RU2172798C2

RU2172798C2 - Method and apparatus for forming fabric edge and auxiliry edge made from additional thread in the process of manufacturing fabric on loom

Info

Publication number: RU2172798C2
Application number: RU99103296A
Authority: RU
Inventors: Валентин КРУММ
Original assignee: Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 2001-08-27

Abstract

FIELD: textile engineering. SUBSTANCE: method involves throwing at least one filling thread into gap defined by core threads, into gap defined by threads of interweaving base of fabric edge and into gap defined by additional threads of temporary auxiliary edge, with following abutting of filling thread against fabric beating-up edge; knitting filling thread through core threads, interweaving base threads and additional threads of temporary auxiliary edge; cutting off filling thread by means of at least one weft shear from filling thread preliminarily prepared for procedure, with fabric edge and auxiliary edge being made, in each case, in the form of edges fully manufactured by binding interweave through rotation of bodies of rotation of first and second rotational devices for making interweaving edge, interweaving base thread guides and additional threads of temporary auxiliary edge. Bodies of rotation are mounted so as to change direction of rotation. Interweaving base threads and additional threads of temporary auxiliary edge are paid off from bobbin put on rigidly fixed bobbin holder. EFFECT: increased efficiency in producing reliable edge and reduced usage of threads. 51 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относиться к способу и устройству для изготовления ткани с имеющейся с обеих боковых краев ткани кромкой ткани и временной вспомогательной кромкой, образованной с помощью дополнительной нити, при этом ткань изготовляют на ткацких станках. The invention relates to a method and apparatus for manufacturing fabric with a fabric edge existing on both side edges of the fabric and a temporary auxiliary edge formed with an additional thread, the fabric being produced on weaving machines.

Для изготовления высококачественной и обладающей сохраняющейся в течение длительного времени прочностью кромки ткани по краям ткани свободные концы уточных нитей связывают посредством так называемых нитей перевивочной основы путем соединения полной перевивкой при применении разработанных для этих целей устройств для образования перевивочных кромок. For the manufacture of high-quality and with a long-lasting durability of the edge of the fabric along the edges of the fabric, the free ends of the weft yarns are knitted by the so-called leno warp yarns by joining them completely by leno when using devices designed for the formation of leno edges.

Устройства для образования перевивочных кромок тканей, которые могут изготовлять кромки тканей требуемого качества и к тому же в высшей степени пригодны для взаимодействия с работающими с большими скоростями ткацкими станками, т.е. с ткацкими станками, которые имеют высокую производительность прокидки утка, известны из патентов ФРГ DE 4405776 C1 и DE 4405777 C1, US 5392819 A. Devices for the formation of leno edges of fabrics, which can produce the edges of fabrics of the required quality and are also highly suitable for interaction with weaving machines operating at high speeds, i.e. with weaving machines that have a high capacity for rolling wefts, are known from the patents of Germany DE 4405776 C1 and DE 4405777 C1, US 5392819 A.

При изготовлении тканей на ткацких станках, как это является общеизвестным, вследствие присущей каждой уточной нити упругости в продольном направлении нити требуется подавлять так называемое отскакивание концов прокинутой и связанной уточной нити в направлении, противоположном направлению прокидки уточной нити. In the manufacture of fabrics on looms, as is well known, due to the inherent elasticity of each weft yarn in the longitudinal direction of the yarn, it is necessary to suppress the so-called bounce of the ends of the weft and knitted weft yarn in the opposite direction to the weft yarn.

Для выполнения этого требования вместе с процессом ткачества для ткани со стороны прокидки уточной нити и со стороны вытягивания уточной нити или прилета уточной нити в зеве наряду с кромкой выполняют так называемую вспомогательную кромку, образуемую с помощью дополнительной нити. To fulfill this requirement, together with the weaving process for the fabric, from the side of weft of the weft and from the side of stretching the weft or arrival of the weft in the throat, along with the edge, the so-called auxiliary edge is formed using an additional thread.

Кромка ткани получается с помощью так называемых нитей перевивочной основы, которая связывает уточные нити по обе стороны ткани посредством известных устройств для образования перевивочных кромок. The edge of the fabric is obtained using the so-called leno threads, which connects the weft threads on both sides of the fabric by means of known devices for the formation of leno edges.

В ткацких станках, работающих с высокими оборотами, находят применение так называемые ротационные устройства для выполнения перевивочных кромок с реверсируемым направлением вращения тела вращения, направляющего нити перевивочной основы. Подобные ротационные устройства для выполнения перевивочных кромок известны из патентов ФРГ DE 4405776 C1 и DE 4405777 C1. In looms operating at high speeds, so-called rotary devices are used to make leno edges with a reversible direction of rotation of the body of revolution, the guiding threads of the leno base. Such rotary devices for making leno edges are known from the German patents DE 4405776 C1 and DE 4405777 C1.

Вспомогательная кромка, образованная с помощью дополнительной нити, образуется на ткацких станках с воздушным соплом, а также на рапирных ткацких станках с помощью, по меньшей мере, 8 дополнительных крайних кромочных нитей, которые связывают соответствующие концы уточных нитей. A minor edge formed with an additional thread is formed on weaving machines with an air nozzle, and also on rapier weaving machines with at least 8 additional edge hem threads that bind the respective ends of the weft threads.

Дополнительные крайние кромочные нити намотаны на катушки для вспомогательной кромки, которые, как уже упоминалось, принимают, по меньшей мере, 8-20 дополнительных крайних кромочных нитей. Additional outermost threads are wound on spools for the secondary edges, which, as already mentioned, receive at least 8-20 additional outermost threads.

С этим количеством дополнительных крайних кромочных нитей образуют относительно широкую и, тем самым, обладающую усиленным материалом вспомогательную кромку. With this amount of additional outermost filament yarns, a relatively wide and thereby reinforcing material auxiliary edge is formed.

Известно, далее, вспомогательную кромку, образуемую с помощью дополнительной нити, получают с помощью традиционных устройств для перевивочного переплетения с перекрещиванием нескольких нитей, например с помощью так называемого устройства для перевивочного переплетения с перекрещиванием четырех нитей. It is further known that the auxiliary edge formed by the additional thread is obtained using conventional leno weaving devices with multiple yarns crossing, for example, using the so-called leno weaving device with four yarns crossing.

Недостатком при этом является то, что нити перевивочной основы должны состоять из материала, который устойчив к механическим напряжениям, возникающим при изменениях направления нитей в перевивочных кромках. The disadvantage is that the threads of the leno base should consist of a material that is resistant to mechanical stresses that occur when the direction of the threads in the leno edges changes.

