Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2114273C1 - Method and device for drilling slant-directed bore-holes - Google Patents

Method and device for drilling slant-directed bore-holes Download PDF

Info

Publication number
RU2114273C1
RU2114273C1 RU94035986A RU94035986A RU2114273C1 RU 2114273 C1 RU2114273 C1 RU 2114273C1 RU 94035986 A RU94035986 A RU 94035986A RU 94035986 A RU94035986 A RU 94035986A RU 2114273 C1 RU2114273 C1 RU 2114273C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle shaft
drilling
motor
rotation
rotor
Prior art date
Application number
RU94035986A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94035986A (en
Inventor
В.А. Спивак
Р.И. Алимбеков
Ф.Н. Набиев
Original Assignee
Государственное научно-производственное предприятие "Пилот"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научно-производственное предприятие "Пилот" filed Critical Государственное научно-производственное предприятие "Пилот"
Priority to RU94035986A priority Critical patent/RU2114273C1/en
Publication of RU94035986A publication Critical patent/RU94035986A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2114273C1 publication Critical patent/RU2114273C1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: bore-hole drilling technology. SUBSTANCE: this relates to directed drilling of oil and gas wells and for controlled changing of angle of well deviation trajectory. According to method, straight sections of bore-holes are drilled at rotation of drilling bit and stopped drilling string. Slant sections of bore-holes are drilled at simultaneous rotation of motor rotor and drilling string in one direction and at equal rotation frequency. Device has bottom-hole motor and its body is connected with drilling string. Rotor of motor rotates relative to longitudinal axis of body. Also provided are inclinable spindle shaft which carries drilling bit, connecting unit of rotor and spindle shaft, bearing support and calibrator. Connecting unit is made in the form of pivoted coupling. Spindle shaft support is made as spherical with center lying on motor axis. Spindle shaft is installed for possible rotation relative to its center. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к направленному бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для управления изменением угла отклонения траектории скважины. The invention relates to directional drilling of oil and gas wells and is intended to control the change in the angle of deviation of the well path.

Известен способ управления азимутальным искривлением скважин, при котором проводку скважины выполняют с помощью забойного двигателя, а для нейтрализации наката одновременно с инструментом вращают колонну бурильных труб, причем управление азимутальным искривлением осуществляют изменением соотношения момента на вращение бурильного инструмента ротором и реактивного момента забойного двигателя путем задания соответствующего соотношения осевой нагрузки, расхода промывочной жидкости и частоты вращения ротора. A known method of controlling the azimuthal curvature of the wells, in which the wiring is performed using the downhole motor, and to neutralize the run simultaneously with the tool, rotate the drill pipe string, moreover, the azimuthal curvature is controlled by changing the ratio of the moment of rotation of the drilling tool by the rotor and the reaction time of the downhole motor by setting the the ratio of axial load, flow rate of flushing fluid and rotor speed.

Устройство, реализующее способ, включает колонну бурильных труб, электробур в качестве забойного двигателя и породоразрушающий инструмент (а.с. N 1285138, кл. E 21 B 7/06, 16.05.83). Искривление скважины осуществляют без использования отклоняющих устройств. Описанные способ и устройство не позволяют выполнять управление зенитными углами. A device that implements the method includes a drill pipe string, an electric drill as a downhole motor, and a rock cutting tool (a.s. N 1285138, class E 21 B 7/06, 05.16.83). Well bending is carried out without the use of deflecting devices. The described method and device do not allow the control of anti-aircraft angles.

Известен способ бурения вертикальных или направленных скважин, по которому для бурения вертикальных скважин вращают колонну бурильных труб вместе с отклонителем и инструментом, а для направленного бурения участков с набором кривизны колонну бурильных труб блокируют, нижнюю секцию отклонителя с забойным двигателем отклоняют в направлении главной оси инструмента, промежуточную секцию отклоняют в противоположную сторону, фиксируют отклонитель в таком положении и выполняют бурение забойным двигателем под заданным углом. A known method of drilling vertical or directional wells, in which for drilling vertical wells rotate the drill pipe string with the diverter and tool, and for directional drilling of sections with a set of curvature, the drill pipe string is blocked, the lower section of the diverter with the downhole motor is deflected in the direction of the main axis of the tool, the intermediate section is deflected in the opposite direction, the deflector is fixed in this position and the downhole motor is drilled at a given angle.

