RU2184366C1 - Liquid developer for capillary flaw detection - Google Patents
Liquid developer for capillary flaw detection Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184366C1 RU2184366C1 RU2000129579A RU2000129579A RU2184366C1 RU 2184366 C1 RU2184366 C1 RU 2184366C1 RU 2000129579 A RU2000129579 A RU 2000129579A RU 2000129579 A RU2000129579 A RU 2000129579A RU 2184366 C1 RU2184366 C1 RU 2184366C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- solvent
- developer
- alcohols
- film
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии, в частности к составам жидких проявителей, применяемых для люминесцентного и цветного промышленного контроля изделий ответственного назначения с классом обработки поверхности Rz 20v- и выше для контроля изделий из металла, непористой керамики и пластмасс. Изобретение может быть использовано в авиационной, автомобильной, судостроительной и др. отраслях машиностроения, а также энергетической, химической и атомной промышленности для выявления на поверхности изделий нарушений сплошности микродефектов типа трещин, пор, расслоений, раковин, межкристаллитной коррозии и др.The invention relates to a penetrant inspection, in particular to liquid developer compositions used for fluorescent and colored products responsible industrial control purposes with the surface treatment class Rz 20v - and above for control of metal products, non-porous ceramics and plastics. The invention can be used in the aviation, automotive, shipbuilding, and other engineering industries, as well as in the energy, chemical, and nuclear industries to detect continuity of microdefects on the surface of products such as cracks, pores, delaminations, shells, intergranular corrosion, etc.
Известны широко используемые в России пленочные проявители для цветной и люминесцентной дефектоскопии, включающие нитроэмали, смесь растворителей и наполнители окись цинка (краска "М" и ПP-1). Эти проявители, имея высокие проявляющие свойства и образующие прочное покрытие на поверхности контроля, удаляются с поверхности изделий после контроля ацетоном, что в значительной степени повышает токсичность и пожароопасность технологического процесса и затрудняет осуществление контроля большого объема изделий, невозможность смывания водой [1, 2]. Film developers are widely used in Russia for color and luminescent flaw detection, including nitro enamels, a mixture of solvents and fillers zinc oxide (paint "M" and PR-1). These developers, having high manifesting properties and forming a durable coating on the control surface, are removed from the surface of the products after acetone control, which significantly increases the toxicity and fire hazard of the process and makes it difficult to control a large volume of products, the inability to rinse with water [1, 2].
Известны жидкие проявители суспензионного типа, смываемые водой, не образующие на поверхности пленки, в значительной степени затрудняющие процесс ручной разбраковки высоко ответственных изделий [3, 4]. There are known liquid developers of the suspension type, washable with water, not forming films on the surface, which greatly complicate the process of manual sorting of highly critical products [3, 4].
Недостатком этих проявителей являются также низкая воспроизводимость результатов контроля - процент выявления одних и тех же дефектов при многократном проведении капиллярного контроля составляет 80%. The disadvantage of these developers is also the low reproducibility of the control results - the percentage of detection of the same defects with repeated capillary control is 80%.
За рубежом стандартным проявителем для люминесцентной дефектоскопии являются сухие порошковые проявители [5, 6, 7]. На контролируемую поверхность проявители наносятся методом электростатического напыления. Проявители при прикосновении легко стираются с поверхности контролируемого изделия и обеспечивают надежный контроль точного литья только при автоматизированных процессах разбраковки с выводом результатов контроля на дисплей. Abroad, dry powder developers are the standard developer for luminescent flaw detection [5, 6, 7]. Developers are applied on a controlled surface by electrostatic spraying. When touched, the developers easily erase from the surface of the controlled product and provide reliable control of precision casting only with automated screening processes with the display of the results of the control.
Неводные суспензионные проявители применяют для локального и штучного контроля изделий [8]. Применяют проявители путем пневматического напыления или в аэрозольных упаковках. Non-aqueous suspension developers are used for local and piece inspection of products [8]. Developers are used by pneumatic spraying or in aerosol containers.