Такие нити перевивочной основы состоят из более или менее прочного на разрыв материала, например из синтетического материала, тем самым получается тот недостаток, что не образуются чистые по сорту отходы, т.е. вспомогательная кромка, образуемая с помощью дополнительной нити, состоит из натуральной уточной нити, в то время как нити перевивочной основы состоят из синтетической пряжи. Such leno warp yarns consist of more or less tear-resistant material, for example, synthetic material, thereby resulting in the disadvantage that no waste of clean grade is formed, i.e. the auxiliary edge formed by the additional thread consists of a natural weft thread, while the leno warp threads consist of synthetic yarn.

Далее, недостаток состоит в том, что известные устройства для выполнения перевивочного переплетения нескольких нитей, в частности, в ткацких станках с воздушными соплами не в состоянии выдержать высокое число оборотов станка. Получается преждевременный износ и в связи с этим повышенные расходы на замену и монтаж. Further, the disadvantage is that known devices for performing leno weaving of several threads, in particular in weaving machines with air nozzles, are not able to withstand a high number of revolutions of the machine. It results in premature wear and therefore increased costs for replacement and installation.

Далее, недостаток состоит в том, что в случае автоматически протекающего устранения обрыва уточной нити, предпосылкой для которого является повторное открытие (обратное ткачество) ранее закрытого зева, не всегда открывается зев вспомогательной кромки, связывающий дефектную уточную нить. Благодаря этому устранение обрыва уточной нити не всегда может проходить с желательным эффектом. Further, the disadvantage is that in the case of automatically proceeding elimination of the weft thread break, the prerequisite for which is the reopening (reverse weaving) of the previously closed shed, the auxiliary edge shed does not always open connecting the defective weft thread. Due to this, the elimination of the breakage of the weft thread can not always take place with the desired effect.

Недостатком, далее, является то, что обычно применяемые устройства для выполнения перевивочного переплетения "преждевременно вырабатывают" вспомогательную кромку, образуемую с помощью дополнительной нити, в направлении катушки для планки, по отношению к закрашенной клеточке патрона зева или к прибойной кромке ткани, а именно, в частности, на стороне прилета уточной нити зева. В этой области уточная нить меньше натянута по сравнению со стороной прокидывания уточной нити. A disadvantage, further, is that the commonly used leno devices “prematurely produce” an auxiliary edge formed by means of an additional thread in the direction of the bar for the strap, in relation to the filled cell of the throat cartridge or to the surf edge of the fabric, namely in particular, on the arrival side of the weft yarn thread. In this area, the weft thread is less stretched compared to the side of the weft thread.

Ротационные устройства для образования перевивочной кромки с регулируемым направлением вращения тела вращения, направляющего нити перевивочной основы или без регулируемого направления вращения этого тела вращения, как это известно из приведенных выше патентных описаний ФРГ, используют предпочтительно на работающих с высокими оборотами ткацких станках для изготовления высококачественных кромок ткани. Rotary devices for forming a leno edge with an adjustable direction of rotation of the body of rotation, the guiding thread of the leno base or without an adjustable direction of rotation of this body of rotation, as is known from the above German patent descriptions, are preferably used on high-speed looms for manufacturing high-quality fabric edges .

Дополнительные кромки, образуемые с помощью дополнительной нити, изготовляют с помощью обычных устройств для выполнения перевивочного переплетения. Additional edges formed with an additional thread are manufactured using conventional leno weaving devices.

Обычные устройства для выполнения перевивочного переплетения, однако, в работающих с большими оборотами ткацких станках находят лишь ограниченное применение, вследствие их механического устройства. Благодаря этому становится ясно, что при применении ротационного устройства для образования перевивочных кромок в комбинации с обычным устройством для выполнения перевивочного переплетения при изготовлении вспомогательной кромки, образуемой с помощью дополнительной нити, не всегда могут проявиться преимущества ротационного устройства для образования перевивочных кромок. Хотя и осуществляется выполнение высококачественной кромки ткани, однако за счет этих работающих по механическому принципу устройств для выполнения вспомогательной кромки, образуемой с помощью дополнительной нити, число оборотов и, таким образом, производительность поставлены в определенные границы. Conventional leno weaving devices, however, in looms operating at high speed find only limited use, due to their mechanical arrangement. This makes it clear that when using a rotary device for forming leno edges in combination with a conventional device for making leno in the manufacture of an auxiliary edge formed with an additional thread, the advantages of a rotary device for forming leno edges may not always be apparent. Although the implementation of high-quality fabric edges, however, due to these devices operating on a mechanical principle to perform auxiliary edges formed with an additional thread, the number of revolutions and, thus, productivity are set within certain limits.

Задачей изобретения является создание способа выполнения как кромки ткани, так и вспомогательной кромки, образуемой с помощью дополнительной нити, при изготовлении ткани на ткацких станках, в соответствии с которым к обеим сторонам ткани можно прочно привязать уточные нити и можно получить высококачественную и имеющую большой срок службы кромку ткани, а также создаваемую временно вспомогательную кромку, образуемую с помощью дополнительной нити. The objective of the invention is to provide a method for performing both the edge of the fabric and the auxiliary edge formed with the help of an additional thread in the manufacture of fabric on weaving machines, according to which weft threads can be firmly attached to both sides of the fabric and a high-quality and long service life can be obtained the edge of the fabric, as well as the temporary auxiliary edge created by means of an additional thread.

Далее, задачей изобретения является создание устройства для осуществления способа, которое среди прочих возможностей позволяет свести к минимуму отходы уточных нитей и нитей вспомогательной кромки и отказаться от средств для изготовления традиционной вспомогательной кромки, образуемой с помощью дополнительной нити. Далее, задачей изобретения является при изготовлении ткани сделать возможным получение вспомогательной кромки одного сорта, чтобы обеспечить возможность повторного использования материала вспомогательной кромки, и, наконец, задачей изобретения является предложить соответствующее средство для размещения устройства внутри ткацкого станка. Further, the object of the invention is to provide a device for implementing the method, which, among other possibilities, allows to minimize waste weft threads and threads of the auxiliary edge and to abandon the means for manufacturing a traditional auxiliary edge formed using an additional thread. Further, the object of the invention is in the manufacture of fabric to make it possible to obtain an auxiliary edge of the same grade, to enable reuse of the material of the auxiliary edge, and, finally, the object of the invention is to propose appropriate means for placing the device inside the loom.

Согласно изобретению задача решается с помощью признаков п.п. 1, 2, 11, 12 и 28 формулы изобретения. According to the invention, the problem is solved with the help of signs p.p. 1, 2, 11, 12 and 28 of the claims.