Устройство, реализующее способ, содержит колонну бурильных труб, трехсекционный отклонитель, верхняя секция которого соединена с колонной бурильных труб, установленный в нижней секции отклонителя погружной забойный двигатель, ротор которого через приводной вал соединен с инструментом, и стабилизаторы, установленные на нижней секции отклонителя вблизи инструмента (патент ФРГ N 3423465, кл. E 21 B 7/06, 02.05.85). The device that implements the method comprises a drill pipe string, a three-section diverter, the upper section of which is connected to the drill pipe string, a downhole motor installed in the lower diverter section, whose rotor is connected to the tool through the drive shaft, and stabilizers mounted on the lower diverter section near the tool (German patent N 3423465, class E 21 B 7/06, 02.05.85).

Недостатки способа и устройства - невысокая надежность, обусловленная тем, что участки скважины с набором кривизны бурят при застопоренной колонне бурильных труб, а также сложность настройки и удержания заданного угла искривления в процессе бурения. The disadvantages of the method and device is the low reliability due to the fact that sections of the well with a set of curvature are drilled with a stalled drill pipe string, as well as the difficulty of setting and holding a predetermined angle of curvature during drilling.

Известна система для роторного бурения скважин, отклоняемых от прямолинейного направления проходки на заранее определенной глубине в подземной формации, включающая колонну бурильных труб (КБТ), буровой двигатель и буровое долото, установленные на нижнем конце КБТ. Буровой двигатель вращает долото независимо от вращения КБТ. Буровой двигатель прикреплен к нижнему концу КБТ с помощью изогнутого по продольной оси переходника таким образом, что продольная ось двигателя образует заранее определенный угол с продольной осью КБТ. Система оснащена измерительным устройством, с помощью которого получают информацию о направлении проходки. С измерительным устройством технологически связана система управления работой буровой двигателя, с помощью которого независимо от вращения КБТ бурят скважину по прямолинейному направлению. С измерительным устройством связана также система управления вращением КБТ. При застопоренном двигателе бурение скважины с помощью вращения КБТ вызывает отклонение направления бурения от прямой линии (см. реферат на русском языке к патенту США N 4577701, кл. E 21 B 7/04, 7/08; ИСМ N 1, 1987, с. 59). Таким образом, согласно описанному способу прямолинейный участок скважины бурят с помощью бурового двигателя независимо от вращения КБТ, а направление бурения изменяют с помощью вращения КБТ при застопоренном двигателе. A known system for rotary drilling of wells deviated from the straight direction of penetration at a predetermined depth in the underground formation, including a drill pipe string (CBT), a drilling motor and a drill bit mounted at the lower end of the CBT. The drilling motor rotates the bit regardless of the rotation of the KBT. The drilling motor is attached to the lower end of the KBT using an adapter curved along the longitudinal axis so that the longitudinal axis of the engine forms a predetermined angle with the longitudinal axis of the KBT. The system is equipped with a measuring device with which information is obtained on the direction of penetration. A drilling engine operation control system is technologically connected with the measuring device, with the help of which, regardless of the rotation of the design bureau, the well is drilled in a straight direction. A KBT rotation control system is also connected to the measuring device. When the engine is stopped, well drilling by means of rotation of the KBT causes a deviation of the direction of drilling from a straight line (see the abstract in Russian to US patent N 4577701, class E 21 B 7/04, 7/08; ISM N 1, 1987, p. 59). Thus, according to the described method, a straight section of the well is drilled using a drilling motor regardless of the rotation of the KBT, and the direction of drilling is changed by rotation of the KBT with the engine stopped.