Проявители обладают высокой чувствительностью, однако легко стираются с поверхности контроля при ручной разбраковке, что понижает надежность контроля. Developers are highly sensitive, however, they are easily erased from the control surface during manual sorting, which reduces the reliability of the control.
Для контроля крупногабаритных изделий используют водные суспензионные проявители с водорастворимыми и водонерастворимыми наполнителями [9, 10, 11] , которые наносятся на изделие методом окунания в горячую ванну при 60-70oС. Проявление дефектов осуществляется в процессе сушки изделий горячим воздухом (60oС) в течение 5-15 мин. При этом следует отметить явление затеков на изделиях со сложной поверхностью, что снижает надежность контроля. Процесс контроля трудоемок, покрытие непрочное. Разбраковка затруднена.To control large-sized products, aqueous suspension developers are used with water-soluble and water-insoluble fillers [9, 10, 11], which are applied to the product by dipping in a hot bath at 60-70 o C. The manifestation of defects is carried out in the process of drying products with hot air (60 o С ) for 5-15 minutes It should be noted the phenomenon of streaks on products with a complex surface, which reduces the reliability of the control. The control process is laborious, the coating is fragile. Sorting is difficult.
За прототип принят жидкий проявитель для капиллярной дефектоскопии, имеющий следующий химический состав, мас.ч.:
Наполнитель - окись цинка - 6-25
Пленкообразующее - смесь бутадиеннитрилкарбоксилатный - 100
и бутадиеннитрильный - 15-30
с водорастворимыми производными оксиэтилцеллюлозы - 0,5-2
Растворитель - вода - 160-180
Проявитель, нанесенный на поверхность кистью, образует на поверхности контроля пленочное покрытие, снимаемое с поверхности контроля в виде пленки, что позволяет документировать результаты контроля. Проявитель не смывается с поверхности контроля водой.A liquid developer for capillary flaw detection, having the following chemical composition, parts by weight, was adopted as a prototype.
Filler - Zinc Oxide - 6-25
Film-forming - a mixture of butadiene nitrile carboxylate - 100
and butadiene nitrile - 15-30
with water-soluble hydroxyethyl cellulose derivatives - 0.5-2
Solvent - Water - 160-180
The developer, applied to the surface with a brush, forms a film coating on the control surface that is removed from the control surface in the form of a film, which makes it possible to document the results of the control. The developer is not washed off the control surface with water.
Недостатком проявителя, принятого за прототип, является необходимость прогрева поверхности изделия с нанесенным проявителем при температуре 60-70oС в течение 11-12 мин для отверждения покрытия. После отверждения полимерное покрытие не смывается водой.The disadvantage of the developer, taken as a prototype, is the need to heat the surface of the product with the developer applied at a temperature of 60-70 o C for 11-12 minutes to cure the coating. After curing, the polymer coating is not washed off with water.
Нанесенное кистью покрытие имеет большую толщину и неоднородно, что значительно понижает чувствительность контроля и его производительность. Все вышеперечисленное делает этот проявитель непригодным для промышленного контроля высокоответственных изделий сложной конфигурации. The coating applied by brush is thick and heterogeneous, which significantly reduces the sensitivity of the control and its performance. All of the above makes this developer unsuitable for industrial control of highly responsible products of complex configuration.
Технической задачей изобретения является создание жидкого водосмываемого проявителя, быстротвердеющего при комнатной температуре, образующего пленочное покрытие толщиной 10±5 мкм и обеспечивающего повышение чувствительности до 0,5 мкм, воспроизводимости результатов контроля до 99%, снижение трудоемкости, повышение производительности контроля, пригодного для ручной разбраковки, позволяющего проводить контроль большого объема деталей одновременно. An object of the invention is the creation of a liquid water-washable developer, rapidly hardening at room temperature, forming a film coating with a thickness of 10 ± 5 μm and providing an increase in sensitivity of up to 0.5 μm, reproducibility of control results up to 99%, laboriousness reduction, increase in control performance suitable for manual sorting allowing to control a large volume of parts at the same time.
