT/RU2005/000006 patent/WO2005115927A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005115927A1 (en) | 2005-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lin et al. | A critical review of the application of electromagnetic fields for scaling control in water systems: mechanisms, characterization, and operation | |
Gryta | Polyphosphates used for membrane scaling inhibition during water desalination by membrane distillation | |
Warsinger et al. | Scaling and fouling in membrane distillation for desalination applications: a review | |
Tu et al. | Performance and fouling characteristics in a membrane sequence batch reactor (MSBR) system coupled with aerobic granular sludge | |
Lee et al. | Effect of operating conditions on CaSO4 scale formation mechanism in nanofiltration for water softening | |
CN108585262B (en) | Method for purifying water and apparatus suitable for said method | |
CN108996791B (en) | Novel process for seawater desalination and comprehensive utilization | |
CN101734807A (en) | Preparation method of mineralizable and activable drinking purified water | |
Bond et al. | Zeroing in on ZLD technologies for inland desalination | |
Zhang et al. | Removal of fluoride from drinking water by a membrane coagulation reactor (MCR) | |
Trus et al. | Development of resource-saving technologies in the use of sedimentation inhibitors for reverse osmosis installations | |
Kargari et al. | Process intensification through magnetic treatment of seawater for production of drinking water by membrane distillation process: A novel approach for commercialization membrane distillation process | |
JP2021020216A (en) | Device for improving chemical and physical properties of water and methods of using the same | |
Banakar et al. | Improvements in heat transfer in thermal desalination operation based on removal of salts using ultrasound pretreatment | |
Ali et al. | Scaling mitigation in direct contact membrane distillation using air microbubbles | |
RU2261843C1 (en) | Device for reduction of a crust formation | |
Zhang et al. | Ion-nucleating competition cooperated with antiscalant for effectively mitigating gypsum scaling in membrane distillation | |
US20020017494A1 (en) | Potable water treament system and method of operation thereof | |
Andrianov et al. | The assessment of magnetic water treatment on formation calcium scale on reverse osmosis membranes | |
Ahn et al. | Technologies for the removal of water hardness and scaling prevention | |
US20140319065A1 (en) | Augmented polyacrylate anti-scale media and methods of making the same | |
Chang et al. | Scaling mitigation and salt reduction of vacuum membrane distillation using sacrificial zeolites | |
Gil et al. | Application of fluorescent-tagged antiscalants for mitigation of membrane scaling by calcium carbonate and calcium phosphate in electrodialysis stack | |
US9731983B2 (en) | Ion exchange methods for treating water hardness | |
KR102266825B1 (en) | Potabilization method and apparatus for producing potable water from desalinated water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160527 |