Очевидно, что этот способ вообще не имеет смысла, так как, во-первых, бурение прямолинейного участка возможно лишь при вращении КБТ вместе с независимым вращением бурового долота, а не просто с помощью бурового двигателя независимо от вращения КБТ; во-вторых, при застопоренном двигателе не будет вращаться долото, и, следовательно, при этом не только нельзя изменить направление, но невозможно и само бурение. Obviously, this method does not make sense at all, since, firstly, drilling a rectilinear section is possible only with the rotation of the KBT together with the independent rotation of the drill bit, and not just with the help of the drilling motor, regardless of the rotation of the KBT; secondly, with a stalled engine, the bit will not rotate, and, therefore, not only can not you change the direction, but drilling itself is also impossible.

Известна также система бурения отклоняемых скважин, включающая устройство, содержащее КБТ, буровой двигатель для вращения долота независимо от вращения КБТ, изогнутый переходник, закрепленный на спускаемом конце КБТ и несущий буровой двигатель, MWD-систему, обеспечивающую контроль за направлением бурения, и средства управления MWD-системы; а также способ направленного бурения, который заключается в том, что для проводки прямолинейного участка ствола скважины с помощью средства управления MWD-системы приводят во вращение КБТ вместе с независимым вращением бурового долота, а для изменения направления проводки ствола скважины с помощью средства управления MWD-системы прекращают вращение КБТ и сохраняют вращение только бурового долота от бурового двигателя (патент США N 4577701, кл. E 21 B 7/04, 25.03.86). A deviated well drilling system is also known, including a device containing a KBT, a drilling motor for rotating the bit regardless of the rotation of the KBT, a curved adapter mounted on the descent end of the KBT and carrying the drilling motor, an MWD system providing control of the direction of drilling, and MWD controls -systems; and also a method of directional drilling, which consists in the fact that for directing a straight section of the wellbore using the control means of the MWD system, the KBT is rotated together with the independent rotation of the drill bit, and for changing the direction of the wiring of the well using the control means of the MWD system stop the rotation of the KBT and keep the rotation of only the drill bit from the drilling motor (US patent N 4577701, CL E 21 B 7/04, 03/25/86).

Недостатки этой системы заключаются в том, что она обладает недостаточной эксплуатационной надежностью, так как бурение наклонных участков ствола скважины выполняют при невращающейся КБТ, что может привести к заклиниванию труб, и ограниченными функциональными возможностями, так как изогнутый переходник является нерегулируемым. Кроме того, надежность системы снижается из-за значительных осевых нагрузок, действующих на изогнутый переходник. The disadvantages of this system are that it has insufficient operational reliability, since the drilling of inclined sections of the wellbore is performed with a non-rotating KBT, which can lead to jamming of pipes, and limited functionality, since the curved adapter is unregulated. In addition, the reliability of the system is reduced due to significant axial loads acting on the curved adapter.

В качестве прототипа приняты погружной буровой мотор и способ направленного бурения скважин (патент США N 4492276, кл. E 21 B 7/04, 08.01.85). Погружной буровой мотор для направленного бурения скважин включает жесткий корпус со стабилизаторами для центрирования продольной оси корпуса в скважине, верхний конец корпуса соединяется с нижним концом бурильных труб, ротор, вращающийся относительно продольной оси корпуса, гибкий элемент, соединяющий ротор со шпиндельным валом, к которому крепится буровое долото, и опорный подшипниковый узел, смонтированный в нижнем конце корпуса и постоянно отклоняющий буровое долото относительно оси корпуса на фиксированный угол. As a prototype, a submersible drilling motor and a directional drilling method have been adopted (US patent N 4492276, class E 21 B 7/04, 08.01.85). A submersible drilling motor for directional drilling of wells includes a rigid body with stabilizers to center the longitudinal axis of the housing in the well, the upper end of the housing is connected to the lower end of the drill pipe, a rotor rotating relative to the longitudinal axis of the housing, a flexible element connecting the rotor to the spindle shaft to which it is attached a drill bit, and a support bearing assembly mounted at the lower end of the housing and constantly deflecting the drill bit relative to the axis of the housing by a fixed angle.