Для достижения поставленной технической задачи предложен жидкий проявитель для капиллярной дефектоскопии, имеющий следующий состав, мас.%:
Наполнитель - двуокись титана ГОСТ 9808-88 - 0,01-2,5
Пленкообразующее - смесь поливинилпирролидона ГОСТ 8313-88 с аэросилом ГОСТ 8307-88 - 2-7,5
Растворитель - смесь спиртов 2-4 атомами углерода ГОСТ 5810-88, ГОСТ 5595-80 или диалкиловые эфиры фталевой кислоты с алкильными остатками, содержащие 1-4 атома углерода в смеси с ацетоном и изопропиловым спиртом - Остальное
Причем:
- в качестве пленкообразующего используют смесь поливинилпирролидона с аэросилом в соотношении 2:1;
- в качестве смеси спиртов с 2-4 атомами углерода в растворителе используют смесь бутилового (ГОСТ 5810-88) и изопропилового (ГОСТ 5.595-80) спиртов в соотношении 1:(45÷50) или
- в качестве диалкиловых эфиров фталевой кислоты с алкильными остатками, содержащими 1-4 атома углерода, в растворителе используют дибутил или диметилфталата (ГОСТ 8728-88 или ГОСТ 51557-78) в смеси с ацетоном и изопропиловым спиртом в соотношении 1:3:(30÷40).To achieve the technical task, a liquid developer for capillary flaw detection is proposed, having the following composition, wt.%:
Filler - titanium dioxide GOST 9808-88 - 0.01-2.5
Film-forming - a mixture of polyvinylpyrrolidone GOST 8313-88 with aerosil GOST 8307-88 - 2-7.5
The solvent is a mixture of alcohols with 2-4 carbon atoms GOST 5810-88, GOST 5595-80 or dialkyl ethers of phthalic acid with alkyl residues containing 1-4 carbon atoms mixed with acetone and isopropyl alcohol - Else
Moreover:
- a film-forming mixture is a mixture of polyvinylpyrrolidone with aerosil in a ratio of 2: 1;
- as a mixture of alcohols with 2-4 carbon atoms in a solvent, a mixture of butyl (GOST 5810-88) and isopropyl (GOST 5.595-80) alcohols in a ratio of 1: (45 ÷ 50) or
- as dialkyl esters of phthalic acid with alkyl residues containing 1-4 carbon atoms, dibutyl or dimethyl phthalate (GOST 8728-88 or GOST 51557-78) in a solvent in the solvent 1: 3 in the ratio: 30 (30 ÷ 40).
Поставленная задача достигается тем, что при разработке жидкого проявителя в качестве пленкообразующего был применен неионогенный водорастворимый полимер - поливинилпирролидон (ПВПД) в смеси с загустителем и стабилизатором суспензии - аэросилом, легкорастворимый в смеси легколетучих растворителей и создающий в подобранной смеси растворителей устойчивую суспензию наполнителя - ТiO2 в растворе, образующем на поверхности контроля быстротвердеющее (без нагрева) пленочное покрытие. За счет адсорбционных свойств аэросила и ПВПД и диффузионных процессов покрытие обеспечивает высокие проявляющие свойства и легко смывается водой.The objective is achieved in that in the development of the liquid developer as the binder was used a non-ionic water-soluble polymer - polyvinylpyrrolidone (PDCA) in admixture with a thickener and stabilizer slurry - aerosil, readily soluble in a mixture of volatile solvents and generates a selected mixture of solvents stable suspension of the filler - TiO 2 in a solution forming a quick-hardening (without heating) film coating on the control surface. Due to the adsorption properties of Aerosil and PVPD and diffusion processes, the coating provides high manifesting properties and is easily washed off with water.