Существенно важным для изобретения в отношении создания кромки, образуемой с помощью дополнительной нити, является то, что технологию полного перевивочного переплетения согласно патентам ФРГ 4405776 и 4405777 с изменением направления вращения тела вращения, направляющего нити перевивочной основы, или без него используют также для выполнения вспомогательной кромки. Таким образом, согласно пп. 1 или 2 формулы изобретения кромку ткани и вспомогательную кромку, образуемую дополнительной нитью, у ткани выполняют, соответственно, в виде кромок, полностью выполненных перевивочным переплетением с помощью вращения с возможностью изменения направления вращения или без возможности изменения направления вращения, направляющего нити перевивочной основы и направляющего нити вспомогательной кромки тела вращения первого и второго ротационного устройств для образования перевивочных кромок. It is essential for the invention to create an edge formed with an additional thread, that the full leno technology according to the Federal Republic of Germany patents 4405776 and 4405777 with or without changing the direction of rotation of the body of rotation, the guiding threads of the leno base is also used to make the auxiliary edge . Thus, according to paragraphs. 1 or 2 of the claims, the edge of the fabric and the auxiliary edge formed by the additional thread in the fabric are, respectively, in the form of edges completely made by leno weaving by rotation with the possibility of changing the direction of rotation or without the possibility of changing the direction of rotation, the thread of the leno base and the guide the threads of the auxiliary edge of the body of revolution of the first and second rotational devices for the formation of leno edges.

Существенно важным для изобретения при выполнении способа является то, что первое и второе ротационные устройства для выполнения кромок перевивочным переплетением с изменением направления вращения, направляющего нити перевивочной основы и нити вспомогательной кромки тела вращения или без него, образуют устройство для осуществления способа. It is essential for the invention when performing the method that the first and second rotary devices for making leno edges with a change in the direction of rotation, the yarn of the leno base and the yarn of the auxiliary edge of the body of revolution or without it form a device for implementing the method.

Остальные признаки изобретения явствуют из зависимых пунктов формулы. Other features of the invention will be apparent from the dependent claims.

Далее, согласно п. 28 формулы изобретения существенно важным для изобретения является несущее устройство, которое принимает устройство по пп. 11-17 внутри ткацкого станка и с помощью которого устройство может изменять свое положение в ткацком станке. Further, according to paragraph 28 of the claims, the carrier device, which receives the device according to PP. 11-17 inside the loom and with which the device can change its position in the loom.

С помощью изобретения достигаются следующие преимущества:
а) преимущества технологии полного перевивочного переплетения для изготовления кромок ткани с помощью ротационного устройства для выполнения перевивочных кромок с изменением направления вращения диска устройства для выполнения перевивочного переплетения или без него используют для изготовления временной вспомогательной кромки, образуемой с помощью дополнительной нити;
б) технология полного перевивочного переплетения при изготовлении вспомогательной кромки позволяет иметь чистые по сортности отходы, т.е. при изготовлении шерстяной ткани используют шерстяные нити для вспомогательной кромки, в то время как при изготовлении синтетической ткани используют синтетические нити для вспомогательной кромки;
в) с использованием технологии полного перевивочного переплетения для изготовления вспомогательной кромки отказываются от обычно применяемых бобин для вспомогательных кромок благодаря этому, можно сэкономить от 8 до 20 нитей вспомогательной кромки на каждую вспомогательную кромку.Using the invention, the following advantages are achieved:
a) the advantages of the technology of full leno weaving for the manufacture of fabric edges using a rotary device for making leno edges with changing the direction of rotation of the disk of the device for performing leno without or using it for the manufacture of temporary auxiliary edges formed using an additional thread;
b) the technology of full leno weaving in the manufacture of the auxiliary edge allows you to have clean grade waste, i.e. in the manufacture of woolen fabric, woolen threads are used for the auxiliary edge, while in the manufacture of synthetic fabric, synthetic threads are used for the auxiliary edge;
c) using the technology of full leno weaving for the manufacture of the auxiliary edge, the commonly used bobbins for the auxiliary edges are discarded; therefore, from 8 to 20 threads of the auxiliary edge for each auxiliary edge can be saved.

г) благодаря чистоте сорта отходов можно практически все вспомогательные кромки направлять на переработку и повторное использование, что для ткацких предприятий означает экономию затрат. d) due to the purity of the waste grade, almost all auxiliary edges can be sent for recycling and reuse, which for weaving enterprises means cost savings.

д) с помощью технологии полного перевивочного переплетения и комбинированных друг с другом в структурную систему ротационных устройств для выполнения кромок перевивочным переплетением возможно, далее, экономить примерно 25 мм материала уточных нитей на каждую уточную нить на рапирных ткацких станках. Этого достигают благодаря тому, что рапира может позиционироваться на стороне выхода ближе к берду, а на стороне прокидки подающие устройства и ножницы для уточных нитей могут размещаться соответственно ближе к бедру на уменьшенную часть ширины вспомогательной кромки. e) using the technology of full leno weaving and rotary devices combined with each other in a structural system to make edges leno we can further save about 25 mm of weft yarn material for each weft yarn on rapier weaving machines. This is achieved due to the fact that the rapier can be positioned on the exit side closer to the reed, and on the prokid side, the feeders and scissors for the weft threads can be positioned closer to the hip, respectively, to a reduced part of the width of the auxiliary edge.

На чертежах показано:
фиг. 1 - устройство, состоящее из двух ротационных устройств для выполнения перевивочной кромки с общим внешним приводом,
фиг. 2 - устройство, состоящее из двух ротационных устройств для выполнения перевивочной кромки, причем каждое ротационное устройство для выполнения перевивочной кромки имеет отдельный внешний привод,
фиг. 3 - устройство, состоящее из двух ротационных устройств для выполнения перевивочной кромки, причем каждое ротационное устройство для выполнения перевивочной кромки имеет отдельный встроенный привод и причем устройство размещено на несущем приспособлении,
фиг. 4 - выполненные в виде кольца диски устройства для выполнения перевивочной кромки ротационного устройства для выполнения перевивочных кромок в соответствии с фиг. 3, со смещенным на некоторый угол вращения раскладом нитей,
фиг. 5 - устройство, состоящее из двух ротационных устройств для выполнения перевивочной кромки, причем одно устройство для выполнения перевивочной кромки имеет внешний привод, а другое устройство для выполнения первивочной кромки имеет встроенный привод,
фиг. 6 - устройство, состоящее из двух ротационных устройств согласно фиг. 5, причем тела вращения устройств для выполнения перевивочной кромки, независимо друг от друга, выполняют операцию изменения направления вращения на обратное,
фиг. 7 - вспомогательная кромка, расположенная на стороне прокидки,
фиг. 8 - расположенная на стороне прокидки кромка ткани с прерывателями переплетения.The drawings show:
FIG. 1 - a device consisting of two rotary devices for making leno edges with a common external drive,
FIG. 2 - a device consisting of two rotary devices for making a leno edge, and each rotary device for making a leno edge has a separate external drive,
FIG. 3 - a device consisting of two rotary devices for making a leno edge, and each rotary device for making a leno edge has a separate built-in drive and the device is placed on a supporting device,
FIG. 4 - disks made in the form of a ring of a device for making a leno edge of a rotary device for making leno edges in accordance with FIG. 3, with the thread arrangement shifted by a certain angle of rotation,
FIG. 5 - a device consisting of two rotational devices for making a leno edge, and one device for making a leno edge has an external drive, and the other device for making a leno edge has an integrated drive,
FIG. 6 is a device consisting of two rotational devices according to FIG. 5, wherein the bodies of rotation of the devices for making the leno edge, independently of each other, perform the operation of reversing the direction of rotation,
FIG. 7 - auxiliary edge located on the side prokidki,
FIG. 8 - the edge of the fabric located on the prokidka side with weave breakers.