Согласно способу бурения прямого участка ствола скважины осуществляют при одновременном вращении бурового долота и корпуса мотора, разбуриваемый диаметр скважины при этом несколько превышает диаметр бурового долота. Для направленного бурения корпус мотора останавливают, фиксируя буровое долото в заданном азимутальном направлении, и, сохраняя вращение бурового долота, за счет фиксированного угла установки шпиндельного вала проходят наклонные участки ствола скважины. According to the method of drilling a straight section of a wellbore, the drill bit and the motor housing are rotated at the same time, while the diameter of the borehole being drilled slightly exceeds the diameter of the drill bit. For directional drilling, the motor housing is stopped by fixing the drill bit in a given azimuthal direction, and while maintaining the rotation of the drill bit, inclined sections of the wellbore pass through a fixed angle of installation of the spindle shaft.

Недостатки прототипов заключаются в невысокой эксплуатационной надежности, обусловленной тем, что проводку участков скважины с набором кривизны осуществляют при застопоренном корпусе, на котором закреплены стабилизаторы, что не исключает возможности заклинивания. Кроме того, отклоняющее устройство является нерегулируемым, что ограничивает его функциональные возможности. The disadvantages of the prototypes are low operational reliability, due to the fact that the wiring sections of the well with a set of curvature is carried out with a locked case, on which stabilizers are mounted, which does not exclude the possibility of jamming. In addition, the deflecting device is unregulated, which limits its functionality.

Задачами, на решение которых направлено изобретение, являются повышение эксплуатационной надежности и расширение функциональных возможностей. The tasks to which the invention is directed are to increase operational reliability and expand functionality.

Техническими результатами, которые могут быть получены при использовании изобретений, являются проходками наклонных участков скважины при одновременном вращении колонны бурильных труб и бурового долота, что исключает возможность заклинивания КБТ, а также возможность регулирования угла установки отклонителя. The technical results that can be obtained by using the inventions are penetration of inclined sections of the borehole while rotating the drill string and drill bit, which eliminates the possibility of jamming KBT, as well as the ability to control the installation angle of the deflector.

Поставленная задача решается заявляемыми изобретениями за счет того, что в способе наклонно направленного бурения, включающем последовательное бурение прямых и наклонных участков путем взаимного относительного вращения колонны бурильных труб и/или шпиндельного вала с буровым долотом, бурение прямых участков осуществляют вращением шпиндельного вала при застопоренной колонне бурильных труб, а бурение наклонных участков осуществляют при одновременном вращении колонны бурильных труб и шпиндельного вала, причем колонну бурильных труб вращают в одном направлении с вращением шпиндельного вала и с частотой, равной частоте вращения шпиндельного вала. The problem is solved by the claimed inventions due to the fact that in the method of directional drilling, which includes sequential drilling of straight and inclined sections by mutual relative rotation of the drill string and / or spindle shaft with a drill bit, drilling of straight sections is carried out by rotating the spindle shaft with a stalled drill string pipes, and the drilling of inclined sections is carried out with simultaneous rotation of the drill pipe string and spindle shaft, and the drill pipe string rotate in the same direction with the rotation of the spindle shaft and with a frequency equal to the frequency of rotation of the spindle shaft.

Заявленный способ реализуется устройством, которое содержит забойный двигатель, корпус которого соединен с нижним концом колонны бурильных труб, а ротор, установлен с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса, шпиндельный вал, на котором закреплено буровое долото, соединительный узел ротора и шпиндельного вала, опору шпиндельного вала и калибратор, закрепленный на корпусе двигателя, причем соединительный узел выполнен в виде шарнирной муфты, опора шпиндельного вала выполнена сферической с центром, расположенным на оси двигателя, а шпиндельный вал установлен в опоре с возможностью вращения относительно указанного центра. The claimed method is implemented by a device that contains a downhole motor, the housing of which is connected to the lower end of the drill pipe string, and the rotor is mounted to rotate relative to the longitudinal axis of the housing, a spindle shaft on which a drill bit is fixed, a connecting unit of the rotor and spindle shaft, a spindle support the shaft and the calibrator mounted on the motor housing, and the connecting node is made in the form of an articulated coupling, the support of the spindle shaft is made spherical with a center located on the axis engine, and the spindle shaft is mounted in the support with the possibility of rotation relative to the specified center.