С точки зрения капиллярной дефектоскопии проявитель - дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из капиллярной полости несплошности с целью образования четкого индикаторного рисунка и создания контрастирующего с ним фона. From the point of view of capillary defectoscopy, the developer is a defectoscopic material designed to extract the indicator penetrant from the capillary cavity of the discontinuity in order to form a clear indicator pattern and create a background contrasting with it.
Физическая сущность проявления - это адсорбция и диффузия пенетранта из дефекта на поверхность изделия за счет адсорбента и растворителя, входящих в состав пленочного проявителя. The physical essence of the manifestation is the adsorption and diffusion of penetrant from the defect to the surface of the product due to the adsorbent and solvent that are part of the film developer.
Учитывая тот факт, что проявитель для капиллярной дефектоскопии является материалом специального назначения, близким по свойствам к лакокрасочным материалам, т.к. при напылении на контролируемую поверхность должен образовывать пленочное, ровное, гладкое, плотное, но легко смываемое водой покрытие, при разработке проявителя руководствовались теоретическими основами и технологией создания пленкообразующих веществ. Given the fact that the developer for capillary flaw detection is a special-purpose material that is close in properties to paints and varnishes, because when spraying on a controlled surface, it should form a film, even, smooth, dense, but easily washable with water, when developing the developer, they were guided by the theoretical foundations and technology of creating film-forming substances.
Растворитель должен отвечать следующим требованиям:
- испаряться без сохранения запаха в пленках;
- обладать малой токсичностью;
- быть нейтральным;
- отличаться невысокой стоимостью и наличием достаточной базы.The solvent must meet the following requirements:
- evaporate without smell in films;
- have low toxicity;
- be neutral;
- differ in low cost and the availability of a sufficient base.
Активность растворителя по отношению к пленкообразователю определяют косвенным образом: осаждением пленкообразователя из раствора при добавлении нерастворяющего разбавителя при нормальной температуре. The activity of the solvent with respect to the film former is determined indirectly: by the deposition of the film former from the solution by the addition of a nonsolvent diluent at normal temperature.
Растворитель, к которому можно добавить больше разбавителя, считается более активным. На практике пользуются главным образом числом разбавления и вязкостью как критериями активности растворителя. Наименее летучий компонент раствора должен быть хорошим растворителем полимера и пластификатора. Обычно разбавители применяются с более низкими температурами кипения, чем растворитель. Поэтому растворители подбирались таким образом, чтобы соблюдались прочностные и адгезионные свойства пленки. A solvent to which more diluent can be added is considered more active. In practice, they mainly use the dilution number and viscosity as criteria for solvent activity. The least volatile component of the solution should be a good solvent for the polymer and plasticizer. Typically, diluents are used at lower boiling points than the solvent. Therefore, the solvents were selected so that the strength and adhesive properties of the film were observed.
В качестве пленкообразующих компонентов были исследованы водорастворимые полимеры. Анализ свойств показал, что легко растворяясь в воде и водноспиртовых растворах, полимеры не растворяются в чистых растворителях. Был выбран ПВПД. Water-soluble polymers were investigated as film-forming components. An analysis of the properties showed that easily dissolving in water and water-alcohol solutions, polymers do not dissolve in pure solvents. The LDPE has been selected.
Важным критерием при разработке проявителя является такое свойство, как создание с помощью проявителя на поверхности детали контрастирующего фона, обеспечивающего максимальное отражение ультрафиолетового и видимого света, для чего применена была двуокись титана. An important criterion in the development of a developer is such a property as the creation of a contrasting background with a developer on the surface of the part, which ensures maximum reflection of ultraviolet and visible light, for which titanium dioxide was used.