Согласно фиг. 1 устройство состоит из первого ротационного устройства 12 для выполнения перевивочной кромки и из второго ротационного устройства 13 для выполнения перевивочной кромки. Конструкция, расположение и способ функционирования обоих устройств для выполнения перевивочной кромки достаточно полно описано в патенте ФРГ DE 4405777 C1, так что здесь нет надобности повторяться. According to FIG. 1, the device consists of a first rotational device 12 for making a leno edge and a second rotational device 13 for making a leno edge. The design, location and method of operation of both devices for making a leno edge are described quite fully in the German patent DE 4405777 C1, so that there is no need to repeat here.

Каждое из устройств 12, 13 для выполнения перевивочной кромки имеет тело 12а вращения, направляющее перевивочные нити 7 перевивочной основы или нити 9 вспомогательной кромки, с невидимыми здесь глазками 12б для направления нити и тело 13а вращения с глазками 13б для направления нити, направляющие нити вспомогательной кромки. Each of the devices for making a leno edge 12, 13 has a rotation body 12a guiding the leno threads 7 of the leno base or the auxiliary edge thread 9, with eyes 12b that are invisible here for guiding the thread, and the rotation body 13a with eyes 13b for guiding the thread, the guiding threads of the auxiliary edge .

Оба устройства 12, 13 связаны с приводом 14 поворотного механизма с возможностью приведения во вращательное движение. Привод 14 поворотного механизма управляется с помощью управляющего устройства 15 привода. Both devices 12, 13 are connected to the drive 14 of the rotary mechanism with the possibility of bringing into rotational motion. The drive 14 of the rotary mechanism is controlled by a control device 15 of the drive.

Путем, соответственно, одного поворота на половину оборота тела 12а, 13а вращения вокруг центральной оси 25 тело 12а вращения образует с нитями 7 перевивочной основы зев 8 кромки ткани, а тело 13а вращения образует зев 10 вспомогательной кромки примерно синхронно с образованием зева 6 нитями 5 основы. By, respectively, one turn by half a revolution of the body 12a, 13a of rotation around the central axis 25, the body of rotation 12a forms a suture 8 of the fabric edge with the threads 7 of the leno base 7, and the body of rotation 13a forms the suture 10 of the auxiliary edge approximately simultaneously with the formation of the shed 6 of the warp threads 5 .

Средства образования зева 6 здесь не представлены, так как они общеизвестны. В открытые зевы 6, 8, 10 прокидывается, по меньшей мере, одна уточная нить 4 со стороны прокидки зева 6 к стороне прилета, или вытягивания, с помощью пневматических или механических органов, обеспечивающих прокидку (утка). The means of education of the throat 6 are not presented here, since they are well known. At least one weft thread 4 is thrown into the open throats 6, 8, 10 from the side of the throat 6 throat to the arrival side, or stretching, using pneumatic or mechanical organs that provide a throw (weft).

Проложенная здесь в зевы 6, 8, 10 уточная нить 4 вплоть до ударения бердом 27 о пробойные кромки 1a, 2a ткани 1 или кромки 2 ткани и вспомогательным бердом 28 о пробойную кромку 3a вспомогательной кромки 3, образуемой дополнительной нитью, и вплоть до провязывания органами зевообразования на стороне выхода зева 6 поддерживается органом 26 прокидки уточной нити. The weft thread 4 laid here in the sheds 6, 8, 10 until it is hit by the reed 27 against the breakdown edges 1a, 2a of the fabric 1 or the edge 2 of the fabric and the auxiliary reed 28 about the breakdown edge 3a of the auxiliary edge 3 formed by the additional thread, and up to the knitting shedding on the exit side of the throat 6 is supported by the body 26 prokidki weft threads.

После провязывания уточной нити 4 снова образуется зев посредством синхронного управления с помощью органов зевообразования, а с помощью, соответственно, одного поворота на половину оборота тела 12а, 13а вращения снова образуется зев кромки ткани и зев вспомогательной кромки, в который снова прокидывается, по меньшей мере, одна уточная нить. Благодаря этому получается ткань 1 с кромкой 2 ткани и на расстоянии от нее - создаваемая на время вспомогательная кромка 3, образуемая с помощью дополнительной нити. After knitting the weft thread 4, a pharynx is formed again by synchronous control with the help of the shedding organs, and with, respectively, one turn by half a revolution of the body 12a, 13a of rotation, the pharynx of the tissue edge and the pharynx of the auxiliary edge are again formed, into which at least one weft thread. Thanks to this, we get fabric 1 with the edge 2 of the fabric and at a distance from it - temporarily created auxiliary edge 3, formed with the help of an additional thread.

При изготовлении кромки ткани и вспомогательной кромки важным в отношении изобретательской деятельности является то, что тела 12а, 13а вращения с помощью большого числа следующих друг за другом поворотов на половину оборота, например, в одном направлении вращения и предпочтительно с помощью такого же числа следующих друг за другом поворотов на половину оборота в другом направлении вращения выполняют как кромки 2 ткани, так и вспомогательную кромку 3 в виде прочной, выполненной полностью перевивочным переплетением кромки. In the manufacture of the fabric edge and the secondary edge, it is important with respect to inventive activity that the rotation bodies 12a, 13a are rotated by a large number of rotations one after another half a revolution, for example, in one direction of rotation and preferably by the same number of rotations with another half turn in the other direction of rotation, both the edges 2 of the fabric and the auxiliary edge 3 are made in the form of a strong, completely leno-bound weave.

Благодаря тому, что оба ротационных устройства для выполнения перевивочной кромки приводятся в движение с помощью общего привода 14 поворотного механизма, провязывание уточных нитей осуществляется с помощью тел 12а, 13а вращения предпочтительно синхронно с провязыванием уточных нитей с помощью органов зевообразования ткацкого станка. Due to the fact that both rotational devices for making the leno edge are driven by the common drive 14 of the rotary mechanism, the weaving of the weft threads is carried out using the bodies 12a, 13a of rotation, preferably synchronously with the weaving of the weft threads using the yawing organs of the loom.

При представленном здесь устройстве речь идет о расположенном с правой стороны в ткацком станке ротационном устройстве для выполнения перевивочных кромок; другое устройство такой же конструкции встроено в ткацкий станок с левой стороны, как показано, например, на фиг. 5 и 6. With the device presented here, we are talking about a rotary device located on the right side in a loom for making leno edges; another device of the same design is integrated into the loom on the left side, as shown, for example, in FIG. 5 and 6.