Сферическая опора шпиндельного вала установлена в корпусе с возможностью перемещения вдоль его оси. The spherical support of the spindle shaft is mounted in the housing with the possibility of movement along its axis.

На чертеже приведен общий вид предлагаемого устройства для наклонно направленного бурения в разрезе. The drawing shows a General view of the proposed device for directional drilling in the context.

Устройство содержит забойный двигатель 1, корпус 2 которого с помощью переходника 3 соединен с нижним концом бурильных труб, а ротор 4 установлен с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса 2, шпиндельный вал 5, на котором закреплено буровое долото 6, соединительный узел ротора 4 и шпиндельного вала 5, выполненный в виде шарнирной шлицевой муфты 7 с шаровой опорой 8, установленную в корпусе 2 сферическую подшипниковую опору 9 шпиндельного вала 5, центр которого расположен на оси двигателя 1, причем шпиндельный вал установлен с возможностью вращения относительно указанного центра, и калибратор 10, установленный на корпусе 2 вблизи бурового долота 6. Сферическая подшипниковая опора 8 установлена в корпусе 2 с возможностью осевого перемещения. The device comprises a downhole motor 1, the housing 2 of which is connected to the lower end of the drill pipe by means of an adapter 3, and the rotor 4 is mounted for rotation relative to the longitudinal axis of the housing 2, a spindle shaft 5, on which a drill bit 6 is fixed, a connecting unit of the rotor 4 and the spindle shaft 5, made in the form of an articulated spline coupling 7 with a ball bearing 8, mounted in the housing 2, a spherical bearing support 9 of the spindle shaft 5, the center of which is located on the axis of the motor 1, and the spindle shaft is mounted with ozhnostyu rotation about said center, and the calibrator 10, mounted on the body 2 near the drill bit 6. The spherical bearing assembly 8 is installed in the housing 2 is axially displaceable.

Заявляемый способ реализуется следующим образом. При проходке прямых участков ствола скважины колонну бурильных труб и вместе с ней корпус 2 забойного двигателя 1 стопорят. При включении насоса за счет скоростного напора промывочной жидкости ротор 4 вращается и через шарнирную муфту 7 передает вращение шпиндельному валу 5 с буровым долотом 6. Шпиндельный вал 5 вращается в сферической опоре 9, при этом продольная ось вращающегося шпиндельного вала 5 описывает коническую поверхность с вершиной в центре опоры 9, а буровое долото 6 разбуривает скважину диаметром Dскв > Dдол.The inventive method is implemented as follows. When driving straight sections of the wellbore, the drill pipe string and together with it the casing 2 of the downhole motor 1 are stopped. When the pump is turned on due to the high-speed pressure of the flushing fluid, the rotor 4 rotates and through the hinge coupling 7 transmits the rotation to the spindle shaft 5 with a drill bit 6. The spindle shaft 5 rotates in a spherical support 9, while the longitudinal axis of the rotating spindle shaft 5 describes a conical surface with an apex the center of the support 9, and the drill bit 6 drills a well with a diameter of D well > D dol .