Двуокись титана - порошок белого цвета, обладает высокой фотохимической активностью под действием ультрафиолетового и видимого света, образует на поверхности белое покрытие. Titanium dioxide is a white powder, has high photochemical activity under the influence of ultraviolet and visible light, forms a white coating on the surface.
Окись цинка в качестве наполнителя для люминесцентной дефектоскопии не применяется в виду того, что под УФ-светом обретает желтое свечение, маскирующее желто-зеленое свечение дефектов. Zinc oxide as a filler for luminescent flaw detection is not used due to the fact that under UV light it acquires a yellow glow, masking the yellow-green glow of defects.
Пример осуществления
Примеры 1, 2
На 4 металлических образца с искусственными дефектами, соответствующими первому классу чувствительности по ГОСТ 18442-80:
1. образец с дефектами с шириной раскрытия 2,5 мкм, глубиной 50 мкм;
2. образец с дефектами с шириной раскрытия 1,5 мкм, глубиной 30 мкм;
3. образец с дефектами с шириной раскрытия 1,0 мкм, глубиной 20 мкм;
4. образец с дефектами с шириной раскрытия 0,5 мкм, глубиной 10 мкм,
на фрагментах деталей с обработкой поверхности Rz 20v- c естественными дефектами и на образцах из керамики (процент пористости <30%) с искусственными дефектами наносят люминесцентный пенетрант ЛЖ-6А ТУ 6-09-11-2161-95, выдерживают, избыток удаляют очистителем ОЖ-1 ТУ 6-09-11-2162-95 и наносят жидкие проявители, сушат в течение 3 мин при 21oС и осматривают контролируемую поверхность в УФ-свете на наличие дефектов, обнаруживая места расположения дефектов по их яркому желто-зеленому свечению на темном фоне контролируемой поверхности.Implementation example
Examples 1, 2
For 4 metal samples with artificial defects corresponding to the first sensitivity class according to GOST 18442-80:
1. a sample with defects with an opening width of 2.5 μm, a depth of 50 μm;
2. A sample with defects with an opening width of 1.5 μm, a depth of 30 μm;
3. A sample with defects with an opening width of 1.0 μm and a depth of 20 μm;
4. a sample with defects with an opening width of 0.5 μm, a depth of 10 μm,
LZh-6A TU 6-09-11-2161-95 luminescent penetrant is applied on fragments of parts with Rz 20v surface treatment - with natural defects and on ceramic samples (porosity percentage <30%) with artificial defects, maintained, the excess is removed with a coolant cleaner -1 TU 6-09-11-2162-95 and apply liquid developers, dry for 3 min at 21 o C and inspect the surface under UV light for defects, revealing the location of the defects by their bright yellow-green glow on dark background of the controlled surface.
Составы проявителей (пример 1, 2) и результаты контроля представлены в таблице. The compositions of the developers (example 1, 2) and the control results are presented in the table.
Примеры 3, 4
На 4 металлических образца с искусственными дефектами, соответствующими первому классу чувствительности по ГОСТ 18442-80:
1. образец с дефектами шириной раскрытия 2,5 мкм, глубиной 50 мкм;
2. образец с дефектами шириной раскрытия 1,5 мкм, глубиной 30 мкм;
3. образец с дефектами шириной раскрытия 1,0 мкм, глубиной 20 мкм;
4. образец с дефектами шириной раскрытия 0,5 мкм, глубиной 10 мкм,
на фрагментах деталей с обработкой поверхности Rz 20v- с естественными дефектами и на образцах из керамики (процент пористости <30%) с искусственными дефектами наносят люминесцентный пенетрант ЛЖ-18НВ ТУ 2662-005-40237723-00, выдерживают, избыток удаляют очистителем ОЖ-7 ТУ 2662-003-40237723-00 и наносят жидкий проявитель. Сушат в течение 1-3 мин при 21oС и осматривают контролируемую поверхность в Уф-свете на наличие дефектов, обнаруживая места расположения дефектов по их яркому желто-зеленому свечению на темном фоне контролируемой поверхности.Examples 3, 4
For 4 metal samples with artificial defects corresponding to the first sensitivity class according to GOST 18442-80:
1. A sample with defects with a width of 2.5 μm and a depth of 50 μm;
2. A sample with defects with a width of opening of 1.5 μm and a depth of 30 μm;
3. A sample with defects with an opening width of 1.0 μm and a depth of 20 μm;
4. a sample with defects with an opening width of 0.5 μm, a depth of 10 μm,
fragments on the surface treatment of parts Rz 20v - with natural defects and ceramic samples (percent porosity <30%) with artificial defect fluorescent penetrant applied 18NV-LV TOU 2662-005-40237723-00, maintained, an excess is removed, the coolant cleaner 7 TU 2662-003-40237723-00 and apply a liquid developer. Dried for 1-3 minutes at 21 o C and examine the controlled surface in UV light for defects, revealing the location of the defects by their bright yellow-green glow on a dark background of the controlled surface.