Для того, чтобы свободные концы уточных нитей 4, расположенные в вспомогательной кромке, можно было подвести к не представленному здесь устройству для ширения ткани, по обе стороны ткани 1 предусмотрено, по меньшей мере, одно фиксирующее или растягивающее устройство 29, 30. In order that the free ends of the weft threads 4 located in the minor edge can be brought to a device for expanding the fabric not shown here, at least one fixing or stretching device 29, 30 is provided on both sides of the fabric 1.

Благодаря соосному расположению обоих ротационных устройств 12, 13 для выполнения перевивочных кромок между кромкой 2 ткани и вспомогательной кромкой 3 образуется тканевая дорожка 16, см. также фиг. 5, в которую входит отделительное устройство 17 и в заданное время отделяет вспомогательную кромку от ткани 1. Due to the coaxial arrangement of both rotary devices 12, 13 for making leno edges between the fabric edge 2 and the secondary edge 3, a fabric track 16 is formed, see also FIG. 5, which includes the separating device 17 and at a predetermined time separates the auxiliary edge from the fabric 1.

На фиг. 2 каждое ротационной устройство 12, 13 для выполнения перевивочной кромки оснащено собственным приводом 14 поворотного механизма. Тем самым становится возможным управлять каждым ротационным устройством для выполнения перевивочной кромки индивидуально, в особенности в отношении реверса направления вращения и момента провязывания уточных нитей для образования вспомогательной кромки 3 с помощью дополнительной нити на стороне выхода. In FIG. 2, each rotational device 12, 13 for making a leno edge is equipped with its own drive 14 of the rotary mechanism. Thus, it becomes possible to control each rotary device to make the leno edge individually, in particular with respect to the reverse of the direction of rotation and the moment of knitting of the weft threads to form an auxiliary edge 3 using an additional thread on the output side.

Нити 9 вспомогательной кромки 3, как и нити 7 перевивочной основы для кромки 2 ткани оттягивают с бобин 21 или 20, расположенных на держателях 19 или 18, причем держатели 18, 19 установлены неподвижно. The threads 9 of the auxiliary edge 3, as well as the threads 7 of the leno base for the edge 2 of the fabric are pulled from the bobbins 21 or 20 located on the holders 19 or 18, and the holders 18, 19 are fixed.

В том случае, если не предусмотрено реверса направления вращения тел 12а, 13а вращения, то бобины 20, 21 расположены на не показанном здесь, снабженном приводом для приведения во вращение бобинодержателе. Такой приводимый во вращение бобинодержатель требуется для того, чтобы, во-первых, не давать возникать взаимным обвиваниям нитям 7 перевивочной основы, а во-вторых, не давать возникнуть никаким взаимным обвиваниям нитей 9 вспомогательной кромки на пути между телами 12а, 13а вращения и бобинами 20, 21. In the event that a reverse direction of rotation of the rotation bodies 12a, 13a is not provided, the bobbins 20, 21 are located on a shaft not shown here, provided with a drive for driving the bobbin holder into rotation. Such a rotatable bobbin holder is required in order, firstly, to prevent mutual entwining of the threads 7 of the leno base, and secondly, to prevent any intertwining of the threads 9 of the auxiliary edge on the path between the bodies 12a, 13a of rotation 20, 21.

На фиг. 3 устройство состоит из первого ротационного устройства 12 для выполнения перевивочных кромок и второго устройства 13 для выполнения перевивочных кромок. In FIG. 3, the device consists of a first rotary device 12 for making leno edges and a second device 13 for making leno edges.

Конструкция, расположение и способ действия обоих устройств для выполнения перевивочной кромки раскрыты в DE 4405776 C1. The design, arrangement and mode of operation of both devices for making a leno edge are disclosed in DE 4405776 C1.

Важным для изобретения является здесь то, что оба тела 12а, 13а вращения представляют собой роторы сервопривода, работающего от электродвигателя. It is important for the invention that both rotation bodies 12a, 13a are rotors of a servo-drive powered by an electric motor.

Оба устройства для выполнения перевивочных кромок образуют здесь также структурную систему, принимаемую несущим приспособлением 22. Both devices for making leno edges here also form a structural system received by the supporting device 22.

Образование зева кромки ткани и вспомогательной кромки осуществляется аналогично способу функционирования устройства согласно фиг. 2. The formation of the pharynx of the tissue edge and the auxiliary edge is carried out similarly to the method of functioning of the device according to FIG. 2.

С помощью устройства 15 управления приводом каждое устройство 12, 13 для выполнения перевивочных кромок может управляться и работать синхронно с зевообразованием. Using the drive control device 15, each device 12, 13 for making leno edges can be controlled and operate synchronously with yaw formation.

Несущее приспособление 22, как целое, через продольные отверстия 22а' с помощью соответствующих элементов машины может соединяться с ткацким станком и устанавливаться в направлении двойной стрелки 32. The supporting device 22, as a whole, through the longitudinal holes 22a 'can be connected to the weaving machine using the corresponding machine elements and mounted in the direction of the double arrow 32.

С первой конструктивной деталью 22а связаны, по меньшей мере, вторая и третья конструктивные детали 22б, 22в. Третья конструктивная деталь 22в расположена одна в плоскости с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 23 в направлении двойной стрелки 33. At least the second and third structural parts 22b, 22c are associated with the first structural part 22a. The third structural part 22b is located one in the plane with the possibility of rotation around the vertical axis 23 in the direction of the double arrow 33.

Скомбинированные в структурную систему устройства 12, 13 для выполнения перевивочных кромок связаны при этом с третьей конструктивной деталью 22в таким образом, что система установлена с возможностью сдвига вдоль центральной оси 24 конструктивной детали 22в и может поворачиваться вокруг этой центральной оси. The devices 12, 13 combined into the structural system for making leno edges are connected with the third structural part 22b in such a way that the system is mounted with the possibility of sliding along the central axis 24 of the structural part 22b and can rotate around this central axis.

При навивании основы на навой по ширине установка структурной системы с возможностью поворота имеет особое преимущество. When winding the base on a wide width, the installation of a structural system with the possibility of rotation has a particular advantage.

Нити 7 перевивочной основы и нити 9 вспомогательной кромки также и здесь отводятся от бобин, как уже показано на фиг. 2. The yarns 7 of the leno warp and the yarns 9 of the auxiliary edge are also diverted here from the bobbins, as already shown in FIG. 2.

Фиг. 4 показывает два вращающиеся вокруг центральной оси 5 тела 12а, 13а вращения с глазками 12б, 13б для направления нити. FIG. 4 shows two rotating bodies 12a, 13a rotating around a central axis 5 with eyes 12b, 13b for guiding the thread.

Тела вращения выполнены в соответствии с устройством согласно фиг. 2 или фиг. 3. The rotation bodies are made in accordance with the device of FIG. 2 or FIG. 3.