Для бурения наклонных участков колонну бурильных труб и соответственно корпус 2 двигателя вращают в направлении вращения ротора 4 с частотой, равной частоте вращения ротора. При этом угол φ наклона шпиндельного вала 5 и оси долота 6 стабилизируется. Величина угла наклона φ определяется эксцентриситетом e ротора 5 и положением сферической опоры 9. Вместе с колонной бурильных труб и корпусом 2 вращается и калибратор 10, который формирует окончательный диаметр наклонного участка скважины. Для изменения угла φ установки отклоняемого шпиндельного вала 5 изменяют положение сферической опоры 9 в корпусе 1. For drilling inclined sections of the drill pipe string and, accordingly, the motor housing 2 is rotated in the direction of rotation of the rotor 4 with a frequency equal to the rotational speed of the rotor. In this case, the angle φ of the inclination of the spindle shaft 5 and the axis of the bit 6 is stabilized. The angle of inclination φ is determined by the eccentricity e of the rotor 5 and the position of the spherical support 9. Together with the drill pipe string and body 2, the calibrator 10 rotates, which forms the final diameter of the inclined section of the well. To change the installation angle φ of the deflectable spindle shaft 5, the position of the spherical support 9 in the housing 1 is changed.

Техническими преимуществами заявляемых изобретения по сравнению с прототипом являются проводка наклонных участков скважины при вращении колонны бурильных труб, что исключает возможность заклинивания ее; возможность регулирования угла установки отклоняемого шпиндельного вала; исключение специальных отклоняющих устройств или изогнутых переходников. The technical advantages of the claimed invention in comparison with the prototype are the installation of inclined sections of the well during rotation of the drill pipe string, which eliminates the possibility of jamming it; the ability to control the installation angle of the deflected spindle shaft; exclusion of special deflecting devices or bent adapters.

Кроме того, использование заявляемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс набора кривизны за счет уменьшения расстояния от забоя до центра сферической опоры. In addition, the use of the claimed invention allows to intensify the process of gaining curvature by reducing the distance from the bottom to the center of the spherical support.

Claims (3)

1. Способ бурения наклонно направленных скважин, включающий последовательное бурение прямых и наклонных участков путем относительного вращения колонны бурильных труб и/или шпиндельного вала забойного двигателя с буровым долотом, отличающийся тем, что бурение прямых участков осуществляют вращением шпиндельного вала при застопоренной колонне бурильных труб, а бурение наклонных участков осуществляют при одновременном вращении колонны бурильных труб и шпиндельного вала, причем колонну бурильных труб вращают в одном направлении с вращением шпиндельного вала и с частотой, равной частоте вращения шпиндельного вала. 1. The method of drilling directional wells, including sequential drilling of straight and inclined sections by relative rotation of the drill pipe string and / or spindle shaft of a downhole motor with a drill bit, characterized in that the drilling of straight sections is carried out by rotating the spindle shaft with a stalled drill pipe string, and drilling of inclined sections is carried out with simultaneous rotation of the drill string and spindle shaft, and the drill string is rotated in the same direction as iem spindle shaft and with a frequency equal to the rotational frequency of the spindle shaft. 2. Устройство для бурения наклонно направленных скважин, содержащее забойный двигатель, корпус которого соединен с нижним концом колонны бурильных труб, а ротор установлен с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса, шпиндельный вал, на котором закреплено буровое долото, соединительный узел ротора и шпиндельного вала, подшипниковую опору шпиндельного вала и калибратор, закрепленный на корпусе двигателя, отличающееся тем, что соединительный узел выполнен в виде шарнирной муфты, опора шпиндельного вала выполнена сферической с центром, расположенным на оси двигателя, а шпиндельный вал установлен в опоре с возможностью вращения относительно указанного центра. 2. A device for drilling directional wells, comprising a downhole motor, the housing of which is connected to the lower end of the drill pipe string, and the rotor is mounted to rotate relative to the longitudinal axis of the housing, a spindle shaft on which the drill bit is fixed, a rotor and spindle shaft connection unit, the bearing support of the spindle shaft and the calibrator mounted on the motor housing, characterized in that the connecting node is made in the form of an articulated coupling, the support of the spindle shaft is made spherical Coy with the center located on the motor axis and the spindle shaft is mounted in the support rotatably with respect to said center. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что сферическая опора шпиндельного вала установлена в корпусе с возможностью перемещения вдоль его оси. 3. The device according to claim 2, characterized in that the spherical support of the spindle shaft is installed in the housing with the possibility of movement along its axis.
RU94035986A 1994-09-26 1994-09-26 Method and device for drilling slant-directed bore-holes RU2114273C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035986A RU2114273C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method and device for drilling slant-directed bore-holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035986A RU2114273C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method and device for drilling slant-directed bore-holes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94035986A RU94035986A (en) 1996-07-27
RU2114273C1 true RU2114273C1 (en) 1998-06-27