Составы проявителей (примеры 3, 4) и результаты контроля представлены в таблице. The compositions of the developers (examples 3, 4) and the control results are presented in the table.
Как видно из таблицы, разработанный на основе ПВПД проявитель обеспечивает высокий уровень чувствительности, превышающий прототип в 20 раз при комнатной температуре, обладает малым временем сушки, в 3-4 раза меньшим, чем у прототипа, нетоксичен, образует на поверхности контроля плотное, ровное, тонкое пленочное покрытие, меньше прототипа в 3-6 раз, смывается с контролируемой поверхности водой. As can be seen from the table, the developer developed on the basis of PVPD provides a high level of sensitivity that exceeds the prototype by 20 times at room temperature, has a short drying time, 3-4 times less than that of the prototype, is non-toxic, forms a dense, even, a thin film coating, 3-6 times smaller than the prototype, is washed off from a controlled surface with water.
Эти свойства проявителя позволяют осуществить ручную разбраковку промышленного объема деталей сложной конфигурации, исключают применение ацетона на стадии удаления проявителя, что понижает пожароопасность и трудоемкость контроля. These properties of the developer allow manual sorting of the industrial volume of parts of complex configuration, exclude the use of acetone at the stage of removal of the developer, which reduces the fire hazard and the complexity of the control.
Таким образом разработанный жидкий проявитель для капиллярной дефектоскопии позволит повысить качество контроля изделий ответственного назначения из металла, керамики, пластмасс и повысить производительность контроля. Thus, the developed liquid developer for capillary flaw detection will improve the quality of control of critical products from metal, ceramics, plastics and increase the control performance.
Источники информации
1. Шишицын Г. В. Метод цветной дефектоскопии для определения трещин. Свердловск, 1978 г.Sources of information
1. Shishitsyn GV. Method of color flaw detection for crack detection. Sverdlovsk, 1978
2. А.с. СССР 421288. 2. A.S. USSR 421288.
3. А.с. СССР 812819. 3. A.S. USSR 812819.
4. А.с. СССР 162343. 4. A.S. USSR 162343.
5. Патент Японии 3/5542, заявка 57-124419. 5.
6. Патент Японии 3/5543, заявка 57-14729. 6.
7. Патент США 3803051. 7. US patent 3803051.
8. Патент Германии 3.309590. 8. German patent 3.309590.
9. Заявка РСТ WO 91-07654. 9. PCT Application WO 91-07654.
10. Патент Японии 15333, заявка 40907. 10. Japan patent 15333, application 40907.
11. Патент Японии 59-28859. 11. Japanese Patent 59-28859.