В отношении момента провязывания уточных нитей в вспомогательной кромке 3 важным для изобретательской деятельности является то, что зев 10 вспомогательной кромки связывает уточную нить 4 за несколько градусов Δα угла поворота перед зевом 8 кромки ткани. Иначе говоря, вращение тела 13а вращения обгоняет вращение тела 12а вращения как при движении вперед по стрелке 34, так и в обратном направлении при движении назад по стрелке 35. Мера обгоняющего вращения, т.е. величина Δα , может свободно программироваться в управляющем устройстве 15 привода. Regarding the moment of knitting of the weft threads in the auxiliary edge 3, it is important for inventive activity that the yaw 10 of the auxiliary edge binds the weft thread 4 for several degrees Δα of the angle of rotation in front of the yaw 8 of the edge of the fabric. In other words, the rotation of the rotation body 13a outstrips the rotation of the rotation body 12a both when moving forward along arrow 34, and in the opposite direction when moving backward along arrow 35. A measure of overtaking rotation, i.e. the value Δα, can be freely programmed in the control device 15 of the drive.

Фиг. 5 показывает расположенное на стороне прокидки зева 6 устройство с различными приводами 14 поворотных механизмов. В то время, как для образования кромки 2 предусмотрено устройство 13 для выполнения перевивочной кромки с встроенным приводом, т.е. тело 13а вращения представляет собой ротор сервопривода, работающего от электродвигателя, вспомогательная кромка 3 образуется с помощью приводимого от внешнего привода тела 12а вращения. FIG. 5 shows a device located on the pro-throat side of the pharynx 6 with various drives 14 of the rotary mechanisms. While for the formation of the edge 2, a device 13 is provided for making a leno edge with an integrated drive, i.e. the rotation body 13a is a rotor of a servo-drive driven by an electric motor, the auxiliary edge 3 is formed by a rotation-driven body 12a driven by an external drive.

Приводы обоих устройств для выполнения перевивочных кромок управляются одним управляющим устройством 15. На стороне прокидки зева 6, аналогично стороне прилета или выхода зева, концы провязанных уточных нитей 4 от фиксирующего устройства 30 до входа в не показанное здесь устройство для ширения ткани поддерживаются вытянутыми предпочтительно с помощью пневматики. The drives of both devices for making leno edges are controlled by one control device 15. On the prokid side of the pharynx 6, similarly to the side of the arrival or exit of the pharynx, the ends of the knitted weft threads 4 from the fixing device 30 to the entrance to the tissue expansion device not shown here are supported elongated, preferably with pneumatics.

Фиг. 6 показывает устройство, которое уже представлено на фиг. 5. FIG. 6 shows a device that is already shown in FIG. 5.

В соответствии со способом согласно изобретению выполнения кромки 2 ткани и вспомогательной кромки 3, образуемой с помощью дополнительной нити, здесь соотношение числа реверсов направления вращения тела 13 вращения на каждый отрезок 31 ткани отличается от единицы, т.е. не после каждой прокидки уточной нити осуществляется реверс направления вращения тел 12а, 13а вращения. In accordance with the method according to the invention, the execution of the fabric edge 2 and the auxiliary edge 3 formed by the additional thread, here the ratio of the number of reverses of the direction of rotation of the body of rotation 13 for each piece of fabric 31 is different from one, i.e. not after each rolling of the weft yarn, the direction of rotation of the rotation bodies 12a, 13a is reversed.

Для изготовления высококачественной кромки 2 ткани на тканях для производства одежды достигаются преимущества в том случае, если реверс направления вращения осуществляется после более 20 полных провязок перевивочного переплетения, в то время как направление вращения тела 12а вращения для изготовления вспомогательной кромки осуществляется после менее чем 10 полных провязок перевивочного переплетения. Благодаря этому достигают выполнение кромки ткани визуально красивой, а вспомогательная кромка 3 может иметь сравнительно более высокую плотность утка, чем можно достичь с помощью любой иной известной системы перевивочного переплетения. For manufacturing a high-quality edge 2 of the fabric on the fabric for the manufacture of clothing, advantages are achieved if the direction of rotation is reversed after more than 20 full leno weaves, while the direction of rotation of the body of rotation 12a for manufacturing the auxiliary edge is after less than 10 full leno weave. Due to this, the execution of the fabric edge is visually beautiful, and the auxiliary edge 3 can have a relatively higher density of the weft than can be achieved using any other known leno system.

Важным для изобретения является, таким образом, то, что в зависимости от отрезка 31 ткани или последовательности утков, соотношение изменений направления вращения состоящего из двух ротационных устройств 12, 13 для получения перевивочной кромки устройства для образования кромки 2 ткани и вспомогательной кромки 3 можно изменять любым образом и что это изменение можно свободно программировать. Important for the invention is, therefore, that depending on the length of fabric 31 or the sequence of wefts, the ratio of the changes in the direction of rotation of the two rotary devices 12, 13 to obtain the leno edge of the device for forming the fabric edge 2 and the auxiliary edge 3 can be changed by any way and that this change can be freely programmed.

Фиг. 7 показывает нити 9 вспомогательной кромки, которые, благодаря вращению тела 12а вращения в одном направлении посредством провязывания концов уточных нитей 4 полным перевивочным переплетением образуют вспомогательную кромку 3. FIG. 7 shows the filaments 9 of the minor edge, which, due to the rotation of the body of rotation 12a in one direction by knitting the ends of the weft threads 4 by complete leno weaving, form the minor edge 3.

Во вспомогательной кромке 3, как и в кромке 2 ткани нельзя распознать визуально точку изменения направления вращения. В данном примере, таким образом, не показано, что выполнено изменение направления вращения тела 12а вращения. In the auxiliary edge 3, as well as in the edge 2 of the fabric, it is impossible to visually recognize the point of change in the direction of rotation. In this example, therefore, it is not shown that a change in the direction of rotation of the rotation body 12a is performed.

Фиг. 8 показывает перевязочные нити 7 перевивочного переплетения, которые благодаря вращению тела 13а вращения в одном направлении провязывают концы уточных нитей 4 полным перевивочным переплетением с образованием кромки 2 ткани. Благодаря свободному программированию ротационных устройств 12, 13 для выполнения перевивочных кромок возможны варианты провязываний для уточных нитей 4, как, например, так называемые прерыватели связей, которые равным образом могут реализоваться в кромки 2 и 3. FIG. 8 shows dressing yarns 7 of leno weaving, which, by rotating the body 13a of rotation in one direction, knit the ends of the weft yarns 4 by complete leno weaving to form a fabric edge 2. Thanks to the free programming of the rotary devices 12, 13, sewing options for the weft threads 4, such as the so-called bond breakers, which can equally be realized in the edges 2 and 3, are possible for making lenoing edges.

Обобщая, можно констатировать, что саму по себе известную технологию изготовления кромки 2 ткани с помощью полного перевивочного переплетения можно использовать без ограничений для изготовления временной вспомогательной кромки 3. Можно, далее, установить, что путем комбинации двух ротационных устройств для выполнения перевивочных кромок в структурную систему и при применении технологии полного перевивочного переплетения, наряду с экономией материала для образования вспомогательных кромок можно получить экономию на уточных нитях. Экономия материала утка возможна благодаря тому, что в особенности на рапирных ткацких станках агрегаты для доставки нитей и ножницы для уточных нитей можно размещать на уменьшенную ширину изготовленной традиционным способом вспомогательной кромки ближе к берду 27. Далее, также является благодаря этому возможным стартовую позицию органов прокидки уточной нити (захват подающей головки рапиры и захват принимающей головки рапиры) устанавливать ближе к берду 27. Summarizing, we can state that the well-known technology for manufacturing fabric edges 2 using full leno weaving can be used without limitation for the manufacture of temporary auxiliary edges 3. It can be further established that by combining two rotational devices to make leno edges into a structural system and when applying the technology of full leno weaving, along with saving material for the formation of auxiliary edges, you can get savings on weft threads. Savings in weft material are possible because, especially on rapier weaving machines, yarn delivery shears and weft scissors can be placed on the reduced width of the auxiliary edge made in the traditional way closer to the reed 27. Further, this also makes possible the starting position of the weft rolling organs the threads (grabbing the feed head of the rapier and grabbing the receiving head of the rapier) should be set closer to the reed 27.

Claims

1. A method of manufacturing fabric on looms with the edges of the fabric, at least one temporarily available auxiliary edge, in which at least one weft thread is thrown into the pharynx formed from warp yarns, into the yaw of the hem formed by leno warp threads fabric and into the throat of the auxiliary edge formed by additional threads of the auxiliary edge, after which the weft thread hits the surf edge of the fabric, fabric edges and auxiliary edges, then the weft thread is knitted through the warp threads, the warp and additional threads of the auxiliary edge and then the weft thread with at least one scissors for the weft threads is cut from the weft thread at the ready, and the fabric edge (2) and the auxiliary edge (3) are formed in each case in the form of edges completely performed by dressing weaving by rotation of the bodies of revolution of the first and second rotational devices for making a leno edge, the guiding threads of the leno base and additional threads of the auxiliary edge, characterized in m, that the rotation bodies are installed with the possibility of changing the direction of rotation, and the leno warp threads and additional threads of the auxiliary edge are wound from a bobbin placed on a rigidly installed bobbin holder.

2. The method according to claim 1, characterized in that the rotation bodies have a separate or common drive.

3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that on the exit or arrival side of the weft yarn, especially the yaw of the auxiliary edge, by advancing the body of rotation directing additional threads of the auxiliary edge relative to the body of rotation guiding the threads of the leno base , close before yawning the edges of the fabric, and this lead is maintained when the direction of rotation is changed, for example, the lead is several degrees of the angle of rotation Δα.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pharynx of the edge of the fabric is formed simultaneously with the throat of the auxiliary edge.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the throat of the auxiliary edge, the throat of the tissue edge and the throat of the tissue are opened simultaneously.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the bodies of rotation are controlled independently of the drive of the loom.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the body of rotation of each rotational device for making the leno edge is controlled to provide respectively freely programmable rotation and freely programmable reverse direction of rotation.

8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the body of rotation of each rotational device for making leno edges is controlled to provide accordingly freely programmable rotation.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the auxiliary edge is separated after knitting a weft thread.

10. A method of manufacturing fabric on looms with the edges of the fabric, at least one temporarily available auxiliary edge, in which at least one weft thread is thrown into the pharynx formed from warp yarns, into the yarn of the hem formed by leno warp fabric and into the throat of the auxiliary edge formed by the additional threads of the auxiliary edge, after which the weft thread hits the surf edge of the fabric, fabric edges and auxiliary edges, then the weft thread is knitted through warp threads, threads the warp and additional threads of the auxiliary edge and then the weft thread using at least one scissors for the weft threads is cut from the weft thread at the ready, and the fabric edge (2) and the auxiliary edge (3) in each case form an edge obtained by complete leno weaving by rotation of the bodies of revolution of the first and second rotational devices for making leno edges, guiding yarn leno base and additional threads of the auxiliary edge, and rotation of the rotation body is kept constant, characterized in that the leno warp threads and the auxiliary yarns additional edge unwound from a bobbin placed on bobinoderzhatele established rotatably.

11. The method according to claim 10, characterized in that the rotation bodies have a separate or common drive.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that on the exit or arrival side of the weft yarn, especially the yaw of the auxiliary edge, by advancing the body of rotation directing additional threads of the auxiliary edge with respect to the body of rotation guiding the threads of the leno base , close before the throat of the edge of the fabric and this lead is maintained when changing the direction of rotation, for example, the lead is several degrees of rotation angle Δα.

13. The method according to any one of paragraphs.10-12, characterized in that the pharynx of the edge of the fabric is formed simultaneously with the throat of the auxiliary edge.

14. The method according to any one of paragraphs.10-12, characterized in that the throat of the auxiliary edge, the throat of the edge of the tissue and the throat of the tissue are opened simultaneously.

15. The method according to any one of paragraphs.10-14, characterized in that the bodies of rotation are controlled independently of the drive of the loom.

16. The method according to any one of paragraphs.10-15, characterized in that the body of rotation of each rotational device for making the leno edge is controlled to provide respectively freely programmable rotation and freely programmable reverse direction of rotation.

17. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized in that the body of rotation of each rotational device for making leno edges is controlled to provide accordingly freely programmable rotation.

18. The method according to any one of paragraphs.10-17, characterized in that the auxiliary edge is separated after knitting a weft thread.

19. Device for manufacturing on looms of fabric with the edges of the fabric, at least one temporarily available auxiliary edge, containing the first rotary device (12) for making leno edges with the thread guide (7) of the leno base of the rotation body (12a) for the formation of the edge (2) of the fabric, the second rotary device (13) for making leno edges with the guide additional threads (9) of the auxiliary edge of the body (13A) of rotation to form the auxiliary edge (3), and the edge (2) of the fabric and the auxiliary edge (3) can be made by knitting the weft threads (4) by complete leno weaving by means of controlled rotation, characterized in that the second rotary device is located on the side of the first rotational device for making leno edges, there is at least one electric drive, independent of the drive of the weaving machine, for driving the bodies of revolution (12a and 13a), while the bodies (12a, 13a) of rotation have the ability to controlled change of direction of rotation.

20. The device according to p. 19, characterized in that the rotary device (12,13) for performing leno edges have a common drive (14) of the rotary mechanism.

21. The device according to p. 19, characterized in that the rotary device (12,13) have one drive (14) of the rotary mechanism.