Family

ID=20160863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94035986A RU2114273C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method and device for drilling slant-directed bore-holes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2114273C1 (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442873C2 (en) * 2007-08-31 2012-02-20 Пресижн Энерджи Сервисиз, Инк. Control of directional drilling with adjustable rock drill rotation
US8286732B2 (en) 2008-06-17 2012-10-16 Smart Stabilizer Systems Centre Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole
US8881844B2 (en) 2007-08-31 2014-11-11 Precision Energy Services, Inc. Directional drilling control using periodic perturbation of the drill bit
US8960329B2 (en) 2008-07-11 2015-02-24 Schlumberger Technology Corporation Steerable piloted drill bit, drill system, and method of drilling curved boreholes
RU174947U1 (en) * 2017-04-19 2017-11-13 Публичное акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" Device for directional wellbore drilling
RU2703067C2 (en) * 2014-10-09 2019-10-15 КИНЕТИК АПСТРИМ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Control layout of direction of movement for directional drilling of well shaft
RU2732162C1 (en) * 2017-05-31 2020-09-14 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Strategic flexible section for rotary controlled system
US10858889B2 (en) 2014-10-09 2020-12-08 Kinetic Upstream Technologies, Llc Steering assembly for directional drilling of a wellbore
RU2740390C2 (en) * 2015-03-24 2021-01-13 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Device for directional drilling with automatic adjustment and a method for directional drilling
RU2745645C2 (en) * 2016-07-14 2021-03-29 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Drilling assembly using a tilted crusher to drill directional well bores
RU2753561C2 (en) * 2016-07-14 2021-08-17 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Rotary controlled system with control device near drive mechanism connected to grinding device for formation of inclined boreholes
US11193331B2 (en) 2019-06-12 2021-12-07 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Self initiating bend motor for coil tubing drilling
RU2764974C2 (en) * 2016-07-14 2022-01-24 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Rotary controlled drilling arrangement with rotating steering device for drilling inclined wells
RU2765025C1 (en) * 2021-02-01 2022-01-24 Павел Михайлович Ведель Method for drilling inclined-directional well and device for its implementation
RU2813617C2 (en) * 2019-04-08 2024-02-14 Кинетик Апстрим Текнолоджиз, Инк. Guiding block for well directional drilling (embodiments) and method of well directional drilling using guiding block