Claims (3)
Двуокись титана - 0,01-2,5
Смесь поливинилпирролидона с аэросилом - 2-7,5
Смесь спиртов с 2-4 атомами углерода или диалкильные эфиры фталевой кислоты с алкильными остатками, содержащими 1-4 атома углерода в смеси с ацетоном и изопропиловым спиртом - Остальное
2. Проявитель по п. 1, отличающийся тем, что смесь поливинилпирролидона с аэросилом в качестве пленкообразующего берут в соотношении 2: 1.1. A liquid developer for capillary flaw detection, including a filler based on metal oxides, a film-forming and solvent, characterized in that titanium dioxide is used as a filler, a mixture of polyvinylpyrrolidone with aerosil is used as a film-forming, and a mixture of alcohols with 2-4 is used as a solvent carbon atoms or dialkyl ethers of phthalic acid with alkyl residues containing 1-4 carbon atoms mixed with acetone and isopropyl alcohol, and the components are taken in the following ratio and w. %:
Titanium dioxide - 0.01-2.5
A mixture of polyvinylpyrrolidone with aerosil - 2-7.5
A mixture of alcohols with 2-4 carbon atoms or dialkyl ethers of phthalic acid with alkyl residues containing 1-4 carbon atoms mixed with acetone and isopropyl alcohol - Else
2. The developer according to claim 1, characterized in that the mixture of polyvinylpyrrolidone with Aerosil as a film-forming material is taken in a ratio of 2: 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129579A RU2184366C1 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Liquid developer for capillary flaw detection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000129579A RU2184366C1 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Liquid developer for capillary flaw detection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184366C1 true RU2184366C1 (en) | 2002-06-27 |
Family
ID=20242586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000129579A RU2184366C1 (en) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Liquid developer for capillary flaw detection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2184366C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696354C1 (en) * | 2018-08-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Method of determining defects on the surface of polymer films |
| RU2746674C1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-04-19 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for visual-optical surface control |
-
2000
- 2000-11-28 RU RU2000129579A patent/RU2184366C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696354C1 (en) * | 2018-08-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Method of determining defects on the surface of polymer films |
| RU2746674C1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-04-19 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for visual-optical surface control |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2184366C1 (en) | Liquid developer for capillary flaw detection | |
| US4273671A (en) | Fluorescent detection of flaws | |
| US3748469A (en) | Nonaqueous developer composition for penetrant inspection and method for employing same | |
| US3279243A (en) | Inspection method | |
| KR100268596B1 (en) | High sensitivity penetration liquid employed in penetration flaw detection method | |
| US3838160A (en) | Dye penetrant method and composition | |
| CN108803267B (en) | Quick-drying developer for penetrant testing and method for penetrant testing using same | |
| US3814695A (en) | Water washable penetrant | |
| US3801340A (en) | Brittle coating compositions | |
| CN110591425A (en) | Inorganic anti-doodling environment-friendly coating and preparation method thereof | |
| US4011174A (en) | Water washable dye penetrant composition and method of application | |
| US3433062A (en) | Inspection method and means | |
| JP5999549B2 (en) | Wet developer for penetration flaw detection test and development method using the developer | |
| RU2331060C1 (en) | Liquid developer for coloured penetrant flaw detection | |
| JPS60171438A (en) | Surface flaw inspection | |
| CN113684103A (en) | Fluorescent cleaning agent | |
| CN116380924A (en) | Penetrating fluid for fluorescent penetration flaw detection and preparation method thereof | |
| JPH10142166A (en) | Leakage inspecting agent and leakage inspecting method | |
| JP2020003449A (en) | Quick-drying developer for liquid penetrant test and liquid penetrant test using the same | |
| CA1052244A (en) | Water washable dye penetrant composition and method of application | |
| US3928046A (en) | Brightener additive for inspection penetrant developers | |
| JP2532220B2 (en) | Method for removing quick-drying agent for dye penetrant inspection | |
| JP2530194B2 (en) | Penetrant flaw detection test method of surface roughness test product and cleaning agent used in the test method | |
| JPH01210854A (en) | Flaw detection of surface of material to be inspected | |
| US4041310A (en) | Water washable dye penetrant composition and method of application |