22. A device according to any one of claims 19-21, characterized in that the rotary device (12) for making leno edges and the rotational device (13) for making leno edges together form a structural system in the form of a modular system.

23. Device according to any one of paragraphs.19-22, characterized in that each rotation body (12a, 13a) has eyes (12b, 13b) for guiding the threads.

24. Device according to any one of paragraphs.19-23, characterized in that each rotation body (12a, 13a) has a device disk for performing leno weaving.

25. The device according to paragraph 24, wherein the disk of the device for performing leno weaving is made in the form of a ring.

26. The device according to any one of paragraphs.19-25, characterized in that each body (12a, 13a) of rotation is a rotor of a servo drive operating from an electric motor.

27. Device according to any one of paragraphs.19-25, characterized in that the body (13a) of rotation of the rotary device (13) for making leno edges is a rotor of a servo-drive powered by an electric motor, and the body (12a) of rotation of another rotational device (12 ) to make leno edges connected with the drive (14) of the rotary mechanism, powered by an electric motor, with the possibility of bringing into rotational motion.

28. The device according to claim 19, characterized in that the bodies (12a, 13a) of rotation of each rotational device (12, 13) for making leno edges are installed with the possibility of changing the direction of rotation independently of each other.

29. The device according to claim 19, characterized in that, depending on the tissue site or the sequence of weft threads, the number and moment of changes in the direction of rotation, as well as the number of rotations of the body (12a, 13a) of rotation can be freely programmed using the device (15) for controlling driven.

30. Device according to any one of paragraphs.19-26, characterized in that the rotation bodies (12a, 13a) are laterally located only at such a distance from each other that between the knitting with a complete leno weave of the fabric edge (2) and the auxiliary edge (3) The slats have a split track (16) for the separating device (17).

31. The device according to claim 19, characterized in that the threads necessary for the formation of the edges (2) of the fabric (7) of the leno base and the additional threads (9) necessary for the formation of the auxiliary edge (3) can be removed from the holders (18, 19 ) bobbins (20, 21), and the holders (18, 19) are fixed.

32. The device according to p. 22, characterized in that it contains a supporting device for spatial changes in the position of the structural system inside the loom.

33. The device according to p. 32, characterized in that the supporting device comprises at least one mounted stationary in relation to the machine and moved, in at least one plane, the first structural element (22A), at least one associated with the first structural element (22a) of the second and third structural elements (22b, 22b), and the third structural element (22b) is mounted with the possibility of separate rotation in a plane about a vertical axis (23), and the structural system is connected with the third construct active element (22B) with the possibility of movement along the central axis (24) of the third structural element (22B) and rotation around it.

34. The device according to p. 33, characterized in that the first and second rotary devices (12, 13) for making edges leno webs of the structural system are installed in the third structural element (22B) with the possibility of rotation of their bodies (12a, 13a) of rotation around a common central axis (25).

35. The device according to p, characterized in that in the operating state of the structural system, the Central axis (25) is located essentially parallel to the surf edge (1A, 2A, 3A) of the fabric, the edge (2) of the fabric and the auxiliary edge (3).

36. Device for manufacturing on looms of fabric with the edges of the fabric, at least one temporarily available auxiliary edge, containing the first rotary device (12) for making leno edges with the guiding thread (7) of the irregular warp body (12a) of rotation for the formation of the edge (2) of the fabric, the second rotary device (13) for making leno edges with the guide additional threads (9) of the auxiliary edge by the body (13a) of rotation of the auxiliary edge (3), moreover, the fabric edge (2) and auxiliary the edge (3) can be made by knitting the weft threads (4) by complete leno weaving by means of controlled rotation and with a constant direction of rotation of the bodies of rotation (12a, 13a) of the rotation bodies, characterized in that the second rotational device is located on the side and at a distance from the first rotational devices for making leno edges and there is at least one electric drive independent of the drive of the weaving machine to drive the bodies (12a, 13a) of rotation.

37. The device according to p. 36, characterized in that the rotary devices (12, 13) for making leno edges have a common drive (14) of the rotary mechanism.

38. The device according to p. 36, characterized in that the rotary devices (12, 13) have one drive (14) of the rotary mechanism.

39. A device according to any one of claims 36-38, characterized in that the rotary device (12) for making leno edges and the rotational device (13) for making leno edges together form a structural system in the form of a modular system.

40. Device according to any one of paragraphs 36-39, characterized in that each rotation body (12a, 13a) has eyes (12b, 13b) for guiding the threads.

41. A device according to any one of claims 36-40, characterized in that each rotation body (12a, 13a) has a device disk for performing leno weaving.

42. The device according to paragraph 41, wherein the disk of the device for performing leno weaving is made in the form of a ring.

43. The device according to any one of claims 36-42, characterized in that each rotation body (12a, 13a) is a rotor of a servo-drive operating from an electric motor.

44. Device according to any one of claims 36-42, characterized in that the body (13a) of rotation of the rotary device (13) for making leno edges is a rotor of a servo-drive powered by an electric motor, and the body (12a) of rotation of another rotational device (12 ) to make leno edges connected with the drive (14) of the rotary mechanism, powered by an electric motor, with the possibility of bringing into rotational motion.

45. The device according to p. 36, characterized in that, depending on the fabric section or the sequence of weft threads, the number of rotations of each rotation body (12a, 13a) can be freely programmed using the device (15) for controlling the drive.

46. Device according to any one of claims 36-43, characterized in that the rotation bodies (12a, 13a) are laterally located only at such a distance from each other that between the knitting with a full leno weave of the fabric edge (2) and the auxiliary edge (3) The slats have a split track (16) for the separating device (17).

47. The device according to clause 36, wherein the threads necessary for the formation of the edges (2) of the fabric (7) of the leno base and the additional threads (9) necessary for the formation of the auxiliary edge (3) can be removed from the bobbins (20, 21), located on a rotatably mounted holder.

48. The device according to § 39, characterized in that it contains a supporting device for spatial changes in the position of the structural system inside the loom.

49. The device according to p. 48, characterized in that the supporting device comprises at least one mounted stationary in relation to the machine and moved, in at least one plane, the first structural element (22A), at least one associated with the first structural element (22a), the second and third structural elements (22b, 22b), and the third structural element (22b) is mounted with the possibility of separate rotation in the plane around the vertical axis (23), and the structural system is connected with the third construct active element (22B) with the possibility of movement along the central axis (24) of the third structural element (22B) and rotation around it.

50. The device according to § 49, characterized in that the first and second rotational devices (12, 13) for performing the leno edges of the structural system are installed in the third structural element (22b) with the possibility of rotation of their bodies (12a, 13a) around a common central axis (25).

51. The device according to p. 48, characterized in that in the operational state of the structural system, the central axis (25) is located essentially parallel to the surf edge (1A, 2A, 3A) of the fabric, the edge (2) of the fabric and the auxiliary edge (3).