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442873C2 (en) * 2007-08-31 2012-02-20 Пресижн Энерджи Сервисиз, Инк. Control of directional drilling with adjustable rock drill rotation
US8881844B2 (en) 2007-08-31 2014-11-11 Precision Energy Services, Inc. Directional drilling control using periodic perturbation of the drill bit
US8286732B2 (en) 2008-06-17 2012-10-16 Smart Stabilizer Systems Centre Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole
US8556002B2 (en) 2008-06-17 2013-10-15 Smart Stabilizer Systems Limited Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole
US8960329B2 (en) 2008-07-11 2015-02-24 Schlumberger Technology Corporation Steerable piloted drill bit, drill system, and method of drilling curved boreholes
RU2703067C2 (en) * 2014-10-09 2019-10-15 КИНЕТИК АПСТРИМ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Control layout of direction of movement for directional drilling of well shaft
US10858889B2 (en) 2014-10-09 2020-12-08 Kinetic Upstream Technologies, Llc Steering assembly for directional drilling of a wellbore
RU2759374C2 (en) * 2015-03-24 2021-11-12 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Drilling assembly using sealed self-regulating deflecting device for drilling inclined wells
US11459828B2 (en) 2015-03-24 2022-10-04 Baker Hughes, LLC Drilling apparatus using a self-adjusting deflection device and deflection sensors for drilling directional wells
RU2740390C2 (en) * 2015-03-24 2021-01-13 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Device for directional drilling with automatic adjustment and a method for directional drilling
US11428047B2 (en) 2015-03-24 2022-08-30 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Drilling assembly using a self-adjusting tilt device and sensors for drilling directional wellbores
US11421480B2 (en) 2015-03-24 2022-08-23 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Drilling apparatus using a sealed self-adjusting deflection device for drilling directional wells
US11643877B2 (en) 2015-03-24 2023-05-09 Baker Hughes Holdings Llc Self-adjusting directional drilling apparatus and methods for drilling directional wells
RU2757378C2 (en) * 2015-03-24 2021-10-14 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Drilling arrangement with the use of self-regulating deflection device and deflection sensors for drilling inclined wells
RU2757846C2 (en) * 2015-03-24 2021-10-21 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Drilling assembly using self-regulating deflecting device and direction sensors for drilling inclined wells
RU2753561C2 (en) * 2016-07-14 2021-08-17 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Rotary controlled system with control device near drive mechanism connected to grinding device for formation of inclined boreholes
RU2764974C2 (en) * 2016-07-14 2022-01-24 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Rotary controlled drilling arrangement with rotating steering device for drilling inclined wells
RU2745645C2 (en) * 2016-07-14 2021-03-29 Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк Drilling assembly using a tilted crusher to drill directional well bores
RU174947U1 (en) * 2017-04-19 2017-11-13 Публичное акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" Device for directional wellbore drilling
US11035174B2 (en) 2017-05-31 2021-06-15 Halliburton Energy Services, Inc. Strategic flexible section for a rotary steerable system
RU2732162C1 (en) * 2017-05-31 2020-09-14 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Strategic flexible section for rotary controlled system
RU2813617C2 (en) * 2019-04-08 2024-02-14 Кинетик Апстрим Текнолоджиз, Инк. Guiding block for well directional drilling (embodiments) and method of well directional drilling using guiding block
US11193331B2 (en) 2019-06-12 2021-12-07 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Self initiating bend motor for coil tubing drilling
RU2765025C1 (en) * 2021-02-01 2022-01-24 Павел Михайлович Ведель Method for drilling inclined-directional well and device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
RU94035986A (en) 1996-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112832681B (en) Controllable-track lateral drilling tool and method
EP0103913B1 (en) Down-hole motor and method for directional drilling of boreholes
US7004263B2 (en) Directional casing drilling
RU2114273C1 (en) Method and device for drilling slant-directed bore-holes
AU2012397235B2 (en) Directional drilling control using a bendable driveshaft
US5311952A (en) Apparatus and method for directional drilling with downhole motor on coiled tubing
US4492276A (en) Down-hole drilling motor and method for directional drilling of boreholes
AU709061B2 (en) A surface controlled wellbore directional steering tool
US8708066B2 (en) Dual BHA drilling system
US6550548B2 (en) Rotary steering tool system for directional drilling
WO1990005235A1 (en) Directional drilling apparatus and method
US9080387B2 (en) Directional wellbore control by pilot hole guidance
US11187043B2 (en) Steering systems and methods
CA2445085C (en) Method of drilling an ultra-short radius borehole
GB2438718A (en) A steerable well drilling system
US20120031676A1 (en) Apparatus and method for directional drilling
US10006249B2 (en) Inverted wellbore drilling motor
GB2343470A (en) Eccentrically weighted drilling apparatus for deviated boreholes
WO2013165612A1 (en) Steerable gas turbodrill
GB2121453A (en) Stabilizer/housing assembly and method for the directional drilling of boreholes
AU2021326249B2 (en) Short radius, controllable track drilling tool and composite guiding and drilling tool
US8205688B2 (en) Lead the bit rotary steerable system
SU1716068A1 (en) Borehole deflector