RU2102179C1 - Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью - Google Patents
Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102179C1 RU2102179C1 RU95119330A RU95119330A RU2102179C1 RU 2102179 C1 RU2102179 C1 RU 2102179C1 RU 95119330 A RU95119330 A RU 95119330A RU 95119330 A RU95119330 A RU 95119330A RU 2102179 C1 RU2102179 C1 RU 2102179C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- workpiece
- manufacture
- blank
- exterior surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью. Сущность изобретения: заготовку 5 деформируют путем обкатки ее в роликовой матрице 6 за счет усилия, создаваемого пуансоном и роликами, имеющими возможность радиального перемещения. Обкатка заготовки осуществляется двумя группами роликов, черновыми, предварительно формирующими ее боковую поверхность, и чистовыми, окончательно формирующими боковую поверхность детали. Способ позволяет повысить износостойкость инструмента и точность изготавливаемых деталей, расширить номенклатуру выпуска и снизить трудоемкость изготовления изделий сложной формы. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии.
Заявляемое изобретение решает задачу повышения износостойкости калибрующих элементов и точности изготовления изделий за счет поэтапного формообразования заготовки.
Это достигается тем, что в способе изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью, включающем осадку и прошивку заготовки с одновременным формированием ее боковой поверхности в роликовой матрице, формоизменение заготовки осуществляют в два этапа. Первый включает в себя прошивку заготовки с одновременным предварительным формированием ее боковой поверхности черновыми роликами, второй осадку и окончательное формирование боковой поверхности детали чистовыми роликами.
На фиг. 1 показаны прошивка и обкатка заготовки черновыми роликами, фиг. 2 осадка и обкатка заготовки чистовыми роликами.
Способ осуществляют следующим образом. Цилиндрическую заготовку 1 устанавливают в роликовую матрицу на упор 2, к которому прикладывают крутящий момент Тk1, затем к оси заготовки сводят черновые ролики 3 и одновременно с этим производят прошивку заготовки внутренним пуансоном 4, к которому прикладывают крутящий момент Тk2. Черновыми роликами осуществляют предварительное формирование наружного контура детали. После окончания данного этапа заготовка приобретает определенную высоту h. Затем черновые ролики разводят и наружным пуансоном 5 осуществляют осадку заготовки. Одновременно с этим чистовые ролики 6 сводят к оси заготовки и ими окончательно формируют боковую поверхность детали. Высота Δh величина осадки, производимой наружным пуансоном. Затем чистовые ролики разводят, удаляют из зоны штамповки внутренний и наружный пуансоны и извлекают готовую деталь.
Пример. Исходный материал цилиндрическую заготовку из материала Л63 D 12 мм и высотой 16 мм помещали на позицию обработки в роликовой матрице. Затем внутренним пуансоном осуществляли прошивку заготовки с одновременной обкаткой ее черновыми роликами, которые перемещали к оси вращения заготовки. Прошивку осуществляли пуансоном D 5 мм на глубину 15 мм. Не удаляя из заготовки внутреннего пуансона, разводили черновые ролики, затем к ее оси сводили чистовые ролики и внешним пуансоном осуществляли осадку, необходимую для более качественного заполнения калибра роликов. По окончании осадки все элементы возвращали в исходное положение и удаляли заготовку из зоны обработки.
В результате получили деталь с наружными диаметрами: 10 мм, 12 мм и 14 мм, внутренним диаметром 5 мм, глубиной прошивки 15 мм и высотой трех ее ступеней по 6 мм.
Claims (1)
- Способ изготовления изделий со ступенчатой наружной поверхностью, заключающийся в том, что формирование заготовки осуществляют в два этапа, на первом из которых осуществляют прошивку заготовки с одновременным деформированием ее боковой поверхности черновыми роликами, а на втором - осадку и окончательное деформирование боковой поверхности заготовки чистовыми роликами до получения ступенчатого профиля поперечного сечения заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119330A RU2102179C1 (ru) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95119330A RU2102179C1 (ru) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95119330A RU95119330A (ru) | 1997-11-20 |
RU2102179C1 true RU2102179C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=20173803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95119330A RU2102179C1 (ru) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102179C1 (ru) |
-
1995
- 1995-11-16 RU RU95119330A patent/RU2102179C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5894752A (en) | Method and system for warm or hot high-velocity die forging | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
US5918497A (en) | Metalworking method wherein formed configuration locates blank | |
RU2102179C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью | |
JP3906998B2 (ja) | 歯形部品の製造方法 | |
US20070289349A1 (en) | Method for producing longitudinal grooves in cylindrical workpieces | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
DE102008011715B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugrades | |
US4414728A (en) | Wheel rim apparatus and method | |
JP4145924B2 (ja) | 歯形の成形方法 | |
RU2085321C1 (ru) | Способ изготовления обкатыванием осесимметричных изделий | |
JP2638199B2 (ja) | 管端内アプセット付き管の製造方法 | |
JPS588931B2 (ja) | スプラインシヤフトの冷間成形方法 | |
RU2135319C1 (ru) | Способ получения глубоких цилиндрических изделий из многогранных заготовок | |
JPH0755346B2 (ja) | 自動車構成部品の製造方法 | |
RU2167733C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий с переменной толщиной стенки | |
SU1428513A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки с отверстием | |
RU2018397C1 (ru) | Способ изготовления трубных изделий | |
RU1797514C (ru) | Способ изготовлени изделий типа колес | |
SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
RU2162761C2 (ru) | Способ изготовления втулок | |
SU1156786A1 (ru) | Способ изготовлени стальных поковок типа тел вращени с торцовыми ребордами | |
DE19632279A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines scheibenförmigen Teiles | |
SU1038033A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой |